JPH04107022U - 射出成形機の制御装置 - Google Patents
射出成形機の制御装置Info
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- JPH04107022U JPH04107022U JP1588891U JP1588891U JPH04107022U JP H04107022 U JPH04107022 U JP H04107022U JP 1588891 U JP1588891 U JP 1588891U JP 1588891 U JP1588891 U JP 1588891U JP H04107022 U JPH04107022 U JP H04107022U
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- screw
- screw rotation
- rotation speed
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 スクリュ回転速度を多段階に変化させて、金
型のキャビティへの樹脂の充填速度を可変に制御するこ
とにより、成形品の品質向上、複雑な形状の成形品の成
形を可能とする。 【構成】 インラインスクリュ式射出成形機においてス
クリュ回転により可塑化された成形材料を、シリンダ４
内に溜めることなく連続的にキャビティ１３に充填して
行く成形法における制御装置において、スクリュ１を回
転駆動する駆動装置２の油圧シリンダ６の油圧室に圧油
を供給する通路上に流量調整弁９を設け、同流量調整弁
９は制御機構１８からの信号により制御され、同制御機
構１８は複数個のスクリュ回転速度設定器と、スクリュ
回転時間設定器とを備えることにより、スクリュ回転速
度を多段階に変化させて金型１２のキャビティ１３の形
状に合致した樹脂の充填速度を可変にすることを特徴と
する。
型のキャビティへの樹脂の充填速度を可変に制御するこ
とにより、成形品の品質向上、複雑な形状の成形品の成
形を可能とする。 【構成】 インラインスクリュ式射出成形機においてス
クリュ回転により可塑化された成形材料を、シリンダ４
内に溜めることなく連続的にキャビティ１３に充填して
行く成形法における制御装置において、スクリュ１を回
転駆動する駆動装置２の油圧シリンダ６の油圧室に圧油
を供給する通路上に流量調整弁９を設け、同流量調整弁
９は制御機構１８からの信号により制御され、同制御機
構１８は複数個のスクリュ回転速度設定器と、スクリュ
回転時間設定器とを備えることにより、スクリュ回転速
度を多段階に変化させて金型１２のキャビティ１３の形
状に合致した樹脂の充填速度を可変にすることを特徴と
する。
Description
【０００１】
本考案はインラインスクリュ式射出成形機において、スクリュの回転により可
塑化された成形材料を、シリンダ内に溜めることなく連続的にキャビティに充填
して行く成形法である、所謂イントルージョン成形法（フローモールディング）
における制御装置に関するものである。
【０００２】
射出成形機において、金型のキャビティに樹脂を充填して成形する方法は、一
般的にはシリンダの先端に貯蔵した樹脂を、スクリュの回転をさせずにスクリュ
の前進動作のみ、所謂射出動作のみで行うものであるが、１ショット当りの射出
容量が射出成形機の能力を超えるような場合は、前工程はスクリュ回転動作、後
工程は前記のスクリュの前進動作の２工程で金型のキャビティに樹脂を充填させ
ることにより、射出成形機の射出容量能力以上の成形を行なう方法、所謂イント
ルージョン成形方法（フローモールディング）がある。
【０００３】
しかし前記イントルージョン成形におけるスクリュ回転速度Ｎとその時の回転
時間Ｔは、図４で示すように図示しない制御装置に具備されている１対のスクリ
ュ回転速度設定器と、その時間設定器で予め設定された速度と時間でしか制御さ
れないため、金型のキャビティに充填される時間当りの樹脂量は一定であり、本
来の金型のキャビティ形状に適応した最適条件で樹脂を充填することは出来ず、
成形品の形状によっては良品質の成形品を得ることは困難であった。
【０００４】
要するに射出成形機で、通常金型のキャビティに樹脂を充填する場合には、射
出動作としてスクリュ前進速度、即ち射出速度の多段速度制御で、金型のキャビ
ティ形状に適応した最適条件によって樹脂を充填するものであるが、イントルー
ジョン成形の場合は、スクリュ回転で樹脂を金型キャビティに充填する工程では
前記の様な多段制御がなされないため、成形品の品質向上、複雑な形状の成形品
の成形等は困難であった。
【０００５】
本考案は前記成形法において、スクリュ回転速度を多段階に変化させて金型の
キャビティへの樹脂の充填速度を可変に制御する制御装置を提供し、前記の課題
を解決しようとするものである。
【０００６】
このため本考案は、インラインスクリュ式射出成形機においてスクリュ回転に
より可塑化された成形材料を、シリンダ内に溜めることなく連続的にキャビティ
に充填して行く成形法における制御装置において、スクリュを回転駆動する駆動
装置に圧油を供給する通路上に流量調整弁を設け、同流量調整弁は制御機構から
の信号により制御され、同制御機構は複数個のスクリュ回転速度設定器とスクリ
ュ回転時間設定器とを備えることにより、スクリュ回転速度を多段階に変化させ
て金型のキャビティ形状に合致した樹脂の充填速度を可変にするようにしてなる
もので、これを課題解決のための手段とするものである。
【０００７】
イントルージョン成形において、スクリュ回転動作で金型のキャビティに樹脂
を充填する工程における樹脂の充填速度は、スクリュ回転速度と関連する。要す
るにスクリュ回転速度を大きくすれば充填速度は速くなり、スクリュ回転速度を
小さくすれば充填速度は遅くなる。そこでスクリュ回転動作で金型のキャビティ
に樹脂を充填する工程において、複数個のスクリュ回転速度設定器と、スクリュ
回転時間設定器によりスクリュ回転速度とスクリュ回転時間とを多段に制御する
ことにより、金型のキャビティ形状に適応した最適条件で金型のキャビティに樹
脂を充填することができる。
【０００８】
以下本考案を図面の実施例について説明すると、図１は本考案の実施例を示し
、１はスクリュ、２はスクリュ回転駆動装置、３はホッパ、４はシリンダで、同
スクリュ１は油圧シリンダ６のピストン１０と連結されており、同油圧シリンダ
６の油圧室６ａに図示しない油圧装置から圧油を供給することによりスクリュ１
の前進動作を行ない、スクリュ１の前部５に蓄えられた樹脂を金型１２のキャビ
ティ１３内へ充填するものである。
【０００９】
またスクリュ１はスクリュ回転駆動装置（一般的には油圧モータ）２により回
転駆動されるもので、同スクリュ回転駆動装置２にポンプ８により圧油を供給す
ることによりスクリュ回転動作を行ない、ホッパ３に蓄えられた樹脂を、シリン
ダ４の前端部５と樹脂路１１を通過させて金型１２のキャビティ１３へ充填する
。スクリュ回転駆動装置２へポンプ８により供給される圧油は、流量調整弁９で
制御される。７はリザーバ、１８は制御機構で、同制御機構１８は流量調整弁９
に電気指令を与え、スクリュ回転駆動装置２へ供給する圧油流量を制御するもの
である。
【００１０】
次に制御機構１８の詳細を図３により説明すると、同制御機構１８は、複数個
のスクリュ回転速度設定器２０、２０Ａ、２０Ｂ及び複数個のスクリュ回転時間
設定器２１、２１Ａ、２１Ｂと、それらの設定値を演算して流量調整弁９へ信号
線２２を介して電気的出力を順次出力する演算装置１９により構成されている。
なお、図３の実施例では、スクリュ回転速度設定器及びスクリュ回転時間設定器
を共に３個づつとしたが、これらは当然３個のみに限定されるものではなく、複
数個であれば、３個以下でも、３個以上であってもよい。
【００１１】
次に以上の如く構成された図１及び図３の実施例について作用を説明すると、
先ず制御機構１８内に設置されたスクリュ回転速度設定器２０に、第１段目のス
クリュ回転速度Ｎ1 を設定する。そしてその時のスクリュ回転時間Ｔ1 はスクリ
ュ回転時間設定器２１にて設定する。次に第２段目の回転速度Ｎ2 は、スクリュ
回転速度設定器２０Ａで、またその時のスクリュ回転時間Ｔ2 は設定器２１Ａで
設定する。同様に第３段目の回転速度Ｎ3 はスクリュ回転速度設定器２０Ｂで、
その回転時間Ｔ3 はスクリュ回転時間設定器２１Ｂで設定する。ここで各設定器
２０〜２０Ｂ、２１〜２１Ｂにて設定した数値は、演算装置１９で演算され、そ
の電気的出力はスクリュ回転駆動装置２へ供給される圧油の流量を制御する流量
調整弁９へ信号線２２を介して順次出力される。
【００１２】
流量調整弁９は、演算装置１９より出力された電気的出力信号により開度調整
が行なわれ、スクリュ駆動装置２への圧油の流量とその時間を制御する。その結
果、スクリュ回転動作で金型12のキャビティ１３へ樹脂を充填するイントルージ
ョン成形時の前工程においては、スクリュ回転数とスクリュ回転時間とを多段に
変化させる射出動作の制御とし、後工程ではスクリュ回転をせず、スクリュ１の
前進のみの射出動作の制御が可能となる。
【００１３】
以上詳細に説明した如く本考案は構成されているので、次のような効果がある
。一般に射出成形機で成形品を成形する場合、金型のキャビティ形状に適応した
最適条件で成形するために、スクリュ前進速度を多段階に制御して良品質の成形
品を得ることが行なわれているが、本考案もこれと同様にスクリュ回転により金
型のキャビティに樹脂を充填する工程で、スクリュ回転速度を多段階に制御する
ことにより、前記と同様に良品質の成形品を得ることができる効果がある。
【図１】本考案の実施例を示す制御装置の射出部と金型
部の断面として示す系統図である。
部の断面として示す系統図である。
【図２】本考案におけるスクリュ回転速度と樹脂充填速
度のチャート図である。
度のチャート図である。
【図３】図１における制御機構の詳細図である。
【図４】従来のスクリュ回転速度と樹脂充填速度を示す
チャート図である。
チャート図である。
１ スクリュ
２ スクリュ回転駆動装置
４ シリンダ
５ 前端部
６ 油圧シリンダ
８ ポンプ
９ 流量調整弁
１０ ピストン
１１ 樹脂路
１２ 金型
１３ キャビティ
１８ 制御機構
２０、２０Ａ、２０Ｂ スクリュ回転速度設定器
２１、２１Ａ、２１Ｂ スクリュ回転時間設定器
Claims (1)
- 【請求項１】 インラインスクリュ式射出成形機におい
てスクリュ回転により可塑化された成形材料を、シリン
ダ内に溜めることなく連続的にキャビティに充填して行
く成形法における制御装置において、スクリュを回転駆
動する駆動装置に圧油を供給する通路上に流量調整弁を
設け、同流量調整弁は制御機構からの信号により制御さ
れ、同制御機構は複数個のスクリュ回転速度設定器とス
クリュ回転時間設定器とを備えることにより、スクリュ
回転速度を多段階に変化させて金型のキャビティ形状に
合致した樹脂の充填速度を可変にすることを特徴とする
射出成形機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1588891U JPH04107022U (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 射出成形機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1588891U JPH04107022U (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 射出成形機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04107022U true JPH04107022U (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=31903009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1588891U Withdrawn JPH04107022U (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 射出成形機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04107022U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011188A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形駆動装置 |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP1588891U patent/JPH04107022U/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011188A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形駆動装置 |
| JP4659281B2 (ja) * | 2001-06-27 | 2011-03-30 | 東芝機械株式会社 | 射出成形駆動装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19950518 |