JPH0399885A - 樹脂型熱転写記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、平滑性のある紙、例えばコート紙やプラスチ
ックシート等の基体上に鮮明な記録画像を形成すること
ができる熱転写記録材に関するものであり、特に、転写
された画像が耐薬品性に優れ、且つ、機械的強度に優れ
た熱転写記録材に関するものである。

〈従来の技術さ 感熱転写記録方式は、簡単な機構で、乾式で、且つ、メ
ンテナンスフリー等の利点がある為、各種プリンターや
ファクシミリの分野で広く利用されている。又、最近は
普通紙以外の基体上、例えばコート紙やプラスチックシ
ート等の上に可視情報を印刷する用途が増加している。

しかし、従来一般に使用されているワックス等の熱溶融
インキ層から成る熱転写材を使用して上記基体上に熱転
写すると転写画像は定着されず、画像部を手でこすった
りすると尾を引いてすして汚れが発生する。

また、強くこすると画像部がとれてしまう、このような
現象を解決する方法は、特開昭５７−７８４号公報、　
５７−７８５号公報に開示されている。当該特許に記載
されているものは平滑性のある基体、例えば、プラスチ
ックシート上に多孔質のインキ吸着層を設けた被転写体
に熱転写記録するものである。しかし、手で強くこすっ
ても画像部はとれないのが尾を引く現象は解決されてい
なく、画像の定着性は完全なものではない。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は以上のような従来技術の欠点を解決しようとす
るものであって、 （１）コート紙や、プラスチックシート等の基体上に、
サーマルヘッド等の熱媒体を使用して、鮮明な記録画像
として印刷することができる熱転写記録材を提供するこ
と。

（２）転写後の画像の保存性、特に耐溶剤性や機械的強
度に優れている熱転写記録材を提供すること。

（３）手で強くこすっても画像部が尾を引かないこと。

く課題を解決するための手段〉 すなわち本発明は、耐熱性を有する基体上に、融点が６
０〜１２０℃のワックス類を主成分とする熱溶融性化合
物からなる剥離層と該剥離層上に、着色材とガラス転移
温度５０〜７０℃１液化温度が７０〜１００℃１分子量
が２０００〜８０００である飽和ポリエステル樹脂及び
滑剤とを主成分とする熱転写記録層とを形成したことを
特徴とする樹脂型転写材である。

〈発明の詳述・作用〉 以下本発明の樹脂型熱転写記録材について詳細に説明す
る。

本発明の記録材は、支持体とその上に形成された剥離層
と、熱転写記録層とから構成されており、支持体として
は、耐熱強度を有し、寸法安定性と表面平滑性の高いも
のであれば使用できるが、好ましくは２〜１０μｍの厚
さのポリエステルフィルムの裏面にサーマルヘッドのス
ティッキングを防止する層を設けて成るものを用いる。

剥離層は、熱転写記録の際に熱転写記録層が支持体から
剥離し易いように形成するものであり、その結果、解像
力の優れた記録画像が得られるものである。

すなわち熱転写記録の原理は、サーマルヘッド等の熱媒
体によって熱転写記録材に熱が加えられ、その熱によっ
て熱転写記録層中の飽和ポリエステル樹脂が融解状態と
なり、粘着性が発現して被転写体に熱的に接着すること
によって画像が記録されるというものであり、この時剥
離層が形成されていないと、粘着性が発現した飽和ポリ
エステル樹脂は被転写体に接着すると共に支持体との接
着力も増加し、支持体との剥離が不良となって転写され
た画像の解像力が悪くなってしまうのである。

剥離層に用いられる熱溶融性物質は、支持体との接着力
が弱く、かつ凝集力の小さいワックス類が用いられる。

具体的には、パラフィンワックス、カルナバワックス、
モンタンワックス、マイクロクリスタリンワックス、高
級脂肪酸、高級アルコール、高級脂肪酸エステル、高級
脂肪酸アミド等の融点が６０〜１２０℃のワックス類を
挙げることができる。また、剥離層中に必要に応じて支
持体との間にある程度の接着力を有する低軟化点、低分
子量の樹脂成分、例えば、エポキシ樹脂、スチレンオリ
ゴマー　エチレン−酢ビ共電物、ポリアミド樹脂、ポリ
ウレタン樹脂等の結着剤を添加してもよい、その時の添
加量は、剥離層の固形分総量１００重量部に対して２０
重量部以下であることが好ましい。

熱転写記録層は、着色剤とガラス転移温度５０〜７０℃
１液化温度７０〜１００℃２分子量が２０００〜８００
０である飽和ポリエステル樹脂及び滑剤とから構成され
ている。

飽和ポリエステル樹脂は、サーマルヘットニ対する適性
（熱転写特性）と転写記録後の転写画像の耐久性を考慮
して、分子量２０００〜８０００、液化温度７０〜１０
０℃１及びガラス転移温度が５０〜７０℃のものを使用
する。

一般に、重合度の高い飽和ポリエステル樹脂は、ガラス
転移温度が５０℃以上になると軟化点は１３０℃以上に
なり、熱転写特性的に好ましくない。

低分子量化するとガラス転移温度があまり変化なく軟化
点、すなわち、液化温度を下げることができる０分子量
を２０００〜８０００に設定した理由は、低分子量化し
たことにより液化温度を７０〜１００℃と低くし、熱転
写特性を向上させるためである。

さらに、ガラス転移温度の下限を５０℃としたのは、本
発明の目的である被転写材へ熱転写記録された画像の安
定性を重視した為である。熱転写画像の安定性とは、通
常使用する環境において、手でこすったりして運用きを
発生しないことである。この運用が発生しない下限のガ
ラス転移温度として５０℃を設定した。

以上の理由から分子量２０００〜８０００、液化温度７
０〜１００℃１ガラス転移温度５０〜７０℃の飽和ポリ
エステル樹脂を選択する訳であるが、このような飽和ポ
リエステル樹脂は、ジカルボン酸成分とジオール成分の
縮重合により形成される０例えば、ジカルボン酸成分と
してはテレフタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカル
ボン酸、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボ
ン酸などと、ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、１．４−ブタンジオール、ジエチレングリコール、
ネオペンチルグリコールなどを種々組み合せて縮重合さ
せることによって得られる。その為、配合比によっては
末端水酸基タイプの飽和ポリエステル樹脂や末端カルボ
キシル基タイプの飽和ポリエステル樹脂が得られる。

滑剤は、熱転写するときの転写性、および熱転写記録さ
れた画像の耐摩耗性向上の為に必要な成分であり、その
添加によって、スクラッチ等の引っ掻きによる画像の破
損がなくなり、消しゴム等による摩耗に対しても強くな
る。

使用できる滑剤の具体例としては、テフロンパウダー、
ポリエチレンパウダー、動物系ワックス、植物系ワック
ス、鉱物系ワックス、石油系ワックス等の天然ワックス
、合成炭化水素系ワックス、脂肪族アルコールと酸系ワ
ックス、脂肪酸エステルとグリセライド系ワックス、水
素化ワックス、合成ケトン系ワックス、アミン及びアマ
イド系ワックス、塩素化炭化水素系ワックス、合成動物
ロウ系ワックス、アルファーオレフィン系ワックス、等
の合成ワックス、およびステアリン酸亜鉛等の高級脂肪
酸の金属塩等をあげることができる。

着色剤としては、通常使用される染料や顔料が使用でき
るが、転写記録された画像の耐候性を考慮すれば、無機
又は有機の顔料を使用することが好ましく、具体的には
、酸価チタン、炭酸カルシウム、ハンディエロー、オイ
ルイエロー２Ｇ、カーボンブラック、オイルブラック、
ピラゾロンオレンジ、オイルレッド、ベンガラ、アンス
ラキノンバイオレット、フタロシアニンブルー　フタロ
シアニングリーン、アルミ粉、ブロンズ粉、パールエツ
センス、磁性粉等が用いられる。

熱転写記録層を形成する為の組成物の配合組成は、その
固形分総量１００重量部に対して、着色剤が１０〜３０
重量部、熱可塑性樹脂が５０〜８０重量部、滑剤が５〜
３０重量部であり、これに、必要に応じて各種添加剤を
配合することもできる。

そしてその添加量は、前記熱転写記録層を形成する為の
組成物１００重量部に対して１０重量部以下とするのが
好ましい。

なお、本発明の熱転写記録材の製造方法は、まず支持体
の表面に、剥離層組成物をホットメルト法又はソルベン
トコーティング法によって塗布し、乾燥して剥離層を形
成し、その上に、着色剤と飽和ポリエステル樹脂と滑剤
とを溶剤に分散又は溶解した組成物を、バーコード、ブ
レードコート、エアナイフコート、グラビアコート、ロ
ールコート等のソルベントコート法によって塗布し、乾
燥して熱転写記録層を形成することにより成る。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を示す。猶、各実施例中の「部」
は、重量部を意味する。

〈実施例！〉 熱転写記録層用塗液の配合組成 （トルエン／２−ブタノンＣへ）　　２０部予め裏面に
スティッキング防止層を設けて成る６μｍの厚さのポリ
エステルフィルム上にホットメルトコーティング（フレ
キソ印刷）法により塗布量が０．８ｇ／ｍ”になるよう
にカルナバワックスから成る剥離層を形成した。その層
の上に、上記配合組成から成る塗液をサンドミルにて１
時間粉砕分散した組成物を、乾燥重量が２．０ｇ／ｍ！
になるようにバーコーターにより塗布し、乾燥して熱転
写記録層を形成して樹脂型転写記録材を作製した。

〈実施例２〉 剥ＮＮ用塗液の配合組成 熱転写記録層用塗液の配合組成 上記組成から成る剥離層用塗液をペイントコンディショ
ナーにて１時間粉砕分散したものを乾燥重量が１．０ｇ
／ｍ”になるように、予め裏面に耐熱処理を施した厚さ
４μｍのポリエステルフィルム上にワイヤーバーにて塗
布、乾燥して剥離層を形成した。その層の上に予めサン
ドミルにて均一分散してなる熱転写記録層用塗液を、乾
燥重量が２．５ｇ／ｍ”になるようにワイヤーバーにて
塗布、乾燥して、熱転写記録層を形成して樹脂型熱転写
記録材を得た。

〈実施例３〉 剥離層用塗液の配合組成 熱転写記録層用塗液の配合組成 上記組成から成る剥離層用塗液をペイントコンディショ
ナーにて１年間粉砕分散したものを乾燥重量が０．５ｇ
７ｍ”になるように予め裏面に耐熱処理を施こした厚さ
６μｍのポリエステルフィルム上にワイヤーバーを用い
て塗布・乾燥して剥ｊｉ！層を形成した。その層の上に
予めサンドミルにて均一分散して成る上記熱転写記録層
用塗液を、乾燥重量が２．５ｇ／ｍ”になるようにワイ
ヤーバーにて塗布・乾燥して、熱転写記録層を形成して
樹脂型転写記録材を作製した。

〈実施例１〜３の評価〉 得られた熱転写記録材をサーマルシュミレータ−〔印字
条件、（薄膜ヘッド：抵抗３８０Ω、ドツト径　６ｄｏ
ｔ／ｍｍ）印加電力　０．２ｗ／ｄｏｔ、パルス中　２
．５ｍｓ　　０Ｎ１０ＦＦ）にて、厚さ２５０μｍの塩
化ビニルシート及びアート紙上に熱転写したところ、実
施例１〜３ともに鮮明な転写画像が形成された。また、
転写記録された画像の耐久性を評価した。その結果を表
１に示す。

表１から明らかな様に、記録後の画像の耐久性（耐可塑
剤性、耐摩耗性、耐スクラッチ性および耐薬品性）を具
備した優れた熱転写記録画像を得ることができ、本発明
の目的が達成された。

（以下余白） 表 １ 〈発明の効果〉 本発明の熱転写記録材は、サーマルヘッド等の熱媒体に
よってコート紙やプラスチックシート等の基体上に鮮明
な熱転写記録画像を形成することができる０画像の定着
性も良好で、手で強くこすっても画像が尾を引くような
ことがない。

又、カラー表示やモノクロ表示等の基本的特性を備える
と共に、耐久性の大なる画像を形成することができるの
で、ＰＯ３関係のラベル等の表示はもとより、偽造防止
の必要なカード類、シールレス定期券、乗車券等の可変
情報の記録、プリペイドカード類の残高表示媒体等、き
わめて広い分野に利用できる。

特　　許　　出　　願　　人 凸版印刷株式会社 代表者　鈴木和夫・′−゛＼、 　−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）耐熱層を有する支持体上に、融点が６０〜１２０℃
   のワックス類を主成分とする熱溶融性化合物からなる剥
   離層と該剥離層上に、着色剤とガラス転移温度が５０〜
   ７０℃、液化温度が７０〜１００℃、分子量が２０００
   〜８０００である飽和ポリエステル樹脂及び滑剤とを主
   成分とする熱転写記録層とを形成したことを特徴とする
   樹脂型熱転写記録材。 ２）熱転写記録層を形成する組成物が、その固形分総量
   １００重量部に対して、着色剤が１０〜３０重量部、飽
   和ポリエステル樹脂が５０〜８０重量部、滑剤が５〜３
   ０重量部という配合組成であることを特徴とする請求項
   １）に記載の樹脂型熱転写記録材。