JPH04122617A - ホットランナ式射出成形装置 - Google Patents
ホットランナ式射出成形装置Info
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- JPH04122617A JPH04122617A JP2243395A JP24339590A JPH04122617A JP H04122617 A JPH04122617 A JP H04122617A JP 2243395 A JP2243395 A JP 2243395A JP 24339590 A JP24339590 A JP 24339590A JP H04122617 A JPH04122617 A JP H04122617A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、射出成形装置から射出された溶融物を金型の
キャビティに導くランナ内の溶融物を加熱して溶融状態
に保ちつつ製品を成形するホントランナ式射出成形法お
よびその装置に関するものである。
キャビティに導くランナ内の溶融物を加熱して溶融状態
に保ちつつ製品を成形するホントランナ式射出成形法お
よびその装置に関するものである。
従来、ホットランナ式射出成形法として、例えば特公昭
61−59219号公報に記載された射出成形法が知ら
れている。この射出成形法においては、固定金型内にそ
の内部に設けられたランナを加熱する加熱装置が設けら
れ、それによりキセビティ内に充填された樹脂が固化す
る場合にもランナ内の樹脂は固化しないようにされる。
61−59219号公報に記載された射出成形法が知ら
れている。この射出成形法においては、固定金型内にそ
の内部に設けられたランナを加熱する加熱装置が設けら
れ、それによりキセビティ内に充填された樹脂が固化す
る場合にもランナ内の樹脂は固化しないようにされる。
しかしながら、このように固定金型内にランナおよび加
熱袋■を設ければ金型毎にこれらを設けることが必要で
あり、金型のコストが高くなる問題が生じる。そこで、
特開昭63−202418号公報に示されるような、射
出成形装置あるいは固定盤にランナを設けることによっ
て、ランナ装置の共用化すなわち複数の金型に対して1
つのランナ装置が使えるホットランナ式射出成形法およ
びその装置が知られている。
熱袋■を設ければ金型毎にこれらを設けることが必要で
あり、金型のコストが高くなる問題が生じる。そこで、
特開昭63−202418号公報に示されるような、射
出成形装置あるいは固定盤にランナを設けることによっ
て、ランナ装置の共用化すなわち複数の金型に対して1
つのランナ装置が使えるホットランナ式射出成形法およ
びその装置が知られている。
しかしながら、この特開昭63−202418号公報に
記載されたホットランナ式射出成形法およびその装置に
おいても、金型の形状によってノズル(ゲート部)の長
さを変えなければならない場合、ノズル(ゲート部)の
交換が困難であったり、ランナの共用はできずにランナ
装置全体を取り替えねばならないという問題点があった
。
記載されたホットランナ式射出成形法およびその装置に
おいても、金型の形状によってノズル(ゲート部)の長
さを変えなければならない場合、ノズル(ゲート部)の
交換が困難であったり、ランナの共用はできずにランナ
装置全体を取り替えねばならないという問題点があった
。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、金型
の形状は変わってもゲート部の交換が容易となってラン
ナ装置の共用ができ、汎用性に冨んだホットランナ式射
出成形法およびその装置を提供することを目的としてい
る。
の形状は変わってもゲート部の交換が容易となってラン
ナ装置の共用ができ、汎用性に冨んだホットランナ式射
出成形法およびその装置を提供することを目的としてい
る。
上記目的を達成するために本発明においては、固定金型
と可動金型とによって形成されるキャビティに溶融物を
射出する射出成形装置において、前記固定金型が着脱可
能に取り付けられる固定盤と、 該固定盤と前記固定金型との間に設けられ、前記溶融物
を前記キャビティに供給するランナ装置と、 前記ランナ装置に着脱可能に設けられ、前記溶融物を前
記キャビティに射出するゲート部と、該ゲート部と熱的
に接触して設けられ、相互に着脱可能に分割された複数
のヒータと を備えるホットランナ式射出成形装置であることを特徴
としている。
と可動金型とによって形成されるキャビティに溶融物を
射出する射出成形装置において、前記固定金型が着脱可
能に取り付けられる固定盤と、 該固定盤と前記固定金型との間に設けられ、前記溶融物
を前記キャビティに供給するランナ装置と、 前記ランナ装置に着脱可能に設けられ、前記溶融物を前
記キャビティに射出するゲート部と、該ゲート部と熱的
に接触して設けられ、相互に着脱可能に分割された複数
のヒータと を備えるホットランナ式射出成形装置であることを特徴
としている。
また、本発明にかかわるホットランナ式射出成形法は、
ゲート部およびヒータを設けたランナ装置を固定盤に常
時固定しておき、前記ランナ装置に固定金型を固定する
工程と、 可動金型を前記固定金型に接触させてキャビティを形成
し、前記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャビ
ティへ溶融物を射出する工程と、前記ランナ装置を固定
盤に固定したままで、前記固定金型を前記ランナ装置か
ら取り外す工程と、前記ランナ装置を固定盤に固定した
ままで前記ゲート部および前記ヒータを別のゲート部お
よびヒータに取り替える工程と、 前記ランナ装置に、前記固定金型と別の固定金型を固定
する工程とを含むことを特徴としている。
時固定しておき、前記ランナ装置に固定金型を固定する
工程と、 可動金型を前記固定金型に接触させてキャビティを形成
し、前記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャビ
ティへ溶融物を射出する工程と、前記ランナ装置を固定
盤に固定したままで、前記固定金型を前記ランナ装置か
ら取り外す工程と、前記ランナ装置を固定盤に固定した
ままで前記ゲート部および前記ヒータを別のゲート部お
よびヒータに取り替える工程と、 前記ランナ装置に、前記固定金型と別の固定金型を固定
する工程とを含むことを特徴としている。
(作用]
上記構成とした本発明にかかるホットランナ式射出成形
装置によれば、固定盤にランナ装置と固定金型が設けら
れ、このランナ装置にはゲート部が着脱可能に設けられ
る。このゲート部には相互に着脱可能に分割された複数
のヒータが熱的に接触して設けられており、固定金型と
可動金型の形状が変わっても、ゲート部およびヒータは
着脱可能であるため、金型にあった形状のゲート部およ
びヒータに取り替えることができる。
装置によれば、固定盤にランナ装置と固定金型が設けら
れ、このランナ装置にはゲート部が着脱可能に設けられ
る。このゲート部には相互に着脱可能に分割された複数
のヒータが熱的に接触して設けられており、固定金型と
可動金型の形状が変わっても、ゲート部およびヒータは
着脱可能であるため、金型にあった形状のゲート部およ
びヒータに取り替えることができる。
また、本発明にかかるホットランナ式射出成形法によれ
ば、ゲート部およびヒータを設けたランナ装置を固定盤
に固定し、前記ランナ装置に固定金型を固定し、可動金
型を前記固定金型に接触させてキャビティを形成し、前
記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャビデイへ
溶融物を射出して製品を形成する。次に、製品成形終了
後、前記ランナ装置を固定盤に固定したままで前記固定
金型を前記ランナ装置から取り外し、前記ランナ装置を
固定盤に固定したままで前記ゲート部および前記ヒータ
を別のゲート部およびヒータに取り替え、前記ランナ装
置に前記固定金型と別の固定金型を固定する。
ば、ゲート部およびヒータを設けたランナ装置を固定盤
に固定し、前記ランナ装置に固定金型を固定し、可動金
型を前記固定金型に接触させてキャビティを形成し、前
記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャビデイへ
溶融物を射出して製品を形成する。次に、製品成形終了
後、前記ランナ装置を固定盤に固定したままで前記固定
金型を前記ランナ装置から取り外し、前記ランナ装置を
固定盤に固定したままで前記ゲート部および前記ヒータ
を別のゲート部およびヒータに取り替え、前記ランナ装
置に前記固定金型と別の固定金型を固定する。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は、本発明の第1実施例の一部を示す断面図であ
る。この第1図において、鉄製の固定盤1にランナ装置
26がボルト5によって固定されており、ランナ装置は
以下の構成となっている。
る。この第1図において、鉄製の固定盤1にランナ装置
26がボルト5によって固定されており、ランナ装置は
以下の構成となっている。
3は鉄製の取り付は板であり、ボルト5によって固定盤
1に固定されており、7は同じく鉄製のスペーサブロッ
クであり、9は鉄製の取り付は板である。ボルト11は
取り付は板3とスペーサブロック7と取り付は板9とを
接続固定するためのものであり、取り付は板9にはガイ
ドピン13が設けられている。15は固定盤1に設けら
れた図示しない成形機射出装置のノズルの逃がし穴であ
る。
1に固定されており、7は同じく鉄製のスペーサブロッ
クであり、9は鉄製の取り付は板である。ボルト11は
取り付は板3とスペーサブロック7と取り付は板9とを
接続固定するためのものであり、取り付は板9にはガイ
ドピン13が設けられている。15は固定盤1に設けら
れた図示しない成形機射出装置のノズルの逃がし穴であ
る。
ランナブロック17は鉄よりなり、この内部には溶融樹
脂の通路となるランナ19が設けられている。スプール
ブツシュ21は、ランナ19から溶融樹脂が外部へ洩れ
ないようにシールするためのものである。23および2
5はベリリウム銅よりなるトーピードであり、このトー
ピード23および25がランナ19およびスプールブツ
シュ21との間に形成する隙間から溶融樹脂を射出する
ゲート部を形成している。なお、上記トーピード23及
び25はベリリウム銅の代わりに鉄を用いてもよい。
脂の通路となるランナ19が設けられている。スプール
ブツシュ21は、ランナ19から溶融樹脂が外部へ洩れ
ないようにシールするためのものである。23および2
5はベリリウム銅よりなるトーピードであり、このトー
ピード23および25がランナ19およびスプールブツ
シュ21との間に形成する隙間から溶融樹脂を射出する
ゲート部を形成している。なお、上記トーピード23及
び25はベリリウム銅の代わりに鉄を用いてもよい。
第3図は、本実施例のゲート部の詳細を説明するための
、第1図のA−A断面図であり、この第3図において、
スプールブツシュ21はボルト27によってランナブロ
ック17に固定されている。
、第1図のA−A断面図であり、この第3図において、
スプールブツシュ21はボルト27によってランナブロ
ック17に固定されている。
また、トーピード23と25は螺合によって固定されて
おり、トーピード23は鍔部23aによって取り付は板
3とランナブロック17に挟まれ固定されている。29
はヒータ37の抜は止め用ボルトである。また、トーピ
ード23の突出部23aの一部には回り止めピン31に
よってランナブロック17とトーピード23が相対的に
回転しないように回り止めされている。また、トーピー
ド25の一部には、スパナにより着脱するためのスパナ
かけ25aが設けられている。33はランナブロック用
ヒータの一部を示しており、図示しない電源から電流を
供給されてランナブロック17を加熱し、ランナ19内
部の溶融樹脂を溶融状態に保つようにしている。ゲート
部としてのトーピード23および25の内部には、相互
に着脱可能に分割されたカートリッジタイプのヒータ3
5および37が挿入されており、図示しない電源から電
流を供給されて発熱し、トーピード23および25を加
熱し、ランナ19からキャビティ内部へ射出する溶融樹
脂の溶融状態を保持する。
おり、トーピード23は鍔部23aによって取り付は板
3とランナブロック17に挟まれ固定されている。29
はヒータ37の抜は止め用ボルトである。また、トーピ
ード23の突出部23aの一部には回り止めピン31に
よってランナブロック17とトーピード23が相対的に
回転しないように回り止めされている。また、トーピー
ド25の一部には、スパナにより着脱するためのスパナ
かけ25aが設けられている。33はランナブロック用
ヒータの一部を示しており、図示しない電源から電流を
供給されてランナブロック17を加熱し、ランナ19内
部の溶融樹脂を溶融状態に保つようにしている。ゲート
部としてのトーピード23および25の内部には、相互
に着脱可能に分割されたカートリッジタイプのヒータ3
5および37が挿入されており、図示しない電源から電
流を供給されて発熱し、トーピード23および25を加
熱し、ランナ19からキャビティ内部へ射出する溶融樹
脂の溶融状態を保持する。
第4図は、相互に着脱可能に分割されたカートリッジタ
イプの第1のヒータ35および第2のヒータ37が接続
された状態を示す、第3図のB−B断面図である。この
第4図において、ヒータ35は、円柱状のステンレスケ
ース39の内部にMg041が充填されており、その内
部にヒータリード線43と熱電対素線45を有しており
、その端部は絶縁材料としてのセラミック碍子47によ
り覆われている。また、このセラミック碍子47とMg
041との間はMgO系のシール部材49によってシー
ルされている。さらに、ヒータリード線43の先端部に
はニッケル端子63が突出して接続されており、熱電対
素線45の先端部には熱電対端子67が突出して接続さ
れている。第2のヒータ37も第1のヒータ35と類似
の構成となっていて、ステンレスケース51の内部には
Mg053が充填されており、55はヒータリード線、
57は熱電対素線である。セラミック碍子59とMg0
53との間はMgO系のシール部材61によってシール
されており、また、ヒータリード155の先端部にはニ
ッケル端子65が接続されており、熱電対素線57の熱
電対端子69が接続されている。第1のヒータ35と第
2のヒータ37を接続すると、ニッケル端子63と65
が嵌合し、熱電対端子67と69が嵌合して電気的に接
続される。第5図に、第4図のC−C断面図を示す。こ
の第5図かられかるように、第2のヒータ37に第1の
ヒータ35を挿入した際には、セラミック碍子47と5
9における切欠き部71によって、誤った接続を防止で
きる構成となっている。
イプの第1のヒータ35および第2のヒータ37が接続
された状態を示す、第3図のB−B断面図である。この
第4図において、ヒータ35は、円柱状のステンレスケ
ース39の内部にMg041が充填されており、その内
部にヒータリード線43と熱電対素線45を有しており
、その端部は絶縁材料としてのセラミック碍子47によ
り覆われている。また、このセラミック碍子47とMg
041との間はMgO系のシール部材49によってシー
ルされている。さらに、ヒータリード線43の先端部に
はニッケル端子63が突出して接続されており、熱電対
素線45の先端部には熱電対端子67が突出して接続さ
れている。第2のヒータ37も第1のヒータ35と類似
の構成となっていて、ステンレスケース51の内部には
Mg053が充填されており、55はヒータリード線、
57は熱電対素線である。セラミック碍子59とMg0
53との間はMgO系のシール部材61によってシール
されており、また、ヒータリード155の先端部にはニ
ッケル端子65が接続されており、熱電対素線57の熱
電対端子69が接続されている。第1のヒータ35と第
2のヒータ37を接続すると、ニッケル端子63と65
が嵌合し、熱電対端子67と69が嵌合して電気的に接
続される。第5図に、第4図のC−C断面図を示す。こ
の第5図かられかるように、第2のヒータ37に第1の
ヒータ35を挿入した際には、セラミック碍子47と5
9における切欠き部71によって、誤った接続を防止で
きる構成となっている。
第2図には、第1図で説明した固定盤1に取り付けられ
たランナ装置26に固定金型73がクランプ装置85に
よって固定されて、可動金型99と対向した状態を示す
要部断面図を示す。この第2図において75は鉄製の固
定金型73にボルト77によって接続固定された取り付
は板であり、79は固定金型73に組み込、まれたスプ
ールブツシュである。ボルト81はガイドピン83を固
定金型73に固定するためのものである。クランプ装置
85は、鉄製のブロック87および91をボルト89お
よび93によって固定盤1に固定したものからなり、固
定金型73および取り付は板75をランナ装置26を挾
んで固定板lに固定するための押さえ部95を有してい
る。97は固定金型73が固定板1に固定されたか否か
を検出するためのリミットスイッチであり、この付近の
E部詳細図を第6図に示す。第6図に示すように、リミ
ットスイッチ97のスイッチ部の先端が取り付は板75
と接触し、取り付は板75が固定されたか否かを検出し
て、その信号をリード線133を介して図示しない制御
装置へ入力する。そして、固定金型73が固定蓋位置に
しっかり固定されていないと判断された場合には、第1
のヒータ35および第2のヒータ37への通電を停止す
る。第2図に戻り、可動金型99にはコア101がボル
ト103によって固定されている。この可動金型99の
一部としてのコア101と、固定金型73との間にキャ
ビティが形成される。鉄製のスペーサブロック105は
鉄製の取り付は板107とボルト109によって固定さ
れており、可動金型99において、ガイドピン83と対
向する部分にはガイドピン穴111が形成されている。
たランナ装置26に固定金型73がクランプ装置85に
よって固定されて、可動金型99と対向した状態を示す
要部断面図を示す。この第2図において75は鉄製の固
定金型73にボルト77によって接続固定された取り付
は板であり、79は固定金型73に組み込、まれたスプ
ールブツシュである。ボルト81はガイドピン83を固
定金型73に固定するためのものである。クランプ装置
85は、鉄製のブロック87および91をボルト89お
よび93によって固定盤1に固定したものからなり、固
定金型73および取り付は板75をランナ装置26を挾
んで固定板lに固定するための押さえ部95を有してい
る。97は固定金型73が固定板1に固定されたか否か
を検出するためのリミットスイッチであり、この付近の
E部詳細図を第6図に示す。第6図に示すように、リミ
ットスイッチ97のスイッチ部の先端が取り付は板75
と接触し、取り付は板75が固定されたか否かを検出し
て、その信号をリード線133を介して図示しない制御
装置へ入力する。そして、固定金型73が固定蓋位置に
しっかり固定されていないと判断された場合には、第1
のヒータ35および第2のヒータ37への通電を停止す
る。第2図に戻り、可動金型99にはコア101がボル
ト103によって固定されている。この可動金型99の
一部としてのコア101と、固定金型73との間にキャ
ビティが形成される。鉄製のスペーサブロック105は
鉄製の取り付は板107とボルト109によって固定さ
れており、可動金型99において、ガイドピン83と対
向する部分にはガイドピン穴111が形成されている。
可動盤113には鉄製のクランプ装置115がボルト1
17によって固定され、このクランプ装置115の一部
には押さえ部119が設けられており、ボルト117を
締めつけることによって取り付は板107を可動盤11
3に固定する。
17によって固定され、このクランプ装置115の一部
には押さえ部119が設けられており、ボルト117を
締めつけることによって取り付は板107を可動盤11
3に固定する。
又押出板123と125はボルト127によって接続固
定されている。129,131は成形品突出し用の押出
ピンである。ボルト121は押出板ガイドピン122を
固定するものである。
定されている。129,131は成形品突出し用の押出
ピンである。ボルト121は押出板ガイドピン122を
固定するものである。
次に、上記構成とした本実施例のホットランナ式射出成
形装置を用いたホットランナ射出成形法を、各工程毎に
説明する。
形装置を用いたホットランナ射出成形法を、各工程毎に
説明する。
まず、第1図に示すようにランナ装置26を固定盤1に
ボルト5によって常時固定しておく。次に、このランナ
装置26に固定金型73を固定する。この際、固定金型
73の位置決めはガイドピン穴3によって行われ、クラ
ンプ装置85によって、ランナ装置26を挾んで固定盤
1へ確実に固定される0次に、第2図において示す可動
金型99を固定金型73の方へ型閉めしていき、ガイド
ピン83をガイドピン穴111へ挿入して固定金型73
と可動金型99とを接触させてコア101と固定金型7
3との間にキャビティ(隙間)を形成する。この後図示
しない成形機のノズルから溶融状態の樹脂がランナ19
内に射出される。この溶融樹脂はスプールブツシュ21
および79とトーピード23および25との隙間を介し
てキャビティ内部へ射出され、製品が成形される。
ボルト5によって常時固定しておく。次に、このランナ
装置26に固定金型73を固定する。この際、固定金型
73の位置決めはガイドピン穴3によって行われ、クラ
ンプ装置85によって、ランナ装置26を挾んで固定盤
1へ確実に固定される0次に、第2図において示す可動
金型99を固定金型73の方へ型閉めしていき、ガイド
ピン83をガイドピン穴111へ挿入して固定金型73
と可動金型99とを接触させてコア101と固定金型7
3との間にキャビティ(隙間)を形成する。この後図示
しない成形機のノズルから溶融状態の樹脂がランナ19
内に射出される。この溶融樹脂はスプールブツシュ21
および79とトーピード23および25との隙間を介し
てキャビティ内部へ射出され、製品が成形される。
以上説明した工程を繰り返して製品を製造した後、それ
までの製品と異なる形状の製品を成形したい場合、すな
わち、コア101と固定金型73の形状が変更されて、
もはや今まで使用してきたトーピードが使用できない場
合、まず、ランナ装置26を固定盤1に固定したままで
固定金型73をランナ装置26から取り外し、第1図に
示すような状態にする。この時、クランプ装置85を外
して固定金型73を外すとリミットスイッチ97がこれ
を感知して図示しない制御装置へこの信号を出力するこ
とによって、第1のヒータ35および第2のヒータ37
への通電が停止され、加熱を停止する。次に、第1図に
示す状態において、トーピード25の外周に円筒状に付
着している樹脂をプライヤー等の専用工具を利用して引
き抜く。
までの製品と異なる形状の製品を成形したい場合、すな
わち、コア101と固定金型73の形状が変更されて、
もはや今まで使用してきたトーピードが使用できない場
合、まず、ランナ装置26を固定盤1に固定したままで
固定金型73をランナ装置26から取り外し、第1図に
示すような状態にする。この時、クランプ装置85を外
して固定金型73を外すとリミットスイッチ97がこれ
を感知して図示しない制御装置へこの信号を出力するこ
とによって、第1のヒータ35および第2のヒータ37
への通電が停止され、加熱を停止する。次に、第1図に
示す状態において、トーピード25の外周に円筒状に付
着している樹脂をプライヤー等の専用工具を利用して引
き抜く。
この作業は、トーピードの余熱で、溶融樹脂が完全に固
まっていない状態で行うのが作業性の面で望ましい。次
に、トーピード25のスパナ掛け25aにスパナをかけ
て回転させてネジを緩め、トーピード23から取り外す
。このトーピード23には回り止めピン31があるため
、トーピード25を回転させてもトーピード23は回転
することがない。第3図かられかるように、トーピード
25をトーピード23から取り外すと、第1のヒータ3
5が外部に露出するが、この第1のヒータ35を第2の
ヒータ37から引き抜いて取り外す。
まっていない状態で行うのが作業性の面で望ましい。次
に、トーピード25のスパナ掛け25aにスパナをかけ
て回転させてネジを緩め、トーピード23から取り外す
。このトーピード23には回り止めピン31があるため
、トーピード25を回転させてもトーピード23は回転
することがない。第3図かられかるように、トーピード
25をトーピード23から取り外すと、第1のヒータ3
5が外部に露出するが、この第1のヒータ35を第2の
ヒータ37から引き抜いて取り外す。
次に、新しい金型の形状にあった別のヒータを第1のヒ
ータ35の代りに第2のヒータ37に接続固定し、その
上から新しい金型の形状にあった新しいトーピードをト
ーピード25の代わりに挿入してトーピード23と螺合
させる。この要領で、他のトーピードおよびヒータもそ
の先端部を金型の形状に合ったものに取り替える。次に
、固定金型73の代わりに異なった形状の別の金型をク
ランプ装置85によりランナ装置26を介して固定盤1
へ固定し、可動金型99および可動金型99の一部とし
てのコア101も新しい別の形状の可動金型に取り替え
、前述の工程を繰り返して別の製品を射出成形する。
ータ35の代りに第2のヒータ37に接続固定し、その
上から新しい金型の形状にあった新しいトーピードをト
ーピード25の代わりに挿入してトーピード23と螺合
させる。この要領で、他のトーピードおよびヒータもそ
の先端部を金型の形状に合ったものに取り替える。次に
、固定金型73の代わりに異なった形状の別の金型をク
ランプ装置85によりランナ装置26を介して固定盤1
へ固定し、可動金型99および可動金型99の一部とし
てのコア101も新しい別の形状の可動金型に取り替え
、前述の工程を繰り返して別の製品を射出成形する。
以上説明したように本実施例のホットランナ射出成形法
およびその装置によれば、溶融樹脂をキャビティに射出
するゲート部としてのトーピード23および25は螺嵌
により着脱可能に設けられており、さらには、第1のヒ
ータ35および第2のヒータ37の接続部が、絶縁材料
としてのセラミック碍子を介したさし込み式であるため
、ランナ装置26を固定盤1から取り外すことなくラン
ナ装置26を金型の形状に合ったものにすることができ
る。すなわち、金型の形状が変わっても容易にゲート部
の交換ができ、ランナ装置の共用ができるという優れた
効果を奏する。
およびその装置によれば、溶融樹脂をキャビティに射出
するゲート部としてのトーピード23および25は螺嵌
により着脱可能に設けられており、さらには、第1のヒ
ータ35および第2のヒータ37の接続部が、絶縁材料
としてのセラミック碍子を介したさし込み式であるため
、ランナ装置26を固定盤1から取り外すことなくラン
ナ装置26を金型の形状に合ったものにすることができ
る。すなわち、金型の形状が変わっても容易にゲート部
の交換ができ、ランナ装置の共用ができるという優れた
効果を奏する。
また、トーピードおよびヒータを取り替えるために、ク
ランプ装置85をアンクランプして固定金型73をラン
ナ装置26から外すと、それを検知するリミットスイッ
チ97を設け、この時にはトーピード25および第1の
ヒータ35を取り替えるものと判断して第2のヒータ3
7および第1のヒータ35への通電、すなわち加熱をや
めるため、ヒータおよびトーピードを取り替える際にだ
とえヒータにふれたとしても、その状態でヒータは加熱
されておらず、やけど又は、感電を防止することができ
るという優れた効果を奏する。
ランプ装置85をアンクランプして固定金型73をラン
ナ装置26から外すと、それを検知するリミットスイッ
チ97を設け、この時にはトーピード25および第1の
ヒータ35を取り替えるものと判断して第2のヒータ3
7および第1のヒータ35への通電、すなわち加熱をや
めるため、ヒータおよびトーピードを取り替える際にだ
とえヒータにふれたとしても、その状態でヒータは加熱
されておらず、やけど又は、感電を防止することができ
るという優れた効果を奏する。
次に本発明の第2実施例を第7図を用いて説明する。本
実施例において、前記第1実施例と同じあるいは均等な
構成には同一の符号を付し、その説明は省略する。第7
図において、135および137は螺合によって相互に
着脱可能なスプールブツシュであり、スプールブツシュ
137の先端にはゲート部139が設けてあって、ラン
ナ19を通ってきた溶融樹脂がここからキャビティ15
3へ射出される。141および143はスプールブツシ
ュ135および137の温度を検出する熱電対であり、
145および147はスプールフッシュ137 139
を加熱するバンドヒータである。149はメタルコンセ
ントであり、151はメタルコンセント149固定用の
ブラケットで、本実施例において、金型に合わせてラン
ナを共用したい場合には、スプールブツシュ137の螺
を緩めてスプールブツシュ135から取り外し、ノ<ン
ドヒータ147を熱電対143とともにメタルコンセン
ト149から引き抜いて、この部分を新しい金型の形状
にあったスプールブツシュ、ハンドヒータ、熱電対に取
り替えることによって、ランナ装置を固定盤から外すこ
となくランナの共用ができることとなる。なお、本実施
例において前記第1実施例と大きく異なる点は、第7図
からもわかるように、溶融樹脂をランナの外側から加熱
している点が異なっている。また、バンドヒータ145
および147の加熱は熱電対141および143によっ
て温度コントロールされている。
実施例において、前記第1実施例と同じあるいは均等な
構成には同一の符号を付し、その説明は省略する。第7
図において、135および137は螺合によって相互に
着脱可能なスプールブツシュであり、スプールブツシュ
137の先端にはゲート部139が設けてあって、ラン
ナ19を通ってきた溶融樹脂がここからキャビティ15
3へ射出される。141および143はスプールブツシ
ュ135および137の温度を検出する熱電対であり、
145および147はスプールフッシュ137 139
を加熱するバンドヒータである。149はメタルコンセ
ントであり、151はメタルコンセント149固定用の
ブラケットで、本実施例において、金型に合わせてラン
ナを共用したい場合には、スプールブツシュ137の螺
を緩めてスプールブツシュ135から取り外し、ノ<ン
ドヒータ147を熱電対143とともにメタルコンセン
ト149から引き抜いて、この部分を新しい金型の形状
にあったスプールブツシュ、ハンドヒータ、熱電対に取
り替えることによって、ランナ装置を固定盤から外すこ
となくランナの共用ができることとなる。なお、本実施
例において前記第1実施例と大きく異なる点は、第7図
からもわかるように、溶融樹脂をランナの外側から加熱
している点が異なっている。また、バンドヒータ145
および147の加熱は熱電対141および143によっ
て温度コントロールされている。
次に、本発明の第3実施例を第8図を用いて説明する。
本実施例においても上記第1および第2実施例と同しあ
るいは均等な構成には同一の符号を付し、その説明を省
略する。第8図において示すパルプゲート式のものにお
いては、ゲート開閉用のシャットオフピン157がシャ
ットオフピン155と螺合によって着脱可能に設けられ
ており、内側スプールブツシュ159と161も同様に
螺合により着脱可能である。163および165は別体
のヒータであり、各々リード線167および169を介
して図示しない制御装置によって通電制御されて発熱し
、内側スプールブツシュ159および161を加熱する
。171および173は分割された外側スプールブツシ
ュである。175は油圧シリンダーであり、シャットオ
フピン155および157を上下運動させるためのもの
であり、図示しないタンクから図示しない制御装置を介
して油路177および179により油が供給されること
により、シャットオフピン155および157を上下さ
せてゲートを開閉する。
るいは均等な構成には同一の符号を付し、その説明を省
略する。第8図において示すパルプゲート式のものにお
いては、ゲート開閉用のシャットオフピン157がシャ
ットオフピン155と螺合によって着脱可能に設けられ
ており、内側スプールブツシュ159と161も同様に
螺合により着脱可能である。163および165は別体
のヒータであり、各々リード線167および169を介
して図示しない制御装置によって通電制御されて発熱し
、内側スプールブツシュ159および161を加熱する
。171および173は分割された外側スプールブツシ
ュである。175は油圧シリンダーであり、シャットオ
フピン155および157を上下運動させるためのもの
であり、図示しないタンクから図示しない制御装置を介
して油路177および179により油が供給されること
により、シャットオフピン155および157を上下さ
せてゲートを開閉する。
次に、本発明の第4実施例を第9図を用いて説明する。
本実施例は、ヒータ部を除けば前記第1実施例と全く同
一であるためその説明は省略し、異なるヒータ部だけを
図示しである。第9図において、181,183,18
5がヒータであり、前記第1実施例でばヒータを2分割
としていたが、本実施例においてはこれを3分割とした
ものであり、これにとられれず4分割あるいは5分割と
することは差支えない。187はリード線であり、ヒー
タに通電するためのものである。
一であるためその説明は省略し、異なるヒータ部だけを
図示しである。第9図において、181,183,18
5がヒータであり、前記第1実施例でばヒータを2分割
としていたが、本実施例においてはこれを3分割とした
ものであり、これにとられれず4分割あるいは5分割と
することは差支えない。187はリード線であり、ヒー
タに通電するためのものである。
なお、以上説明した本発明の第1ないし第4実施例にお
いてスプールブツシュ79またはスプールブツシュ17
3は固定金型73と一体であってもよい。また、上記実
施例においては、溶融樹脂について説明したが、この場
合熱可塑性樹脂だけに限らず、熱硬化性樹脂、ゴム、セ
ラミック等の溶融物を射出成形するものでもよいことは
もちろんである。
いてスプールブツシュ79またはスプールブツシュ17
3は固定金型73と一体であってもよい。また、上記実
施例においては、溶融樹脂について説明したが、この場
合熱可塑性樹脂だけに限らず、熱硬化性樹脂、ゴム、セ
ラミック等の溶融物を射出成形するものでもよいことは
もちろんである。
また、上記実施例においては、トーピードが2本の場合
を示したが、これに限らず、製品の種類に合わせて3,
4.5−・・本としてもよいのはもちろんである。
を示したが、これに限らず、製品の種類に合わせて3,
4.5−・・本としてもよいのはもちろんである。
以上説明したように本発明によれば、ランナ装置を固定
盤に固定したままで金型の形状が変わってもそれに合わ
せたゲート部の交換が容易となり、汎用性に富んだホッ
トランナ式射出成形を行うことができるという優れた効
果を奏する。
盤に固定したままで金型の形状が変わってもそれに合わ
せたゲート部の交換が容易となり、汎用性に富んだホッ
トランナ式射出成形を行うことができるという優れた効
果を奏する。
第1図は本発明の第1実施例の固定盤とランナ装置を示
す要部断面図、第2図は上記実施例の要部全体を示す断
面図、第3図は上記実施例の射出部付近の拡大された断
面を示す第1図のA−A断面図、第4図はヒータの詳細
を示す第3図のB−B断面図、第5図は第4図のC−C
断面図、第6図は第2図におけるE部詳細断面図、第7
図は本発明の第2実施例の要部を示す断面図、第8図は
本発明の第3実施例の要部を示す断面図、第9図は本発
明の第4実施例を示す模式図である。 1・・・固定盤、23.25・・・トーピード、26・
・・ランナ装置、35.37・・・ヒータ、73・・・
固定金型。 9・・・可動金型 1・・・コア。 53・・・キ ャビティ。
す要部断面図、第2図は上記実施例の要部全体を示す断
面図、第3図は上記実施例の射出部付近の拡大された断
面を示す第1図のA−A断面図、第4図はヒータの詳細
を示す第3図のB−B断面図、第5図は第4図のC−C
断面図、第6図は第2図におけるE部詳細断面図、第7
図は本発明の第2実施例の要部を示す断面図、第8図は
本発明の第3実施例の要部を示す断面図、第9図は本発
明の第4実施例を示す模式図である。 1・・・固定盤、23.25・・・トーピード、26・
・・ランナ装置、35.37・・・ヒータ、73・・・
固定金型。 9・・・可動金型 1・・・コア。 53・・・キ ャビティ。
Claims (6)
- (1)固定金型と可動金型とによって形成されるキャビ
ティに溶融物を射出する射出成形装置において、 前記固定金型が着脱可能に取り付けられる固定盤と、 該固定盤と前記固定金型との間に設けられ、前記溶融物
を前記キャビティに供給するランナ装置と、 前記ランナ装置に着脱可能に設けられ、前記溶融物を前
記キャビティに射出するゲート部と、該ゲート部と熱的
に接触して設けられ、相互に着脱可能に分割された複数
のヒータと を備えることを特徴とするホットランナ式射出成形装置
。 - (2)前記ゲート部は螺嵌により前記ランナ装置に着脱
可能に設けられていることを特徴とする請求項1記載の
ホットランナ式射出成形装置。 - (3)前記ゲート部は、内部に前記複数のヒータを有す
るトーピードであって、前記ランナ装置から前記キャビ
ティへ前記溶融物の射出は、該トーピードと該ランナ装
置との隙間から行われることを特徴とする請求項1又は
2記載のホットランナ式射出成形装置。 - (4)前記ゲート部は、外部に前記複数のヒータを有す
るノズルであることを特徴とする請求項1又は2記載の
ホットランナ式射出成形装置。 - (5)前記複数のヒータは、ヒータどうしの接続部が絶
縁材料を介して差込式であることを特徴とする請求項1
、2、3又は4記載のホットランナ式射出成形装置。 - (6)ゲート部及びヒータを設けたランナ装置を、常時
固定盤に固定しておき、前記ランナに固定金型を固定す
る工程と、 可動金型を前記固定金型に接触させて、キャビティを形
成し、前記ランナ装置を介して前記ゲート部から該キャ
ビティへ溶融物を射出する工程と、前記ランナ装置を固
定盤に固定したままで前記固定金型を前記ランナ装置か
ら取り外す工程と、前記ランナ装置を固定盤に固定した
ままで前記ゲート部及び前記ヒータを別のゲート部及び
ヒータに取り替える工程と、 前記ランナ装置に、前記固定金型と別の固定金型を固定
する工程と を含むことを特徴とするホットランナ式射出成形法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2243395A JPH0753395B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | ホットランナ式射出成形装置 |
US07/757,600 US5225211A (en) | 1990-09-12 | 1991-09-11 | Hot runner injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2243395A JPH0753395B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | ホットランナ式射出成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04122617A true JPH04122617A (ja) | 1992-04-23 |
JPH0753395B2 JPH0753395B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=17103228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2243395A Expired - Fee Related JPH0753395B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | ホットランナ式射出成形装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5225211A (ja) |
JP (1) | JPH0753395B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04175136A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-23 | Mitsuba Seisakusho:Kk | 多重押出線材の製法とその押出ヘッド |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5527177A (en) * | 1994-06-07 | 1996-06-18 | Potter; Edward J. | Tip heater for a runnerless injection molding probe |
EP1182026A4 (en) * | 1999-03-09 | 2003-03-05 | Shinko Sellbic Co Ltd | HOT CHANNEL AND INJECTION MOLDING TOOL WITH ONE HOT CHANNEL |
US6280175B1 (en) | 1999-05-12 | 2001-08-28 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Nozzle for injection molding rubber products |
US6394784B1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-05-28 | Mold-Masters Limited | Compact cartridge hot runner nozzle |
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