JPH04127247A - Preventive maintenance back-up system - Google Patents
Preventive maintenance back-up systemInfo
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- JPH04127247A JPH04127247A JP2248435A JP24843590A JPH04127247A JP H04127247 A JPH04127247 A JP H04127247A JP 2248435 A JP2248435 A JP 2248435A JP 24843590 A JP24843590 A JP 24843590A JP H04127247 A JPH04127247 A JP H04127247A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、予防保守支援システムに関し、特にシステム
動作状態の自動通報により、システム運転中の統計障害
情報をもとにして、消耗部品および劣化部品の判定を行
い、交換部品の手配から保守の実施計画、保守員の派遣
までの手続きをシステム動作により行う予防保守支援シ
ステムに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a preventive maintenance support system, and in particular, the present invention relates to a preventive maintenance support system, and in particular, automatically reports system operating status to detect consumable parts and deterioration based on statistical failure information during system operation. The present invention relates to a preventive maintenance support system that determines parts and performs procedures from arranging replacement parts to planning maintenance and dispatching maintenance personnel through system operations.
計算機システムの運用を確実なものとするため、計算機
システムの保守体制が構築されていなければならない。In order to ensure the reliable operation of a computer system, a maintenance system for the computer system must be established.
従来、計算機システムの保守体制は、システムの故障や
障害の発生に対して、故障を修理し、障害の原因を除去
する作業を行うため、計算機システムの設置場所に保守
員を常駐させてたり、保守員を駐在させる保守拠点を設
け、保守拠点から保守員を保守対象の計算機システムの
設置場所に派遣するようにしている。Traditionally, the maintenance system for computer systems involves having maintenance personnel stationed at the computer system installation site in order to repair the failure and eliminate the cause of the failure in the event of a system failure or failure. A maintenance base is established where maintenance personnel are stationed, and the maintenance staff are dispatched from the maintenance base to the location where the computer system to be maintained is installed.
計算機システムの中でも、特に、証券取引所。Among computer systems, especially stock exchanges.
金融機関などで稼働しているオンラインシステムは、障
害によるシステムダウンの社会的影響が大きいため、保
守体制を更に進めて、予防保守によるシステムダウンを
未然に防止する保守体制をとることが考慮されつつある
。Online systems operated by financial institutions, etc., have a large social impact if a system goes down due to a failure, so it is being considered to further advance the maintenance system and establish a maintenance system that prevents system downs through preventive maintenance. be.
従来、顧客システムの予防保守は、偶発的な障害による
システムダウンの保守のような緊急性に乏しいため、そ
の多くは人手による作業で予防保守を行っている。Conventionally, preventive maintenance of customer systems is not as urgent as maintenance when a system goes down due to an accidental failure, and therefore most of the preventive maintenance is performed manually.
このような人手による予防保守の作業の概要を説明する
と、例えば、第１３図に示すような手順によって行なわ
れる。この手順では、まず、ステップ１１において、編
集プログラムを人手により起動すると、ステップ１２に
おいて、編集プログラムが実行される。編集プログラム
は、顧客システムにおける統計障害情報蓄積ファイルｌ
から、顧客システムを構成する装置およびプログラムの
動作状況から得られる動作回数および処理データ量等の
統計情報、ハードウェア障害情報、稼動管理情報等の統
計障害情報の内容の解析編集を行い、結果として、統計
障害情報編集りスト２を印刷８カする。編集プログラム
の実行により統計障害情報編集リスト２が印刷出力され
ると１次のステップ１３において、人手により統計障害
情報編集りスト２の解析および評価を行い、交換が必要
な部品を予想判断して、必要部品リスト３を作成する。An overview of such manual preventive maintenance work is, for example, performed according to the procedure shown in FIG. 13. In this procedure, first, in step 11, the editing program is started manually, and in step 12, the editing program is executed. The editing program is a statistical fault information accumulation file in the customer system.
From this, we analyze and edit the contents of statistical failure information such as the number of operations and amount of processed data obtained from the operational status of the devices and programs that make up the customer system, hardware failure information, and operation management information. , print 8 copies of statistical fault information editing list 2. When the statistical fault information editing list 2 is printed out by executing the editing program, in the first step 13, the statistical fault information editing list 2 is manually analyzed and evaluated, and parts that need to be replaced are predicted and judged. , create a necessary parts list 3.
次に、ステップ１４に進み、必要部品リスト３から必要
な部品の手配を行う。この部品の手配は、必要部品リス
ト３によっ交換する部品の手配書類を作成し、部品倉庫
４から交換部品５を取り出すようにして部品手配を行う
。部品の手配の後、次のステップ１５において、保守員
の手配を行う。Next, the process proceeds to step 14, where necessary parts are arranged from the necessary parts list 3. The parts are arranged by creating a document for arranging the parts to be replaced based on the necessary parts list 3, and by taking out the replacement parts 5 from the parts warehouse 4. After arranging the parts, in the next step 15, maintenance personnel are arranged.
この保守員の手配は、顧客システムの設置場所に行って
実際に作業する保守員（作業者）の手配である。保守員
の手配の後、次に、ステップ１６において、作業の実施
日を顧客システムのシステム運転計画６に合せて立案し
、作業日程の調整の後。This maintenance staff arrangement involves arranging a maintenance staff (worker) who will go to the installation location of the customer system and actually perform the work. After arranging maintenance personnel, in step 16, the work implementation date is planned according to the system operation plan 6 of the customer system, and the work schedule is adjusted.
実施計画書７を作成する。そして、ステップ１７におい
て保守の作業実施を行う、この保守作業実施は、実施計
画書７に従って保守員が交換部品５の交換作業を実施す
ることにより、予防保守としての一連の作業を完了する
。Create implementation plan 7. Then, in step 17, maintenance work is performed.In this maintenance work implementation, the maintenance staff replaces the replacement parts 5 according to the implementation plan 7, thereby completing a series of work as preventive maintenance.
なお、予防保守の技術に関連する公知文献としては、特
開平１−２６０５４９号公報、特開平１−２８７７５０
号公報などが挙げられる。Note that known documents related to preventive maintenance techniques include JP-A-1-260549 and JP-A-1-287750.
Examples include the Publication No.
ところで、上述の従来の技術の人手による予防保守にお
いては、一連の作業手順の各々のステップの作業フロー
の内容から明らかなように、人手による作業が多く、迅
速な対応が困難である。このため、迅速に対応しないと
、実際の予防保守作業を実施する前に障害によって顧客
システムがシステムダウンとなる危険性がある。また、
予防保守を行う場合にも、顧客システムを構成する各々
の装置が故障を起こす前兆として、発生する種々の状態
を的確に捕えることが困難であり、統計障害情報蓄積フ
ァイルの内容を編集して印刷出力し、統計障害情報を解
析するまで多くの時間がかかり、故障の発生の時期まで
に検出できず、対応が遅れるという問題がある。By the way, in the above-mentioned conventional manual preventive maintenance, as is clear from the work flow of each step in a series of work procedures, much of the work is done manually, making it difficult to respond quickly. Therefore, unless a prompt response is taken, there is a risk that the customer system will go down due to a failure before actual preventive maintenance work can be performed. Also,
Even when performing preventive maintenance, it is difficult to accurately capture the various conditions that occur as signs of failure in each device that makes up the customer system, so editing and printing the contents of the statistical failure information accumulation file is difficult. There is a problem that it takes a lot of time to output and analyze statistical failure information, and failures cannot be detected before they occur, resulting in delayed response.
本発明は、これらの問題を解決するためになされたもの
である。The present invention has been made to solve these problems.
本発明の目的は、顧客システム動作中に故障の前兆とし
て発生している種々の状態を統計障害情報から捕えて、
自動的に保守センタに通報し、迅速な対応を可能とする
予防保守支援システムを提供することにある。The purpose of the present invention is to capture various states occurring as signs of failure during customer system operation from statistical failure information,
An object of the present invention is to provide a preventive maintenance support system that automatically reports to a maintenance center and enables quick response.
本発明の他の目的は、システム動作状態の自動通報によ
り、システム運転中の統計障害情報をもとにして、消耗
部品および劣化部品の判定を行い、交換部品の手配から
保守の実施計画、保守員の派遣までの手続きをシステム
動作により行う予防保守シテムを提供することにある。Another object of the present invention is to determine consumable parts and deteriorated parts based on statistical failure information during system operation through automatic notification of system operating status, and to determine maintenance implementation plans from arranging replacement parts to maintenance implementation plans. The purpose of the present invention is to provide a preventive maintenance system that performs procedures up to the dispatch of personnel through system operations.
上記目的を達成するために、本発明の予防保守支援シス
テムは、保守対象システム運転中の統計障害情報を自動
通報により蓄積し、蓄積した統計障害情報をもとにして
消耗部品および劣化部品の判定を行い、交換部品の手配
、保守実施計画、保守員派遣の手続きを行う予防保守支
援システムであって、保守対象システム内には、システ
ム運転スケジュールを管理してシステム運用を管理する
運用管理処理部と、システムの運転状態を監視して採取
している統計障害情報を所定基準により選択して通報す
る統計障害情報監視処理部とを備え、保守対象システム
と通信回線で接続された保守支援センタ内には、通報さ
れた統計障害情報を解析して評価し保守対象部品を指摘
する運転状態解析評価処理部と、指摘された保守対象部
品から交換部品を判別して交換部品の手配伝票および当
該交換部品の部品交換作業計画を生成する部品展開処理
部と、システム運転スケジュールをもとに部品交換作業
計画を含む保守作業計画を生成して保守員の駐在する保
守拠点に連絡する作業計画処理部とを備えることを特徴
とする。In order to achieve the above object, the preventive maintenance support system of the present invention accumulates statistical failure information during operation of the maintenance target system by automatic notification, and determines consumable parts and deteriorated parts based on the accumulated statistical failure information. It is a preventive maintenance support system that arranges replacement parts, makes maintenance plans, and dispatches maintenance personnel.The system to be maintained includes an operation management processing unit that manages system operation schedules and manages system operations. and a statistical fault information monitoring processing unit that selects and reports statistical fault information collected by monitoring the operating status of the system according to predetermined criteria, and is located in a maintenance support center connected to the system to be maintained by a communication line. The system includes an operating condition analysis and evaluation processing unit that analyzes and evaluates the reported statistical failure information and points out parts that need maintenance, and a part that identifies replacement parts from the pointed out parts that need maintenance and creates a replacement part arrangement slip and the relevant replacement part. A parts expansion processing unit that generates a parts replacement work plan for parts; a work plan processing unit that generates a maintenance work plan including a parts replacement work plan based on the system operation schedule and contacts the maintenance base where maintenance personnel are stationed. It is characterized by having the following.
これによれば、保守対象システム内には、運用管理処理
部と、統計障害情報監視処理部とが備えられ、また、保
守対象システムと通信回線で接続される保守支援センタ
内には、運転状態解析評価処理部と、部品展開処理部と
１作業針画処理部とが備えられて、予防保守支援システ
ムが構成される。According to this, the maintenance target system is equipped with an operation management processing section and a statistical failure information monitoring processing section, and the maintenance support center connected to the maintenance target system through a communication line is equipped with an operation management processing section and a statistical failure information monitoring processing section. A preventive maintenance support system is constituted by an analysis and evaluation processing section, a parts development processing section, and a one-work plan processing section.
保守対象システム内の運用管理処理部は、システム運転
スケジュールを管理してシステム運用を管理する。また
、統計障害情報監視処理部は、システムの運転状態を監
視して採取している統計障害情報を所定基準により選択
して、当該保守対象システムと通信回線により接続され
ている保守支援センタに通報する。保守支援センタ内の
運転状態解析評価処理部は１通報された統計障害情報を
解析して評価し保守対象部品を指摘する０部品展開処理
部は、運転状態解析評価処理部により指摘された保守対
象部品から交換部品を判別して交換部品の手配伝票およ
び当該交換部品の部品交換作業計画を生成する。そして
、作業計画処理部は、保守対象システムから連絡を受け
たシステム運転スケジュールをもとにして部品交換作業
計画を含む保守作業計画を生成して保守員の駐在する保
守拠点に連絡する。The operation management processing unit in the maintenance target system manages the system operation schedule and manages the system operation. In addition, the statistical failure information monitoring processing unit selects statistical failure information collected by monitoring the operating status of the system based on predetermined criteria, and reports it to the maintenance support center connected to the system to be maintained through a communication line. do. The operating state analysis and evaluation processing unit in the maintenance support center analyzes and evaluates the statistical failure information that has been reported, and points out the parts to be maintained. A replacement part is determined from the parts, and a replacement parts arrangement slip and a parts replacement work plan for the replacement part are generated. Then, the work plan processing unit generates a maintenance work plan including a parts replacement work plan based on the system operation schedule notified from the system to be maintained, and contacts the maintenance base where the maintenance personnel are stationed.
このように、この予防保守支援システムにおいては、保
守支援センタで、保守対象システムの運転状態における
統計障害情報を自動通報により蓄積し、蓄積した統計障
害情報をもとにして消耗部品および劣化部品の判定を行
い、交換部品の手配。In this way, in this preventive maintenance support system, the maintenance support center accumulates statistical failure information regarding the operating status of the maintenance target system through automatic reporting, and uses the accumulated statistical failure information to identify consumable parts and deteriorated parts. Make a judgment and arrange for replacement parts.
保守実施計画、保守員派遣の一連の手続きを、人手を介
することなく、システム動作により行うことができる。A series of procedures such as maintenance implementation planning and maintenance staff dispatch can be performed by system operation without human intervention.
このため、消耗部品および劣化部品を交換する保守作業
内容を適確に判別できて、予防保守の一連の作業を迅速
に行うことができ、保守作業の遅れにより、システムダ
ウンとなることを未然に防止することができる。As a result, it is possible to accurately determine the maintenance work to replace consumable parts and deteriorated parts, and to quickly perform a series of preventive maintenance tasks, thereby preventing system failures due to delays in maintenance work. It can be prevented.
すなわち、保守対象の稼働中システムを構成している装
置の動作状態を、保守対象システム内で統計障害情報を
監視して採取することにより、未然に故障の兆候を検出
することが可能となる。検出した故障の兆候となる情報
（統計障害情報）は、通信回線により接続されている保
守支援センタに所定基準により選択して通報される。保
守支援センタでは、故障の兆候となる情報の統計障害情
報を解析して評価し、評価結果により保守対象部品の指
摘を行い、指摘された保守対象部品に対して交換部品の
手配を行う。これらの一連の処理はシステム動作により
順次に進められる。また、保守対象の顧客システムのシ
ステム運転スケジュールの連絡を受けて、適切な作業時
期に保守作業が行えるように、保守作業時期と勤務スケ
ジュールが一致する保守員を割当てる作業計画書を作成
して、保守拠点に作業計画書を送信する。これにより、
保守作業を実施するまでの工程は人手を介在することな
く進めることができ、迅速は対応が可能となり、システ
ムダウン等の最悪な状態になることを未然に防止するこ
とができる。That is, by monitoring and collecting statistical failure information within the system to be maintained, it is possible to detect signs of failure in advance, regarding the operational status of the devices constituting the operating system to be maintained. Information indicating a detected failure (statistical failure information) is selected based on predetermined criteria and reported to a maintenance support center connected via a communication line. The maintenance support center analyzes and evaluates statistical failure information that is a sign of failure, indicates parts to be maintained based on the evaluation results, and arranges for replacement parts for the identified parts to be maintained. These series of processes are sequentially carried out by system operation. In addition, upon receiving notification of the system operation schedule of the customer system to be maintained, we create a work plan to assign maintenance personnel whose work schedule matches the maintenance work period so that maintenance work can be performed at the appropriate time. Send the work plan to the maintenance base. This results in
The process up to the maintenance work can proceed without human intervention, allowing quick response and preventing worst-case situations such as system failure.
以下、本発明の一実施例を図面を用いて具体的に説明す
る。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be specifically described using the drawings.
第１図は、本発明の一実施例にかかる予防保守支援シス
テムの全体のシステム構成を示すブロック図である。第
１図において、２０は保守対象システムの顧客システム
構成装置、２１は統計障害情報記録処理部、２２は統計
障害情報ファイルである。統計障害情報記録処理部２１
は、顧客システム構成袋［２０のシステムの運転制御を
行うオペレーティングシステム（Ｏ５）に含まれる処理
部分であり、オペレーティングシステムにより顧客シス
テムがシステム運転を行っている時に、顧客システム構
成装置２０におけるシステム稼働状態の統計障害情報（
運転管理情報、障害発生回数などの統計情報）を統計障
害情報ファイル２２に記録する処理を行う。これらは、
通常に、情報処理システムである顧客システムに備えら
れているシステム要素のブロックである。FIG. 1 is a block diagram showing the overall system configuration of a preventive maintenance support system according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 20 is a customer system component device of the system to be maintained, 21 is a statistical failure information recording processing unit, and 22 is a statistical failure information file. Statistical failure information recording processing unit 21
is a processing part included in the operating system (O5) that controls the operation of the system in the customer system configuration bag [20], and when the customer system is operating the system by the operating system, the system operation in the customer system configuration device 20 Status statistics failure information (
Operation management information, statistical information such as the number of failure occurrences) are recorded in the statistical failure information file 22. these are,
Usually, it is a block of system elements included in a customer system, which is an information processing system.
予防保守支援システムを構築するため、ここでの保守対
象システムの顧客システム２５内には、統計障害情報監
視処理部２６２回線接続装置２７゜送受信制御装置２８
．運用管理処理部２９．および運転情報ファイル３０が
設けられ、また、通信回線３１により接続される保守支
援センタ３２内には、回線接続装置３３．運転状態解析
評価処理部３４．状態情報蓄積ファイル３５９部品展開
処理部３６２部品情報ファイル３７９作業計画処理部３
８．および保守員勤務スケジュールファイル３９が設け
られている。更に、保守員が勤務スケジュールに従って
常駐している保守拠点４０が設けられる。保守拠点４０
は、保守支援セシタ３２と通信回線で接続され、保守支
援センタ３２から保守作業の指示を受けるため、回線接
続装置４１および受信端末装置４２が設けられている。In order to construct a preventive maintenance support system, the customer system 25 of the system to be maintained here includes a statistical fault information monitoring processing section 262, a line connection device 27, and a transmission/reception control device 28.
．． Operation management processing unit 29. and an operation information file 30, and a line connection device 33. Operating state analysis evaluation processing section 34. Status information accumulation file 359 Part development processing unit 362 Part information file 379 Work plan processing unit 3
8. and a maintenance worker work schedule file 39 are provided. Furthermore, a maintenance base 40 is provided where maintenance personnel are permanently stationed according to their work schedule. Maintenance base 40
is connected to the maintenance support center 32 via a communication line, and is provided with a line connection device 41 and a receiving terminal device 42 in order to receive maintenance work instructions from the maintenance support center 32.
このような各システム要素により構成される予防保守支
援システムにおいては、顧客システム構成装置２０が、
図示しないオペレーティングシステムの制御のもとに運
転され、その運転状態がオペレーティングシステムに含
まれる統計処理部の統計障害情報記録処理部２１によっ
て採取され、顧客システムのシステム運転の運転状況か
ら、エラー発生回数などの統計障害情報が統計障害情報
ファイル２２に記録する処理が行なわれている。In the preventive maintenance support system configured by such system elements, the customer system configuration device 20
It is operated under the control of an operating system (not shown), and its operating status is collected by the statistical failure information recording processing unit 21 of the statistical processing unit included in the operating system, and the number of error occurrences is determined from the operating status of the system operation of the customer system. Processing is being performed to record statistical failure information such as the following in the statistical failure information file 22.
このため、統計障害情報ファイル２２には、顧客システ
ム構成袋！！２０における各装置の稼働状態の統計情報
および障害情報、障害履歴情報などから統計障害情報が
生成されて、各装置におけるエラーの発生回数などが蓄
積されている。Therefore, the statistical failure information file 22 contains the customer system configuration bag! ! Statistical failure information is generated from statistical information on the operating status of each device in 20, failure information, failure history information, etc., and the number of errors occurring in each device is accumulated.
統計障害情報監視処理部２６は、統計障害情報ファイル
２２に蓄積された統計障害情報を監視し予め設定した監
視基準値により選択して、送受信制御装［２８および回
線接続装置２７を介して。The statistical failure information monitoring processing unit 26 monitors the statistical failure information accumulated in the statistical failure information file 22, selects it based on a preset monitoring reference value, and transmits the selected information to the transmission/reception control unit [28 and the line connection device 27].
通信口８３１により接続されている保守支援センタ３２
に通報する。詳細は後述するが、統計障害情報監視処理
部２６が統計障害情報を監視して通報するための所定基
準の監視基準値は１例えば、メモリに関しては、訂正可
能エラーの発生回数が１００回に達する毎に通報を行い
、また、磁気テープ装置に関しては読取エラーの発生回
数が８０回に達する毎に通報を行うように、監視基準値
を予じめ顧客システムの運転状態に応じて定めておく。Maintenance support center 32 connected through communication port 831
Report to. Although the details will be described later, the monitoring reference value of the predetermined standard for the statistical failure information monitoring processing unit 26 to monitor and report statistical failure information is 1. For example, regarding memory, the number of occurrences of correctable errors reaches 100. A monitoring reference value is determined in advance according to the operating state of the customer system so that a notification is issued every time a reading error occurs, and for a magnetic tape device, a notification is issued every time the number of occurrences of a reading error reaches 80.
これにより、統計障害情報監視処理部２６は統計障害情
報の記録時に、または定期的に、統計障害情報ファイル
２２に蓄積された統計障害情報を監視して、通報レベル
に達した統計障害情報を障害リストとして通報する。As a result, the statistical failure information monitoring processing unit 26 monitors the statistical failure information accumulated in the statistical failure information file 22 when recording statistical failure information or periodically, and detects statistical failure information that has reached the notification level as a failure. Report as a list.
運用管理処理部２９は、運転情報ファイル３０に記録さ
れているシステム運転スケジュールに従って、顧客シス
テムの運用を管理しており、予防保守を行う時期などの
保守スケジュールの管理を行う。また、運用スケジュー
ル４５の印刷出力などを行う。The operation management processing unit 29 manages the operation of the customer system according to the system operation schedule recorded in the operation information file 30, and manages the maintenance schedule such as the timing of preventive maintenance. It also prints out the operation schedule 45, etc.
統計障害情報監視処理部２６から通報された統計障害情
報（障害リスト）は２通信回線３１を介して保守支援セ
ンタ３２で受信され、保守支援センタ３２内の回線接続
装［３３を介して運転状態解析評価処理部３４に渡され
る。運転状態解析評価処理部３４は、顧客システム２５
がら通報されてきた統計障害情報の障害リストを解析し
て評価し、保守対象部品を指摘するための処理を行う。The statistical failure information (failure list) reported from the statistical failure information monitoring processing unit 26 is received by the maintenance support center 32 via the second communication line 31, and is sent to the maintenance support center 32 via the line connection device [33] to check the operating status. It is passed to the analysis and evaluation processing section 34. The operating state analysis and evaluation processing unit 34 is connected to the customer system 25.
Analyze and evaluate the failure list of statistical failure information that has been reported during the process, and perform processing to point out parts that require maintenance.
統計障害情報を解析して評価しても部品交換を行う限界
値に達せず、直ちに保守対象と判定できない統計障害情
報は、状態情報蓄積ファイル３５に一時的に蓄積してお
く。保守対象部品とする判定の基準となる限界値は、例
えば、磁気テープ装置に関しては、読取エラーの発生回
数の累積回数が１００回に達した時に保守対象部品とし
て指摘し。Statistical failure information that cannot be immediately determined to be a maintenance target because it does not reach the limit value for parts replacement even after analyzing and evaluating the statistical failure information is temporarily stored in the status information storage file 35. For example, in the case of a magnetic tape device, the limit value that serves as a criterion for determining whether the part is to be maintained is determined as a part to be maintained when the cumulative number of reading errors has occurred reaches 100 times.
また、メモリに関しては、訂正可能エラーの発生回数の
累積回数が１００ｏ回に達した時に保守対象部品として
指摘する。これにより、エラー発生回数の度合、使用状
態などから適切な時期に保守対象部品として指摘できる
ようになる。なお、このように保守対象部品して指摘す
るための限界値は、予じめ顧客システムの運転状態に応
じて定めておくことにより、適切に対応できる。Regarding memory, when the cumulative number of correctable errors that have occurred reaches 100o times, it is pointed out as a component to be maintained. This makes it possible to point out a component as a maintenance target at an appropriate time based on the degree of error occurrence, usage conditions, etc. It should be noted that the limit value for pointing out parts to be maintained as described above can be determined in advance according to the operating state of the customer system, so that appropriate measures can be taken.
運転°状態解析評価処理部３４によって保守対象部品と
して指摘した保守対象部品の保守部品リスト情報は１部
品展開処理部３６に渡される１部品展開処理部３６は、
渡された保守部品リスト情報から必要部品の出庫手続き
を行うため、部品出庫伝票４６の印刷出力を行い、交換
部品の部品交換作業計画を生成する処理を行う。これら
の処理は、部品情報ファイル３７に格納されている部品
情報を参照して行う。部品情報ファイル３７には、部品
の品番等の部品の出庫に必要な部品情報、各部品に関し
ての部品交換作業手順の情報等が格納されている。部品
展開処理部３６で生成された部品交換作業計画は、次に
作業計画処理部３８に渡され、作業計画処理部３８がシ
ステム運転スケジュール、保守員勤務スケジュール、お
よび部品交換作業計画により、部品交換作業手順を含め
た保守の作業計画書を生成して１作業針画書４７を印刷
出力すると共に作業計画書を回線接続装［３３を介して
保守拠点４ｏへ送信する。なお、保守員勤務スケジュー
ルファイル３９は、保守拠点に対応して保守員の駐在状
況を管理している保守員勤務スケジュールを格納してい
るファイルであり、保守拠点４０への送信処理は、保守
員勤務スケジュールの保守拠点毎の保守員の駐在状況か
ら、保守対象システムに保守員を派遣する保守拠点４ｏ
を判別して、当該保守拠点４ｏに対して、作業指示を与
える保守作業計画書を送出する。このため、作業計画処
理部３８は、保守員勤務スケジュールの保守拠点毎の保
守員の駐在状況がら、保守対象システムに保守員を派遣
する最適な保守拠点４０を判別して、作業指示を与える
作業計画書を当該保守拠点に送出することになる。これ
により、保守拠点４０では、保守支援センタから送出さ
れた作業計画書を回線接続装置４１を介して受信端末装
置４２で受信して、作業計画書４８を印刷出力すると、
顧客システムに対して保守員を派遣して、別に顧客シス
テムに対して手配された交換部品により、保守員が顧客
システムの保守作業を、作業計画書に従って行う。これ
により、重大な故障が発生する前の適切な時期にシステ
ムの予防保守を行うことができる。The maintenance parts list information of the maintenance target parts pointed out as maintenance target parts by the operation state analysis evaluation processing unit 34 is passed to the 1-part development processing unit 36.The 1-part development processing unit 36
In order to carry out shipping procedures for necessary parts based on the passed maintenance parts list information, a parts shipping slip 46 is printed out and a process is performed to generate a parts replacement work plan for replacement parts. These processes are performed with reference to the component information stored in the component information file 37. The parts information file 37 stores parts information necessary for shipping parts, such as parts part numbers, information on parts replacement work procedures for each part, and the like. The parts replacement work plan generated by the parts deployment processing unit 36 is then passed to the work plan processing unit 38, and the work plan processing unit 38 replaces the parts based on the system operation schedule, maintenance worker work schedule, and parts replacement work plan. A maintenance work plan including work procedures is generated, one work plan drawing 47 is printed out, and the work plan is transmitted to the maintenance base 4o via the line connection device [33]. The maintenance staff work schedule file 39 is a file that stores maintenance staff work schedules that manage the stationing status of maintenance staff corresponding to maintenance bases, and transmission processing to the maintenance base 40 is performed by maintenance staff. Based on the work schedule of the maintenance staff at each maintenance base, maintenance base 4o will be dispatched to the system to be maintained.
A maintenance work plan giving work instructions is sent to the maintenance base 4o. For this reason, the work plan processing unit 38 determines the optimal maintenance base 40 to which a maintenance staff is to be dispatched to the system to be maintained, based on the maintenance staff presence status at each maintenance base in the maintenance staff work schedule, and provides work instructions to the maintenance staff. The plan will be sent to the relevant maintenance base. As a result, at the maintenance base 40, when the receiving terminal device 42 receives the work plan sent from the maintenance support center via the line connection device 41 and prints out the work plan 48,
A maintenance person is dispatched to the customer system, and the maintenance person performs maintenance work on the customer system according to a work plan using replacement parts separately arranged for the customer system. This allows preventive maintenance of the system to be performed at an appropriate time before a major failure occurs.
このように、第１図の予防保守支援システムにおいては
、顧客システム構成装置２０の稼動中に発生する障害情
報を、顧客システムの運転ＰｉＩＪＩｌｌを行っている
オペレーティングシステム（Ｏ８）に含まれる統計障害
情報記録処理部２１により、統計障害情報ファイル２２
に逐次に記録し、障害発生回数などの統計障害情報とし
て蓄積しておき、統計障害情報ファイル２２に蓄積され
ている統計障害情報に対して、統計障害情報監視処理部
２６が、定期的にまたは障害情報が統計障害情報ファイ
ル２２へ記録される時に、統計障害情報ファイル２２の
記録された統計障害情報の内容を検索しチエツクし、チ
エツクの結果、異常と判断される通報する所定基準に達
した統計障害情報について、統計障害情報監視処理部２
６が送受信制御装置２８および回線接続装ｆ２７を介し
て、保守支援センタ３２八通報する。In this way, in the preventive maintenance support system shown in FIG. The recording processing unit 21 creates a statistical failure information file 22.
The statistical failure information monitoring processing unit 26 periodically or periodically records the statistical failure information stored in the statistical failure information file 22 and stores it as statistical failure information such as the number of failure occurrences. When the failure information is recorded in the statistical failure information file 22, the content of the recorded statistical failure information in the statistical failure information file 22 is searched and checked, and as a result of the check, a predetermined standard for reporting that is determined to be abnormal is reached. Regarding the statistical failure information, the statistical failure information monitoring processing unit 2
6 notifies the maintenance support center 328 via the transmission/reception control device 28 and the line connection device f27.
保守支援センタ３２では、通報された統計障害情報を回
線接続装置３３を介して受信すると、運転状態解析評価
処理部３４が統計障害情報を状態情報蓄積ファイル３５
に蓄積すると共に、解析評価する。この結果、保守対象
部品を判定し、顧客システム構成装置の要素の部品の交
換が必要な場合に、次に部品展開処理部３６を起動し、
部品情報ファイル３７の部品情報を参照し、必要部品に
対して部品出庫伝票４６を印刷出力し、部品の手配を行
う０部品展開処理部３６は、部品の手配の後、作業計画
処理部３８を起動する０作業計画処理部３８は、保守作
業の実施日、場所、保守作業実施者、および実施手順等
の必要項目を記述した作業計画書４７を印刷出力する。When the maintenance support center 32 receives the reported statistical fault information via the line connection device 33, the driving state analysis and evaluation processing unit 34 stores the statistical fault information in the state information storage file 35.
As well as accumulating information, it is analyzed and evaluated. As a result, the parts to be maintained are determined, and if it is necessary to replace the component parts of the customer system configuration device, then the parts deployment processing unit 36 is activated,
After arranging the parts, the zero-component development processing section 36 refers to the parts information in the parts information file 37, prints out the parts delivery slip 46 for the necessary parts, and arranges the parts. The activated work plan processing unit 38 prints out a work plan 47 that describes necessary items such as the maintenance work implementation date, location, maintenance work performer, and implementation procedure.
また、このとき、同時に、作業計画書の内容は、保守作
業を実施する保守拠点４０に回線接続装置３３を介して
通知する。保守拠点４０においては、回線接続装置４１
を介して受信端末装置４２により受信して、作業計画書
４８を印刷出力し、保守員に保守作業を指示する。保守
拠点４０は、ここで出方された作業計画書４８に基づい
て、保守員を派遣し、保守作業を実施することで予防保
守としての一連の作業を完了する。At this time, the contents of the work plan are simultaneously notified to the maintenance base 40 where the maintenance work is to be performed via the line connection device 33. At the maintenance base 40, a line connection device 41
The receiving terminal device 42 receives the information via the receiving terminal device 42, prints out the work plan 48, and instructs maintenance personnel to carry out maintenance work. The maintenance base 40 dispatches maintenance personnel to carry out maintenance work based on the work plan 48 issued here, thereby completing a series of work as preventive maintenance.
次に、予防保守支援システムを構成する各々の処理部の
処理の詳細について説明する。Next, details of the processing of each processing unit that constitutes the preventive maintenance support system will be explained.
第２図は、統計障害情報監視処理部の動作内容を示す処
理のフローチャートである。第３図は、統計障害情報を
監視して通報する基準の監視基準値リストの一例を示す
図であり、また、第４図は。FIG. 2 is a processing flowchart showing the operation contents of the statistical failure information monitoring processing section. FIG. 3 is a diagram showing an example of a list of monitoring standard values for monitoring and reporting statistical failure information, and FIG.
保守支援センタに通報する統計障害情報である障害リス
トの一例を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a failure list that is statistical failure information to be reported to a maintenance support center.
第２図を参照すると、統計障害情報監視処理部は、ステ
ップ５０において、統計障害情報記録ファイル２２から
統計障害情報を読み出し、各装置別に監視期間内の同一
障害情報をカウントする。Referring to FIG. 2, in step 50, the statistical failure information monitoring processing unit reads statistical failure information from the statistical failure information recording file 22, and counts the same failure information within the monitoring period for each device.
これは、例えば、読取りエラー（磁気テープ装置のヘッ
ドの摩耗による劣化）、訂正不能エラー（磁気ディスク
装置の媒体の傷の発生）、およびシークエラー（磁気デ
ィスク装置ヘッドドライブ機構の異常による位置決め不
良）などの各装置別およびエラ一種別毎に監視期間中に
発生したエラーの発生回数をカウントする。このカウン
ト結果は１次のステップ５１において、監視基準値リス
ト５５（第３１！Ｉ）の各装置別の障害種別の通報レベ
ルの監視基準値に従って、規定した許容値を越えた統計
障害情報を選択して、第４図に示すような障害リスト５
６を作成する１次に、ステップ５２において、作成した
障害リスト５６を保守支援センタ３２に送信（通報）す
る、そして、統計障害情報ファイル２２の統計障害情報
の次の記録を検索するまでの監視時間を設定するため、
ステップ５３において、監視開始時間の更新処理を行い
。These include, for example, read errors (deterioration due to wear on the head of a magnetic tape device), uncorrectable errors (occurrence of scratches on the medium of a magnetic disk device), and seek errors (poor positioning due to an abnormality in the head drive mechanism of a magnetic disk device). The number of errors that occur during the monitoring period is counted for each device and for each error type. This count result is used in the first step 51 to select statistical failure information that exceeds the specified tolerance value according to the monitoring standard value of the notification level of the failure type for each device in the monitoring standard value list 55 (31st! I). Then, the failure list 5 as shown in Figure 4 is created.
Next, in step 52, the created failure list 56 is sent (reported) to the maintenance support center 32, and monitoring is performed until the next record of statistical failure information in the statistical failure information file 22 is retrieved. To set the time,
In step 53, the monitoring start time is updated.
この処理を終了する。This process ends.
なお、障害リスト５６は、第４図に示すように、顧客シ
ステムの統計障害情報を監視期間でカウントした結果の
情報を、第３図に示す監視基準値リスト５５における各
装置別の障害種別の通報レベルで判定して、選択された
統計障害情報のリストとなっている０例えば、磁気テー
プ装置の読取りエラーに関しては、監視基準値リスト５
５通報レベルがエラー発生回数の８０回となっており、
この基準値を越えた磁気テープ０の読取りエラー１００
回の情報、磁気テープ３の読取りエラー８０回の情報が
、通報される統計障害情報として障害リスト５６にリス
トアツブされて（選択されて）通報される。また、この
例では、磁気ディスク１０の訂正不可能エラー７回の統
計障害情報および磁気ディスク３０のシークエラー１０
回の統計障害情報が、同時に障害リストとして通報され
る例を示している。As shown in FIG. 4, the fault list 56 includes information on the results of counting the statistical fault information of the customer system during the monitoring period, based on the fault type for each device in the monitoring reference value list 55 shown in FIG. This is a list of statistical failure information selected based on the notification level.For example, for reading errors in magnetic tape devices, the monitoring standard value list 5
5 report level is the number of error occurrences, which is 80 times.
Error 100 when reading magnetic tape 0 that exceeds this standard value
The information on 80 reading errors on the magnetic tape 3 is restored (selected) to the failure list 56 and reported as statistical failure information to be reported. In addition, in this example, statistical failure information of 7 uncorrectable errors on the magnetic disk 10 and 10 seek errors on the magnetic disk 30 are included.
This shows an example in which statistical failure information for each time is reported simultaneously as a failure list.
このような統計障害情報の通報する判定の基準値を与え
る監視基準値リスト５５（第３図）の通報レベルは、統
計的に装置別に故障発生が予想される障害の種類毎に、
それぞれの許容発生回数を定義して定めている。これは
予防保守の基準により顧客システムに応じて定められも
のである。The reporting level of the monitoring standard value list 55 (Fig. 3) that provides the standard value for determining whether to report such statistical failure information is set for each type of failure that is statistically expected to cause a failure for each device.
The allowable number of occurrences of each is defined and determined. This is determined depending on the customer system according to preventive maintenance standards.
また、障害リスト５６（第４図）の内容は、障害発生回
数が規定値を越えたもので、通報を必要としている統計
障害情報を、装置種別（磁気テープ装置、磁気ディスク
装置など）、顧客システム内での装置アドレス、障害内
容（読取エラー、訂正不能エラー、シークエラーなどの
障害種別と装置固有の障害詳細情報を含む）、および当
該エラーの発生回数の情報より構成されている。The contents of the failure list 56 (Fig. 4) include statistical failure information for which the number of failure occurrences exceeds a specified value and requires reporting, device type (magnetic tape device, magnetic disk device, etc.), customer It consists of information on the device address within the system, the details of the fault (including fault types such as read errors, uncorrectable errors, and seek errors, and detailed fault information specific to the device), and the number of times the error has occurred.
第５図は、保守支援センタにおける運転状態解析評価処
理部の処理フローを示すフローチャートである。この運
転状態解析評価の処理においては。FIG. 5 is a flowchart showing the processing flow of the operating state analysis and evaluation processing section in the maintenance support center. In this operation state analysis and evaluation process.
まず、ステップ６０において、障害リストを受信し、同
一障害情報の回数をカウントアツプして、状態情報蓄積
ファイル３５に格納する処理を行う。First, in step 60, a failure list is received, the number of times the same failure information is counted up, and processing is performed to store the result in the status information storage file 35.
すなわち、顧客システムの統計障害情報監視処理部から
通報された障害リスト５６の統計障害情報を、状態情報
蓄積ファイル３５に顧客システム別に記録し、過去に同
種のエラーの統計障害情報のエラー回数が状態情報蓄積
ファイル３５に記録されていれば、その統計障害情報の
エラー回数に今回の通報分のエラー回数を加算して、統
計障害情報を顧客システム別に記録する０次に、ステッ
プ６１において、装置障害種類別限界値リスト５７（第
６図）を参照し、状態情報蓄積ファイル３５の統計障害
情報に対し、障害回数が限界値をオーバしている装置の
統計障害情報を選択し、保守対象装置リスト５８（第７
図）を作成する。これは、状態情報蓄積ファイル３５に
記録されている統計障害情報のエラー回数を、装置障害
情報種類別限界値リスト５７の限界値と比較し、限界値
を越えている装置の統計障害情報を選択して保守対象装
置リスト５８を作成する０次に、ステップ６２において
、部品展開処理部を起動し、前のステップで作成した保
守対象装置リスト５８を送出する。That is, the statistical failure information of the failure list 56 reported from the statistical failure information monitoring processing unit of the customer system is recorded for each customer system in the status information storage file 35, and the error count of the statistical failure information of the same type of error in the past is recorded in the status information storage file 35. If recorded in the information storage file 35, the error count for the current report is added to the error count of the statistical failure information, and the statistical failure information is recorded for each customer system.Next, in step 61, the device failure information is recorded. Refer to the type-specific limit value list 57 (Fig. 6), select the statistical failure information of the device whose failure count exceeds the limit value for the statistical failure information in the status information accumulation file 35, and select the statistical failure information of the device whose failure count exceeds the limit value, and then 58 (7th
Figure). This compares the number of errors in the statistical failure information recorded in the status information storage file 35 with the limit value in the device failure information type limit value list 57, and selects the statistical failure information of the device that exceeds the limit value. Then, in step 62, the parts expansion processing section is activated to send out the maintenance target device list 58 created in the previous step.
第６図は、保守対象装置リストを作成する基準を与える
装置障害種類別限界値リストの一例を示す図であり、ま
た、第７図は、作成された保守対象装置リストの一例を
示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of a limit value list by device failure type that provides the criteria for creating a maintenance target device list, and FIG. 7 is a diagram showing an example of a created maintenance target device list. be.
装置障害種類別限界値リスト５７は、第６図に示すよう
に、各々の装置のエラ一種別に部品交換などの保守作業
を実施することが必要となるエラー回数の限界値を定義
したテーブルである。装置障害種類別限界値リスト５７
の各々の装置別の障害種類別に定められた限界値により
、保守対象とする装置を選択して、第７図に示すような
顧客システム毎の保守対象装置リスト５８が作成される
。As shown in FIG. 6, the device failure type limit value list 57 is a table that defines the limit value of the number of errors that require maintenance work such as parts replacement for each type of error in each device. . Limit value list by device failure type 57
A list of devices to be maintained for each customer system 58 as shown in FIG. 7 is created by selecting devices to be maintained based on the limit values determined for each type of failure for each device.
保守対象装置リスト５８には、保守する装置種別の装置
名と、顧客システムに固有の各装置のアドレスと、障害
内容と、エラーの発生回数の障害情報がリストアツブさ
れている。これにより保守すべき各々の装置の障害発生
の状況が把握される。The maintenance target device list 58 restores failure information such as the device name of the device type to be maintained, the address of each device unique to the customer system, the details of the failure, and the number of times the error has occurred. As a result, the status of failure occurrence in each device to be maintained can be grasped.
第８図は、保守支援センタにおける部品展開処理部の処
理フローを示すフローチャートであり、また、第９図は
、部品情報ファイルにおける障害側関連部品情報テーブ
ルおよび部品詳細情報テーブルの一例を示す図である。FIG. 8 is a flowchart showing the processing flow of the parts expansion processing unit in the maintenance support center, and FIG. 9 is a diagram showing an example of the failed side related parts information table and the parts detailed information table in the parts information file. be.
第９図に示すように、部品情報ファイル３７には、装置
毎に障害種類別に障害要因となる部品の部品詳細情報番
号を記録した障害側関連部品情報テーブル７１と、各装
置を構成する部品の部品名、形名、数量、実装位置およ
び交換作業手順情報などを記録した部品詳細情報テーブ
ル７２が設けられており、保守対象装置としてリストア
ツブされた保守対象装置リスト５８の統計障害情報から
、交換部品の部品番号および部品交換作業情報などの保
守作業情報を引き出す。As shown in FIG. 9, the parts information file 37 includes a failure side related parts information table 71 that records the detailed parts information numbers of the parts that are the cause of the failure for each type of failure for each device, and A component detailed information table 72 is provided that records the component name, model, quantity, mounting position, replacement work procedure information, etc., and the replacement parts are determined from the statistical failure information in the maintenance target device list 58 that has been restored as the maintenance target device. Retrieves maintenance work information such as part number and part replacement work information.
部品展開処理部３６の処理では、まず、ステップ６３に
おいて、運転状態解析評価処理部３４が作成した保守対
象装置リスト５８の装置名および障害内容により、部品
情報ファイル３７を検索し、保守対象部品番号を抽出す
る。これは、部品情報ファイル３７の障害別関連部品情
報テーブル７１から対応する対象部品番号を探し出し、
更に、探し出した対象部品番号により部品詳細情報テー
ブル７２をサーチと、装置を構成する部品名、形名。In the processing of the parts expansion processing unit 36, first, in step 63, the parts information file 37 is searched based on the device name and failure details in the maintenance target device list 58 created by the operating state analysis evaluation processing unit 34, and the maintenance target part number is searched. Extract. This searches for the corresponding target part number from the failure-specific related parts information table 71 of the parts information file 37,
Furthermore, the parts detailed information table 72 is searched using the found target part number, and the names and model names of the parts constituting the device.
数量、実装位置などの部品情報および交換作業手順など
を記録した作業手順情報などを得る。Obtain component information such as quantity and mounting position, and work procedure information that records replacement work procedures.
次にステップ６４において、保守対象部品番号により、
部品出庫伝票４６を作成し、印刷出力して交換部品を手
配する。部品出庫伝票４６には、部品名称、形名、数量
、および送り先として顧客システムの保守拠点住所が印
刷出力されており。Next, in step 64, depending on the maintenance target part number,
A parts delivery slip 46 is created and printed out to arrange replacement parts. The parts delivery slip 46 has the part name, model name, quantity, and address of the customer system's maintenance base as the destination printed out.
事前に部品を手配する。次に、ステップ６５において、
保守対象部品リストを作成し、次のステップ６６におい
て、作業計画処理部を起動し、保守対象部品リスト５９
を送出する。Arrange parts in advance. Next, in step 65,
A list of parts to be maintained is created, and in the next step 66, the work plan processing section is started and the list of parts to be maintained 59 is created.
Send out.
第１０図は、保守対象部品リストの一例を示す図であり
、また、第１１図は、保守対象部品リストと同時に作成
される保守対象部品の作業手順情報リストの一例を示す
図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a maintenance target parts list, and FIG. 11 is a diagram showing an example of a work procedure information list of maintenance target parts created at the same time as the maintenance target parts list.
保守対象部品リスト５９は、第１０図に示すように、保
守拠点の保守員に対して保守作業を指示するための基礎
データを与える情報テーブルであり、顧客システム毎に
、装置名称、装置固有のアドレス、障害内容、交換部品
の部品番号などから構成されている。また、保守対象部
品の作業手順情報リストア３は、第１１図に示すように
、顧客システム毎に、保守対象部品に対応して装置名称
。As shown in FIG. 10, the list of parts to be maintained 59 is an information table that provides basic data for instructing maintenance personnel at the maintenance base to carry out maintenance work. It consists of address, failure details, part number of replacement parts, etc. Further, as shown in FIG. 11, the work procedure information restore 3 for parts to be maintained is configured to restore device names corresponding to the parts to be maintained for each customer system.
装置固有のアドレス、作業手順情報などをリストアツブ
して構成されているものである。この作業手順情報リス
トア３は、保守対象部品リスト５９を作成する時に１、
部品情報ファイル３７の部品詳細情報テーブル７２から
交換部品の抽出と同時に作換作業情報を引き出して作成
される。It is constructed by restoring device-specific addresses, work procedure information, etc. This work procedure information restoration 3 performs 1,
It is created by extracting the replacement parts from the parts detailed information table 72 of the parts information file 37 and simultaneously extracting the replacement work information.
第１−２図は、保守支援センタにおける作業計画処理部
の処理動作を示すフローチャートである。FIG. 1-2 is a flowchart showing the processing operation of the work plan processing section in the maintenance support center.
作業計画処理部３８の処理では、まず、ステップ６７に
おいて、各々の顧客システム２５（運転管理処理部）に
システムの運転停止日時などの運転スケジュールの問合
せを行う、これにより、例えば、顧客システム対応のシ
ステム停止日リストを作成する。次に、ステップ６８に
おいて、保守員勤務スケジュールと付き合せ、システム
停止時および保守作業時間から作業者の割付けを行う。In the process of the work plan processing section 38, first, in step 67, an inquiry is made to each customer system 25 (operation management processing section) about the operation schedule such as the date and time of system operation stoppage. Create a list of system outage dates. Next, in step 68, workers are assigned based on the system shutdown time and maintenance work time in accordance with the maintenance worker work schedule.
これは、部品展開処理部３６により保守対象部品リスト
５９と共に作成された作業手順情報リストア３により、
作業必要人員９作業時間を求め、保守員勤務スケジュー
ルファイル３９の保守員勤務スケジュールにより、順次
にスケジュール処理を行い、保守作業の実施日、保守作
業者の割当てを行う。次にステップ６９において、割り
当てた保守作業の実施日２作業者および作業手順情報に
より、作業計画書を作成し印刷出力する。作業計画書４
７には保守作業の実施日時、保守対象顧客名称、住所９
作業実施者名、および保守対象装置名称、装置アドレス
、作業の実施手順（保守作業の進め方、使用保守ツール
、注意事項など）が生成されて印刷出力されている。次
に、ステップ７０において、作成した作業計画書を割り
当てた保守員の駐在する顧客システムに近い保守拠点４
０に送出する。また、作業計画書は、保守作業を実施す
る顧客システム２５にも通知し、保守作業の実施日時、
内容について、顧客システムにおける運転管理処理部に
対して、保守スケジュールの通知し承認を得る。This is done by the work procedure information restore 3 created together with the maintenance target parts list 59 by the parts expansion processing unit 36.
The number of hours required for the work is determined, and the schedule is sequentially processed according to the maintenance worker work schedule in the maintenance worker work schedule file 39, and the maintenance work implementation date and maintenance worker are assigned. Next, in step 69, a work plan is created and printed out based on the assigned maintenance work implementation date 2 worker and work procedure information. Work plan 4
7 contains the date and time of maintenance work, the name of the customer for maintenance, and address 9
The name of the person performing the work, the name of the device to be maintained, the device address, and the procedure for performing the work (how to proceed with the maintenance work, maintenance tools used, precautions, etc.) are generated and printed out. Next, in step 70, a maintenance base 4 near the customer system where the maintenance staff to whom the created work plan is assigned is stationed.
Send to 0. The work plan is also notified to the customer system 25 that will perform the maintenance work, and the date and time of the maintenance work,
Regarding the content, notify the operation management processing section of the customer system of the maintenance schedule and obtain approval.
以上、説明したように、本実施例の予防保守支援システ
ムによれば、故障の前兆となる種々の状態を的確に捕え
て、予防保守の作業を指示することができ、人手を介在
することなく、自動化による迅速な対応が可能となる。As explained above, according to the preventive maintenance support system of this embodiment, it is possible to accurately detect various conditions that are signs of failure and to instruct preventive maintenance work without human intervention. , it becomes possible to respond quickly through automation.
また、部品の出庫においても、部品出庫伝票を部品の出
庫管理システム等の入力とすることで、部品の出庫にお
いても自動化ができる。さらに、故障の前兆が無く、偶
発的な故障についても、顧客システムの構成内の装置障
害発生時の状態を収集通報する装置を設置することで対
応が可能となる。In addition, the dispatch of parts can also be automated by inputting the parts dispatch slip into a parts dispatch management system or the like. Furthermore, it is possible to deal with accidental failures without any signs of failure by installing a device that collects and reports the status of equipment failures in the configuration of the customer system.
以上、本発明を実施例にもとづき具体的に説明したが、
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であること
は言うまでもない６〔発明の効果〕
以上、説明したように、本発明の予防保守支援システム
によれば、保守支援センタで、保守対象システムの運転
状態における統計障害情報を自動通報により蓄積し、蓄
積した統計障害情報をもとにして消耗部品および劣化部
品の判定を行い、交換部品の手配、保守実施計画、保守
員派遣の一連の手続きを、人手を介することなく、シス
テム動作により行うことができる。このため、消耗部品
および劣化部品を交換する保守作業内容を適確に判別で
きて、予防保守の一連の作業を迅速に行うことができ、
保守作業の遅れにより、システムダウンとなることを未
然に防止することができる。The present invention has been specifically explained above based on examples, but
It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified in various ways without departing from the gist thereof.6 [Effects of the Invention] As explained above, the preventive maintenance support of the present invention According to the system, the maintenance support center accumulates statistical failure information regarding the operating status of the maintenance target system through automatic reporting, determines consumable parts and deteriorated parts based on the accumulated statistical failure information, and replaces parts. A series of procedures such as making arrangements, planning maintenance, and dispatching maintenance personnel can be performed by system operations without human intervention. Therefore, it is possible to accurately determine the content of maintenance work to replace consumable parts and deteriorated parts, and to quickly perform a series of preventive maintenance tasks.
It is possible to prevent the system from going down due to delays in maintenance work.
第１図は、本発明の一実施例にかかる予防保守支援シス
テムの全体のシステム構成を示すブロック図、
第２図は、統計障害情報監視処理部の動作内容を示す処
理のフローチャート、
第３図は、統計障害情報を監視して通報する基準の監視
基準値リストの一例を示す図、第４図は、保守支援セン
タに通報する統計障害情報である障害リストの一例を示
す図、第５図は、保守支援センタにおける運転状態解析
評価処理部の処理フローを示すフローチャート、第６図
は、保守対象装置リストを作成する基準を与える装置障
害種類別限界値リストの一例を示す図、
第７図は、作成された保守対象装置リストの一例を示す
図、
第８図は、保守支援センタにおける部品展開処理部の処
理フローを示すフローチャート、第９図は、部品情報フ
ァイルにおける障害別関連部品情報テーブルおよび部品
詳細情報テーブルの一例を示す図、
第１０図は、保守対象部品リストの一例を示す図。
第１１図は、保守対象部品リストと同時に作成される保
守対象部品の作業手順情報リストの一例を示す図、
第１２図は、保守支援センタにおける作業計画処理部の
処理動作を示すフローチャート。
第１３図は１人手による予防保守の作業の概要を説明す
る図である。
図中、２０・・・顧客システム構成装置、２１・・・統
計障害情報記録処理部、２２・・・統計障害情報ファイ
ル、２５・・・顧客システム、２６・・・統計障害情報
監視処理部、２７・・・回線接続装置、２８・・・送受
信制御装置、２９・・・運用管理処理部、３０・・・運
転情報ファイル、３１・・・通信回線、３２・・・保守
支援センタ、３３・・・回線接続装置、３４・運転状態
解析評価処理部、３５・・・状態情報蓄積ファイル、３
６・・・部品展開処理部、３７・・・部品情報ファイル
、３８・・・作業計画処理部、３９・・・保守員勤務ス
ケジュールファイル、４０・・保守拠点、４１・・・回
線接続装置、４２・・・受信端末装置、４５・・・運用
スケジュール、４６・・・部品出庫伝票、４７．４８・
・・作業計画書、５５・・・監視基準値リスト、５６・
・障害リスト、５７・・・装置障害種類別限界値リスト
、５８・・・保守対象装置リスト、５９・・・保守対象
部品リスト。FIG. 1 is a block diagram showing the overall system configuration of a preventive maintenance support system according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a processing flowchart showing the operation details of the statistical failure information monitoring processing section, and FIG. 4 is a diagram showing an example of a list of monitoring standard values for monitoring and reporting statistical failure information, FIG. 4 is a diagram showing an example of a failure list that is statistical failure information to be reported to the maintenance support center, and FIG. 6 is a flowchart showing the processing flow of the operating condition analysis and evaluation processing unit in the maintenance support center. FIG. 6 is a diagram showing an example of a limit value list by device failure type that provides the criteria for creating a list of devices to be maintained. FIG. 8 is a flowchart showing the processing flow of the parts expansion processing unit in the maintenance support center. FIG. 9 is a table of related parts information by failure in the parts information file. FIG. 10 is a diagram showing an example of a list of parts to be maintained. FIG. FIG. 11 is a diagram showing an example of a work procedure information list for maintenance target parts that is created at the same time as the maintenance target parts list. FIG. 12 is a flowchart showing the processing operation of the work plan processing unit in the maintenance support center. FIG. 13 is a diagram illustrating an overview of preventive maintenance work performed by one person. In the figure, 20...Customer system configuration device, 21...Statistical failure information recording processing unit, 22...Statistical failure information file, 25...Customer system, 26...Statistical failure information monitoring processing unit, 27... Line connection device, 28... Transmission/reception control device, 29... Operation management processing unit, 30... Operation information file, 31... Communication line, 32... Maintenance support center, 33...・・Line connection device, 34・Operating status analysis evaluation processing unit, 35・・Status information accumulation file, 3
6... Parts deployment processing unit, 37... Parts information file, 38... Work plan processing unit, 39... Maintenance worker work schedule file, 40... Maintenance base, 41... Line connection device, 42... Receiving terminal device, 45... Operation schedule, 46... Parts delivery slip, 47.48.
...Work plan, 55...Monitoring standard value list, 56.
- Failure list, 57...Limit value list by device failure type, 58...List of devices to be maintained, 59...List of parts to be maintained.
Claims (1)
により蓄積し、蓄積した統計障害情報をもとにして消耗
部品および劣化部品の判定を行い、交換部品の手配、保
守実施計画、保守員派遣の手続きを行う予防保守支援シ
ステムであって、保守対象システム内には、システム運
転スケジュールを管理してシステム運用を管理する運用
管理処理部と、システムの運転状態を監視して採取して
いる統計障害情報を所定基準により選択して通報する統
計障害情報監視処理部とを備え、保守対象システムと通
信回線で接続された保守支援センタ内には、通報された
統計障害情報を解析して評価し保守対象部品を指摘する
運転状態解析評価処理部と、指摘された保守対象部品か
ら交換部品を判別して交換部品の手配伝票および当該交
換部品の部品交換作業計画を生成する部品展開処理部と
、システム運転スケジュールをもとに部品交換作業計画
を含む保守作業計画を生成して保守員の駐在する保守拠
点に連絡する作業計画処理部とを備えることを特徴とす
る予防保守支援システム。 ２、統計障害情報監視処理部は、システムの運転状態を
監視して採取している統計障害情報を蓄積している統計
障害情報ファイルを検索し、異常を検出した装置にかか
る状態情報の統計障害情報を所定基準により選択して、
保守支援センタに通報することを特徴とする請求項１に
記載の予防保守支援システム。 ３、保守支援センタ内には、更に、通報された統計障害
情報を蓄積する状態情報蓄積ファイルを備え、運転状態
解析評価処理部は、状態情報蓄積ファイルを検索し、蓄
積された統計障害情報を解析して、予め設定されている
システム要素の各装置の障害種別限界値により評価し、
保守対象部品を指摘することを特徴とする請求項１に記
載の予防保守支援システム。 ４、保守支援センタ内には、更に、障害に対応して保守
対象の不良部品を示す障害別関連部品情報および搭載部
品の詳細を示す部品詳細情報を蓄積している部品情報フ
ァイルを備え、部品展開処理部は、指摘された保守対象
部品から部品情報ファイルにより交換部品を判別して、
交換部品の手配伝票と共に当該交換部品の部品交換作業
計画を生成することを特徴とする請求項１に記載の予防
保守支援システム。 ５、保守支援センタ内には、更に、保守拠点に対応して
保守員の駐在状況を管理している保守員勤務スケジュー
ルファイルを備え、作業計画処理部は、保守員勤務スケ
ジュールファイルの保守拠点毎の保守員の駐在状況から
、保守対象システムに保守員を派遣する保守拠点を判別
して、作業指示を与える作業計画書を当該保守拠点に送
出することを特徴とする請求項１に記載の予防保守支援
システム。[Scope of Claims] 1. Statistical failure information during operation of the maintenance target system is accumulated through automatic reporting, and based on the accumulated statistical failure information, consumable parts and deteriorated parts are determined, replacement parts are arranged, and maintenance is performed. This is a preventive maintenance support system that carries out implementation planning and procedures for dispatching maintenance personnel.The system to be maintained includes an operation management processing unit that manages system operation schedules and manages system operations, and a system that monitors the operating status of the system. The maintenance support center is equipped with a statistical failure information monitoring processing unit that selects statistical failure information collected according to predetermined criteria and reports it. an operating condition analysis and evaluation processing unit that analyzes and evaluates the parts to be maintained, and identifies replacement parts from the identified parts to be maintained, and generates a replacement parts arrangement slip and a parts replacement work plan for the replacement parts. Preventive maintenance characterized by comprising a parts deployment processing unit and a work plan processing unit that generates a maintenance work plan including a parts replacement work plan based on the system operation schedule and contacts the maintenance base where maintenance personnel are stationed. support system. 2. The statistical failure information monitoring processing unit searches the statistical failure information file that stores statistical failure information collected by monitoring the operating status of the system, and detects the statistical failure information related to the device in which an abnormality has been detected. Select information according to predetermined criteria,
2. The preventive maintenance support system according to claim 1, wherein the system notifies a maintenance support center. 3. The maintenance support center is further equipped with a status information accumulation file for accumulating reported statistical failure information, and the driving status analysis and evaluation processing unit searches the status information accumulation file and stores the accumulated statistical failure information. Analyze and evaluate based on preset fault type limit values for each device of the system element,
The preventive maintenance support system according to claim 1, wherein the preventive maintenance support system points out parts to be maintained. 4. The maintenance support center is further equipped with a parts information file that stores fault-specific parts information indicating defective parts to be maintained in response to faults and detailed parts information showing details of installed parts. The deployment processing unit determines replacement parts from the indicated maintenance target parts based on the parts information file, and
2. The preventive maintenance support system according to claim 1, wherein a parts replacement work plan for the replacement part is generated together with a replacement part arrangement slip. 5. The maintenance support center is further equipped with a maintenance staff work schedule file that manages the stationing status of maintenance staff in correspondence with the maintenance base, and the work plan processing unit stores the maintenance staff work schedule file for each maintenance base. The preventive method according to claim 1, characterized in that the maintenance base to which the maintenance staff is to be dispatched to the system to be maintained is determined based on the presence status of the maintenance staff, and a work plan giving work instructions is sent to the maintenance base. Maintenance support system.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2248435A JPH04127247A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Preventive maintenance back-up system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2248435A JPH04127247A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Preventive maintenance back-up system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127247A true JPH04127247A (en) | 1992-04-28 |
Family
ID=17178084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2248435A Pending JPH04127247A (en) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | Preventive maintenance back-up system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04127247A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2019036158A (en) * | 2017-08-17 | 2019-03-07 | Ｎｅｃフィールディング株式会社 | Preventive maintenance instruction device, system, method and program |
Citations (3)
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-
1990
- 1990-09-18 JP JP2248435A patent/JPH04127247A/en active Pending
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