JPH0398923A - Paper feeding device and picture-image formation device - Google Patents
Paper feeding device and picture-image formation deviceInfo
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Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、画像形成手段に供給される用紙を収容すると
ともに被装着部に対し挿脱自在な給紙カセットを備えた
給紙装置並びに画像形成装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention provides a paper feed cassette which accommodates paper to be supplied to an image forming means and which can be freely inserted into and removed from a mounting section. The present invention relates to a paper feeding device and an image forming device.
（従来の技術）
画像形成装置、たとえば、電子複写幾などにおいては、
その本体内に給紙カセットを挿税自在に装着し、この給
紙カセットから用紙を取り出し、この用紙を給紙ローラ
とこの給紙ローラに圧接される分離ローラとの間に通過
させることにより、一枚ずつ分離して画像形成部に供給
するようになっている。(Prior Art) In image forming apparatuses such as electronic copying machines,
A paper feed cassette is freely inserted into the main body, the paper is taken out from the paper feed cassette, and the paper is passed between a paper feed roller and a separation roller that is pressed against the paper feed roller. The sheets are separated one by one and supplied to the image forming section.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、従来においては、上記給紙ロラに対し分
離ローラを常時圧接させていたため、給紙ローラと分離
ローラとの間に用紙が挟まれた状態で、給紙カセットを
引き出すと、給紙ローラと分離ローラとの間に用紙が残
ってしまい用紙詰まりの原因になるという問題があった
。(Problem to be Solved by the Invention) However, in the past, since the separation roller was always in pressure contact with the paper feed roller, the paper was fed with the paper sandwiched between the paper feed roller and the separation roller. When the cassette is pulled out, paper remains between the paper feed roller and separation roller, causing a paper jam.
そこで、本発明は、給紙カセットの引き出し時に、給紙
ローラと分離ローラとの間に用紙を残すことのないよう
にした給紙装置並びに画像形成装置を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a paper feeding device and an image forming apparatus in which no paper is left between the paper feeding roller and the separating roller when the paper feeding cassette is pulled out.
［発明の構成コ
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記課題を解決するために、被装着部に出入
自在に装着される給紙カセットと、この給紙カセットか
ら用紙を取り出す用紙取出手段と、この用紙取出手段に
より取り出された用紙を被給紙部に給紙する給紙ローラ
と、この給紙ローラに圧接され用紙を一枚ずつ分離する
分離ローラと、上記給紙カセットの引き出し時に上記分
離ローラを上記給紙ローラから離間させて加圧を解除す
る加圧解除手段とを具備してなることを特徴とし、また
、画像形戊手段を備えた装置本体と、この装置本体の被
装着部に出入自在に装着される給紙カセットと、この給
紙カセットから用紙を取り出す用紙取出手段と、この用
紙取出手段により取り出された用紙を上記画像形成手段
に給紙する給紙ローラと、この給紙ローラに圧接され用
紙を一枚ずつ分離する分離ローラと、上記給紙カセット
の引き出し時に上記分離ローラを上記給紙ローラから離
間させて加圧を解除する加圧解除手段とを具備してなる
ことを特徴とするものである。[Structure of the Invention (Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a paper feed cassette that is attached to a mounting portion so as to be freely removable and removable, and a sheet from which paper is taken out from the paper feed cassette. an ejecting means, a paper feed roller that feeds the paper ejected by the paper ejecting means to a paper receiving section, a separation roller that is in pressure contact with the paper feed roller and separates the sheets one by one, and a paper feed cassette. The apparatus is characterized by comprising a pressure release means for separating the separation roller from the paper feed roller and releasing the pressure when the paper is pulled out, and further comprising: an apparatus main body provided with an image forming means; a paper feed cassette that is installed in and out of the mounting section of the paper feed cassette, a paper take-out unit that takes out paper from the paper feed cassette, and a paper feed roller that feeds the paper taken out by the paper take-out unit to the image forming unit. a separation roller that is pressed against the paper feed roller and separates the sheets one by one; and a pressure release means that separates the separation roller from the paper feed roller and releases the pressure when the paper feed cassette is pulled out. It is characterized by comprising:
（作用）
給紙カセットの引き出し時に分離ローラを給紙ローラか
ら離間させて加圧を解除することにより、分離ローラと
給紙ローラとの間に挟まっている用紙を引き出し、用紙
を残すことのないようにした。(Function) By separating the separation roller from the paper feed roller and releasing the pressure when pulling out the paper feed cassette, the paper caught between the separation roller and the paper feed roller is pulled out, and no paper is left behind. I did it like that.
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
２図および第３図は画像形成装置ユニットＡの外観を示
し、第４図はその内部構造を概略的に示すものである。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings. 2 and 3 show the external appearance of the image forming apparatus unit A, and FIG. 4 schematically shows its internal structure.
画像形成装置ユニットＡは、複写機能とレーザプリンタ
機能を有する自動両面複写型の画像形成装置１と、この
画像形成装置１が載置される給紙装置であるところのマ
ルチカセットフィーダ２とからなる。The image forming device unit A includes an automatic double-sided copying type image forming device 1 having a copying function and a laser printer function, and a multi-cassette feeder 2 which is a paper feeding device on which this image forming device 1 is placed. .
画像形成装置１は、装置本体３内に後述する画像形成手
段４が収容されているとともに、装置本体３の上面に原
稿９をセットする原稿セット部５、上面前端縁部にコン
トロールパネル６、右側面に手差し給紙部７、左側面に
排紙トレイ８が設けられた構成となっている。The image forming apparatus 1 includes an image forming means 4, which will be described later, housed in an apparatus main body 3, an original setting section 5 for setting an original 9 on the upper surface of the apparatus main body 3, a control panel 6 on the front edge of the upper surface, and a control panel 6 on the front edge of the upper surface. It has a configuration in which a manual paper feed section 7 is provided on the front side and a paper ejection tray 8 is provided on the left side.
画像形戊手段４は、次のような構成となっている。すな
わち、第４図に示すように、装置本体３内の右側かつ上
下方向中央部に像担持体としての感光体ドラム１、０が
回転自在に設けられている。The image forming means 4 has the following configuration. That is, as shown in FIG. 4, photoreceptor drums 1 and 0 as image carriers are rotatably provided on the right side of the apparatus main body 3 and at the center in the vertical direction.
この感光体ドラムｌＯの周囲にはその回転方向（矢印方
向）に沿って、帯電装置１１、現像装置１２、転写装置
１３、剥離装置１４、およびクリニング装置１５が順次
配設されている。さらに、装置本体３内上部には前記帯
電装置１１と現像装置１２との間には外部からの画像情
報を露光するレーザ露光装置１６と、前記原稿セット部
５にセットされた原稿９の画像情報を露光する光学系が
移動式の露光装置１７が設けられている。A charging device 11, a developing device 12, a transfer device 13, a peeling device 14, and a cleaning device 15 are sequentially arranged around the photosensitive drum IO along the rotation direction (arrow direction). Furthermore, a laser exposure device 16 for exposing image information from the outside is provided between the charging device 11 and the developing device 12 in the upper part of the apparatus main body 3, and a laser exposure device 16 for exposing image information from the outside, and image information of the document 9 set in the document setting section 5. An exposure device 17 is provided with a movable optical system for exposing.
また、現像装置１２は、黒色現像用の現像器ユニット１
２ａと黒以外のカラー現像用の現像器ユニット１２ｂと
からなる。Further, the developing device 12 includes a developing device unit 1 for developing black color.
2a and a developer unit 12b for color development other than black.
また、装置本体３内には前記マルチカセットフィーダ２
から給紙されたり、或いは手差し給紙部７から給紙され
た用紙Ｐを排紙トレイ８に導く用紙搬送路２０が形戊さ
れている。この用紙搬送路２０には、前記転写装置１３
と感光体ドラム１０との間の画像転写位置よりも上流側
に位置してアライニングローラ対２１が、また、下流側
に位置して定着装置２２、搬送ローラ対２３、および排
紙ローラ対２４が配設された状態となっている。Additionally, the multi-cassette feeder 2 is located inside the device main body 3.
A paper conveyance path 20 is formed to guide paper P fed from the manual paper feed section 7 or from the manual paper feed section 7 to the paper discharge tray 8. This paper conveyance path 20 includes the transfer device 13.
A pair of aligning rollers 21 is located upstream from the image transfer position between the photosensitive drum 10 and a fixing device 22, a pair of transport rollers 23, and a pair of paper ejecting rollers 24 are located downstream. is now installed.
また、装置本体３内底部には、用紙搬送路２０の搬送ロ
ーラ対２３と排紙ローラ対２４との間から分岐してアラ
イニングローラ対２１の上流側に合流する戻し搬送路２
５が形成されている。また・用紙搬送路２０と戻し搬送
路２５との分岐部には振分手段としてのゲート２６が設
けられている。Further, at the inner bottom of the apparatus main body 3, a return conveyance path 2 is provided which branches from between the conveyance roller pair 23 and the paper ejection roller pair 24 of the paper conveyance path 20 and joins upstream of the aligning roller pair 21.
5 is formed. Further, a gate 26 as a sorting means is provided at the branching point between the paper transport path 20 and the return transport path 25.
さらに、アライニングローラ対２１の上流凪には、前記
マルチカセットフィーダ２から給紙された用紙Ｐを搬送
する給紙搬送路２７の下流端が合流するようになってい
る。Further, the upstream calm of the pair of aligning rollers 21 is arranged such that the downstream end of the paper feed conveyance path 27 that conveys the paper P fed from the multi-cassette feeder 2 joins.
マルチカセットフィーダ２は、下部カセットフィーダ２
ａと、この上に載置された上部カセットフィ〜ダ２ｂか
らなり、下部カセットフィーダ２ａには給紙カセット３
０．３１が、また、上部カセットフィーダ２ｂには給紙
カセット３２．３３がそれぞれ配置されている。The multi-cassette feeder 2 is the lower cassette feeder 2.
a, and an upper cassette feeder 2b placed on top of this, and the lower cassette feeder 2a has a paper feed cassette 3.
0.31, and paper feed cassettes 32 and 33 are respectively arranged in the upper cassette feeder 2b.
各給紙カセット３０〜３３の上面側右端部に対向して、
それぞれ用紙取出し手段であるところのピックアップロ
ーラ３４がそれぞれ配設されているとともに、給紙カセ
ット３０〜３３の底部かつ右端側に対向してそれぞれ用
紙押上手段としての用紙押上プレート３５が配設された
状態となっている。Opposed to the right end of the top side of each paper feed cassette 30 to 33,
Pick-up rollers 34 as paper take-out means are respectively disposed, and paper push-up plates 35 as paper push-up means are disposed opposite the bottom and right end sides of the paper feed cassettes 30 to 33, respectively. It is in a state.
用紙押上プレート３５は、給紙カセット３０〜３３内に
それぞれ設けられた用紙受板３６を自動的に用紙Ｐ・・
・の残量に応じて押上げ、ピックアップローラ３４によ
る送り出しが常に良好に行えるようになっている。The paper push-up plate 35 automatically moves the paper receiving plates 36 provided in each of the paper feed cassettes 30 to 33 to the paper P...
* Pushing up according to the remaining amount and sending out by the pickup roller 34 can always be performed satisfactorily.
また、ビックアップローラ３４によって、第４図の状態
において右方向に送り出された用紙Ｐは、給紙ローラ３
７と分離ローラ３８からなる一枚取出手段により一枚の
み取り出され給紙搬送路２７に送り込まれ、途中に配設
されたアライニングローラ対３９・・・により整位され
るようになっている。Further, the paper P sent out to the right by the big up roller 34 in the state shown in FIG.
7 and a separation roller 38, one sheet is taken out and fed into the paper feed conveyance path 27, and aligned by a pair of aligning rollers 39 disposed midway. .
ところで、上記分離ローラ３８のシャフト３８ａは第１
図に示すように、上下動自在に設けられ、板バネ４１に
より上方へ押し上げられて分離ローラ３８を上記給紙ロ
ーラ３７へ圧接させている。By the way, the shaft 38a of the separation roller 38 is
As shown in the figure, the separating roller 38 is vertically movable and is pushed upward by a leaf spring 41 to press the separating roller 38 against the paper feeding roller 37 .
また、上記分離ローラ３８のシャフト３８ａには加圧解
除手段を構成する押下げアーム４２が接続され、この押
下げアーム４２は支持シャフト４３に回動自在に支持さ
れている。この押下げアーム４２の下端部は給紙カセッ
ト３０〜３３に引き出し時に上記用紙押上プレート３５
に形成された抑圧部３５ａによって押圧されるようにな
っている。Further, a push-down arm 42 constituting a pressure release means is connected to the shaft 38a of the separation roller 38, and the push-down arm 42 is rotatably supported by a support shaft 43. The lower end of this push-down arm 42 is attached to the paper push-up plate 35 when pulled out to the paper feed cassettes 30 to 33.
It is pressed by a suppressing portion 35a formed in the.
上記分離ローラ３８はドライブシャフト４４：；より、
ギャ４５を介して回転駆動されるようになっている。The separation roller 38 is driven by a drive shaft 44:;
It is designed to be rotationally driven via a gear 45.
しかして、マルチカセットフィーダ２は、画像形成装置
ｌからの用紙指定信号により給紙カセット３０〜３３が
選択され、所定のサイズの用紙Ｐを給紙搬送路２７に送
り込むようになっている。The multi-cassette feeder 2 is configured to select one of the paper feed cassettes 30 to 33 in response to a paper designation signal from the image forming apparatus l, and feed paper P of a predetermined size into the paper feed conveyance path 27.
そして、用紙Ｐは、画像形成装置１側の感光体ドラム１
０に対する現像剤像形成動作（この動作は電子写真法と
して周知であるため詳細な説明は省略する）に同期して
画像転写部に送り込まれ、転写装置１３の働きにより感
光体ドラム１０上の現像剤像が転写される。Then, the paper P is transferred to the photosensitive drum 1 on the image forming apparatus 1 side.
The developer is sent to the image transfer section in synchronization with the image forming operation for 0 (detailed explanation will be omitted as this operation is well known as electrophotography), and is developed on the photoreceptor drum 10 by the action of the transfer device 13. The agent image is transferred.
この後、用紙搬送路２０を搬送され定着装置２２による
用紙Ｐへの現像剤像の定着が行われ排紙ローラ対２４に
導かれる。そして、片面のみの画像形成の場合にはその
まま排紙トレイ８に排出し、両面画像形成の場合には排
紙ローラ対２４を逆転させるとともにゲート２６を切換
えることにより用紙Ｐがスイッチバックした状態で後端
側から戻し搬送路２５に送り込まれ、再び画像転写位置
に送り込まれて他面に現像剤像が転写されることになる
。Thereafter, the sheet P is conveyed along the sheet conveying path 20, the developer image is fixed on the sheet P by the fixing device 22, and the sheet P is guided to a pair of sheet discharge rollers 24. In the case of image formation on only one side, the paper P is ejected as it is to the paper ejection tray 8, and in the case of double-sided image formation, the paper P is switched back by reversing the paper ejection roller pair 24 and switching the gate 26. The toner is sent into the return conveyance path 25 from the rear end side, and is again sent to the image transfer position, where the developer image is transferred to the other side.
つぎに、第７図ないし第９図を加えて給紙装置であると
ころのマルチカセットフィーダ２について説明する。Next, the multi-cassette feeder 2, which is a paper feeding device, will be explained with reference to FIGS. 7 to 9.
まず、給紙カセット３０〜３３は、その両側部をカセッ
トガイド５０、５０ （第６図および第７図に一方のみ
図示）により案内された状態となっており、第３図に示
すように必要に応じてフィーダ本体５１．５１の前面に
形成されたカセット挿脱口５２・・・から手前側（フロ
ント側）に引出すことができるようになっている。そし
て、用紙Ｐの補給などが容易に行えるようになっている
。First, the paper feed cassettes 30 to 33 are guided on both sides by cassette guides 50 and 50 (only one is shown in FIGS. 6 and 7), and as shown in FIG. The cassette can be pulled out to the front side from a cassette insertion/ejection port 52 formed on the front surface of the feeder main body 51, 51 according to the requirements. In addition, replenishment of paper P can be easily performed.
また、第２図および第３図に示すように、給紙カセット
３０〜３３の前面右端部には、手指挿入凹部５３がそれ
ぞれ形成されているとともに、その近傍には用紙サイズ
を明示するためのシール４０が貼着された状態となって
いる。Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a finger insertion recess 53 is formed at the right end of the front surface of each of the paper feed cassettes 30 to 33, and a finger insertion recess 53 is formed in the vicinity thereof to clearly indicate the paper size. A sticker 40 is now attached.
また、手指挿入凹部５３の奥には、第１図および第５図
に示すように取手５４が取り付けられている。この取手
５４は、カセット本体５５に対しその両端支軸部５６．
５６を介して回動可能、かつ・スプリング５７によって
第５図の実線位置を保つように矢印Ｂ方向に回動するよ
うに常時付勢された状態となっている。Furthermore, a handle 54 is attached to the back of the finger insertion recess 53, as shown in FIGS. 1 and 5. The handle 54 is connected to the cassette main body 55 by supporting shaft portions 56 at both ends thereof.
56, and is always urged by a spring 57 to rotate in the direction of arrow B so as to maintain the solid line position in FIG.
また、取手５４の上面奥部には、カセットロック爪５８
が一体的に突設されていて、フィーダ本体５１側に固着
された被係止部材５９に引掛かるようになっており、給
紙カセット３０〜３３をフィーダ本体５１内の被装着部
６０の所定位置に位置きめ固定するためのロック手段６
１を構成している。In addition, a cassette lock claw 58 is located at the back of the upper surface of the handle 54.
is integrally provided in a protruding manner so as to be hooked on a locked member 59 fixed to the feeder main body 51 side, so that the paper feed cassettes 30 to 33 are fixed to a predetermined position of the attached part 60 in the feeder main body 51. Locking means 6 for positioning and fixing in position
1.
また、前記取手５４は、ロック解除用操作体を兼用して
おり、取手５４を矢印Ｂ方向（第５図参照）とは反対方
向に回動させることにより給紙カセット３０（３１〜３
３）を被装着部６０の所定位置に位置決めする前記ロッ
ク手段６１のロック動作が解除されるようになっている
。The handle 54 also serves as an operating body for unlocking, and by rotating the handle 54 in the direction opposite to the direction of arrow B (see FIG. 5), the paper feed cassette 30 (31 to 3
3) is released from the locking operation of the locking means 61 that positions the mounting portion 60 at a predetermined position.
さらに、取手５４には、第６図に示すように、前記カセ
ットロック爪５８の近傍にビックアップローラ解除レバ
ー６２を図示しない捩りばねの付勢力に抗して非作動位
置に押上げるレバー押上突起６３が、また、取手５４の
奥部下端側には歯車解除用の突起６４が突設されている
。そして、取手５４をスプリング５７の付勢力に抗して
矢印Ｂ方向とは反対方向に回動変位させたとき、第６図
に示すようにレバー押上突起６３がピックアップローラ
解除レバー６２から離れこれに伴ってビックアップロー
ラ３４を支持するアーム６５が軸６６を中心に矢印Ｃ方
向に回動可能となるようになっている。Further, as shown in FIG. 6, the handle 54 has a lever push-up projection located near the cassette lock pawl 58 that pushes up the big-up roller release lever 62 to a non-operating position against the biasing force of a torsion spring (not shown). 63, and a protrusion 64 for releasing the gear is provided protruding from the bottom end of the handle 54. When the handle 54 is rotated in the direction opposite to the direction of arrow B against the biasing force of the spring 57, the lever push-up protrusion 63 separates from the pickup roller release lever 62 as shown in FIG. Accordingly, the arm 65 supporting the big up roller 34 is rotatable in the direction of arrow C about the shaft 66.
一方、歯車解除用の突起６４が中間部材６７を第５図中
、二点鎖線で示すように押下げ、さらに、この中間部材
６７の下面に突設された突起６７ａが歯車解除カム板８
０と一体のアーム８１の一端上面８１ａを押下げ、アー
ム８１及びこれと一体の歯車解除カム板８０を軸８２を
中心としてスブリング８３の付勢力に抗して矢印Ｄ方向
に回動させるようになる。On the other hand, the gear release protrusion 64 pushes down the intermediate member 67 as shown by the two-dot chain line in FIG.
0 is pressed down, and the arm 81 and the gear release cam plate 80 integrated therewith are rotated in the direction of arrow D about the shaft 82 against the biasing force of the subring 83. Become.
また、軸８２には、前記用紙押上プレート３５が取付け
られているとともに、扇形歯車８４が嵌着された状態と
なっており、これらは軸８２を介して一体に動くように
なっている。また、扇形歯車８４には引張スプリング８
５が連結されていて軸８２が矢印Ｄ方向に回動する方向
、すなわち、軸８２に取付けた用紙押上プレート３５が
給紙カセット３０（３１〜３３）内から抜け出る方向に
常時付勢されている。Further, the paper push-up plate 35 is attached to the shaft 82, and a fan-shaped gear 84 is fitted, so that these move together via the shaft 82. Further, the sector gear 84 has a tension spring 8.
5 are connected, and the shaft 82 is always biased in the direction of rotation in the direction of arrow D, that is, in the direction in which the paper push-up plate 35 attached to the shaft 82 comes out of the paper feed cassette 30 (31 to 33). .
また、下部カセットフィーダ２ａおよび上部カセットフ
ィーダ２ｂにそれぞれ設けられた２つの扇形歯車８４．
８４は、第８図に示す用紙押上プレート駆動手段８つの
第１の駆動力伝達系８６あるいは第２の駆動力伝達系８
７の最終端歯車８６ａ，８７ａと噛合した状態となって
おり、１つの駆動源であるモータ８８の正逆回転により
選択的に駆動されるようになっている。そして、下部カ
セットフィーダ２ａの給紙カセット３０．３１の用紙押
上プレート３５．３５および上部カセットフィーダ２ｂ
の給紙カセット３２．３３の用紙押上プレート３５．３
５を回動変位させ、給紙カセット３０，３１．３２．３
３内の用紙Ｐを各々取出しに適した位置まで押し上げる
ようになっている。In addition, two fan-shaped gears 84 are provided on the lower cassette feeder 2a and the upper cassette feeder 2b, respectively.
Reference numeral 84 denotes a first driving force transmission system 86 or a second driving force transmission system 8 of the eight paper push-up plate driving means shown in FIG.
7, and is selectively driven by the forward and reverse rotation of a motor 88, which is one drive source. Then, the paper push-up plate 35.35 of the paper feed cassette 30.31 of the lower cassette feeder 2a and the upper cassette feeder 2b
paper feed cassette 32.33 paper push-up plate 35.3
5, and the paper feed cassettes 30, 31.32.3
Each of the sheets P in 3 is pushed up to a position suitable for taking out.
前記用紙押上プレート駆動手段８９は次のような構成と
なっている。すなわち、モータ８８が正転すると伝達ベ
ルト１００を介して減速プーリギャー１０１が正転方向
（実線矢印方向）に回転する。減速ブーリギャー１０１
の回転は上下伝達用プーリギャー１０２を矢印Ｆ方向に
回転させる。The paper push-up plate driving means 89 has the following configuration. That is, when the motor 88 rotates in the normal direction, the reduction pulley gear 101 rotates in the normal rotation direction (in the direction of the solid line arrow) via the transmission belt 100. Deceleration booliger 101
The rotation causes the vertical transmission pulley gear 102 to rotate in the direction of arrow F.
上下伝達用ブーリギャー１０２が矢印Ｆ方向に回転する
とスプリングクラッチ１０３が締め方向に働き第１の駆
動力伝達系８６の伝達ギヤ−１０４が回転し、さらに、
伝達ギヤ−１０４の回転は伝達ギヤ−１０５，１０６お
よび前記最終端歯車８６ａを介して下側の扇形歯車８４
を矢印Ｇ方向に回動する。When the vertical transmission boolean gear 102 rotates in the direction of arrow F, the spring clutch 103 acts in the tightening direction, causing the transmission gear 104 of the first driving force transmission system 86 to rotate, and further,
The rotation of the transmission gear 104 is transmitted to the lower sector gear 84 via the transmission gears 105, 106 and the final end gear 86a.
Rotate in the direction of arrow G.
扇形歯車８４が矢印Ｇ方向に回動されると軸８２を介し
て給紙カセット３０ （３２）の用紙押上プレート３５
が用紙押上方向（矢印Ｈ方向）に回動して、第８図（ａ
）で示すように用紙受板３６を押し上げることになる。When the sector gear 84 is rotated in the direction of arrow G, the paper push-up plate 35 of the paper feed cassette 30 (32) is pushed through the shaft 82.
rotates in the paper pushing direction (direction of arrow H), and as shown in FIG.
), the paper receiving plate 36 is pushed up.
このとき、スプリングクラッチ１０７は緩み方向となっ
ている。At this time, the spring clutch 107 is in the loosening direction.
また、前記モータ８８が逆転すると伝達ベルト１００を
介して減速ブーリギャー１０１が逆転方向（破線矢印方
向）に回転する。減速ブーリギャ１０１の回転は上下伝
達用プーリギャー１０２をＪ方向に回転させる。上下伝
達用ブーリギャー１０２がＪ方向に回転するとスプリン
グクラ・ソチ１０３が緩め方向となるため伝達ギヤ−１
０４には空転トルクのみ矢印Ｊ方向にかかつてくるがス
プリングクラッチ１０７によって逆転防止されているた
め第１の駆動力伝達系８６の伝達ギヤ−１０４がＪ方向
に回転することがない。Further, when the motor 88 reverses, the reduction boolean gear 101 rotates in the reverse direction (in the direction of the broken line arrow) via the transmission belt 100. The rotation of the reduction pulley gear 101 rotates the vertical transmission pulley gear 102 in the J direction. When the vertical transmission boolean gear 102 rotates in the J direction, the spring clutch 103 is in the loosening direction, so the transmission gear 1
04, only the idling torque is applied in the direction of arrow J, but since the spring clutch 107 prevents reverse rotation, the transmission gear 104 of the first driving force transmission system 86 does not rotate in the J direction.
一方、上下伝達ベルト１１０を介して伝達用プーり１１
１はＫ方向に回される。スプリングクラッチ１１２は締
め方向、スプリングクラッチ１１３が締め方向となるた
め伝達ギヤ−１１４が矢印Ｋ方向に回転する。伝達ギヤ
−１１４の回転は伝達ギヤ−１１５および前記最終端歯
車８７ａを介して上側の扇形歯車８４を矢印Ｌ方向に回
動する。On the other hand, the transmission pulley 11 is connected via the upper and lower transmission belt 110.
1 is turned in the K direction. Since the spring clutch 112 is in the tightening direction and the spring clutch 113 is in the tightening direction, the transmission gear 114 rotates in the direction of arrow K. The rotation of the transmission gear 114 rotates the upper sector gear 84 in the direction of arrow L via the transmission gear 115 and the final end gear 87a.
扇形歯車８４が矢印Ｌ方向に回動されると軸８２を介し
て給紙カセット３１（３３）の用紙押上プレート３５が
用紙押上方向（矢印Ｈ方向）に回動して、第９図（ａ）
に示すように用紙受板３６を押し上げることになる。When the sector gear 84 is rotated in the direction of the arrow L, the paper push-up plate 35 of the paper feed cassette 31 (33) is rotated in the paper push-up direction (direction of the arrow H) via the shaft 82, as shown in FIG. 9(a). )
The paper receiving plate 36 is pushed up as shown in FIG.
また、前記最終・端歯車８６ａ，８７ａは、それぞれ、
第６図および第７図に示すように、常時噛合する伝達ギ
ヤ−１０６（１１５）の回転中心軸１１９を中心として
回動可能かつスプリング１２０により常時扇形歯車８４
に噛合する方向に付勢されたアーム１２１に取り付けら
れており、扇形歯車８４に対して接離可能となっている
。Further, the final and end gears 86a and 87a are each
As shown in FIGS. 6 and 7, the sector gear 84 is rotatable about the rotation center shaft 119 of the transmission gear 106 (115) which is always in mesh with the transmission gear 106 (115), and is always supported by a spring 120.
The arm 121 is attached to the arm 121 which is biased in the direction of meshing with the fan gear 84, and can move toward and away from the sector gear 84.
また、最終端歯車８６ｇ，８７ａの回転中心軸１２２は
、それぞれ前記歯車解除カム板８０のカム面８０ａに対
向しており、軸８２に対して回動可能に取り付けられた
歯車解除カム板８０がスプリング８３の付勢力に抗して
矢印Ｄ方向に回動変位すると第９図（ｂ）で示すように
前記カム面８０ａが回転中心軸１２２を押し退け最終端
歯車８６ａ （８７ａ）を扇形歯車８４から離すように
なってい−る。このとき、扇形歯車８４はスプリング８
５により矢印Ｄ方向に付勢されているため、最終端歯車
８６ａ （８７ａ）が離れると扇形歯車８４は急激に矢
印Ｄ方向に回動する。そして、これと一体的な関係にあ
る用紙押上プレート３５が用紙押上解除方向、すなわち
、第９図（ｂ）の矢印Ｍ方向（反矢印Ｈ方向）に回動し
て給紙カセ・ソ｝３０ （３１〜３３）内から抜け出る
ようになっている。Further, the rotation center shafts 122 of the final end gears 86g and 87a each face the cam surface 80a of the gear release cam plate 80, and the gear release cam plate 80 is rotatably attached to the shaft 82. When the cam surface 80a is rotated in the direction of arrow D against the biasing force of the spring 83, the cam surface 80a pushes away the rotation center shaft 122 and removes the final end gear 86a (87a) from the sector gear 84. It's starting to let go. At this time, the sector gear 84 is rotated by the spring 8
5 in the direction of the arrow D, the sector gear 84 rapidly rotates in the direction of the arrow D when the final end gear 86a (87a) is separated. Then, the paper push-up plate 35, which is in an integral relationship with this, rotates in the paper push-up release direction, that is, in the direction of arrow M (opposite to the direction of arrow H) in FIG. (31-33) It is designed to come out from within.
そして、ロック解除用操作体を兼用する取手５４の反矢
印Ｂ方向の回動動作（ロック解除動作）に連動して用紙
押上手段である用紙押上プレート３５を給紙カセット３
０（３１〜３３）内から抜く押上解除手段１２５を構成
している。Then, in conjunction with the rotation operation (lock release operation) of the handle 54, which also serves as a lock release operation body, in the direction opposite to arrow B (lock release operation), the paper push-up plate 35, which is a paper push-up means, is moved to the paper feed cassette 3.
0 (31 to 33) constitutes push-up release means 125 for pulling out from inside.
なお、第５図、第６図および第７図に示す１３０は給紙
カセット３０〜３３内の用紙Ｐの両側端部を案内するガ
イドであり、第５図に示す１３１はカセット本体５５の
仕切板５５ａとオーバーラップするように取手５４に一
体に突設された目隠板である。Note that 130 shown in FIGS. 5, 6, and 7 are guides that guide both side edges of the paper P in the paper feed cassettes 30 to 33, and 131 shown in FIG. 5 is a partition of the cassette main body 55. This is a blind plate that is integrally provided on the handle 54 so as to overlap with the plate 55a.
つぎに、例えば第３図に示すようにフロント側に引出し
た上部カセットフィーダ２ｂの上段給紙カセット３３の
セット動作について説明する。給紙カセット３３を被装
着部６０に押し込みセットすると、取手５４と一体のカ
セットロック爪５８がスプリング５７の付勢力により第
５図に示すように被係止部材５９に引掛かり、給紙カセ
ット３３が位置決め固定された状態となる。Next, the setting operation of the upper paper feed cassette 33 of the upper cassette feeder 2b pulled out to the front side as shown in FIG. 3, for example, will be explained. When the paper feed cassette 33 is pushed into the mounting section 60 and set, the cassette lock claw 58 integrated with the handle 54 is caught on the locked member 59 by the biasing force of the spring 57 as shown in FIG. is in a fixed position.
このとき、取手５４と一体のレバー押上突起６３がビッ
クアップローラ解除レバー６２を押上げ、ビックアップ
ローラ３４のメカニカルロック動作が解除された状態と
なる。また、歯車解除用突起６４が中間部材６７から離
れ、駆動手段８つの第２の駆動力伝達系８７の最終端歯
車８７ａが扇形歯車８４に噛合した状態となるとともに
、駆動手段８９のモータ８８が逆転して扇形歯車８４を
Ｌ方向（第６図，第９図（ａ）参照）に回動させる。そ
して、用紙押上プレート３５を回動させて用紙受板３６
を押上げ、ビツクア・ノブローラ３４の近傍に設けた用
紙残量検知センサ（図示しない）により用紙高さ位置ま
で用紙Ｐを持ち上げ停止する。At this time, the lever push-up protrusion 63 integrated with the handle 54 pushes up the big-up roller release lever 62, and the mechanical locking operation of the big-up roller 34 is released. Further, the gear release protrusion 64 separates from the intermediate member 67, the final end gear 87a of the second driving force transmission system 87 of eight drive means becomes in mesh with the sector gear 84, and the motor 88 of the drive means 89 The rotation is reversed to rotate the sector gear 84 in the L direction (see FIGS. 6 and 9(a)). Then, the paper push-up plate 35 is rotated so that the paper receiving plate 36
is pushed up, and a paper remaining amount detecting sensor (not shown) provided near the knob roller 34 lifts the paper P to the paper height position and stops the paper P.
そして、給紙信号によりピックアツブローラ３４が回転
し、給紙ローラ３７と分離ローラ３８からなる一枚取出
し手段を介してアライニングローラ対３８に送られ、前
述の画像形戊手段４に送り込まれることになる。Then, the pick-up roller 34 rotates in response to the paper feed signal, and the sheet is sent to the aligning roller pair 38 via a sheet take-out means consisting of a sheet feed roller 37 and a separation roller 38, and then sent to the image forming means 4 described above. It turns out.
また、逆に、給紙カセット３３をフロント側に引出す場
合について説明する。まず、給紙カセ・ノト３３の手指
挿入凹部５３に手を挿入し取手５４を第５図の反矢印Ｂ
方向に回動させ、ロック手段６１のロック動作を解除す
るとともに、取手５４と一体のレバー押上突起６３がビ
・ソクア・ソプローラ解除レバー６２から離れ、ビツク
ア・ンプローラ３４を図示しない捩じりばねの付勢力に
より上昇位置に固定された状態となる。Also, a case will be described in which, conversely, the paper feed cassette 33 is pulled out to the front side. First, insert your hand into the finger insertion recess 53 of the paper feed cassette/notebook 33 and press the handle 54 opposite to the arrow B in FIG.
direction, the locking operation of the locking means 61 is released, and the lever push-up protrusion 63 integrated with the handle 54 is separated from the bi-sock-a-so-pro-roller release lever 62, and the bi-sock-a-prowler 34 is released from the torsion spring (not shown). It is fixed in the raised position by the biasing force.
一方、歯車解除用の突起６４が中間部材６７を第５図中
、二点鎖線で示すように押下げ、さらに、この中間部材
６７の下面に突設された突起６７ａが押上解除手段１２
５の歯車解除カム板８０と一体のアーム８１の一端上面
８１ａを押下げる。これにより、アーム８１及びこれと
一体の歯車解除カム板８０が軸８２を中心としてスプリ
ング８３の付勢力に抗して矢印Ｄ方向に回動する。そし
て、第９図（ｂ）で示すように前記カム面８０ａで回転
中心軸１２２が押し退けられ最終端歯車８６ａ（８７ａ
）が扇形歯車８４から離れる。On the other hand, the gear release projection 64 pushes down the intermediate member 67 as shown by the two-dot chain line in FIG.
Push down the upper surface 81a of one end of the arm 81 which is integrated with the gear release cam plate 80 of No.5. As a result, the arm 81 and the gear release cam plate 80 integrated therewith rotate in the direction of arrow D about the shaft 82 against the biasing force of the spring 83. Then, as shown in FIG. 9(b), the rotation center shaft 122 is pushed away by the cam surface 80a, and the final end gear 86a (87a
) leaves the sector gear 84.
このとき、扇形歯車８４はスプリング８５により矢印Ｄ
方向に付勢されているため、扇形歯車８４は急激に矢印
Ｄ方向に回動し、これと一体的な関係にある用紙押上プ
レート３５が給紙カセット３３内から抜け出る。At this time, the sector gear 84 is moved by the arrow D by the spring 85.
Since the sector gear 84 is urged in the direction shown in FIG.
また、このときには、用紙押上仕上げプレート３５の基
端部３５ａが第１０図に示すように起立し、押下げアー
ム４２の下端部を押圧し、押下げアーム４２を支持シャ
フト４３を中心として時計方向に回動させる。これによ
り、分離ローラ３８が給紙ローラ３７から離間され、給
紙ローラ３７に対する分離ローラ３８の圧接が解除され
る。Also, at this time, the base end 35a of the paper push-up finishing plate 35 stands up as shown in FIG. Rotate it. As a result, the separation roller 38 is separated from the paper feed roller 37, and the separation roller 38 is released from pressure contact with the paper feed roller 37.
このように、用紙押上げプレート３５を給紙カセット３
３から抜くとともに、分離ローラ３８の圧接を解除した
のち、給紙カセット３３を用紙Ｐの取出し方向と直交す
るフロント側方向に引出す。In this way, move the paper push-up plate 35 to the paper feed cassette 3.
3, and after releasing the pressure contact of the separation roller 38, the paper feed cassette 33 is pulled out in the front side direction perpendicular to the direction in which the paper P is taken out.
なお、下部カセットフイーダ２ａ側の給紙カセット３１
もこの給紙カセット３３の場合と全く同様であり、また
、給紙カセット３０．３２もモータ８８の駆動方向が異
なる他は同じである。Note that the paper feed cassette 31 on the lower cassette feeder 2a side
is exactly the same as this paper feed cassette 33, and the paper feed cassettes 30 and 32 are also the same except that the driving direction of the motor 88 is different.
上述したように、給紙カセット３０〜３３の引き出し時
には、分離ローラ３８を給紙ローラ３７から離間させて
加圧を解除させるため、分離ローラ３８と給紙ローラ３
７との間に用紙Ｐが挟まっていても、該用紙Ｐを給紙カ
セット３０〜３３とともに、引き出すことができる。As described above, when the paper feed cassettes 30 to 33 are pulled out, the separation roller 38 and the paper feed roller 3 are separated from each other to release the pressure.
Even if the paper P is caught between the paper feed cassettes 30 to 33, the paper P can be pulled out together with the paper feed cassettes 30 to 33.
従って、分離ローラ３８と給紙ローラ３７との間に用紙
Ｐが残留することがなく、用紙詰まりを確実に防止する
ことができる。Therefore, no paper P remains between the separation roller 38 and the paper feed roller 37, and paper jams can be reliably prevented.
なお、本発明は上記一実施例に限らず、本発明の要旨を
変えない範囲で種々変形実施可能なことは勿論である。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、給紙カセットの
引き出し時には、分離ローラを給紙ローラから離間させ
て加圧を解除させるから、分離ローラと給紙ローラとの
間に用紙が挟まっていても、該用紙を給紙カセットとと
もに、引き出すことができる。したがって、分離ローラ
と給紙ローラとの間に用紙が残留することがなく、用紙
詰まりを確実に防止することができるという効果を奏す
る。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, when the paper feed cassette is pulled out, the separation roller is separated from the paper feed roller to release the pressure, so that the space between the separation roller and the paper feed roller is reduced. Even if paper is caught in the cassette, the paper can be pulled out together with the paper feed cassette. Therefore, no paper remains between the separation roller and the paper feed roller, and paper jams can be reliably prevented.
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
の要部を示すもので分離ローラの加圧解除機構を示す斜
視図、第２図は画像形成装置ユニットの外観斜視図、第
３図は同じく最上段の給紙カセットを引出した状態を示
す画像形成装置ユニットの外観斜視図、第４図は画像形
成装置ユニットの内部構成を概略的に示す図、第５図は
給紙力セットの取手部近傍の構成を示す概略的側面図、
第６図は給紙カセットの取手部を含む用紙取出し側近傍
の構或を示す概略的正面図、第７図は給紙カセットの用
紙取出し側近傍の構成を示す概略的正面図、第８図は用
紙押上プレート駆動手段部の構戊を示す斜視図、第９図
（ａ）は用紙押上プレトによる用紙押上状態を示す説明
図、第９図（ｂ）は用紙押上プレートによる用紙押上を
解除した状態を示す説明図、第１０図は分離ローラの加
圧を解除した状態を示す説明図である。
１・・・画像形成装置、２・・・給紙装置、４・・・画
像形成手段、３０〜３３・・・給紙カセット、３７・・
・給紙ローラ、３８・・・分離ローラ、４２・・・押下
げアーム（加圧解除手段）、Ｐ・・・用紙。The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 shows the main parts of the invention, and is a perspective view showing a separation roller pressure release mechanism, and FIG. 2 is an external perspective view of an image forming apparatus unit. , FIG. 3 is an external perspective view of the image forming apparatus unit showing a state in which the uppermost paper feed cassette is pulled out, FIG. 4 is a diagram schematically showing the internal configuration of the image forming apparatus unit, and FIG. A schematic side view showing the configuration near the handle of the paper strength set,
FIG. 6 is a schematic front view showing the structure near the paper take-out side of the paper feed cassette including the handle, FIG. 7 is a schematic front view showing the structure near the paper take-out side of the paper feed cassette, and FIG. 9 is a perspective view showing the structure of the paper push-up plate driving means section, FIG. 9(a) is an explanatory diagram showing the state of paper pushing up by the paper push-up plate, and FIG. 9(b) is an explanatory diagram showing the paper pushing up state by the paper push-up plate. An explanatory diagram showing the state, FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which the pressure of the separation roller is released. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Image forming device, 2... Paper feeding device, 4... Image forming means, 30-33... Paper feeding cassette, 37...
- Paper feed roller, 38... Separation roller, 42... Push-down arm (pressure release means), P... Paper.
Claims (2)
、この給紙カセットから用紙を取り出す用紙取出手段と
、この用紙取出手段により取り出された用紙を被給紙部
に給紙する給紙ローラと、この給紙ローラに圧接され用
紙を一枚ずつ分離する分離ローラと、上記給紙カセット
の引き出し時に上記分離ローラを上記給紙ローラから離
間させて加圧を解除する加圧解除手段とを具備してなる
ことを特徴とする給紙装置。(1) A paper feed cassette that is installed in and out of the paper feed section, a paper ejector that takes out paper from the paper feed cassette, and a paper feeder that feeds the paper taken out by the paper ejector to the paper feed section. a paper roller, a separation roller that is pressed against the paper feed roller and separates the sheets one by one, and a pressure release means that separates the separation roller from the paper feed roller and releases the pressure when the paper feed cassette is pulled out. A paper feeding device comprising:
の被装着部に出入自在に装着される給紙カセットと、こ
の給紙カセットから用紙を取り出す用紙取出手段と、こ
の用紙取出手段により取り出された用紙を上記画像形成
手段に給紙する給紙ローラと、この給紙ローラに圧接さ
れ用紙を一枚ずつ分離する分離ローラと、上記給紙カセ
ットの引き出し時に上記分離ローラを上記給紙ローラか
ら離間させて加圧を解除する加圧解除手段とを具備して
なることを特徴とする画像形成装置。(2) A device main body equipped with an image forming means, a paper feed cassette that is removably installed in a mounting section of the device main body, a paper ejection device that takes out paper from the paper feed cassette, and a paper ejection device that takes out paper from the paper feed cassette. A paper feed roller that feeds the taken out paper to the image forming means; a separation roller that is pressed against the paper feed roller and separates the paper one by one; and a separation roller that separates the paper sheets one by one when the paper feed cassette is pulled out. An image forming apparatus comprising: a pressure release means that releases pressure by moving the device away from the roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1235782A JP2774606B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1235782A JP2774606B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Paper feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0398923A true JPH0398923A (en) | 1991-04-24 |
| JP2774606B2 JP2774606B2 (en) | 1998-07-09 |
Family
ID=16991165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1235782A Expired - Fee Related JP2774606B2 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774606B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007099457A (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Ricoh Co Ltd | Structure of paper feeding part of image forming device and image forming device provided with it |
| CN102501625A (en) * | 2011-10-29 | 2012-06-20 | 常熟市华海电子有限公司 | Automatic paper selecting printer |
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1989
- 1989-09-13 JP JP1235782A patent/JP2774606B2/en not_active Expired - Fee Related
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