JPH041281A - Ink additive for planographic printing plate - Google Patents

Ink additive for planographic printing plate

Info

Publication number
JPH041281A
JPH041281A JP2102215A JP10221590A JPH041281A JP H041281 A JPH041281 A JP H041281A JP 2102215 A JP2102215 A JP 2102215A JP 10221590 A JP10221590 A JP 10221590A JP H041281 A JPH041281 A JP H041281A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
formula
additive
salt
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2102215A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiro Kondo
敏郎 近藤
Yasuo Tsubakii
靖雄 椿井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Paper Mills Ltd filed Critical Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority to JP2102215A priority Critical patent/JPH041281A/en
Publication of JPH041281A publication Critical patent/JPH041281A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain an additive for producing ink capable of markedly improving surface characteristics and preventing greasing of non-image areas by adding a polyoxyalkylene-alkyl ether phosphoric acid or salt thereof to ink. CONSTITUTION:An ink additive containing a polyoxyalkylene-alkyl ether phosphoric acid or salt thereof represented by formula I, wherein X and Y are each H, a monovalent metal or salt or a group of formula II; formula III shows an oxyalkylene group; n is an integer representing a mole number of the constituting units; and the total of the oxyalkylene monomer units in the formula I is 3 or more and the molecular weight of the polymer is 200 or more. The additive can be added to commercial planographic ink and also to the ink vehicle during production of the ink. The ratio of the compound of the formula I to the vehicle is preferably in the range of approx. 1:0.5 to 1:5 (by weight) in general.

Description

【発明の詳細な説明】 (A)産業上の利用分野 本発明は、平版印刷用インキ添加物に関するものである
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Industrial Application Field The present invention relates to an ink additive for lithographic printing.

(B)従来技術及びその問題点 平版印刷版は油脂性のインキ全受理する親油性の画線部
分とインキを受けつけない撥油性の非画線部からなり、
一般に非画線部は水を受けつける親水性部分から構成さ
れる。従って、通常の平版印刷はインキと水の両方を版
面に供給し、画線部は着色性のインキを非画線部は水を
選択的に受入れ、画線上のインキを例えば紙などの基質
に転写されることによってなされている。湿し水を使用
する平版印刷版としては、ジアゾニウム化合物を用いた
プレセンシメイズド版(いわゆるPS版〕、酸化亜鉛や
有機光導電体を用いた電子写真方式による平版印刷版、
ハロゲン化銀乳剤を感光成分として用いた銀塩写真方式
による平版印刷版などが知られており、そのような平版
印刷版での印刷に使用されるインキにも多種多様なもの
が知られている。しかし、これまでの印刷インキは、あ
る特定の印刷版であるとか、湿し水であるとかの場合に
は、良好な印刷物を得ることができても、それらの種類
や印刷条件が変化することによって種々の欠点を生じ、
場合によっては全く使用することができないこともある
。このような印刷インキに要求される性質としては、画
線部には十分量のインキが付着し、非画線部には全くイ
ンキが付着しないことが重要であることは言うまでもな
いことであるが、更に流動性、界面適性、乾燥性などを
考慮する必要がある。特に平版印刷においては、油性イ
ンキと水とが何千枚〜何万枚の印刷の間、1枚毎に繰返
して版面へ供給されるので、油性インキと水との間の界
面張力、表面張力が適切なバランスを持っていないと、
次第に画線部が拡大したり、逆に消失したり、インキの
乳化を起こしたり、地汚れを生じたりするために、優れ
た界面適性の油性インキを必要とする。
(B) Prior art and its problems A lithographic printing plate consists of an oleophilic image area that accepts all oil-based ink and an oil-repellent non-image area that does not accept ink.
Generally, the non-image area is composed of a hydrophilic area that receives water. Therefore, in normal lithographic printing, both ink and water are supplied to the printing plate, and the image area selectively receives colored ink and the non-image area receives water, and the ink on the image is applied to a substrate such as paper. This is done by being transcribed. Lithographic printing plates that use dampening water include presensitized plates (so-called PS plates) that use diazonium compounds, electrophotographic lithographic printing plates that use zinc oxide or organic photoconductors,
Lithographic printing plates based on silver salt photography using silver halide emulsions as photosensitive components are known, and a wide variety of inks are also known for use in printing with such lithographic printing plates. . However, with conventional printing inks, even if good prints can be obtained when using a specific printing plate or dampening solution, the type and printing conditions may change. This causes various drawbacks,
In some cases, it may not be possible to use it at all. It goes without saying that the properties required of such printing ink are that a sufficient amount of ink adheres to the printed areas and that no ink adheres to non-printed areas. Furthermore, it is necessary to consider fluidity, interfacial suitability, drying properties, etc. Particularly in planographic printing, oil-based ink and water are repeatedly supplied to the plate surface for each printing page during the printing of thousands to tens of thousands of sheets, so the interfacial tension and surface tension between the oil-based ink and water If it doesn't have the right balance,
An oil-based ink with excellent interfacial suitability is required because the image area gradually expands or disappears, emulsification of the ink occurs, and background smearing occurs.

!開[61−138677号には、アルキレンオキシド
単位を有し、HLB値3〜13の化合物からなる平版印
刷用インキ添加物が記載されている。確かに、この特許
に示された化合物は、インキに対して良好な界面適正を
与え、地汚れを防止することが出来るが、平版印刷材料
、インキ、湿し水、印I11機などの種類によっては未
だ未だ充分とは言えなかった。例えば保水性が乏しい銀
塩印刷版を高速オフ輪印刷に供すると地汚れが著しく生
じ、前記特許に記載の化合物をインキに添加することに
より地汚れを軽減できるがその効果は充分ではない。ま
た一方、そのような銀塩平版印刷版の現像処理に引続く
各種版面処理液にコロイダルシリカの如き平均粒径0.
1ミクロン(μ)以下の微粒子を用いることはよく知ら
れている。例えば、特開昭48−45305の給湿液、
特開昭54−83502の中和液、特願昭55−104
176の中和液、不感脂化液、給湿液、特公昭45−2
9001の定着剤(液)、給湿液などの版面処理液であ
る。しかしながら、一般にコロイダルシリカやコロイダ
ルアルミナの様な無機の微粒子は平版印刷版の表面に吸
着し、印刷版表面に親水性の層を作り、親水性を向上さ
せると考えられているが、平版印刷版においても最も望
まれて込る印刷インキによる汚れ防止という目的を十分
に達成するには至っていないだけでなく1画像部のイン
キのりを阻害してしまうという重大な欠点を有している
! JP-A No. 61-138677 describes a lithographic printing ink additive comprising a compound having an alkylene oxide unit and having an HLB value of 3 to 13. It is true that the compound shown in this patent can provide good interfacial properties to the ink and prevent background smearing, but depending on the type of lithographic printing material, ink, fountain solution, Ink I11 machine, etc. could still not be said to be sufficient. For example, when a silver salt printing plate with poor water retention is subjected to high-speed off-wheel printing, significant scumming occurs, and although the compound described in the above patent can be added to the ink to reduce scumming, the effect is not sufficient. On the other hand, various plate surface treatment solutions that follow the development of such silver salt lithographic printing plates contain colloidal silica with an average particle diameter of 0.
It is well known to use fine particles of 1 micron (μ) or less. For example, the dampening liquid of JP-A No. 48-45305,
Neutralizing liquid of JP-A-54-83502, patent application 1988-104
176 neutralizing liquid, desensitizing liquid, moisturizing liquid, Special Publication 1976-2
9001 fixing agent (liquid), dampening liquid, and other plate surface processing liquids. However, it is generally believed that inorganic fine particles such as colloidal silica and colloidal alumina adsorb to the surface of the lithographic printing plate, create a hydrophilic layer on the surface of the printing plate, and improve hydrophilicity. However, not only has it not been possible to fully achieve the most desired objective of preventing stains caused by printing ink, but it also has the serious drawback of inhibiting the spread of ink in one image area.

従って、本来的にはこのような無機微粒子を使用しなく
ても地汚れを生じることがない技術の開発が求められて
いる。
Therefore, there is a need to develop a technique that does not cause scumming even without the use of such inorganic fine particles.

(C)発明の目的 本発明の第1の目的は、インキの界面適性を飛躍的に改
良し、画像部のインキ乗り?損なわずに非画像部の地汚
れを防止できる平版印刷用インキを得るための添加物を
提供することである。
(C) Purpose of the Invention The first object of the present invention is to dramatically improve the interfacial suitability of ink and improve the ink coverage of the image area. An object of the present invention is to provide an additive for obtaining a lithographic printing ink that can prevent scumming in non-image areas without damaging the image.

本発明の第2の目的は、地汚れを生じ易い高速オフ輪印
刷に於て、極めて効果的に地汚れを防止できるインキ添
加物を提供することである。
A second object of the present invention is to provide an ink additive that can extremely effectively prevent background smudge in high-speed off-wheel printing where background smear is likely to occur.

本発明の第3の目的は、インプロピルアルコールが必須
で水のコントロールがむずかしいとされる連続給水装置
を装備した印刷機でイソプロパツールを5−以下または
、0にしても地汚れなく印刷できる平版印刷インキを得
るための添加物を提供することである。
The third object of the present invention is to be able to print without scuffing even if the isopropyl alcohol is set to 5 or less or 0 using a printing machine equipped with a continuous water supply device, which requires inpropyl alcohol and is difficult to control. An object of the present invention is to provide additives for obtaining lithographic printing inks.

本発明の第4の目的は、無機微粒子金倉まない版面処理
液を使用しても地汚れ?防止できるインキ添加物を提供
することである。
The fourth object of the present invention is that even if a printing plate treatment liquid that does not contain inorganic fine particles is used, does it cause background stains? An object of the present invention is to provide an ink additive that can prevent the above problems.

本発明のその他の目的、利点は、以下の明細書の記載か
ら自ずと理解することができる。
Other objects and advantages of the present invention can be understood from the following description.

CD)発明の構成 本発明の上記目的は、下記一般式(I)で表わされるポ
リオキンアルキレン・アルキルエーテルリン酸又はその
塩を含有してなる平版印刷版用インキ添加物により達成
された。
CD) Structure of the Invention The above objects of the present invention have been achieved by an ink additive for lithographic printing plates containing a polyokine alkylene alkyl ether phosphoric acid or a salt thereof represented by the following general formula (I).

一般式(I) (式中、X、Yは水素原子、1価の金属、塩基または式
+AO)、Rで表わされる基である。
General formula (I) (wherein X and Y are a hydrogen atom, a monovalent metal, a base, or the formula +AO), is a group represented by R.

+AO+はオキシアルキレン基を表わし、nは構成単位
のモル数を表わす整数で、−数式CI)中のオキシアル
キレン単位の総数が3以上で重合体の分子量は200以
上である。
+AO+ represents an oxyalkylene group, n is an integer representing the number of moles of the structural unit, the total number of oxyalkylene units in formula CI) is 3 or more, and the molecular weight of the polymer is 200 or more.

Rは水素原子、または有機基を表わす。)本発明に用い
られる重合体は、オキシエチレン、−CH20H20C
以下EOと略記する)単位及び/H5 または、オキシプロピレン、−CH2CHO−C以下P
Oと略記する〕単位及び/lたはオキシプチレH2 (以下BOと略記する)単位を有するもので、EO及び
/またはPO及び/またはBOの一般式(1)中の重合
体の総モル数は、3〜200モルの範囲で、好ましくは
5〜50モルの範囲であるが、それより多くても良い。
R represents a hydrogen atom or an organic group. ) The polymer used in the present invention is oxyethylene, -CH20H20C
(hereinafter abbreviated as EO) unit and /H5 or oxypropylene, -CH2CHO-C or less P
The total number of moles of the polymer in the general formula (1) of EO and/or PO and/or BO is , in the range of 3 to 200 mol, preferably in the range of 5 to 50 mol, but may be larger.

更に好ましくは、EOの単重合体、POの単重合体、E
OとPOの共重合体、EOとBOの共重合体が良い。こ
の際、共重合体はランダム共重合体、及びブロック共重
合体のどちらでも良い。
More preferably, a monopolymer of EO, a monopolymer of PO, E
Copolymers of O and PO and copolymers of EO and BO are good. In this case, the copolymer may be either a random copolymer or a block copolymer.

本発明の重合体はモAO)n Rで示されるポリオキシ
アルキレンを含む有機基を同一分子内に1.2または3
個有するものである。
The polymer of the present invention has 1.2 or 3 organic groups containing polyoxyalkylene represented by AO)nR in the same molecule.
It is something that is owned individually.

前記一般式(I)のX、Yは水素原子、1価の金属(好
ましくはNa、 K )または塩基(NH5PH5等の
オニウム形成可能な無機塩基、N、 S、0のへテロ原
子を含む鎖状、環状の有機化合物でオニウム形成可能な
有機塩基)を示す。
X and Y in the general formula (I) are a hydrogen atom, a monovalent metal (preferably Na, K), a base (an inorganic base capable of forming onium such as NH5PH5, a chain containing N, S, 0 heteroatoms) (organic bases capable of forming onium).

また前記一般式(I)のRは、水素原子、また有機基は
置換または未置換のアルキル基、アルケニル基、アリー
ル基、アラルキル基を示す。置換基としてはハロゲノ基
、ヒドロキシ基、アルコキシ基等が好ましい。
Further, R in the general formula (I) represents a hydrogen atom, and the organic group represents a substituted or unsubstituted alkyl group, alkenyl group, aryl group, or aralkyl group. As the substituent, a halogeno group, a hydroxy group, an alkoxy group, etc. are preferable.

特に好ましいRは水素原子またはC18以下のアルキル
基である。
Particularly preferred R is a hydrogen atom or a C18 or less alkyl group.

前記−数式(I)の化合物は、公知であり、界面活性剤
の各メーカーにより製造、販売されており、また公知の
方法で合成することもできる。
The compound of formula (I) is known and manufactured and sold by various surfactant manufacturers, and can also be synthesized by known methods.

本発明のインキ添加物は、市販の平版印刷用インキに添
加することができ、またインキ製造時にそのインキのビ
ヒクルに添加することもできる。
The ink additives of the present invention can be added to commercially available lithographic printing inks, or can be added to the ink vehicle during ink manufacture.

本発明のインキ添加物の好ましい態様は、顔料およびビ
ヒクルのインキ主剤を少なくとも含む平版印刷用インキ
(通常は市販されているもの〕に添加する場合、そのイ
ンキのビヒクルに混和性のある樹脂(ビヒクル)と前記
−数式(Ilの化合物の組成物とすることである。
A preferred embodiment of the ink additive of the present invention is that when added to a lithographic printing ink (usually commercially available) containing at least a pigment and a vehicle ink base, the ink additive is compatible with a resin (vehicle) that is miscible with the vehicle of the ink. ) and the above-mentioned formula (Il).

ビヒクルとしては、通常の平版印刷用ビヒクル、例えば
乾性油、合成乾性油、ロジン、コーパル、ダンマル、セ
ラック、硬化ロジン、ロジンエステルなどの天然または
加工樹脂、フェノール樹脂、ロジン変性フェノール樹脂
、100%フェノール樹脂、マレイン酸樹脂、アルキド
樹脂、石油樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリアミ
ド樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキド樹脂、ポリウレ
タン樹脂、アミノプラスト樹脂などが好ましい。前記−
数式(I)の化合物とビヒクルの比は任意の範囲でよい
が、一般には1 : 0.5〜1:5(重量比)の範囲
程度が好ましい。
Vehicles include conventional lithographic vehicles, such as drying oils, synthetic drying oils, natural or processed resins such as rosin, copal, dammar, shellac, hardened rosin, rosin esters, phenolic resins, rosin-modified phenolic resins, 100% phenolic resins, etc. Preferred are resins, maleic acid resins, alkyd resins, petroleum resins, vinyl resins, acrylic resins, polyamide resins, epoxy resins, aminoalkyd resins, polyurethane resins, aminoplast resins, and the like. Said-
The ratio of the compound of formula (I) to the vehicle may be in any range, but is generally preferably in the range of 1:0.5 to 1:5 (weight ratio).

前記−数式(Ilの化合物の平版印刷用インキに対する
添加量は、インキの種類、版材の種類などにより異なる
が、約1〜約10重量%の範囲を目安にすることができ
る。
The amount of the compound represented by formula (Il) added to the lithographic printing ink varies depending on the type of ink, the type of plate material, etc., but can be set in the range of about 1 to about 10% by weight.

本発明のインキ添加物は、その他平版印刷用インキに用
いられる各種添加剤、例えば可塑剤、安定剤、乾燥剤、
増粘剤、分散剤、充填剤などを含んでいてもよい。
The ink additives of the present invention include various additives used in lithographic printing inks, such as plasticizers, stabilizers, desiccants,
It may also contain thickeners, dispersants, fillers, etc.

本発明のインキ添加物は、湿し水を使用してオフセント
印刷する平版印刷版および平版印刷用インキであれば、
それらの種類に関係なく適用することができる。また、
湿し水の種類も広範なものを使用すδことができ、通常
の水だけでなく、般に不感脂化促進剤、緩衝剤、保存剤
、湿潤剤のような従来から知られている物質を混和して
処理活性を改変することができる。例えば、アラビアゴ
ム、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウ
ム、ポリビニルピロリドン、ポリビニルイミダゾール、
ポリビニルメチルエーテルと無水マレイン酸共重金物、
カルボキシメチルスターチ。
The ink additive of the present invention can be used in lithographic printing plates and lithographic printing inks that perform offset printing using dampening water.
It can be applied regardless of their type. Also,
A wide variety of dampening solutions can be used, including not only ordinary water but also conventionally known substances such as desensitization accelerators, buffers, preservatives, and wetting agents. can be mixed to modify treatment activity. For example, gum arabic, carboxymethylcellulose, sodium alginate, polyvinylpyrrolidone, polyvinylimidazole,
polyvinyl methyl ether and maleic anhydride co-heavy metal,
Carboxymethyl starch.

アルギン酸アンモニウム、アルギン酸オキシダイトセル
ローズ、メチルセルローズ、硫酸塩(硫酸ナトリウム、
硫酸アンモニウムなど)、リン酸、硝酸、亜硝酸、タン
ニン酸及びこれらの塩、ヒドロキシ基を2個以上有する
ポリオール化合物(ポリエチレングリコール、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、グリセロール、ジ
エチレングリコール、ヘキシレングリコールなト)、有
機の弱酸(クエン酸、コハク酸、酒石酸、アジピン酸、
アスコルビン酸、プロピオン酸など)、ポリアクリル酸
、重クロム酸アンモニウム、クロム明ばん、アルギン酸
プロピレングリコールエステル、アミノポリカルボン酸
塩(エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩など)、無機
のコロイド〔コロイダルシリカなど〕、界面活性剤など
の1種または2種以上を加えることができる。
Ammonium alginate, cellulose alginate oxidite, methylcellulose, sulfate (sodium sulfate,
ammonium sulfate, etc.), phosphoric acid, nitric acid, nitrous acid, tannic acid and their salts, polyol compounds having two or more hydroxy groups (polyethylene glycol, ethylene glycol, propylene glycol, glycerol, diethylene glycol, hexylene glycol, etc.), organic weak acids (citric acid, succinic acid, tartaric acid, adipic acid,
ascorbic acid, propionic acid, etc.), polyacrylic acid, ammonium dichromate, chromium alum, alginate propylene glycol ester, aminopolycarboxylic acid salts (ethylenediaminetetraacetic acid sodium salt, etc.), inorganic colloids [colloidal silica, etc.], interfaces One or more activators can be added.

この他にもメタノール、ジメチルホルムアミド、ジオキ
サンなどの水混和性有機溶剤や液の識別性。
In addition, identification of water-miscible organic solvents and liquids such as methanol, dimethylformamide, and dioxane.

外観を特に考えて7タロシアニン系染料、マラカイトグ
リーン、ウルトラマリンなどの着色剤を微量加えること
もできる。
A small amount of a coloring agent such as 7-thalocyanine dye, malachite green, or ultramarine may be added with particular consideration to the appearance.

(E)実施例 以下に本発明を代表的な実施例により説明するが、本発
明を何ら制限するものではない。
(E) Examples The present invention will be explained below using typical examples, but the present invention is not limited in any way.

実施例1 銀錯塩拡散転写法を利用する平版印刷版(三菱製紙製シ
ルバーマスター〕を製版カメラで像露光を行ない、下記
の銀錯塩拡散転写現像液により30℃で1分間現像処理
を行なった。
Example 1 A lithographic printing plate (Silver Master, manufactured by Mitsubishi Paper Industries, Ltd.) using a silver complex diffusion transfer method was subjected to image exposure using a plate-making camera, and developed for 1 minute at 30° C. using the following silver complex diffusion transfer developer.

転写現像液 現像処理後、#原版?:2本の絞りローラー間全通し、
余分の現像液を除去し、直ちに下記組成全有する中和液
で25℃、20秒間処理し、絞りローラーで余分の液を
除去し、室温で乾燥した。
After the transfer developer development process, #original plate? : Completely between the two squeezing rollers,
The excess developer was removed, and the sample was immediately treated with a neutralizing solution having the following composition at 25° C. for 20 seconds, the excess solution was removed with a squeezing roller, and the sample was dried at room temperature.

中和液 以上の操作により作製した平版印刷版をオフセット輪転
印刷機に装着し、下記不感脂化液を版面にくまなく与え
、下記給湿液を用いて印刷を行った。
Neutralizing Solution The lithographic printing plate prepared by the above procedure was mounted on a rotary offset printing press, the following desensitizing solution was applied all over the plate surface, and printing was performed using the following moisturizing solution.

不感脂化液 印刷はブラシ式の湿し水装置をもつ高速オフ輪印刷機と
オフ輪印刷用インキ(犬日精化工業製つェプレ7クスハ
イマーク38)f用いて行なった(ブランク)。一方、
ウエプレンクス ハイマークSSに下記衣1に示す一数
式Hの化合物を約2重8%混練して同様に印刷した。
Desensitizing liquid printing was carried out using a high-speed off-wheel printing machine equipped with a brush-type dampening device and an off-wheel printing ink (Tsepure 7 Kushaimark 38 manufactured by Inunichisei Chemical Industry Co., Ltd.) f (blank). on the other hand,
Approximately 8% of the compound of Formula H shown in Clothing 1 below was kneaded on Ueprenkus Himark SS and printed in the same manner.

表1 給湿液(使用液) 比較例1 NaO−P−CI2H25 Na 比較例2 ポリプロピレングリコール(平均分子量、6
00)比較例3 へヵエヵVy’f !J w−yv−
e7p、デ、ニア7ウエーケ、ツブランクのインキで印
刷した結果、全面に濃い地汚れを生じた。本発明のイン
キ添加剤(1)乃至(6)を加えたインキは、全く地汚
れを生じず、高いインキ濃度の良好な印刷物が得られ、
その効果は極めて顕著であった。比較化合物3種はいず
れも、ブランクに対して若干の地汚れ防止効果は認めら
れるものの、本発明のインキ添加剤に比べると全く不満
足なものであった。
Table 1 Moisturizing liquid (liquid used) Comparative example 1 NaO-P-CI2H25 Na Comparative example 2 Polypropylene glycol (average molecular weight, 6
00) Comparative Example 3 Hekaeka Vy'f! J w-yv-
As a result of printing with e7p, de, near 7wake, and double blank inks, dark background stains appeared on the entire surface. The ink containing the ink additives (1) to (6) of the present invention does not cause background smearing at all, and good printed matter with high ink density can be obtained.
The effect was extremely significant. Although all three comparative compounds were found to have some scumming prevention effect on the blank, they were completely unsatisfactory compared to the ink additive of the present invention.

イヤ及60チになるように調整した〕 実施例2 印刷は連続給水湿し装置としてダールグレン湿し装置を
装備した印刷機、平版枚葉インキとして大日本インキ化
学工業■製、ニューチャンピオンF、グロス紫S、給湿
液にIPA、3%を加えて実施例1金繰りかえし、良好
な結果を得た。結果は次に示す。
Example 2 Printing was carried out using a printing machine equipped with a Dahlgren dampening device as a continuous water supply dampening device, and a sheet-fed lithographic ink made by Dainippon Ink & Chemicals Co., Ltd., New Champion F, Example 1 was repeated using Gloss Purple S and 3% IPA was added to the dampening liquid, and good results were obtained. The results are shown below.

(但し、連続給水湿し装置であるダールグレン湿し装置
はIPA15%を加えた給湿液で水送りダ実絶倒3 実施例1を繰り返した。但し、本発明の化合物及び比較
化合物を同量のロジン変性アルキルフェノール樹脂と混
練したものをインキ添加剤として使用した。実施例1と
同じ結果が得られた。
(However, the Dahlgren dampening device, which is a continuous water supply dampening device, was completely unable to feed water with a dampening solution containing 15% IPA.) Example 1 was repeated. However, the compound of the present invention and the comparative compound were The same result as in Example 1 was obtained by kneading with a quantity of rosin-modified alkylphenol resin as an ink additive.

実施例4 実施例1を繰り返した。但し、市販のPS版を使用した
。ブランクのインキ及び比較化合物を加えたインキでは
薄い地汚れが生じたが、本発明のインキ添加剤を加えた
インキでは全く地汚れは生じず、インキ濃度の高い良好
な印刷物であった。
Example 4 Example 1 was repeated. However, a commercially available PS plate was used. The blank ink and the ink containing the comparative compound caused slight background smearing, but the ink containing the ink additive of the present invention did not produce any background smearing, resulting in good printed matter with high ink density.

(F)発明の効果 本発明のインキ添加剤は、地汚れの出易いオフ輪用イン
キ及び版材においても地汚れを極めて良好に防止でき、
インキ濃度の高い良好な印刷物を得ることが出来る。ま
た、版面処理液にコロイダルシリカのような無機微粒子
を必ずしも必要としないため、より高いインキ濃度の印
刷物を得ることもできる。
(F) Effects of the Invention The ink additive of the present invention can extremely effectively prevent background smearing even in off-wheel inks and plate materials that are prone to smearing.
Good printed matter with high ink density can be obtained. Further, since inorganic fine particles such as colloidal silica are not necessarily required in the plate treatment liquid, printed matter with higher ink concentration can also be obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 下記一般式( I )で表わされるポリオキシアルキレン
・アルキルエーテルリン酸又はその塩を含有してなる平
版印刷版用インキ添加物。 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) (X、Yは水素原子、1価の金属または塩基、または式
▲数式、化学式、表等があります▼で表わされる基であ
る。 ▲数式、化学式、表等があります▼はオキシアルキレン
基を表わし、nは構成単位のモル数を表わす整数で、一
般式( I )中のオキシアルキレン単位の総数が3以上
で重合体の分子量は200以上である。 Rは水素原子、有機基を示す。)
[Scope of Claims] An ink additive for lithographic printing plates containing polyoxyalkylene alkyl ether phosphoric acid or a salt thereof represented by the following general formula (I). ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...(I) (X and Y are hydrogen atoms, monovalent metals, bases, or groups represented by the formula ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.). ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ represents an oxyalkylene group, n is an integer representing the number of moles of the constituent units, and the total number of oxyalkylene units in general formula (I) is 3 or more, and the molecular weight of the polymer is 200 or more. R represents a hydrogen atom or an organic group.)
JP2102215A 1990-04-17 1990-04-17 Ink additive for planographic printing plate Pending JPH041281A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2102215A JPH041281A (en) 1990-04-17 1990-04-17 Ink additive for planographic printing plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2102215A JPH041281A (en) 1990-04-17 1990-04-17 Ink additive for planographic printing plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH041281A true JPH041281A (en) 1992-01-06

Family

ID=14321442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2102215A Pending JPH041281A (en) 1990-04-17 1990-04-17 Ink additive for planographic printing plate

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH041281A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997019748A1 (en) * 1995-11-30 1997-06-05 Zeneca Limited Phosphate esters of polyalkylene ether block copolymers and their use as dispersants

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997019748A1 (en) * 1995-11-30 1997-06-05 Zeneca Limited Phosphate esters of polyalkylene ether block copolymers and their use as dispersants
US6051627A (en) * 1995-11-30 2000-04-18 Zeneca Limited Phosphate esters of polyalkylene ether block copolymers and their use as dispersants
CN1090528C (en) * 1995-11-30 2002-09-11 艾夫西亚有限公司 Phosphate esters polyalkylene ether block copolymers and their use as dispersants

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4162920A (en) Lithographic plate finisher
US4732616A (en) Lithographic ink additives
US4764213A (en) Lithographic fountain solution containing mixed colloids
EP0302450B2 (en) Lithographic printing ink additive
US4475460A (en) Process for desensitizing lithographic printing plates
CA1070876A (en) Method, composition and emulsion for the treatment of image-bearing lithographic printing plates and coated plate
US4266481A (en) Image-bearing lithographic plates with desensitizing coating
JPH041281A (en) Ink additive for planographic printing plate
JP2798780B2 (en) Lithographic printing ink additives
US4200688A (en) Method of treating image-bearing lithographic plates
JPH03296572A (en) Additive for planographic ink
JPH02282750A (en) Planographic printing material having improved water retentivity
JPH03296571A (en) Additive for planographic ink
JPH041282A (en) Ink additive for planographic printing plate
JPH03296574A (en) Additive for planographic ink
JPH0195173A (en) Additive for planographic printing ink
JPH0348039B2 (en)
JPH0192281A (en) Ink additive for lithography
EP0304662B1 (en) Damping solution for lithographic printing plate and method using it
JPH03296573A (en) Additive for planographic ink
JP2001262030A (en) Lithographic printing ink additive
JPH0411667A (en) Additive for lithographic ink
JP3107939B2 (en) Humidifying liquid composition for lithographic printing plates
JPH0411668A (en) Improved additive for lithographic ink
JP3172285B2 (en) Humidifying liquid composition for lithographic printing plates