JPH04100608A - Rolling roll with variable width - Google Patents
Rolling roll with variable widthInfo
- Publication number
- JPH04100608A JPH04100608A JP21435590A JP21435590A JPH04100608A JP H04100608 A JPH04100608 A JP H04100608A JP 21435590 A JP21435590 A JP 21435590A JP 21435590 A JP21435590 A JP 21435590A JP H04100608 A JPH04100608 A JP H04100608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- drive
- shaft
- rolling
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/028—Variable-width rolls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、形鋼の製造に用いるユニバーサル圧延機の
水平ロール、特にロール胴長を変化させて圧延幅の変更
を可能とする幅可変圧延ロールに関するものである。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) This invention relates to a horizontal roll of a universal rolling mill used for manufacturing section steel, particularly a variable-width rolling mill that enables the rolling width to be changed by changing the roll body length. It's about roles.
形鋼なかでもＨ形鋼の圧延には一般に上下一対の水平ロ
ールと左右一対の垂直ロールとを同一スタンドに組み込
んだユニバーサル圧延機を使用する。このような圧延機
によるＨ形鋼の製造の際、そのフランジ幅は垂直ロール
のロール胴長の範囲内であればそのサイズを自由に変更
できるか、つニブ高さｈは、ｈ＝Ｗ＋２ｔ、すなわちフ
ランジ厚みｔｌと水平ロールのロール胴長Ｗとによって
決定される（第４図参照）ために、水平ロールのロール
胴長すなわち圧延幅か固定では以下のような問題を来す
ことから、圧延幅を可変とすることか要望されていた。Among the steel sections, H section steel is generally rolled using a universal rolling mill that incorporates a pair of upper and lower horizontal rolls and a pair of left and right vertical rolls in the same stand. When manufacturing H-section steel using such a rolling mill, the flange width can be freely changed as long as it is within the roll body length of the vertical roll, and the nib height h is h = W + 2t, In other words, since it is determined by the flange thickness tl and the roll body length W of the horizontal roll (see Figure 4), fixing the roll body length of the horizontal roll, that is, the rolling width, causes the following problems. It was requested that the width be made variable.
ア）水平ロールの端面てフランジ内面を圧延するため水
平ロール端面の摩耗か激しく、同一圧延チャンス内にお
いても圧延量の増加に伴いウェブ高さの不足を来し、一
定サイズになる製品を安定して得る二とかできず、これ
を回避するためにはロールの頻繁な取り替えを必要とし
た。a) Because the inner surface of the flange is rolled using the end face of the horizontal roll, the end face of the horizontal roll is subject to severe wear, and even within the same rolling opportunity, as the amount of rolling increases, the web height becomes insufficient, making it difficult to stabilize products of a constant size. In order to avoid this, frequent changes of rolls were required.
イ）ウェブ高さは１０−ルで１サイズしか選択てきない
。b) The web height is 10 mm and only one size can be selected.
つ）Ｈ形鋼のウェブ高さ（ウェブ外幅）ｈを一定とした
いわゆる外法一定Ｈ形鋼は、同一呼称サイズでもフラン
ジ厚み（ｔｌ）か多種類あり、（例えばＨ６００Ｘ２０
０ては１２ｍ＋ｎ〜２８ｍｍ）、水平ロールの圧延幅（
Ｗ）をフランジ厚みに応じて適宜変更する必要かある。1) H-section steel with a constant web height (outer web width) h has a constant outer diameter H-section steel, but there are many types of flange thickness (tl) even with the same designation size (for example, H600X20
0 is 12m+n~28mm), rolling width of horizontal roll (
W) may need to be changed appropriately depending on the flange thickness.
これに対応するためには、ロールの頻繁な取り替えか必
要となり生産性か阻害されると共に、多大な取り替え工
数と多くのロールを保持する必要かある。In order to cope with this, it is necessary to frequently replace the rolls, which hinders productivity, and requires a large number of man-hours for replacement and the need to maintain a large number of rolls.
工）寸法精度の向上を図るため圧延幅（Ｗ）をＨ形鋼の
内法寸法（Ｗ、）に合致させるへく頻繁な加工を施すた
め、ロール原単位か高くなる。(Mechanical) In order to improve dimensional accuracy, frequent processing is performed to match the rolling width (W) to the internal dimension (W, ) of the H-section steel, which increases the roll unit consumption.
（従来の技術）
これらの問題を解決すべく試みたものとして例えは特開
昭６１−１６９１０５号公報には、一対のスリ−ブロー
ル間に圧延幅調整用のスペーサを挿入し、ロールの摩耗
に対処する装置（第５図参照）か、また特開昭６１−２
６２４０７号公報には、ロール軸延長上の調整駆動軸を
用いてスリーブロールをロールセンタを中心にロール軸
方向に沿って移動させて圧延幅を調整する圧延ロールか
、また特開平１３１７６０７号公報には、分割したスリ
ーブロールの一方を固定として、他方のロールを移動し
て圧延幅を調整する圧延ロールか、また特開昭５９−２
０２１０１号公報、同６１−１７２６０５号各公報には
、斜行ロールを用いて形鋼のウェブ高さを自由に変更す
る方法及び装置かそれぞれ開示されている。(Prior art) As an attempt to solve these problems, for example, in Japanese Patent Application Laid-open No. 169105/1987, a spacer for adjusting the rolling width is inserted between a pair of sleeve rolls to prevent wear of the rolls. A device to deal with this problem (see Fig. 5) or Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-2
No. 62407 discloses a rolling roll in which the rolling width is adjusted by moving the sleeve roll along the roll axis direction around the roll center using an adjustment drive shaft on the extension of the roll axis, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 1317607 is a rolling roll in which one of the divided sleeve rolls is fixed and the other roll is moved to adjust the rolling width, or JP-A-59-2
No. 02101 and No. 61-172605 each disclose a method and an apparatus for freely changing the web height of a section steel using oblique rolls.
（発明か解決しようとする課題）
スリーブロールの間にスペーサを挿入する装置ては、水
平ロールをオフラインにおいてスタンドから取り外さな
けれはならず生産効率を阻害しまた組立分解工数かかさ
む等の問題がある。斜行ロールを用いる場合では、設備
構造か複雑となってコストかかさむとともに設備メンテ
ナンスが大変である。またロール軸延長上の調整駆動軸
を用いてスリーブロールを移動させる圧延ロールでは、
設備の信頼性、剛性に問題を残すほか、組立、分解か複
雑であって多大な工数と時間とを要す。(Problem to be solved by the invention) A device for inserting a spacer between sleeve rolls has problems such as the horizontal rolls having to be removed from the stand off-line, which impedes production efficiency and increases the number of assembly and disassembly steps. . When using oblique rolls, the equipment structure becomes complicated, resulting in increased costs and equipment maintenance. In addition, in rolling rolls in which the sleeve roll is moved using an adjustment drive shaft on the roll axis extension,
In addition to leaving problems with the reliability and rigidity of the equipment, assembly and disassembly are complicated and require a large amount of man-hours and time.
また分割スリーブロールの一方を固定として他方を移動
させる圧延ロールは、圧延幅を変えるとロールセンタか
ずれるのを避は得ないために連続圧延列には適用し難い
。Further, a rolling roll in which one of the split sleeve rolls is fixed and the other is moved is difficult to apply to a continuous rolling train because the roll center inevitably shifts when the rolling width is changed.
このような問題を生しることのない有利な幅可変圧延ロ
ールを提案することがこの発明の目的である。It is an object of the present invention to propose an advantageous variable width mill roll that does not cause such problems.
（課題を解決するだめの手段）
この発明は、ロール胴を駆動側と操作側とに二分しロー
ル軸方向に沿って互いに接近離隔する相対的移動を可能
として、駆動側及び操作側各ロールチョックに軸受は支
持する圧延ロールにおいて、操作側ロール胴のロール軸
中空頚部に駆動側ロール胴のロール軸を貫通させてロー
ル軸方向に抜き差し可能かつ同期回転可能にはめ合わせ
、この操作側ロール軸の操作側軸端に、回転か拘束され
てロール軸方向の摺動のみ可能な操作側スライドブロッ
クをスラスト軸受けを介して装着する一方、上記駆動側
ロール軸の操作側軸端に押込軸を隣接配置し、この押込
軸に、回転か拘束されてロール軸方向の摺動のみ可能な
駆動側スライドブロックをスラスト軸受けを介して装着
して、これらの操作側及び駆動側両スライドブロックに
は、巻き方向を異にするめねし及びおねじをそれぞれ設
けて、これらのねじと各々はまり合うねじを設けた幅調
整ねじにねじ結合してなることを特徴とする幅可変圧延
ロールである。(Means for Solving the Problem) This invention divides the roll cylinder into two parts, a drive side and an operation side, and enables relative movement toward and away from each other along the roll axis direction, so that each roll chock on the drive side and operation side In the rolling roll to be supported, the bearing is fitted so that the roll shaft of the driving side roll cylinder passes through the roll shaft hollow neck of the operating side roll cylinder so that it can be inserted and removed in the roll axis direction and rotated synchronously, and the bearing is fitted so that it can be inserted and removed in the roll axis direction and rotated synchronously. An operation-side slide block that is restricted to rotate or can only slide in the roll axis direction is attached to the side shaft end via a thrust bearing, while a push shaft is arranged adjacent to the operation-side shaft end of the drive-side roll shaft. A driving side slide block, which is restricted to rotation and can only slide in the direction of the roll axis, is attached to this pushing shaft via a thrust bearing, and both the operating side and driving side slide blocks are configured to control the winding direction. This variable width rolling roll is characterized in that it is provided with different female and male threads, and is threadedly connected to a width adjusting screw provided with a thread that fits each of these threads.
ユニに駆動側ロールチョックは、駆動側ロール軸をロー
ル軸操作側方向に移動させる押込装置をそなえることか
好ましい。It is preferable that the drive-side roll chock is provided with a pushing device for moving the drive-side roll shaft in the direction toward the roll shaft operation side.
（作 用）
この発明は、ユニバーサル圧延機の水平ロールに関し、
従来装置での問題点を全て解決するために圧延幅をロー
ルセンタを変えることなくオンラインにて任意に可変と
し、加えてロール軸、チョック、圧延幅変更装置を簡単
に着脱し得る構造とすることて前述した問題の解決を図
ったのである。(Function) The present invention relates to a horizontal roll of a universal rolling mill.
In order to solve all the problems with conventional equipment, the rolling width can be changed arbitrarily online without changing the roll center, and in addition, the roll axis, chock, and rolling width changing device can be easily attached and detached. The aim was to solve the problems mentioned above.
（実施例） 以下図面に従いこの発明について具体的に説明する。(Example) The present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
第１図に、この発明の幅可変圧延ロールを備えたユニバ
ーサル圧延機の要部を示す。図中番号ｌは被圧延材のＨ
形鋼、２．２′は幅可変圧延ロール、３．３′は駆動側
ロールチョック、４．４′は操作側ロールチョック、５
．５′は水平ロールを駆動装置に接続するスピンドルカ
ップリング、６．６′はそれぞれ圧下及び圧下スクリュ
ー ７．７′は竪ロール、８．８′は竪ロール用チョッ
ク、９．９′はサポートボックスである。上下一対の幅
可変圧延ロール２．２′は、同じ構造であり、以下幅可
変圧延ロール２について説明する。FIG. 1 shows the main parts of a universal rolling mill equipped with variable width rolling rolls of the present invention. The number l in the figure is the H of the rolled material.
Shaped steel, 2.2' is a variable width rolling roll, 3.3' is a drive side roll chock, 4.4' is an operation side roll chock, 5
．． 5' is the spindle coupling that connects the horizontal roll to the drive device, 6.6' is the roll-down and roll-down screw, respectively, 7.7' is the vertical roll, 8.8' is the chock for the vertical roll, and 9.9' is the support box. It is. The pair of upper and lower variable width rolling rolls 2.2' have the same structure, and the variable width rolling roll 2 will be described below.
第２図に、かかる幅可変圧延ロール２を断面で示す。Ｈ
形鋼１のウェブ部及びフランジ内面の圧下を司るロール
胴は駆動側ロール胴１０ａ及び操作側ロール胴１０ｂと
の２分割構造とし、この駆動側ロール胴１０ａのロール
軸１１ａを、軸受は踵を介して駆動側ロールチョック３
に支持し、同様に操作側ロール胴１０ｂのロール軸１１
ｂを、軸受け１３を介して操作側ロールチョック４に支
持する。なおこの駆動側及び操作側ロールチョック３．
４はそれぞれハウジング１４に支持される。また上記駆
動側ロール軸１１ａは、駆動側軸端にてスピンドルカッ
プリング５を介し図示しない駆動装置に接続し、この駆
動装置から圧延に必要なトルクか伝達される。FIG. 2 shows such a variable width roll 2 in cross section. H
The roll cylinder that controls the rolling of the web portion and the inner surface of the flange of the section steel 1 has a two-part structure, consisting of a drive-side roll cylinder 10a and an operation-side roll cylinder 10b.The roll shaft 11a of the drive-side roll cylinder 10a is Drive side roll chock 3 through
Similarly, the roll shaft 11 of the operating side roll cylinder 10b
b is supported by the operating side roll chock 4 via a bearing 13. Note that this drive side and operation side roll chock 3.
4 are supported by the housing 14, respectively. Further, the driving side roll shaft 11a is connected to a driving device (not shown) via a spindle coupling 5 at the driving side shaft end, and the torque necessary for rolling is transmitted from this driving device.
また駆動側ロール軸１１ａを操作側ロール胴１０ｂのロ
ール軸１１ｂ中空頚部に貫通させて、ロール軸方向に抜
き差し可能かつ圧延トルクを伝達する同期回転可能にメ
タル１５を介してはめ合わせる。同図では滑りキーＫを
介して駆動側ロール軸１１ａからのトルクを操作側ロー
ル軸１１ｂへ伝達する場合を例としているか、これはキ
ーに限るものではない。Further, the drive side roll shaft 11a is passed through the hollow neck of the roll shaft 11b of the operation side roll cylinder 10b, and fitted through the metal 15 so that it can be inserted and removed in the roll axis direction and can rotate synchronously to transmit rolling torque. In the figure, an example is shown in which the torque from the drive-side roll shaft 11a is transmitted to the operation-side roll shaft 11b via the sliding key K, but this is not limited to the key.
これらの駆動側及び操作側各ロール軸１１ａ、１１ｂの
操作側軸端に、この両者をロール軸方向へ相対的に移動
させるための圧延幅変更装置を設ける。A rolling width changing device is provided at the operation side shaft end of each of these drive side and operation side roll shafts 11a, 11b to relatively move both in the roll axis direction.
この圧延幅変更装置は操作側ロールチョック４とボルト
結合するサポートボックス９ａ及びこのサポートボック
ス９ａと接続するサポートボックス９ｂ内に組み込まれ
、以下のような構造よりなる。This rolling width changing device is built into a support box 9a bolted to the operation side roll chock 4 and a support box 9b connected to the support box 9a, and has the following structure.
まず操作側ロール軸１１ｂ端部には、圧延時のスラスト
荷重を受けるためのスラスト軸受け１６及びロードセル
１７をはめ合わせ、このスラスト軸受け１６を介して操
作側スライドブロック１８を装着する。First, a thrust bearing 16 for receiving a thrust load during rolling and a load cell 17 are fitted to the end of the operation side roll shaft 11b, and an operation side slide block 18 is mounted via the thrust bearing 16.
この操作側スライドブロック１８には、後述する幅調整
ねしブロック２５と嵌まり合うめねじを設ける。This operating side slide block 18 is provided with a female screw that fits into a width adjustment screw block 25 which will be described later.
また操作側スライドブロック１８の回転を拘束しロール
軸方向の摺動のみを可能とすへく、操作側ロールチョッ
ク４とサポートボックス９ｂとを、例えばキー又はスプ
ライン等によってはめ合わせる。Further, the operation side roll chock 4 and the support box 9b are fitted together by, for example, a key or a spline, so that the rotation of the operation side slide block 18 is restricted and only sliding in the roll axis direction is possible.
一方駆動側ロール軸１０ａ端部には、その軸廻長方向に
、二〇軸端部の球面とはまり合う押込軸１９を隣接配置
し、この押込軸１９には、スラスト軸受け２０及びラジ
アル荷重を受けるためのラジアル軸受け２１をはめ合わ
せ、二のスラスト軸受け２０及びラジアル軸受け２１を
介して駆動側スライドブロック２２を装着する。この駆
動側スライドブロック２２には、後述する幅調整ねしブ
ロック２５とはまり合いかつ前述の操作側スライドブロ
ックとはねしピッチか同して巻き方向か異なるおねじを
設ける。On the other hand, a push shaft 19 that fits into the spherical surface of the 20 shaft end is arranged adjacent to the end of the drive side roll shaft 10a in the longitudinal direction of the shaft. A radial bearing 21 for receiving is fitted together, and a drive side slide block 22 is attached via the second thrust bearing 20 and radial bearing 21. This driving side slide block 22 is provided with a male screw that fits into a width adjusting screw block 25 to be described later, and has the same screw pitch and different winding direction as the aforementioned operation side slide block.
また駆動側スライドブロック２２の回転を拘束しかつロ
ール軸方向の摺動のみ可能とすべく、ケース２３に設け
た回転止め２４と結合する。Further, it is coupled to a rotation stopper 24 provided on the case 23 in order to restrain the rotation of the drive side slide block 22 and allow sliding only in the roll axis direction.
上述した操作側スライドブロック１８及び駆動側スライ
ドブロック２２は、これらに設けためねし及びおねじと
各々はまり合うねじを外周面及び内周面に設けた幅調整
ねしブロック２５にねし結合する。The operating side slide block 18 and drive side slide block 22 described above are screwed together to a width adjusting screw block 25 provided on the outer and inner peripheral surfaces with screws that fit with the female and male screws provided thereon, respectively. .
この幅調整ねしブロック２５は、サポートボックス９内
にロール軸方向への移動を拘束して、その場での回転の
み可能に取りつける。この幅調整ねじブロック２５にギ
ア付きスペーサ２６の一端を着脱可能に取り付け、この
ギア付きスペーサ２６の他端内周面にはギアを設け、こ
のギアは電動モータ２７及び減速機２８から連なるピニ
オン２９と噛み合う。This width adjustment screw block 25 is installed in the support box 9 so that movement in the roll axis direction is restricted and only rotation is possible on the spot. One end of a geared spacer 26 is removably attached to this width adjustment screw block 25, and a gear is provided on the inner peripheral surface of the other end of this geared spacer 26, and this gear is connected to a pinion 29 connected to an electric motor 27 and a reducer 28. meshes with
また幅可変ロールであるため、駆動側ロール胴１１ａと
操作側ロール胴１１ｂとの間に隙間ができてスケールや
水か入り込むおそれかあるのでロール胴間にはスケール
シール３０か設けである。Furthermore, since the roll is a variable width roll, there is a gap between the drive side roll cylinder 11a and the operation side roll cylinder 11b, which may allow scale or water to enter, so a scale seal 30 is provided between the roll cylinders.
さらに駆動側ロールチョック３にそなえた押込装置３１
は、例えば第３図に示すように、駆動側ロールチョック
３内に駆動側ロール軸１１ａに向は延びるスライドロッ
ド３２を、ブツシュ３３を介して駆動側ロール軸１１ａ
心と平行に配置し、このスライドロッド３２の一端部に
はローラ３４を設ける一方、他端には固定された液圧シ
リンダ３５と組み合うプランジャ３６を接続してなる。Further, a pushing device 31 provided on the drive side roll chock 3
For example, as shown in FIG.
The slide rod 32 is arranged parallel to the center, and has a roller 34 at one end thereof, and a plunger 36 which engages with a fixed hydraulic cylinder 35 at the other end.
次いで圧延幅の変更動作について説明する。Next, the operation of changing the rolling width will be explained.
第２図中に示したロール胴長Ｗをまず広げる場合は、電
動モータ２７を作動させると減速機２８、ピニオン２９
か回転して、このピニオン２９に噛み合うギア付きスペ
ーサ２６を介して幅調整ねしブロック２５かロール軸方
向には移動せずに回転する。するとこの幅調整ねしブロ
ック２５にピッチか同じで巻き方向を異にしてねし結合
している操作側及び駆動側番スライドブロック１８．２
２か、幅調整ねしブロック２５の回転速度とねしピッチ
によって定まる速度でロール軸方向に相対的に離隔する
移動を行う。したかってこの操作側スライドブロック１
８はスラスト軸受け１６を介して操作側ロール軸１１ｂ
、操作側ロール胴１０ｂに接続していること、また駆動
側スライドブロック２２はスラスト軸受け２０、押込軸
１９及び駆動側ロール軸１１ａを介して駆動側ロール胴
１０ａに接続していることからロール胴長Ｗを広げるこ
とができる。To first widen the roll body length W shown in FIG.
The width adjusting block 25 rotates without moving in the roll axis direction via the geared spacer 26 that meshes with the pinion 29. Then, the operation side and drive side number slide blocks 18.2 are screw-coupled to this width adjustment screw block 25 with the same pitch but different winding directions.
2, the width adjusting screw block 25 is moved relatively apart in the roll axis direction at a speed determined by the rotation speed and the screw pitch. After all, this operation side slide block 1
8 is the operating side roll shaft 11b via the thrust bearing 16.
, is connected to the operation side roll cylinder 10b, and the drive side slide block 22 is connected to the drive side roll cylinder 10a via the thrust bearing 20, push shaft 19 and drive side roll shaft 11a. The long W can be expanded.
次にロール胴長を狭める場合には、電動モータ２７をロ
ール胴長を広げる場合と逆に回転させる。Next, when narrowing the roll body length, the electric motor 27 is rotated in the opposite direction to when widening the roll body length.
すると操作側ロール胴１０ｂはロール胴長か狭まる方向
に移動する。しかし駆動側ロール胴１０ａの駆動側ロー
ル軸１１ａは、軸端の球面を介して押込軸１９と接触し
ているたけなので、駆動側スライドブロック２２、押込
軸１９が移動したとししてもロール胴長か狭まる方向に
移動させることはできない。Then, the operating side roll cylinder 10b moves in a direction in which the length of the roll cylinder becomes narrower. However, since the drive-side roll shaft 11a of the drive-side roll cylinder 10a is only in contact with the pushing shaft 19 via the spherical surface of the shaft end, even if the driving-side slide block 22 and the pushing shaft 19 move, the roll shaft It cannot be moved in the direction of lengthening or narrowing.
したかってまず上記の動作で押込軸１９を移動させて押
込軸端の球面座を所定の位置にセットする。Therefore, first, the push-in shaft 19 is moved by the above-described operation, and the spherical seat at the end of the push-in shaft is set at a predetermined position.
次いて駆動側ロールチョック３に設けた押込装置３１を
作動させる。すなわち液圧シリンダ３４と組み合うプラ
ンジャ３５を押出す方向に作動させると、このプランジ
ャ３５に接続するスライドロッド３２、ローラ３３も同
方向に移動し、ローラ３３か駆動側ロール軸１１ａの端
面に接触してこの駆動側ロール軸１１ａを押込むことに
よりこの駆動側ロール軸１１ａはロール胴長か狭まる方
向に移動する。駆動側ロール軸１１ａの軸端の球面か押
込軸１９の球面座と接触し、液圧シリンダ３４の圧力か
上昇するのを検知することて駆動側ロール軸１１ａの位
置決めは完了する。Next, the pushing device 31 provided on the drive-side roll chock 3 is activated. That is, when the plunger 35 that engages with the hydraulic cylinder 34 is operated in the pushing direction, the slide rod 32 and roller 33 connected to the plunger 35 also move in the same direction, and the roller 33 comes into contact with the end surface of the drive-side roll shaft 11a. By pushing the drive-side roll shaft 11a as a lever, the drive-side roll shaft 11a is moved in a direction in which the length of the roll body is narrowed. The positioning of the drive-side roll shaft 11a is completed by detecting that the spherical surface of the shaft end of the drive-side roll shaft 11a comes into contact with the spherical seat of the push-in shaft 19 and the pressure of the hydraulic cylinder 34 increases.
なお幅調整ねしブロック２５に設けた各ねじのピッチは
、基本的には左右共に同一であるか、必要に応じて異な
るピッチとしても何ら問題かない。The pitches of the screws provided on the width adjusting screw block 25 are basically the same on both the left and right sides, or may be different pitches if necessary without any problem.
また圧延幅変更装置は、第２図におけるサポートボック
ス９の９ａ、９ｂ接合面で切り離しかできるので容易に
ロール本体から分離、組立てをすることかてきる。Further, since the rolling width changing device can be separated only at the joint surfaces 9a and 9b of the support box 9 in FIG. 2, it can be easily separated from the roll body and assembled.
（発明の効果）
かくしてこの発明によれは、幅可変圧延ロールに関し、
以下に述へるような格段の効果を得ることができる。(Effect of the invention) Thus, the present invention relates to a variable width rolling roll,
Significant effects as described below can be obtained.
ａ）ロールの幅変更をオンラインにて遠隔操作で任意に
てきる。a) The width of the roll can be changed arbitrarily online by remote control.
ｂ）ロールの幅変更をロールセンタを中心に左右に同じ
量だけシフトすることもてきるのでタンデム圧延機列に
容易に適用できる。b) It is possible to change the width of the roll by shifting the same amount left and right around the roll center, so it can be easily applied to tandem rolling mill rows.
Ｃ）ロール摩耗か生じても幅変更により一定寸法の製品
か得られる。C) Even if roll wear occurs, products with constant dimensions can be obtained by changing the width.
ｄ）ロール組替えをせずにサイズの異なる製品を作るこ
とかできる。d) It is possible to make products of different sizes without changing rolls.
ｅ）ロールと圧延幅変更装置か短時間に容易に分離、組
立かてきるのてロールの数に比し、幅調整装置か少なく
てもよい。e) Since the rolls and rolling width changing device can be easily separated and assembled in a short period of time, the number of width adjusting devices may be smaller than the number of rolls.
第１図は、この発明の幅可変圧延ロールを備えたユニバ
ーサル圧延機の要部説明図、
第２図は、この発明の幅可変圧延ロールの断面図、
第３図は、駆動側ロールチョックに設ける押込装置の一
例を示す断面図、
第４図は、ユニバーサル圧延機によるＨ形鋼の圧延説明
図、
第５図は、従来のオフライン幅可変圧延ロールの説明図
である。
１・・・被圧延材
２．２′・・・幅可変圧延ロール
３．３′・・・駆動側ロールチョック
４．４′・・・操作側ロールチョック
１０ａ・・・駆動側ロール胴 １０ｂ・・・操作側ロー
ル胴１１ａ・・・駆動側ロール軸 １１ｂ・・・操作側
ロール軸１６・・・スラスト軸受け
１８・・・操作側スライドブロック
１９・・・押込軸 ２ｏ・・・スラス２２・
・・駆動側スライドブロック
２５・・・幅調整ねしブロック
特
許
出
願
人
川
崎
製
鉄Fig. 1 is an explanatory diagram of the main parts of a universal rolling mill equipped with a variable width rolling roll of the present invention, Fig. 2 is a sectional view of the variable width rolling roll of the invention, and Fig. 3 is a chock provided on the drive side roll. FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a pushing device; FIG. 4 is an explanatory view of rolling an H-section steel using a universal rolling mill; FIG. 5 is an explanatory view of a conventional off-line variable width rolling roll. 1... Material to be rolled 2.2'... Variable width rolling roll 3.3'... Drive side roll chock 4.4'... Operating side roll chock 10a... Drive side roll cylinder 10b... Operating side roll cylinder 11a... Drive side roll shaft 11b... Operating side roll shaft 16... Thrust bearing 18... Operating side slide block 19... Push shaft 2o... Thrust 22...
... Drive side slide block 25 ... Width adjustment block patent applicant Kawasaki Steel
Claims (1)
に沿って互いに接近離隔する相対的移動を可能として、
駆動側及び操作側各ロールチョックに軸受け支持する圧
延ロールにおいて、 操作側ロール胴のロール軸中空頚部に駆動 側ロール胴のロール軸を貫通させてロール軸方向に抜き
差し可能かつ同期回転可能にはめ合わせ、 この操作側ロール軸の操作側軸端に、回転 が拘束されてロール軸方向の摺動のみ可能な操作側スラ
イドブロックをスラスト軸受けを介して装着する一方、
上記駆動側ロール軸の操作側軸端に押込軸を隣接配置し
、この押込軸に、回転が拘束されてロール軸方向の摺動
のみ可能な駆動側スライドブロックをスラスト軸受けを
介して装着して、これらの操作側及び駆動側両スライド
ブロックには、巻き方向を異にするめねじ及びおねじを
それぞれ設けて、これらのねじと各々はまり合うねじを
設けた幅調整ねじにねじ結合してなることを特徴とする
幅可変圧延ロール。 ２、駆動側ロールチョックは、駆動側ロール軸をロール
軸操作側方向に移動させる押込装置をそなえる請求項１
記載の幅可変圧延ロール。[Claims] 1. The roll cylinder is divided into two parts, a drive side and an operation side, allowing relative movement toward and away from each other along the roll axis direction,
In the rolling rolls supported by bearings on each roll chock on the drive side and the operation side, the roll axis of the drive side roll cylinder is passed through the roll shaft hollow neck of the operation side roll cylinder and fitted so that it can be inserted and removed in the roll axis direction and rotated synchronously, An operating side slide block whose rotation is restricted and is capable of sliding only in the roll axis direction is attached to the operating side end of the operating side roll shaft via a thrust bearing.
A push-in shaft is arranged adjacent to the operation-side shaft end of the drive-side roll shaft, and a drive-side slide block whose rotation is restricted and can only slide in the roll axis direction is attached to the push-in shaft via a thrust bearing. , Both of these operation side and drive side slide blocks shall be provided with female threads and male threads with different winding directions, and these screws shall be threadedly connected to width adjustment screws provided with threads that fit with each of these screws. A variable width rolling roll featuring: 2. Claim 1, wherein the drive-side roll chock is provided with a pushing device for moving the drive-side roll shaft in the direction of the roll shaft operation side.
Variable width rolling roll as described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2214355A JPH0824936B2 (en) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Variable width rolling roll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2214355A JPH0824936B2 (en) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Variable width rolling roll |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100608A true JPH04100608A (en) | 1992-04-02 |
| JPH0824936B2 JPH0824936B2 (en) | 1996-03-13 |
Family
ID=16654409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2214355A Expired - Fee Related JPH0824936B2 (en) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Variable width rolling roll |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824936B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000033985A1 (en) * | 1998-12-10 | 2000-06-15 | Kawasaki Steel Corporation | Universal rolling mill |
| JP2012218032A (en) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Barrel width variable type horizontal roll device |
| CN106238466A (en) * | 2016-08-27 | 2016-12-21 | 济宁市鲁星工程机械有限责任公司 | One rolls the automatic Width adjusting device of wheel |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734380A (en) * | 2017-02-09 | 2017-05-31 | 中冶华天工程技术有限公司 | Section straightener axial adjusting device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167201U (en) * | 1985-04-01 | 1986-10-17 |
-
1990
- 1990-08-15 JP JP2214355A patent/JPH0824936B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61167201U (en) * | 1985-04-01 | 1986-10-17 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000033985A1 (en) * | 1998-12-10 | 2000-06-15 | Kawasaki Steel Corporation | Universal rolling mill |
| JP2012218032A (en) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Barrel width variable type horizontal roll device |
| CN106238466A (en) * | 2016-08-27 | 2016-12-21 | 济宁市鲁星工程机械有限责任公司 | One rolls the automatic Width adjusting device of wheel |
| CN106238466B (en) * | 2016-08-27 | 2018-07-17 | 济宁市鲁星工程机械集团有限公司 | One kind rolling the automatic Width adjusting device of wheel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0824936B2 (en) | 1996-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0346880B1 (en) | Adjustable width rolls for rolling mill | |
| CN102581010B (en) | Two-roll horizontal mill | |
| CN100457311C (en) | Apparatus for rectifing round pipe and tubing | |
| US3439519A (en) | Billet roughing mill | |
| JPH04100608A (en) | Rolling roll with variable width | |
| US10124380B2 (en) | Device for adjusting a roll in a roll stand | |
| US6321583B1 (en) | Multifunction rolling mill for H-beam and rolling method of rolling H-beam with multifunction rolling mill | |
| SU969143A3 (en) | Three-roll stand for helical rolling of pipes | |
| JPH0794044B2 (en) | Variable width rolling roll | |
| CN101450350B (en) | Method and rolling mill to produce wireless steel pipes | |
| JPH04100607A (en) | Rolling roll with variable width | |
| JPH02284710A (en) | Width variable rolling roll and assembling and disassembling device for its roll | |
| JP2637642B2 (en) | Variable width rolling roll | |
| CN220005395U (en) | Three-roller skew rolling frame | |
| RU2352410C2 (en) | Four-high multistand rolling mill | |
| US2688891A (en) | Rolling mill | |
| JPH0536123B2 (en) | ||
| EP3450038A1 (en) | Rolling stand for a rolling mill and universal rolling mill comprising said rolling stand | |
| JPH0133243B2 (en) | ||
| JP2006326602A (en) | Rolling mill | |
| JPH02217104A (en) | Cold pilger rolling mill | |
| JP3164952B2 (en) | Variable width and leg length edging roll | |
| JP2548617Y2 (en) | Rolling mill backup roll device | |
| SU766687A2 (en) | Drive of roll installed in transverse screw rolling mill drum | |
| SU910238A1 (en) | Rolling mill stand |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |