JPH04109836A - ステッピングモーター - Google Patents

ステッピングモーター

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JPH04109836A
JPH04109836A JP22485290A JP22485290A JPH04109836A JP H04109836 A JPH04109836 A JP H04109836A JP 22485290 A JP22485290 A JP 22485290A JP 22485290 A JP22485290 A JP 22485290A JP H04109836 A JPH04109836 A JP H04109836A
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yoke
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outer yoke
pole
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塩月 生起
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真一 金谷
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ステッピングモーターの構造に関し、詳しく
は、極歯を有する内外のヨーク間にコイルを装着して形
成されたステーターユニットを、軸方向に2個配置した
構造のステッピングモーターに関する。
〔従来の技術〕
ステッピングモーターは、磁極を有するローターの周り
に、ヨークおよびコイルから成るステーターユニットを
軸方向に複数相(通常2相)配置して構成されている。
このステッピングモーターとして、磁極を有するロータ
ーの周りに、円周方向所定ピッチで形成された複数の極
歯を有する内ヨークおよび外ヨークとこれらのヨーク間
に装着されたコイルとから成るステーターユニットを、
軸方向に2個配置した構造のものが、広く使用されてい
る。
従来のこの種のステッピングモーターにおいては、各ス
テーターユニットの内外のヨークは、それらの極歯の円
周方向間隔が均一になるように構成されていた。
〔発明が解決しようとする技術的課題]しかし、このよ
うな従来のステッピングモーターの構造では、隣接する
他のステーターユニットからの磁気干渉の影響により、
各ステップ角ごとの変動トルク、すなわち、コギングト
ルクが大きくなり、等速回転の妨げになるという問題が
あった。
また、上記コギングトルクが大きいため、出力トルクの
変動が生し易いという問題もあった。
本発明は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされ
たものであり、コギングトルクを減少させることにより
、等速回転を可能とし、かつ出力トルクの変動も無くし
得るステッピングモーターを提供することを目的とする
〔課題解決のための手段] 本発明は、磁極を有するローターの周りに、円周方向所
定ピッチで形成された複数の極歯を有する内ヨークおよ
び外ヨークとこれらのヨーク間に装着されたコイルとか
ら成るステーターユニットを、軸方向に2個配置した構
造のステッピングモーターにおいて、いずれか一方のス
テーターユニットの外ヨークを、該外ヨークの各極歯が
内ヨクの各極歯間の中心位置より特定方向にズレるよう
に、非対称に組み付ける構成とすることにより、コギン
グトルクを減少させることができ、等速回転を可能とし
、かつ出力トルクの変動も無くし得るステッピングモー
ターを提供するものである。
[実施例] 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第2図は本発明によるステッピングモーターの一実施例
を示す縦断面図である。
第2図において、モーターケース10は一端開放のドラ
ム形状をした絞り部品から成り、該モーターケース10
の壁端面の中心部には開口11が形成され、該開口には
軸受15が圧入等で固定されている。
また、該モーターケース10の開放端面には、取り付は
板12がカシメ13等の固着手段によって固定され、該
取り付は板12のモーター軸心部に形成された開口14
には、もう一つの軸受16が圧入等で固定されている。
前記取り付は板12は、前記モーターケース10の開放
端面を密閉する端板を兼ねている。
モーター軸17は、前記2個の軸受15.16によって
、回転自在に軸支されている。
モーター軸17のモーターケース10内の位置にはロー
ター18が圧入固定されており、該ローターエ8の外周
部には、円周方向所定ピッチでN、S極に着磁されたロ
ーターマグネット19が形成されている。
モーターケース10および取り付は板12で形成された
モーター内部には、前記ローターマグネット19と対面
する極歯を有する2個のステーターユニット50.60
が軸方向に並べて配置されている。
各ステーターユニット50.60は、極歯を有する内外
のヨーク間に励磁コイル20.21を収納した構造を有
し、モーターの励磁相を構成するものであり、したがっ
て、図示のモーターは、2つの励磁相を備えている。
励磁コイル20および内外のヨーク22.23は第1相
のステーターユニット50を構成し、励磁コイル21お
よび内外のヨーク24.25は第2相のステーターユニ
ット60を構成している。
そこで、図示の例では、第1相の外ヨーク22はモータ
ーケース10の端面に固定されており、第1相の内ヨー
ク23および第2相の内ヨーク24は背中合わせに接合
されており、第2相の外ヨーク25は取り付けFi12
に固定されている。
こうして、第1の内外ヨーク22.23の内部に、ボビ
ン26に巻回された第1の励磁コイル20を装着するこ
とにより、第1相のステーターユニット50が構成され
、また、第2の内外ヨーク24.25の内部に、ポビン
27に巻回された第2の励磁コイル21を装着すること
により、第2相のステーターユニット60が構成されて
いる。
各ヨーク22.23.24.25のそれぞれには、前記
ローターマグネット19と所定のギャップをもって対面
するように、円周方向所定ピッチで形成された複数の極
歯22A、23A、24A、25Aが設けられている。
モーター軸17の出力側突出部には、プーリー等の回転
力取り出し手段30が固定されている。
前記ボビン26.27は、例えば、プラスチ。
り等の絶縁材で形成され、その一部26A、27Aはモ
ーターケース10の側面に形成された切欠き31から該
モーターケースの表面より若干外側まで突出しており、
該突出部には、各励磁コイル20.21の巻線端部が巻
き付けられるボビン端子(またはモータ一端子)28.
29が、埋め込みにより固着されている。
このボビン端子28.29は、ユニファイラー巻きの場
合はそれぞれ2本づつ設けられ、パイファイラー巻きの
場合は、例えば、3本づつ設けられる。
各励磁コイル20.21の巻線端部は、これらのボビン
端子28.29の根元部に巻き付けられ、半田付は等で
固着されている。
各ボビン端子28.29の先端部には、モーター制御部
と接続するための回路基板35が半田付は等により電気
接続状態で固着されている。
第1図は前記各ヨーク22〜25の極歯22A〜25A
の配置を示す部分展開図である。
第1図において、各ヨーク22〜25には、定の円周ピ
ッチ(例えば、中心角で30度)で複数(例えば、12
個)の極歯22A〜25Aが形成されている。
モーター組み立て時には、第1相の内外のヨーク22.
23は、それらの極歯22A、23Aが相手極歯の間に
千鳥状に配置されるように組み付けられており、第2相
の内外ヨーク24.25は、それらの極歯24A、25
Aが相手極歯の間に千鳥状に配置されるように組み付け
られている。
そこで、前記第1相のステーターユニット50において
は、内外ヨーク22.23の各極歯22A、23Aが相
手極歯の間隔の中心に位置するように対称に組み付けら
れているが、第2相のステーターユニット60において
は、外ヨーク25の各極歯25Aが、内ヨーク24側か
ら見て、該内ヨークの各極歯24間の中心位置より時計
回り方向に所定角度ズレるように非対称に組み付けられ
ている。
この外ヨーク25の各極歯25Aのズレ角度は、例えば
、約30分〜1度30分程度に設定されている。
すなわち、第1図において、第1相における外ヨーク2
2の極歯22Aの中心とその両側に位置する内ヨーク2
3の極歯23A、23Aとの間隔をa、bとし、第2相
における内ヨーク24の極歯24Aの中心とその両側に
位置する外ヨーク25の極歯25A、25Aとの間隔を
c、dとし、さらに、第1相の外ヨーク22と第2相の
内ヨーク24との極歯間隔をe、第2相の内ヨーク24
と第1相の内ヨーク23との極歯間隔をf、第1相の内
ヨーク23と第2相の外ヨーク25との極歯間隔をg、
第2相の外ヨーク25と第1相の外ヨーク22との極歯
間隔をhとすると、次のような関係になっている。
a=b≠C≠d    ・・−・−(1)c > a 
= b > d    −−−・・・・−・−(2)g
>e=f>h−−・−−−−−・−(3)以上により、
磁極19を有するローター18の周りに、円周方向所定
ピッチで形成された複数の極歯を有する内ヨークおよび
外ヨークとこれらのヨーク間に装着されたコイルとから
成るステーターユニットを、軸方向に2個配置した構造
のステッピングモーターにおいて、いずれが一方のステ
ーターユニット60の外ヨーク25を、該外ヨークの各
極歯25Aが内ヨーク24の各極歯24A間の中心位置
より該内ヨーク側から見て時計回り方向にズレるように
、非対称に組み付けたステッピングモーターが構成され
ている。
上記構成においては、前記外ヨーク25の各極歯25A
のズレ角度は約30分〜1度30分程度に設定すること
が好ましい。
なお、以上の実施例では、第2相のステーターユニット
60の外ヨーク25を非対称に組み付けたが、これに代
えて、第1相のステーターユニット50の外ヨーク22
を、該外ヨーク22の各極歯22Aが内ヨーク23の各
極歯23A間の中心位置より該内ヨーク23側から見て
時計回り方向にズレるように、非対称に組み付けるよう
に構成してもよい。
第3図は、第2相の外ヨーク25を、対称位置(ズレ角
度−〇の位置)から、特定方向(上記実施例では、内ヨ
ーク側から見て時計回り方向)へ所定角度づつズラした
場合のコギングトルクの測定値を示すグラフである。
第3図中、横軸は外ヨーク25のズラシ角度を示し、縦
軸はコギングトルク(g−C1l)を示し、曲gAはモ
ーターを時計回り方向に駆動した時のコギングトルクを
示し、曲線Bはモーターを反時計回り方向に駆動した時
のコギングトルクを示す。
このグラフからも明らかなように、一方のステーターユ
ニットの外ヨークを非対称位置ヘズラして組み付けるこ
とにより、対称位f(ズラシ角度−〇)の場合に比べ、
コギングトルクを減少させることができ、特に、ズラシ
角度が約30分〜約1度30分の時にコギングトルクを
大幅に減少させることができた。
以上説明した実施例によれば、軸方面に並べられた2個
のステーターユニット50.60を有するステッピング
モーターにおいて、一方のステーターユニットの外ヨー
ク25または22を、該外ヨークの各極歯25Aまたは
22Aが内ヨーク24または23の各極歯24Aまたは
23A間の中心位置より、該内ヨーク側から見て時計回
り方向にズレるように非対称に組み付けたので、従来の
ように2個のステーターユニットの内外ヨークを対称に
組み付ける場合の相手ステーターユニットからの磁気干
渉を、機械的に補正して磁気的に対称なステーターユニ
ットを形成することができ、コギングトルクが小さく、
滑らかな等速回転が可能なステッピングモーターが得ら
れた。
以上の実施例では、いずれか一方の外ヨーク25または
22を、内側ヨーク24または23から見て、時計回り
方向にズラしたが、各ステーターユニット50.60間
の磁気干渉の状態によっては、上記実施例とは逆の方向
にズラして非対称に組み付けることもできる。
すなわち、各ステッピングモーターに特有の干渉特性に
よっては、いずれか一方の外ヨークを、内ヨーク側から
見て、反時計方向に所定角度ズラすことにより、対称位
置に組み付ける場合よりコギングトルクを減少させ、出
力トルクの変動を無くす(または減少させる)ことがで
きる。
第4図は、外ヨーク25を、その極歯25Aが内ヨーク
24の各極歯24A間の中心位置より、該内ヨーク側か
ら見て反時計方向にズレるように、非対称に組み付けた
場合の各極歯の配置関係を示す部分展開図である。
なお、第4図は、第1図の状態に比べ、極歯25Aを極
歯24Aに対し反対方向に同程度ズラした点でのみ相違
しており、その他の部分は同じ構成になっている。
したがって、第4図では、第1図中の各部分に対応する
部分を同じ符号で示し、それらの詳細説明は省略する。
この第4図に示す実施例によっても、第1図の場合と同
様、コギングトルクを減少させて出力トルクの変動を無
<シ(または減少させ)得るステッピングモーターが提
供される。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、磁極
を有するローターの周りに、円周方向所定ピッチで形成
された複数の極歯を有する内ヨークおよび外ヨークとこ
れらのヨーク間に装着されたコイルとから成るステータ
ーユニットを、軸方向に2個配置した構造のステッピン
グモーターにおいて、いずれか一方のステーターユニッ
トの外ヨークを、核外ヨークの各極歯が内ヨークの各極
歯間の中心位置より特定方向にズレるように、非対称に
組み付ける構成としたので、コギングトルクを減少させ
ることができ、等速回転を可能とし、かつ出力トルクの
変動も無くし得るステッピングモーターが提供される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例によるステッピングモーター
の各ヨークの極歯配置を示す部分展開図、第2図は本発
明によるステッピングモーターの−実施例を示す縦断面
図、第3図は外ヨークのズラシ角度とコギングトルクと
の測定結果を示すグラフ、第4図は本発明の他の実施例
によるステッピングモーターの各ヨークの極歯配置を示
す部分展開図である。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。 i o−−−−モーターケース、12・−−−−−・取
り付は板、17・−−−一一一モーター軸、18−−−
−一ローター、19・・−磁極(ローター) 、20−
−−−一第1相の励磁コイル、21・・−・=・・第2
相の励磁コイル、22−・・・第1相の外ヨーク、23
−−−−−一第1相の内ヨーク、24−・・−第2相の
内ヨーク、25−・−第2相の外ヨーク、22A、23
A、24A、25A・・・・・・・各ヨークの極歯、2
6.27・・−・・−ボビン、50・・−−一−−第1
相のステーターユニット、60−−−−一第2相のステ
ーターユニット。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁極を有するローターの周りに、円周方向所定ピ
    ッチで形成された複数の極歯を有する内ヨークおよび外
    ヨークとこれらのヨーク間に装着されたコイルとから成
    るステーターユニットを、軸方向に2個配置した構造の
    ステッピングモーターにおいて、いずれか一方のステー
    ターユニットの外ヨークを、該外ヨークの各極歯が内ヨ
    ークの各極歯間の中心位置より特定方向にズレるように
    、非対称に組み付けることを特徴とするステッピングモ
    ーター。
  2. (2)前記外ヨークの各極歯のズレ角度が30分〜1度
    30分であることを特徴とする請求項1に記載のステッ
    ピングモーター。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1916754A2 (de) * 2006-10-25 2008-04-30 Robert Bosch Gmbh Transversalflussmaschine und Verfahren zur Herstellung derselben
EP1916755A2 (de) * 2006-10-25 2008-04-30 Robert Bosch Gmbh Transversalflussreluktanzmaschine un Verfahren zur Herstellung derselben

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EP1916755A3 (de) * 2006-10-25 2012-11-21 Robert Bosch Gmbh Transversalflussreluktanzmaschine un Verfahren zur Herstellung derselben
EP1916754A3 (de) * 2006-10-25 2012-11-21 Robert Bosch Gmbh Transversalflussmaschine und Verfahren zur Herstellung derselben

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