JPH0413164A - Developing device - Google Patents
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Landscapes
- Developing For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は1回転駆動されるトナー担持体にトナーを供給
し、該担持体の表面に前記トナーを担持して搬送し、潜
像担持体と前記トナー担持体が互いに対向した現像領域
にて、潜像担持体に形成された静電潜像を、トナー担持
体に担持したトナーによって可視像化する現像装置に関
する。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention supplies toner to a toner carrier that is driven once, carries the toner on the surface of the carrier, and conveys the toner to the latent image carrier. The present invention relates to a developing device in which an electrostatic latent image formed on a latent image carrier is visualized by toner carried on the toner carrier in a development area where the toner carriers face each other.
潜像担持体に形成された静電潜像を可視像化して記録画
像を得る電子複写機、レーザプリンタ或いはファクシミ
リ等の画像形成装置において、必要に応じて補助剤を外
添したトナー、すなわち−成分系現像剤を用いる上記形
式の現像装置を採用することは従来より周知である。In an image forming apparatus such as an electronic copying machine, a laser printer, or a facsimile machine that obtains a recorded image by visualizing an electrostatic latent image formed on a latent image carrier, a toner to which an adjuvant is externally added as necessary, i.e. - It has been well known to employ a developing device of the above type using a component-based developer.
この形式の現像装置は、キャリアを含む二成分系現像剤
を用いた現像装置に比べ、装置の維持管理を簡素化でき
、装置の構造を小型化できる利点が得られる。This type of developing device has the advantage that maintenance and management of the device can be simplified and the structure of the device can be made smaller, compared to a developing device using a two-component developer containing a carrier.
ところで、−成分系現像剤を用いる現像装置において、
所定濃度の高品質な可視像を形成するには、充分に帯電
した多量のトナーを現像領域へ搬送し、かかるトナーに
よって潜像を可視像化する必要がある。By the way, in a developing device using a -component developer,
In order to form a high-quality visible image with a predetermined density, it is necessary to transport a large amount of sufficiently charged toner to a development area and to convert the latent image into a visible image using the toner.
ところが従来のこの種の現像装置によっては、この要求
を満足させることが容易でなかった。すなわち従来の一
成分系現像剤を用いた現像装置においては、トナー担持
体上に付着させることのできるトナーの量は、通常0.
1乃至0.3■/d程度であるのに対し、黒トナーの場
合、転写紙上に0.4乃至0.5■/d程度のトナーを
付着させる必要があるため、トナー量が不足する。また
カラートナーを用いた場合には、トナー担持体上に0゜
6乃至1.2■/J程度のトナーを付着させる必要があ
り、トナー量不足は一層著しくなる。However, with conventional developing devices of this type, it has not been easy to satisfy this requirement. That is, in a developing device using a conventional one-component developer, the amount of toner that can be deposited on the toner carrier is usually 0.
In contrast, in the case of black toner, it is necessary to deposit approximately 0.4 to 0.5 .mu./d on the transfer paper, resulting in a shortage of toner. Furthermore, when color toner is used, it is necessary to deposit approximately 0.6 to 1.2 .mu./J of toner on the toner carrier, and the shortage of toner becomes even more significant.
そこで従来はトナー担持体の速度を高め、その表面の線
速を潜像担持体の表面の線速の3乃至4倍程度に設定し
、現像領域へ搬送されるトナー量を増大させ、可視像の
濃度低下を防止していた。Therefore, in the past, the speed of the toner carrier was increased, and the linear velocity of its surface was set to about 3 to 4 times the linear velocity of the surface of the latent image carrier, thereby increasing the amount of toner conveyed to the development area. This prevented a decrease in image density.
ところがこの構成によると、潜像担持体に形成されたベ
タ画像の該担持体移動方向の後端側だけが、他の部分に
比べて濃度が異常に高くなる「後端トナー寄り」と称せ
られている現象が発生し。However, with this configuration, only the rear end side of the solid image formed on the latent image carrier in the direction of movement of the latent image carrier has an abnormally high density compared to other parts, which is called "back edge toner side". A phenomenon has occurred.
その画質が低下する。この後端トナー寄り現象は。Its image quality deteriorates. This trailing edge toner bias phenomenon is.
カラー画像の場合、画像濃度が異常に高くなった部分と
他の部分とが色違いとなって現われるため、カラー現像
の場合は特に大きな問題となる。In the case of a color image, parts where the image density is abnormally high appear as different colors from other parts, which is a particularly serious problem in the case of color development.
トナー担持体の表面に凹凸を形成し、これらの凹凸にト
ナーを充填させて担持し、現像領域へ搬送されるトナー
の量を増大させた現像装置も提案されているが、この構
成によると、搬送できるトナー量は増大するものの、搬
送されるトナー中には帯電不足のトナーが多量に含まれ
ているため。A developing device has also been proposed in which unevenness is formed on the surface of a toner carrier, and toner is filled and carried in these unevenness to increase the amount of toner conveyed to a developing area. Although the amount of toner that can be transported increases, the transported toner still contains a large amount of toner that is insufficiently charged.
これによって形成された可視像の画質が低下する恐れが
ある。This may reduce the quality of the visible image formed.
本発明の目的は、上述した従来の欠点を除去し、しかも
中間調画像の再現性に優れた現像装置を提供することで
ある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a developing device which eliminates the above-mentioned conventional drawbacks and which has excellent reproducibility of halftone images.
本発明は上記目的を達成するため、冒頭に記載した形式
の現像装置において、トナー担持体として、その表面に
選択的に電荷を保持せしめることにより該担持体表面の
近傍に微小間電界を形成し。In order to achieve the above object, the present invention uses a developing device of the type described at the beginning, in which a toner carrier is used as a toner carrier, and a minute electric field is formed near the surface of the carrier by selectively retaining an electric charge on the surface of the carrier. .
この閉型界により帯電トナーを吸引して担持するトナー
担持体を用い、
トナー担持体にパルスバイアス電圧を印加し。Using a toner carrier that attracts and carries charged toner using this closed field, a pulse bias voltage is applied to the toner carrier.
その周波数を200Hz以上で700Hz以下、その最
大電圧値から最小電圧値を引いたピーク トウ ピーク
値を200v以上で500V以下、その高電位部時間と
1サイクル時間をそれぞれB。The frequency is 200Hz or more and 700Hz or less, the peak-to-peak value obtained by subtracting the minimum voltage value from the maximum voltage value is 200V or more and 500V or less, and the high potential part time and 1 cycle time are B, respectively.
Tとしたとき、B/Tを0.5以上で0.9以下に設定
した構成を提案する。We propose a configuration in which B/T is set to 0.5 or more and 0.9 or less, where T is T.
以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に説明する。 Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第1図は本発明に係る現像装置の一例を示す概略図であ
り、先ずその全体構成と作用を明らかにする。FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a developing device according to the present invention, and first the overall structure and operation thereof will be explained.
第1図において、潜像担持体の一例であるベルト状の感
光体1は矢印A方向に駆動され、これに対向して現像装
置2が設けられている。現像装置2のトナー容器3内に
は、必要に応じて補助剤が混合された非磁性トナー4、
すなわち非磁性の一成分系現像剤が収容されている。ト
ナーの体積固有抵抗率は例えば10’〜1012Ω国程
度である。In FIG. 1, a belt-shaped photoreceptor 1, which is an example of a latent image carrier, is driven in the direction of arrow A, and a developing device 2 is provided opposite to it. In the toner container 3 of the developing device 2, there is a non-magnetic toner 4 mixed with an auxiliary agent as needed.
That is, a non-magnetic one-component developer is accommodated therein. The specific volume resistivity of the toner is, for example, about 10' to 1012 Ω.
トナー容器3の前後の側板には、該容器の開口から一部
を露出した状態で現像ローラ5(第7図も参照)が支持
され、該ローラ5は感光体1に対向して第1図における
反時計方向に回転駆動される。A developing roller 5 (see also FIG. 7) is supported on the front and rear side plates of the toner container 3 with a portion exposed from the opening of the container, and the roller 5 faces the photoreceptor 1 as shown in FIG. is rotated counterclockwise at .
現像ローラ5はトナー担持体の一構成例をなすものであ
るが、かかるローラ5の代りにベルト状のトナー担持体
を用いることもできる。またトナー容器3の前後の側板
にはトナー供給部材の一例であるトナー供給ローラ6が
支持され、該ローラ6は現像ローラ5に接触しながら、
その接触部において現像ローラ5と反対の方向に1例え
ば、現像ローラ5の表面線速の0.5倍以上の表面線速
で回転駆動される。Although the developing roller 5 constitutes an example of a configuration of a toner carrier, a belt-shaped toner carrier may be used instead of the roller 5. Further, a toner supply roller 6, which is an example of a toner supply member, is supported on the front and rear side plates of the toner container 3, and while the roller 6 is in contact with the developing roller 5,
At the contact portion, it is rotated in the opposite direction to the developing roller 5 at a surface linear velocity that is, for example, 0.5 times or more the surface linear velocity of the developing roller 5 .
トナー容器3内のトナー4は、時計方向に回転するアジ
チータフにより撹拌されつつ、トナー供給ローラ6に運
ばれ、次いでこのローラ6によって現像ローラ5に供給
される。この供給時にトナーは所定の極性1本例では感
光体1の静電潜像と逆極性の正極性に摩擦帯電され、現
像ローラ5の局面に静電的に付着し、現像ローラ5に担
持される。これに関連する構成と作用については後に詳
しく説明する。The toner 4 in the toner container 3 is conveyed to a toner supply roller 6 while being stirred by an agitator rotating clockwise, and then supplied to a developing roller 5 by this roller 6. During this supply, the toner is frictionally charged to a predetermined polarity (in this example, a positive polarity opposite to the electrostatic latent image on the photoreceptor 1), electrostatically adheres to the surface of the developing roller 5, and is carried on the developing roller 5. Ru. The configuration and operation related to this will be explained in detail later.
上述のように現像ローラ5の局面に供給担持されたトナ
ーは、該ローラ5の回転によって搬送され、層厚規制部
材の一例であるドクターブレード8によってならされ、
厚さを規制される。次いでこのトナーは感光体1と現像
ローラ5の対向した現像領域9へ搬送され、ここで、感
光体1に形成された静電潜像に静電的に移行し、該潜像
を可視像化する。The toner supplied and supported on the surface of the developing roller 5 as described above is conveyed by the rotation of the roller 5, and is leveled by the doctor blade 8, which is an example of a layer thickness regulating member.
Thickness is regulated. This toner is then conveyed to a developing area 9 where the photoreceptor 1 and the developing roller 5 face each other, where it is electrostatically transferred to the electrostatic latent image formed on the photoreceptor 1, converting the latent image into a visible image. become
現像に供されずに現像領域9を通過したトナーは、現像
ローラ5に担持されたままトナー供給ローラ6のところ
に戻される。また感光体1上に形成された可視像は図示
していない転写紙に転写され、定着装置によって転写紙
上に定着される。The toner that has passed through the development area 9 without being subjected to development is returned to the toner supply roller 6 while being supported on the development roller 5. Further, the visible image formed on the photoreceptor 1 is transferred to a transfer paper (not shown), and fixed onto the transfer paper by a fixing device.
上述した構成自体は従来の現像装置と変りはなく、かか
る従来の現像装置においては、充分に帯電した多量のト
ナーを現像領域へ搬送することが難しく、このため、現
像ローラの表面の線速を感光体の表面の線速の3乃至4
倍に設定していたが、これにより先に示した不具合が発
生していた。The above-mentioned configuration itself is the same as that of a conventional developing device, and in such a conventional developing device, it is difficult to convey a large amount of sufficiently charged toner to the developing area. 3 to 4 of the linear velocity of the surface of the photoreceptor
This was set to double, but this caused the problem shown earlier.
そこで図示した現像装置においては、その現像ローラ5
が第2図乃至第4図に模式的に拡大して示したように1
例えばアルミニウム等の導電性ローラ1oより成る導電
性の基体と、該ローラ1゜の表面に形成された溝100
に埋設固定された誘電体11を具備し、現像ローラ5の
表面には導電性ローラ表面の導電面12と、溝100に
埋設された誘電体11の表面が第3図に示すように規則
的に(又は不規則に)露出し、その表面が平滑に形成さ
れている。溝100の平面形状、すなわち外部に露出し
た誘電体11の面形状と導電面12の表面形状は適宜設
定できるが、第3図及び第4図の例では、誘電体11が
現像ローラ5の表面に格子状をなして延びている。この
ような誘電体11、すなわち溝100のピッチPは、例
えば0゜1 乃至1 、 O1m 、好ましくは0.2
乃至0.4m程度に設定され、現像ローラ5の全表面積
に対する、導電面12の全面積の比率は、例えば2o乃
至80%、好ましくは30乃至60%程度である。In the developing device shown therein, the developing roller 5
As shown schematically and enlarged in Figures 2 to 4, 1
A conductive base body made of a conductive roller 1o made of aluminum, for example, and a groove 100 formed on the surface of the roller 1o.
The surface of the developing roller 5 has a conductive surface 12 on the surface of the conductive roller and the surface of the dielectric 11 embedded in the groove 100 in a regular pattern as shown in FIG. (or irregularly) and its surface is smooth. Although the planar shape of the groove 100, that is, the surface shape of the dielectric 11 exposed to the outside and the surface shape of the conductive surface 12, can be set as appropriate, in the examples shown in FIGS. It extends in a grid pattern. The pitch P of the dielectric 11, that is, the groove 100 is, for example, 0°1 to 1,01 m, preferably 0.2
The distance is set to about 0.4 m, and the ratio of the total area of the conductive surface 12 to the total surface area of the developing roller 5 is, for example, about 20 to 80%, preferably about 30 to 60%.
上に例示した各数値は、後述する閉電界の電界強度を高
め、現像ローラ5上に最適な量のトナーを付着させるこ
とができるようにその都度適宜選択される。The above-mentioned numerical values are appropriately selected each time so as to increase the electric field strength of the closed electric field, which will be described later, so that an optimum amount of toner can be deposited on the developing roller 5.
導電性ローラ10の表面に、該ローラ10に導通する多
数の微小導体粒子を分散させて固定することにより、該
粒子を導電性ローラ10の一部とし、これら粒子のまわ
りに誘電体を設け、該誘電体の表面と導電性粒子表面の
導電面を外部に露出させた現像ローラなどを用いること
もできる。いずれにしても現像ローラ5の表面には誘電
体11の表面と導電面12が微小面積で混在している。By dispersing and fixing on the surface of the conductive roller 10 a large number of fine conductor particles that are electrically conductive to the roller 10, the particles become part of the conductive roller 10, and a dielectric material is provided around these particles. It is also possible to use a developing roller or the like in which the surface of the dielectric material and the conductive surface of the surface of the conductive particles are exposed to the outside. In any case, on the surface of the developing roller 5, the surface of the dielectric 11 and the conductive surface 12 coexist in a small area.
また、現像ローラ5の導電性ローラ10に対しては、後
述するようにパルス、又は直流を重畳したパルスのバイ
アス電圧が印加されている。Further, as will be described later, a bias voltage of a pulse or a pulse with superimposed direct current is applied to the conductive roller 10 of the developing roller 5.
本例では、誘電体11としてトナーの帯電極性と反対の
極性、すなわち負極性に摩擦帯電される材質のものが選
択されている。しかも、現像ローラ5に接するトナー供
給ローラ6は、現像ローラ5の誘電体11に接触して、
これをトナーの帯電極性と反対の極性(負極性)に摩擦
帯電させ、かつトナーを正極性に摩擦帯電させる材料か
ら構成されている。第1図及び第2図に示した例では。In this example, a material that is triboelectrically charged to a polarity opposite to that of the toner, that is, a negative polarity, is selected as the dielectric material 11. Moreover, the toner supply roller 6 in contact with the developing roller 5 is in contact with the dielectric material 11 of the developing roller 5,
It is made of a material that triboelectrically charges this to a polarity opposite to that of the toner (negative polarity) and triboelectrically charges the toner to a positive polarity. In the example shown in FIGS. 1 and 2.
トナー供給ローラ6が、導体の芯部材14とそのまわり
に積層された円筒状の発泡体15より成り、この発泡体
15が弾性変形しながら現像ローラ5に圧接している。The toner supply roller 6 is composed of a conductive core member 14 and a cylindrical foam 15 laminated around the core member 14, and the foam 15 is pressed against the developing roller 5 while being elastically deformed.
このようなトナー供給ローラ6を用いた場合1発泡体1
5を、上述のように誘電体11を負極性に摩**電させ
る材料によって構成すればよい。発泡体15の代りに、
例えばファーブラシ等、それ自体公知のものを用いるこ
ともできる。When such a toner supply roller 6 is used, 1 foam 1
5 may be made of a material that galvanizes the dielectric 11 to a negative polarity as described above. Instead of the foam 15,
For example, a known per se such as a fur brush can also be used.
上記構成のより詳細な作用を説明すると以下の通りであ
る。A more detailed explanation of the operation of the above configuration is as follows.
第1図を参照して先に説明したように、現像領域9を通
過した現像ローラ部分はトナー供給ローラ6のところに
移動して該ローラ6に接触する。As previously explained with reference to FIG. 1, the portion of the developer roller that has passed through the development area 9 moves to and comes into contact with the toner supply roller 6.
ここで現像ローラ5上に担持されている、現像に供され
なかったトナーはトナー供給ローラ6により機械的、電
気的に掻き落される。同時に、現像ローラ5の誘電体1
1が、トナー供給ローラ6と接触し、その摩擦によって
トナーの帯電極性と反対の負極性に帯電される。その際
、現像領域9を通過した現像ローラ周面の誘電体11に
、感光体1の静電潜像の影響による静電的な残像が残っ
ていても、トナー供給ローラ6との摩擦により、誘電体
11がほぼ飽和状態まで帯電し、その電荷量が均一とな
るため、残像はなくなり、現像ローラ5が初期化される
。Here, the toner carried on the developing roller 5 that has not been subjected to development is mechanically and electrically scraped off by the toner supply roller 6. At the same time, the dielectric 1 of the developing roller 5
1 comes into contact with the toner supply roller 6 and is charged to a negative polarity opposite to that of the toner due to the friction. At this time, even if an electrostatic afterimage remains on the dielectric 11 on the peripheral surface of the developing roller that has passed through the developing area 9 due to the influence of the electrostatic latent image on the photoreceptor 1, due to friction with the toner supply roller 6, Since the dielectric material 11 is charged almost to a saturated state and the amount of charge becomes uniform, there is no afterimage and the developing roller 5 is initialized.
一方、トナー供給ローラ6の局面に接触しながら現像ロ
ーラ5に運ばれるトナー4は、第2図に模式的に示すよ
うに、トナー供給ローラ6との摩擦によって正極性に摩
擦帯電され、現像ローラ5に供給されるが、このときこ
の現像ローラ5の誘電体11との摩擦によりさらに正極
性に強く摩擦帯電され、現像ローラ5の周面に静電的に
付着する。On the other hand, as schematically shown in FIG. 2, the toner 4 conveyed to the developing roller 5 while contacting the surface of the toner supply roller 6 is triboelectrically charged to a positive polarity due to friction with the toner supply roller 6, and the developing roller At this time, due to the friction between the developing roller 5 and the dielectric material 11, the developing roller 5 is triboelectrically charged more strongly to a positive polarity, and electrostatically adheres to the circumferential surface of the developing roller 5.
このとき、現像ローラ5の誘電体11はトナー供給ロー
ラ6との摩擦によって負極性に帯電していて、この誘電
体11に隣接して微小面積の多数の導電面12が存在し
、該導電面12と誘電体11の表面が混在している。こ
のような状態で、現像ローラ5の表面の誘電体11のと
ころに選択的に負極性の電荷が保持された状態となって
いる。At this time, the dielectric body 11 of the developing roller 5 is negatively charged due to friction with the toner supply roller 6, and a large number of conductive surfaces 12 with minute areas are present adjacent to this dielectric body 11. 12 and the surface of the dielectric 11 coexist. In this state, negative charges are selectively held on the dielectric 11 on the surface of the developing roller 5.
このため、第5図に示すように各導電面12と誘電体1
1の表面の間に大きな電位差ができ、これらの間に閉電
界が形成される。すなわち、現像ローラ5の表面近傍に
は無数の微小閉電界(マイクロフィールド)が形成され
るのである。より詳しく説明すると、電界の状態を表わ
す電気力線を考えた場合、現像ローラ5の表面近傍の空
間には、第5図に円弧状の多数の線で表わしたように電
気力Is!Eが形成され、その電気力線は現像ローラ5
から出て同一の現像ローラ5に戻り、該ローラ5の表面
の近傍に閉電界が形成されるのである。このように電界
傾度の大なる電界が現像ローラの表面近傍に形成される
。Therefore, as shown in FIG.
A large potential difference is created between the surfaces of 1, and a closed electric field is formed between them. That is, countless minute closed electric fields (microfields) are formed near the surface of the developing roller 5. To explain in more detail, when considering electric lines of force that represent the state of the electric field, there is an electric force Is! in the space near the surface of the developing roller 5, as shown by many arcuate lines in FIG. E is formed, and its electric lines of force are connected to the developing roller 5.
and returns to the same developing roller 5, forming a closed electric field near the surface of the roller 5. In this way, an electric field with a large electric field gradient is formed near the surface of the developing roller.
誘電体11の表面と導電面12は微小面積で隣接してい
るので、各微小閉電界は所謂エツジ効果ないしはフリン
ジング効果(周辺電場効果)によってその強度が大変強
くなる。かかる閉電界によって、正に帯電したトナーは
、誘電体11の表面に強く引かれ現像ローラ5上に多量
に離れ難い状態で保持される。このときトナーはトナー
供給ローラ6と現像ローラ5との摩擦によって強く摩擦
帯電しており、しかも現像ローラ5の表面に強い微小閉
電界の作用で保持されるので、現像ローラ5上には高い
電荷を持った多量のトナーが担持される。しかも、現像
ローラ5に担持されたトナーが例えばウレタンよりなる
ドクターブレード8によって層厚を規制されるとき、帯
電の充分なトナーは微小閉電界によって現像ローラ5の
表面に強く保持されるが、かかるトナーに帯電量の小な
るトナーが混在していても、これはドクターブレード8
との接触圧によって除去され、結局、帯電量の大なるト
ナーだけが、従来よりも多量に現像領域9へ搬送され、
前述の如く静電潜像を可視像化する。現像領域9での現
像ローラ5と感光体1との間の電界は、電極効果が大き
くなり、現像ローラ5上のトナーが感光体1に付着しや
すい状態となり、効率的に現像動作が行われる。Since the surface of the dielectric 11 and the conductive surface 12 are adjacent to each other in a small area, the strength of each small closed electric field becomes very strong due to the so-called edge effect or fringing effect (marginal electric field effect). Due to this closed electric field, the positively charged toner is strongly attracted to the surface of the dielectric 11 and held on the developing roller 5 in a large amount in a state where it is difficult to separate. At this time, the toner is strongly triboelectrically charged due to the friction between the toner supply roller 6 and the developing roller 5, and is held by the action of a strong minute closed electric field on the surface of the developing roller 5, so that a high electric charge is placed on the developing roller 5. A large amount of toner with . Moreover, when the layer thickness of the toner carried on the developing roller 5 is regulated by a doctor blade 8 made of urethane, for example, the sufficiently charged toner is strongly held on the surface of the developing roller 5 by a minute closed electric field. Even if the toner contains toner with a small amount of charge, this
In the end, only toner with a large amount of charge is transported to the developing area 9 in a larger amount than in the past.
The electrostatic latent image is visualized as described above. The electric field between the developing roller 5 and the photoreceptor 1 in the developing area 9 has a large electrode effect, and the toner on the developing roller 5 tends to adhere to the photoreceptor 1, so that the developing operation is performed efficiently. .
トナー供給ローラ6を通過した現像ローラ5の表面近傍
には、第5@に模式的に示したようにその全体に亘って
* 11X閉電界だけが形成される場合と、閉電界でな
い電界が閉電界に混在する場合とが考えられるが、いず
れにしても多数の微小閉電界が存在するので、その強度
が高められ、トナーを多量に担持することができる。例
えば、可視像の地汚れを防止しかつそのシャープネスを
高めるべく、8乃至15μc/g程に帯電した0、6乃
至2.0■/d、好ましくは0.8乃至1.2q/dの
多量のトナーを現像領域9に搬送できる。In the vicinity of the surface of the developing roller 5 that has passed the toner supply roller 6, there are two cases in which only a *11X closed electric field is formed over the entire area as schematically shown in No. 5@, and a case where an electric field other than a closed electric field is formed. It is conceivable that the electric field may be mixed with the electric field, but in any case, since a large number of minute closed electric fields exist, the strength of the electric field is increased and a large amount of toner can be supported. For example, in order to prevent background smearing and increase the sharpness of a visible image, a 0.6 to 2.0 q/d, preferably 0.8 to 1.2 q/d, charged to about 8 to 15 μc/g is used. A large amount of toner can be conveyed to the developing area 9.
上述のように現像ローラ5上に充分に帯電した多量のト
ナーを担持して現像領域9へ搬送できるので、現像ロー
ラの表面線速を従来のように速めなくとも現像領域9に
おけるトナー量不足を防止でき、前述の後端トナー寄り
現象の発生も実質的に阻止できる。As described above, since a large amount of sufficiently charged toner can be carried on the developing roller 5 and transported to the developing area 9, the insufficient amount of toner in the developing area 9 can be prevented without increasing the surface linear velocity of the developing roller as in the conventional case. This can be prevented, and the occurrence of the above-mentioned trailing edge toner deviation phenomenon can also be substantially prevented.
なお、第1図の例では現像領域9において接触現像を行
っているが、非接触現像方式により潜像を可視像化して
もよい。また上述した例では、誘電体11をトナーと逆
極性に帯電させたが、トナーの帯電極性と同極性に誘電
体11を帯電させ、特に導電面12上に多量のトナーを
付着させることもできる。In the example shown in FIG. 1, contact development is performed in the development area 9, but the latent image may be visualized by a non-contact development method. Further, in the above-mentioned example, the dielectric 11 was charged to the opposite polarity to that of the toner, but it is also possible to charge the dielectric 11 to the same polarity as that of the toner, so that a large amount of toner adheres to the conductive surface 12 in particular. .
上述の如く現像ローラ表面近傍に多数の微小間電界を形
成し、その作用によりトナーを現像ローラ上に担持する
ことによって従来の欠点を防止できるのであるが、現像
ローラ5の表面に導電面12が露出していると、以下に
説明するように中間調画像の再現性が低下する恐れがあ
る。As mentioned above, the conventional drawbacks can be avoided by forming a large number of minute electric fields near the surface of the developing roller and carrying the toner on the developing roller by the action. If exposed, the reproducibility of halftone images may deteriorate as described below.
第1図に示した感光体1には図示していない原稿画像の
光像が照射され、或いは原稿画像を読取って得た画信号
に対応するレーザ光が照射されて該感光体1の表面に静
電潜像が形成され、これが前述のように可視像化される
のであるが、前者の光像照射は一般にアナログ方式、後
者のレーザ光照射はデジタル方式と呼ばれている。The photoreceptor 1 shown in FIG. 1 is irradiated with a light image of an original image (not shown), or a laser beam corresponding to an image signal obtained by reading the original image is irradiated onto the surface of the photoreceptor 1. An electrostatic latent image is formed, which is made into a visible image as described above. The former method of irradiating a light image is generally called an analog method, and the latter method of laser light irradiation is called a digital method.
第6図はアナログ方式を採用したときの原稿画像濃度と
、これにより得られた複写画像濃度の関係の一例を示し
、これらの関係を表わす曲線γ□。FIG. 6 shows an example of the relationship between the original image density when the analog method is adopted and the copy image density obtained thereby, and a curve γ□ representing these relationships.
γ2は一般に7曲線と称せられている。ここで中間的画
像濃度の原稿画像、すなわち中間調画像を忠実に複写画
像として再現するには、7曲線の角度αが45°、すな
わち実線で示した曲線γ、又はこれに近い曲線の角度と
なるようにする必要がある。ところが、第1図に示した
現像ローラ5のように表面に導電面12が露出している
と、7曲線が破線の曲線γ2で示すように立上った状態
となり、中間調画像の再現性が低下する恐れがある。γ2 is generally referred to as a 7-curve. Here, in order to faithfully reproduce the original image with intermediate image density, that is, the halftone image, as a copy image, the angle α of the seven curves should be 45°, that is, the angle of the curve γ shown by the solid line, or a curve close to this. It is necessary to make it happen. However, when the conductive surface 12 is exposed on the surface like the developing roller 5 shown in FIG. may decrease.
このようなことは、デジタル方式の画像形成装置におい
ては、画信号を電気的に処理できるので。This is because digital image forming apparatuses can process image signals electrically.
一般に大きな問題とならないが、アナログ方式では、複
写画像の画質低下を招き、これを無視することはできな
い。Generally speaking, this is not a major problem, but in analog systems, the image quality of the copied images deteriorates, and this cannot be ignored.
そこで、第1図に示した現像袋M2においては、現像ロ
ーラ5の導電性ローラ10に対して電源101によって
、第6a図に例示する如きパルスバイアス電圧を印加し
ている。このように現像ローラ5にパルスバイアス電圧
を印加すると、これを印加しないときに比べ、7曲線を
わかし、第6図にγ□で示した特性、又はこれに近い特
性で現像を行うことが可能となり、中間調画像の再現性
を高めることができる。Therefore, in the developing bag M2 shown in FIG. 1, a pulse bias voltage as illustrated in FIG. 6a is applied to the conductive roller 10 of the developing roller 5 by the power source 101. When a pulse bias voltage is applied to the developing roller 5 in this way, compared to when this is not applied, it is possible to change the 7 curves and perform development with the characteristics shown by γ□ in Figure 6, or characteristics close to these. Therefore, the reproducibility of halftone images can be improved.
上述のように、微小間電界の形成された現像ローラ5に
パルスバイアス電圧を印加することによって、可視像の
濃度低下を阻止し、かつ中間調画像の再現性を向上させ
ることができるが、パルスバイアス電圧の印加に伴って
、新たな問題が発生する。すなわち、表面に導電面12
が露出した現像ローラ5に高いピーク トウ ピーク値
のパルスバイアス電圧を印加してしまうと、現像領域9
において、現像ローラ5と感光体1との間で電荷のリー
クが発生し、これによって感光体1上の静電潜像が乱さ
れ、可視像の画質が劣化する恐れを生じるのである。As described above, by applying a pulse bias voltage to the developing roller 5 in which a minute electric field is formed, it is possible to prevent a decrease in the density of a visible image and improve the reproducibility of a halftone image. A new problem arises with the application of pulsed bias voltages. That is, there is a conductive surface 12 on the surface.
If a pulse bias voltage with a high peak value is applied to the exposed developing roller 5, the developing area 9
In this case, charge leakage occurs between the developing roller 5 and the photoreceptor 1, which disturbs the electrostatic latent image on the photoreceptor 1, and there is a possibility that the quality of the visible image may deteriorate.
そこで、本発明に係る構成では、このリーク現象の発生
も阻止すべく、現像ローラ5の導電性ローラ10に印加
するパルスバイアス電圧の周波数を200Hz以上で7
00Hz以下の範囲の値とし。Therefore, in the configuration according to the present invention, in order to prevent the occurrence of this leakage phenomenon, the frequency of the pulse bias voltage applied to the conductive roller 10 of the developing roller 5 is set to 70 Hz or more.
The value shall be within the range of 00Hz or less.
かつパルス電圧の最大電圧値から最小電圧値を弓いた値
、すなわちピーク トウ ピーク値(以下P−P値と記
す)を200V以上で500V以下の範囲の値に設定し
、しかも第6a図に示すようにパルス電圧の高電位部時
間をB、1サイクル時間をTとしたとき、B/T (デ
ユーティ比)を0゜5以上で0.9以下の範囲に設定し
た。周波数とP−P値とデユーティ比(B/T)をこの
ような範囲の値に設定することにより、感光体1と現像
ローラ5との間に、感光体1上の静電潜像が乱されるよ
うな電荷のリークが発生することを阻止でき、所定濃度
で中間調を正しく再現した高品質な可視像を形成できる
。これらの事実は多数の実験によって確認されている。In addition, the value obtained by subtracting the minimum voltage value from the maximum voltage value of the pulse voltage, that is, the peak-to-peak value (hereinafter referred to as P-P value), is set to a value in the range of 200 V or more and 500 V or less, as shown in Figure 6a. As shown, B/T (duty ratio) was set in the range of 0°5 or more and 0.9 or less, where B is the time of the high potential portion of the pulse voltage and T is the time of one cycle. By setting the frequency, P-P value, and duty ratio (B/T) within these ranges, the electrostatic latent image on the photoreceptor 1 is prevented from being disturbed between the photoreceptor 1 and the developing roller 5. It is possible to prevent the occurrence of charge leakage that would otherwise occur, and it is possible to form a high-quality visible image that accurately reproduces halftones at a predetermined density. These facts have been confirmed by numerous experiments.
また現像ローラ5にパルスバイアス電圧を印加した場合
、そのデユーティ比(B/T)を自由に選択できる利点
も得られる。Further, when a pulse bias voltage is applied to the developing roller 5, there is an advantage that the duty ratio (B/T) can be freely selected.
なお、第1図に示した例では、第6a図からも判るよう
に現像ローラ5の導電性ローラ10に対して、パルスバ
イアス電圧だけでなく、直流電源102によって静電潜
像と同極性の直流バイアス電圧も印加され、可視像の地
汚れ発生を抑制している。同様にトナー供給ローラ6に
も、電源1゜3によって直流電圧が印加されている。In the example shown in FIG. 1, as can be seen from FIG. 6a, the conductive roller 10 of the developing roller 5 is applied not only with a pulse bias voltage but also with a DC power source 102 of the same polarity as the electrostatic latent image. A DC bias voltage is also applied to suppress background smudges in the visible image. Similarly, a DC voltage is applied to the toner supply roller 6 by the power source 1.3.
ところで先にも説明したように、現像ローラ5上に多量
のトナーを担持できるので、該ローラの表面線速を下げ
ることができるのであるが、ここで現像ローラ5の表面
線速をVd、感光体1の表面線速をVpとしたとき。By the way, as explained earlier, since a large amount of toner can be carried on the developing roller 5, the surface linear velocity of the roller can be lowered. When the surface linear velocity of body 1 is Vp.
Vp
特に、
Vp
に設定し、例えば現像ローラ5の表面線速を170 +
+io / see、感光体1のそれを120 m/s
eeに定めると5次のような利点が得られる。Vp In particular, set to Vp, for example, set the surface linear velocity of the developing roller 5 to 170 +
+io/see, that of photoreceptor 1 at 120 m/s
If ee is set, the following advantages can be obtained.
すなわち、vd/vpを1.5以下に抑えると。That is, if vd/vp is suppressed to 1.5 or less.
前述の後端トナー寄りがほとんど目立たず、実質的にこ
の現象の発生を阻止できるだけでなく、トナー飛散、ト
ナーの早期疲労、現像ローラ上へのトナーフィルミング
の発生なども効果的に抑制することができる。The above-mentioned trailing edge toner deviation is hardly noticeable, and not only can this phenomenon be substantially prevented from occurring, but also toner scattering, early toner fatigue, and toner filming on the developing roller can be effectively suppressed. I can do it.
またVa/Vpを1.2、特に1.3以上に設定すると
、導電面12よりも多量のトナーが付着する誘電体11
が、第3図に示したように現像ローラ5の表面にパター
ンをなして規則的に現われているときも、このパターン
が可視像の画像面上に「あと」として現われず、その画
質を高めることができる。またvd/vpを1.2ない
しは1.3以上に設定すると、現像領域9において、現
像ローラ5上のトナーが、感光体1の地肌部に対してス
キャベンジング作用を及ぼし、地汚れの発生を低減でき
る利点も得られる。Further, when Va/Vp is set to 1.2 or more, especially 1.3 or more, a larger amount of toner adheres to the dielectric material 11 than the conductive surface 12.
However, even when a pattern appears regularly on the surface of the developing roller 5 as shown in FIG. 3, this pattern does not appear as a "mark" on the image plane of the visible image, and the image quality is affected. can be increased. Further, when vd/vp is set to 1.2 or 1.3 or more, the toner on the developing roller 5 exerts a scavenging effect on the background portion of the photoreceptor 1 in the developing area 9, causing background smearing. It also has the advantage of reducing
次に本発明の理解のため、前述のような現像ローラ5を
含む現像装置のより具体的な例を以下に示す。Next, for the purpose of understanding the present invention, a more specific example of a developing device including the above-described developing roller 5 will be shown below.
(1)現像ローラ
第7図に示した現像ローラ5の径D1は25゜4閣で、
その表面にローレット加工により溝100が形成され、
該溝100のピッチは0.4m、深すD2 (第4図)
は0.1m、溝幅Wl (第3図)は0.15閣で、格
子状に延びる溝100、ないしは誘電体11の現像ロー
ラ移動方向Yに対する角度θは45″である。なお、第
3図及び第7@における符号Xは現像ローラ5の軸線方
向を示している。(1) Developing roller The diameter D1 of the developing roller 5 shown in FIG. 7 is 25°,
A groove 100 is formed on the surface by knurling,
The pitch of the grooves 100 is 0.4 m, and the depth is D2 (Figure 4).
is 0.1 m, the groove width Wl (Fig. 3) is 0.15 mm, and the angle θ of the groove 100 extending in a lattice pattern or the dielectric 11 with respect to the developing roller moving direction Y is 45''. The symbol X in the figure and No. 7 @ indicates the axial direction of the developing roller 5.
現像ローラ表面に露出した誘電体11の面積比率は61
%、導電面は39%。導電面12の幅は0.15閣であ
る。The area ratio of the dielectric 11 exposed on the surface of the developing roller is 61
%, and the conductive surface is 39%. The width of the conductive surface 12 is 0.15 mm.
(…)トナー供給ローラの発泡体
材料は発泡ポリウレタンカーボン処理したもので、その
外径は14mであり、感光体lに対する食い込み量は1
mm、そして発泡体15の表面抵抗は107Ωである。(...) The foam material of the toner supply roller is treated with foamed polyurethane carbon, and its outer diameter is 14 m, and the amount of penetration into the photoreceptor l is 1.
mm, and the surface resistance of the foam 15 is 107Ω.
(■)ドクターブレード
厚さ0.1mmの燐青銅より成る弾性部材に、弗素系樹
脂PTFEシート(PTFE樹脂テープ200μ:ニチ
ャスC株)製)を固定。(■) Doctor blade A fluorine-based resin PTFE sheet (PTFE resin tape 200 μm, manufactured by Nichas C Co., Ltd.) is fixed to an elastic member made of phosphor bronze with a thickness of 0.1 mm.
(■)現像ローラへp−p値500V、[波数250H
z、デユーティ比(B/T)0.7のパルス電圧にDC
−250V重畳の電圧を印加。トナー供給部材へDC〜
250vの電圧印加。(■) P-p value 500V to developing roller, wave number 250H
z, DC to pulse voltage with duty ratio (B/T) 0.7
-250V superimposed voltage is applied. DC to toner supply member ~
Apply voltage of 250v.
(V)感光体
opc感光体6
(■)トナー
非磁性スチレンアクリル系プラス帯電・トナー極性制御
剤:ニグロシン、外添剤:Sj○21#粉末0.5wt
%。(V) Photoreceptor OPC photoreceptor 6 (■) Toner Non-magnetic styrene acrylic positive charge/toner polarity control agent: Nigrosine, external additive: Sj○21# powder 0.5wt
%.
次に現像ローラ5の作製方法について簡単に説明する。Next, a method for manufacturing the developing roller 5 will be briefly described.
(夏)先ず第8図(a)に示すように表面に角溝加工し
た金属ローラ(導電性ローラ10)を作る。(Summer) First, as shown in FIG. 8(a), a metal roller (conductive roller 10) with square grooves formed on its surface is made.
格子状の角溝100は角溝ローレット加工で形成し、例
えばそのピッチを0.2乃至1.0園、深さDを0.1
乃至0.5馴とし、現像ローラの周方向に対して30°
乃至60°、特に45°の角度で延ばす。このようなロ
ーレット加工法を採用すると、コストを低減でき、かつ
部品精度を高めることが可能である。The grid-like square grooves 100 are formed by square groove knurling, for example, with a pitch of 0.2 to 1.0 mm and a depth D of 0.1 mm.
0.5 to 0.5, and 30° to the circumferential direction of the developing roller.
Extend at an angle of 60° to 60°, especially 45°. By employing such a knurling method, it is possible to reduce costs and improve component precision.
(II)次に第8図(b)に示す如く、例えば弗素系樹
脂(旭硝子製ルミフロンLF200など)の誘電体11
を、角#lj!100を形成したローラ10の表面にコ
ーティングし、100℃で約30分乾燥する。塗布厚み
は溝100が完全に埋まる状態にする。(II) Next, as shown in FIG. 8(b), a dielectric material 11 made of, for example, fluorine resin (Lumiflon LF200 manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., etc.)
, corner #lj! 100 is coated on the surface of the roller 10 and dried at 100° C. for about 30 minutes. The coating thickness is set so that the groove 100 is completely filled.
(III)さらに第8図(c)に示す如くローラの表面
を切削又は研磨加工して、導電面12と誘電体11の表
面を混在状態で露出させ、導電面12の面積が例えば2
0乃至80%となるようにする。(III) Furthermore, the surface of the roller is cut or polished as shown in FIG.
The ratio should be between 0 and 80%.
このようにして表面がほぼ平滑な現像ローラ5が完成す
る。In this way, a developing roller 5 having a substantially smooth surface is completed.
なお、ベルト状のトナー担持体の場合には、第8図(a
)、(b)、(c)に示した導電性ローラ1oの代りに
導電性のシートよりなる基体を用い、その表面に溝を形
成し、ここに誘電体を埋設固定すればよく、その製造方
法は第8図に示したところと実質的に異なるところはな
い。In the case of a belt-shaped toner carrier, FIG. 8(a)
), (b), and (c) instead of the conductive roller 1o shown in FIG. The method is not substantially different from that shown in FIG.
他の各種の方法によっても、誘電体と導電面が表面に露
出した各種形態のトナー担持体を構成できることは明ら
かである。It is clear that various types of toner carriers in which the dielectric material and the conductive surface are exposed on the surface can be constructed using various other methods.
なお第1図および第2図に示した実施例では、誘電体1
1を所定の極性に帯電させることにより、トナー担持体
表面の近傍に微小電界を形成し、潜像の可視像化に用い
られるトナーを閉電界によってトナー担持体に付着させ
る帯電手段として、トナー供給ローラ6を用いたが、こ
れ以外の独立した摩擦帯電部材や、コロナ放電器や、ト
ナー担持体に接して電荷を注入する部材など、それ自体
公知な適宜な帯電手段を用いてもよい。In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the dielectric 1
1 to a predetermined polarity, a minute electric field is formed near the surface of the toner carrier, and the toner used for visualizing the latent image is attached to the toner carrier by the closed electric field. Although the supply roller 6 is used, any other suitable charging means known per se may be used, such as an independent frictional charging member, a corona discharger, or a member that injects charge in contact with the toner carrier.
次に、参考としてトナーと現像装置の主要部材の材質を
さらに追加的に例示する。Next, additional examples of the materials of the main components of the toner and the developing device will be given for reference.
トナーとしては、一般にポリエステル、BMA、ポリス
チレン、エポキシ、フェノールなどの樹脂が基本となり
、トナーに内添又は外添する極性制御剤によりその帯電
極性及び帯電量を制御できる。Toners are generally based on resins such as polyester, BMA, polystyrene, epoxy, and phenol, and the charge polarity and amount of charge can be controlled by a polarity control agent that is added internally or externally to the toner.
なお、外添とは極性制御剤などの補助剤をトナー粒子と
混合することであり、内添とは各トナー粒子自体に練り
込んだ状態で一体化することである。Note that external addition refers to mixing an auxiliary agent such as a polarity control agent with toner particles, and internal addition refers to integrating an auxiliary agent such as a polarity control agent by kneading it into each toner particle itself.
また現像装置の各部材も、トナーの帯電極性。Each member of the developing device also depends on the charging polarity of the toner.
トナーとの離型性、耐久性などを考慮して1例えば次に
例示する如きものが適宜使用される。In consideration of releasability from toner, durability, etc., for example, the following examples are used as appropriate.
以上、特にカラー現像に最適な非磁性トナーの一成分系
現像剤を用いた現像装置を例示したが、本発明は必要に
応じて補助剤を外添した磁性トナ−より成る一成分系現
像剤を用いる現像装置にも適用できるものである。Above, a developing device using a one-component developer of non-magnetic toner, which is particularly suitable for color development, has been exemplified. However, the present invention uses a one-component developer made of a magnetic toner to which an auxiliary agent is externally added as necessary. It can also be applied to a developing device using a.
本発明によれば、従来のようにトナー担持体を高速で回
転させることなく、充分に帯電した多量のトナーを現像
領域へ搬送でき、所望する濃度の可視像を形成できると
共に、中間調画像の再現性を高め、かつトナー担持体と
潜像担持体との間の電荷のリークに基づく静電潜像の乱
れを防止し、高品質な可視像を形成できる。According to the present invention, a large amount of sufficiently charged toner can be conveyed to the development area without rotating the toner carrier at high speed as in the past, and a visible image with a desired density can be formed, as well as a halftone image. It is possible to form a high-quality visible image by increasing the reproducibility of the electrostatic latent image and preventing disturbance of the electrostatic latent image due to charge leakage between the toner carrier and the latent image carrier.
第1図は現像装置の一例を示す概略断面図、第2図は現
像ローラの誘電体と、トナー粒子を模式的に拡大して示
した説明図、第3図は現像ローラ表面の拡大平面図、第
4図は第3図のrV−mV線拡大断面図、第5図は現像
ローラ表面の近傍に形成される微小閉電界の電気力線を
示した説明図、第6図は1曲線を示したグラフ、第6a
図は現像ローラに印加するパルスバイアス電圧の一例を
示した図、第7図は現像ローラの斜視図であって、その
溝の一部を拡大して模式的に示した図、第8図(a)、
(b)、(c)は現像ローラの製造方法の一例を示す模
式拡大断面図である。
2・・・現像装置 4・・・トナー9・・現像領
域 11・・誘電体12・・・導電面
代理人 弁理士 星 野 則 夫
第
図
第4
図
第5
図
第6図
原福画f& J /i
第6α図
一FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a developing device, FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing the dielectric of the developing roller and toner particles in an enlarged manner, and FIG. 3 is an enlarged plan view of the surface of the developing roller. , FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the rV-mV line in FIG. Graph shown, No. 6a
The figure shows an example of a pulse bias voltage applied to the developing roller, FIG. 7 is a perspective view of the developing roller and schematically shows a part of the grooves enlarged, a),
(b) and (c) are schematic enlarged sectional views showing an example of a method for manufacturing a developing roller. 2...Development device 4...Toner 9...Development area 11...Dielectric 12...Conductive surface agent Patent attorney Norio Hoshino Figure 4 Figure 5 Figure 6 Original Fukuga f& J /i Figure 6α 1
Claims (1)
体の表面に前記トナーを担持して搬送し、潜像担持体と
前記トナー担持体が互いに対向した現像領域にて、潜像
担持体に形成された静電潜像を、トナー担持体に担持し
たトナーによって可視像化する現像装置において、 前記トナー担持体として、その表面に選択的に電荷を保
持せしめることにより該担持体表面の近傍に微小閉電界
を形成し、この閉電界により帯電トナーを吸引して担持
するトナー担持体を用い、トナー担持体にパルスバイア
ス電圧を印加し、その周波数を200Hz以上で700
Hz以下、その最大電圧値から最小電圧値を引いたピー
クトウピーク値を200V以上で500V以下、その高
電位部時間と1サイクル時間をそれぞれB、Tとしたと
き、B/Tを0.5以上で0.9以下に設定したことを
特徴とする現像装置。[Scope of Claims] Toner is supplied to a rotationally driven toner carrier, the toner is carried on the surface of the carrier, and the toner is conveyed to a developing area where the latent image carrier and the toner carrier face each other. In a developing device that visualizes an electrostatic latent image formed on a latent image carrier with toner carried on a toner carrier, the toner carrier selectively retains an electric charge on its surface. A minute closed electric field is formed near the surface of the carrier, and a toner carrier that attracts and carries the charged toner by this closed electric field is used. A pulse bias voltage is applied to the toner carrier, and its frequency is set to 200 Hz or more. 700
Hz or less, the peak-to-peak value obtained by subtracting the minimum voltage value from the maximum voltage value is 200V or more and 500V or less, and when the high potential part time and 1 cycle time are B and T, respectively, B/T is 0.5 A developing device characterized in that the above is set to 0.9 or less.
Priority Applications (1)
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JP2116616A JP2673597B2 (en) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | Developing device |
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JPH0413164A true JPH0413164A (en) | 1992-01-17 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100766280B1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-10-17 | 남동산업주식회사 | A screw type recycling water filteration treatment epuipment used multi disk |
US7636545B2 (en) | 1997-07-29 | 2009-12-22 | Sony Corporation | Information processing apparatus and method, information processing system, and transmission medium |
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-
1990
- 1990-05-02 JP JP2116616A patent/JP2673597B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2673597B2 (en) | 1997-11-05 |
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