JPH0413435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば自動車用空調装置に用いられ
るベーン型圧縮機、特にその軸受部のシール機構
に関する。

（従来技術及びその問題点） ベーン型圧縮機は構成が簡単で高速回転に適す
るため、車両用空気調和装置の冷媒圧縮機として
多く使用されている。このベーン型圧縮機では、
ロータが取り付けられている回転軸が、ポンプハ
ウジングを構成する前後のサイドブロツクにそれ
ぞれ設けた軸受部によつて支承されている。そし
て、従来それらの軸受部には圧縮機の高圧側（吐
出圧及びベーン背圧側）から潤滑油が供給され潤
滑作用が行なわれている。

しかしながら、上記構成の圧縮機においては、
軸受部に高温で、かつ冷媒で希釈された潤滑油が
供給されるため異常摩耗や焼付きを起し易い等、
軸受部の潤滑性に劣るという問題があつた。

そこで、該軸受部には低圧側（吸入室側）から
低温で、かつ高濃度の潤滑油を供給すると共に、
該軸受部の片側（高圧側）に第５図に示したよう
に軸受部３０と高圧側３１とをシールする断面
「Ｕ」型のシールリング３２を配設することによ
り、軸受部３０の潤滑性の向上を図るようにした
ものが提案されている。

しかし、かかる構成の圧縮機においては、上記
「Ｕ」型シールリング３２の軸方向寸法が大きい
ため、圧縮機の全長寸法に影響を及ぼすと共に、
回転軸３３の支点間距離（前後のサイドブロツク
の各軸受部中心間の距離）が長くなり、また軸受
（ニードルベアリング）３０の軸方向位置を固定
するための手段を設けるスペースの余裕が少ない
等の問題があつた。

（考案の目的） 本考案は上記のような実情に鑑みなされたもの
で、軸受部のシールリングによる軸方向寸法を縮
小させることにより圧縮機の全長寸法を縮小さ
せ、かつ軸受部の軸方向位置を固定する手段を設
けることができるようにしたベーン型圧縮機を提
供することを目的とする。

（考案の構成） 上記目的を達成するために本考案は、円筒形の
ケース本体とフロントヘツドとにより密閉された
圧縮機ケースが形成され、該圧縮機ケース内にロ
ータを内装したポンプハウジングが収容され、上
記ロータはポンプハウジングの前後のサイドブロ
ツクにそれぞれ設けられた軸受部に支持された回
転軸に固着され、該ロータの半径方向に設けられ
た複数のスリツトにベーンが進退自在に収納され
てなるベーン型圧縮機において、前記回転軸の外
周面であつて前記軸受部のロータ側端部付近に環
状溝を設け、該環状溝に前記軸受部と高圧側とを
シールするシールリングを配設すると共に、該軸
受部と低圧側とを連通させた構成とした。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。第１図は本考案の圧縮機の縦断面図を示し、
同図中１は圧縮機ケースで、一端面が閉塞された
円筒形のケース本体２の他端面にＯリング３を介
してフロントヘツド４を嵌着固定してなる。前記
圧縮機ケース１内にはポンプハウジング５が収容
されており、該ポンプハウジング５は前後のサイ
ドブロツク、すなわちフロントサイドブロツク６
とリヤサイドブロツク７との間にカムリング８を
挾持してなる。

前記ポンプハウジング５内には回転軸９に嵌着
された円筒形のロータ１０が回転自在に収容され
ている。該ロータ１０には第２図に示す如くその
径方向に沿い且つ周方向に等間隔を存して複数の
スリツト１１が設けられ、これらのスリツト１１
内に板状のベーン１２が進退自在に挿入され、こ
れらベーン１２と前記ポンプハウジング５の内面
とロータ１０の外周面により囲繞された空間部に
よつてポンプ室１３が形成されている。

前記回転軸９はその略中間部と末端部がフロン
トサイドブロツク６とリヤサイドブロツク７にそ
れぞれ設けられた軸受部１４，１４′すなわちニ
ードルベアリング１４ａ，１４a′に回転自在に支
持され、先端部側はフロントヘツド４に設けられ
た軸シール室１５を、シール部材１５ａにて気密
を保持された状態で貫通している。

前記フロントヘツド４とフロントサイドブロツ
ク６との間には吸入室１６が設けられ、該吸入室
１６はフロントヘツド４の周壁に設けられた吸入
口１７に連通されている。また、前記吸入室１６
はフロントサイドブロツク６にその中心部を挾ん
で両側に設けられた第１及び第２の吸入ポート１
８ａ及び１８ｂを介してポンプ室１３の吸入側に
連通されている。なおまた、該吸入室１６と前記
軸シール室１５とはフロントヘツド４のボス部に
設けた連通孔２２によつて連通されており、吸入
室１６に導入された冷媒ガス中に混入している潤
滑油は、該連通孔２２を介して軸シール室１５及
び該軸シール室１５と連通している前記軸受部１
４に供給される。

前記ポンプハウジング５の外周面と円筒形ケー
ス本体２の内側面との間には吐出室１９が設けら
れ、該吐出室１９は円筒形ケース本体２に設けら
れた吐出口２０に連通されている。また、前記吐
出室１９はカムリング８の周壁両側に設けられた
吐出弁付吐出ポート（図示省略）を介してポンプ
室１３に連通されている。

前記リヤサイドブロツク７の後端面には、軸受
部１４′の反ロータ側を密閉するカバープレート
２１が固着されている。また、前記吐出室１９の
下部、即ち圧縮機ケース１内部の下部であつてポ
ンプハウジング５の外面との間の空間には潤滑油
が自重で溜り、オイル溜り２４となつている。

前記ニードルベアリング１４ａの高圧側（ロー
タ１０側）端部は、フロントサイドブロツク６の
内周面に突設された環状のストツパ２５に当接
し、低圧側（軸シール室１５側）端部はフロント
サイドブロツク６の内周面に凹設された溝に嵌装
された止め輪２６によつて支持され、これにより
ニードルベアリング１４ａの軸方向位置が固定さ
れている。また前記回転軸９の外周面であつてニ
ードルベアリング１４ａのロータ１０側端部と前
記ストツパ２５とに対応する位置には環状溝２７
が凹設されており、該環状溝２７内には例えばテ
フロン製のピストンリングのようなシールリング
２８が収容されている。該シールリング２８は第
３図から明らかなように傾斜状に収容されてお
り、その内周面の一端２８ａが回転軸９に圧着
し、外周面の他端２８ｂがフロントサイドブロツ
ク６のストツパ２５内周面に圧着することによ
り、軸受部１４と高圧側とが完全にシールされ
る。なお、このシールリング２８の装着方法とし
ては、例えば第４図に示したように中央に孔２８
ｃが穿設された平板状のシールリング２８の外周
縁をロータ１０側に倒しながら回転軸９の前記環
状溝２７に装着すればよい。

（作用） 次に、上記構成になる本考案の圧縮機の作用を
説明する。エンジン等により回転軸９が起動回転
され該回転軸９と一体にロータ１０が第２図中時
計方向に回転されるとベーン１２の先端はカムリ
ング８の内周面に密着し、ポンプハウジング５の
内面、ロータ１０の外周面及びベーン１２によつ
て画成されたポンプ室１３の容積が漸次拡大する
吸入行程で、被圧縮流体である冷媒ガスを、吸入
口１７から吸入室１６内に吸入する。

前記回転軸９の起動回転にともなつてポンプ室
１３内に吸入された冷媒ガスは、該ポンプ室１３
の容積を縮小する圧縮行程で圧縮されて、圧縮行
程末期の吐出行程で吐出弁を押し開き、吐出ポー
トから吐出室１９に吐出されて、吐出口２０から
冷媒ガス循環系を通つて熱交換された後、再び吸
入口１７に戻る。

以上の作動中、吸入室１６に導入された冷媒ガ
ス中に混入している潤滑油は、連通孔２２を通つ
て軸シール室１５及び軸受部１４に供給され、か
つ該軸受部１４と高圧側とはシールリング２８に
よつてシールされているため、軸シール室１５の
シール部材１５ａ及び軸受部１４のニードルベア
リング１４ａは低圧側（吸入室１６側）から供給
される潤滑油のみによつて潤滑される。しかる
に、該潤滑油は低温のため粘性が高く、かつ高濃
度であるため、軸シール室１５及び軸受部１４の
潤滑性が向上する。

（考案の効果） 以上説明したように本考案は、円筒形のケース
本体とフロントヘツドとにより密閉された圧縮機
ケースが形成され、該圧縮機ケース内にロータを
内装したポンプハウジングが収容され、上記ロー
タはポンプハウジングの前後のサイドブロツクに
それぞれ設けられた軸受部に支持された回転軸に
固着され、該ロータの半径方向に設けられた複数
のスリツトにベーンが進退自在に収納されてなる
ベーン型圧縮機において、前記回転軸の外周面で
あつて前記軸受部のロータ側端部付近に環状溝を
設け、該環状溝に前記軸受部と高圧側とをシール
するシールリングを配設すると共に、該軸受部と
低圧側とを連通させてなるので、軸受部には低圧
側から低温で、かつ高濃度の潤滑油が供給されて
潤滑性が向上すると共に、シールリングが前記環
状溝に収容されることによりシールリングによる
軸方向スペースが節約されて全長寸法及び回転軸
の支点間距離が縮小され、また軸方向スペースに
余裕ができるため、軸受の両側に該軸受の軸方向
位置を固定するための手段を設けることができ、
その結果、軸受の安定性が向上する等の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るベーン型圧縮機の第一実
施例を示す縦断面図、第２図は第１図の−線
矢視断面図、第３図は要部拡大断面図、第４図は
シールリングの装着方法の一例を示す説明図、第
５図は従来の軸受部を示す断面図である。 １……圧縮機ケース、２……円筒形のケース本
体、４……フロントヘツド、５……ポンプハウジ
ング、６，７……サイドブロツク（フロント及び
リヤサイドブロツク）、９……回転軸、１０……
ロータ、１１……スリツト、１２……ベーン、１
４，１４′……軸受部、１６……吸入室、２２…
…連通孔、２７……環状溝、２８……シールリン
グ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒形のケース本体とフロントヘツドとにより
   密閉された圧縮機ケースが形成され、該圧縮機ケ
   ース内にロータを内装したポンプハウジングが収
   容され、上記ロータはポンプハウジングの前後の
   サイドブロツクにそれぞれ設けられた軸受部に支
   持された回転軸に固着され、該ロータの半径方向
   に設けられた複数のスリツトにベーンが進退自在
   に収納されてなるベーン型圧縮機において、前記
   回転軸の外周面であつて前記軸受部のロータ側端
   部付近に環状溝を設け、該環状溝に前記軸受部と
   高圧側とをシールするシールリングを配設すると
   共に、該軸受部と低圧側とを連通させたことを特
   徴とするベーン型圧縮機。