JPH04108910A - 沈設コンクリート杭の杭頭処理方法 - Google Patents
沈設コンクリート杭の杭頭処理方法Info
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- JPH04108910A JPH04108910A JP22628790A JP22628790A JPH04108910A JP H04108910 A JPH04108910 A JP H04108910A JP 22628790 A JP22628790 A JP 22628790A JP 22628790 A JP22628790 A JP 22628790A JP H04108910 A JPH04108910 A JP H04108910A
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- concrete pile
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ソイルセメント類を入れた掘削孔内に沈設し
たコンクリート杭の枕頭処理方法に関するものである。
たコンクリート杭の枕頭処理方法に関するものである。
(従来の技術及び発明が解決しようとする課題)コンク
リート杭の建込みは、近年、騒音や振動による公害防止
の立場から、オーガーで掘削した孔の中にソイルセメン
ト類の杭周固定液を充填し、その中に既製の中空コンク
リート杭を自重あるいは回転により沈設することが行な
われている。
リート杭の建込みは、近年、騒音や振動による公害防止
の立場から、オーガーで掘削した孔の中にソイルセメン
ト類の杭周固定液を充填し、その中に既製の中空コンク
リート杭を自重あるいは回転により沈設することが行な
われている。
例えば、回転ミルク根固め工法(ケムンエ法)について
説明すると、第5図に示すように、まず、オーガー10
を用いて、ソイルセメント等の杭周固定液を注入しなが
ら地中の支持層に至るまでのコンクリート杭lより大径
とした掘削孔2を形成(第5図(イ))シ、オーガー1
0を引き上げながら下部に根固め液3を注入し、その上
部に杭周固定液4を注入(第5図(ロ))する。そして
、オーガー10を取り除き、第5図(ハ)のように、根
固め液3と杭周固定液4との注入された掘削孔2内に、
コンクリート杭1を挿入し、自重沈下あるいは回転を与
えながら沈下させて、第5図(ニ)のように沈設させる
ようにしている。
説明すると、第5図に示すように、まず、オーガー10
を用いて、ソイルセメント等の杭周固定液を注入しなが
ら地中の支持層に至るまでのコンクリート杭lより大径
とした掘削孔2を形成(第5図(イ))シ、オーガー1
0を引き上げながら下部に根固め液3を注入し、その上
部に杭周固定液4を注入(第5図(ロ))する。そして
、オーガー10を取り除き、第5図(ハ)のように、根
固め液3と杭周固定液4との注入された掘削孔2内に、
コンクリート杭1を挿入し、自重沈下あるいは回転を与
えながら沈下させて、第5図(ニ)のように沈設させる
ようにしている。
とごろで、このように地中に沈設された杭は、建造物の
基礎と結合するため、沈設後にその枕頭処理を行なって
いる。この処理にはいくつかの方法が実施されているが
、−船釣には、コンクリート杭1の頭部中空部内に杭I
より上方に突出する鉄筋カゴの下部を挿入してコンクリ
−)・により杭Iにコンクリートで結合するようにして
おり、鉄筋カゴの上部を建造物の基礎コンクリート中に
埋設するようにしている。
基礎と結合するため、沈設後にその枕頭処理を行なって
いる。この処理にはいくつかの方法が実施されているが
、−船釣には、コンクリート杭1の頭部中空部内に杭I
より上方に突出する鉄筋カゴの下部を挿入してコンクリ
−)・により杭Iにコンクリートで結合するようにして
おり、鉄筋カゴの上部を建造物の基礎コンクリート中に
埋設するようにしている。
しかし、上記した、杭周固定液4を注入した掘削孔2に
コンクリート杭1を沈設した場合、杭周固定液4は、コ
ンクリート杭】の中空部内にも充満し、固化することに
なる。そのため、従来は、枕頭の中空部内に充満した杭
周固定液の固化状の6のを手掘りあるいは電動ピックを
使用して所要の深さまで掘削して取り除いて鉄筋カゴの
挿入孔を形成するようにしている。ごの作業は、非常に
面倒で、多くの労力を要するとともに、時間的な制約を
受けるもので、杭沈設においての大きな問題となってい
た。
コンクリート杭1を沈設した場合、杭周固定液4は、コ
ンクリート杭】の中空部内にも充満し、固化することに
なる。そのため、従来は、枕頭の中空部内に充満した杭
周固定液の固化状の6のを手掘りあるいは電動ピックを
使用して所要の深さまで掘削して取り除いて鉄筋カゴの
挿入孔を形成するようにしている。ごの作業は、非常に
面倒で、多くの労力を要するとともに、時間的な制約を
受けるもので、杭沈設においての大きな問題となってい
た。
本発明は、」二記の問題を解決するためになされたもの
で、杭周固定液を充填した掘削孔に中空コンクリート杭
を沈設した場合の枕頭処理を簡易に能率よく行なうこと
のできる方法を提供しようとするものである。
で、杭周固定液を充填した掘削孔に中空コンクリート杭
を沈設した場合の枕頭処理を簡易に能率よく行なうこと
のできる方法を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
」二記の目的を達成するための本発明の構成について、
実施態様を示した第1〜4図を参照して説明すると、本
発明は、ソイルセメント等の杭周固定液4を注入した掘
削孔2中に、中空のコンクリート既製杭lを挿入した後
、上記コンクリート杭1の頭部中空部Ia内に充満の杭
周固定液4を、流体の噴射により除去し、コンクリート
杭1の頭部中空部内に、鉄筋カゴ8挿入用の中腔7を形
成することを特徴とするものである。
実施態様を示した第1〜4図を参照して説明すると、本
発明は、ソイルセメント等の杭周固定液4を注入した掘
削孔2中に、中空のコンクリート既製杭lを挿入した後
、上記コンクリート杭1の頭部中空部Ia内に充満の杭
周固定液4を、流体の噴射により除去し、コンクリート
杭1の頭部中空部内に、鉄筋カゴ8挿入用の中腔7を形
成することを特徴とするものである。
(実施例)
以下、本発明方法の実施例について第1〜4図を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図において、2はオーガーにより形成された掘削孔
で、その中に中空の既製コンクリート杭1が沈設され、
杭Iと孔壁との間及び杭Iの中空部Ia内には注入した
ソイルセメント等の杭周固定液4が充満している。コン
クリート杭Iの沈設終了時はこのような状態にある。
で、その中に中空の既製コンクリート杭1が沈設され、
杭Iと孔壁との間及び杭Iの中空部Ia内には注入した
ソイルセメント等の杭周固定液4が充満している。コン
クリート杭Iの沈設終了時はこのような状態にある。
本発明は、この沈設されたコンクリート杭lの枕頭処理
を行なうものである。まず、第1図に示すように、杭1
」二に架台5を設置し、それに流体噴射装置6をそのノ
ズルをコンクリート杭Iの中空部1a内に向けて取付け
る。この場合、コンクリート杭Iの沈設に使用した回転
用キャップとロッドとを利用し、そのロッドの先に流体
噴射装置6を取付けるようにすることができる。そして
、第2図のように、中空部Ia内の杭周固定液(ノロ)
4に向けて水または空気を噴射する。その噴射流よって
杭周固定液4は中空f!1IIJIa内より矢印のよう
に掘削、飛散して排出されることになる。このようにし
て、第3図に示すように、コンクリート杭1の頭部に所
要深さの空腔7が形成されること?こなる。そして、ご
の空腔7には第4図に示すように鉄筋カゴ8を挿入し、
コンクリート9を打設してコンクリート杭Iと鉄筋カゴ
8とを結合するのである。
を行なうものである。まず、第1図に示すように、杭1
」二に架台5を設置し、それに流体噴射装置6をそのノ
ズルをコンクリート杭Iの中空部1a内に向けて取付け
る。この場合、コンクリート杭Iの沈設に使用した回転
用キャップとロッドとを利用し、そのロッドの先に流体
噴射装置6を取付けるようにすることができる。そして
、第2図のように、中空部Ia内の杭周固定液(ノロ)
4に向けて水または空気を噴射する。その噴射流よって
杭周固定液4は中空f!1IIJIa内より矢印のよう
に掘削、飛散して排出されることになる。このようにし
て、第3図に示すように、コンクリート杭1の頭部に所
要深さの空腔7が形成されること?こなる。そして、ご
の空腔7には第4図に示すように鉄筋カゴ8を挿入し、
コンクリート9を打設してコンクリート杭Iと鉄筋カゴ
8とを結合するのである。
コンクリート杭1より上方に突出した鉄筋カゴ8は建造
物の基礎コンクリート内に埋設され、コンクリート杭1
と建造物とは鉄筋カゴ8を介して強固に結合されること
になるのである。
物の基礎コンクリート内に埋設され、コンクリート杭1
と建造物とは鉄筋カゴ8を介して強固に結合されること
になるのである。
」1記流体噴射による杭周固定液4の掘削は、固定液4
が硬化した後では、大きな噴射圧力を要することになる
ので、杭沈設直後の固定液がまだ液状をなしている時期
、あるいは半硬化、半流動状態にある時期に行なうよう
にするのが特筆である。
が硬化した後では、大きな噴射圧力を要することになる
ので、杭沈設直後の固定液がまだ液状をなしている時期
、あるいは半硬化、半流動状態にある時期に行なうよう
にするのが特筆である。
また、流体の噴射は、コンクリート杭1の沈設の際使用
した固定液注入用のホースの途中に切替弁を設けておき
、流体源に接続換えして行なうようにすれば好都合であ
る。
した固定液注入用のホースの途中に切替弁を設けておき
、流体源に接続換えして行なうようにすれば好都合であ
る。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、中空部内に杭周
固定液(ノロ)が充満している沈設杭の枕頭処理にあた
って、中空部内のノロを流体噴射により取除くよう?こ
したので、従来のように、手掘りや電動ピックを使用し
て作業することなく、極めて省力的で能率よく行なうこ
とかてき、それだけ施]−期間の短縮と経費の節減を図
ることができる等、優れた効果を奏するものである。
固定液(ノロ)が充満している沈設杭の枕頭処理にあた
って、中空部内のノロを流体噴射により取除くよう?こ
したので、従来のように、手掘りや電動ピックを使用し
て作業することなく、極めて省力的で能率よく行なうこ
とかてき、それだけ施]−期間の短縮と経費の節減を図
ることができる等、優れた効果を奏するものである。
第1図乃至第4図は本発明方法の実施態様を例示したも
ので、第1図は沈設机上に流体噴射装置を設置したとこ
ろの断面図、第2図は流体噴射時の状態の断面図、第3
図は枕頭部内の杭周固定液を排除したところを示す断面
図、第4図は枕頭部内に鉄筋カゴを結合した状態の断面
図、第5図(イ)〜(ニ)は従来の杭沈設の工程を順次
示した断面図である。 ■・コンクリート杭 2 ・掘削孔4・杭周固定液
6 流体噴射装置7・空腔
8・・鉄筋カゴ(匂 図 (ロ) (ハ) (ニ)
ので、第1図は沈設机上に流体噴射装置を設置したとこ
ろの断面図、第2図は流体噴射時の状態の断面図、第3
図は枕頭部内の杭周固定液を排除したところを示す断面
図、第4図は枕頭部内に鉄筋カゴを結合した状態の断面
図、第5図(イ)〜(ニ)は従来の杭沈設の工程を順次
示した断面図である。 ■・コンクリート杭 2 ・掘削孔4・杭周固定液
6 流体噴射装置7・空腔
8・・鉄筋カゴ(匂 図 (ロ) (ハ) (ニ)
Claims (1)
- ソイルセメント等の杭周固定液を注入した掘削孔中に、
中空のコンクリート既製杭を挿入した後、上記コンクリ
ート杭の頭部中空部内に充満の杭周固定液を、流体の噴
射により除去し、コンクリート杭の頭部中空部内に、鉄
筋カゴ挿入用の空腔を形成することを特徴とする、沈設
コンクリート杭の枕頭処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22628790A JPH04108910A (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 沈設コンクリート杭の杭頭処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22628790A JPH04108910A (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 沈設コンクリート杭の杭頭処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04108910A true JPH04108910A (ja) | 1992-04-09 |
Family
ID=16842853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22628790A Pending JPH04108910A (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 沈設コンクリート杭の杭頭処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04108910A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100350104C (zh) * | 2005-07-04 | 2007-11-21 | 雷玉华 | 带高压旋喷桩尖的同步组合桩的施工方法 |
CN100366829C (zh) * | 2005-12-27 | 2008-02-06 | 雷玉华 | 大头扩径组合桩的施工方法 |
CN100371537C (zh) * | 2006-01-05 | 2008-02-27 | 江苏南水土建工程公司 | 加固深厚软基的砼芯砂石桩复合地基法 |
CN100427688C (zh) * | 2005-06-09 | 2008-10-22 | 清华大学 | 用于地基处理的侧向孔中挤土的水平挤扩装置 |
CN102251781A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-23 | 中铁二局股份有限公司 | 散粒体围岩隧道导向水平旋喷桩预支护施工方法 |
JP2017172247A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社熊谷組 | 既製杭の杭頭部における固化物の撤去方法 |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP22628790A patent/JPH04108910A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100427688C (zh) * | 2005-06-09 | 2008-10-22 | 清华大学 | 用于地基处理的侧向孔中挤土的水平挤扩装置 |
CN100350104C (zh) * | 2005-07-04 | 2007-11-21 | 雷玉华 | 带高压旋喷桩尖的同步组合桩的施工方法 |
CN100366829C (zh) * | 2005-12-27 | 2008-02-06 | 雷玉华 | 大头扩径组合桩的施工方法 |
CN100371537C (zh) * | 2006-01-05 | 2008-02-27 | 江苏南水土建工程公司 | 加固深厚软基的砼芯砂石桩复合地基法 |
CN102251781A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-23 | 中铁二局股份有限公司 | 散粒体围岩隧道导向水平旋喷桩预支护施工方法 |
JP2017172247A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社熊谷組 | 既製杭の杭頭部における固化物の撤去方法 |
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