JPH04146105A - シャッタ開閉タイプの型締装置 - Google Patents
シャッタ開閉タイプの型締装置Info
- Publication number
- JPH04146105A JPH04146105A JP2270265A JP27026590A JPH04146105A JP H04146105 A JPH04146105 A JP H04146105A JP 2270265 A JP2270265 A JP 2270265A JP 27026590 A JP27026590 A JP 27026590A JP H04146105 A JPH04146105 A JP H04146105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shutter
- piston
- mold clamping
- cylinder
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、いわゆるシャッタ開閉タイプの型締装置に関
する。
する。
従来、第５図及び第６図に示されるような、射出成形機
等に用いられるシャッタタイプの型締装置が知られてい
る（ＵＳＰ４，２０１，５５３）。 図において２が固定プラテン、４が可動プラテン、６が
ベースプレート、８Ａ〜８Ｄがタイバー１ＯＡ、ＩＯＢ
がそれぞれ固定プラテン２及び可動プラテン４に取付け
られた金型である。 ベースプレート６には、中空部１２Ａを有する型締用の
ピストン１２が設けられている。符号１４はベースプレ
ート６に固着されたシリンダ、１６はシリンダの開口部
に設けられた７ランジである。 可動プラテン４には突出体１８が設けられている。この
突出体１８は、ナツト１８Ａ及びねじ棒１８Ｂとからな
り、その螺合長さを変えることにより型厚調整を行う機
能を有すると共に、その全体形状が前記ピストン１２の
中空部１２Ａに進入可能な大きさの円筒形状とされてい
る。 ピストン１２及び突出体１８との間にはシャッタ２０が
設けられ、中空部１２Ａの開口端を閉塞できるようにな
っている、このシャッタ２０は、タイバー８Ａに沿って
摺動可能に取付けられており、且つシャブタ隙間調整Ｉ
！構２２によって該シャッタ２０がピストン１２の軸方
向の動きに適当に追随できるように考慮されている。 このシャッタ２０は、第６図に示されるように、ダイパ
ー８Ａの周りで揺動するスウィングアーム２０Ｂにシャ
ッタ本体２０Ａが取付けられた構成とされ、シリンダ２
４によってピストン１２の中空部１２Ａを開閉できるよ
うな構成とされている。 なお、符号２６は可動プラテン４を開閉するための移動
シリンダで、ある。 このような構成のシャッタタイプの型締装置は、型締を
行う際にはシャッタ２０を閉じ、型締用のピストン１２
の押圧力を該シャッタ２０、突出体１８を介して可動プ
ラテン４に伝達する。一方、可動１ラテン４を開閉する
際にはシャッタ２０を開くことにより、可動プラテン４
の突出体１８がピストン１２の中空部１２Ａの内部にま
で進入させることができ、可動プラテン４を後退させる
ことができる。
等に用いられるシャッタタイプの型締装置が知られてい
る（ＵＳＰ４，２０１，５５３）。 図において２が固定プラテン、４が可動プラテン、６が
ベースプレート、８Ａ〜８Ｄがタイバー１ＯＡ、ＩＯＢ
がそれぞれ固定プラテン２及び可動プラテン４に取付け
られた金型である。 ベースプレート６には、中空部１２Ａを有する型締用の
ピストン１２が設けられている。符号１４はベースプレ
ート６に固着されたシリンダ、１６はシリンダの開口部
に設けられた７ランジである。 可動プラテン４には突出体１８が設けられている。この
突出体１８は、ナツト１８Ａ及びねじ棒１８Ｂとからな
り、その螺合長さを変えることにより型厚調整を行う機
能を有すると共に、その全体形状が前記ピストン１２の
中空部１２Ａに進入可能な大きさの円筒形状とされてい
る。 ピストン１２及び突出体１８との間にはシャッタ２０が
設けられ、中空部１２Ａの開口端を閉塞できるようにな
っている、このシャッタ２０は、タイバー８Ａに沿って
摺動可能に取付けられており、且つシャブタ隙間調整Ｉ
！構２２によって該シャッタ２０がピストン１２の軸方
向の動きに適当に追随できるように考慮されている。 このシャッタ２０は、第６図に示されるように、ダイパ
ー８Ａの周りで揺動するスウィングアーム２０Ｂにシャ
ッタ本体２０Ａが取付けられた構成とされ、シリンダ２
４によってピストン１２の中空部１２Ａを開閉できるよ
うな構成とされている。 なお、符号２６は可動プラテン４を開閉するための移動
シリンダで、ある。 このような構成のシャッタタイプの型締装置は、型締を
行う際にはシャッタ２０を閉じ、型締用のピストン１２
の押圧力を該シャッタ２０、突出体１８を介して可動プ
ラテン４に伝達する。一方、可動１ラテン４を開閉する
際にはシャッタ２０を開くことにより、可動プラテン４
の突出体１８がピストン１２の中空部１２Ａの内部にま
で進入させることができ、可動プラテン４を後退させる
ことができる。
【発明が解決しようとする課題１
しかしながら、従来のシャッタタイプの型締装置にあっ
ては、シャッタ２０、あるいは該シャッタ２０を駆動す
るシリンダ２８がタイバー８Ａ、あるいは８Ｄに取付け
られる構成とされていたため、該シャッタ２０の動き、
これを駆動するシリンダ２８の動き、及びピストン１２
の動きがそれぞれ別々となるためシャッタ動作が不安定
となり、シャッタ２０とシャッタ駆動用シリンダ２８と
の締結部品の組付品質上に悪影響が及ぶという不具合が
あった。 この第５図及び第６図の従来例では、このトラブルを多
少とも防止するためにシャッタ隙間調整機！１４２２を
設けているのであるが、この調整機構２２が付加される
分それたけ構成が複雑化し、シャッタ周りの組立、交換
作業性が低くなり、コスト高になり易いという問題があ
った。又、このようなシャッタ隙間調整機構２２等の存
在にも拘らず、なおシャツタ開閉動作の安定性を十分高
く維持するのは難しいというのが実状であった。 本発明は、このような従来の問題に鷲みてなされたもの
であって、シャツタ開閉動作の安定性を向上させると共
に、該シャッタ周りの組立、交換作業性を向上させ、部
品コストダウン及び型締装置としての品質の向上を図る
ことのできるシャッタタイプの型締装置を提供すること
を目的とする。 【課題を解決するための手段ス 本発明は、固定プラテン、可動プラテン、及びベースプ
レートを備え、且つ、前記ベースプレートに設けられ中
空部を有する型締用のピストンと、前記可動プラテンに
設けられ前記ピストンの中空部に進入可能な形状の突出
体と、該突出体の前記中空部への進入を許容、阻止する
シャッタとを備えたシャッタ開閉タイプの型締装置にお
いて、前記シャッタを、前記ピストンに取付けると共に
、前記ベースプレート側の部材に対し前後進可能且つ回
転動不能としたことにより、上記目的を達成したもので
ある。 【作用】 本発明においては、シャッタを、タイバー等に取付ける
のではなく、ピストン自体に取付けるようにしている。 又、該シャッタを、ベースプレート側の部材、例えばベ
ースプレートに固着されているシリンダに対し前後進可
能且つ回転動不能となるように取付けるようにしている
。 その結果、ピストンが前後方向（軸方向）に動くときに
はシャ・ｙりも必ず一体的に前後方向に動き、常にピス
トンの中空部の開口端を精度良く開閉することができる
ようになる。又、このシャッタは、ベースプレート側の
部材に対し前進動可能且つ回転動不能とされているため
、ピストンの前後進の動きに円滑に追随すると共に、シ
ャッタがピストンと共に回転してしまうのが防止される
ようになってい゛る。従って非常に安定した状態下で型
締めを行うことができる。
ては、シャッタ２０、あるいは該シャッタ２０を駆動す
るシリンダ２８がタイバー８Ａ、あるいは８Ｄに取付け
られる構成とされていたため、該シャッタ２０の動き、
これを駆動するシリンダ２８の動き、及びピストン１２
の動きがそれぞれ別々となるためシャッタ動作が不安定
となり、シャッタ２０とシャッタ駆動用シリンダ２８と
の締結部品の組付品質上に悪影響が及ぶという不具合が
あった。 この第５図及び第６図の従来例では、このトラブルを多
少とも防止するためにシャッタ隙間調整機！１４２２を
設けているのであるが、この調整機構２２が付加される
分それたけ構成が複雑化し、シャッタ周りの組立、交換
作業性が低くなり、コスト高になり易いという問題があ
った。又、このようなシャッタ隙間調整機構２２等の存
在にも拘らず、なおシャツタ開閉動作の安定性を十分高
く維持するのは難しいというのが実状であった。 本発明は、このような従来の問題に鷲みてなされたもの
であって、シャツタ開閉動作の安定性を向上させると共
に、該シャッタ周りの組立、交換作業性を向上させ、部
品コストダウン及び型締装置としての品質の向上を図る
ことのできるシャッタタイプの型締装置を提供すること
を目的とする。 【課題を解決するための手段ス 本発明は、固定プラテン、可動プラテン、及びベースプ
レートを備え、且つ、前記ベースプレートに設けられ中
空部を有する型締用のピストンと、前記可動プラテンに
設けられ前記ピストンの中空部に進入可能な形状の突出
体と、該突出体の前記中空部への進入を許容、阻止する
シャッタとを備えたシャッタ開閉タイプの型締装置にお
いて、前記シャッタを、前記ピストンに取付けると共に
、前記ベースプレート側の部材に対し前後進可能且つ回
転動不能としたことにより、上記目的を達成したもので
ある。 【作用】 本発明においては、シャッタを、タイバー等に取付ける
のではなく、ピストン自体に取付けるようにしている。 又、該シャッタを、ベースプレート側の部材、例えばベ
ースプレートに固着されているシリンダに対し前後進可
能且つ回転動不能となるように取付けるようにしている
。 その結果、ピストンが前後方向（軸方向）に動くときに
はシャ・ｙりも必ず一体的に前後方向に動き、常にピス
トンの中空部の開口端を精度良く開閉することができる
ようになる。又、このシャッタは、ベースプレート側の
部材に対し前進動可能且つ回転動不能とされているため
、ピストンの前後進の動きに円滑に追随すると共に、シ
ャッタがピストンと共に回転してしまうのが防止される
ようになってい゛る。従って非常に安定した状態下で型
締めを行うことができる。
以下図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図及び第２図に本発明が適用されたシャツタタイプ
の型締装置の実施例を示す、なお、前記従来例と同−又
は票似の部分には同一符号が付されている。 固定プラテン２、可動プラテン４、ベースプレート６、
更には型締用のピストン１２、突出体１８等については
特に従来と異なるところはない。 しかしながら、この実施例では、シャッタ３０及び該シ
ャッタ３０を開閉駆動させるシリンダ３２をガイドプレ
ート３４を介してピストン１２自体に取付けるようにし
ている。 シャッタ３０はシャッタ本体３０Ａとスウィングアーム
３０Ｂとから主に構成される。このスウィングアームは
軸３６に枢支されており、この軸３６を回転中心として
揺動できるようになっている。 軸３６は、ガイドプレート３８を介してピストン１２に
取付けられている。又、この軸３６の他端は型締用のシ
リンダ１４に突出して取付けられたガイド１４Ａにより
軸方向に摺動可能な構造とされ、且つ、シャッタ３０、
シャッタ駆動用シリンダ３２がピストン１２と共に回転
するのが阻止された構造となっている。 なお、この実施例では型厚調整は前述の従来例と同様に
、突出体１８によって行われるようになっている。即ち
、この突出体１８は、ナツト１８Ａ及びねじ棒１８Ｂに
よって構成されており、このねじ棒１８Ｂのナツト１８
Ａに対する突出長さが可変とされており、これにより金
型厚さ（型厚）を調整できるようになっている。 次にこの実施例装置の作用を説明する。 可動プラテン４を開閉動作させる場合には、型厚調整機
構を兼ねている突出体１８が型締用のピストン１２の中
空部１２Ａ内に進入できるように、シャッタ駆動用のシ
リンダ３２を駆動し、シャッタ３０を第２図二点鎖線の
ように揺動させ、ピストン１２の中空部１２Ａが開放さ
れた状態とする。 この結果移動シリンダ２４を駆動することにより、可動
プラテン４を自由に前後動させることができるようにな
る。 なお、このとき型締用のピストン１２は、図の左側によ
った〈後退しな）状態とされている。 型締動作を行う場合には、上述した状態で可動プラテン
４を金型面が合うまで移動させた後、シャッタ駆動用シ
リンダ３２を閉動作させ、シャッタ３０を突出体１８の
ねじ棒１８Ｂとピストン１２の中空部１２Ａとの間に介
在させる（第２図実線の状！ｇ）、その後型締用のシリ
ンダ１４の後部油室４０に圧油を作用させ、型締用のシ
リンダ１４の前部油室４２をタンクに開放することによ
り、ピストン１２を前進させ、シャッタ３０を介して可
動プラテン４の突出体１８を圧縮する。 この工程において、型締用のピストン１２は型締、型開
閉動作に対応して前進、後退動作を行うが、シャッタ３
０、シャッタ駆動用シリンダ３２がピストン１２に取付
けであるなめ、該シャッタ３０とピストン１２は常に一
体的に前後進し、従ってシャッタ３０とピストン１２と
が干渉したり、あるいは過大な隙間が発生したりするこ
とがなく、常にシャッタ動作を円滑に行うことができる
。 又、シャッタ３０のみならずシャッタ駆動用のシリンダ
３２もピストン１２に取付けられていることから、例え
ばタイバー等の他の部品とは独立した状態となっている
ため、シャッタ交換や組付作業性が非常に向上する。 更に、従来装置では必須であったようなシャッタ隙間調
整用の機構を必要とせず、構造の単純化に伴うコストダ
ウン、品質向上を得ることができる。 第３図及び第４図に他の実施例を示す。 この実施例では、前記突出体１８を単なる中実の突出体
５０とし、型厚調整機構を別途設けるようにしている。 即ち、この実施例における型厚調整機構は、タイバー５
２Ａ〜５２Ｄの端部にねじ部５４Ａ〜５４Ｄを設け、こ
のねじ部５４Ａ〜５４Ｄに螺合するタイバーナツト５６
Ａ〜５６Ｄを回すことにより、タイバー５２Ａ〜５２Ｄ
に対するベースプレート５６の前後方向位置を動かすよ
うになっている。タイバーナツト５６Ａ〜５６Ｄは、回
転自在にベースプレート５６に支持されている。又、各
タイバーナツト５６Ａ〜５６Ｄはタイミングベルト５８
（又はギア等）を介して連結されており、図示せぬ１個
のモータで全タイバーナツト５６Ａ〜５６Ｄが同時に同
方向に同量だけ回転させられるようになっている。 なお、その池の構成については先の第１図及び第２図の
実施例と全く同様であるため、図中で同一部位に同一符
号を付すに止どめ重複説明を省略する。 なお、上記実施例においては、シャッタ３０はガイドプ
レート３８を介して型締用のピストン１２に固定されて
い九が、このガイドプレート３８は必須ではなくシャッ
タ３０は直接的にピストン１２に取付けられていてもよ
い。 又、上記実施例においては、シャッタ駆動用のシリンダ
３２もガイドプレート３４を介してピストン１２に取付
けられていたが、このガイドプレート３４も必須ではな
く、シリンダ３２は直接ピストン１２に取付けてもよい
。 又、上記実施例においては、ガイドプレート３４．３８
がそれぞれ別体で構成されていたか、これらのガイドプ
レート３４．３８は同一部品であってもよい。 更に、上記実施例においては、シャッタの構成を揺動式
としていたが、これを例えは直線往復動式の構成として
もよい、この場合、シャッタを直線運動可能に支持する
ためのガイド部を有するプレートを設けてもよいし、ガ
イドのみを直接ピストンに固定するようにしてもよい。 即ち、要は、シャッタ及びその駆動機構がピストンと一
体運動できるようにピストン自体に直接的、又は間接的
に取付けられており、且つ、型締用のシリンダに対して
ピストン及びシャッタ機構全体が回転しないように回り
止めの対策が収られていればよいものである。
の型締装置の実施例を示す、なお、前記従来例と同−又
は票似の部分には同一符号が付されている。 固定プラテン２、可動プラテン４、ベースプレート６、
更には型締用のピストン１２、突出体１８等については
特に従来と異なるところはない。 しかしながら、この実施例では、シャッタ３０及び該シ
ャッタ３０を開閉駆動させるシリンダ３２をガイドプレ
ート３４を介してピストン１２自体に取付けるようにし
ている。 シャッタ３０はシャッタ本体３０Ａとスウィングアーム
３０Ｂとから主に構成される。このスウィングアームは
軸３６に枢支されており、この軸３６を回転中心として
揺動できるようになっている。 軸３６は、ガイドプレート３８を介してピストン１２に
取付けられている。又、この軸３６の他端は型締用のシ
リンダ１４に突出して取付けられたガイド１４Ａにより
軸方向に摺動可能な構造とされ、且つ、シャッタ３０、
シャッタ駆動用シリンダ３２がピストン１２と共に回転
するのが阻止された構造となっている。 なお、この実施例では型厚調整は前述の従来例と同様に
、突出体１８によって行われるようになっている。即ち
、この突出体１８は、ナツト１８Ａ及びねじ棒１８Ｂに
よって構成されており、このねじ棒１８Ｂのナツト１８
Ａに対する突出長さが可変とされており、これにより金
型厚さ（型厚）を調整できるようになっている。 次にこの実施例装置の作用を説明する。 可動プラテン４を開閉動作させる場合には、型厚調整機
構を兼ねている突出体１８が型締用のピストン１２の中
空部１２Ａ内に進入できるように、シャッタ駆動用のシ
リンダ３２を駆動し、シャッタ３０を第２図二点鎖線の
ように揺動させ、ピストン１２の中空部１２Ａが開放さ
れた状態とする。 この結果移動シリンダ２４を駆動することにより、可動
プラテン４を自由に前後動させることができるようにな
る。 なお、このとき型締用のピストン１２は、図の左側によ
った〈後退しな）状態とされている。 型締動作を行う場合には、上述した状態で可動プラテン
４を金型面が合うまで移動させた後、シャッタ駆動用シ
リンダ３２を閉動作させ、シャッタ３０を突出体１８の
ねじ棒１８Ｂとピストン１２の中空部１２Ａとの間に介
在させる（第２図実線の状！ｇ）、その後型締用のシリ
ンダ１４の後部油室４０に圧油を作用させ、型締用のシ
リンダ１４の前部油室４２をタンクに開放することによ
り、ピストン１２を前進させ、シャッタ３０を介して可
動プラテン４の突出体１８を圧縮する。 この工程において、型締用のピストン１２は型締、型開
閉動作に対応して前進、後退動作を行うが、シャッタ３
０、シャッタ駆動用シリンダ３２がピストン１２に取付
けであるなめ、該シャッタ３０とピストン１２は常に一
体的に前後進し、従ってシャッタ３０とピストン１２と
が干渉したり、あるいは過大な隙間が発生したりするこ
とがなく、常にシャッタ動作を円滑に行うことができる
。 又、シャッタ３０のみならずシャッタ駆動用のシリンダ
３２もピストン１２に取付けられていることから、例え
ばタイバー等の他の部品とは独立した状態となっている
ため、シャッタ交換や組付作業性が非常に向上する。 更に、従来装置では必須であったようなシャッタ隙間調
整用の機構を必要とせず、構造の単純化に伴うコストダ
ウン、品質向上を得ることができる。 第３図及び第４図に他の実施例を示す。 この実施例では、前記突出体１８を単なる中実の突出体
５０とし、型厚調整機構を別途設けるようにしている。 即ち、この実施例における型厚調整機構は、タイバー５
２Ａ〜５２Ｄの端部にねじ部５４Ａ〜５４Ｄを設け、こ
のねじ部５４Ａ〜５４Ｄに螺合するタイバーナツト５６
Ａ〜５６Ｄを回すことにより、タイバー５２Ａ〜５２Ｄ
に対するベースプレート５６の前後方向位置を動かすよ
うになっている。タイバーナツト５６Ａ〜５６Ｄは、回
転自在にベースプレート５６に支持されている。又、各
タイバーナツト５６Ａ〜５６Ｄはタイミングベルト５８
（又はギア等）を介して連結されており、図示せぬ１個
のモータで全タイバーナツト５６Ａ〜５６Ｄが同時に同
方向に同量だけ回転させられるようになっている。 なお、その池の構成については先の第１図及び第２図の
実施例と全く同様であるため、図中で同一部位に同一符
号を付すに止どめ重複説明を省略する。 なお、上記実施例においては、シャッタ３０はガイドプ
レート３８を介して型締用のピストン１２に固定されて
い九が、このガイドプレート３８は必須ではなくシャッ
タ３０は直接的にピストン１２に取付けられていてもよ
い。 又、上記実施例においては、シャッタ駆動用のシリンダ
３２もガイドプレート３４を介してピストン１２に取付
けられていたが、このガイドプレート３４も必須ではな
く、シリンダ３２は直接ピストン１２に取付けてもよい
。 又、上記実施例においては、ガイドプレート３４．３８
がそれぞれ別体で構成されていたか、これらのガイドプ
レート３４．３８は同一部品であってもよい。 更に、上記実施例においては、シャッタの構成を揺動式
としていたが、これを例えは直線往復動式の構成として
もよい、この場合、シャッタを直線運動可能に支持する
ためのガイド部を有するプレートを設けてもよいし、ガ
イドのみを直接ピストンに固定するようにしてもよい。 即ち、要は、シャッタ及びその駆動機構がピストンと一
体運動できるようにピストン自体に直接的、又は間接的
に取付けられており、且つ、型締用のシリンダに対して
ピストン及びシャッタ機構全体が回転しないように回り
止めの対策が収られていればよいものである。
第１図は、本発明が適用された射出成形機の型締装置の
実施例を示す正面図、 第２図は、第１図■−■線に沿う断面図、第３図は、本
発明の他の実施例を示す第１図相当の正面図、 第４図は、第３図ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は
、従来の型締装置の例を示す第１図相当の正面図、 第６図は、第５図Ｗ−Ｖｌ線に沿う断面図である。 ２・・・固定プラテン、 ４・・・可動プラテン、 ６・・・ベースプレート、 ８・・・タイバー １０Ａ、ＩＯＢ・・・金型、 １２・・・（型締用の）ピストン、 １２Ａ・・・中空部、 １４・・・（型締用の）シリンダ、 ２０．３０・・・シャッタ、 ３２・・・（シャッタ駆動用の）シリンダ。 復代理人 牧野則博 松山圭佑 高矢 諭 第 図 ヌＡ
実施例を示す正面図、 第２図は、第１図■−■線に沿う断面図、第３図は、本
発明の他の実施例を示す第１図相当の正面図、 第４図は、第３図ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は
、従来の型締装置の例を示す第１図相当の正面図、 第６図は、第５図Ｗ−Ｖｌ線に沿う断面図である。 ２・・・固定プラテン、 ４・・・可動プラテン、 ６・・・ベースプレート、 ８・・・タイバー １０Ａ、ＩＯＢ・・・金型、 １２・・・（型締用の）ピストン、 １２Ａ・・・中空部、 １４・・・（型締用の）シリンダ、 ２０．３０・・・シャッタ、 ３２・・・（シャッタ駆動用の）シリンダ。 復代理人 牧野則博 松山圭佑 高矢 諭 第 図 ヌＡ
Claims (1)
- （１）固定プラテン、可動プラテン、及びベースプレー
トを備え、且つ、前記ベースプレートに設けられ中空部
を有する型締用のピストンと、前記可動プラテンに設け
られ前記ピストンの中空部に進入可能な形状の突出体と
、該突出体の前記中空部への進入を許容、阻止するシャ
ッタとを備えたシャッタ開閉タイプの型締装置において
、 前記シャッタを、前記ピストンに取付けると共に、前記
ベースプレート側の部材に対し前後進可能且つ回転動不
能としたことを特徴とするシャッタ開閉タイプの型締装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270265A JP2793708B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | シャッタ開閉タイプの型締装置 |
| US07/772,292 US5195431A (en) | 1990-10-08 | 1991-10-07 | Shutter-type clamping device |
| EP91117044A EP0480351B2 (en) | 1990-10-08 | 1991-10-07 | Shutter-type clamping device |
| DE69110393T DE69110393T3 (de) | 1990-10-08 | 1991-10-07 | Formschliessvorrichtung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270265A JP2793708B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | シャッタ開閉タイプの型締装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146105A true JPH04146105A (ja) | 1992-05-20 |
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Patent Citations (1)
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