JPH04119400U - スラリー排送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排送ルートに沿って排送管を配し、この中でス
ラリーをエアにより排送すると共に、排送管路の形状を
工夫することにより、コンパクトな装置でもってスラリ
ーを自由な経路で逆流なく排送する。 【構成】スラリーを排送する排送管に絞り部を設け、排
送管の絞り部よりも上流側に、絞り部に向けてエアを噴
出するエアエジェクタを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、スラリーをエアによって排送するスラリー排送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば地下工事で掘削により生じたスラリー状の土砂を地上まで排送す る場合、スクリュウコンベヤにより、これを行っていた。このスクリュウコンベ ヤは土砂の逆流が少ない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、スクリュウコンベヤは、駆動機構などを含めて大きな設置スペースを 要するし、その構造上、直線状にしか土砂の運搬ができない。

【０００４】 本考案は、このような点に着目してなされたものであり、排送ルートに沿って 排送管を配し、この中でスラリーをエアにより排送すると共に、排送管路の形状 を工夫することにより、コンパクトな装置でもってスラリーを自由な経路で逆流 なく排送することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の講じた解決手段は、スラリーを排送する 排送管に絞り部を設け、排送管の絞り部よりも上流側に、絞り部に向けてエアを 噴出するエアエジェクタを設ける構成としている。

【０００６】

【作用】

上記の構成により、本考案では、排送管のスラリーは、エアエジェクタから噴 出するエアの圧力により下流に向かって排送される。 その場合、エアエジェクタからのエアが絞り部を通過すると負圧が発生するの で、この負圧によってスラリーが上流に逆流することが阻止される。 また、エアが駆動媒体なので、装置がコンパクトであると共に、スラリーを自 由な経路で排送できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を説明する。図１において、ａは公知のスクリュウコン ベヤであって、その右端が図示されている。そして、左端（図示省略）は地下工 事の掘削現場に置かれている。スクリュウコンベヤａの右端下部には搬出口ｂが 開口し、ここから土砂などのスラリーが搬出される。図中、ｃはスクリュウコン ベヤａを駆動するモータである。 スクリュウコンベヤａの搬出口ｂには、排送管１が接続されている。排送管１ は、ベント部１ａと、このベント部１ａに続く直線部１ｂとからなる。ベント部 １ａと直線部１ｂとの間には、管径が前後の管径よりも細くなる絞り部２が設け られている。 また、排送管１の絞り部２よりも上流側にあたる上記ベント部１ａには、エア エジェクタ３が設けられている。このエアエジェクタ３は、孔中心軸が排送管直 線部１ｂの中心軸に一致するように設けられている。エアエジェクタ３にはコン プレッサ（図示省略）のエア供給ホースが接続され、エアエジェクタ３の噴口３ ａから絞り部２に向けてエアが噴出するようになっている。 さらに、絞り部２よりも下流側の排送管直線部１ｂには、別途に２つのエアエ ジェクタ５，６が設けられている。このエアエジェクタ５，６は、孔中心軸が排 送管直線部１ｂの中心軸に対して所定角度（例えば１５度）内側に傾斜して下流 の直線部中心軸上で交差するように設けられている。エアエジェクタ５，６には コンプレッサ（図示省略）のエア供給ホースが接続され、エアエジェクタ５，６ の噴口５ａ，６ａから下流に向けてエアが噴出するようになっている。 なお、排送管１は、上記エアエジェクタ５，６の付近までは金属製であるが、 これよりも下流は可撓性を有する材料で構成しても差し支えない。

【０００８】 したがって、上記実施例によれば、スクリュウコンベヤａから排送管１に入っ たスラリーは、エアエジェクタ３の噴口３ａから噴出するエアの圧力により下流 に向かって排送される。 その場合、エアエジェクタ３からのエアが絞り部２を通過すると負圧が発生す るので、この負圧によってスラリーが上流、つまりスクリュウコンベヤ側に逆流 することが阻止される。 また、エアが駆動媒体なので、装置がコンパクトである。しかも、排送管１を 可撓性ある材料で構成しても差し支えないので、スラリーを、直線状に限らずに 自由な経路で排送できる。 さらに、絞り部２よりも下流側に、別途に２つのエアエジェクタ５，６を設け たので、これから噴出するエアの圧力によってスラリーの搬送能力が向上し、長 距離搬送（例えば２００〜３００メートル）が可能になる。なお、搬送距離が長 くなれば、上記エアエジェクタ５，６から上流に向かって所定距離ごとに更にエ アエジェクタを追設していってもよい。

【０００９】 図２は変形例を示す。上記実施例ではスクリュウコンベヤａの右端下部に搬出 口ｂが開口していたが、変形例ではスクリュウコンベヤａ’の右端先端に搬出口 ｂ’が開口している。そのため、排送管１１は、ベント部ではなくＳ字部１１ａ と、このＳ字部１１ａに続く直線部１１ｂとからなる。そして、Ｓ字部１１ａと 直線部１１ｂとの間には絞り部１２が設けられ、排送管１１の絞り部１２よりも 上流側にはエアエジェクタ１３が設けられている。なお、別途に設けた２つのエ アエジェクタについては、図示を省略している。この変形例の作用、効果は上記 実施例と同一である。

【００１０】 なお、上記実施例および変形例では、エアエジェクタ３，１３以外に２つのエ アエジェクタ５，６を別途に設けたが、排送管１，１１が短かくて、さほど搬送 力を必要としないなら、このように２つのエアエジェクタ５，６を設ける必要は ない。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のスラリー排送装置は、排送管に絞り部を設け、 排送管の絞り部よりも上流側に、絞り部に向けてエアを噴出するエアエジェクタ を設けたので、装置がコンパクトにまとまると共に、スラリーを自由な経路で逆 流なく排送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のスラリー排送装置の一部断面図、

【図２】変形例のスラリー排送装置の一部断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 排送管 ２ 絞り部 ３ エアエジェクタ １１ 排送管 １２ 絞り部 １３ エアエジェクタ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】スラリーを排送する排送管に絞り部を設
   け、排送管の絞り部よりも上流側に、絞り部に向けてエ
   アを噴出するエアエジェクタを設けたことを特徴とする
   スラリー排送装置。