JPH04142372A - Coating solution for forming metal oxide film - Google Patents

Coating solution for forming metal oxide film

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JPH04142372A
JPH04142372A JP26524490A JP26524490A JPH04142372A JP H04142372 A JPH04142372 A JP H04142372A JP 26524490 A JP26524490 A JP 26524490A JP 26524490 A JP26524490 A JP 26524490A JP H04142372 A JPH04142372 A JP H04142372A
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JP
Japan
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film
metal
coating
oxide film
alkoxide
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Application number
JP26524490A
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Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Nakano
正 中野
Masato Kumagai
正人 熊谷
Toshihiko Funabashi
敏彦 船橋
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To stably form a single or composite high-quality film of oxide(s) of at least one metal selected from the group consisting of Ti, Zr, Nb, and Ta by using a soln. of an alkoxide of the metal in an unsatd. alcohol as a coating soln. CONSTITUTION:At least one metal alkoxide of the general formula: M(OR)n (wherein M is at least one metal selected from the group consisting of Ti, Zr, Nb, and Ta; R is a satd. or unsatd. hydrocarbon group; and n is an integer determined by the valence number of the metal) is dissolved in an unsatd. alcohol to give the title soln. The unsatd. alcohol is required to have at least one double bond and/or at least one triple bond in the molecule in addition to at least one alcoholic hydroxyl group.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、Ti、 Zr、 Nb及びTaの単一又は
複合の金属酸化物皮膜を、良質にかつ安定して形成させ
るコーティング液に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a coating liquid that can stably form a single or composite metal oxide film of Ti, Zr, Nb and Ta with good quality.

酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ並びに酸化
タンタルの単一又は複合のコーティング皮膜は、誘電体
膜あるいは光電解膜として有用であり、またガラスの表
面反射の防止、表面硬度の向上や鉄鋼材料の耐食性、耐
熱性向上などに効果のあることが知られている。
Single or composite coatings of titanium oxide, zirconium oxide, niobium oxide, and tantalum oxide are useful as dielectric films or photoelectrolytic films, and are also useful for preventing surface reflection of glass, improving surface hardness, and corrosion resistance of steel materials. It is known to be effective in improving heat resistance.

(従来の技術) Ti、 Zr、 Nb及びTaの金属酸化物皮膜のコー
ティングによる形成方法としては、かかる金属のアルコ
キシドを原料に用いた、いわゆるゾル・ゲル法が代表的
なものとして挙げられる。
(Prior Art) A typical method for forming metal oxide films of Ti, Zr, Nb, and Ta by coating is the so-called sol-gel method using alkoxides of such metals as raw materials.

ゾル・ゲル法とは金属アルコキシドを、水溶液中又は有
機溶媒と水との混合溶液中で徐々に加水分解させて、酸
化物又は水酸化物がコロイド状で分散した溶液(ゾル)
を作り、これを基板上に塗布した後、水を蒸発させてゾ
ルを乾燥固化させてゲルとし、更に熱分解させて酸化物
皮膜とする方法である。
What is the sol-gel method? A metal alkoxide is gradually hydrolyzed in an aqueous solution or a mixed solution of an organic solvent and water to create a solution (sol) in which the oxide or hydroxide is colloidally dispersed.
This method involves making a sol, applying it onto a substrate, evaporating the water, drying and solidifying the sol to form a gel, and then thermally decomposing it to form an oxide film.

しかしこのゾル・ゲル法は、加水分解時のpH1金属ア
ルコキシドの濃度及び水との比率、コーティング液の温
度等、種々のパラメータを精密に制御しなければ成膜さ
せることができず、けい素のアルコキシド等の如き加水
分解の遅い一部の金属アルコキシドを除いて実際の成膜
工程に適用するのは難しかった。またゾル・ゲル法にて
2種以上の金属元素を成分として含有する複合酸化物皮
膜の形成を行うことは、原理的には可能であるが個々の
アルコキシドの加水分解速度が異なるためにpHや濃度
等のパラメータを最適化するためには多くの困難が伴う
However, this sol-gel method cannot form a film unless various parameters such as the concentration of pH 1 metal alkoxide during hydrolysis, the ratio with water, and the temperature of the coating solution are precisely controlled. With the exception of some metal alkoxides that are slow to hydrolyze, such as alkoxides, it has been difficult to apply them to actual film forming processes. Although it is theoretically possible to form a composite oxide film containing two or more metal elements using the sol-gel method, the hydrolysis rate of each alkoxide is different, so the pH and Many difficulties arise in optimizing parameters such as concentration.

そこでかかるゾル・ゲル法のより実用的な方法として、
金属アルコキシドの、水を含まない有機溶媒溶液を直接
基板に塗布し、雰囲気中の水分により加水分解・重合ゲ
ル化させて硬化させる方法が知られている。この方法は
操作が単純で制御要因が少な(、量産向きであり、実際
にガラスやプラスチックス、高分子フィルム上へ光線反
射防止や表面硬化のためのコーティングに実用化されて
いる。(特開昭57−3735号公報、特開昭60−4
0171号公報、F、Geotti−Bianchin
i他、J、Non−Crystal。
Therefore, as a more practical method of the sol-gel method,
A known method is to apply a water-free organic solvent solution of a metal alkoxide directly to a substrate, and then harden the solution by hydrolyzing and polymerizing into a gel due to moisture in the atmosphere. This method is simple to operate and requires few control factors, and is suitable for mass production, and has actually been put into practical use as a coating for glass, plastics, and polymer films to prevent light reflection and harden the surface. Publication No. 57-3735, Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-4
Publication No. 0171, F. Geotti-Bianchin
i et al., J. Non-Crystal.

5olids、63 pp251 (1984)等参照
)。
5olids, 63 pp251 (1984), etc.).

しかし上記の方法でTt+ Zr、 Nb+ Ta等の
遷移金属の酸化物皮膜を成膜させようとすると、これら
遷移金属アルコキシドの加水分解速度は一般に極めて大
きいので、たいていの場合は重合・ゲル化せず、その結
果密着力のない細かい粉末になってしまうか、仮に皮膜
が得られたとしても非常に薄い膜になってしまう。した
がってこれらの遷移金属の酸化物を得るためにアルコキ
シドの有機溶媒溶液をコーティングしても良質の膜を形
成させることはできなかった。
However, when attempting to form an oxide film of a transition metal such as Tt+Zr or Nb+Ta using the above method, the hydrolysis rate of these transition metal alkoxides is generally extremely high, so in most cases polymerization and gelation do not occur. As a result, it becomes a fine powder with no adhesion, or even if a film is obtained, it becomes a very thin film. Therefore, even if a solution of an alkoxide in an organic solvent was coated to obtain oxides of these transition metals, a film of good quality could not be formed.

このように成膜せず、粉末化してしまう原因は、金属ア
ルコキシドの加水分解が速すぎて、十分に重合・ゲル化
する時間がないためと考えられる。
The reason why the metal alkoxide is not formed into a film but becomes powder is considered to be that the metal alkoxide is hydrolyzed too quickly and there is not enough time for it to polymerize and gel.

したがって上記のような金属酸化物皮膜を安定に形成さ
せるためには、アルコキシドの加水分解速度を粉末化し
ない程度まで遅くさせなければならない。
Therefore, in order to stably form the metal oxide film as described above, the rate of hydrolysis of the alkoxide must be slowed down to such an extent that it does not turn into powder.

加水分解速度を遅くさせる手段としては、金属アルコキ
シドのアルコキシル基の一部又は全部を、アセチルアセ
トン等の錯体やステアリン酸等の高級脂肪酸基に置換す
る方法(W、 C,LaCourse他、Ceram、
 Eng、 Sci、 Proc 8 (9−10) 
ppH28−1134(1987)等)が公知ではある
が、逆に安定化しすぎて加水分解が困難になり、その結
果炭素が残留したり、錯体や塩が結晶化・析出して膜に
ならなかったりする場合もあるので、前記遷移金属の酸
化物皮膜のコーティングに対しては必ずしも適当な手段
であるとは言い難かった。
As a means of slowing down the hydrolysis rate, a method of substituting a part or all of the alkoxyl group of the metal alkoxide with a complex such as acetylacetone or a higher fatty acid group such as stearic acid (W, C, LaCourse et al., Ceram,
Eng, Sci, Proc 8 (9-10)
ppH 28-1134 (1987), etc.), but on the other hand, it becomes too stable and difficult to hydrolyze, resulting in carbon remaining or complexes and salts crystallizing/precipitating and failing to form a film. Therefore, it could not be said that this method is necessarily suitable for coating the transition metal oxide film.

(発明が解決しようとする課B) この発明は、上記の問題を有利に解決するもので、金属
アルコキシド直接塗布法にてTi、 Nb、 Zr。
(Problem B to be Solved by the Invention) This invention advantageously solves the above-mentioned problems and coats Ti, Nb, and Zr using a metal alkoxide direct coating method.

Taの良質な酸化物皮膜を形成させ得るコーティング液
を提案することを目的とする。
The purpose of the present invention is to propose a coating liquid that can form a high-quality Ta oxide film.

(課題を解決するための手段) 発明者らは、金属アルコキシド類の水和速度と成膜性と
の間に密接な関係があることを発見し、水和速度を制御
する方法について鋭意探索した結果、不飽和アルコール
類が、加水分解速度の抑制に有効であり、かかる不飽和
アルコール類をコーティング液の溶媒に用いることによ
って成膜性を格段に向上させ得ることの知見を得た。
(Means for Solving the Problems) The inventors discovered that there is a close relationship between the hydration rate of metal alkoxides and film forming properties, and conducted an intensive search for a method to control the hydration rate. As a result, it was found that unsaturated alcohols are effective in suppressing the rate of hydrolysis, and that film-forming properties can be significantly improved by using such unsaturated alcohols as a solvent in a coating liquid.

この発明は、上記の知見に立脚するものである。This invention is based on the above knowledge.

すなわちこの発明は、−重代:M(OR)、  (Mは
Ti、 Zr、 Nb及びTaのうちの1種又は2種以
上、Rは飽和又は不飽和の炭化水素基、nは上記金属元
素の価数によって定まる整数を示す)で表される1種又
は2種以上の金属アルコキシド類を、不飽和アルコール
類からなる溶媒に溶解させてなる金属酸化物皮膜形成用
コーティング液である。
That is, this invention provides the following features: - heavy group: M (OR), (M is one or more of Ti, Zr, Nb, and Ta, R is a saturated or unsaturated hydrocarbon group, and n is the above metal element This is a coating liquid for forming a metal oxide film, which is prepared by dissolving one or more metal alkoxides represented by (indicates an integer determined by the valence of ) in a solvent consisting of an unsaturated alcohol.

この発明の金属酸化物皮膜は、一部に水酸基又はアルコ
キシル基を含んだ重合体皮膜をも含む。
The metal oxide film of the present invention also includes a polymer film partially containing hydroxyl groups or alkoxyl groups.

金属酸化物皮膜の原料となるアルコキシド類は、−重代
:  M (OR)、で表される任意の組成のものが使
用できる。ここでMは、Ti、 Nb、 Zr及びTa
のうちの1種又は2種以上を表す。nは金属の価数によ
って定まる整数で、−船釣には、Ti、 Zrの場合は
4、Nb、 Taの場合は5である。
As the alkoxides serving as raw materials for the metal oxide film, those having an arbitrary composition represented by M (OR) can be used. Here, M is Ti, Nb, Zr and Ta
Represents one or more of the following. n is an integer determined by the valence of the metal; for boat fishing, it is 4 for Ti and Zr, and 5 for Nb and Ta.

Rは飽和又は不飽和炭化水素基であり、一般弐CnH2
n++ の飽和アルキル基の他にも、環状アルキル基、
不飽和アルキル基、芳香族基(アリール基)又はこれら
の混合基を示す。
R is a saturated or unsaturated hydrocarbon group, generally 2CnH2
In addition to n++ saturated alkyl groups, cyclic alkyl groups,
Indicates an unsaturated alkyl group, an aromatic group (aryl group), or a mixed group thereof.

MとしてTiを例にとると、金属アルコキシドとしては
、Ti (OCH:I) 4(チタンテトラメトキシド
)Ti(OCJs)a (チタンテトラエトキシド)、
Ti (OC3+(7) a (チタンテトラnプロポ
キシド)、Ti (OCR(CH3)z ) a<チタ
ンテトライソプロポキシド) 、TI(OC4)+9)
4 (チタンテトラnブトキシド)、Ti (OCHz
CH(CHい2)4(チタンテトライソブトキシド) 
、Ti(OC,H5)、 (チタンテトラフェノキシド
)、Ti(OCz)Is)z(OCJt)z (チタン
ジエトキシジnプロポキシド) 、Ti (OC3H7
) z (OC6H5) 2 (チタンジnプロポキシ
ジフェノキシド)などが使用可能である。
Taking Ti as an example, the metal alkoxides include Ti (OCH:I) 4 (titanium tetramethoxide) Ti (OCJs) a (titanium tetraethoxide),
Ti (OC3+(7) a (titanium tetran propoxide), Ti (OCR(CH3)z) a<titanium tetraisopropoxide), TI(OC4)+9)
4 (Titanium tetra n-butoxide), Ti (OCHz
CH(CH2)4(Titanium tetraisobutoxide)
, Ti(OC,H5), (Titanium tetraphenoxide), Ti(OCz)Is)z(OCJt)z (Titanium diethoxydin propoxide), Ti(OC3H7
) z (OC6H5) 2 (titanium di-propoxy diphenoxide) and the like can be used.

アルコキシル基としてどのようなものを持ったアルコキ
シドを使うかは、入手のしやすさ、取り扱いやすさ、有
機溶媒への溶解度等を考慮して適宜選択する。
The type of alkoxide having an alkoxyl group to be used is appropriately selected in consideration of availability, ease of handling, solubility in organic solvents, and the like.

金属アルコキシド類は、Ti、 Nb、 Zr、、Ta
の群から選ばれた単一のものの他、複数元素のアルコキ
シドを混合したものであってもよい。この場合、各金属
アルコキシドのアルコキシル基は互いに異なっていても
よい。また、アルコキシド1分子内に2種以上の金属元
素を含む、複合アルコキシドであってもよい。
Metal alkoxides include Ti, Nb, Zr, Ta
In addition to a single alkoxide selected from the group, a mixture of alkoxides of multiple elements may be used. In this case, the alkoxyl groups of each metal alkoxide may be different from each other. Further, it may be a composite alkoxide containing two or more types of metal elements in one alkoxide molecule.

複数の金属アルコキシド類を混合することにより、また
複合アルコキシドを使うことにより、複合酸化物又は固
溶体酸化物の皮膜を容易に形成させることができる。形
成される固溶体皮膜中の金属成分の割合は、原料の混合
比を変えるだけで、正確かつ自由に制御できる。
By mixing a plurality of metal alkoxides or by using a composite alkoxide, a composite oxide or solid solution oxide film can be easily formed. The proportion of metal components in the formed solid solution film can be accurately and freely controlled simply by changing the mixing ratio of raw materials.

金属アルコキシド類の溶媒には、室温で液体の不飽和ア
ルコール類を用いる。不飽和アルコール類の要件として
は、アルコール性水酸基を分子内に1つ以上有し、かつ
: a)1つ以上の二重結合を分子内に有するbHつ以上の
三重結合を分子内に有するc) 1つ以上の二重結合と
1つ以上の三重結合を分子内に同時に有する のうちのいずれか1条件を満たすことである。
Unsaturated alcohols that are liquid at room temperature are used as solvents for metal alkoxides. The unsaturated alcohols must have one or more alcoholic hydroxyl groups in the molecule, and: a) have one or more double bonds in the molecule; b) have at least one triple bond in the molecule; c) have one or more double bonds in the molecule; ) One of the conditions of simultaneously having one or more double bonds and one or more triple bonds in the molecule is satisfied.

上記要件を満たす不飽和アルコールとして当てはまるも
のは例えば、 (1)2−プロペン−1−オール(アリルアルコール)
、3−ブテン−1−オール、2−ブテン−1−オール(
クロチルアルコール)、2−メチル−2−フロペン−1
−オール(βメタリルアルコール)、3−ブテン2−オ
ール、4−ペンテン−1−オール、3〜ペンテン−1−
オール、2−ペンテン−1−オール、4−ペンテン−2
−オール、3−ペンテン−2−オール、1−ペンテン−
3−オール、3−メチル−3−ブテン−1〜オール、3
−メチル−2−ブテン−1−オール、3−メチル3−ブ
テン−2〜オール、2−メチル−3〜ブテン−2−オー
ル、2,2−ジメチル−2−プロペン−1−オール、1
−ヘキセン−3−オール、5−ヘキセン−1−オール、
2−シクロヘキセン−1−オール、1.5−へキサジエ
ン−3−オール、2,4−へキサジエン−1−オール、
2−ブテン−1,4−ジオール等のアルコ−ル性、 (2)2−プロピン−1−オール、1−ブチン−1−オ
ール、2−ブチン−1−オール、3〜ブチン−1−オー
ル、3゜メチル−1〜ブチン−3−オール、1−ペンチ
ン−3−オール、2−ペンチン−1−オール、3−ペン
チン−1−オール、4−ペンチン−1−オール、4−ペ
ンチン−2−オール、1−ヘキシン−3−オール、2−
ヘキシン−1〜オール、3−ヘキシン−1−オール、4
−ヘキシン−2−オール、5−ヘキシン−1−オール、
5−ヘキシン−3−オール、3−メチル−1−ペンチン
−3−オール、3,4−ジメチルペンチン−3−オール
、3エチル−1−ペンチン−3−オール、1−ヘプチン
−3−オール、2−ヘプチン−1−オール、3−ヘプチ
ン1−オール、4−ヘプチン−1−オール、5−ヘプチ
ン−3−オール、5−メチルl−ヘキシン−3−オール
、2−ブチン−1,4−ジオール、−3−ヘキシン−2
5−ジオール等のアルキノール(アセチレンアルコール
)類、 等が挙げられる。
Examples of unsaturated alcohols that meet the above requirements are: (1) 2-propen-1-ol (allyl alcohol)
, 3-buten-1-ol, 2-buten-1-ol (
crotyl alcohol), 2-methyl-2-flopen-1
-ol (βmethallyl alcohol), 3-buten-2-ol, 4-penten-1-ol, 3-penten-1-ol
ol, 2-penten-1-ol, 4-penten-2
-ol, 3-penten-2-ol, 1-penten-
3-ol, 3-methyl-3-buten-1-ol, 3
-Methyl-2-buten-1-ol, 3-methyl-3-buten-2-ol, 2-methyl-3-buten-2-ol, 2,2-dimethyl-2-propen-1-ol, 1
-hexen-3-ol, 5-hexen-1-ol,
2-cyclohexen-1-ol, 1,5-hexadien-3-ol, 2,4-hexadien-1-ol,
Alcohols such as 2-butene-1,4-diol, (2) 2-propyn-1-ol, 1-butyn-1-ol, 2-butyn-1-ol, 3-butyn-1-ol , 3゜methyl-1-butyn-3-ol, 1-pentyn-3-ol, 2-pentyn-1-ol, 3-pentyn-1-ol, 4-pentyn-1-ol, 4-pentyn-2 -ol, 1-hexyn-3-ol, 2-ol
hexyn-1-ol, 3-hexyn-1-ol, 4
-hexyn-2-ol, 5-hexyn-1-ol,
5-hexyn-3-ol, 3-methyl-1-pentyn-3-ol, 3,4-dimethylpentyn-3-ol, 3ethyl-1-pentyn-3-ol, 1-heptyn-3-ol , 2-heptyn-1-ol, 3-heptyn-1-ol, 4-heptyn-1-ol, 5-heptyn-3-ol, 5-methyl l-hexyn-3-ol, 2-butyn-1,4 -diol, -3-hexyne-2
Examples include alkynols (acetylene alcohols) such as 5-diol, and the like.

かかる不飽和アルコール類中の、金属アルコキシド類の
濃度は、完全に相溶する範囲内であれば特に制限はない
。−船釣な傾向として、濃度が高い方が一回のコーティ
ング操作で得られる膜厚が厚くなるが、多孔質になり、
濃度の低い方が膜厚は薄くなるが膜の緻密度は上がる。
The concentration of metal alkoxides in such unsaturated alcohols is not particularly limited as long as they are completely compatible. - As a general rule, the higher the concentration, the thicker the film obtained in one coating operation, but the more porous it becomes.
The lower the concentration, the thinner the film thickness, but the higher the density of the film.

したがってコーティングする目的、またコーティングさ
れる基材の種類によって、濃度は適宜選択する。
Therefore, the concentration is appropriately selected depending on the purpose of coating and the type of substrate to be coated.

コーティングを実際に行う方法には、スプレー法、ロー
ルコート法、デイツプコート法、スピンコード法等が代
表的な方法として挙げられる。前2者は操作が簡単なた
めに大面積の基材に塗布するのに適していて、後2者は
低粘度の液を使って、非常に薄い膜を高均質に塗布する
のに適している。
Typical methods for actually performing the coating include a spray method, a roll coating method, a dip coating method, a spin coating method, and the like. The first two are easy to operate and are suitable for coating large areas of substrates, while the latter two are suitable for coating very thin films with high uniformity using low viscosity liquids. There is.

この発明のコーティング液は、上記したいずれの塗布方
法にも適用可能であり、溶媒の不飽和アルコール類、オ
キシアルコール類として高粘度のものから低粘度のもの
まで種々選択できるので、目的にあったコーティング液
を調製することができる。
The coating liquid of the present invention can be applied to any of the above-mentioned coating methods, and various unsaturated alcohols and oxyalcohols can be selected as solvents, from high to low viscosity, so that it can be applied to suit the purpose. A coating liquid can be prepared.

この発明のコーティング液に、増粘剤、表面張力調整剤
、有機樹脂のような、第3の添加剤を加えて更に、コー
ティングに適するようにすることができるのはもちろん
であるが、必須というわけではない。
It is of course possible to add third additives to the coating solution of this invention to make it further suitable for coating, such as thickeners, surface tension modifiers, and organic resins, but there are some essential Do not mean.

コーティングを終えた基材を、通常の大気雰囲気中、又
は温度・湿度を制御した雰囲気中に放置し、溶媒を揮発
させて除去すると同時に雰囲気中の水により加水分解さ
せて皮膜を硬化させる。このときの溶媒の揮発速度と金
属アルコキシド類の加水分解速度との制御は重要な因子
であり、揮発速度が相対的に高いと、硬化が遅れ、ひび
割れやピンホール、ブラッシングの原因となる。逆に揮
発速度が低いと、いつまでも塗布面が湿潤状態となって
皮膜ができなかったり、溶媒を含んだまま硬化してしま
い、これもまた熱分解時に割れたり膨れたりする原因と
なり得る。したがって溶媒の選択、雰囲気の温度や湿度
の管理によって溶媒の揮発速度、金属アルコキシド類の
加水分解速度の両速度を制御する必要がある。
The coated substrate is left in a normal atmospheric environment or in an atmosphere with controlled temperature and humidity to volatilize and remove the solvent and at the same time cause hydrolysis with water in the atmosphere to harden the film. Controlling the volatilization rate of the solvent and the hydrolysis rate of the metal alkoxides at this time is an important factor; if the volatilization rate is relatively high, curing will be delayed, causing cracks, pinholes, and brushing. On the other hand, if the volatilization rate is low, the coated surface will remain wet forever and no film will be formed, or it will harden while containing the solvent, which can also cause cracking or swelling during thermal decomposition. Therefore, it is necessary to control both the rate of volatilization of the solvent and the rate of hydrolysis of metal alkoxides by selecting the solvent and controlling the temperature and humidity of the atmosphere.

硬化させた皮膜の組成は、通常は一部に水酸基又はアル
コキシル基を含んだ重合体であり、用途によってはその
ままで使用できるが、酸化物としての機能を求める場合
は、硬化後に熱分解処理を行って酸化物とする。熱分解
の際の雰囲気はどのようなものであっても構わないが、
還元性雰囲気では有機成分の不完全分解によって炭素が
残りやすく、あまり好ましくないので、−船釣には大気
中で行う。また熱処理温度は、常温で硬化させた皮膜を
単に熱分解させて酸化物皮膜とするだけで良い場合は3
00〜600°C程度の低温で行うことができる。ただ
し固相反応を行わせて複合酸化物組成の皮膜を形成させ
る場合や結晶性の良い皮膜を得ようとする場合には、さ
らに高温の熱処理が必要なことがある。
The composition of the cured film is usually a polymer containing a portion of hydroxyl or alkoxyl groups, and depending on the application it can be used as is, but if it is required to function as an oxide, it may be thermally decomposed after curing. to form an oxide. The atmosphere during pyrolysis may be of any kind, but
In a reducing atmosphere, carbon tends to remain due to incomplete decomposition of organic components, which is not very desirable, so boat fishing is carried out in the atmosphere. In addition, the heat treatment temperature should be set to 3 if the film cured at room temperature is simply thermally decomposed to form an oxide film.
It can be carried out at a low temperature of about 00 to 600°C. However, when forming a film having a composite oxide composition by performing a solid phase reaction, or when attempting to obtain a film with good crystallinity, a higher temperature heat treatment may be necessary.

熱分解処理を行う装置、加熱方法や温度パターンは、特
に限定されない。目的とする皮膜及び基材の材質、形状
によって適宜選択する。
The apparatus, heating method, and temperature pattern for performing the thermal decomposition treatment are not particularly limited. It is selected as appropriate depending on the material and shape of the desired film and base material.

(作 用) 不飽和アルコール類の、金属アルコキシド類に対する加
水分解安定化の機構は明らかでないが、以下のように推
察される。
(Effect) The mechanism by which unsaturated alcohols hydrolytically stabilize metal alkoxides is not clear, but it is inferred as follows.

金属アルコキシドに結合しているアルコキシル基が、よ
り酸性の強い不飽和アルコールのアルコキシル基に置換
されることによって、金属原子の塩基性が減少して水分
子の攻撃を受けにくくなるために、加水分解に対して安
定化されると考えられる。金属原子の塩基性の減少によ
る加水分解安定化機構は、金属キレート化合物に見られ
るのと同様の理由と推察される。
Hydrolysis occurs because the alkoxyl group bonded to the metal alkoxide is replaced with the alkoxyl group of a more acidic unsaturated alcohol, reducing the basicity of the metal atom and making it less susceptible to attack by water molecules. It is thought that it is stabilized against. The hydrolytic stabilization mechanism due to a decrease in the basicity of the metal atom is presumed to be the same reason as that seen in metal chelate compounds.

不飽和アルコールの金属アルコキシドへの210反応は
、過剰の不飽和アルコール類が共存すれば常温でも速や
かに進行すると考えられる。このため実際のコーティン
グの際には、溶媒としての不飽和アルコール類が大量に
存在するので、生成物を特に単離しなくても金属アルコ
キシドの安定化の目的は十分であると考えられる。言い
かえれば金属アルコキシド類を不飽和アルコール類に溶
解させるだけで安定なコーティング液が得られるわけで
ある。
It is thought that the 210 reaction of unsaturated alcohols to metal alkoxides proceeds rapidly even at room temperature if an excess of unsaturated alcohols coexists. For this reason, during actual coating, a large amount of unsaturated alcohol is present as a solvent, so it is considered that the purpose of stabilizing the metal alkoxide is sufficient even without isolation of the product. In other words, a stable coating solution can be obtained simply by dissolving metal alkoxides in unsaturated alcohols.

(実施例) 裏旌班上 ジルコニウムテトラブトキシド(Zr(OC4H7)4
)15gを3−ブテン−2−オール(CH2・CHC)
I(OH)CH3) 85g中に溶解させたところ、淡
黄色の溶液を得た。
(Example) Zirconium tetrabutoxide (Zr(OC4H7)4
) 15g of 3-buten-2-ol (CH2・CHC)
When dissolved in 85 g of I(OH)CH3), a pale yellow solution was obtained.

この溶液を、ポリエチレンフィルムの耐摩耗性と撥水性
を向上させる目的で、フィルム表面にローラーで塗布し
、大気中常温で乾燥させたところ、フィルム表面に透明
な薄い酸化ジルコニウムの皮膜が形成され、目的を達成
することができた。
In order to improve the abrasion resistance and water repellency of polyethylene film, this solution was applied to the film surface with a roller and dried in the air at room temperature, resulting in the formation of a thin transparent zirconium oxide film on the film surface. I was able to achieve my goal.

実隻拠叉 チタンテトライソプロポキシド(Ti (OC3)17
) a )20gを3−メチル−1−ブチン−3−オー
ル(CHECC(OH)(C)l:1)2) 80gに
混合させたところ、黄赤色の溶液が得られた。この溶液
に鏡面研摩した石英ガラスを浸漬し、10mm/min
で引き上げたところ、石英ガラス両面に薄い液膜が形成
された。
Real ship-based titanium tetraisopropoxide (Ti (OC3)17
) a) 20 g were mixed with 80 g of 3-methyl-1-butyn-3-ol (CHECC(OH)(C)l:1)2), resulting in a yellow-red solution. A mirror-polished quartz glass was immersed in this solution, and the water was heated at 10 mm/min.
When the glass was pulled up, a thin liquid film was formed on both sides of the quartz glass.

この石英ガラスを温度20°C1相対温度30%の大気
中に放置したところ、約1 minで乾燥した。次いで
400°Cに保持した電気炉に挿入し、そのまま30分
間保持後取り出したところ、石英ガラス表面に厚さ約0
.5μmの透明で強固な皮膜が形成された。この皮膜を
X線回折で分析したところ、二酸化チタンの膜であるこ
とがわかった。
When this quartz glass was left in the atmosphere at a temperature of 20°C and a relative temperature of 30%, it dried in about 1 minute. Next, it was inserted into an electric furnace maintained at 400°C, kept as it was for 30 minutes, and then taken out.
.. A transparent and strong film of 5 μm was formed. When this film was analyzed by X-ray diffraction, it was found to be a titanium dioxide film.

災施拠主 ニオブペンタブトキシドNb(OC4H7)s 30 
gを3メチル−1−ブチン−3−オール(CHECC(
OH) (CH3)270gに混合したところ、黄色の
溶液が得られた。
Disaster relief owner Niobium pentabutoxide Nb (OC4H7) s 30
g to 3methyl-1-butyn-3-ol (CHECC(
When mixed with 270 g of OH) (CH3), a yellow solution was obtained.

この溶液に電解研磨した厚さ0.3 mmのSUS 3
04ステンレス鋼板を浸漬し、30mm/minで引き
上げたところ、鋼板上に薄い液膜が形成された。これを
温度20゛C1相対湿度35%の大気中に放置したとこ
ろ、約1 minで乾燥した。これを400°Cに保持
した電気炉に挿入し、そのまま30分保持後取り出した
ところ、表面に厚さ約0.5μmの酸化ニオブの透明な
強固な皮膜が形成された。
SUS 3 with a thickness of 0.3 mm was electrolytically polished in this solution.
When a 04 stainless steel plate was immersed and pulled up at a rate of 30 mm/min, a thin liquid film was formed on the steel plate. When this was left in the atmosphere at a temperature of 20°C and a relative humidity of 35%, it dried in about 1 minute. When this was inserted into an electric furnace maintained at 400° C., held for 30 minutes, and then taken out, a strong transparent film of niobium oxide with a thickness of about 0.5 μm was formed on the surface.

夫旌±土 原料のニオブペンタブトキシドをタンタルペンタブトキ
シドTa (OC4F19) sに変えたほかは実施例
3と同一の方法で5tlS 304ステンレス鋼板に成
膜したところ、同様の酸化タンタルの強固な皮膜が形成
された。
When a film was formed on a 5TLS 304 stainless steel plate in the same manner as in Example 3, except that the raw material niobium pentatoxide was replaced with tantalum pentatoxide Ta (OC4F19)s, a similar strong film of tantalum oxide was obtained. Been formed.

裏施炭l ジルコニウムテトラブトキシド(Zr(OCJ、)a)
10gとチタンテトラブトキシド(Ti (OC4H9
) a ) 5gとを3−ブテン−2−オール(Cut
・C[(CH(OH)CI(s) 85g中に溶解した
ところ、淡黄色の溶液を得た。これをポリエチレンフィ
ルムの耐摩耗性と撥水性を向上させる目的でフィルムに
ローラーで塗布し、大気中で乾燥させたところ、フィル
ム表面に透明なTiO□とZrO□とを成分とする薄い
皮膜が形成され、目的を達成することができた。
Back coating l Zirconium tetrabutoxide (Zr(OCJ,)a)
10g and titanium tetrabutoxide (Ti (OC4H9
) a) 5g and 3-buten-2-ol (Cut
- When dissolved in 85 g of C[(CH(OH)CI(s)), a pale yellow solution was obtained.This was applied to the polyethylene film with a roller for the purpose of improving its abrasion resistance and water repellency. When the film was dried in the air, a transparent thin film containing TiO□ and ZrO□ was formed on the film surface, and the objective could be achieved.

去隻±旦 チタンテトラブトキシド(Ti(OCaL) a ) 
10 g及びタンタルペンタブトキシドTa (OC4
H9) slo gを3メチル−1−ブチン−3−オー
ル(CHECC(OH)(CH3)2 )80gに混合
したところ、微黄色の溶液が得られた。
Titanium tetrabutoxide (Ti(OCaL) a)
10 g and tantalum pentabutoxide Ta (OC4
When H9) slog was mixed with 80 g of 3methyl-1-butyn-3-ol (CHECC(OH)(CH3)2), a slightly yellow solution was obtained.

ガラスに反射防止コーティングを施す目的で、研摩した
はうけい酸ガラスをこの溶液中に浸漬し、30mm/m
inで引き上げたところ、ガラス両面に薄い液膜が形成
された。このガラスを温度20°C1相対温度40%の
大気中に放置したところ、約1m1nで乾燥した。次い
で400°Cに保持した電気炉に挿入し、そのまま30
分間保持後取り出したところ、表面に厚さ約0.5μI
のTi0z及びTa、0.からなる透明皮膜が形成され
た。このガラスの光線反射特性を調べたところ、未処理
のガラスに比べ、高い反射特性を有することがわかった
For the purpose of applying an anti-reflection coating to glass, polished silicate glass was immersed in this solution at a rate of 30 mm/m.
When the glass was pulled up, a thin liquid film was formed on both sides of the glass. When this glass was left in the air at a temperature of 20° C. and a relative temperature of 40%, it dried in about 1 ml. Then, it was inserted into an electric furnace maintained at 400°C and heated for 30 minutes.
When I took it out after holding it for a minute, there was a thickness of about 0.5μI on the surface.
TiOz and Ta, 0. A transparent film was formed. When the light reflection characteristics of this glass were investigated, it was found that it had higher reflection characteristics than untreated glass.

此m ジルコニウムテトラブトキシド(Zr (OCaHl)
a )15gをトルエン(C,I(、C)+3)85 
g中に溶解させたところほとんど無色の溶液を得た。こ
の溶液をポリエチレンフィルムの耐摩耗性と撥水性とを
向上させる目的で、ポリエチレンフィルムにローラーで
塗布し、大気中で乾燥させたところ、フィルム表面に白
色の細かい粉末が一面に生成し、これは簡単にフィルム
から落ちてしまい、目的を達成することはできなかった
This m Zirconium tetrabutoxide (Zr (OCaHl)
a) 15 g toluene (C, I (, C) + 3) 85
When dissolved in g, an almost colorless solution was obtained. In order to improve the abrasion resistance and water repellency of polyethylene film, this solution was applied with a roller to polyethylene film and dried in the air, and a fine white powder was formed all over the film surface. It easily fell off the film and failed to achieve its purpose.

1較■) チタンテトライソプロポキシド(Ti(OCJ、)m)
20gをイソプロピルアルコールc、Hto880 g
に混合させたところ、はとんど無色の溶液が得られた。
1 comparison■) Titanium tetraisopropoxide (Ti(OCJ, )m)
20g isopropyl alcohol c, Hto880g
When mixed, a mostly colorless solution was obtained.

この溶液に鏡面研摩した石英ガラスを浸漬し、30mm
/winで引き上げたところ、ガラス両面に薄い液膜が
形成された。このガラスを温度20°C1相対湿度40
%の大気中に放置したところ、約1ainで乾燥したが
、表面はすりガラスのように白色化した。次いで400
°Cに保持した電気炉に挿入し、そのまま30分間保持
後取り出したところ、表面は粉をふいたようになり、簡
単に手でかき落とすことができた。この粉を集めてX線
回折で分析したところ、二酸化チタンの粉末であること
がわかった。
A mirror-polished quartz glass was immersed in this solution, and a 30 mm
/win, a thin liquid film was formed on both sides of the glass. This glass is heated at a temperature of 20°C and a relative humidity of 40°C.
% of air, it dried in about 1 ain, but the surface turned white like frosted glass. then 400
When it was inserted into an electric furnace kept at °C and held there for 30 minutes, the surface looked like powder and could be easily scraped off by hand. When this powder was collected and analyzed by X-ray diffraction, it was found to be titanium dioxide powder.

止較M主 ニオブペンタブトキシドNb(OCJ、)s30gをn
ブタノールC4B90B 70gに混合したところ、は
とんど無色の溶液が得られた。この溶液に電解研磨した
厚さ0.3 l1taのSO3304ステンレス鋼板を
浸漬し、30m5/winで引き上げたところ、鋼板上
に薄い液膜が形成された。これを温度20℃、相対湿度
35%の大気中に放置したところ、約I lll1nで
乾燥したが、表面には無色鱗片状の細かい箔となって剥
がれ落ち、コーティングすることはできなかった。
Stop comparison M main niobium pentabutoxide Nb (OCJ,)s 30g n
When mixed with 70 g of butanol C4B90B, a mostly colorless solution was obtained. When an electrolytically polished SO3304 stainless steel plate with a thickness of 0.3 l1ta was immersed in this solution and pulled up at a rate of 30 m5/win, a thin liquid film was formed on the steel plate. When this was left in the air at a temperature of 20° C. and a relative humidity of 35%, it dried in about 100 ml, but a colorless scale-like fine foil peeled off on the surface and could not be coated.

止較孤土 原料のニオブペンタブトキシドをタンクルペンタブトキ
シドTa(OCJJsに変えたほかは比較例3と同一の
方法でSOS 304ステンレス鋼板にコーティングし
たが、鱗片状に剥がれ落ち、皮膜は得られなかった。
An SOS 304 stainless steel plate was coated in the same manner as in Comparative Example 3, except that niobium pentatoxide, which was a raw material, was changed to tankle pentatoxide Ta (OCJJs), but it flaked off in the form of scales, and no film was obtained. Ta.

(発明の効果) この発明の金属酸化物皮膜形成用コーティング液は、金
属アルコキシド類を、不飽和アルコール類溶媒に溶解さ
せてなることによって、アルコキシドの加水分解速度を
制御することができ、その結果遷移金属の酸化物皮膜を
良質にかつ安定して成膜させることができ、その効果は
甚だ大である。
(Effects of the Invention) The coating liquid for forming a metal oxide film of the present invention is made by dissolving metal alkoxides in an unsaturated alcoholic solvent, so that the hydrolysis rate of the alkoxides can be controlled, and as a result, It is possible to form a transition metal oxide film of high quality and stably, and the effect is enormous.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、一般式:M(OR)_n(MはTi、Zr、Nb及
びTaのうちの1種又は2種以上、Rは飽和又は不飽和
の炭化水素基、nは上記金属元素の価数によって定まる
整数を示す)で表される1種又は2種以上の金属アルコ
キシド類を、不飽和アルコール類からなる溶媒に溶解さ
せてなる金属酸化物皮膜形成用コーティング液。
1. General formula: M(OR)_n (M is one or more of Ti, Zr, Nb and Ta, R is a saturated or unsaturated hydrocarbon group, n is depending on the valence of the above metal element) 1. A coating liquid for forming a metal oxide film, which is obtained by dissolving one or more metal alkoxides represented by (indicating a predetermined integer) in a solvent consisting of an unsaturated alcohol.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5759251A (en) * 1996-05-24 1998-06-02 Nihon Parkerizing Co., Ltd. Titanium dioxide ceramic paint and methods of producing same
JP2008231418A (en) * 2007-02-22 2008-10-02 Kansai Paint Co Ltd Coating material for forming titanium-zirconium film, method for forming titanium-zirconium film, metal substrate coated with titanium-zirconium film

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