JPH04126017U - セラミツクス軸受 - Google Patents
セラミツクス軸受Info
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- JPH04126017U JPH04126017U JP4020391U JP4020391U JPH04126017U JP H04126017 U JPH04126017 U JP H04126017U JP 4020391 U JP4020391 U JP 4020391U JP 4020391 U JP4020391 U JP 4020391U JP H04126017 U JPH04126017 U JP H04126017U
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- elastic support
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸が撓み等により傾斜したような場合でも、
弾性支持部材がその傾斜に十分追随でき、振動や軸の損
傷等の発生を確実に防止できるようにする。 【構成】 軸受ハウジング1で、円筒状のセラミックス
製軸受体2を金属製リテーナ3を介して支持する。軸受
ハウジング1とリテーナ3との間に、弾性支持部材とし
て複数個のOリング4を設ける。この場合、複数個のO
リング4を、軸受体2の軸方向中心部で、かつその軸受
体2の軸方向長さLの1/2の範囲内の領域に収容配置
する。複数個のOリング4は、円筒状合成ゴムに代えて
もよい。
弾性支持部材がその傾斜に十分追随でき、振動や軸の損
傷等の発生を確実に防止できるようにする。 【構成】 軸受ハウジング1で、円筒状のセラミックス
製軸受体2を金属製リテーナ3を介して支持する。軸受
ハウジング1とリテーナ3との間に、弾性支持部材とし
て複数個のOリング4を設ける。この場合、複数個のO
リング4を、軸受体2の軸方向中心部で、かつその軸受
体2の軸方向長さLの1/2の範囲内の領域に収容配置
する。複数個のOリング4は、円筒状合成ゴムに代えて
もよい。
Description
【0001】
本考案は、縦軸ポンプ又は横軸ポンプ等に適用されるセラミックス軸受に関す
る。
【0002】
従来、縦軸ポンプ又は横軸ポンプ等の軸受として、耐摩耗性および耐熱性に優
れたセラミックス軸受が用いられている。このセラミックス軸受は、例えば図3
に示すように、軸受ハウジング1内で、円筒状のセラミックス製軸受体2を金属
製リテーナ3を介して支持し、軸受ハウジング1とリテーナ3との間に、弾性支
持部材として複数個のOリング4を設けた構成とされている。
【0003】
また、図4に示すように、弾性支持部材として、複数個のOリングに代えて、
円筒状合成ゴム5を設けたものもある。
【0004】
このように、複数個のOリング4又は円筒状合成ゴム5等の弾性支持部材を用
いることにより、セラミックス製軸受体2の衝撃抵抗に劣るという機械的欠点を
克服している。
【0005】
ところが、従来では、図3および図4に示すように、複数個のOリング4又は
円筒状合成ゴム5等の弾性支持部材が、軸受体2の軸方向全体の領域に亘る長さ
で収容配置されている。このため、支持される軸6が撓み等によって傾斜したよ
うな場合、弾性支持部材がその傾斜に追随できず、軸受体2が軸6に片当りして
振動が発生したり、軸受体2又は軸6が損傷することがあった。
【0006】
本考案は、このような従来技術の課題を解決するためになされたもので、軸が
撓み等により傾斜したような場合でも、弾性支持部材がその傾斜に十分追随でき
、振動や軸の損傷等の発生を確実に防止できるセラミックス軸受を提供すること
を目的とする。
【0007】
上記の課題を解決するために、本考案は、軸受ハウジング内で、円筒状のセラ
ミックス製軸受体を金属製リテーナを介して支持し、前記軸受ハウジングとリテ
ーナとの間に、複数個のOリング、又は円筒状合成ゴム、その他の弾性支持部材
を設けたセラミックス軸受において、前記弾性支持部材を前記軸受体の軸方向中
心部で、かつその軸受体の軸方向長さの1/2の範囲内の領域に収容配置したも
のである。
【0008】
上記の手段によれば、軸受ハウジングとリテーナとの間に設けられる弾性支持
部材を、軸受体の軸方向中心部で、かつその軸受体の軸方向長さの1/2の範囲
内の領域に収容配置したので、弾性支持部材に自動調心機能を付与させることが
でき、これにより、軸が撓み等により傾斜したような場合でも、弾性支持部材が
その傾斜に十分に追随でき、振動や軸の損傷等の発生を確実に防止できるように
なる。
【0009】
また、自動調心機能の付与によって、軸受ハウジングおよびそのハウジングの
取付け部の加工の際、同心加工精度を過度に高める必要がなくなり、加工コスト
をそれだけ低減することが可能となる。
【0010】
以下、図1および図2を参照して本考案の実施例について詳細に説明する。説
明を簡単にするため、従来例と対応する部材には図3および図4と共通符号を使
用する。
【0011】
図1は本考案の第1実施例を示す。本実施例でも、図3に示した従来例と同様
に、軸受ハウジング1内で、円筒状のセラミックス製軸受体2が金属製リテーナ
3を介して支持され、軸受ハウジング1とリテーナ3との間に、弾性支持部材と
して複数個のOリング4が設けられている。
【0012】
このものにおいて、本実施例によれば、複数個のOリング4は軸受体2の軸方
向中心部で、かつその軸受体の軸方向長さLの1/2の範囲1内に領域に収容さ
れている。つまり、複数個のOリング4の両端配置のものの間の距離1が、軸受
体2の軸方向長さLの1/2の範囲内に設置され、これら全てのOリング4が軸
受体2の軸方向中心部に配置されている。
【0013】
このような構成によれば、軸受ハウジング1とリテーナ3との間に設けられる
複数個のOリング4が、軸受体2の軸方向中心部で、かつその軸方向長さの1/
2の範囲内の領域に収容されているので、Oリング4に自動調心機能が付与され
る状態となる。
【0014】
そして、上記寸法関係の軸受を、多数の縦軸ポンプおよび横軸ポンプの実機に
適用して運転したところ、軸受体2に支持される軸6が、撓み等によって傾斜し
たような場合でも、Oリング4がその傾斜に十分追随でき、振動や軸の損傷等の
発生を確実に防止できるようになることが認められた。
【0015】
また、自動調心機能の付与によって、軸受ハウジング1およびそのハウジング
の取付け部の加工の際、同心加工精度を過度に高める必要がなくなり、加工コス
トをそれだけ低減することも可能となった。
【0016】
次に、図2は本考案の第2実施例を示す。本実施例が前記した第1実施例と異
なる点は、弾性支持部材として、前記第1実施例の複数個のOリング4に代え、
円筒状合成ゴム5を設けた点にある。他の構成は、前記第1実施例と同様である
から、同一の部材には図1と同一符号を付して、重複する説明を省略する。
【0017】
本実施例では、円筒状合成ゴム5の軸方向長さ1が、軸受体2の軸方向長さL
の1/2の範囲内に設定され、この円筒状合成ゴム5が軸受体2の軸方向中心部
に配置されている。
【0018】
このような構成によっても、軸受体2に支持される軸6が、撓み等によって傾
斜したような場合でも、円筒状合成ゴム5がその傾斜に十分追随でき、振動や軸
の損傷等の発生を確実に防止できるようになることが認められ、また、自動調心
機能の付与によって、軸受ハウジング1およびそのハウジングの取付け部の加工
の際、同心加工精度を過度に高める必要がなくなり、加工コストをそれだけ低減
することも可能となった。
【0019】
なお、上記各実施例では、弾性支持部材をOリング4又は円筒状合成ゴム5と
したが、弾性支持部材としては、これらの構成に限られない。例えば、コイルス
プリング状の構成のものなど、種々の構成が適用できるものである。
【0020】
以上述べたように、本考案によれば、軸受ハウジングとリテーナとの間に設け
られる弾性支持部材を、軸受体の軸方向中心部で、かつその軸受体の軸方向長さ
の1/2の範囲内の領域に収容配置したので、弾性支持部材に自動調心機能を付
与させることができ、これにより、軸が撓み等により傾斜したような場合でも、
弾性支持部材がその傾斜に十分追随でき、振動や軸の損傷等の発生を確実に防止
でき、しかも、その自動調心機能の付与によって、軸受ハウジングおよびそのハ
ウジングの取付け部の加工の際、同心加工精度を過度に高める必要がなくなり、
加工コストをそれだけ低減することができる等の優れた効果が奏される。
【図1】本考案の第1実施例に係るセラミックス軸受を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図2】本考案の第2実施例に係るセラミックス軸受を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図3】従来のセラミックス軸受の一例を示す断面図で
ある。
ある。
【図4】従来のセラミックス軸受の他の例を示す断面図
である。
である。
1 軸受ハウジング
2 軸受体
3 リテーナ
4 Oリング(弾性支持部材)
5 円筒状合成ゴム(弾性支持部材)
6 軸
Claims (1)
- 【請求項1】軸受ハウジング内で、円筒状のセラミック
ス製軸受体を金属製リテーナを介して支持し、前記軸受
ハウジングとリテーナとの間に、複数個のOリング、又
は円筒状合成ゴム、その他の弾性支持部材を設けたセラ
ミックス軸受において、前記弾性支持部材を、前記軸受
体の軸方向中心部で、かつその軸受体の軸方向長さの1
/2の範囲内の領域に収容配置したことを特徴とするセ
ラミックス軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991040203U JP2524847Y2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | セラミックス軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991040203U JP2524847Y2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | セラミックス軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04126017U true JPH04126017U (ja) | 1992-11-17 |
JP2524847Y2 JP2524847Y2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=31921311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991040203U Expired - Lifetime JP2524847Y2 (ja) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | セラミックス軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2524847Y2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004522090A (ja) * | 2001-03-27 | 2004-07-22 | ハンセン・トランスミッションズ・インターナショナル・ナムローゼフェンノートシャップ | ころ軸受組立体 |
JP2011099389A (ja) * | 2009-11-06 | 2011-05-19 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 遠心圧縮機 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62194914U (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-11 |
-
1991
- 1991-05-01 JP JP1991040203U patent/JP2524847Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62194914U (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-11 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004522090A (ja) * | 2001-03-27 | 2004-07-22 | ハンセン・トランスミッションズ・インターナショナル・ナムローゼフェンノートシャップ | ころ軸受組立体 |
JP2011099389A (ja) * | 2009-11-06 | 2011-05-19 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 遠心圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2524847Y2 (ja) | 1997-02-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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