JPH04121623A - 噴射量計測装置 - Google Patents
噴射量計測装置Info
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- JPH04121623A JPH04121623A JP24112290A JP24112290A JPH04121623A JP H04121623 A JPH04121623 A JP H04121623A JP 24112290 A JP24112290 A JP 24112290A JP 24112290 A JP24112290 A JP 24112290A JP H04121623 A JPH04121623 A JP H04121623A
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- pressure vessel
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M65/00—Testing fuel-injection apparatus, e.g. testing injection timing ; Cleaning of fuel-injection apparatus
- F02M65/002—Measuring fuel delivery of multi-cylinder injection pumps
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F9/00—Measuring volume flow relative to another variable, e.g. of liquid fuel for an engine
- G01F9/001—Measuring volume flow relative to another variable, e.g. of liquid fuel for an engine with electric, electro-mechanic or electronic means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は流体の噴射装置に於ける流体の噴射量を計測す
る装置に関するものであり、特に詳しくは、燃料噴射ポ
ンプに於ける燃料噴射量の計測装置に関するものである
。
る装置に関するものであり、特に詳しくは、燃料噴射ポ
ンプに於ける燃料噴射量の計測装置に関するものである
。
従来燃料噴射ポンプにおける燃料の噴射量は、噴射ノズ
ルから噴射された燃料を所定の容器に集め、その燃料の
体積を差動トランス、リフトセンサ等で測る方法が使わ
れてきた。然しながらかかる従来における燃料等の流体
の体積を測る方法は、噴射終了後流体の体積が安定する
のに時間がかかり高速でかつ自動的な測定はできない。
ルから噴射された燃料を所定の容器に集め、その燃料の
体積を差動トランス、リフトセンサ等で測る方法が使わ
れてきた。然しながらかかる従来における燃料等の流体
の体積を測る方法は、噴射終了後流体の体積が安定する
のに時間がかかり高速でかつ自動的な測定はできない。
又パイロット噴射機構を持つ燃料噴射ポンプは、パイロ
ット噴射の後に、すぐメイン噴射が（るため噴射量を測
定するための手段としては、高速で応答しえるものが必
要であるが従来の方法では高速で応答しえる体積の測定
手段がないため２つの噴射を分けて測ることは不可能で
あった。
ット噴射の後に、すぐメイン噴射が（るため噴射量を測
定するための手段としては、高速で応答しえるものが必
要であるが従来の方法では高速で応答しえる体積の測定
手段がないため２つの噴射を分けて測ることは不可能で
あった。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は上記した従来技術の欠点を改良し高速で
しかも自動的に噴射流体の噴射量を正確に測定しうる流
体噴射量計測装置を提供するものであると同時に所謂、
パイロット噴射機構を持つ燃料等を含む流体の噴射ポン
プにおける、パイロット噴射量とメイン噴射量を自動的
に計測することができるとともに温度の影響を受けるこ
とが少なく高精度に上記した２つの噴射量を独立に計測
できる流体噴射量計測装置を提供するものである。
しかも自動的に噴射流体の噴射量を正確に測定しうる流
体噴射量計測装置を提供するものであると同時に所謂、
パイロット噴射機構を持つ燃料等を含む流体の噴射ポン
プにおける、パイロット噴射量とメイン噴射量を自動的
に計測することができるとともに温度の影響を受けるこ
とが少なく高精度に上記した２つの噴射量を独立に計測
できる流体噴射量計測装置を提供するものである。
本発明は上記した目的を達成するため、以下に記載され
たような技術構成を採用するものである。
たような技術構成を採用するものである。
即ち、基本的にはｌ噴射工程内に於いて、流体を噴射す
る流体噴射ポンプ、該流体噴射ポンプが噴射した流体を
一次的に貯留する所定の容積を有する密閉状圧力容器、
該密閉状圧力容器内の流体の圧力変化を測定する圧力変
化測定手段及び該圧力変化測定手段の出力から１噴射工
程内の流体の噴射量を計測する計測手段とから構成され
る噴射量計測装置に於いて、該流体噴射ポンプはｌ噴射
工程内に於いて、該流体を複数回噴射する様に構成され
ていると共に、該流体噴射ポンプから流体が複数回噴射
されるそれぞれの時点に於いて該圧力容器内に於ける圧
力変化を個別に測定してその結果を演算処理する演算手
段が含まれている噴射量計測装置を第１の発明とし、更
に、１噴射工程内に於いて、流体を噴射する流体噴射ポ
ンプ、該流体噴射ポンプが噴射した流体を一次的に貯留
する所定の容積を有する密閉状圧力容器、 該密閉状圧力容器内の流体の圧力変化を測定する圧力変
化測定手段及び該圧力変化測定手段の出力から１噴射工
程内の流体の噴射量を計測する計測手段とから構成され
る噴射量計測装置に於いて、該流体噴射ポンプは１噴射
工程内に於いて、該流体を複数回噴射する様に構成され
ていると共に、該流体噴射ポンプから流体が複数回噴射
されるそれぞれの時点に於いて該圧力容器内に於ける圧
力変化を個別に測定してその結果を算出する圧力変化計
測手段を有すると共に、該密閉状圧力容器から該流体噴
射ポンプにより該密閉状圧力容器内に噴射された流体に
相当する流体を排出する手段が設けられ、且つに、１噴
射工程内に於いて噴射された流体の体積を測定すること
により１噴射工程内に於いて複数回噴射されたそれぞれ
の流体の噴射量を計測しうる流体量算出手段とを含んで
いる噴射量計測装置を第２の発明とするものである。
る流体噴射ポンプ、該流体噴射ポンプが噴射した流体を
一次的に貯留する所定の容積を有する密閉状圧力容器、
該密閉状圧力容器内の流体の圧力変化を測定する圧力変
化測定手段及び該圧力変化測定手段の出力から１噴射工
程内の流体の噴射量を計測する計測手段とから構成され
る噴射量計測装置に於いて、該流体噴射ポンプはｌ噴射
工程内に於いて、該流体を複数回噴射する様に構成され
ていると共に、該流体噴射ポンプから流体が複数回噴射
されるそれぞれの時点に於いて該圧力容器内に於ける圧
力変化を個別に測定してその結果を演算処理する演算手
段が含まれている噴射量計測装置を第１の発明とし、更
に、１噴射工程内に於いて、流体を噴射する流体噴射ポ
ンプ、該流体噴射ポンプが噴射した流体を一次的に貯留
する所定の容積を有する密閉状圧力容器、 該密閉状圧力容器内の流体の圧力変化を測定する圧力変
化測定手段及び該圧力変化測定手段の出力から１噴射工
程内の流体の噴射量を計測する計測手段とから構成され
る噴射量計測装置に於いて、該流体噴射ポンプは１噴射
工程内に於いて、該流体を複数回噴射する様に構成され
ていると共に、該流体噴射ポンプから流体が複数回噴射
されるそれぞれの時点に於いて該圧力容器内に於ける圧
力変化を個別に測定してその結果を算出する圧力変化計
測手段を有すると共に、該密閉状圧力容器から該流体噴
射ポンプにより該密閉状圧力容器内に噴射された流体に
相当する流体を排出する手段が設けられ、且つに、１噴
射工程内に於いて噴射された流体の体積を測定すること
により１噴射工程内に於いて複数回噴射されたそれぞれ
の流体の噴射量を計測しうる流体量算出手段とを含んで
いる噴射量計測装置を第２の発明とするものである。
本発明にあっては、上記した様な技術構成を採用してい
る事から、流体噴射ポンプから噴射される流体の圧力を
１噴射工程内に於ける各噴射時点毎に正確且つ高速で測
定する事が出来ると共に、該流体噴射ポンプの１噴射工
程内に於いて噴射された流体の体積を同様に正確且つ高
速で測定する事が出来るから、係る各測定値から所定の
演算処理を実行する事によって、該流体噴射ポンプの１
噴射工程内における各噴射時点での流体の噴射量を高速
に且つ精密に計測する事が出来ると共に、複数回の噴射
工程に付いて所定の測定を実行すれば平均値としての各
流体の噴射量を求めることが出来るので、より正確な測
定値を得るとか可能となる。
る事から、流体噴射ポンプから噴射される流体の圧力を
１噴射工程内に於ける各噴射時点毎に正確且つ高速で測
定する事が出来ると共に、該流体噴射ポンプの１噴射工
程内に於いて噴射された流体の体積を同様に正確且つ高
速で測定する事が出来るから、係る各測定値から所定の
演算処理を実行する事によって、該流体噴射ポンプの１
噴射工程内における各噴射時点での流体の噴射量を高速
に且つ精密に計測する事が出来ると共に、複数回の噴射
工程に付いて所定の測定を実行すれば平均値としての各
流体の噴射量を求めることが出来るので、より正確な測
定値を得るとか可能となる。
以下に本発明に係る噴射量計測装置の具体例を図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
本発明に於ける流体は特に限定されるものではなく、全
ての流体が使用しうるが、特には内燃機関等に於ける燃
料供給システムに使用される燃料噴射ポンプに関する燃
料の噴射量を測定するものに適したものである。
ての流体が使用しうるが、特には内燃機関等に於ける燃
料供給システムに使用される燃料噴射ポンプに関する燃
料の噴射量を測定するものに適したものである。
先ず、本発明に係る噴射量計測装置の一具体例に関する
構成を説明すると、第１図に示される通り、本発明に係
る噴射量計測装置は、基本的には、ｌ噴射工程内に於い
て複数回流体を噴射しうる流体噴射ポンプ６、該流体噴
射ポンプと接続された流体噴射ノズル７を有する密閉状
圧力容器１、該圧力容器に設けられた流体圧力検出手段
２、該圧力容Ｈ１に接続され、該圧力容器内の流体を流
出させると共に該圧力容器内の背圧を所定の圧力に保持
する電磁弁３と背圧弁４、該流体噴射ポンプの駆動状態
を検出するエンコーダ９及び該エンコーダ９と該流体圧
力検出手段２からの情報に応答して、該圧力容器内の圧
力変化を測定すると共にその結果を記憶する演算手段１
６とがら構成されているものである。
構成を説明すると、第１図に示される通り、本発明に係
る噴射量計測装置は、基本的には、ｌ噴射工程内に於い
て複数回流体を噴射しうる流体噴射ポンプ６、該流体噴
射ポンプと接続された流体噴射ノズル７を有する密閉状
圧力容器１、該圧力容器に設けられた流体圧力検出手段
２、該圧力容Ｈ１に接続され、該圧力容器内の流体を流
出させると共に該圧力容器内の背圧を所定の圧力に保持
する電磁弁３と背圧弁４、該流体噴射ポンプの駆動状態
を検出するエンコーダ９及び該エンコーダ９と該流体圧
力検出手段２からの情報に応答して、該圧力容器内の圧
力変化を測定すると共にその結果を記憶する演算手段１
６とがら構成されているものである。
尚、該流体噴射ポンプ６と該噴射ノズル７とは噴射管８
で接続されており、該流体噴射ポンプ６から圧送された
流体は該噴射管８を通って該噴射ノズル７に到り、該噴
射ノズル７から該圧力容器ｌ内に噴射される。
で接続されており、該流体噴射ポンプ６から圧送された
流体は該噴射管８を通って該噴射ノズル７に到り、該噴
射ノズル７から該圧力容器ｌ内に噴射される。
該圧力容器は流体の噴射量を測定する為、該圧力容器内
の圧力を測定する時には密閉状に維持され、その他の場
合には該圧力容器内に噴射された流体を排出すると共に
、該圧力容器内を所定の背圧に維持する為電磁弁３と背
圧弁４が該圧力容器に取り付けられている。
の圧力を測定する時には密閉状に維持され、その他の場
合には該圧力容器内に噴射された流体を排出すると共に
、該圧力容器内を所定の背圧に維持する為電磁弁３と背
圧弁４が該圧力容器に取り付けられている。
該電磁弁は、該圧力容器内の圧力を測定する時には密閉
状にしその他の場合には該圧力容器内に噴射された流体
を排出するため、２ボ一ト２位置形高速応答可能な電磁
弁である事が好ましい。
状にしその他の場合には該圧力容器内に噴射された流体
を排出するため、２ボ一ト２位置形高速応答可能な電磁
弁である事が好ましい。
該電磁弁３は後述する様に、演算手段１６からの指令信
号によって、開閉操作が行われる。
号によって、開閉操作が行われる。
又該背圧弁４は該圧力容器内を一定の圧力に保持しうる
ものであれば如何なる構造のものでも使用しうる。
ものであれば如何なる構造のものでも使用しうる。
本発明に使用する流体圧力検出手段２としては、圧力セ
ンサと一般的に称されているものであれば如何なるもの
でも使用しろるが、本発明の目的からして、高速で応答
しうる例えば水晶式圧力センサ等を使用することが好ま
しい。
ンサと一般的に称されているものであれば如何なるもの
でも使用しろるが、本発明の目的からして、高速で応答
しうる例えば水晶式圧力センサ等を使用することが好ま
しい。
又、本発明に於いては、該噴射量計測装置は更に該背圧
弁４が流体の方向切り換え弁１０を介して該流体の体積
測定手段１５と接続されており、更に前記した該演算手
段は該体積測定手段１５からの情報と該エンコーダ９か
らの情報とに応答して該圧力容器１から排出される流体
の体積を測定すると共にその結果を記憶する演算手段を
含んでいるものである。
弁４が流体の方向切り換え弁１０を介して該流体の体積
測定手段１５と接続されており、更に前記した該演算手
段は該体積測定手段１５からの情報と該エンコーダ９か
らの情報とに応答して該圧力容器１から排出される流体
の体積を測定すると共にその結果を記憶する演算手段を
含んでいるものである。
即ち、該方向切り換え弁１０は流体の流れる方向を切り
換えるものであり、例えば、該圧力容器から流体を該体
積測定手段１５に排出する場合と該体積測定手段１５か
ら測定した流体を外部に排出する場合とで当該流の流れ
る方向を切り換えるものである。又他の方向切り換え弁
１０′は該方向切り換え弁１０と流れが逆方向になるよ
うに働く。例えば該方向切り換え弁１０が該圧力容器か
ら流体を該堆積測定手段１５に排出する方向の場合、該
方向切り換え弁１０’ は該体積測定手段１５から流体
を外部に排出する方向になる。
換えるものであり、例えば、該圧力容器から流体を該体
積測定手段１５に排出する場合と該体積測定手段１５か
ら測定した流体を外部に排出する場合とで当該流の流れ
る方向を切り換えるものである。又他の方向切り換え弁
１０′は該方向切り換え弁１０と流れが逆方向になるよ
うに働く。例えば該方向切り換え弁１０が該圧力容器か
ら流体を該堆積測定手段１５に排出する方向の場合、該
方向切り換え弁１０’ は該体積測定手段１５から流体
を外部に排出する方向になる。
一方、該体積測定手段１５は例えば、ピストン式の体積
流量計を使用しても良く、該圧力容器ｌから排出された
流体の量を該ピストン式体積流量計のピストン１２の位
置の変化により測定するものである。
流量計を使用しても良く、該圧力容器ｌから排出された
流体の量を該ピストン式体積流量計のピストン１２の位
置の変化により測定するものである。
その為、シリンダ１１とピストン１２とが設けられ、又
該ピストン１２と連結されたロッド１３が例えば光電式
変位計１４等の変位検出手段と接続されている。
該ピストン１２と連結されたロッド１３が例えば光電式
変位計１４等の変位検出手段と接続されている。
又、第１図に於いて５は該流体噴射ポンプを駆動するモ
ータ等の駆動手段であり、エンコーダ９は該駆動手段５
０回転を検出して適宜のパルス信号を発生させるもので
ある。
ータ等の駆動手段であり、エンコーダ９は該駆動手段５
０回転を検出して適宜のパルス信号を発生させるもので
ある。
尚、該演算手段１６は該エンコーダからのパルス信号と
、該流体圧力検出手段２からの情報とさらには該体積測
定手段１５からの情報とを受け、流体の噴射量に関する
所定の演算処理を実行するものであり、又該電磁弁の開
閉を制御するものである。
、該流体圧力検出手段２からの情報とさらには該体積測
定手段１５からの情報とを受け、流体の噴射量に関する
所定の演算処理を実行するものであり、又該電磁弁の開
閉を制御するものである。
次に本発明に係る流体の噴射量計測装置の作動について
説明する。
説明する。
今、第１図において、電磁弁３が閉鎖されている圧力容
器１には燃料等の流体が満たされ、背圧弁４で所定の値
に設定された背圧ＰＫが加わっているものとする。ここ
でモータ５を駆動すると、パイロット噴射機構付流体噴
射ポンプ６が駆動されそれによって圧送された流体は、
噴射管８を通って噴射ノズル７より密閉状態の圧力容器
ｌ内に噴射される。
器１には燃料等の流体が満たされ、背圧弁４で所定の値
に設定された背圧ＰＫが加わっているものとする。ここ
でモータ５を駆動すると、パイロット噴射機構付流体噴
射ポンプ６が駆動されそれによって圧送された流体は、
噴射管８を通って噴射ノズル７より密閉状態の圧力容器
ｌ内に噴射される。
本発明における具体例においては、流体噴射ポンプの１
噴射工程内における流体噴射は１回であるよりも複数回
行わせることが好ましく、それによって、噴射される流
体の量をより正確に計測することが出来る。従って本具
体例においては流体噴射装置としてｌ噴射工程内で少く
とも２回の流体噴射を行うように設計された流体噴射ポ
ンプを使用するものであり、更に好ましくは該ｌ噴射工
程内における、各噴射時点での流体噴射量を異らせるよ
うにし、１噴射工程内における最初の段階における流体
噴射においては噴射される流体の量を少くし、後の段階
における流体噴射における噴射流体の量を多くするよう
にするものであり、前者をパイロット噴射、後者をメイ
ン噴射と一般的に称される。勿論本発明では１噴射工程
−内で２以上の流体噴射を行ってもよく、又各噴射時点
での噴射流体の量は同じとなるように設計することも出
来る。かかる流体が圧力容器１内に噴射されると、該圧
力容器１内の圧力は噴射された流体の■に比例して上昇
するので、前記圧力検出手段である圧力センサーでこの
圧力の変化を検出し、後述する関係式（１）により噴射
′された流体の量を計測することが出来る。
噴射工程内における流体噴射は１回であるよりも複数回
行わせることが好ましく、それによって、噴射される流
体の量をより正確に計測することが出来る。従って本具
体例においては流体噴射装置としてｌ噴射工程内で少く
とも２回の流体噴射を行うように設計された流体噴射ポ
ンプを使用するものであり、更に好ましくは該ｌ噴射工
程内における、各噴射時点での流体噴射量を異らせるよ
うにし、１噴射工程内における最初の段階における流体
噴射においては噴射される流体の量を少くし、後の段階
における流体噴射における噴射流体の量を多くするよう
にするものであり、前者をパイロット噴射、後者をメイ
ン噴射と一般的に称される。勿論本発明では１噴射工程
−内で２以上の流体噴射を行ってもよく、又各噴射時点
での噴射流体の量は同じとなるように設計することも出
来る。かかる流体が圧力容器１内に噴射されると、該圧
力容器１内の圧力は噴射された流体の■に比例して上昇
するので、前記圧力検出手段である圧力センサーでこの
圧力の変化を検出し、後述する関係式（１）により噴射
′された流体の量を計測することが出来る。
尚本発明における圧力容器１は第４図のような構成を有
しており、該圧力容器１には噴射ノズル７、圧力センサ
２、電磁弁３が取り付けられている。又演算手段１６の
指令により電磁弁３を閉じると圧力容器が密閉状態とな
りその状態で噴射ノズル７より所定の流体が圧力容器１
内に噴射される。
しており、該圧力容器１には噴射ノズル７、圧力センサ
２、電磁弁３が取り付けられている。又演算手段１６の
指令により電磁弁３を閉じると圧力容器が密閉状態とな
りその状態で噴射ノズル７より所定の流体が圧力容器１
内に噴射される。
ここで流体噴射ノズル７から流体が１噴射工程内で上記
したようなパイロット噴射Ｐとメイン噴射Ｍとに分けて
噴射される例について説明する。尚以下においてパイロ
ット噴射で噴射される流体噴射量をパイロット噴射量、
メイン噴射で噴射される流体噴射量をメイン噴射量とす
る。
したようなパイロット噴射Ｐとメイン噴射Ｍとに分けて
噴射される例について説明する。尚以下においてパイロ
ット噴射で噴射される流体噴射量をパイロット噴射量、
メイン噴射で噴射される流体噴射量をメイン噴射量とす
る。
今、第１図の装置において流体が第２図（ａ）に示され
る波形に従ってそれぞれ噴射されたとすると噴射された
流体の量Δｑと圧力容器内の圧力変化ΔＰの関係は に ΔＰ＝ Δｑ ・・・（１）■ で表わせる。
る波形に従ってそれぞれ噴射されたとすると噴射された
流体の量Δｑと圧力容器内の圧力変化ΔＰの関係は に ΔＰ＝ Δｑ ・・・（１）■ で表わせる。
一方該圧力容器１内の圧力変化ΔＰは圧力センサ２で測
定され第２図（ｂ）で示す波形をもつ圧力信号が出力さ
れる。
定され第２図（ｂ）で示す波形をもつ圧力信号が出力さ
れる。
従って、上記圧力信号からパイロット噴射による圧力変
化ΔＰＰ、メイン噴射による圧力変化ΔＰＭが計測でき
る。
化ΔＰＰ、メイン噴射による圧力変化ΔＰＭが計測でき
る。
即ち、第２図（ｂ）の波形において、パイロット噴射Ｐ
を行う前の圧力容器ｌ内の背圧はＰ。であったとすると
、パイロット噴射を行った結果その圧力はＰ、に上昇し
、又メイン噴射を行った結果その圧力はＰ、からＰ、４
に上昇する。従って、パイロット噴射Ｐによる圧力変化
ΔＰ、はΔＰｐ＝Ｐｒ Ｐ。 ・・・（２）
として表わされ、 又メイン噴射Ｍによる圧力変化ΔＰＭはΔＰＭ＝ＰＭ
ＰＰ ・・・（３）として表わされる。
を行う前の圧力容器ｌ内の背圧はＰ。であったとすると
、パイロット噴射を行った結果その圧力はＰ、に上昇し
、又メイン噴射を行った結果その圧力はＰ、からＰ、４
に上昇する。従って、パイロット噴射Ｐによる圧力変化
ΔＰ、はΔＰｐ＝Ｐｒ Ｐ。 ・・・（２）
として表わされ、 又メイン噴射Ｍによる圧力変化ΔＰＭはΔＰＭ＝ＰＭ
ＰＰ ・・・（３）として表わされる。
従って上記式（１）と式（２）又は（３）とからそれぞ
れの噴射における噴射流体の量を算出することが出来る
。尚本発明においてｌ噴射工程が終了すると演算手段１
６の制御によって、電磁弁３が開かれ、圧力容器内に噴
射された流体の量に相当する量の流体が背圧弁４を通っ
て排出され、該圧力容器内は背圧弁によって予め設定さ
れた背圧ＰＫに維持される。
れの噴射における噴射流体の量を算出することが出来る
。尚本発明においてｌ噴射工程が終了すると演算手段１
６の制御によって、電磁弁３が開かれ、圧力容器内に噴
射された流体の量に相当する量の流体が背圧弁４を通っ
て排出され、該圧力容器内は背圧弁によって予め設定さ
れた背圧ＰＫに維持される。
本具体例では上述した初期圧力Ｐ０はこの背圧ＰＫと等
しいものである。一方接圧力容器から排出された流体は
第１図に示されるシリンダ１１に流入し、その流体圧力
でピストン１２を移動させる。
しいものである。一方接圧力容器から排出された流体は
第１図に示されるシリンダ１１に流入し、その流体圧力
でピストン１２を移動させる。
その変位置ｌは該ピストン１２とロッド１３で連結され
た適宜の表示手段（例えば光電式変位計）１４のスケー
ル上に表示される。
た適宜の表示手段（例えば光電式変位計）１４のスケー
ル上に表示される。
次に本発明における上記の噴射流体量計測方法を実行す
る手順を第２図のチャートと第５図の演算手段の構成を
示すブロック図を用いて説明する。
る手順を第２図のチャートと第５図の演算手段の構成を
示すブロック図を用いて説明する。
本発明における第１図の具体例においてモータ５の回転
を検出するエンコーダ９は、２種類の回転信号ＲＴＳ
１とＲＴＳ ２を発生する。即ちＲＴＳ １はモー
タ１回転につき１パルスの信号（Ｉ Ｐ／Ｒｅｖ）を発
生し、ＲＴＳ ２はモータ１回転につき？２０のパルス
信号（７２０Ｐ／Ｒｅν）を発生するようにセットされ
ている。つまり、ＲＴＳ １はエンコーダが１回転、換
言すれば流体噴射ポンプが１回転で１個のパルスを発生
させるものであり回転の短***置を検出するものである
。従って該回転信号ＲＴＳ １のパルスとパルスの間は
１噴射工程内を意味するものである。一方回転信号ＲＴ
Ｓ ２は流体噴射ポンプが１回転する間に７２０個のパ
ルスを発注するものであって、このパルスは後述する圧
力容器内の圧力の検出と記憶を実行させるため、パイロ
ット噴射実行前、パイロット噴射実行後の所定の期間経
過後及びメイン噴射実行後の所定の期間経過後にそれぞ
れ発生させるトリガーパルス（ＴＲＧ １． ＴＲＧ
２゜ＴＲＧ３）の発生時期を制御するタイミングパルス
として使用される。尚本発明における該回転信号ＲＴＳ
２のパルス数は７２０Ｐ／Ｒｅｖに限定されるもので
はなく、任意のパルス数を採用することが出来る。
を検出するエンコーダ９は、２種類の回転信号ＲＴＳ
１とＲＴＳ ２を発生する。即ちＲＴＳ １はモー
タ１回転につき１パルスの信号（Ｉ Ｐ／Ｒｅｖ）を発
生し、ＲＴＳ ２はモータ１回転につき？２０のパルス
信号（７２０Ｐ／Ｒｅν）を発生するようにセットされ
ている。つまり、ＲＴＳ １はエンコーダが１回転、換
言すれば流体噴射ポンプが１回転で１個のパルスを発生
させるものであり回転の短***置を検出するものである
。従って該回転信号ＲＴＳ １のパルスとパルスの間は
１噴射工程内を意味するものである。一方回転信号ＲＴ
Ｓ ２は流体噴射ポンプが１回転する間に７２０個のパ
ルスを発注するものであって、このパルスは後述する圧
力容器内の圧力の検出と記憶を実行させるため、パイロ
ット噴射実行前、パイロット噴射実行後の所定の期間経
過後及びメイン噴射実行後の所定の期間経過後にそれぞ
れ発生させるトリガーパルス（ＴＲＧ １． ＴＲＧ
２゜ＴＲＧ３）の発生時期を制御するタイミングパルス
として使用される。尚本発明における該回転信号ＲＴＳ
２のパルス数は７２０Ｐ／Ｒｅｖに限定されるもので
はなく、任意のパルス数を採用することが出来る。
かかる回転信号ＲＴＳ １とＲＴＳ ２とは該演算手段
１６にとり込まれ、タイミング信号発生回路２９によっ
て、該ＲＴｓ １信号の入力時点からＲＴＳ ２信号の
パルスをカウントし始め、予め設定されたタイミングで
トリガ信号ＴＲＹ； １． ＴＲＧ ２． ＴＲＧ
３及び排出信号Ｈを出力する。各トリガ信号と排出信号
のタイミングの設定は外部から任意に設定できる。
１６にとり込まれ、タイミング信号発生回路２９によっ
て、該ＲＴｓ １信号の入力時点からＲＴＳ ２信号の
パルスをカウントし始め、予め設定されたタイミングで
トリガ信号ＴＲＹ； １． ＴＲＧ ２． ＴＲＧ
３及び排出信号Ｈを出力する。各トリガ信号と排出信号
のタイミングの設定は外部から任意に設定できる。
第２図（ｅ）の波形で示されるトリガＴＲＧ １はパ
イロット噴射の直前の適当な時期に、又第２図（ｆ）で
示されるトリガＴＲＧ ２はパイロット噴射Ｐとメイン
噴射Ｍの間の適当な時期に、更には第２図（ｇ）で示さ
れるトリガＴＲＧ ３はメイン噴射Ｍの後の適当な時期
にそれぞれパルス信号が出力するように設定される。又
該排出信号Ｉ］はトリガＴＲＧ ３の後に出力されるよ
うに設定され、その１１は流体が圧力容器１から排出で
きる時間を設定する。
イロット噴射の直前の適当な時期に、又第２図（ｆ）で
示されるトリガＴＲＧ ２はパイロット噴射Ｐとメイン
噴射Ｍの間の適当な時期に、更には第２図（ｇ）で示さ
れるトリガＴＲＧ ３はメイン噴射Ｍの後の適当な時期
にそれぞれパルス信号が出力するように設定される。又
該排出信号Ｉ］はトリガＴＲＧ ３の後に出力されるよ
うに設定され、その１１は流体が圧力容器１から排出で
きる時間を設定する。
噴射ポンプ６が回転すると、まずトリガＴＲＧ １が設
定されたタイミングで出力され、ラッチ回路２１に入力
される。該ラッチ回路２１は圧力センサー７からの圧力
検出信号を該演算手段１６内に設けられたコンピュータ
２７に取り込むまでの間、ラッチするための回路で、ト
リガＴＲＧ １により噴射前の該圧力容器内１の圧力Ｐ
。がラッチされる。その後トリガＴＲＧ ２によりパイ
ロット噴射Ｐ後の圧力Ｐ、がラッチ回路２２によりラッ
チされ、又トリガＴＲＧ ３によりメイン噴射Ｍ後の圧
力ＰＭがラッチ回路２３においてラッチされる。ラッチ
された各圧力値は、アナログ−デジタル変換回路２４〜
２６（Ａ／Ｄ変換器）でアナログ値からデジタル値に変
換され、コンピュータ２７に取り込まれる。尚コンピュ
ータ２７に記憶された情報は適宜の指令により、そのま
まもしくは適宜の演算処理された上で必要に応じ表示手
段２８に表示される。そして、前述した式（２）、及び
（３）によって パイロット噴射による圧力変化 ΔＰｐ＝Ｐｐ Ｐ。
定されたタイミングで出力され、ラッチ回路２１に入力
される。該ラッチ回路２１は圧力センサー７からの圧力
検出信号を該演算手段１６内に設けられたコンピュータ
２７に取り込むまでの間、ラッチするための回路で、ト
リガＴＲＧ １により噴射前の該圧力容器内１の圧力Ｐ
。がラッチされる。その後トリガＴＲＧ ２によりパイ
ロット噴射Ｐ後の圧力Ｐ、がラッチ回路２２によりラッ
チされ、又トリガＴＲＧ ３によりメイン噴射Ｍ後の圧
力ＰＭがラッチ回路２３においてラッチされる。ラッチ
された各圧力値は、アナログ−デジタル変換回路２４〜
２６（Ａ／Ｄ変換器）でアナログ値からデジタル値に変
換され、コンピュータ２７に取り込まれる。尚コンピュ
ータ２７に記憶された情報は適宜の指令により、そのま
まもしくは適宜の演算処理された上で必要に応じ表示手
段２８に表示される。そして、前述した式（２）、及び
（３）によって パイロット噴射による圧力変化 ΔＰｐ＝Ｐｐ Ｐ。
及び
メイン噴射による圧力変化
ΔＰＭ＝ＰＮ ＰＦ
が該コンピュータにおける演算処理により求められる。
トリガＴＲＧ ３が出力された後、所定の期間経過後排
出信号Ｈが出力されると電磁弁を開閉する駆動回路３０
が作動し、電磁弁３が開く。電磁弁３が開くことにより
流体は背圧弁４を通り圧力容器１より排出される。該排
出は圧力容器１内の圧力が、背圧弁４で予め設定された
圧力ＰＫになるまで行なわれる。つまり、噴射された流
体の量（パイロット噴射量子メイン噴射量）が排出され
ることになる。
出信号Ｈが出力されると電磁弁を開閉する駆動回路３０
が作動し、電磁弁３が開く。電磁弁３が開くことにより
流体は背圧弁４を通り圧力容器１より排出される。該排
出は圧力容器１内の圧力が、背圧弁４で予め設定された
圧力ＰＫになるまで行なわれる。つまり、噴射された流
体の量（パイロット噴射量子メイン噴射量）が排出され
ることになる。
かくして排出した流体はシリンダ１１に流入し、ピスト
ン１２を動かす。ピストン１２とロッド１３で連結され
た光電式変位計１４は、ピストン１２の変位ｌに比例し
たパルスを出力し、該パルスは該演算手段１６内のカウ
ンタ２０にてカウントされ、ピストン変位ｌがデジタル
値としてコンピュータ２７に取す込まれる。ピストン１
２の変位量ｌとピストン１２の断面積Ａとより、１噴射
工程で噴射された流体のＩＱ、は Ｑ、＝Ａｘ１ 山（４）として求めら
れる。即ち１噴射工程で噴射された流体の量を体積に変
換して求めることが出来る。
ン１２を動かす。ピストン１２とロッド１３で連結され
た光電式変位計１４は、ピストン１２の変位ｌに比例し
たパルスを出力し、該パルスは該演算手段１６内のカウ
ンタ２０にてカウントされ、ピストン変位ｌがデジタル
値としてコンピュータ２７に取す込まれる。ピストン１
２の変位量ｌとピストン１２の断面積Ａとより、１噴射
工程で噴射された流体のＩＱ、は Ｑ、＝Ａｘ１ 山（４）として求めら
れる。即ち１噴射工程で噴射された流体の量を体積に変
換して求めることが出来る。
この流体の噴射量Ｑ０をパイロット噴射Ｐとメイン噴射
Ｍにおけるそれぞれの圧力変化の比で比例配分すること
により、次式（５）及び（６）に示すように、 パイロット噴射ＩＱ、 、メイン噴射量Ｑ、を求めるこ
とができる。以上が流体噴射ポンプの１噴射工程内にお
ける流体の全噴射量と、各噴射時点におけるそれぞれの
噴射量を求める手順である。
Ｍにおけるそれぞれの圧力変化の比で比例配分すること
により、次式（５）及び（６）に示すように、 パイロット噴射ＩＱ、 、メイン噴射量Ｑ、を求めるこ
とができる。以上が流体噴射ポンプの１噴射工程内にお
ける流体の全噴射量と、各噴射時点におけるそれぞれの
噴射量を求める手順である。
本発明では、噴射流体の量をより正確に測定するため上
記の計測方法を複数回繰り返し、その平均値を求めるこ
とが好ましい。そこで上述の計測方法をｎ回くり返した
場合の平均噴射量を計測する方法について、第６図のフ
ローチャートを使って説明する。まず噴射計測回数ｎを
設定しくステップａ）、計測開始時のピストン１２の位
置し、を測定し入力する（ステップｂ）。次でステップ
Ｃにおいて、トリガ信号ＴＲＧ １−ＴＲＧ ３の出
力タイミングで前記した各圧力Ｐａ 、ＰＰ 、ＰＭを
測定し圧力ΔＰ Ｐ ｒ 八ＰＭの測定を行って記憶す
る。
記の計測方法を複数回繰り返し、その平均値を求めるこ
とが好ましい。そこで上述の計測方法をｎ回くり返した
場合の平均噴射量を計測する方法について、第６図のフ
ローチャートを使って説明する。まず噴射計測回数ｎを
設定しくステップａ）、計測開始時のピストン１２の位
置し、を測定し入力する（ステップｂ）。次でステップ
Ｃにおいて、トリガ信号ＴＲＧ １−ＴＲＧ ３の出
力タイミングで前記した各圧力Ｐａ 、ＰＰ 、ＰＭを
測定し圧力ΔＰ Ｐ ｒ 八ＰＭの測定を行って記憶す
る。
そしてこの操作を繰り返し噴射計測回数がｎ回になるま
で行なう（ステップｄ）。
で行なう（ステップｄ）。
噴射計測回数がｎ回になった時、ピストン１２の位置Ｌ
Ｅを測定し、入力する（ステップｅ）。
Ｅを測定し、入力する（ステップｅ）。
次で、第３図に示すように、ピストン１２の初期位置し
３と最終位置１．Ｅ との差からピストン１２の変位ｆ
ｆ１Ｌ＝Ｌ、−ＬＳが求められ、前述したと同じように
ピストン断面積Ａ、ピストン総変位量りとにより流体の
総噴射量がわかり、噴射ポンプの回転した回数ｎで割る
ことにより、ポン１１回転当たりの平均噴射量−Ｑ゛。
３と最終位置１．Ｅ との差からピストン１２の変位ｆ
ｆ１Ｌ＝Ｌ、−ＬＳが求められ、前述したと同じように
ピストン断面積Ａ、ピストン総変位量りとにより流体の
総噴射量がわかり、噴射ポンプの回転した回数ｎで割る
ことにより、ポン１１回転当たりの平均噴射量−Ｑ゛。
が次式（７）で求まる。
ステップｆで上記演算を行った後、ｎ回計測した場合に
おける各１噴射工程中のパイロット噴射時における圧力
変化とメイン噴射時における圧力変化とのそれぞれの総
和ΣΔＰ、とΣΔＰＨとをコンピュータに記憶された情
報から算出しくステップｇＬ次式（８）及び（９）によ
る比例配分式から、 ｎ回噴射計測させた時の平均パイロット噴射量−ｑ−７
、平均メイン噴射１頁、を求める（ステップｈ）。
おける各１噴射工程中のパイロット噴射時における圧力
変化とメイン噴射時における圧力変化とのそれぞれの総
和ΣΔＰ、とΣΔＰＨとをコンピュータに記憶された情
報から算出しくステップｇＬ次式（８）及び（９）によ
る比例配分式から、 ｎ回噴射計測させた時の平均パイロット噴射量−ｑ−７
、平均メイン噴射１頁、を求める（ステップｈ）。
本発明は、圧力を使うことにより高速な計測が可能で、
しかも、パイロット噴射からメイン噴射という短期間の
圧力の比を使うこと及び圧力と体積とを組み合せて、計
測するものであるため温度の影響を受けにくい精度のよ
い噴射量計測を行うことができる。
しかも、パイロット噴射からメイン噴射という短期間の
圧力の比を使うこと及び圧力と体積とを組み合せて、計
測するものであるため温度の影響を受けにくい精度のよ
い噴射量計測を行うことができる。
又本発明において１噴射工程で噴射された量を測る方法
として、ピストン式体積流量針を例にあげたが、他の流
量を計測する手段、例えばギヤポンプ式流量計を用いて
も計測可能である。
として、ピストン式体積流量針を例にあげたが、他の流
量を計測する手段、例えばギヤポンプ式流量計を用いて
も計測可能である。
第１図は本発明に係る噴射量計測装置の一具体例を示す
概略図である。 第２図は本発明に使用される各信号のタイミングチャー
トを示す図である。 第３図は本発明に於ける噴射計測回数とピストンの変位
量との関係を示すグラフである。 第４図は本発明に使用される圧力容器の構造例を示す断
面図である。 第５図は本発明に使用される演算手段の構成例を示すブ
ロック図である。 第６図は本発明に係る噴射量計測方法を実行するための
フローチャートである。 １・・・圧力容器、 ２・・・圧力変化測定手段、圧力センサ、３・・・電磁
弁、 ４・・・背圧弁、５・・・モータ、
６・・・流体噴射ポンプ、７・・・流体噴射ノ
ズル、 ８・・・噴射管、９・・・エンコーダ、 ｌＯ・・・流体方向切り換え弁、 １１・・・シリンダ、 １２・・・ピストン、
ｌ４・・・光電式変位計、 １６・・・演算手段、 １３・・・ロンド、 １５・・・体積測定手段、 ２０・・・カウンタ、 ２Ｌ２２，２３・・・ラッチ回路、 ２４．２５．２６・・・アナログ−デジタル変換器、２
７・・・コンピュータ、 ２Ｂ・・・表示装置２９・
・・タイミング信号発生回路、 ３０・・・電磁弁駆動回路。
概略図である。 第２図は本発明に使用される各信号のタイミングチャー
トを示す図である。 第３図は本発明に於ける噴射計測回数とピストンの変位
量との関係を示すグラフである。 第４図は本発明に使用される圧力容器の構造例を示す断
面図である。 第５図は本発明に使用される演算手段の構成例を示すブ
ロック図である。 第６図は本発明に係る噴射量計測方法を実行するための
フローチャートである。 １・・・圧力容器、 ２・・・圧力変化測定手段、圧力センサ、３・・・電磁
弁、 ４・・・背圧弁、５・・・モータ、
６・・・流体噴射ポンプ、７・・・流体噴射ノ
ズル、 ８・・・噴射管、９・・・エンコーダ、 ｌＯ・・・流体方向切り換え弁、 １１・・・シリンダ、 １２・・・ピストン、
ｌ４・・・光電式変位計、 １６・・・演算手段、 １３・・・ロンド、 １５・・・体積測定手段、 ２０・・・カウンタ、 ２Ｌ２２，２３・・・ラッチ回路、 ２４．２５．２６・・・アナログ−デジタル変換器、２
７・・・コンピュータ、 ２Ｂ・・・表示装置２９・
・・タイミング信号発生回路、 ３０・・・電磁弁駆動回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１噴射工程内に於いて、流体を噴射する流体噴射ポ
ンプ、該流体噴射ポンプが噴射した流体を一次的に貯留
する所定の容積を有する密閉状圧力容器、該密閉状圧力
容器内の流体の圧力変化を測定する圧力変化測定手段及
び該圧力変化測定手段の出力から１噴射工程内の流体の
噴射量を計測する計測手段とから構成される噴射量計測
装置に於いて、該流体噴射ポンプは１噴射工程内に於い
て、該流体を複数回噴射する様に構成されていると共に
、該流体噴射ポンプから流体が複数回噴射されるそれぞ
れの時点に於いて該圧力容器内に於ける圧力変化を個別
に測定してその結果を演算処理する演算手段が含まれて
いる事を特徴とする噴射量計測装置。 ２、該演算手段は該流体噴射ポンプから流体が複数回噴
射されるそれぞれの時点に於いて該圧力容器内に於ける
圧力変化を個別に測定してその時点に於ける流体の噴射
量を算出するものである事を特徴とする請求項１記載の
噴射量計測装置。 ３、該圧力容器の内部は常時は所定の背圧に設定されて
いる事を特徴とする請求項１記載の噴射量計測装置。 ４、１噴射工程内に於いて、流体を噴射する流体噴射ポ
ンプ、該流体噴射ポンプが噴射した流体を一次的に貯留
する所定の容積を有する密閉状圧力容器、該密閉状圧力
容器内の流体の圧力変化を測定する圧力変化測定手段及
び該圧力変化測定手段の出力から１噴射工程内の流体の
噴射量を計測する計測手段とから構成される噴射量計測
装置に於いて、該流体噴射ポンプは１噴射工程内に於い
て、該流体を複数回噴射する様に構成されていると共に
、該流体噴射ポンプから流体が複数回噴射されるそれぞ
れの時点に於いて該圧力容器内に於ける圧力変化を個別
に測定してその結果を算出する圧力変化計測手段を有す
ると共に、該密閉状圧力容器から該流体噴射ポンプによ
り該密閉状圧力容器内に噴射された流体に相当する流体
を排出する手段が設けられ、且つに、１噴射工程内に於
いて噴射された流体の体積を測定することにより１噴射
工程内に於いて複数回噴射されたそれぞれの流体の噴射
量を計測しうる流体量算出手段とを含んでいる事を特徴
とする噴射量計測装置。 ５、該流体は燃料である事を特徴とする請求項１乃至４
の何れかに記載の噴射量計測装置。 ６、該流体量算出手段による演算結果と該圧力変化計測
手段の計測結果とから、１噴射工程内に於いて複数回噴
射された流体のそれぞれの時点に於ける噴射量を演算処
理する手段が設けられている事を特徴とする請求項４記
載の噴射量計測装置。 ７、該流体量算出手段による得られた１噴射工程内の流
体の噴射量を、１噴射工程内に於けるそれぞれの噴射時
点での圧力変化で比例配分することによって、各噴射時
点に於ける各流体の噴射量を計測する手段をさらに含ん
でいる事を特徴とする請求項４記載の噴射量計測装置。 ８、複数回の該噴射工程を繰り返して各１噴射工程内に
於いてえられた、各噴射時点での流体の該圧力変化と該
噴射流体の量とからそれぞれの平均値を算出する演算処
理を行う演算処理手段を含んでいる事を特徴とする請求
項４に記載の噴射量計測装置。 ９、１噴射工程内に於いて複数回実行される流体噴射は
、パイロット噴射とメイン噴射である事を特徴とする請
求項１乃至８の何れかに記載の噴射量計測装置。 １０、１噴射工程内に於いて複数回流体を噴射しうる流
体噴射ポンプ、該流体噴射ポンプと接続された流体噴射
ノズルを有する密閉状圧力容器、該圧力容器に設けられ
た流体圧力検出手段、該圧力容器に接続され、該圧力容
器内の流体を流出させると共に該圧力容器内の背圧を所
定の圧力に保持する電磁弁と背圧弁、該流体噴射ポンプ
の駆動状態を検出するエンコーダ及び該エンコーダと該
流体圧力検出手段からの情報に応答して、該圧力容器内
の圧力変化を測定すると共にその結果を記憶する演算手
段とから構成されている事を特徴とする噴射量計測装置
。 １１、該背圧弁が流体の方向切り換え弁を介して該流体
の体積測定手段と接続されている事を特徴とする請求項
１０記載の噴射量計測装置。 １２、該演算手段は更に該体積測定手段からの情報と該
エンコーダからの情報とに応答して該圧力容器から排出
される流体の体積を測定すると共にその結果を記憶する
演算手段を含んでいる事を特徴とする請求項１１記載の
噴射量計測装置。 １３、該電磁弁は該演算手段により制御されるものであ
る事を特徴とする請求項１０乃至１２の何れかに記載の
噴射量計測装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241122A JP2806019B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 噴射量計測装置 |
| DE19914130394 DE4130394C2 (de) | 1990-09-13 | 1991-09-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung einer während eines Einspritzvorgangs in einer bestimmten Mengenverteilung eingespritzten Fluidmenge und deren Verteilung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241122A JP2806019B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 噴射量計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121623A true JPH04121623A (ja) | 1992-04-22 |
| JP2806019B2 JP2806019B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=17069616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2241122A Expired - Lifetime JP2806019B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 噴射量計測装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2806019B2 (ja) |
| DE (1) | DE4130394C2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5801308A (en) * | 1996-03-07 | 1998-09-01 | Denso Corporation | Measuring apparatus for measuring an injected quantity of liquid |
| CN102137998A (zh) * | 2008-09-05 | 2011-07-27 | Efs股份有限公司 | 用于分析高功率热能发动机内所使用的燃料喷射***提供的步进式喷射流率的方法 |
| JP2011158378A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Denso Corp | 噴射量計測装置 |
| CN102939457A (zh) * | 2010-05-28 | 2013-02-20 | 陈盛根 | 能够容易反复测定船舶用柴油发动机的燃料喷射阀门的测试装置及测试方法 |
| JP2016044662A (ja) * | 2014-08-26 | 2016-04-04 | 株式会社小野測器 | 噴射計測装置 |
| JP2016089789A (ja) * | 2014-11-10 | 2016-05-23 | 株式会社小野測器 | 噴射量計測装置及び方法 |
| CN113340369A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-09-03 | 中国民用航空适航审定中心 | 一种涡轮燃油质量流量计的信号处理方法及设备 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0861979A3 (en) * | 1997-03-01 | 1999-08-18 | LUCAS INDUSTRIES public limited company | Injector test apparatus |
| FR2795139B1 (fr) | 1999-06-18 | 2001-07-20 | Efs Sa | Dispositif permettant d'analyser instantanement le debit d'injection coup par coup fourni par un systeme d'injection utilise dans un moteur thermique |
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