JPH04119683U - 管継手用スラストリング - Google Patents

管継手用スラストリング

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JPH04119683U
JPH04119683U JP1991023970U JP2397091U JPH04119683U JP H04119683 U JPH04119683 U JP H04119683U JP 1991023970 U JP1991023970 U JP 1991023970U JP 2397091 U JP2397091 U JP 2397091U JP H04119683 U JPH04119683 U JP H04119683U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 管と継手を接続した後でもスラストリングの
取り付け取り外しが簡単にできる管継手用スラストリン
グを提供する。 【構成】 管継手の継手部材(3)(4)と継手部材(3)(4)に
回転自在にはめ入れられる連結用ねじ部材(8)(12) との
間に介在されるスラストリング(13)であって、円の一部
が取り除かれることによりばね弾性を有するC状体(20)
よりなり、C状体(20)の両端間の内幅(W) が継手部材
(3)(4)の外径よりも小さくかつ継手部材(3)(4)の外径と
等しくなるまで拡大されうるようになされている。そし
て、C状体(20)の内周部に1または複数の切欠き(19)が
設けられているものが好ましい。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、管継手用スラストリングに関する。
【0002】
【従来の技術】
管継手として、一端外面につばが設けられた一対の管状継手部材と、両継手部 材の端面の間に介在される円環状ガスケットと、外面におねじが設けられるとと もに軸中心に一方の継手部材を挿通させる孔があけられている中空ボルトと、内 面に中空ボルトのおねじにねじ合わされるめねじが設けられるとともに頂壁中央 に他方の継手部材を挿通させる孔があけられている袋ナットとからなり、継手部 材と中空ボルト、あるいは袋ナットと継手部材の共回りを防止するために、一方 の継手部材のつばと中空ボルトの端面との間および他方の継手部材のつばと袋ナ ットの頂壁内面との間にそれぞれ介在されるスラストリングを備えているものが 知られているが、これらの管継手用スラストリングは、従来、円環状であった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
管継手に使用されるスラストリングは、腐食性の液や流体にさらされて腐食し たりあるいは使用中に破損したりして、交換する必要が生じることがある。また 不注意でスラストリングを装着しないまま管と継手を接続してしまうことがあり 、この場合には接続後に新しいスラストリングを取り付ける必要がある。
【0004】 しかし、円環状スラストリングは軸に垂直な方向に動かすことができないため 、管と継手を接続して配管した後にスラストリングを交換する場合あるいは新し いスラストリングを取り付ける場合には、配管を切断して継手を接続し直すか、 あるいは配管を新たに作る必要があった。
【0005】 この考案の目的は、管と継手を接続した後でもスラストリングの取り付け取り 外しが簡単にできる管継手用スラストリングを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この考案による管継手用スラストリングは、管継手の継手部材と継手部材に回 転自在にはめ入れられる連結用ねじ部材との間に介在されるスラストリングであ って、円の一部が取り除かれることによりばね弾性を有するC状体よりなり、C 状体の両端間の内幅が継手部材の外径よりも小さくかつ継手部材の外径と等しく なるまで拡大されうるようになされているものである。
【0007】 そして、上記C状体の内周部に1または複数の切欠きが設けられているものが 好ましい。
【0008】
【作用】
この考案による管継手用スラストリングには弾性が付与されているので、スラ ストリングを継手部材に取り付けるときには、C状体の両端間を案内部としてス ラストリングを継手部材の軸に垂直な方向より継手部材に押しつける。すると両 端間の内幅が継手部材の外径と等しくなるまで拡大されて、C状体の内周面が継 手部材の外周面に当接するまでスラストリングを押し込むことができる。このと き両端間の内幅は継手部材の外径よりも小さい状態にもどり、スラストリングは 継手部材に保持される。
【0009】 スラストリングを取り外すときは、両端間に対向する部分を持って継手部材の 軸に対して垂直外向きに引張る。すると両端間の内幅が継手部材の外径と等しく なるまで拡大されて、継手部材からスラストリングを抜き取ることができる。
【0010】 また、C状体の内周部に1または複数の切欠きが設けられたものでは、切欠き のないものに較べて変形し易く、したがってスラストリングの取り付け取り外し をより小さい力で行うことができる。
【0011】
【実施例】 この考案の実施例を、以下図面を参照して説明する。
【0012】 図3に示すように、管継手は、一端外面につば(1)(2)が設けられた一対の管状 継手部材(3)(4)と、両継手部材(3)(4)の端面の間に介在される円環状ガスケット (5) と、外面におねじ(6) が設けられるとともに軸中心に一方の継手部材(3) を 挿通させる孔(7) があけられている中空ボルト(8) と、内面に中空ボルト(8) の おねじ(6) にねじ合わされるめねじ(9) が設けられるとともに頂壁(10)中央に他 方の継手部材(4) を挿通させる孔(11)があけられている袋ナット(12)とからなる 。
【0013】 管継手は、一方の継手部材(3) のつば(1) と中空ボルト(8) の端面との間およ び他方の継手部材(4) のつば(2) と袋ナット(12)の頂壁(10)内面との間にそれぞ れ介在されるスラストリング(13)を備えている。
【0014】 また、ガスケット(5) は公知のリング状のガスケット保持器(14)によって一方 の継手部材(4) の端部に保持されている。
【0015】 両継手部材(3)(4)の他端内面には、その開口端より所要長さにわたってその他 の部分より大径の管座(15)(16)がそれぞれ形成されている。これらの管座(15)(1 6)に接続すべき2つの管(P) の端部がそれぞれはめ入れられて溶接される。両継 手部材(3)(4)のガスケット(5) の介在される側の端面には、断面半円形の環状突 起(17)(18)がそれぞれ形成されており、これらの突起(17)(18)の先端がガスケッ ト(5) の両面にそれぞれ接するようになされている。
【0016】 スラストリング(13)は、図1に示すように、両端部がハ字形をなすように断面 方形の円環の約三分の一周部分が切り取られたC状体(20)の内周部に、2つの切 欠き(19)が設けられたものである。
【0017】 C状体(20)の外径は継手部材(3)(4)のつば(1)(2)の外径よりやや小さく、内径 は両継手部材(3)(4)の外径にほぼ等しい。
【0018】 そして、C状体(20)の両端間の内幅(W) は継手部材(3)(4)の外径よりも小さく かつ継手部材(3)(4)の外径と等しくなるまで拡大されうるようになされている。
【0019】 また、図2に示すように、切欠き(19)が設けられているC状体(20)の内周部(2 0b) の厚さは、外周部(20a) の厚さよりも小さく、内周部(20b) と外周部(20a) とをつなぐ部分の両側面は断面円弧状となされている。
【0020】 スラストリング(13)はステンレス鋼製で、表面には摩擦抵抗軽減のためにポリ テトラフルオロエチレン(商品名テフロン)がコーティングされている。スラス トリング(13)の材質として、ニッケル、銅、アルミニウム合金または合成樹脂な どが適宜採用される。またポリテトラフルオロエチレンコーティング以外に、銀 メッキ処理や表面硬化処理などの表面処理を施してもよい。
【0021】 つぎに、管継手による管の接続操作について説明する。
【0022】 まず、一方の継手部材(3) にスラストリング(13)および中空ボルト(8) をはめ るとともに、他方の継手部材(4) にもう1つのスラストリング(13)および袋ナッ ト(12)をはめておく。スラストリング(13)を継手部材(3)(4)にはめる場合、後に 述べるようにスラストリング(13)を両継手部材(3)(4)の軸に垂直な方向から押し 込んではめることもできるし、このときは管がまだ接続されていないので軸方向 に沿ってはめることもできる。ついで両継手部材(3)(4)の端部に、接続すべき管 (P) の端部をはめ込んで溶接する。こうしておいて、両継手部材(3)(4)のうちの 一方に、ガスケット保持器(14)をこれに保持されたガスケット(5) とともに取付 ける。また、ガスケット(5) の保持のために、必ずしもガスケット保持器(14)を 使用する必要がない。ガスケット保持器(14)を使用しない場合には、両継手部材 (3)(4)の両端面によってガスケット(5) の両面を挾みつけることにより、ガスケ ット(5) を保持するようにする。そして、中空ボルト(8) と袋ナット(12)を相互 に締付ける。このときに、中空ボルト(8) の端面および袋ナット(12)の頂壁(10) 内面は両スラストリング(13)のC状体(20)のそれぞれの一側面と接触してすべり 、そのために、そのすべり面にはさほど大きな摩擦力が生じない。
【0023】 スラストリング(13)を交換するには、中空ボルト(8) と袋ナット(12)の締付け をゆるめて、中空ボルト(8) から袋ナット(12)を取り外す。そうすると、両継手 部材(3)(4)のつば(1)(2)に押し付けられた状態でスラストリング(13)があらわれ る。スラストリング(13)には弾性が付与されているので、スラストリング(13)を 取り外すには、C状体(20)の両端間に対向する部分を持って継手部材(3)(4)の軸 に対して垂直外向きに引張る。するとC状体(20)両端間の内幅(W) が継手部材(3 )(4)の外径と等しくなるまで拡大されて、継手部材(3)(4)からスラストリング(1 3)を抜き取ることができる。そして、新しいスラストリング(13)を取り付けると きには、ハ字形に開いた両端間を案内部としてスラストリング(13)を継手部材(3 )(4)の軸に垂直な方向より継手部材(3)(4)に押しつける。するとC状体(20)両端 間の内幅(W) が継手部材(3)(4)の外径と等しくなるまで拡大されて、C状体(20) の内周面が継手部材(3)(4)外周面に当接するまでスラストリング(13)を押し込む ことができる。このときC状体(20)両端間の内幅(W) は継手部材(3)(4)の外径よ りも若干小さい状態にもどり、スラストリング(13)は継手部材(3)(4)に保持され る。
【0024】 なお、切欠き(19)の数および形状は、上記のものに限定されるものではなく、 また切欠き(19)を省略することもできる。
【0025】
【考案の効果】
この考案によれば、スラストリングを継手部材の軸に垂直な方向から取り付け たり取り外したりできるので、管と継手を接続した後でも、配管を切断すること なくスラストリングの取り付け取り外しができる。
【0026】 また、C状体の内周部に切欠きが設けられたものでは、切欠きのないものに較 べてスラストリングの取り付け取り外しを小さい力で行うことができるので、取 り付け取り外し作業が一層容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案による管継手用スラストリングの正面
図である。
【図2】図1のII−II線に沿う断面図である。
【図3】この考案による管継手用スラストリングを組み
込んだ管継手の縦断面図である。
【符号の説明】
(3)(4)…管状継手部材 (8) …中空ボルト(ねじ部材) (12)…袋ナット(ねじ部材) (13)…スラストリング (19)…切欠き (20)…C状体 (W) …内幅

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 管継手の継手部材(3)(4)と継手部材(3)
    (4)に回転自在にはめ入れられる連結用ねじ部材(8)(12)
    との間に介在されるスラストリング(13)であって、円
    の一部が取り除かれることによりばね弾性を有するC状
    体(20)よりなり、C状体(20)の両端間の内幅(W) が継手
    部材(3)(4)の外径よりも小さくかつ継手部材(3)(4)の外
    径と等しくなるまで拡大されうるようになされている管
    継手用スラストリング。
  2. 【請求項2】 C状体(20)の内周部に1または複数の切
    欠き(19)が設けられた請求項1記載の管継手用スラスト
    リング。
JP1991023970U 1991-04-11 1991-04-11 管継手用スラストリング Expired - Lifetime JP2552699Y2 (ja)

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