JPH0413074Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、切削液持ち出し防止装置に関する。[Detailed explanation of the idea] [Industrial application field] The present invention relates to a device for preventing cutting fluid from being taken out.

詳しくは、工作機によりワークを加工する場
合、機械加工されて切削液の付着したワークを一
旦加工ライン外に搬送位置し、加工作業の邪魔に
ならない位置において前記ワークに付着した切削
液を分離して回収する装置に利用できる。 Specifically, when machining a workpiece with a machine tool, the machined workpiece with cutting fluid attached to it is first transported to a position outside the machining line, and the cutting fluid attached to the workpiece is separated at a position where it does not interfere with the machining operation. It can be used for equipment that collects waste.

［従来の技術］ 従来、工作機によりワークを加工する場合、例
えばワークとしてクランクシヤフトが用いられ、
このクランクシヤフトをフイレツトローリングマ
シンで加工する場合、前記クランクシヤフトの加
工面に切削液をかけながら加工が行われている。
又前記フイレツトローリングマシンにより加工を
終えたクランクシヤフトは切削液を付着した状態
で次工程へ搬送されていた。[Prior Art] Conventionally, when processing a workpiece with a machine tool, for example, a crankshaft is used as the workpiece.
When machining this crankshaft with a fillet rolling machine, machining is performed while applying cutting fluid to the machining surface of the crankshaft.
Furthermore, the crankshaft that has been processed by the fillet rolling machine is transported to the next process with cutting fluid still attached to it.

又、前記工作機に用いる切削液は次のような循
環系路を循環するようになつている。即ち、切削
液は切削液タンクより配管を通り加工場所まで搬
送され、切削液供給口よりワーク加工箇所に向け
て噴出した後、その一部がワークに付着し、他は
自然落下する。この切削液は切削液受けで受け一
定の箇所に集められ、前記切削液タンクに回収さ
れた後、再び循環使用されている。 Further, the cutting fluid used in the machine tool is circulated through the following circulation system path. That is, the cutting fluid is conveyed from the cutting fluid tank through the piping to the processing location, and after being ejected from the cutting fluid supply port toward the workpiece processing location, a portion of the fluid adheres to the workpiece and the other portion naturally falls. This cutting fluid is collected in a certain location by a cutting fluid receiver, and after being collected in the cutting fluid tank, it is recycled and used again.

［考案が解決しようとする問題点］ 前記フイレツトローリングマシンで加工を終え
たクランクシヤフトは切削液を付着した状態で次
工程へ搬送される。このため、前記フイレツトロ
ーリングマシンで使用される切削液は多数のクラ
ンクシヤフトを加工するに伴つてその都度、フイ
レツトマシン内より外部へ持ち出され、次第に循
環系路内の切削液が減少する。この場合ワークの
加工数量に応じた切削液の減少分の補給を頻繁に
行なわねばならない。[Problems to be solved by the invention] The crankshaft that has been processed by the fillet rolling machine is conveyed to the next process with cutting fluid attached to it. For this reason, the cutting fluid used in the fillet rolling machine is carried out from inside the fillet machine to the outside each time a large number of crankshafts are machined, and the amount of cutting fluid in the circulation system gradually decreases. In this case, it is necessary to frequently replenish the cutting fluid in proportion to the number of workpieces to be machined.

本考案はワークの加工に伴う切削液の持ち出し
を防止することを目的とする。 The purpose of this invention is to prevent cutting fluid from being taken out during machining of a workpiece.

［問題点を解決するための手段］ 本考案の切削液持ち出し防止装着は、機械加工
されて切削液の付着したワークを保持し搬送する
主搬送部と、 下方に設けられ切削液を受ける切削液受けと、
該切削油受け上に支持された該ワークの側周面お
よび上面を覆い下方開口のハウジングと、該ハウ
ジング内に設けられたエアノズルと、該ハウジン
グを上下方向に移動させ該ハウジングを該ワーク
に近接または遠ざける昇降部とからなる切削液除
去装置と、 該主搬送部上を送られる該ワークを該切削液除
去装着の該切削液受け上に搬送保持するとともに
該切削液受け上より該ワークを該主搬送部に戻す
副搬送部とからなることを特徴とするものであ
る。[Means for solving the problem] The cutting fluid removal prevention installation of the present invention consists of a main conveyor section that holds and transports a machined workpiece with cutting fluid attached to it, and a cutting fluid section that is provided below to receive the cutting fluid. Receiving and
A housing with a downward opening that covers the side peripheral surface and upper surface of the workpiece supported on the cutting oil receiver, an air nozzle provided in the housing, and an air nozzle that moves the housing in the vertical direction to bring the housing closer to the workpiece. a cutting fluid removing device comprising a lifting section that moves the workpiece away from the cutting fluid receiving device; It is characterized in that it consists of a sub-conveyance section that returns to the main conveyance section.

このように構成した本考案によれば、機械加工
されて切削液の付着したワークは、一旦加工ライ
ン外に搬送された位置で切削液を分離することが
できるので、加工ライン上での加工作業の邪魔に
ならないとともに前記ワークに付着した切削液の
ほとんどを回収することができ、切削液の循環量
を減少させる度合を非常に少なくすることができ
る。 According to the present invention configured in this way, the cutting fluid can be separated from a workpiece that has been machined and has cutting fluid attached to it once it is transported outside the processing line, so that machining work on the processing line can be done easily. In addition, most of the cutting fluid adhering to the workpiece can be recovered, and the degree to which the amount of cutting fluid circulation is reduced can be extremely reduced.

［考案の作用および効果］ 本考案の構成によると、工作機により機械加工
されて切削液の付着したワークが主搬送部より副
搬送部に受渡される。この後ワークは副搬送部の
水平方向の旋回に伴なつて切削液除去位置にまで
搬送される。従つてワークは切削液受け上で、あ
つてしかも前記加工ライン外の位置に搬送されさ
れた状態となる、かつ切削液除去位置のハウジン
グが昇降部の働きによつて前記ワークに接近する
とともにワークの側周面および上面を覆う。この
状態でハウジング内に設けられたエアノズルより
圧縮エアが噴出され、ワークの周囲に付着した切
削液を分離する。ワークより分離された切削液は
ハウジングの下方開口より下方向に落下し、切削
液受け上に落下し回収される。この後、ハウジン
グが前記昇降部の働きによつてワークに対して遠
ざかる方向に移動する。これと共にワークは副搬
送部によつて前記の場合と、逆方向に旋回、搬送
され前記主搬送部上に戻される。[Operations and Effects of the Invention] According to the configuration of the present invention, a workpiece machined by a machine tool and coated with cutting fluid is transferred from the main transport section to the sub-transport section. Thereafter, the workpiece is transported to the cutting fluid removal position as the sub-transport section rotates in the horizontal direction. Therefore, the workpiece is transported to a position above the cutting fluid receiver and outside the processing line, and as the housing at the cutting fluid removal position approaches the workpiece by the action of the lifting section, the workpiece Covers the side circumferential surface and top surface of. In this state, compressed air is ejected from an air nozzle provided in the housing to separate the cutting fluid adhering to the workpiece. The cutting fluid separated from the workpiece falls downward from the lower opening of the housing, falls onto the cutting fluid receiver, and is collected. Thereafter, the housing moves in a direction away from the workpiece by the action of the elevating section. At the same time, the workpiece is rotated and transported by the sub-transport section in the opposite direction to that in the above case, and is returned onto the main transport section.

このように本考案の切削液持ち出し防止装置に
よれば、ワークに付着した切削液が加工ライン外
の位置で分離されて切削液受けに回収され、他の
場所に切削液がほとんど持ち出されない。このた
めワークを加工する工作械の切削液の循環系統内
での全体量がワーク加工量に応じて大きく減少し
ない。 As described above, according to the cutting fluid take-out prevention device of the present invention, the cutting fluid adhering to the workpiece is separated at a position outside the machining line and collected in the cutting fluid receiver, and almost no cutting fluid is taken out to other locations. Therefore, the total amount of cutting fluid in the circulation system of the machine that processes the workpiece does not decrease significantly depending on the amount of workpiece processing.

従つて本考案の切削液持ち出し防止装置は前記
切削液を効果的に循環使用することができ、又そ
の補充量も従来の場合と比べて非常に少ないもの
となる。更に又ワークより切削液を分離するため
の作用が、加工ラインの外の位置であつて下方開
口のハウジング内で行なわれるので、他の機械加
工場所あるいは機械に向つて切削液が飛散しな
い。このため切削液の飛散による汚れ等が発生し
ない。 Therefore, the cutting fluid take-out prevention device of the present invention can effectively circulate and use the cutting fluid, and the amount of replenishment thereof is also much smaller than in the conventional case. Furthermore, since the action for separating the cutting fluid from the workpiece is performed in a downwardly opening housing outside the machining line, the cutting fluid is not splashed toward other machining locations or machines. Therefore, stains and the like due to cutting fluid scattering do not occur.

［実施例］ 本考案の切削液持ち出し防止装置の実施例を第
１図、第２図、第３図、第４図を用いて説明す
る。[Example] An example of the cutting fluid take-out prevention device of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2, 3, and 4.

本考案実施例の切削液持ち出し防止装置は、主
搬送部１と、切削液除去位置２と、副搬送部３と
を構成要素としている。 The cutting fluid take-out prevention device according to the embodiment of the present invention has a main conveyance section 1, a cutting fluid removal position 2, and a sub conveyance section 3 as constituent elements.

主搬送部１は前工程よりワーク４を受け取り加
工箇所にワーク４を搬送した後、加工後のワーク
を次工程に搬送する働きをするものである。主搬
送部１はワークを水平方向に移動搬送する第１ト
ランスフアーバー１１およびワーク４を第１トラ
ンスフアーバー１１と共に上方向に垂直移動させ
る第２トランスフアーバー１２とからなる。主搬
送部１はワーク４の加工専用機１３の垂直旋回搬
送部１４に関連した位置に配設されている。垂直
旋回搬送部１４は第１トランスフアーバー１１の
ワークホルダー１１１ａに載置されたワーク４を
受け取つた後、垂直方向に旋回して搬送し、加工
専用機１３のワーク把持部１３１に引渡す。又、
垂直旋回搬送部１４はワーク把持部１３１に把持
され加工専用機１３で加工されたワーク４を受け
取り第１トランスフアーバー１１のワークホルダ
ー１１１ａに戻す作用を行うものである。なお、
１３２はワーク４の加工部に切削液を供給する切
削液ノズルである。 The main conveyance section 1 receives a workpiece 4 from a previous process, conveys the workpiece 4 to a processing location, and then conveys the processed workpiece to the next process. The main transfer section 1 includes a first transfer bar 11 that moves and transfers the work in the horizontal direction, and a second transfer bar 12 that moves the work 4 vertically upward together with the first transfer bar 11. The main conveyance section 1 is arranged at a position related to the vertically rotating conveyance section 14 of the machine 13 dedicated to processing the workpiece 4 . After receiving the workpiece 4 placed on the workpiece holder 111a of the first transfer bar 11, the vertically rotating conveyance section 14 rotates in the vertical direction to convey it, and delivers it to the workpiece gripping section 131 of the processing machine 13. or,
The vertically rotating transfer section 14 receives the workpiece 4 held by the workpiece gripping section 131 and processed by the special processing machine 13, and returns it to the workpiece holder 111a of the first transfer bar 11. In addition,
132 is a cutting fluid nozzle that supplies cutting fluid to the processing portion of the workpiece 4.

切削液除去位置２は下方に設けられ切削液を受
ける切削液受け２１と、後で述べる副搬送部３に
よつて切削液受け２１上に支持されたワーク４の
側周面４１および上面４２を覆い下方開口２２２
をもつハウジング２２と、ハウジング２２内に設
けられたエアノズル２３と、ハウジング２２を上
下方向に移動させ、ハウジング２２をワーク４に
近接または遠ざける昇降部２４とからなる。な
お、エアノズル２３はエア供給通路２４４に接続
し図示しない位置にある圧力エア源からこのエア
供給通路２４４を介して圧縮エアの供給を受ける
ように構成されている。圧縮エア供給源としては
コンプレツサ装置を使用することができる。 The cutting fluid removal position 2 includes a cutting fluid receiver 21 provided below to receive the cutting fluid, and a side circumferential surface 41 and an upper surface 42 of the workpiece 4 supported on the cutting fluid receiver 21 by a sub-conveying section 3 to be described later. Cover lower opening 222
The housing 22 includes a housing 22, an air nozzle 23 provided in the housing 22, and an elevating section 24 that moves the housing 22 in the vertical direction to bring the housing 22 closer to or away from the workpiece 4. The air nozzle 23 is connected to an air supply passage 244 and is configured to receive compressed air from a pressure air source located at a position not shown in the drawings via this air supply passage 244. A compressor device can be used as the compressed air supply source.

副搬送部３は加工専用機１３で加工された切削
液を付着したワーク４を主搬送部１上より受け取
り、加工ライン外であつて切削液受け２１上の切
削液除去位置に搬送保持する。又、副搬送部３は
前記場合とは逆に、加工ライン外の切削液受け部
２１上の切削液除去位置で切削液を分離した後の
ワーク４を主搬送部１に戻す作用をなすものであ
る。副搬送部３は加工専用機１３の一部に垂直に
保持された回転支軸３１と、回転支軸３１に軸支
された旋回アーム３２と、旋回アーム３２を水平
方向に旋回させる駆動源として作動ロツト３３を
備えた油圧シリンダ３４を備えている。又、前記
旋回アーム３２は前記作動ロツト３３の一端部３
３１に連動可能に連結する第１作動杆３４ａ，第
２作動杆３４ｂを介して前記作動ピストン３３の
駆動力を伝達できる構成である。又、第２作動杆
３４ｂは位置決めストツパー３４１ｂを備えてい
る。又、旋回アーム３２はワーク４として例えば
クランクシヤフトの両端４１，４２を載置させる
ワークホルダー３２１，３２２を備えている。こ
の副搬送部３は水平方向に約90度旋回移動するこ
とが可能である。又、副搬送部３の駆動源として
は前記油圧シリンダ３４の他に電気モータあるい
はエアシリンダ等の駆動装置を使用することがで
きる。 The sub-transport section 3 receives the workpiece 4 coated with cutting fluid that has been processed by the machining machine 13 from above the main transport section 1, and transports and holds the workpiece 4 to a cutting fluid removal position on a cutting fluid receiver 21 outside the processing line. Further, contrary to the above case, the sub-transport section 3 functions to return the workpiece 4 to the main transport section 1 after the cutting fluid has been separated at the cutting fluid removal position on the cutting fluid receiving section 21 outside the machining line. It is. The sub-transport unit 3 includes a rotation support shaft 31 vertically held on a part of the processing machine 13, a rotation arm 32 supported by the rotation support shaft 31, and a drive source for horizontally rotating the rotation arm 32. A hydraulic cylinder 34 with an actuating rod 33 is provided. Further, the swing arm 32 is connected to one end 3 of the operating rod 33.
The driving force of the actuating piston 33 can be transmitted through a first actuating rod 34a and a second actuating rod 34b which are operatively connected to the actuating piston 31. Further, the second operating rod 34b is provided with a positioning stopper 341b. Further, the swing arm 32 is provided with work holders 321 and 322 on which the work 4, for example, both ends 41 and 42 of a crankshaft are placed. This sub-conveyance section 3 is capable of turning about 90 degrees in the horizontal direction. In addition to the hydraulic cylinder 34, a driving device such as an electric motor or an air cylinder may be used as a driving source for the sub-transport section 3.

更に又、前記切削液除去位置２のハウジング２
２には昇降部２４としての油圧シリンダ２４２の
作動ロツト２４１が連結され、さらに２本のパイ
ロツトバー２４３が連結されている。パイロツト
バー２４３は加工専用機１３に取付けられたガイ
ド部１３３に上下方向に移動可能に案内され、内
部にエアノズル２３と連結するエア供給通路２４
４が形成されている。昇降部２４として本実施例
では作動ロツト２４１を備えた油圧シリンダ２４
２を使用しているが電気モータあるいはエアシリ
ンダ等の駆動装置を使用することができる。 Furthermore, the housing 2 at the cutting fluid removal position 2
2 is connected to an operating rod 241 of a hydraulic cylinder 242 serving as the lifting section 24, and further connected to two pilot bars 243. The pilot bar 243 is guided in a vertically movable manner by a guide portion 133 attached to the processing machine 13, and has an air supply passage 24 connected to the air nozzle 23 inside.
4 is formed. In this embodiment, the lifting part 24 is a hydraulic cylinder 24 equipped with an operating rod 241.
2 is used, however, a drive device such as an electric motor or an air cylinder may be used.

上記のように構成された本実施例の切削液持ち
出し防止装置の作用を説明する。 The operation of the cutting fluid take-out prevention device of this embodiment configured as described above will be explained.

前工程（第１図左方向）より主搬送部１によつ
て搬送されたワーク４は主搬送部１より実線で示
すよう垂直旋回搬送部１４に保持される。この垂
直旋回搬送部１４がワーク４と共に、第１図２点
鎖線で示す位置にまで垂直方向に旋回移動し、専
用機のワーク把持部１３１にまで搬送される。こ
の時点でワーク４はワーク把持部１３１に把持さ
れ、ワーク４の加工部は切削液をかけられた状態
で加工される。この位置で加工を終えたワーク４
は切削液を多量に付着している。このワーク４は
前記垂直旋回搬送部１４によつて主搬送部１のワ
ークホルダー１１１ａに戻される。次いでワーク
４は主搬送部１によつて副搬送部３の位置にまで
搬送され、副搬送部３に移し替えられる。副搬送
部３上のワーク４は第２図実線の位置より２点鎖
線で示す位置まで水平方向に旋回して約90度位置
変更すると共に主搬送部１の移動するライン上か
ら外れた位置にワーク４を搬送する。この位置に
おいてワーク４は切削液除去位置２の切削液受け
２１上に位置している。この状態で切削液除去位
置２のハウジング２２が昇降部２４によつて上方
向から下方向へ移動し第２図及び第３図の示すよ
うにワーク４の側周面４ａおよび上面４ｂを覆
う。この位置でハウジング２２の下方向への移動
は停止される。これに伴つてハウジング２２内の
複数個のエアノズル２３から一斉に、あるいは間
歇的に圧縮エアが噴出されワークはエアブローさ
れる。これによつてワーク４の外周面に付着した
多量の切削液はワーク４より払拭、分離する。ワ
ーク４より分離した切削液Ｗはハウジング２２の
下方開口２２２より下方向に落下しかつ切削液受
け２１上に落下し回収される。その後、前記エア
ブロー位置で切削液を分離した後のワーク４に対
し切削液除去装置２のハウジング２２が昇降部２
４によつて上方向へ移動する。この状態でワーク
４は再び前記副搬送部３によつて第４図２点鎖線
で示す位置より実線で示す位置に90度水平方向に
旋回された後、主搬送部１のワークホルダー１１
１ｂに位置移動される。この状態で主搬送部１は
次工程へ切削液の付着していない状態のワーク４
を搬送する。 The workpiece 4 transported by the main transport section 1 from the previous process (left direction in FIG. 1) is held by the vertically rotating transport section 14 as shown by the solid line from the main transport section 1. The vertically rotating conveyance unit 14 vertically rotates together with the workpiece 4 to the position shown by the two-dot chain line in FIG. 1, and is conveyed to the workpiece gripping unit 131 of the dedicated machine. At this point, the workpiece 4 is gripped by the workpiece gripping section 131, and the machining section of the workpiece 4 is machined while being sprayed with cutting fluid. Workpiece 4 finished machining at this position
has a large amount of cutting fluid attached. This work 4 is returned to the work holder 111a of the main transport section 1 by the vertically rotating transport section 14. Next, the workpiece 4 is transported by the main transport section 1 to the position of the sub-transport section 3 and transferred to the sub-transport section 3. The workpiece 4 on the sub-transport section 3 is rotated horizontally from the position indicated by the solid line in FIG. Transport work 4. In this position, the workpiece 4 is located on the cutting fluid receiver 21 at the cutting fluid removal position 2. In this state, the housing 22 at the cutting fluid removal position 2 is moved from the top to the bottom by the lifting section 24 to cover the side circumferential surface 4a and top surface 4b of the workpiece 4, as shown in FIGS. 2 and 3. At this position, downward movement of the housing 22 is stopped. Along with this, compressed air is ejected from a plurality of air nozzles 23 in the housing 22 all at once or intermittently, and the workpiece is blown with air. As a result, a large amount of cutting fluid adhering to the outer peripheral surface of the workpiece 4 is wiped off and separated from the workpiece 4. The cutting fluid W separated from the workpiece 4 falls downward from the lower opening 222 of the housing 22, falls onto the cutting fluid receiver 21, and is collected. After that, the housing 22 of the cutting fluid removing device 2 is moved to the lifting section 2 with respect to the workpiece 4 after the cutting fluid has been separated at the air blowing position.
4 to move upward. In this state, the workpiece 4 is again turned horizontally by 90 degrees from the position shown by the two-dot chain line in FIG.
1b. In this state, the main conveyance unit 1 transfers the workpiece 4 to the next process with no cutting fluid attached.
transport.

このように本考案実施例の切削液持ち出し防止
装置によれば、加工後のワーク４の搬送時に、加
工時にワーク４に付着した切削液を加工ライン外
の位置で回収し、かつ他の場所に持出さない。こ
のため、切削液の減少を防止する効果を奏するも
のである。又、ワーク４を多数加工する場合によ
り効果的である。 As described above, according to the cutting fluid removal prevention device of the embodiment of the present invention, when the workpiece 4 is transported after processing, the cutting fluid that has adhered to the workpiece 4 during processing can be collected at a position outside the processing line and transferred to another location. Don't bring it out. Therefore, it is effective in preventing the amount of cutting fluid from decreasing. Moreover, it is more effective when processing a large number of workpieces 4.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案の切削液持ち出し防止装置の実
施例を示す正面図である。第２図は切削液除去位
置の縦断面図である。第３図は第２図におけるＡ
−A′線断矢視図である。第４図は第２図におけ
る切削液持ち出し防止装置の要部の水平旋回状態
を示す平面図である。 １……主搬送部、１１……第１トランスフアー
バー、１１１ａ，１１１ｂ，……ワークホルダ
ー、１２……第２トランスフアーバー、１３……
加工専用機、１４……垂直旋回搬送部、１３１…
…ワーク把持部、２……切削液除去位置、２１…
…切削液受け、２２……下方開口２２２をもつハ
ウジング、２３……エアノズル、２４……昇降
部、２４４……エア供給通路、３……副搬送部、
４……ワーク、Ｗ……切削液。 FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the cutting fluid take-out prevention device of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the cutting fluid removal position. Figure 3 is A in Figure 2.
-A' line sectional view. FIG. 4 is a plan view showing the main part of the cutting fluid take-out prevention device in FIG. 2 in a horizontally rotating state. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Main conveyance part, 11... First transfer bar, 111a, 111b,... Work holder, 12... Second transfer bar, 13...
Dedicated processing machine, 14... Vertical rotation conveyance section, 131...
...Work gripping part, 2...Cutting fluid removal position, 21...
... Cutting fluid receiver, 22 ... Housing with a lower opening 222, 23 ... Air nozzle, 24 ... Lifting section, 244 ... Air supply passage, 3 ... Sub-conveying section,
4... Workpiece, W... Cutting fluid.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 機械加工されて切削液の付着したワークを保持
し搬送する主搬送部と、 下方に設けられ切削液を受ける切削液受けと、
該切削油受け上に支持された該ワークの側周面お
よび上面を覆い下方開口のハウジングと、該ハウ
ジング内に設けられたエアノズルと、該ハウジン
グを上下方向に移動させ該ハウジングを該ワーク
に近接または遠ざける昇降部とからなる切削液除
去装置と、 該主搬送部上を送られる該ワークを該切削液除
去装置の該切削液受け上に搬送保持するとともに
該切削液受け上より該ワークを該主搬送部に戻す
副搬送部とからなることを特徴とする切削液持ち
出し防止装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A main conveyance section that holds and conveys a machined workpiece with cutting fluid attached, a cutting fluid receiver provided below to receive the cutting fluid,
A housing with a downward opening that covers the side peripheral surface and upper surface of the workpiece supported on the cutting oil receiver, an air nozzle provided in the housing, and an air nozzle that moves the housing in the vertical direction to bring the housing close to the workpiece. a cutting fluid removing device comprising an elevating section that moves the workpiece away from the cutting fluid receiving device; A device for preventing cutting fluid from being taken out, comprising a sub-conveyance section that returns the cutting fluid to the main conveyance section.