JPH04122617A - ホットランナ式射出成形装置 - Google Patents
ホットランナ式射出成形装置Info
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- JPH04122617A JPH04122617A JP2243395A JP24339590A JPH04122617A JP H04122617 A JPH04122617 A JP H04122617A JP 2243395 A JP2243395 A JP 2243395A JP 24339590 A JP24339590 A JP 24339590A JP H04122617 A JPH04122617 A JP H04122617A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、射出成形装置から射出された溶融物を金型の
キャビティに導くランナ内の溶融物を加熱して溶融状態
に保ちつつ製品を成形するホントランナ式射出成形法お
よびその装置に関するものである。
キャビティに導くランナ内の溶融物を加熱して溶融状態
に保ちつつ製品を成形するホントランナ式射出成形法お
よびその装置に関するものである。
従来、ホットランナ式射出成形法として、例えば特公昭
６１−５９２１９号公報に記載された射出成形法が知ら
れている。この射出成形法においては、固定金型内にそ
の内部に設けられたランナを加熱する加熱装置が設けら
れ、それによりキセビティ内に充填された樹脂が固化す
る場合にもランナ内の樹脂は固化しないようにされる。
６１−５９２１９号公報に記載された射出成形法が知ら
れている。この射出成形法においては、固定金型内にそ
の内部に設けられたランナを加熱する加熱装置が設けら
れ、それによりキセビティ内に充填された樹脂が固化す
る場合にもランナ内の樹脂は固化しないようにされる。
しかしながら、このように固定金型内にランナおよび加
熱袋■を設ければ金型毎にこれらを設けることが必要で
あり、金型のコストが高くなる問題が生じる。そこで、
特開昭６３−２０２４１８号公報に示されるような、射
出成形装置あるいは固定盤にランナを設けることによっ
て、ランナ装置の共用化すなわち複数の金型に対して１
つのランナ装置が使えるホットランナ式射出成形法およ
びその装置が知られている。
熱袋■を設ければ金型毎にこれらを設けることが必要で
あり、金型のコストが高くなる問題が生じる。そこで、
特開昭６３−２０２４１８号公報に示されるような、射
出成形装置あるいは固定盤にランナを設けることによっ
て、ランナ装置の共用化すなわち複数の金型に対して１
つのランナ装置が使えるホットランナ式射出成形法およ
びその装置が知られている。
しかしながら、この特開昭６３−２０２４１８号公報に
記載されたホットランナ式射出成形法およびその装置に
おいても、金型の形状によってノズル（ゲート部）の長
さを変えなければならない場合、ノズル（ゲート部）の
交換が困難であったり、ランナの共用はできずにランナ
装置全体を取り替えねばならないという問題点があった
。
記載されたホットランナ式射出成形法およびその装置に
おいても、金型の形状によってノズル（ゲート部）の長
さを変えなければならない場合、ノズル（ゲート部）の
交換が困難であったり、ランナの共用はできずにランナ
装置全体を取り替えねばならないという問題点があった
。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、金型
の形状は変わってもゲート部の交換が容易となってラン
ナ装置の共用ができ、汎用性に冨んだホットランナ式射
出成形法およびその装置を提供することを目的としてい
る。
の形状は変わってもゲート部の交換が容易となってラン
ナ装置の共用ができ、汎用性に冨んだホットランナ式射
出成形法およびその装置を提供することを目的としてい
る。
上記目的を達成するために本発明においては、固定金型
と可動金型とによって形成されるキャビティに溶融物を
射出する射出成形装置において、前記固定金型が着脱可
能に取り付けられる固定盤と、 該固定盤と前記固定金型との間に設けられ、前記溶融物
を前記キャビティに供給するランナ装置と、 前記ランナ装置に着脱可能に設けられ、前記溶融物を前
記キャビティに射出するゲート部と、該ゲート部と熱的
に接触して設けられ、相互に着脱可能に分割された複数
のヒータと を備えるホットランナ式射出成形装置であることを特徴
としている。
と可動金型とによって形成されるキャビティに溶融物を
射出する射出成形装置において、前記固定金型が着脱可
能に取り付けられる固定盤と、 該固定盤と前記固定金型との間に設けられ、前記溶融物
を前記キャビティに供給するランナ装置と、 前記ランナ装置に着脱可能に設けられ、前記溶融物を前
記キャビティに射出するゲート部と、該ゲート部と熱的
に接触して設けられ、相互に着脱可能に分割された複数
のヒータと を備えるホットランナ式射出成形装置であることを特徴
としている。
また、本発明にかかわるホットランナ式射出成形法は、
ゲート部およびヒータを設けたランナ装置を固定盤に常
時固定しておき、前記ランナ装置に固定金型を固定する
工程と、 可動金型を前記固定金型に接触させてキャビティを形成
し、前記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャビ
ティへ溶融物を射出する工程と、前記ランナ装置を固定
盤に固定したままで、前記固定金型を前記ランナ装置か
ら取り外す工程と、前記ランナ装置を固定盤に固定した
ままで前記ゲート部および前記ヒータを別のゲート部お
よびヒータに取り替える工程と、 前記ランナ装置に、前記固定金型と別の固定金型を固定
する工程とを含むことを特徴としている。
時固定しておき、前記ランナ装置に固定金型を固定する
工程と、 可動金型を前記固定金型に接触させてキャビティを形成
し、前記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャビ
ティへ溶融物を射出する工程と、前記ランナ装置を固定
盤に固定したままで、前記固定金型を前記ランナ装置か
ら取り外す工程と、前記ランナ装置を固定盤に固定した
ままで前記ゲート部および前記ヒータを別のゲート部お
よびヒータに取り替える工程と、 前記ランナ装置に、前記固定金型と別の固定金型を固定
する工程とを含むことを特徴としている。
（作用］
上記構成とした本発明にかかるホットランナ式射出成形
装置によれば、固定盤にランナ装置と固定金型が設けら
れ、このランナ装置にはゲート部が着脱可能に設けられ
る。このゲート部には相互に着脱可能に分割された複数
のヒータが熱的に接触して設けられており、固定金型と
可動金型の形状が変わっても、ゲート部およびヒータは
着脱可能であるため、金型にあった形状のゲート部およ
びヒータに取り替えることができる。
装置によれば、固定盤にランナ装置と固定金型が設けら
れ、このランナ装置にはゲート部が着脱可能に設けられ
る。このゲート部には相互に着脱可能に分割された複数
のヒータが熱的に接触して設けられており、固定金型と
可動金型の形状が変わっても、ゲート部およびヒータは
着脱可能であるため、金型にあった形状のゲート部およ
びヒータに取り替えることができる。
また、本発明にかかるホットランナ式射出成形法によれ
ば、ゲート部およびヒータを設けたランナ装置を固定盤
に固定し、前記ランナ装置に固定金型を固定し、可動金
型を前記固定金型に接触させてキャビティを形成し、前
記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャビデイへ
溶融物を射出して製品を形成する。次に、製品成形終了
後、前記ランナ装置を固定盤に固定したままで前記固定
金型を前記ランナ装置から取り外し、前記ランナ装置を
固定盤に固定したままで前記ゲート部および前記ヒータ
を別のゲート部およびヒータに取り替え、前記ランナ装
置に前記固定金型と別の固定金型を固定する。
ば、ゲート部およびヒータを設けたランナ装置を固定盤
に固定し、前記ランナ装置に固定金型を固定し、可動金
型を前記固定金型に接触させてキャビティを形成し、前
記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャビデイへ
溶融物を射出して製品を形成する。次に、製品成形終了
後、前記ランナ装置を固定盤に固定したままで前記固定
金型を前記ランナ装置から取り外し、前記ランナ装置を
固定盤に固定したままで前記ゲート部および前記ヒータ
を別のゲート部およびヒータに取り替え、前記ランナ装
置に前記固定金型と別の固定金型を固定する。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明の第１実施例の一部を示す断面図であ
る。この第１図において、鉄製の固定盤１にランナ装置
２６がボルト５によって固定されており、ランナ装置は
以下の構成となっている。
る。この第１図において、鉄製の固定盤１にランナ装置
２６がボルト５によって固定されており、ランナ装置は
以下の構成となっている。
３は鉄製の取り付は板であり、ボルト５によって固定盤
１に固定されており、７は同じく鉄製のスペーサブロッ
クであり、９は鉄製の取り付は板である。ボルト１１は
取り付は板３とスペーサブロック７と取り付は板９とを
接続固定するためのものであり、取り付は板９にはガイ
ドピン１３が設けられている。１５は固定盤１に設けら
れた図示しない成形機射出装置のノズルの逃がし穴であ
る。
１に固定されており、７は同じく鉄製のスペーサブロッ
クであり、９は鉄製の取り付は板である。ボルト１１は
取り付は板３とスペーサブロック７と取り付は板９とを
接続固定するためのものであり、取り付は板９にはガイ
ドピン１３が設けられている。１５は固定盤１に設けら
れた図示しない成形機射出装置のノズルの逃がし穴であ
る。
ランナブロック１７は鉄よりなり、この内部には溶融樹
脂の通路となるランナ１９が設けられている。スプール
ブツシュ２１は、ランナ１９から溶融樹脂が外部へ洩れ
ないようにシールするためのものである。２３および２
５はベリリウム銅よりなるトーピードであり、このトー
ピード２３および２５がランナ１９およびスプールブツ
シュ２１との間に形成する隙間から溶融樹脂を射出する
ゲート部を形成している。なお、上記トーピード２３及
び２５はベリリウム銅の代わりに鉄を用いてもよい。
脂の通路となるランナ１９が設けられている。スプール
ブツシュ２１は、ランナ１９から溶融樹脂が外部へ洩れ
ないようにシールするためのものである。２３および２
５はベリリウム銅よりなるトーピードであり、このトー
ピード２３および２５がランナ１９およびスプールブツ
シュ２１との間に形成する隙間から溶融樹脂を射出する
ゲート部を形成している。なお、上記トーピード２３及
び２５はベリリウム銅の代わりに鉄を用いてもよい。
第３図は、本実施例のゲート部の詳細を説明するための
、第１図のＡ−Ａ断面図であり、この第３図において、
スプールブツシュ２１はボルト２７によってランナブロ
ック１７に固定されている。
、第１図のＡ−Ａ断面図であり、この第３図において、
スプールブツシュ２１はボルト２７によってランナブロ
ック１７に固定されている。
また、トーピード２３と２５は螺合によって固定されて
おり、トーピード２３は鍔部２３ａによって取り付は板
３とランナブロック１７に挟まれ固定されている。２９
はヒータ３７の抜は止め用ボルトである。また、トーピ
ード２３の突出部２３ａの一部には回り止めピン３１に
よってランナブロック１７とトーピード２３が相対的に
回転しないように回り止めされている。また、トーピー
ド２５の一部には、スパナにより着脱するためのスパナ
かけ２５ａが設けられている。３３はランナブロック用
ヒータの一部を示しており、図示しない電源から電流を
供給されてランナブロック１７を加熱し、ランナ１９内
部の溶融樹脂を溶融状態に保つようにしている。ゲート
部としてのトーピード２３および２５の内部には、相互
に着脱可能に分割されたカートリッジタイプのヒータ３
５および３７が挿入されており、図示しない電源から電
流を供給されて発熱し、トーピード２３および２５を加
熱し、ランナ１９からキャビティ内部へ射出する溶融樹
脂の溶融状態を保持する。
おり、トーピード２３は鍔部２３ａによって取り付は板
３とランナブロック１７に挟まれ固定されている。２９
はヒータ３７の抜は止め用ボルトである。また、トーピ
ード２３の突出部２３ａの一部には回り止めピン３１に
よってランナブロック１７とトーピード２３が相対的に
回転しないように回り止めされている。また、トーピー
ド２５の一部には、スパナにより着脱するためのスパナ
かけ２５ａが設けられている。３３はランナブロック用
ヒータの一部を示しており、図示しない電源から電流を
供給されてランナブロック１７を加熱し、ランナ１９内
部の溶融樹脂を溶融状態に保つようにしている。ゲート
部としてのトーピード２３および２５の内部には、相互
に着脱可能に分割されたカートリッジタイプのヒータ３
５および３７が挿入されており、図示しない電源から電
流を供給されて発熱し、トーピード２３および２５を加
熱し、ランナ１９からキャビティ内部へ射出する溶融樹
脂の溶融状態を保持する。
第４図は、相互に着脱可能に分割されたカートリッジタ
イプの第１のヒータ３５および第２のヒータ３７が接続
された状態を示す、第３図のＢ−Ｂ断面図である。この
第４図において、ヒータ３５は、円柱状のステンレスケ
ース３９の内部にＭｇ０４１が充填されており、その内
部にヒータリード線４３と熱電対素線４５を有しており
、その端部は絶縁材料としてのセラミック碍子４７によ
り覆われている。また、このセラミック碍子４７とＭｇ
０４１との間はＭｇＯ系のシール部材４９によってシー
ルされている。さらに、ヒータリード線４３の先端部に
はニッケル端子６３が突出して接続されており、熱電対
素線４５の先端部には熱電対端子６７が突出して接続さ
れている。第２のヒータ３７も第１のヒータ３５と類似
の構成となっていて、ステンレスケース５１の内部には
Ｍｇ０５３が充填されており、５５はヒータリード線、
５７は熱電対素線である。セラミック碍子５９とＭｇ０
５３との間はＭｇＯ系のシール部材６１によってシール
されており、また、ヒータリード１５５の先端部にはニ
ッケル端子６５が接続されており、熱電対素線５７の熱
電対端子６９が接続されている。第１のヒータ３５と第
２のヒータ３７を接続すると、ニッケル端子６３と６５
が嵌合し、熱電対端子６７と６９が嵌合して電気的に接
続される。第５図に、第４図のＣ−Ｃ断面図を示す。こ
の第５図かられかるように、第２のヒータ３７に第１の
ヒータ３５を挿入した際には、セラミック碍子４７と５
９における切欠き部７１によって、誤った接続を防止で
きる構成となっている。
イプの第１のヒータ３５および第２のヒータ３７が接続
された状態を示す、第３図のＢ−Ｂ断面図である。この
第４図において、ヒータ３５は、円柱状のステンレスケ
ース３９の内部にＭｇ０４１が充填されており、その内
部にヒータリード線４３と熱電対素線４５を有しており
、その端部は絶縁材料としてのセラミック碍子４７によ
り覆われている。また、このセラミック碍子４７とＭｇ
０４１との間はＭｇＯ系のシール部材４９によってシー
ルされている。さらに、ヒータリード線４３の先端部に
はニッケル端子６３が突出して接続されており、熱電対
素線４５の先端部には熱電対端子６７が突出して接続さ
れている。第２のヒータ３７も第１のヒータ３５と類似
の構成となっていて、ステンレスケース５１の内部には
Ｍｇ０５３が充填されており、５５はヒータリード線、
５７は熱電対素線である。セラミック碍子５９とＭｇ０
５３との間はＭｇＯ系のシール部材６１によってシール
されており、また、ヒータリード１５５の先端部にはニ
ッケル端子６５が接続されており、熱電対素線５７の熱
電対端子６９が接続されている。第１のヒータ３５と第
２のヒータ３７を接続すると、ニッケル端子６３と６５
が嵌合し、熱電対端子６７と６９が嵌合して電気的に接
続される。第５図に、第４図のＣ−Ｃ断面図を示す。こ
の第５図かられかるように、第２のヒータ３７に第１の
ヒータ３５を挿入した際には、セラミック碍子４７と５
９における切欠き部７１によって、誤った接続を防止で
きる構成となっている。
第２図には、第１図で説明した固定盤１に取り付けられ
たランナ装置２６に固定金型７３がクランプ装置８５に
よって固定されて、可動金型９９と対向した状態を示す
要部断面図を示す。この第２図において７５は鉄製の固
定金型７３にボルト７７によって接続固定された取り付
は板であり、７９は固定金型７３に組み込、まれたスプ
ールブツシュである。ボルト８１はガイドピン８３を固
定金型７３に固定するためのものである。クランプ装置
８５は、鉄製のブロック８７および９１をボルト８９お
よび９３によって固定盤１に固定したものからなり、固
定金型７３および取り付は板７５をランナ装置２６を挾
んで固定板ｌに固定するための押さえ部９５を有してい
る。９７は固定金型７３が固定板１に固定されたか否か
を検出するためのリミットスイッチであり、この付近の
Ｅ部詳細図を第６図に示す。第６図に示すように、リミ
ットスイッチ９７のスイッチ部の先端が取り付は板７５
と接触し、取り付は板７５が固定されたか否かを検出し
て、その信号をリード線１３３を介して図示しない制御
装置へ入力する。そして、固定金型７３が固定蓋位置に
しっかり固定されていないと判断された場合には、第１
のヒータ３５および第２のヒータ３７への通電を停止す
る。第２図に戻り、可動金型９９にはコア１０１がボル
ト１０３によって固定されている。この可動金型９９の
一部としてのコア１０１と、固定金型７３との間にキャ
ビティが形成される。鉄製のスペーサブロック１０５は
鉄製の取り付は板１０７とボルト１０９によって固定さ
れており、可動金型９９において、ガイドピン８３と対
向する部分にはガイドピン穴１１１が形成されている。
たランナ装置２６に固定金型７３がクランプ装置８５に
よって固定されて、可動金型９９と対向した状態を示す
要部断面図を示す。この第２図において７５は鉄製の固
定金型７３にボルト７７によって接続固定された取り付
は板であり、７９は固定金型７３に組み込、まれたスプ
ールブツシュである。ボルト８１はガイドピン８３を固
定金型７３に固定するためのものである。クランプ装置
８５は、鉄製のブロック８７および９１をボルト８９お
よび９３によって固定盤１に固定したものからなり、固
定金型７３および取り付は板７５をランナ装置２６を挾
んで固定板ｌに固定するための押さえ部９５を有してい
る。９７は固定金型７３が固定板１に固定されたか否か
を検出するためのリミットスイッチであり、この付近の
Ｅ部詳細図を第６図に示す。第６図に示すように、リミ
ットスイッチ９７のスイッチ部の先端が取り付は板７５
と接触し、取り付は板７５が固定されたか否かを検出し
て、その信号をリード線１３３を介して図示しない制御
装置へ入力する。そして、固定金型７３が固定蓋位置に
しっかり固定されていないと判断された場合には、第１
のヒータ３５および第２のヒータ３７への通電を停止す
る。第２図に戻り、可動金型９９にはコア１０１がボル
ト１０３によって固定されている。この可動金型９９の
一部としてのコア１０１と、固定金型７３との間にキャ
ビティが形成される。鉄製のスペーサブロック１０５は
鉄製の取り付は板１０７とボルト１０９によって固定さ
れており、可動金型９９において、ガイドピン８３と対
向する部分にはガイドピン穴１１１が形成されている。
可動盤１１３には鉄製のクランプ装置１１５がボルト１
１７によって固定され、このクランプ装置１１５の一部
には押さえ部１１９が設けられており、ボルト１１７を
締めつけることによって取り付は板１０７を可動盤１１
３に固定する。
１７によって固定され、このクランプ装置１１５の一部
には押さえ部１１９が設けられており、ボルト１１７を
締めつけることによって取り付は板１０７を可動盤１１
３に固定する。
又押出板１２３と１２５はボルト１２７によって接続固
定されている。１２９，１３１は成形品突出し用の押出
ピンである。ボルト１２１は押出板ガイドピン１２２を
固定するものである。
定されている。１２９，１３１は成形品突出し用の押出
ピンである。ボルト１２１は押出板ガイドピン１２２を
固定するものである。
次に、上記構成とした本実施例のホットランナ式射出成
形装置を用いたホットランナ射出成形法を、各工程毎に
説明する。
形装置を用いたホットランナ射出成形法を、各工程毎に
説明する。
まず、第１図に示すようにランナ装置２６を固定盤１に
ボルト５によって常時固定しておく。次に、このランナ
装置２６に固定金型７３を固定する。この際、固定金型
７３の位置決めはガイドピン穴３によって行われ、クラ
ンプ装置８５によって、ランナ装置２６を挾んで固定盤
１へ確実に固定される０次に、第２図において示す可動
金型９９を固定金型７３の方へ型閉めしていき、ガイド
ピン８３をガイドピン穴１１１へ挿入して固定金型７３
と可動金型９９とを接触させてコア１０１と固定金型７
３との間にキャビティ（隙間）を形成する。この後図示
しない成形機のノズルから溶融状態の樹脂がランナ１９
内に射出される。この溶融樹脂はスプールブツシュ２１
および７９とトーピード２３および２５との隙間を介し
てキャビティ内部へ射出され、製品が成形される。
ボルト５によって常時固定しておく。次に、このランナ
装置２６に固定金型７３を固定する。この際、固定金型
７３の位置決めはガイドピン穴３によって行われ、クラ
ンプ装置８５によって、ランナ装置２６を挾んで固定盤
１へ確実に固定される０次に、第２図において示す可動
金型９９を固定金型７３の方へ型閉めしていき、ガイド
ピン８３をガイドピン穴１１１へ挿入して固定金型７３
と可動金型９９とを接触させてコア１０１と固定金型７
３との間にキャビティ（隙間）を形成する。この後図示
しない成形機のノズルから溶融状態の樹脂がランナ１９
内に射出される。この溶融樹脂はスプールブツシュ２１
および７９とトーピード２３および２５との隙間を介し
てキャビティ内部へ射出され、製品が成形される。
以上説明した工程を繰り返して製品を製造した後、それ
までの製品と異なる形状の製品を成形したい場合、すな
わち、コア１０１と固定金型７３の形状が変更されて、
もはや今まで使用してきたトーピードが使用できない場
合、まず、ランナ装置２６を固定盤１に固定したままで
固定金型７３をランナ装置２６から取り外し、第１図に
示すような状態にする。この時、クランプ装置８５を外
して固定金型７３を外すとリミットスイッチ９７がこれ
を感知して図示しない制御装置へこの信号を出力するこ
とによって、第１のヒータ３５および第２のヒータ３７
への通電が停止され、加熱を停止する。次に、第１図に
示す状態において、トーピード２５の外周に円筒状に付
着している樹脂をプライヤー等の専用工具を利用して引
き抜く。
までの製品と異なる形状の製品を成形したい場合、すな
わち、コア１０１と固定金型７３の形状が変更されて、
もはや今まで使用してきたトーピードが使用できない場
合、まず、ランナ装置２６を固定盤１に固定したままで
固定金型７３をランナ装置２６から取り外し、第１図に
示すような状態にする。この時、クランプ装置８５を外
して固定金型７３を外すとリミットスイッチ９７がこれ
を感知して図示しない制御装置へこの信号を出力するこ
とによって、第１のヒータ３５および第２のヒータ３７
への通電が停止され、加熱を停止する。次に、第１図に
示す状態において、トーピード２５の外周に円筒状に付
着している樹脂をプライヤー等の専用工具を利用して引
き抜く。
この作業は、トーピードの余熱で、溶融樹脂が完全に固
まっていない状態で行うのが作業性の面で望ましい。次
に、トーピード２５のスパナ掛け２５ａにスパナをかけ
て回転させてネジを緩め、トーピード２３から取り外す
。このトーピード２３には回り止めピン３１があるため
、トーピード２５を回転させてもトーピード２３は回転
することがない。第３図かられかるように、トーピード
２５をトーピード２３から取り外すと、第１のヒータ３
５が外部に露出するが、この第１のヒータ３５を第２の
ヒータ３７から引き抜いて取り外す。
まっていない状態で行うのが作業性の面で望ましい。次
に、トーピード２５のスパナ掛け２５ａにスパナをかけ
て回転させてネジを緩め、トーピード２３から取り外す
。このトーピード２３には回り止めピン３１があるため
、トーピード２５を回転させてもトーピード２３は回転
することがない。第３図かられかるように、トーピード
２５をトーピード２３から取り外すと、第１のヒータ３
５が外部に露出するが、この第１のヒータ３５を第２の
ヒータ３７から引き抜いて取り外す。
次に、新しい金型の形状にあった別のヒータを第１のヒ
ータ３５の代りに第２のヒータ３７に接続固定し、その
上から新しい金型の形状にあった新しいトーピードをト
ーピード２５の代わりに挿入してトーピード２３と螺合
させる。この要領で、他のトーピードおよびヒータもそ
の先端部を金型の形状に合ったものに取り替える。次に
、固定金型７３の代わりに異なった形状の別の金型をク
ランプ装置８５によりランナ装置２６を介して固定盤１
へ固定し、可動金型９９および可動金型９９の一部とし
てのコア１０１も新しい別の形状の可動金型に取り替え
、前述の工程を繰り返して別の製品を射出成形する。
ータ３５の代りに第２のヒータ３７に接続固定し、その
上から新しい金型の形状にあった新しいトーピードをト
ーピード２５の代わりに挿入してトーピード２３と螺合
させる。この要領で、他のトーピードおよびヒータもそ
の先端部を金型の形状に合ったものに取り替える。次に
、固定金型７３の代わりに異なった形状の別の金型をク
ランプ装置８５によりランナ装置２６を介して固定盤１
へ固定し、可動金型９９および可動金型９９の一部とし
てのコア１０１も新しい別の形状の可動金型に取り替え
、前述の工程を繰り返して別の製品を射出成形する。
以上説明したように本実施例のホットランナ射出成形法
およびその装置によれば、溶融樹脂をキャビティに射出
するゲート部としてのトーピード２３および２５は螺嵌
により着脱可能に設けられており、さらには、第１のヒ
ータ３５および第２のヒータ３７の接続部が、絶縁材料
としてのセラミック碍子を介したさし込み式であるため
、ランナ装置２６を固定盤１から取り外すことなくラン
ナ装置２６を金型の形状に合ったものにすることができ
る。すなわち、金型の形状が変わっても容易にゲート部
の交換ができ、ランナ装置の共用ができるという優れた
効果を奏する。
およびその装置によれば、溶融樹脂をキャビティに射出
するゲート部としてのトーピード２３および２５は螺嵌
により着脱可能に設けられており、さらには、第１のヒ
ータ３５および第２のヒータ３７の接続部が、絶縁材料
としてのセラミック碍子を介したさし込み式であるため
、ランナ装置２６を固定盤１から取り外すことなくラン
ナ装置２６を金型の形状に合ったものにすることができ
る。すなわち、金型の形状が変わっても容易にゲート部
の交換ができ、ランナ装置の共用ができるという優れた
効果を奏する。
また、トーピードおよびヒータを取り替えるために、ク
ランプ装置８５をアンクランプして固定金型７３をラン
ナ装置２６から外すと、それを検知するリミットスイッ
チ９７を設け、この時にはトーピード２５および第１の
ヒータ３５を取り替えるものと判断して第２のヒータ３
７および第１のヒータ３５への通電、すなわち加熱をや
めるため、ヒータおよびトーピードを取り替える際にだ
とえヒータにふれたとしても、その状態でヒータは加熱
されておらず、やけど又は、感電を防止することができ
るという優れた効果を奏する。
ランプ装置８５をアンクランプして固定金型７３をラン
ナ装置２６から外すと、それを検知するリミットスイッ
チ９７を設け、この時にはトーピード２５および第１の
ヒータ３５を取り替えるものと判断して第２のヒータ３
７および第１のヒータ３５への通電、すなわち加熱をや
めるため、ヒータおよびトーピードを取り替える際にだ
とえヒータにふれたとしても、その状態でヒータは加熱
されておらず、やけど又は、感電を防止することができ
るという優れた効果を奏する。
次に本発明の第２実施例を第７図を用いて説明する。本
実施例において、前記第１実施例と同じあるいは均等な
構成には同一の符号を付し、その説明は省略する。第７
図において、１３５および１３７は螺合によって相互に
着脱可能なスプールブツシュであり、スプールブツシュ
１３７の先端にはゲート部１３９が設けてあって、ラン
ナ１９を通ってきた溶融樹脂がここからキャビティ１５
３へ射出される。１４１および１４３はスプールブツシ
ュ１３５および１３７の温度を検出する熱電対であり、
１４５および１４７はスプールフッシュ１３７ １３９
を加熱するバンドヒータである。１４９はメタルコンセ
ントであり、１５１はメタルコンセント１４９固定用の
ブラケットで、本実施例において、金型に合わせてラン
ナを共用したい場合には、スプールブツシュ１３７の螺
を緩めてスプールブツシュ１３５から取り外し、ノ＜ン
ドヒータ１４７を熱電対１４３とともにメタルコンセン
ト１４９から引き抜いて、この部分を新しい金型の形状
にあったスプールブツシュ、ハンドヒータ、熱電対に取
り替えることによって、ランナ装置を固定盤から外すこ
となくランナの共用ができることとなる。なお、本実施
例において前記第１実施例と大きく異なる点は、第７図
からもわかるように、溶融樹脂をランナの外側から加熱
している点が異なっている。また、バンドヒータ１４５
および１４７の加熱は熱電対１４１および１４３によっ
て温度コントロールされている。
実施例において、前記第１実施例と同じあるいは均等な
構成には同一の符号を付し、その説明は省略する。第７
図において、１３５および１３７は螺合によって相互に
着脱可能なスプールブツシュであり、スプールブツシュ
１３７の先端にはゲート部１３９が設けてあって、ラン
ナ１９を通ってきた溶融樹脂がここからキャビティ１５
３へ射出される。１４１および１４３はスプールブツシ
ュ１３５および１３７の温度を検出する熱電対であり、
１４５および１４７はスプールフッシュ１３７ １３９
を加熱するバンドヒータである。１４９はメタルコンセ
ントであり、１５１はメタルコンセント１４９固定用の
ブラケットで、本実施例において、金型に合わせてラン
ナを共用したい場合には、スプールブツシュ１３７の螺
を緩めてスプールブツシュ１３５から取り外し、ノ＜ン
ドヒータ１４７を熱電対１４３とともにメタルコンセン
ト１４９から引き抜いて、この部分を新しい金型の形状
にあったスプールブツシュ、ハンドヒータ、熱電対に取
り替えることによって、ランナ装置を固定盤から外すこ
となくランナの共用ができることとなる。なお、本実施
例において前記第１実施例と大きく異なる点は、第７図
からもわかるように、溶融樹脂をランナの外側から加熱
している点が異なっている。また、バンドヒータ１４５
および１４７の加熱は熱電対１４１および１４３によっ
て温度コントロールされている。
次に、本発明の第３実施例を第８図を用いて説明する。
本実施例においても上記第１および第２実施例と同しあ
るいは均等な構成には同一の符号を付し、その説明を省
略する。第８図において示すパルプゲート式のものにお
いては、ゲート開閉用のシャットオフピン１５７がシャ
ットオフピン１５５と螺合によって着脱可能に設けられ
ており、内側スプールブツシュ１５９と１６１も同様に
螺合により着脱可能である。１６３および１６５は別体
のヒータであり、各々リード線１６７および１６９を介
して図示しない制御装置によって通電制御されて発熱し
、内側スプールブツシュ１５９および１６１を加熱する
。１７１および１７３は分割された外側スプールブツシ
ュである。１７５は油圧シリンダーであり、シャットオ
フピン１５５および１５７を上下運動させるためのもの
であり、図示しないタンクから図示しない制御装置を介
して油路１７７および１７９により油が供給されること
により、シャットオフピン１５５および１５７を上下さ
せてゲートを開閉する。
るいは均等な構成には同一の符号を付し、その説明を省
略する。第８図において示すパルプゲート式のものにお
いては、ゲート開閉用のシャットオフピン１５７がシャ
ットオフピン１５５と螺合によって着脱可能に設けられ
ており、内側スプールブツシュ１５９と１６１も同様に
螺合により着脱可能である。１６３および１６５は別体
のヒータであり、各々リード線１６７および１６９を介
して図示しない制御装置によって通電制御されて発熱し
、内側スプールブツシュ１５９および１６１を加熱する
。１７１および１７３は分割された外側スプールブツシ
ュである。１７５は油圧シリンダーであり、シャットオ
フピン１５５および１５７を上下運動させるためのもの
であり、図示しないタンクから図示しない制御装置を介
して油路１７７および１７９により油が供給されること
により、シャットオフピン１５５および１５７を上下さ
せてゲートを開閉する。
次に、本発明の第４実施例を第９図を用いて説明する。
本実施例は、ヒータ部を除けば前記第１実施例と全く同
一であるためその説明は省略し、異なるヒータ部だけを
図示しである。第９図において、１８１，１８３，１８
５がヒータであり、前記第１実施例でばヒータを２分割
としていたが、本実施例においてはこれを３分割とした
ものであり、これにとられれず４分割あるいは５分割と
することは差支えない。１８７はリード線であり、ヒー
タに通電するためのものである。
一であるためその説明は省略し、異なるヒータ部だけを
図示しである。第９図において、１８１，１８３，１８
５がヒータであり、前記第１実施例でばヒータを２分割
としていたが、本実施例においてはこれを３分割とした
ものであり、これにとられれず４分割あるいは５分割と
することは差支えない。１８７はリード線であり、ヒー
タに通電するためのものである。
なお、以上説明した本発明の第１ないし第４実施例にお
いてスプールブツシュ７９またはスプールブツシュ１７
３は固定金型７３と一体であってもよい。また、上記実
施例においては、溶融樹脂について説明したが、この場
合熱可塑性樹脂だけに限らず、熱硬化性樹脂、ゴム、セ
ラミック等の溶融物を射出成形するものでもよいことは
もちろんである。
いてスプールブツシュ７９またはスプールブツシュ１７
３は固定金型７３と一体であってもよい。また、上記実
施例においては、溶融樹脂について説明したが、この場
合熱可塑性樹脂だけに限らず、熱硬化性樹脂、ゴム、セ
ラミック等の溶融物を射出成形するものでもよいことは
もちろんである。
また、上記実施例においては、トーピードが２本の場合
を示したが、これに限らず、製品の種類に合わせて３，
４．５−・・本としてもよいのはもちろんである。
を示したが、これに限らず、製品の種類に合わせて３，
４．５−・・本としてもよいのはもちろんである。
以上説明したように本発明によれば、ランナ装置を固定
盤に固定したままで金型の形状が変わってもそれに合わ
せたゲート部の交換が容易となり、汎用性に富んだホッ
トランナ式射出成形を行うことができるという優れた効
果を奏する。
盤に固定したままで金型の形状が変わってもそれに合わ
せたゲート部の交換が容易となり、汎用性に富んだホッ
トランナ式射出成形を行うことができるという優れた効
果を奏する。
第１図は本発明の第１実施例の固定盤とランナ装置を示
す要部断面図、第２図は上記実施例の要部全体を示す断
面図、第３図は上記実施例の射出部付近の拡大された断
面を示す第１図のＡ−Ａ断面図、第４図はヒータの詳細
を示す第３図のＢ−Ｂ断面図、第５図は第４図のＣ−Ｃ
断面図、第６図は第２図におけるＥ部詳細断面図、第７
図は本発明の第２実施例の要部を示す断面図、第８図は
本発明の第３実施例の要部を示す断面図、第９図は本発
明の第４実施例を示す模式図である。 １・・・固定盤、２３．２５・・・トーピード、２６・
・・ランナ装置、３５．３７・・・ヒータ、７３・・・
固定金型。 ９・・・可動金型 １・・・コア。 ５３・・・キ ャビティ。
す要部断面図、第２図は上記実施例の要部全体を示す断
面図、第３図は上記実施例の射出部付近の拡大された断
面を示す第１図のＡ−Ａ断面図、第４図はヒータの詳細
を示す第３図のＢ−Ｂ断面図、第５図は第４図のＣ−Ｃ
断面図、第６図は第２図におけるＥ部詳細断面図、第７
図は本発明の第２実施例の要部を示す断面図、第８図は
本発明の第３実施例の要部を示す断面図、第９図は本発
明の第４実施例を示す模式図である。 １・・・固定盤、２３．２５・・・トーピード、２６・
・・ランナ装置、３５．３７・・・ヒータ、７３・・・
固定金型。 ９・・・可動金型 １・・・コア。 ５３・・・キ ャビティ。
Claims (6)
- （１）固定金型と可動金型とによって形成されるキャビ
ティに溶融物を射出する射出成形装置において、 前記固定金型が着脱可能に取り付けられる固定盤と、 該固定盤と前記固定金型との間に設けられ、前記溶融物
を前記キャビティに供給するランナ装置と、 前記ランナ装置に着脱可能に設けられ、前記溶融物を前
記キャビティに射出するゲート部と、該ゲート部と熱的
に接触して設けられ、相互に着脱可能に分割された複数
のヒータと を備えることを特徴とするホットランナ式射出成形装置
。 - （２）前記ゲート部は螺嵌により前記ランナ装置に着脱
可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の
ホットランナ式射出成形装置。 - （３）前記ゲート部は、内部に前記複数のヒータを有す
るトーピードであって、前記ランナ装置から前記キャビ
ティへ前記溶融物の射出は、該トーピードと該ランナ装
置との隙間から行われることを特徴とする請求項１又は
２記載のホットランナ式射出成形装置。 - （４）前記ゲート部は、外部に前記複数のヒータを有す
るノズルであることを特徴とする請求項１又は２記載の
ホットランナ式射出成形装置。 - （５）前記複数のヒータは、ヒータどうしの接続部が絶
縁材料を介して差込式であることを特徴とする請求項１
、２、３又は４記載のホットランナ式射出成形装置。 - （６）ゲート部及びヒータを設けたランナ装置を、常時
固定盤に固定しておき、前記ランナに固定金型を固定す
る工程と、 可動金型を前記固定金型に接触させて、キャビティを形
成し、前記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャ
ビティへ溶融物を射出する工程と、前記ランナ装置を固
定盤に固定したままで前記固定金型を前記ランナ装置か
ら取り外す工程と、前記ランナ装置を固定盤に固定した
ままで前記ゲート部及び前記ヒータを別のゲート部及び
ヒータに取り替える工程と、 前記ランナ装置に、前記固定金型と別の固定金型を固定
する工程と を含むことを特徴とするホットランナ式射出成形法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2243395A JPH0753395B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | ホットランナ式射出成形装置 |
| US07/757,600 US5225211A (en) | 1990-09-12 | 1991-09-11 | Hot runner injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2243395A JPH0753395B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | ホットランナ式射出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122617A true JPH04122617A (ja) | 1992-04-23 |
| JPH0753395B2 JPH0753395B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=17103228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2243395A Expired - Fee Related JPH0753395B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | ホットランナ式射出成形装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5225211A (ja) |
| JP (1) | JPH0753395B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04175136A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-23 | Mitsuba Seisakusho:Kk | 多重押出線材の製法とその押出ヘッド |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5527177A (en) * | 1994-06-07 | 1996-06-18 | Potter; Edward J. | Tip heater for a runnerless injection molding probe |
| EP1182026A4 (en) * | 1999-03-09 | 2003-03-05 | Shinko Sellbic Co Ltd | HOT CHANNEL AND INJECTION MOLDING TOOL WITH ONE HOT CHANNEL |
| US6280175B1 (en) | 1999-05-12 | 2001-08-28 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Nozzle for injection molding rubber products |
| US6394784B1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-05-28 | Mold-Masters Limited | Compact cartridge hot runner nozzle |
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