JPH0413172Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はドツトマトリツクスプリンタのよう
に、文字、記号などを複数のドツトで表わす打点
式のプリンタヘツドに関するものである。

（従来の技術） 従来のプルンタヘツドでは、ヨークのフランジ
部に押え板をねじで固着し、フランジ部と押え板
との間に印字要素を駆動する印字レバーの基部を
挟持しているものがある。（例えば、特公昭56−
42471号公報）。また中心部から放射状に分枝した
板ばねの中心部を固定部とし、各分枝をクラツパ
ーに固着したものがある。（例えば、特公昭58−
35474号公報）。

そこで本願出願人は、部品点数を減少させ、組
立てを簡単にするために、印字レバーをヘツドカ
バーの側壁に形成された切欠溝に挿置し、ヨーク
枠の側壁後端面に接合して回動自在に支持するこ
とを提案した。

（考案が解決しようとする問題点） 上記本願出願人の提案において、ヘツドカバー
を印字要素を支持するヘツドフレームに取付ける
ように構成すると、ヘツドフレームは通常カーボ
ングラフアイトなどの合成樹脂で構成されている
ので、熱膨脹を生じることがあり、その際ヘツド
カバーがヘツトフレームの熱膨脹の影響を受けて
後退すると、ヘツドカバーとヨーク枠との間で支
持されている印字レバーの支持状態に悪影響が及
ぶことがある。

本考案の目的は、ヘツドフレームに熱膨脹を生
じても、印字レバーの支持状態に何らの影響もな
く、印字レバーが常に正しい位置に確実に支持さ
れ、部品点数が少なく組立てが簡単なプリンタヘ
ツドを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、ヘツドフレーム１に支持してあり復
帰ばね６を介して後方へ付勢された複数の印字要
素４と、放射状に配列し上記印字要素のそれぞれ
を駆動する印字レバー１４と、各印字レバーと対
向し駆動コイル８が巻回された複数の鉄心７ａを
有し上記印字レバーの前方に配置されている筒状
のヨーク枠７と、このヨーク枠の側壁後端面に接
合配設されたヘツドカバー１１とを含み、上記印
字レバーの外端部１４ａは、上記ヘツドカバーの
側壁に形成された切欠溝１１ａに挿置されるとと
もに、上記ヨーク枠の側壁後端面に接合して回動
自在に受けられており、上記ヘツドカバー内に取
付けてある押えばね１２に、上記印字レバーの外
端部を上記ヨーク枠の側壁後端面に弾性的に押圧
せしめる複数のばね片１２ｂが備わつており、上
記ヘツドフレーム１に、上記ヨーク枠の中心を貫
通して後方へ向つて連結部１ｅを突設してあり、
上記ヘツドカバーの背面にその周縁１６ｂが弾接
する固定ばね板１６の中心部１６ａが上記連結部
に固着してあるものである。

（作用） このように固定ばね板１６の中心部１６ａをヘ
ツドフレーム１の連結部１ｅに強固に固着する
と、固定ばね板１６はその弾性範囲内でたわんで
その周縁がヘツドカバー１１の背面を強く弾圧し
ている。そこでヘツドフレーム１に熱膨脹が生じ
ると、固定ばね板１６の中心部１６ａが後退し、
固定ばね板はそのばね力で幾分復元するがなおそ
の周縁１６ｂでヘツドカバー１１を弾圧し続け
る。このためにヘツドカバー１１とヨーク枠７と
の間に支持されている印字レバー１４の支持状態
には何らの影響も及ばない。

（実施例） 図面に基づいて本考案の実施例を説明する。第
１図において、ヘツドフレーム１はカーボングラ
フアイトなどの合成樹脂にて一体成形されたもの
で、その前半部の中央部にはガイド用突起１ａが
突設されている。ガイド用突起１ａの内部は、下
端開口の中空部２が形成してある。ガイド用突起
１ａの前面１ｂには、中空部２へ連通する窓１ｃ
を穿設してある。中空部２の前端部の周壁にはガ
イド溝２ａが上下方向に形成されている。ガイド
溝２ａ内に下方から先端ガイド３が挿入されてお
り、先端ガイド３に前面へ突設してある突出部３
ａは、窓１ｃへ嵌合し、突出部の前面とヘツドフ
レーム１の前面１ｂとは同一面をなしている。突
出部３ａには複数の印字ワイヤなどの印字要素４
…（この例では24本）の前端部が摺動自在に挿入
されるガイド孔３ｂ…が２列に千鳥状に整列して
穿設してある。中空部２の後端部の周壁にはガイ
ド溝２ｂが上下方向に形成されており、中間ガイ
ド５がこのガイド溝２ｂ内に下方から挿入されて
いる。中間ガイド５には印字要素４…の中間部が
摺動自在に貫通する24個のガイド孔５ａが、縦長
の楕円形状に整列して穿設してある。

ヘツドフレーム１には中空部２から後方へ所定
の間隔をおいて印字要素４…の後端ガイド１ｄを
設けてあり、後端ガイド１ｄの中心部に連結部１
ｅを後方へ突設してある。後端ガイド１ｄには円
形に24個のガイド孔１ｆを設けてあり、印字要素
４の後端部が摺動自在に貫通している。後端ガイ
ド１ｄから後方へ突出する印字要素の後端部に復
帰バネ６が嵌合しており、これにより各印字要素
は後方へ付勢されてヘツドフレーム１に支持して
ある。

印字要素４の印字駆動機構について説明する。
ヘツドフレーム１の後半部には、鉄心７ａを円周
上に各印字要素４に対応する数（24個）だけ背面
へ向つて突出させて一体的に形成してある筒状の
ヨーク枠７（第２図図示）が取付けてある。各鉄
心７ａには予め形成してある駆動コイル８（第
３，４図）が嵌合しており、ヨーク枠７の前面側
へ端子ピン９ａ，９ｂを突出させてある。この端
子ピンはフレキシブルケーブル１０の所定位置に
接続されている。ヨーク枠７の外周面には一体的
に放熱フイン７ｂ…が形成してある。上記連結部
１ｅはヨーク枠７の中心を貫通して後方へ向つて
突出するものである。

わん状をなすヘツドカバー１１（第５図示）の
側壁は、ヨーク枠７の側壁後端面に対向するよう
に設けてあり、この側壁に24個の切欠溝１１ａを
設けてある。ヘツドカバーの中央部には連結部１
ｅが貫通する中心孔１１ｂを設けてあり、中心孔
のまわりには切欠溝１１ａを通る放射線上にガイ
ド溝を構成するように24個の突起１１ｃ…を設け
てある。ヘツドカバー１１の前面には突起１１ｃ
の外周に嵌合するリング状部１２ａから放射状に
24本のばね片１２ｂ…が延伸する押えばね１２
（第６図示）が収納してあり、ばね片の先端はヘ
ツドカバーの切欠溝１１ａ内まで延伸している。
突起１１ｃ…の内部にリング状のダンパー１３が
収納してある。押えばね１２の各ばね片１２ｂの
前面には、24本の印字レバー１４（第７，８図
示）が放射状に配列して載置してある。この印字
レバーは第７図示のような形状に板状の素材から
打抜かれており、その内端部１４ａが突起１１ｃ
の各間隙のガイド溝内に挿置されて位置決めさ
れ、その前端面に各印字要素４の後端面が弾接す
るものであり、外端部１４ｂは切欠溝１１ａ内に
挿置されている。印字レバー１４…の中程には、
鉄心７ａに当接可能の突起１４ｃが形成してあ
る。印字レバー１４…の前方にはヨークプレート
１５（第９図示）を配置している。ヨークプレー
ト１５はヨーク枠の側壁後端面に接合する外周部
１５ａに切欠溝１１ａに対向する24個の切欠溝１
５ｂを設けてあり、切欠溝１１ａと切欠部１５ｂ
内に印字レバー１４の外端部１４ｂが位置してい
る。外周部１５ａから印字レバー１４…の両側部
に中心に向つて放射状に舌片１５ｃ…を設けてあ
る。

ヘツドカバー１１の背面には固定ばね板１６が
配設してある。固定ばね板１６は円板状をなして
おり、中心部１６ａは後方へふくらみ、周縁１６
ｂは前方へ張出するようにくせつけられており、
その周縁がヘツドカバー１１の背面に接合してそ
の中心部で連結部１ｅに強固にしめつけられるこ
とにより、周縁１６ｂがヘツドカバーの背面に弾
接する。

第５図において１１ｄはヨーク枠７およびヨー
クプレート１５との位置決め突起であり、この突
起が第２図示の位置決め溝７ｃに係合し、また第
９図示の位置決め溝１５ｄに係合する。さらに第
６図において１２ｃはヘツドカバー１１との間の
位置決め突起であり、第５図示の突起１１ｃ間の
間隙に係合する。

ヘツドカバー１１に押えばね１２、印字レバー
１４を収納し、ヨークプレート１５の外周部後面
をヘツドカバーの側壁前端面に接合させた後で、
ヨークプレート１５の外周部前面とヨーク枠７の
側壁後端面とを対接させる。固定ばね板１６の周
縁１６ｂをヘツドカバー１１の背面に接合させ、
雄ねじ１７を固定ばね板１６の中心部１６ａを貫
通して連結部１ｅにねじ合わせる。このとき雄ね
じ１７のねじ込み量を十分にとり、固定ばね板１
６の周縁１６ｂが十分な力でヘツドカバー１１の
背面を弾圧するようにしておく。これによりヘツ
ドフレーム１に熱膨脹が生じて固定ばね板１６の
中心部１６ａが後退したとき、固定ばね板にえら
れたばね力が幾分復元しても、ヘツドカバー１１
の背面へ弾圧する力をなお保有するようにしてあ
る。

駆動コイル８に駆動信号が供給されていない間
は、第１図示のように印字レバー１４は印字要素
４の復帰ばね６のばね力によりその内端部が後方
へ押されてダンパー１３に弾接しており、鉄心７
ａと突起１４ａは離れている。コイル８に駆動信
号が供給され鉄心７ａが励磁されると、印字レバ
ー１４の突起１４ｃが鉄心に吸引されて接合し、
このために印字レバー１４の先端が前進して印字
要素４を前方へ押出し、その前端を先端ガイド３
から突出させて印字を行うものである。

（考案の効果） 本考案によれば、印字レバーをヨーク枠との間
で支持しているヘツドカバーは、その背面に固定
ばね板が弾接し、この固定ばね板がヘツドフレー
ムに連結してあるのでヘツドフレームに熱膨脹を
生じて固定ばね板が後退しても、このばね板のば
ね力により吸収されてヘツドカバーが後退するこ
とはなく、印字レバーは常に正しい位置に確実に
支持される。また部品点数が少なく、組立てが簡
単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は要部の一部切欠側面図、第２図はヨー
ク枠の背面図、第３図はコイルの背面図、第４図
は第３図右側面図、第５図はヘツドカバーの前面
図、第６図は押えばねの前面図、第７図は印字レ
バーの側面図、第８図は同上前面図、第９図はヨ
ークプレートの前面図である。 １……ヘツドフレーム、１ｅ……連結部、４…
…印字要素、６……復帰ばね、７……ヨーク枠、
７ａ……鉄心、８……駆動コイル、１１……ヘツ
ドカバー、１１ａ……切欠溝、１２……押えば
ね、１２ｂ……ばね片、１４……印字レバー、１
４ｂ……外端部、１６……固定ばね板、１６ａ…
…中心部、１６ｂ……周縁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ヘツドフレームに支持してあり復帰ばねを介し
   て後方へ付勢された複数の印字要素と、放射状に
   配列し上記印字要素のそれぞれを駆動する印字レ
   バーと、各印字レバーと対向し駆動コイルが巻回
   された複数の鉄心を有し上記印字レバーの前方に
   配置されている筒状のヨーク枠と、このヨーク枠
   の側壁後端面に接合配設されたヘツドカバーとを
   含み、 上記印字レバーの外端部は、上記ヘツドカバー
   の側壁に形成された切欠溝に挿置されるととも
   に、上記ヨーク枠の側壁後端面に接合して回動自
   在に受けられており、 上記ヘツドカバー内に取付けてある押えばね
   に、上記印字レバーの外端部を上記ヨーク枠の側
   壁後端面に弾性的に押圧せしめる複数のばね片が
   備わつており、 上記ヘツドフレームに、上記ヨーク枠の中心を
   貫通して後方へ向つて連結部を突設してあり、 上記ヘツドカバーの背面にその周縁が弾接する
   固定ばね板の中心部が上記連結部に固着してある
   ことを特徴とするプリンタヘツド。