JPH04122544U - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

Info

Publication number
JPH04122544U
JPH04122544U JP2636091U JP2636091U JPH04122544U JP H04122544 U JPH04122544 U JP H04122544U JP 2636091 U JP2636091 U JP 2636091U JP 2636091 U JP2636091 U JP 2636091U JP H04122544 U JPH04122544 U JP H04122544U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
sheets
hopper
facing
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2636091U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0750358Y2 (ja
Inventor
逸郎 増田
洋久 井上
幸治 能藤
Original Assignee
ハマダ印刷機械株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ハマダ印刷機械株式会社 filed Critical ハマダ印刷機械株式会社
Priority to JP2636091U priority Critical patent/JPH0750358Y2/ja
Publication of JPH04122544U publication Critical patent/JPH04122544U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0750358Y2 publication Critical patent/JPH0750358Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表向きシートと裏向きシートとが混ざる状態
で積み重ねられたシート群を各シートの向きを一定にし
て連続的に供給する。 【構成】 シート群を支持する昇降テーブル1の上昇路
にシートの裏表を判別する検出器6を設ける。また、昇
降テーブル1の上昇路にそのテーブル上のシート群Aを
上部から一枚ずつ連続して送り出す搬送装置10を設け
る。搬送装置10の前側に排出側の端部が揺動自在に支
持されたスイングコンベヤ20を設ける。搬送装置10
によって送り出されるシートSが表向きであることを検
出器6が検出した場合は、そのシートSをスイングコン
ベヤ20で受け取り、給紙ホッパー30内に供給する。
Sが裏向きであることを検出器6が検出したとき、その
シートSを搬送装置10から反転ホッパー40内に供給
する。反転ホッパー40の回転によって裏向きシートa
2 を反転し、給紙ホッパー30内に供給する。給紙ホッ
パー30内のシートa1 を送り出し装置50によって下
部から一枚ずつ連続的に送り出す。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、プリンタ・スロッタ等のシート加工機の給紙部に段ボールシート 等の厚みのあるシートを供給する給紙装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
多数積み重ねられた段ボールシートをプリンタ・スロッタの給紙部に連続して 供給するようにした給紙装置は従来から知られている。
【0003】 ところで、給紙装置のシート載置部に載置される段ボールシート群は、一方積 みされたものと、段ボールシートの反りの矯正のため、一定枚数の段ボールシー トは表面を上向きとし、一定枚数の段ボールシートは裏面を上向きとして裏表交 互に積み重ねられたものとがある。裏表交互に積み重ねられた段ボールシートの 場合、裏向きの段ボールシートを反転し、表面を上向きとしてプリンタ・スロッ タの給紙部に供給する必要がある。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、従来から知られている給紙装置においては、裏向き段ボールシート の反転作動を人手によって行なうようにしており、省人化が要求されている。
【0005】 この考案は、表向きシートと裏向きシートとが混ざる状態で積み重ねられた多 数のシート群を各シートの向きを一定にしてプリンタ・スロッタ等のシート加工 機の給紙部に供給し得るようにして給紙作業を無人化し、印刷作業の監視作業の みとして省人化と省力化を図ることを技術的課題としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この考案においては、表向きシートと裏向きシ ートとが混ざる状態で多数積み上げられたシート群を支持し、駆動装置によって 上下動される昇降テーブルと、上記シート群の最上位のシートの裏表を判別する 検出器と、昇降テーブルと共に上昇するシート群を上部から一枚ずつ連続して水 平方向に搬送する搬送装置と、その搬送装置のシート排出側に接続され、シート 排出側の端部が揺動自在に支持されたスイングコンベヤと、前記検出器で検出さ れるシートが表向きの場合にスイングコンベヤのシート受け入れ側の端部をシー トが送り込まれる状態まで下降し、裏向きの場合にシート受け入れ側の端部を上 昇させる駆動装置と、スイングコンベヤの排出端から送り出されるシートを受け 入れる給紙ホッパーと、前記搬送装置の排出端から送り出される裏向きシートを 受け入れる反転自在に支持された反転ホッパーと、給紙ホッパーに積み重ねられ た表向きシートを下部から連続して搬送する送り出し装置とから成る構成を採用 したのである。
【0007】
【作用】
供給コンベヤ上に並べられたシート群を自動的に昇降テーブル上に供給し、昇 降テーブルの上昇によって上方に搬送すると、搬送装置はシート群を上部から一 枚ずつスイングコンベヤに向けて搬送する。検出器は、シート群のシートの裏表 を判別し、シートが表向きであることを検出すると、スイングアームのシート受 け入れ側の端部が下降し、搬送装置から送り出される表向きシートを受け取って 前方に搬送し、給紙ホッパーに供給する。一方、シートが裏向きであることを検 出器が検出すると、スイングアームのシート受け入れ側の端部が上昇し、搬送装 置によって送られ裏向きシートを反転ホッパーに供給する。
【0008】 給紙ホッパーの表向きシートは送り出し装置によって下部から一枚もしくは複 数枚前方に送り出される。一方反転ホッパー内の裏向きシートは、その反転ホッ パーの回転によって反転され、供給ホッパー内に供給される。
【0009】
【実施例】
図1に示すように、シート群Aが載置される昇降テーブル1は昇降装置2によ って上下動される。昇降装置2は、上下一対のスプロケット3、4間にチェーン 5をかけ渡し、そのチェーン5の一部を昇降テーブル1に連結し、一対のスプロ ケットの一方を図示省略した駆動装置で回転させるようにしている。この昇降装 置2は昇降テーブル1上のシート群Aのシート量の減少に応じて昇降テーブル1 を上昇させ、シート群Aの上面レベルを常に一定に保持するようになっている。
【0010】 昇降テーブル1で支持されるシート群Aは、表面を上向きとした表向きシート a1 と裏面を上向きとした裏側シートa2 とが混ざる状態で積み重ねられている 。そのシート群Aの積み込みを容易とするため、昇降テーブル1の上面に多数の 球体を設け、あるいはローラを設けておくのが好ましい。
【0011】 昇降テーブル1の上昇路には、シート群Aの最上位のシートの裏表を判別する 検出器6が設けられている。検出器6は、シートSの裏面に予め設けられた識別 マークやシートSの裏面に出るプレスマーク、あるいは罫線の凹凸を検出部とし て裏表を判別する。また、昇降テーブル1の上昇路には、昇降テーブル1上のシ ート群Aを上部から一枚ずつ連続して水平方向に搬送する搬送装置10とシート 吸着用のバキュームキャップ11とが設けられている。
【0012】 搬送装置10は、ベルトコンベヤ12と、上下一対の送りローラ13とから成 る。ベルトコンベヤ11は複数設けられ、その搬入端部が昇降テーブル1の上昇 路に位置するよう設けられている。バキュームキャップ11は複数のベルトコン ベヤ12間に設けられ、その吸着面はベルトコンベヤ12の搬送面と略同レベル に配置されている。
【0013】 一対の送りローラ13は、ベルトコンベヤ12の排出側に設けられ、上部の送 りローラ13はベルトコンベヤ12のヘッドローラ12aと同軸上に設けられて いるため、図示では省略されている。
【0014】 ベルトコンベヤ12のベルトは図1の矢印方向に移動され、そのベルトコンベ ヤ12との接触によってシート群Aは上部から一枚ずつ前方に搬送される。その 搬送されるシートSを一対の送りローラ13間に案内するため、下部送りローラ 13のシート搬入側にガイド板14を設けてある。なお、ベルトコンベヤ12に よってシートSを確実に搬送させるため、ベルトを孔あきとし、ベルトコンベヤ 12のキャリア側ベルト上にサクションボックスを設け、そのボックスに作用す る吸引力をベルトの孔に付与してシートを吸引搬送するのが好ましい。
【0015】 送りローラ13は矢印方向に回転駆動され、ベルトコンベヤ12によって送り 込まれるシートSを前方に搬送する。そのシートSの送り出し側にはスイングコ ンベヤ20が設けられている。
【0016】 スイングコンベヤ20は、シート排出側の端部を中心として揺動自在に支持さ れ、駆動装置としてのシリンダ21の作動によって揺動される。シリンダ21は シートSの裏表を判別する前記検出器6と連動し、その検出器6で検出されるシ ートSが表向きシートa1 であることを検出器6が検出すると、シリンダ21は スイングコンベヤ20のシート受け入れ側端部を下降せしめ、ベルトコンベヤ1 2から送り出されるシートSを受け取り可能な状態とする。逆に裏向きシートa2 であることを検出すると、スイングコンベヤ20のシート受け入れ側の端部を 上昇せしめ、ベルトコンベヤ12から送り出されるシートSの受け取りを不可能 な状態に保持する。
【0017】 前記スイングコンベヤ20から送り出される表向きシートa1 は、その下方に 設けた給紙ホッパー30に供給され、一方、搬送装置10から送り出される裏向 きシートa2 はその下方に設けた反転ホッパー40に供給される。
【0018】 供給ホッパー30はフロントガイド31および一対のサイドガイド32を有し 、スイングコンベヤ20から送り出される表向きシートaは上記フロントガイド 31に当接して下方に落下する。
【0019】 一方、反転ホッパー40は、支持台41と、その前側に設けられたガイドバー 42とから成り、支持台41はガイドバー42に向けて下り勾配をもって傾斜し ている。この反転ホッパー40は、支持台41の下面中央部が軸43によって回 転自在に支持され、シリンダ44の作動によって軸43を中心に回動される。
【0020】 反転ホッパー40の前部両側には図2に示すように、一対のガイド板45が設 けられている。このガイド板45は反転ホッパー40の回転によって支持台41 上に載置された裏向きシートa2 が略90°回転されるとき、そのシートa2 の 前縁を受けるようになっている。
【0021】 前記ガイド板45の前側には送り出し装置としてのベルトコンベヤ50が設け られている。このベルトコンベヤ50は図示省略した駆動装置により図1の矢印 方向に移動され、給紙ホッパー30内に積み重ねられた表向きシートa1 を下部 から一枚もしくは複数枚を前方に搬送する。
【0022】 実施例で示す給紙装置は上記の構造から成り、次にその作用を説明する。 シート群は図示省略した供給コンベヤから昇降テーブル1上に自動的に供給さ れる。昇降テーブル1上に供給されたシート群Aは昇降装置2の作動によって上 方に搬送される。
【0023】 シート群Aの最上位のシートSが搬送装置10のベルトコンベヤ12に当接す る位置まで上昇すると、そのシートSはベルトコンベヤ12との接触によって前 方に搬送される。
【0024】 昇降テーブル1はシート群Aのシートが送り出されてシート量が減少すると、 その減少分だけ上昇動されるため、シート群Aはベルトコンベヤ12によって上 部から一枚ずつ連続的に送り出される。
【0025】 ベルトコンベヤ12によって送り出されるシートSは、検出器6によって裏表 が判別され、そのシートSが表向きの場合、スイングコンベヤ20のシート受け 入れ側の端部が下降する。
【0026】 このため、ベルトコンベヤ12によって送り出される表向きシートa1 はスイ ングコンベヤ20上に送り込まれ、そのスイングコンベヤ20により搬送されて 給紙ホッパー30に供給される。
【0027】 一方、検出器6が裏向きシートa2 を検出すると、バキュームキャップ11が その裏向きシートa2 を吸着して停止させ、前に送られた表向きシートa1 との 間に所要の間隔を形成する。また、上記検出器6からの信号によってスイングコ ンベヤ20のシート受け入れ側の端部が上昇動される。
【0028】 バキュームキャップ11は所定時間裏向きシートa2 を吸着すると、その吸着 を解除する。その吸着解除によって裏向きシートa2 はベルトコンベヤ12によ り前方に搬送され、反転ホッパー40に供給される。
【0029】 上記のような動作によって、表向きシートa1 は給紙ホッパー30に積み重ね られ、一方裏向きシートa2 は反転ホッパー40に積み重ねられる。供給ホッパ ー30内の表向きシートa1 はフロントガイド31とベルトコンベヤ50の隙間 から一枚又は適当数枚連続して取り出され、ベルトコンベヤ50の排出端からそ の前方のシート加工機の給紙部に供給される。
【0030】 前記反転ホッパー40内に所定量の裏向きシートa2 が積み重ねられ、かつ給 紙ホッパー30内の表向きシートa1 が少量になり、あるいは無くなると、搬送 装置10のコンベヤ12は停止し、一方反転ホッパー40がシリンダ44の作動 によって略90°回転される。
【0031】 その反転ホッパー40の回転によって裏向きシートa2 は反転され、供給ホッ パー30に積み重ねられ、ベルトコンベヤ50によって前方に搬送される。その 間に昇降テーブル1は下降し、新たなシート群が供給されて再び定位置まで上昇 する。そして、同一作業中、このシーケンスが継続される。
【0032】
【考案の効果】
以上のように、この考案に係る給紙装置によれば、昇降テーブル上に載置され たシート群を搬送装置によって上部から一枚ずつ送り出し、その送り出されるシ ートが表向きシートの場合はスイングコンベヤから給紙ホッパーに供給し、裏向 きシートの場合は反転ホッパー内に供給し、その反転ホッパー内の裏向きシート を反転ホッパーの回動により反転して供給ホッパーに表向きの状態で積み重ねる ようにしたので、シート加工機の給紙部に対してシートの向きを一定にして連続 的に供給することができ、省人化に大きな効果を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係る給紙装置の一実施例を示す正面
【図2】同上の反転ホッパーと送り出しコンベヤとを示
す平面図
【図3】同上反転ホッパーの動作状態を示す正面図
【図4】同上反転ホッパーの動作状態を示す正面図
【符号の説明】
1 昇降テーブル 6 検出器 10 搬送装置 20 スイングコンベヤ 30 給紙ホッパー 40 反転ホッパー 50 ベルトコンベヤ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 段ボールシートを多数積み上げた群を順
    次自動的に送り込むコンベヤに続いて設けられ、上記シ
    ートを段ボール加工機の給紙部に供給する給紙装置であ
    って、表向きシートと裏向きシートとが混ざる状態で多
    数積み上げられたシート群を支持し、駆動装置によって
    上下動される昇降テーブルと、上記シート群の最上位の
    シートの裏表を判別する検出器と、昇降テーブルと共に
    上昇するシート群を上部から一枚ずつ連続して水平方向
    に搬送する搬送装置と、その搬送装置のシート排出側に
    接続され、シート排出側の端部が揺動自在に支持された
    スイングコンベヤと、前記検出器で検出されるシートが
    表向きの場合にスイングコンベヤのシート受け入れ側の
    端部をシートが送り込まれる状態まで下降し、裏向きの
    場合にシート受け入れ側の端部を上昇させる駆動装置
    と、スイングコンベヤの排出端から送り出されるシート
    を受け入れる給紙ホッパーと、前記搬送装置の排出端か
    ら送り出される裏向きシートを受け入れる反転自在に支
    持された反転ホッパーと、給紙ホッパーに積み重ねられ
    た表向きシートを下部から連続して搬送する送り出し装
    置とから成る給紙装置。
JP2636091U 1991-04-18 1991-04-18 給紙装置 Expired - Lifetime JPH0750358Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2636091U JPH0750358Y2 (ja) 1991-04-18 1991-04-18 給紙装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2636091U JPH0750358Y2 (ja) 1991-04-18 1991-04-18 給紙装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04122544U true JPH04122544U (ja) 1992-11-04
JPH0750358Y2 JPH0750358Y2 (ja) 1995-11-15

Family

ID=31910866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2636091U Expired - Lifetime JPH0750358Y2 (ja) 1991-04-18 1991-04-18 給紙装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0750358Y2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06135077A (ja) * 1992-10-28 1994-05-17 Tohoku Ricoh Co Ltd 印字装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06135077A (ja) * 1992-10-28 1994-05-17 Tohoku Ricoh Co Ltd 印字装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0750358Y2 (ja) 1995-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109808946B (zh) 智能自动检测计数堆叠机
CN213386882U (zh) 水墨印刷机的自动送纸装置
JP2001179938A (ja) 枚葉紙を個別化して搬送する方法および装置
CN208103448U (zh) 一种纸板印刷机自动入料机构
CN218892340U (zh) 双色单张全自动网版印刷机及其专用单张送料机构
CN210063497U (zh) 智能自动检测计数堆叠机
JPH0750358Y2 (ja) 給紙装置
JP4335431B2 (ja) 給紙装置
CN111806061A (zh) 一种能够自动上料的纸板印刷设备
JP2684640B2 (ja) 枚葉機給紙部の用紙高さ位置制御装置
CN208440019U (zh) 自动送料装置
JP2525535B2 (ja) 枚葉紙印刷機から枚葉紙を連続的に排紙するための方法及び装置
KR101789645B1 (ko) 반전이 가능한 급지장치
JP2008156075A (ja) 給紙装置
JP3254608B2 (ja) 給紙装置の紙上面位置調整装置
JP2008150142A (ja) 給紙装置
CN215287208U (zh) 一种送纸装置及裱卡机
CN216836114U (zh) 机器人上料***
JPH05162913A (ja) シート用スタッカ装置
JPS599459B2 (ja) 枚葉丁合機の排紙装置
JPH0630975B2 (ja) 用紙処理装置における区分け装置
JPH0638817Y2 (ja) シートパレタイザ
JP2759539B2 (ja) 薄板材供給装置
JPS6175752A (ja) シ−ト状物の供給装置
JP4644325B2 (ja) 枚葉印刷機における印刷紙の吸引搬送方法とその排紙機構