JPH04106094A - Cargo handling device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent deterioration of insulation and production of rust of various electric parts due to adverse environment by disposing a substance to be conveyed in a first chamber, holding a hoisting means disposed in a second chamber separated away from the first chamber, and traversing and elevating a carrying means. CONSTITUTION:A loading device is provided with a carrying means 9 capable of carrying a substance to be conveyed to a given position in a state to nip or contain refuse, being a substance to be conveyed, and a hoisting means 20 to wind and unwind a cable. The hoisting means 20 and a drive control means 33 are disposed in a second chamber 1b separated away from a first chamber 1a. The substance to be conveyed is disposed in the first chamber 1a, one end part of a cable 22 is fixed to the first chamber 1a, and the other end is fixed to the hoist means 20 disposed in the second chamber 1b separated away from the first chamber 1a. Further, a drive control means 33 to drive and control the hoisting means 20 is disposed in the second chamber 1b, and by winding and unwinding the hoist means 20, the carrying means 9 is traversed and elevated. This constitution provides a device which prevents the occurrence of an adverse influence due to noxious gas and facilitates maintenance.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、例えばごみ（産業廃棄物）処理プラントに
供するごみ処理用の荷役装置に係り、特にごみから発生
する腐蝕性有害ガスによる荷役袋置への悪影響の改善に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a cargo handling device for waste processing provided, for example, to a waste (industrial waste) processing plant, and in particular, to a cargo handling device that is used in a waste (industrial waste) processing plant. This is related to improving the negative impact on the environment.

〔従来の技術１ 以下に説明の都合上、ごみ処理プラント用荷役設備を例
にとって説明する。[Prior Art 1] For convenience of explanation, a description will be given below using cargo handling equipment for a waste treatment plant as an example.

般にごみ処理場の建屋内には、ごみが山と積まれ、その
建屋内の天井部にはごみを搬送するクレーン等の荷役装
置が設けられており、この荷役装置が天井部分を走行移
動し、パケットを下降させてごみを挟持または収納し、
所定位置へ搬送する。Generally, garbage is piled up inside the building of a garbage processing plant, and cargo handling equipment such as a crane is installed on the ceiling of the building to transport the garbage.This cargo handling equipment runs along the ceiling. Then lower the packet to pinch or store the garbage,
Transport it to a predetermined position.

このごみが積まれた建屋内は、ごみから腐蝕性有害ガス
が発生し悪臭を発する。そして、この腐蝕性有害ガスに
よってしばしば荷役装置に害を及ぼしている。Inside the building where this garbage is piled up, corrosive and harmful gases are generated from the garbage, emitting a foul odor. This corrosive and harmful gas often causes damage to cargo handling equipment.

第３図は従来のごみ処理プラント用荷役設備の断面図で
あり、（１）はごみが集積された建屋、（２）は建屋（
１）の天井部分に設置されたガーダ、（３）はこのガー
ダ（２）上に敷設された横行レール、（４）は横行レー
ル（２）上に設置されたトロリークラブである。（５）
はトロリークラブ（４）、ガーダ（２）を走行移動させ
るための駆動用のモータ、（６）は後述するパケットを
巻上、下降させるための巻上装置、（７）はブレーキ、
（８）はＰＧである。Figure 3 is a cross-sectional view of conventional cargo handling equipment for a waste treatment plant, where (1) shows the building where waste is accumulated, and (2) shows the building (
1) is a girder installed on the ceiling, (3) is a transverse rail laid on this girder (2), and (4) is a trolley club installed on the transverse rail (2). (5)
is a motor for driving the trolley club (4) and the girder (2), (6) is a hoisting device for hoisting and lowering the packet described later, (7) is a brake,
(8) is PG.

そして、これらモータ（５）、巻上装置（６）、ブレー
キ（７）　、　Ｐ　Ｇ　（８１は上記トロリークラブ（
４）の台車に装備されている。（９）はパケットで上記
巻上装置（６）からワイヤーにより吊り下げられている
。（ｌＯ）はガーダ（２）の横行、走行方向に設置され
たリミットスイッチ、（１１）はガーダ（２）が走行す
る走行レール、（１２）は上記モータ（５）、巻上装置
（６）等へ給電するための走行トロリー線で、建屋（１
）の壁面に布設されている。（１３）は上記装置を操作
する操作盤である。These motor (5), hoisting device (6), brake (7), PG (81 is the above-mentioned trolley club (
4) is equipped on the trolley. (9) is a packet suspended from the hoisting device (6) by a wire. (lO) is the limit switch installed in the traveling direction of the girder (2), (11) is the running rail on which the girder (2) runs, (12) is the motor (5), and the hoisting device (6). A running trolley wire for supplying power to buildings (1
) is installed on the wall. (13) is an operation panel for operating the above device.

次に動作について説明する。Next, the operation will be explained.

建屋（１１内に設置されたガーダ（２）に地上に設置さ
れた操作盤（１３）から、巻上、横行、走行等の運転指
令を与えクレーンを運転する。走行運転指令を与えると
ガーダ（２）は走行レール（１１）上を任意の位置まで
走行し、必要と′１−る停止位置で停止させる。横行運
転指令を与えるとトロリークラブ（４）は横行レール（
３）上を左、又は右：こ横行し必要とする停止位置で停
止させる。位置決め停止が完了した後、巻下指令でトロ
リークラブ（４）の台車上にあるモードル（５）、巻上
装置（６）、ブレーキ　（７）　、Ｐ　Ｇ　（８）等の
構成によりパケット（９）を下降させ、ビット（１４）
内のごみをつかも。Operation commands such as hoisting, traversing, and traveling are given to the girder (2) installed in the building (11) from the control panel (13) installed on the ground to operate the crane.When the traveling operation command is given, the girder (11) 2) travels on the traveling rail (11) to an arbitrary position and stops at the required stop position.When a traversing operation command is given, the trolley club (4) moves on the traversing rail (11).
3) Upper left or right: Traverse this direction and stop at the required stopping position. After the positioning and stopping is completed, the packet (9) is moved by the configuration of the modele (5), hoisting device (6), brake (7), PG (8), etc. on the cart of the trolley club (4) in response to a lowering command. ) and lower the bit (14)
It might catch the garbage inside.

その後、巻上操作によりパケット（９）を巻上げる。Thereafter, the packet (9) is rolled up by a winding operation.

巻上後、ガーダ（２）を走行レール（１１）上を走行さ
せ、ホッパー（１５）位置で停止させると共にトロリー
クラブ（４）を横行させホッパー（１５）真上で停止後
、ごみなどの廃棄物を投棄していた。After hoisting, the girder (2) is run on the running rail (11) and stopped at the hopper (15) position, and the trolley club (4) is moved sideways and stopped directly above the hopper (15), after which garbage is disposed of. They were dumping things.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

従来のごみ処理プラント用荷役設備は以上のように構成
されているので、モータ（５）、巻上装置（６）、ブレ
ーキ（７）　、　Ｐ　Ｇ　ｆ８１　といった各種電気部
品が建屋（１）内のビット（１４）上にあり、常にごみ
などの廃棄物から発生する腐蝕性有害ガスや湿気等にさ
らされ、このため上記各種電気部品の絶縁劣化や錆が発
生し、荷役設備の寿命が短くなり、メンテナンスの回数
も増大する。また天井部分に設置されたこれら電気部品
をメンテナンスするために保守作業員はビット（１４）
上の悪環境の中での長時間におよぶ作業を行わな（では
ならず、保守作業に耐えられないなどの問題点があった
。Conventional cargo handling equipment for waste treatment plants is configured as described above, so various electrical parts such as the motor (5), hoisting device (6), brake (7), and P G f81 are installed in the building (1). It is located on the bit (14) and is constantly exposed to corrosive harmful gases and moisture generated from garbage and other waste, which causes insulation deterioration and rust of the various electrical components mentioned above, shortening the life of the cargo handling equipment. , the frequency of maintenance also increases. In addition, maintenance workers use bits (14) to maintain these electrical parts installed in the ceiling.
There were problems such as not being able to withstand long hours of work in such a bad environment, and maintenance work being difficult to withstand.

この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、有害ガス等による影響を防止しメンテナンの容
易な荷役装置を得ることを目的とする。This invention was made to solve the above-mentioned problems, and aims to provide a cargo handling device that prevents the influence of harmful gases and the like and is easy to maintain.

［課題を解決するための手段］ この発明に係る荷役装置は、第１の室に配置された被搬
送物を挟持または収納して所定位置へ運搬可能な運搬手
段と、一方の端部が上記第１の室の所定の位置に固定さ
れ、上記運搬手段と係合するケーブルと、上記ケーブル
の他方の端部を保持し、上記ケーブルを介して上記運搬
手段を横行および昇降可能に上記ケーブルを巻上げ、巻
戻しする巻上手段と、上記巻上手段を駆動制御する駆動
制御手段とを備え、上記巻上手段および駆動制御手段は
、上記第１の室から隔離された第２の室に配設したもの
である。[Means for Solving the Problems] A cargo handling device according to the present invention includes a conveying means that is arranged in a first chamber and is capable of holding or storing an object to be conveyed and conveying it to a predetermined position; a cable fixed in a predetermined position in a first chamber and engaged with the conveying means, and holding the other end of the cable and allowing the cable to be traversed and raised/lowered by the conveying means via the cable; The winding means includes a winding means for winding up and rewinding, and a drive control means for driving and controlling the winding means, and the winding means and the drive control means are arranged in a second chamber isolated from the first chamber. It was established.

［作用１ この発明における荷役装置は、第１の室に被搬送物が配
設され、この第１の室にケーブルの一端部が固定され、
他端部が第１の室と隔離された第２の室に配設された巻
上手段に装着され、さらに上記第２の室に巻上手段を駆
動制御する駆動制御手段を配設するとともに、上記巻上
手段を巻上げ、緩めたりすることによって運搬手段が横
行および昇降する。[Function 1] In the cargo handling device of the present invention, the object to be transported is arranged in the first chamber, one end of the cable is fixed to the first chamber,
The other end is attached to a hoisting means disposed in a second chamber isolated from the first chamber, and further a drive control means for driving and controlling the hoisting means is disposed in the second chamber. By hoisting and loosening the hoisting means, the conveying means is traversed and raised and lowered.

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図について説明する。[Example] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図はごみ処理プラント用荷役設備の平面図、第２図
は同じくごみ処理プラント用荷役設備の断面図である。FIG. 1 is a plan view of cargo handling equipment for a waste treatment plant, and FIG. 2 is a sectional view of the cargo handling equipment for a waste treatment plant.

図において、（ｌａ）は被搬送物となるごみが集積され
た第１の室となる建屋で、この建屋（１ａ）の底部には
ごみが集積されたビット（Ｊ４）がある。（１ｂ）はこ
の建屋（１ａ）に隣接して設けれられた第２の室となる
クリーンルームで、この建屋（Ｉａ）とクリーンルーム
（ｌｂ）とは遮断されている。（２０）はクリンルーム
（ｌｂ）内に設置された巻上手段となる２台の巻上ウィ
ンチ、（２１）は同じ（巻上ウィンチ（２０）の近傍部
に設けられた２台の横行用ウィンチである。さらに、上
記クリーンルーム（ｌｂ）内には、上記巻上ウィンチ（
２０）、横行用ウィンチ（２１）の駆動用のモータ（図
示せず）およびブレーキ（図示せず）が設けられている
。（２２）は巻上用ワイヤーケーブルで、この巻上用ワ
イヤーケーブル（２２）の−端部は上記巻上ウィンチ（
２０）に保持され、ガイドブロック（２３ａ）　（２３
ｂ）　［２３ｄ）　、ローデイジグプロ、ツク（２４）
、ガイドブロック（２３ｅ）を摺動し、さらに他端は基
礎（２５）に固定されている。上記ローディングブロッ
ク（２４）は運搬手段となるパケット（９）を連結して
いる。そして上記ガイドブロック（２３ａ）（２３ｂ）
はクリーンルーム（ｌｂ）に固定され、ガイドブロック
［ｄ）　（２３ｅｌおよびローディングブロック（２４
）、パケット（９）は右上用ワイヤーケーブル（２２）
によって品り状態で保持されている。In the figure, (la) is a building serving as a first chamber in which garbage to be transported is accumulated, and at the bottom of this building (1a) is a bit (J4) in which garbage is accumulated. (1b) is a clean room serving as a second room provided adjacent to this building (1a), and this building (Ia) and the clean room (lb) are cut off. (20) are two hoisting winches installed in the clean room (lb), and (21) are the same (two hoisting winches installed near the hoisting winch (20)). Furthermore, in the clean room (lb), the hoisting winch (
20), a motor (not shown) for driving the traverse winch (21), and a brake (not shown). (22) is a hoisting wire cable, and the - end of this hoisting wire cable (22) is connected to the hoisting winch (
20), and the guide block (23a) (23
b) [23d), Low Day Jig Pro, Tsuku (24)
, slides on the guide block (23e), and the other end is fixed to the foundation (25). The loading block (24) connects packets (9) which serve as transportation means. And the guide blocks (23a) (23b)
is fixed in a clean room (lb), with guide block [d] (23el and loading block (24
), packet (9) is the upper right wire cable (22)
It is maintained in mint condition by.

さらに上記基礎（２５）は建屋（ｌａｌに固定されてい
る。Furthermore, the foundation (25) is fixed to the building (lal).

（２６）は上記２台の横行用ウィンチ（２１）のそれぞ
れに装着された正転、逆転が可能なドラムである。(26) is a drum that is attached to each of the two traverse winches (21) and is capable of forward and reverse rotation.

（２７）（２８）は上記横行用ウィンチ（２１）、ドラ
ム（２６）から引き出されたワイヤーケーブルで、この
ワイヤーケーブル（２７）はガイドブロックｔ２３ｃ）
を摺動し、キャレージブロック（２９）に接続されてい
る。(27) and (28) are wire cables pulled out from the above-mentioned traverse winch (21) and drum (26), and this wire cable (27) is the guide block t23c)
is connected to the carriage block (29).

もう一方のワイヤーケーブル（２８）はガイドプロ・ツ
ク（３０ａ）　（３０ｂ）　（３０ｃ）およびガイドブ
ロック（２３ｆ）を摺動し、キャレージブロック（３１
）に接続されている。上記ワイヤーケーブルｆ２７）　
（２Ｆ）は横行用ウィンチ（２１）を駆動させることに
よってキャタピラのごとく順次、ワイヤーケーブル（２
７）　（２８１の位置が移動するよう構成されている。The other wire cable (28) slides through the guide blocks (30a) (30b) (30c) and the guide block (23f), and slides through the carriage block (31).
)It is connected to the. Above wire cable f27)
(2F) is a wire cable (2
7) (The position of 281 is configured to move.

そして上記ガイドブロック（２３ｃｌ　、ガイドブロッ
ク（３０ａ）　（３０ｂｌはクリーンルーム（１ｂ）に
固定され、ガイドブロック（２３ｆｌ　（３０ｃ）は建
屋（ｌａ）に固定されている。キャレージブロック（２
９）と（３１）とは所定の間隔を有し、さらにこのキャ
レージブロック（２９）はガイドブロック［２３ｄｌを
、キャレージブロック（３１）はガイドブロック［２３
ｅｌ　を保持している。（３２）はクリーンルーム（ｌ
ｂｌの一部となる運転室で、上記建屋（１ａ）と遮断さ
れており、この運転室（３２）内には上記パケット（９
）を巻上、横行、走行等の運転を行なう操作盤（３３）
が設けられている。The guide block (23cl), the guide block (30a) (30bl is fixed to the clean room (1b), and the guide block (23fl (30c) is fixed to the building (la)).The carriage block (2
9) and (31) have a predetermined interval, furthermore, this carriage block (29) is connected to the guide block [23dl, and the carriage block (31) is connected to the guide block [23dl].
It holds el. (32) is a clean room (l
The driver's cab is a part of the BL, and is isolated from the building (1a), and the packet (9) is inside the driver's cab (32).
) control panel (33) for hoisting, traversing, traveling, etc.
is provided.

なお、上記モータ（図示せず）および操作盤（３３）に
より駆動制御手段を構成する。Note that the motor (not shown) and the operation panel (33) constitute a drive control means.

そして上記巻上用ワイヤーケーブル（２２）、ワイヤー
ケーブル（２７）　（２８）は建屋（ｌａｌおよびクリ
ーンルーム（１ｂ）の天井部分に張設されている。The hoisting wire cable (22), wire cables (27) and (28) are stretched over the ceiling of the building (lal) and the clean room (1b).

次に動作について説明する。Next, the operation will be explained.

運転室（３２）内に設置された操作盤（３３）を操作す
ると巻上ウィンチ（２０）、横行用ウィンチ（２１）が
制御され巻上用ワイヤーケーブル（２２）、ワイヤーケ
ーブル（２７）　［２８）を動作させて、パケット（９
）の巻上げ、巻下げ、横行、走行等の各動作を行う。When the operation panel (33) installed in the operator's cab (32) is operated, the hoisting winch (20) and the traversing winch (21) are controlled, and the hoisting wire cable (22) and the wire cable (27) are controlled.[28] ) to run the packet (9
), performs various operations such as hoisting, lowering, traversing, and running.

まず、クリーンルーム（ｌｂ）内に設置された２台の巻
上ウィンチ（２０）を２台共、正回転させると第１図に
示す左右２本の巻上用ワイヤーケーブル（２２）は、各
種ガイドブロック（２３ａｌ　（２３ｂｌ　（２３ｄｌ
　を摺動しながら図中、矢印”Ａ”方向へ繰出され、ロ
ーディングブロック（２４）とパケット（９）は下降す
る。First, when the two hoisting winches (20) installed in the clean room (lb) are rotated in the forward direction, the two hoisting wire cables (22) on the left and right shown in Fig. 1 are connected to various guides. Block (23al (23bl (23dl)
While sliding, the loading block (24) and packet (9) are fed out in the direction of arrow "A" in the figure, and the loading block (24) and packet (9) descend.

反対に２台の巻上ウィンチ（２０）を２台共、逆転させ
ると左右２本の巻上用ワイヤーケーブル（２２）は、巻
取方向となって各種ガイドブロック（２３ａ）（２３ｂ
）（２３ｄ）を摺動しながら図中、矢印−Ｂ一方向へ進
み、ローディングブロック（２４）とパケット（９）は
上昇する。On the other hand, when the two hoisting winches (20) are reversed, the two left and right hoisting wire cables (22) are in the winding direction, and the various guide blocks (23a) (23b)
) (23d) in the direction of arrow -B in the figure, and the loading block (24) and packet (9) rise.

次に２台の巻上ウィンチ（２０）の内、１台は正回転、
残り１台は逆回転させると、巻上用ワイヤーケーブル（
２２）の１本は図中、矢印”Ａ”方向へ繰出され、もう
１本は図中、矢印″′Ｂ″′方向へ進みローディングブ
ロック（２４）とパケット（９）は図中矢印−Ｅ”また
は矢印−Ｆ一方向に走行する。Next, of the two hoisting winches (20), one rotates forward,
When the remaining one is rotated in the opposite direction, the hoisting wire cable (
22) is fed out in the direction of arrow "A" in the figure, the other one is fed out in the direction of arrow "'B"' in the figure, and the loading block (24) and packet (9) are fed out in the direction of arrow -E in the figure. ” or arrow -F to run in one direction.

次に横行運転は横行用ウィンチ（２１）により行い、こ
の横行用ウィンチ（２１）の正転、逆転は上記横行用ウ
ィンチ（２１）に連結されたドラム（２６）によって行
われる。このドラム（２６）の正転側にはワイヤーケー
ブル（２８）がガイドプロッタ（３０ｂｌを摺動し図中
矢印−Ｃ″′′方向出す。もう１個のドラム（２６）の
逆、軒側にはワイヤーケーブル（２７）が図中矢印＝Ｄ
一方向に進む。このとき、キャレージブロック（２９）
　ｆ３１）は巻上用ワイヤーケーブルｆ２２）ｇｌｌの
ガイドブロック（２３ｄ）　（２３ｅ）をそれぞれ保持
しているので、キャレージブロック（２９）（３１）の
動きに合せ巻上用ワイヤーケーブル（２２）側のガイド
プロ・ツク（２３ｄ）　（２３ｅｌも同一方向に動きロ
ーディングブロック（２４）とパケット（９）を横行さ
せる。また、反対にドラム（２６）の逆転側にはワイヤ
ーケーブル（２８）がガイドブロック（３０ｂ）を摺動
し図中矢印″′Ｇ″方向に進む。もう１個のドラム（２
６）の正転側にはワイヤーケーブル（２７）が図中矢印
−Ｈ”方向に繰出す。そしてキャレージブロック（２９
）　ｆ３１）の動きに合せ巻上用ワイヤーケーブル［２
２）９！ＩＩのガイドブロック（２３ｄ）　（２３ｅ）
も同一方向に動きローディングブロック（２４）とパケ
ット（９）を横行させる。Next, the traverse operation is performed by the traverse winch (21), and forward and reverse rotation of the traverse winch (21) is performed by a drum (26) connected to the traverse winch (21). On the normal rotation side of this drum (26), a wire cable (28) slides a guide plotter (30bl) and brings it out in the direction of arrow -C'''' in the figure. The wire cable (27) is indicated by the arrow = D in the figure.
Go in one direction. At this time, the carriage block (29)
Since f31) holds the guide blocks (23d) and (23e) of the hoisting wire cable f22) gll, the hoisting wire cable (22) side moves in accordance with the movement of the carriage blocks (29) and (31). The guide block (23d) (23el also moves in the same direction, allowing the loading block (24) and packet (9) to move sideways.On the other hand, the wire cable (28) is connected to the guide block on the reverse side of the drum (26). (30b) and move forward in the direction of arrow ``'G'' in the figure.
6), the wire cable (27) is fed out in the direction of the arrow -H'' in the figure.Then, the carriage block (29
) f31) according to the movement of the hoisting wire cable [2
2) 9! II guide block (23d) (23e)
also moves in the same direction, causing the loading block (24) and packet (9) to traverse.

このように巻上ウィンチ（２０）、横行用ウィンチ（２
１）を駆動させ上述のごとく巻上用ワイヤーケブル（２
２）、ワイヤーケーブル（２７）　［２８）を摺動させ
ることによってパケット（９）を昇降、走行、横行させ
る。そしてピット（１４）に山と積まれたごみを上記パ
ケット（９）に収納し、再びパケット（９）を上述のご
とく動作させてホッパー（１５）の位置へ移送させて、
ごみなどの廃棄物を投棄する。In this way, the hoisting winch (20) and the traversing winch (20)
1) to drive the hoisting wire cable (2) as described above.
2) By sliding the wire cables (27) [28), the packet (9) is moved up and down, travels, and traverses. Then, the garbage piled up in the pit (14) is stored in the packet (9), and the packet (9) is operated again as described above to be transferred to the hopper (15).
Dumping garbage and other waste.

なお、上記実施例では、ごみ処理プラント用荷役設備の
腐蝕性有害ガス発生等の悪環境等での荷役設備を例にと
って説明したが、原子力発電所等の放射線管理区域等の
荷役設備に利用してもよく上記実施例と同様の効果を奏
する。In addition, in the above example, the explanation was given using cargo handling equipment for a waste treatment plant in a bad environment such as the generation of corrosive harmful gases, but it is also possible to use cargo handling equipment in a radiation controlled area such as a nuclear power plant. The same effect as the above embodiment can be obtained.

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば第１の室に被搬送物が
配設さｎ、この第１の室にケーブルの端部が固定され、
他端部が第１の室と隔離された第２の室に配設された巻
上手段に保持され、さらに上記第２の室に巻上手段を駆
動制御する駆動制御手段を配設し、上記巻上手段を巻上
げ、緩めたりすることによって運搬手段が横行および昇
降するよう構成したので、悪環境による各種電気部品の
絶縁劣化や錆の発生を防止することができ、また悪環境
下での保守作業を行う必要もなくなる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the object to be transported is disposed in the first chamber, the end of the cable is fixed to the first chamber,
The other end is held by a hoisting means disposed in a second chamber isolated from the first chamber, and a drive control means for driving and controlling the hoisting means is disposed in the second chamber, By hoisting and loosening the above-mentioned hoisting means, the conveying means can be moved horizontally and vertically, so it is possible to prevent insulation deterioration and rust of various electrical components due to bad environments. There is no need to perform maintenance work.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図、第２図はこの発明の一実施例によるごみ処理プ
ラント用荷役設備に係り、第１図はその平面図、第２図
はその断面側面図、第３図は従来のごみ処理プラント用
荷役設備の断面側面図である。 図において、（１ａ）は第１の室（建屋）　、　（ｌｂ
）は第２の室（クリーンルーム）　、　ｆ９）は運搬手
段（パケット）　、　　（１４１はビット、（１５）は
ホッパー（２０）は巻上手段（巻上ウィンチ）　、　（
２１）は横行用ウィンチ、（２２）は巻上用ワイヤーケ
ーブル、（２３ａｌ　（２３ｂｌ　（２３ｃ）　（２３
ｄｌ　（２３ｅｌ　（２３ｆ）はガイドブロック、　　
（２４１はローディングブロック、（２５）は基礎、（
２６）はドラム、（２７１（２８１はワイヤーケーブル
、（２９）　（３１１はキャリーシブ０ツク、（３０ａ
）　（３０ｂ）　ｆ３０ｃ）はガイドブロック、（３３
）は操作盤である。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。1 and 2 relate to a cargo handling equipment for a waste treatment plant according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a plan view thereof, FIG. 2 is a sectional side view thereof, and FIG. 3 is a conventional waste treatment plant. FIG. 3 is a cross-sectional side view of the cargo handling equipment. In the figure, (1a) is the first room (building), (lb
) is the second room (clean room), f9) is the transportation means (packet), (141 is the bit, (15) is the hopper (20) is the hoisting means (hoisting winch), (
21) is a winch for traversing, (22) is a wire cable for hoisting, (23al (23bl (23c)) (23
dl (23el (23f) is a guide block,
(241 is the loading block, (25) is the foundation, (
26) is a drum, (271 (281 is a wire cable, (29) (311 is a carrying cable, (30a
) (30b) f30c) is a guide block, (33
) is the control panel. In addition, in the figures, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 　第１の室に配置された被搬送物を挟持または収納して
所定位置へ運搬可能な運搬手段と、一方の端部が上記第
１の室の所定の位置に固定され、上記運搬手段と係合す
るケーブルと、上記ケーブルの他方の端部を保持し、上
記ケーブルを介して上記運搬手段を横行および昇降可能
に上記ケーブルを巻上げ、巻戻しする巻上手段と、上記
巻上手段を駆動制御する駆動制御手段とを備え、上記巻
上手段および駆動制御手段は、上記第１の室から隔離さ
れた第２の室に配設されたことを特徴とする荷役装置。a conveyance means that can hold or store an object placed in a first chamber and convey it to a predetermined position; a winding means that holds the other end of the cable and winds up and unwinds the cable so that the conveying means can be traversed and raised and lowered via the cable; and a winding means that drives and controls the winding means. and a drive control means, wherein the hoisting means and the drive control means are arranged in a second chamber isolated from the first chamber.