JPH04117390A - γ―メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方法 - Google Patents
γ―メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方法Info
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- JPH04117390A JPH04117390A JP2234835A JP23483590A JPH04117390A JP H04117390 A JPH04117390 A JP H04117390A JP 2234835 A JP2234835 A JP 2234835A JP 23483590 A JP23483590 A JP 23483590A JP H04117390 A JPH04117390 A JP H04117390A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、γ−メタクリロキシプロピルンラン化合物の
製造方法に関し、さらに詳しくは、アリルメタクリレー
トとヒドロシラン化合物とを一段階て反応させるに際し
て、反応系内および蒸留精製中にケル化を起こさせるこ
となく高収率でγ−メタクリロキシプロピルシラン化合
物を製造する方法に関する。
製造方法に関し、さらに詳しくは、アリルメタクリレー
トとヒドロシラン化合物とを一段階て反応させるに際し
て、反応系内および蒸留精製中にケル化を起こさせるこ
となく高収率でγ−メタクリロキシプロピルシラン化合
物を製造する方法に関する。
発明の技術的背景
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
メタクリロキシプロピルトリエトキシシランなとのγ−
メタクリロキシプロピルシラン化合物は、無機物に反応
する加水分解性基とともに、有機官能性基であるメタク
リロキシ基を有しており、シランカップリング剤として
多用されている。
メタクリロキシプロピルトリエトキシシランなとのγ−
メタクリロキシプロピルシラン化合物は、無機物に反応
する加水分解性基とともに、有機官能性基であるメタク
リロキシ基を有しており、シランカップリング剤として
多用されている。
このようなγ−メタクリロキソプロピルシラン化合物の
製造方法としては、例えばアリルメタクリレートとトリ
クロロシランとを白金触媒の存在下に反応させ、得られ
た反応生成物をアルコール処理することによりγ−メタ
クリロキノプロピルトリアルコキンンランを単離する方
法が知られている。
製造方法としては、例えばアリルメタクリレートとトリ
クロロシランとを白金触媒の存在下に反応させ、得られ
た反応生成物をアルコール処理することによりγ−メタ
クリロキノプロピルトリアルコキンンランを単離する方
法が知られている。
しかしながら、このような方法では、γ−メタクリロキ
ンプロピルトリアルコキシシラン合成中に腐食性の塩化
水素が発生するため、この塩化水素の除去工程か不可欠
になる他、製品中の塩素含有量か高くなるという問題が
あった。
ンプロピルトリアルコキシシラン合成中に腐食性の塩化
水素が発生するため、この塩化水素の除去工程か不可欠
になる他、製品中の塩素含有量か高くなるという問題が
あった。
塩化水素の除去工程を必要とせず、かつ製品中の塩素含
有量か大となる恐れがない方法としては、アリルメタク
リレートとトリアルコキシンランなとのヒドロシラン化
合物とを白金触媒の存在下で一段階で反応(ヒドロシリ
ル化反応)させ、ついて反応生成物を蒸留精製する方法
が知られている。
有量か大となる恐れがない方法としては、アリルメタク
リレートとトリアルコキシンランなとのヒドロシラン化
合物とを白金触媒の存在下で一段階で反応(ヒドロシリ
ル化反応)させ、ついて反応生成物を蒸留精製する方法
が知られている。
ところか、このような方法では、アリルメタクリレート
とヒドロシラン化合物との反応中、あるいは反応生成物
の精製中に、原料であるアリルメタクリレートあるいは
反応生成物であるγ−メタクリロキシプロピルシラン化
合物が重合してゲル化するという問題かあった。反応系
内および精製中にゲル化か起こることにより、γ−メタ
クリロキソプロピルソラン化合物の生成率か低下してし
まう他、生成したケルか溶媒に解けにくいため取り除き
難く、γ−メタクリロキンプロピルンラン化合物を効率
よく蒸留単離することか困難となる。
とヒドロシラン化合物との反応中、あるいは反応生成物
の精製中に、原料であるアリルメタクリレートあるいは
反応生成物であるγ−メタクリロキシプロピルシラン化
合物が重合してゲル化するという問題かあった。反応系
内および精製中にゲル化か起こることにより、γ−メタ
クリロキソプロピルソラン化合物の生成率か低下してし
まう他、生成したケルか溶媒に解けにくいため取り除き
難く、γ−メタクリロキンプロピルンラン化合物を効率
よく蒸留単離することか困難となる。
そこでこのゲルの生成を防止するために、重合防止剤と
しての2.5−ジ−t−ブチルヒドロキノンおよび触媒
としてのクロロ白金酸溶液なとを含むトルエン溶液に、
ヒドロシラン化合物とアリルメタクリレートとを同時に
導入する方法か提案されている(米国特許第3.258
.477号明細書参照)。しかしながらこの方法では、
溶媒としてのトルエンを大量に用いるため、経済的に不
利になるという問題かあった。
しての2.5−ジ−t−ブチルヒドロキノンおよび触媒
としてのクロロ白金酸溶液なとを含むトルエン溶液に、
ヒドロシラン化合物とアリルメタクリレートとを同時に
導入する方法か提案されている(米国特許第3.258
.477号明細書参照)。しかしながらこの方法では、
溶媒としてのトルエンを大量に用いるため、経済的に不
利になるという問題かあった。
さらに、従来より種々の重合防止剤、例えばヒンダード
フェノールなとのフェノール化合物、ジフェニレンジア
ミンなとの芳香族アミン化合物、フェノチアジンなとの
芳香族硫黄化合物などを用いた方法(特開昭62−28
3983号公報および特開昭63188689号公報参
照)が提案されているが、未だ充分に反応系内および蒸
留精製中てのゲルの生成を防止できておらず、さらに有
効に上記ケル化を防止する方法か要請されている。
フェノールなとのフェノール化合物、ジフェニレンジア
ミンなとの芳香族アミン化合物、フェノチアジンなとの
芳香族硫黄化合物などを用いた方法(特開昭62−28
3983号公報および特開昭63188689号公報参
照)が提案されているが、未だ充分に反応系内および蒸
留精製中てのゲルの生成を防止できておらず、さらに有
効に上記ケル化を防止する方法か要請されている。
発明の目的
本発明は、このような従来技術に伴う問題点を解決しよ
うとするものであり、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下−段階で反応させる際
に、反応系内および蒸留精製中のゲル化を有効に防止で
き、安価で収率が良好なγ−メタクリロキシプロピルシ
ラン化合物の製造方法を提供することを目的としている
。
うとするものであり、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下−段階で反応させる際
に、反応系内および蒸留精製中のゲル化を有効に防止で
き、安価で収率が良好なγ−メタクリロキシプロピルシ
ラン化合物の製造方法を提供することを目的としている
。
発明の概要
本発明に係るγ−メタクリロギシプロビルシラン化合物
の製造方法は、アリルメタクリレートと、ヒドロシラン
化合物との反応を、白金触媒の存在下、ヒンダードフェ
ノール化合物および芳香族アミン化合物の少なくともい
ずれか一方と、アルキルチオエーテル化合物、スルホキ
シド化合物および水酸基を有する芳香族チオエーテル化
合物がら成る群から選択される少なくとも一種とを共存
させて行なうことを特徴としている。
の製造方法は、アリルメタクリレートと、ヒドロシラン
化合物との反応を、白金触媒の存在下、ヒンダードフェ
ノール化合物および芳香族アミン化合物の少なくともい
ずれか一方と、アルキルチオエーテル化合物、スルホキ
シド化合物および水酸基を有する芳香族チオエーテル化
合物がら成る群から選択される少なくとも一種とを共存
させて行なうことを特徴としている。
本発明に係るγ−メタクリロキシプロピルンラン化合物
の製造方法によれば、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下で反応させるに際して
、ヒンダードフェノール化合物および芳香族アミン化合
物の少なくともいずれか一方と、アルキルチオエーテル
化合物、スルホキシド化合物および水酸基を有する芳香
族チオエーテル化合物から成る群から選択される少なく
とも一種とを共存させているのて、反応系内および蒸留
精製中てのゲル生成を有効に防止でき、収率よくγ−メ
タクリロキシプロピルシラン化合物を製造できる。
の製造方法によれば、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下で反応させるに際して
、ヒンダードフェノール化合物および芳香族アミン化合
物の少なくともいずれか一方と、アルキルチオエーテル
化合物、スルホキシド化合物および水酸基を有する芳香
族チオエーテル化合物から成る群から選択される少なく
とも一種とを共存させているのて、反応系内および蒸留
精製中てのゲル生成を有効に防止でき、収率よくγ−メ
タクリロキシプロピルシラン化合物を製造できる。
発明の詳細な説明
以下、本発明に係るγ−メタクリロキシプロピルシラン
化合物の製造方法について具体的に説明する。
化合物の製造方法について具体的に説明する。
本発明に係るγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
の製造方法では、アリルメタクリレートと、ヒドロシラ
ン化合物との反応を、白金触媒の存在下、特定の重合防
止剤を共存させて行なっている。
の製造方法では、アリルメタクリレートと、ヒドロシラ
ン化合物との反応を、白金触媒の存在下、特定の重合防
止剤を共存させて行なっている。
本発明で用いられるヒドロシラン化合物とは、5i−H
結合を少なくとも1つ有する化合物を意味し、例えば下
記式[II、[I[]または[II]で示される化合物
である。
結合を少なくとも1つ有する化合物を意味し、例えば下
記式[II、[I[]または[II]で示される化合物
である。
「
(式中、R1、R2およびR3は、それぞれ同一であっ
ても異なっていてもよく、アルキル基またはアルコキシ
基である。) (式中、 R4は水素またはメチル基であり、 の少なくとも1つは水素てあり、nは0〜300の整数
である。) (式中、mは3〜10の整数である。)上記式[1]、
[I[]または[III]で示さヒドロシラン化合物と
しては、具体的には、トリエトキシシラン、トリメトキ
シシラン、トリメチルシラン、トリエチルシラン、トリ
プロポキシシラン、トリブトキシシラン、メチルジメト
キンシラン、エチルジメトキシンラン、メチルシェトキ
シノラン、ジメチルメトキシシラン、トリオクチロキシ
シラン、メチルジオクチロキシシラン、ジメチルオクチ
ロキシシラン、1.1.3.3−テトラメチルシノロキ
サン、ペンタメチルジシロキサン、α、ω−ジヒドロポ
リシロキサン、分子鎖中間に5i−H結合を有するポリ
シロキサン、1.3.5.7テトラメチルシクロテトラ
シロキサン、1.3.5.7゜9−ペンタメチルシクロ
ペンタノロキサンなとを挙することかてきる。
ても異なっていてもよく、アルキル基またはアルコキシ
基である。) (式中、 R4は水素またはメチル基であり、 の少なくとも1つは水素てあり、nは0〜300の整数
である。) (式中、mは3〜10の整数である。)上記式[1]、
[I[]または[III]で示さヒドロシラン化合物と
しては、具体的には、トリエトキシシラン、トリメトキ
シシラン、トリメチルシラン、トリエチルシラン、トリ
プロポキシシラン、トリブトキシシラン、メチルジメト
キンシラン、エチルジメトキシンラン、メチルシェトキ
シノラン、ジメチルメトキシシラン、トリオクチロキシ
シラン、メチルジオクチロキシシラン、ジメチルオクチ
ロキシシラン、1.1.3.3−テトラメチルシノロキ
サン、ペンタメチルジシロキサン、α、ω−ジヒドロポ
リシロキサン、分子鎖中間に5i−H結合を有するポリ
シロキサン、1.3.5.7テトラメチルシクロテトラ
シロキサン、1.3.5.7゜9−ペンタメチルシクロ
ペンタノロキサンなとを挙することかてきる。
本発明に係るγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
の製造方法では、このようなアリルメタクリレートとヒ
ドロシラン化合物、とは、モル比(アリルメタクリレー
ト/ヒドロシラン化合物のヒドロシリル基)て、通常0
.66/1.5、好ましくは0.83/1.2の量で用
いられる。
の製造方法では、このようなアリルメタクリレートとヒ
ドロシラン化合物、とは、モル比(アリルメタクリレー
ト/ヒドロシラン化合物のヒドロシリル基)て、通常0
.66/1.5、好ましくは0.83/1.2の量で用
いられる。
また本発明では、白金触媒として、ヒドロノリル化反応
に従来より用いられている白金触媒のいずれを用いても
よいか、具体的には、塩化白金酸、ジクロロヒス(アセ
トニトリル)白金(I[)、ジクロロジエチレン白金(
II)、ジクロロ(l、5−シクロオクタジエン)白金
(II)、白金ビニルシロキサン錯体および白金活性炭
、白金アルミナなとの担持された白金なとを用いること
ができる。
に従来より用いられている白金触媒のいずれを用いても
よいか、具体的には、塩化白金酸、ジクロロヒス(アセ
トニトリル)白金(I[)、ジクロロジエチレン白金(
II)、ジクロロ(l、5−シクロオクタジエン)白金
(II)、白金ビニルシロキサン錯体および白金活性炭
、白金アルミナなとの担持された白金なとを用いること
ができる。
このような白金触媒は、アリルメタクリレートに対して
通常lXl0−7〜lXl0−3モル、好ましくはlX
l0−@〜lXl0−’モルの量で用いられる。
通常lXl0−7〜lXl0−3モル、好ましくはlX
l0−@〜lXl0−’モルの量で用いられる。
本発明に係るγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
の製造方法では、上記のようなヒドロソラン化合物とア
リルメタクリレートとを、上記白金触媒の存在下で反応
させる際に、ヒンダードフェノール化合物および芳香族
アミン化合物の少なくともいずれか一方と、特定のイ才
つ含有化合物とを共存させている。
の製造方法では、上記のようなヒドロソラン化合物とア
リルメタクリレートとを、上記白金触媒の存在下で反応
させる際に、ヒンダードフェノール化合物および芳香族
アミン化合物の少なくともいずれか一方と、特定のイ才
つ含有化合物とを共存させている。
本発明で用いられるヒンダードフェノール化合物は、芳
香環において水酸基の近傍に立体障害を与えるような置
換基か少なくとも1個結合した化合物てあり、ヒドロシ
リル化反応で重合防止剤として従来より用いられている
ヒンダードフェノール化合物のいずれてあってもよい。
香環において水酸基の近傍に立体障害を与えるような置
換基か少なくとも1個結合した化合物てあり、ヒドロシ
リル化反応で重合防止剤として従来より用いられている
ヒンダードフェノール化合物のいずれてあってもよい。
このようなヒンダードフェノール化合物としては、具体
的には、 (1)2.6−ジーt−ブチル−p−クレゾール(BH
T)(2)2.6−ジーt−プチルフェノールメチル ブ チルク レゾール (MBPC) ブチル−4 メトキシフェノール (5)2.5 シーt ブチルハイドロキノン (商品名 アンテーン■DBH。
的には、 (1)2.6−ジーt−ブチル−p−クレゾール(BH
T)(2)2.6−ジーt−プチルフェノールメチル ブ チルク レゾール (MBPC) ブチル−4 メトキシフェノール (5)2.5 シーt ブチルハイドロキノン (商品名 アンテーン■DBH。
口化学社製)
Bu
(商品名
lrganox■
チバカイギー製)
(商品名Ethanox@
702、
エチル社製)
(商品名+ lsonox’EJ 129、SC11e
neCtady 社製り (商品名:Sumi l izer@ M 住友化学工業社製) なとを挙げることかできる。
neCtady 社製り (商品名:Sumi l izer@ M 住友化学工業社製) なとを挙げることかできる。
たたし、
上記式中、
Buは、
一C(CH.L
を示す。
二のようなヒンダードフェノール化合物は、アリルメタ
クリレートに対して、I ppm〜20重量96、好ま
しくは10ppm〜5重量%の量て用いられる。
クリレートに対して、I ppm〜20重量96、好ま
しくは10ppm〜5重量%の量て用いられる。
本発明で用いられる芳香族アミン化合物としては、具体
的には、下記化合物を例示できる。
的には、下記化合物を例示できる。
(1)N、N’−ジフェニル−p−フェニレンシアミン
(3)4.4 ジオクチル ジフェニルアミン (4)フェノチアジン 二のような芳香族アミン化合物は、アリルメタクリレー
トに対して、1 ppm〜20重量%、好ましくは10
ppm〜5重量%の量で用いられる。
(3)4.4 ジオクチル ジフェニルアミン (4)フェノチアジン 二のような芳香族アミン化合物は、アリルメタクリレー
トに対して、1 ppm〜20重量%、好ましくは10
ppm〜5重量%の量で用いられる。
本発明に係るγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
の製造方法ては、上記のようなヒンダードフェノール化
合物および芳香族アミン化合物のいずれか少なくとも一
方とともに、特定のイオウ含有化合物、すなわちアルキ
ルチオエーテル化合物、スルホキシド化合物および水酸
基を有する芳香族チオエーテル化合物から成る群から選
択される少なくとも一種を用いている。
の製造方法ては、上記のようなヒンダードフェノール化
合物および芳香族アミン化合物のいずれか少なくとも一
方とともに、特定のイオウ含有化合物、すなわちアルキ
ルチオエーテル化合物、スルホキシド化合物および水酸
基を有する芳香族チオエーテル化合物から成る群から選
択される少なくとも一種を用いている。
このようなアルキルチオエーテル化合物としては、具体
的には、エチルスルフィド、プロピルスルフィド、n−
ブチルスルフィド、5eC−ブチルスルフィド、t−ブ
チルスルフィド、ヘキシルスルフィド、ドデシルスルフ
ィド、ベンジルスルフィド、下記式(a)て示される2
、2−チオ ビス(3−(3,5−ジ−t−ブチル−4ニル)プロピ
オネート〕 (商品名 1035、チバガイギー社製) ジエチレン ヒドロキシフェ Irganox■ および下記式(b)て示される2、4−ビス〔(オクチ
ルチオ)メチル]−0−クレゾール(商品名: lrg
anoxo1520、チバガイギー社製)l−1 などを挙げることかできる。
的には、エチルスルフィド、プロピルスルフィド、n−
ブチルスルフィド、5eC−ブチルスルフィド、t−ブ
チルスルフィド、ヘキシルスルフィド、ドデシルスルフ
ィド、ベンジルスルフィド、下記式(a)て示される2
、2−チオ ビス(3−(3,5−ジ−t−ブチル−4ニル)プロピ
オネート〕 (商品名 1035、チバガイギー社製) ジエチレン ヒドロキシフェ Irganox■ および下記式(b)て示される2、4−ビス〔(オクチ
ルチオ)メチル]−0−クレゾール(商品名: lrg
anoxo1520、チバガイギー社製)l−1 などを挙げることかできる。
スルホキシド化合物としては、具体的には、エチルスル
ホキシド、プロピルスルホキシド、ブチルスルホキシド
、ヘキシルスルホキシド、ドデシルスルホキシド、ベン
ジルスルホキシド、フェニルスルホキシドなどを挙げる
ことかできる。
ホキシド、プロピルスルホキシド、ブチルスルホキシド
、ヘキシルスルホキシド、ドデシルスルホキシド、ベン
ジルスルホキシド、フェニルスルホキシドなどを挙げる
ことかできる。
また、
水酸基を有する芳香族子オニーチル化合物としては、
具体的には、
以下の化合物を例示す
ることかできる。
ヒ
ドロキシフェニルスルフィ
ド
(商品名: Irganox■
565、
チバガイギー社製)
本発明で用いられる特定のイオウ含有化合物、すなわち
アルキルチオエーテル化合物、スルホキシド化合物およ
び水酸基を有する芳香族チオエーテル化合物から成る群
から選択される化合物は、単独で用いても2種以上を組
み合わせて用いてもよく、その合計量において、白金触
媒に対して1当量以上で効果を現わし、好ましくは1当
量〜100当量、さらに好ましくは1当量〜50当量の
量で用いられる。
アルキルチオエーテル化合物、スルホキシド化合物およ
び水酸基を有する芳香族チオエーテル化合物から成る群
から選択される化合物は、単独で用いても2種以上を組
み合わせて用いてもよく、その合計量において、白金触
媒に対して1当量以上で効果を現わし、好ましくは1当
量〜100当量、さらに好ましくは1当量〜50当量の
量で用いられる。
本発明に係るγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
の製造方法では、上記のような原料、触媒、重合防止剤
などを用いてγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
を製造するか、この際反応溶媒は用いても用いなくても
よい。
の製造方法では、上記のような原料、触媒、重合防止剤
などを用いてγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
を製造するか、この際反応溶媒は用いても用いなくても
よい。
本発明で用いられる反応溶媒としては、ベンセン、トル
エン、キシレンなとの芳香族化合物、ヘキサン、ヘプタ
ンなとの脂肪族化合物、テトラヒドロフランなとのエー
テル化合物を例示することかてきる。
エン、キシレンなとの芳香族化合物、ヘキサン、ヘプタ
ンなとの脂肪族化合物、テトラヒドロフランなとのエー
テル化合物を例示することかてきる。
また、本発明の方法では、γ−メタクリロキシプロピル
シラン化合物を製造する際の反応温度は、40〜130
°C1好ましくは60〜120°Cてあり、原料、触媒
および重合防止剤なとの添加順序は特に限定されない。
シラン化合物を製造する際の反応温度は、40〜130
°C1好ましくは60〜120°Cてあり、原料、触媒
および重合防止剤なとの添加順序は特に限定されない。
さらに、本発明の方法では、酸素雰囲気のほか、窒素雰
囲気であっても、γ−メタクリロキシプロピルシラン化
合物を製造することかできる。
囲気であっても、γ−メタクリロキシプロピルシラン化
合物を製造することかできる。
本発明では、このようにしてアリルメタクリレートとヒ
ドロシラン化合物とを反応させて得られた反応生成物か
ら蒸留精製することによりγ−メタクリロキシプロピル
シラン化合物か単離されるか、蒸留精製の際に上記特定
のイオウ含有化合物を反応生成物に添加することにより
、さらに有効にゲルの発生を抑えることかできる。なお
、蒸留生成時に添加されるイ才つ含有化合物は、アルキ
ルチオエーテル化合物、スルホキシド化合物および水酸
基を有する芳香族チオエーテル化合物から成る群から選
択される化合物であれば、アリルメタクリレートとヒド
ロシラン化合物の反応時に共存させるイオウ含有化合物
と同一であっても異なっていてもよい。
ドロシラン化合物とを反応させて得られた反応生成物か
ら蒸留精製することによりγ−メタクリロキシプロピル
シラン化合物か単離されるか、蒸留精製の際に上記特定
のイオウ含有化合物を反応生成物に添加することにより
、さらに有効にゲルの発生を抑えることかできる。なお
、蒸留生成時に添加されるイ才つ含有化合物は、アルキ
ルチオエーテル化合物、スルホキシド化合物および水酸
基を有する芳香族チオエーテル化合物から成る群から選
択される化合物であれば、アリルメタクリレートとヒド
ロシラン化合物の反応時に共存させるイオウ含有化合物
と同一であっても異なっていてもよい。
蒸留精製時に反応生成物に加えられるイオウ含有化合物
は、その合計量において、通常白金触媒に対して10当
量〜200当量、好ましくは50当量〜100当量であ
る。
は、その合計量において、通常白金触媒に対して10当
量〜200当量、好ましくは50当量〜100当量であ
る。
発明の効果
本発明に係るγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
の製造方法によれば、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下で反応させるに際して
、ヒンダードフェノール化合物および芳香族アミン化合
物の少なくともいずれか一方と、アルキルチオエーテル
化合物、スルホキシド化合物および水酸基を有する芳香
族チオエーテル化合物から成る群から選択される少なく
とも一種とを共存させているので、反応系内および蒸留
精製中てのゲル生成を有効に防止てき、収率よくγ−メ
タクリロキシプロピルシラン化合物を製造できる。また
、蒸留精製時、反応生成物にさらにアルキルチオエーテ
ル化合物、スルホキシド化合物および水酸基を有する芳
香族チオエーテル化合物から成る群から選択される少な
くとも一種を加えることにより、より有効にゲル生成を
防止することか可能である。
の製造方法によれば、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下で反応させるに際して
、ヒンダードフェノール化合物および芳香族アミン化合
物の少なくともいずれか一方と、アルキルチオエーテル
化合物、スルホキシド化合物および水酸基を有する芳香
族チオエーテル化合物から成る群から選択される少なく
とも一種とを共存させているので、反応系内および蒸留
精製中てのゲル生成を有効に防止てき、収率よくγ−メ
タクリロキシプロピルシラン化合物を製造できる。また
、蒸留精製時、反応生成物にさらにアルキルチオエーテ
ル化合物、スルホキシド化合物および水酸基を有する芳
香族チオエーテル化合物から成る群から選択される少な
くとも一種を加えることにより、より有効にゲル生成を
防止することか可能である。
以下実施例により、本発明に係るγ−メタクリロキシロ
ピルシラン化合物の製造方法をさらに具体的に説明する
か、本発明はこれら実施例に限定されない。また、実施
例中の%は、アリルメタクリレート基準のモル96であ
る。
ピルシラン化合物の製造方法をさらに具体的に説明する
か、本発明はこれら実施例に限定されない。また、実施
例中の%は、アリルメタクリレート基準のモル96であ
る。
実施例1
還流冷却管、攪拌機、温度計および滴下ロートを備えた
窒素置換した4つロフラスコに、アリルメタクリレート
126g、塩化白金(IV)酸のイソプロパツール溶液
0.1mj(白金として10−5molに相当する)、
ラジカル重合防止剤としての2,6−シt−ブチル−p
−クレゾール(BIT)1.0gを導入した。
窒素置換した4つロフラスコに、アリルメタクリレート
126g、塩化白金(IV)酸のイソプロパツール溶液
0.1mj(白金として10−5molに相当する)、
ラジカル重合防止剤としての2,6−シt−ブチル−p
−クレゾール(BIT)1.0gを導入した。
次にこのフラスコに、ブチルスルフィド21.9■を添
加し、油加熱槽て80°Cに加熱した後、122gのト
リメトキシシランを滴下ロートより1時間かけて滴下し
た。その後、80°Cて5時間加熱し続けた。
加し、油加熱槽て80°Cに加熱した後、122gのト
リメトキシシランを滴下ロートより1時間かけて滴下し
た。その後、80°Cて5時間加熱し続けた。
ガスクロマドクラフィーで反応生成物を分析したところ
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
6%の収量で得られたことかわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は0.2%しか存在しなかった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
6%の収量で得られたことかわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は0.2%しか存在しなかった。
次いで、反応生成物の蒸留を行ない目的生成物の単離を
行なったところ、ケル化は起こらなかった。得られた結
果を表2に示す。
行なったところ、ケル化は起こらなかった。得られた結
果を表2に示す。
実施例2
実施例1のブチルスルフィド21.9■を、ペンシルス
ルフィy)64.3■に代えた以外は、実施例1と同様
の方法で、反応を行ない、目的生成物を単離した。
ルフィy)64.3■に代えた以外は、実施例1と同様
の方法で、反応を行ない、目的生成物を単離した。
反応生成物のガスクロマトグラフィー分析およびGPC
分析の結果を表1に示し、反応生成物の蒸留精製結果を
表2に示す。
分析の結果を表1に示し、反応生成物の蒸留精製結果を
表2に示す。
実施例3〜11
表1に示されるラジカル重合防止剤、およびイ才つ含有
化合物を用い、かつ表1の温度て反応を行なった以外は
実施例1と同様の方法で反応を行ない、目的生成物を単
離した。
化合物を用い、かつ表1の温度て反応を行なった以外は
実施例1と同様の方法で反応を行ない、目的生成物を単
離した。
反応生成物のガスクロマトグラフィー分析およびGPC
分析の結果を表1に示し、反応生成物の蒸留結果を表2
に示す。
分析の結果を表1に示し、反応生成物の蒸留結果を表2
に示す。
比較例1
実施例1てブチルスルフィド21.9■を添加しない以
外は、実施例1と同様の方法て、反応を行なった。
外は、実施例1と同様の方法て、反応を行なった。
トリメトキシシランを約1/3滴下した時点てフラスコ
内の反応混合物か完全にゲル化を起こした。
内の反応混合物か完全にゲル化を起こした。
実施例12
塩化白金(■)酸のイソプロパツール溶液0.1dを、
1.3−ジビニルテトラメチルシロキサン白金錯体のト
ルエン溶液0.2m1(白金として10−’molに相
当する)に代えた以外は、実施例1と同様の方法で、反
応を行なった。
1.3−ジビニルテトラメチルシロキサン白金錯体のト
ルエン溶液0.2m1(白金として10−’molに相
当する)に代えた以外は、実施例1と同様の方法で、反
応を行なった。
ガスクロマトグラフィーで反応生成物を分析したところ
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
7%の収量で得られたことかわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
7%の収量で得られたことかわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
次いで、反応生成物の蒸留を行ない目的生成物の単離を
行なったところ、ゲル化は起こらず81%の収率て目的
生成物を単離てきた。
行なったところ、ゲル化は起こらず81%の収率て目的
生成物を単離てきた。
実施例13
塩化白金(IV)酸のイソプロパツール溶液0.1−を
、ジクロロ(l、5−シクロオクタジエン)白金(I[
)3.7■に代えた以外は、実施例2と同様の方法で反
応を行なった。
、ジクロロ(l、5−シクロオクタジエン)白金(I[
)3.7■に代えた以外は、実施例2と同様の方法で反
応を行なった。
ガスクロマトグラフィーで反応生成物を分析したところ
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
6%の収量て得られたことかわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
6%の収量て得られたことかわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
次いで、反応生成物の蒸留を行ない目的生成物の単離を
行なったところ、ゲル化は起こらず80%の収率て目的
生成物を単離てきた。
行なったところ、ゲル化は起こらず80%の収率て目的
生成物を単離てきた。
実施例14
ヒドロシラン化合物として、下記式で示されるポリメチ
ルハイロジェンシロキサン(100cSt。
ルハイロジェンシロキサン(100cSt。
SiH基含基量有量10%500 gを用いた以外は、
実施例1と同様の方法で、反応行なった。
実施例1と同様の方法で、反応行なった。
ガスクロマトグラフィーで反応生成物を分析したところ
、アリルメタクリレートの転化率か91%である。また
、反応生成物をGPC分析したところ、高分子量の重合
物は存在しなかった。
、アリルメタクリレートの転化率か91%である。また
、反応生成物をGPC分析したところ、高分子量の重合
物は存在しなかった。
実施例15
反応溶媒として、トルエン100 mlを用いた以外は
、実施例1と同様の方法で反応を行なった。
、実施例1と同様の方法で反応を行なった。
ガスクロマトグラフィーて反応生成物を分析したところ
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが8
7%の収率て得られたことかわかった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが8
7%の収率て得られたことかわかった。
また、反応生成物をGPC分析したところ、分子量2.
000以上の重合物は存在しなかった。
000以上の重合物は存在しなかった。
次いで、反応生成物の蒸留を行ない目的生成物の単離を
行なったところ、ゲル化は起こらず81%の収率て単離
てきた。また、蒸留残差中のポリマーは1.4%であっ
た。
行なったところ、ゲル化は起こらず81%の収率て単離
てきた。また、蒸留残差中のポリマーは1.4%であっ
た。
実施例16
反応溶媒として、n−ヘキサン100 mjを用いた以
外は、実施例1と同様の方法で反応を行なった。
外は、実施例1と同様の方法で反応を行なった。
ガスクロマトグラフィーて反応生成物を分析したところ
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが8
8%の収率て得られたことがわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが8
8%の収率て得られたことがわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
次いで、反応生成物の蒸留を行ない目的生成物の単離を
行なったところ、ゲル化は起こらず8】%の収率で単離
できた。また、蒸留残差中のポリマーは1,2%てあっ
た。
行なったところ、ゲル化は起こらず8】%の収率で単離
できた。また、蒸留残差中のポリマーは1,2%てあっ
た。
比較例2
ブチルスルフィトを添加しなかった以外は、実施例15
と同様の方法で反応を行なった。
と同様の方法で反応を行なった。
ガスクロマトグラフィーで反応生成物を分析したところ
、ゲル化は起こらなかったものの粘稠な溶液となった。
、ゲル化は起こらなかったものの粘稠な溶液となった。
また、γ−メタクリロキントリメトキシシランは65%
の収率て得られた。
の収率て得られた。
次いで、反応生成物の蒸留を行ない目的生成物の単離を
行なったところ、蒸留ボトルにゲルか生成し、40%の
収率て単離てきたにすぎなかった。
行なったところ、蒸留ボトルにゲルか生成し、40%の
収率て単離てきたにすぎなかった。
実施例17
実施例1て得られた反応生成物に2.4−ヒス(nオク
チルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−
ブチルアニリノ)−1,3,5−チアジン(商品名:
Irganox■505、チバガイギー社製)0.58
gを加えて蒸留を行ない目的生成物の単離を行なったと
ころ、ゲル化は起こらずγ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシランは81%の収率て単離てき、さらに蒸
留残差中のポリマーを0.2%とすることかできた。
チルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−
ブチルアニリノ)−1,3,5−チアジン(商品名:
Irganox■505、チバガイギー社製)0.58
gを加えて蒸留を行ない目的生成物の単離を行なったと
ころ、ゲル化は起こらずγ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシランは81%の収率て単離てき、さらに蒸
留残差中のポリマーを0.2%とすることかできた。
Claims (2)
- (1)アリルメタクリレートとヒドロシラン化合物との
反応を、白金触媒の存在下、ヒンダードフェノール化合
物および芳香族アミン化合物の少なくともいずれか一方
と、アルキルチオエーテル化合物、スルホキシド化合物
および水酸基を有する芳香族チオエーテル化合物から成
る群から選択される少なくとも一種とを共存させて行な
い反応生成物を得ることを特徴とするγ−メタクリロキ
シプロピルシラン化合物の製造方法。 - (2)上記反応生成物に、さらにアルキルチオエーテル
化合物、スルホキシド化合物および水酸基を有する芳香
族チオエーテル化合物から成る群から選択される少なく
とも一種を加え、次いで蒸留精製する請求項第1項に記
載のγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2234835A JPH04117390A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | γ―メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2234835A JPH04117390A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | γ―メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04117390A true JPH04117390A (ja) | 1992-04-17 |
Family
ID=16977119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2234835A Pending JPH04117390A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | γ―メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04117390A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015087903A1 (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-18 | 旭硝子株式会社 | ケイ素化合物の製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62283983A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-12-09 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | メタクリルオキシおよびアクリルオキシ含有有機シラン類および有機シリコ−ン類の改良された製造方法 |
JPS63188689A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-04 | Toa Nenryo Kogyo Kk | γ−メタクリロキシプロピルシラン類の製造方法 |
JPH02129191A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-05-17 | Huels Ag | メタクリルオキシ基またはアクリルオキシ基を有するオルガノシランの安定化法 |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP2234835A patent/JPH04117390A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9738789B2 (en) | 2013-12-13 | 2017-08-22 | Asahi Glass Company, Limited | Method for producing silicon compound |
CN109232880A (zh) * | 2013-12-13 | 2019-01-18 | Agc株式会社 | 硅化合物的制造方法 |
CN109232880B (zh) * | 2013-12-13 | 2020-12-29 | Agc株式会社 | 硅化合物的制造方法 |
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