JPH0395718A - 磁気記録担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、非磁性担体材料と、その上に付着力強く施こ
された、ポリウレタン結合剤を基質とする磁化可能の層
少なくとも１層とからなり、結合剤は少なくとも５０重
量係が側鎖のある鎖末端に尿素基（複数）があるポリウ
レタンエラストマーからなる磁気記録担体に関する。

（従来技術及び解決せんとする課題） 磁気記録担体には記録・再生に関してまた老化耐性に関
してもますます高度の要求が課せられる。

これらの要求を満たすため結合剤がますます重要になる
。

それで磁気諸特性改良のために、層中の磁性材料充填密
度向上に努めているがこのことは層中の結合剤の割合低
下の結果となる。同様に、ますます微細に分散した、著
しく針状の磁性材料の使用により信号一雑音比率を改良
しようと努力している。これらの材料はそのうえ老化現
象低減のため極めてしばしば表面改質される。この種の
措置によって分散過程における顔料の配分も良好な分散
液安定性の達成も著しく困難となる。しかし全体として
磁石層は極めて可撓性で、弾性が高く、引裂強度の高い
ものでなくてはならない。そのほかレベル出現の回避の
ためますます摩擦係数低下、磨損及び磨耗耐性向上が要
求される。そのほか磁石層の機械的安定性はとくに高温
多湿の際に保証されていなくてはならないと言うことが
ある。

データ媒体（たとえばフロッピーディスク）の磁石層に
ついてはそのうえに５乃至４０℃の広い温度範囲内でま
すます高い値の耐摩耗耐用命数が要求される。このこと
は内部滑剤として結合剤マトリノクス中の液状滑剤の使
用量増加を条件とする。

とりわけ被膜調製の際、新鮮な状態において橋かけが少
なく、磁石層表面ではなくその内部の滑剤割合が多いと
、欠陥のない材料の収量に関して欠点となる。

内部滑剤の量を多くすると可塑剤作用により、磁石層と
フィルムとの付着及び磁石層の靭性を劣化させる。その
結果として塗布の際の層剥離のまた磁石層のしゅす状表
面の個数増大となる。これらの欠点は磁石層組成の全体
処方において結合剤成分により再び相殺させなくてはな
らない。

強い機械的負荷にさらされる磁石層が結合剤として有利
と判明しているポリウレタンエラストマーを含んでいる
ことは公知である。とくに有効と判明しているのは西ド
イツ国特許公告公報第１１０６９５９号、同第２７５３
６９４号、ヨーロノパ特許公開公報第００６９９５５号
又は米国特許第２８９９４１１号に記載してあるポリエ
ステルウレタンである。

しかしこれらのポリウレタンは唯一の結合剤としてはし
ばしば欠点がある。多くの場合顔料の濡し及び分散が不
利に影響されて磨砕過程において偶発的な焼結が不十分
にしか分解されず又は顔料粒子の集塊が不十分にしか回
避されず、このことが劣悪な整頓性へ、従ってまた低下
した充填密度へ導く。上記ポリウレタンの別の欠点は、
必要な弾力性がしばしば過度に低い硬度及び表面粘着の
傾向を伴なうことである。それゆえ一般に、対応のポリ
ウレタンを他の結合剤と組合せるのが通常である。提案
された結合剤組合せ、たとえば西ドイツ特許公告公報第
１２９５０１１号記載のフェノキ７樹脂と西ドイツ国特
許公告公報第２０３７６０５号による塩化ビニリデンー
アクリロニトリルーコボリマーと又は西ドイソ国特許公
開公報第２１１４６１１号記載のボリカーボネートとポ
リウレタンとの混合物、西ドイツ国特許公告公報第１２
８２７００号によるポリウレタン樹脂と塩化ピニルー酢
酸ピニルーコボリマーとの組合せ又はたとえば西ドイツ
国特許公開公報第２２５５８０２号又は同第２２３４８
２２号に記述してあるようなポリウレタンーエジストマ
ーと塩化ピニルーアクリル酸エステルーコボリマーとの
組合せは顔料分牧性が良く、充填密度の良い層を作る。

しかし磁性粒子を結合剤中に分赦させて塗布材料を作り
これを担体上に塗布して得られた磁石層は付着が十分な
場合のみ機械的強度が良い。それゆえ担体に十分に付着
しない磁石層は僅かな力を加えたのみですでに破損し又
は担体フイルムから離される。高温多湿の場合でさえ担
体に良く付着している磁石層を作ることは極めて難しい
。使用できるが金のかかる解決法は、磁石層の塗布に先
立って担体上に付着層を施こすことである。この種の付
着媒介層の組成は多数記述されている。それでたとえば
ＵＳ−Ａ　４１８３９７６には高分子ポリエステルの使
用が記述してある。

しかし付着層の塗布は材料、設備及び工数に関する付加
的負担となる。別の欠点は特別の工程によっても中間層
自体によっても欠陥源が生じ、よって場合によっては高
品位記録担体において臨界的欠陥数が増大する。それゆ
え、とくにきびしい気象条件においてもなおよく付着し
ている、すぐれた機械的諸特性を備えた、付着媒介体々
しの無欠陥磁石層を作ることができる経済的単純な方法
を求めて努力している。

磁気記録担体の或功裡の活用に必要なこれら諸特性は機
械的挙動のすぐれた結合剤の組合せの使用によってのみ
達成できる。重要なことは、結合剤が、顔料の割合の大
きい場合にもなお、顔料表面にも担体表面にも強い付着
力を発揮することである。

このことについてポリウレタンとポリエステルとの混合
がさまざまに記述されている（とりわけ西ドイツ国特許
公告公報第１２６９６６１号、特開昭５７−１５８０２
１号及びオランダ国特許公開公報第６６００７２ｌ４号
）。特開昭６　０　−　２０２５２８号によると、低分
子ポリイソシアナート、一次ＯＨ一基２乃至８個のある
ラクトンボリエステル（分子量６００乃至２００００　
）及び反応開始剤からなる結合剤の使用が提案されてい
る。

しかし記述された措置は、結合剤系に課せられる上記の
要求すべてを同時に満たすには足りない０その上個々の
効果達成のためにポリウレタンと別の結合剤との組合せ
がしばしば強制的に必要となる。

（発明の構成） 従って本発明の課題は、熱可塑性、弾力性でエーテル及
び／又はケトンによく溶けるポリウレタンを用いて、表
面硬度が高く弾性率の高い、それによって引裂強度及び
展延性に悪影響−の及ぼされることのない磁気記録担体
を用意することであった。そのうえ層と担体材料との良
好な付着がなくてはならない。この高度の機械的負荷耐
性は高温においてもなお維持されていなくてはならない
。

そのほか本発明の課題は、対応の記録担体を、磁石層の
改良された付着性及び向上した強度が大量の滑剤の存在
においても保証されるように、形成することであった。

今回、非磁性担体材料とその上に付着力強く施こされた
、少なくとも５０重量係が熱可塑性ポリウレタンからな
る結合剤中に微細に分散された磁性材料を基質とする磁
石層少なくとも１層とからなる磁気記録担体は、熱可塑
性ポリウレタンとして、テトラヒドロフランに可溶の、
イソシアナート基の々い、側鎖がある、鎖末端にＯＨ基
含有の尿素基がある分子量４００００乃至２０００００
のＡ．Ａ．１）分子量４００乃至４０００のポリジオー
ルとＡ２）分子量が１４０００を超えるボリジオールと
の成分ＡＩ対成分Ａ２のモル比が１０以上の混合物１モ
ル Ｂ．　Ｂｌ）芳香族ジオールと Ｂ２）炭素原子数２乃至１０の直鎖のジオールとの混合
物０．　３乃至１０モル Ｃ．炭素原子数３乃至１０のトリ−又はポリオール０．
０５乃至０．５モル Ｄ．炭素原子数６乃至３０のジイソシアナート１．３乃
至１３モル及び Ｅ．炭素原子数２乃至１６のアミノアルコール０．０９
乃至２モル から、成分Ａ乃至ＣのＯＨ基対成分ＤのＮＣＯ基対成分
Ｅのアミノ基の比率がｌ対１．０３乃至１．３対０．０
３乃至０．３であることを条件として、作られるポリウ
レタンが用いられるとき、課題に示された諸特性を備え
ていることが見出だされた。

本発明による記録担体に用いられる側鎖のあるポリウレ
タンはそれによると、分子あたりＯＨ基が４乃至３０，
とくに６乃至２４、望ましくは８乃至２４個あり、尿素
基な介して鎖末端に結合されている。その場合必要な機
械的諸特性達成のため少なくとも４００００　，最高で
２０００００の分子量が必要である。とくに５００００
乃至１５００００、またとくに６００００乃至１１００
００の分子量が適している。

しかし高分子量では３０を超える数のＯＨ基は、ＯＨ数
が大きいと側鎖が多すぎて製作及び使用が困難となり不
利である。側鎖が多すぎると分子の団塊化及び過度に橋
かけしたボリマーへ導くからである。算術平均の鎖の長
さ１００００を超える、橋かけ数１乃至ｌ５とくに２乃
至１０のものが目標のポリウレタンーエジストマーへ導
く。

このように構成されたポリウレタンは一般に橋かけして
ない状態においてＤＩＮ　５３１５７による硬度が５０
ｓを超える。さらに弾性率（　ＤＩＮ　５３４５７によ
る弾性率）が５００　ＮＡｒｍ２を超え、引裂の伸（　
ＤＩＮ５３４５５　）は１００％を、引裂強度（Ｄ丁Ｎ
　５３４５５　）は３　０　Ｎ／ｆｆｍ　　を超える。

軟化点は８０乃至１８０℃にある。

弾性率の高いポリウレタン結合剤は一般に硬く脆いばか
りでなく、ポリエステル担体フィルムとの付着力も低い
。しかし本発明による記録担体に含まれている結合剤は
可撓性のポリマー基層にも金属表面にも付着力が著しく
改良されている。機械的諸特性の高いレベルは高温の際
に維持されたままである。意外なことに空調貯蔵の際で
さえ付着強度に不利な影響を及ぼさない。そのうえ磁性
材料の分散性も改良されている。

本発明による記録担体の別の実施形式では本質的には磁
性材料と特殊ポリウレタンとからなる分散液に、なお担
体材料に塗布する前に、ポリイソシアナートを添加する
。橋かけ用には多種の有機ジー　トリ−又はポリイソシ
アナート又はイソシアナートープレボリマーであって分
子１ｌ　１００００まで、望ましくは５００乃至３００
０のものが使用できる。分子あたりＮＣＯ基が２個より
多いポリイソシアナート乃至イソシアナートプレポリマ
ーが優先される。ジー及びトリオールへの重付加により
又はビウレノトー及びインシアヌラート生成により生じ
るトルイレンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソ
シアナート又はインホロンジイソシアナートを基質とす
るポリイソシアナートがとくに適していると判明した。

とくに有利なのは、トリメチロールプロパン及びジエチ
レングリコールへのトルイレンジイソシアナートの付加
生成物である。前記のイソシアナートをとくに担体に塗
布する前の仕上がった磁石分散液に混入することにより
、付着強度は空調貯蔵後になお極めて著しく改良され、
そのうえ本発明による記録担体の機械的諸特性は磁石層
の熱可塑性低減の際にその磨損耐性がなお極めて著しく
改良され得る。そのためのポリイソシアナートの添加量
は一般に結合剤全量に対して約ｌ乃至２０重量係とくに
４乃至１５％である。

本発明による記録担体の特徴であるポリウレタンはそれ
自体公知の成分から構成される。

成分ＡＩ　（ポリジオール）としてはポリエステロール
、ポリエーテロール又はボリカーボネートであって分子
量４００乃至４０００、望ましくは７００乃至２５００
のものが用いられる。ポリジオールは好都合に大部分が
末端のＯ　Ｈ基が２個ある線状ボリマーである。ボリジ
オールの酸価は１０より小さく、望ましくは３より小さ
い。ポリエステロールは単純なしかたで炭素原子数４乃
至１５、望ましくは４乃至８の脂肪族又は芳香族のジカ
ルボン酸と炭素原子数望ましくは２乃至２０の脂肪族又
は脂環式グリコールとのエステル化により又は炭素原子
数３乃至１０のラクトンの重合により調製できる。ジカ
ルボン酸としてはたとえばグルタール酸、ピメリン酸、
コルク酸、セバチン酸、ドデカン酸、テレフタル酸、イ
ソフタル酸及び望ましくはアジピン酸、こはく酸及びテ
レフタル酸が使用できる。ジカルボン酸は個々に又は混
合物として使用できる。ポリエステロール調製のために
は場合によってジカルボン酸の代りに対応の酸誘導体、
無水カルボン酸又はカルボン酸クロリドなどを用いるの
が有利なことがある。適切なグリコールの例はジエチレ
ングリコール、ペンタンジオール、デカンジオール−１
，１ｏ及び２，２．４トリメチルペンタンジオール−１
．５である。とくにエタンジオール−１，２、ブタンジ
オール１，４、ヘキサンジオール−１，６及び２．２一
ジメチルプロパンジオール−１．３、１．４−ジメチロ
−ルシクロヘキサン、■，４−ジエタノールシクロヘキ
サン、１，４−ジエタノールプロパンが用いられる。ポ
リエステロール調製用ラクトンとしてはたとえばα，α
−ジメチル−β−プロピオラクトン、プチロラクトン及
びとくにカブロラクトンが適している。ポリエーテロー
ルはたとえばポリテトラヒドロフラン又はボリグロピレ
ンオキシドジオールである。ボリカーボネートは一般に
ヘキサンジオール−１，６を基質として構成される。

成分Ａ２　（ポリジオール）としては分子量　（ＮｆＷ
）１４０００以上のポリエステルが用いられる。これら
の生成物は末端にＯＨ基が２個ある可溶性・線状熱呵塑
性コボリマーである。これらの生成物は芳香族成分を含
んでいる。対応の市販品はたとえばＤｙｎａｍｉ　ｔ　
Ｎｏｂｅ１社の■Ｄｙｎａｐｏｌ　Ｌ型又はＤｕｐｏｎ
ｔ社の■ＰＥ　４９０００である。

成分Ｂ１としては芳香族ジオール望ましくはビスフェノ
ールＡ乃至その誘導体が用いられる。対応の製品はたと
えばＡｋｚｏ社からＤｉ　ａｎｏ　Ｉ［Ｆ］２２又はＤ
ｉａｎｏＪ＠　３　３の商品名で人手できる。

成分Ｂ２を形成する炭素原子数２乃至１０望ましくは４
乃至６の直鎖の脂肪族ジオールはたとえばエタンジオー
ル−１　．　２、７’ロパンジオール−１，３、ブタン
ジオール〜１．４、ヘキサンジオール−１，６、ペンタ
ンジオール−１，５、デヵンジオール−１，１０、２−
メチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２−
プチルー１，３−プロパンジオール、２，２−ジメチル
ーｌ，４−ブタンジオール、２〜メチル−２−１チル−
１　．　３−７’ロパンジオール、ヒドロキシピ力リン
酸ネオベンチルグリコールエステル、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール及びメチルジエタノール
アミン、１，４−ジメチロールシク口ヘキサン、１．４
−ジエタノールシクロヘキサンである。

成分Ｃのトリオールとしては炭素原子数３乃至１０望ま
しくは３乃至６の化合物が用いられる。

対応のトリオールの例はグリセリン又はトリメチロール
プロパンである。たとえばトリメチロールプロパ／とエ
チレンオキシド及び／又はプロピレンオキシドとの低分
子反応生成物も適している。

重付加の際のトリオールの存在が最終生成物の分岐へ導
き、このことが、局所的な橋かけが現われない限り、ポ
リウレタンの機械的諸特性に有利に作用する。ポリオー
ルとしてはたとえばエリトリノト、ペンタエリトリノト
及びソルビノトが使用できる。

ＮＣＯ基含有中間生成物形成のためには成分Ａ１Ｂ及び
Ｃを炭素原子数６乃至３０の脂肪族、脂環式又は芳香族
ジイソシアナート（成分Ｄ）と反応させる。この目的の
ためにはたとえばトルエンー２，．１−ジイソシアナー
ト、トルエン−２，６−ジイソシアナート、ｍ−フ二二
レンジイソシアナ−｝、４−１口ルー１，３−フ二二レ
ンジイソシアナート、１．５−ナフチレンージイソシア
ナー｝、１．６−へキサメチレンジイソシアナート、１
，４−シクロヘキシレンジイソシアナート及び１，５−
テトラヒドロナフチレンジイソシアナート、ジフェニル
メタンージイソシアナート、ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアナート、インホロンジイソ７アナート又はそれ
らの混合物などの化合物が適している。

次にこの成分Ａ乃至ＤからのＮＣＯ含有中間生成物を成
分Ｅと反応させる。後者はＯ　Ｉ−１基含有ポリウレタ
ン尿素エラストマー用には炭素原子数２乃至１６、望ま
しくは３乃至６のアミノアルコール、とりわけモノエタ
ノールアミン、メチルイソブロバノールアミン、エチル
イソプロバノールアミン、メチルエタノールアミン、３
−アミノプロパノール、ｌ−エチルアミノブタノール−
２、４−メチル−４−アミノペンタノール−２、Ｎ−（
２−ヒドロキシエチル）アニリンである。ジオールアミ
ンはとくに適している。それらが鎖末端に付加されてボ
リマーのＯ　Ｈ数が倍増するからである。とくに有利と
判明したのはジエタノールアミン及びシイソフ口パノー
ルアミンである。Ｏ　Ｈ基含有ポリウレタン尿素エラス
トマー用には成分Ｅとしてモノアミンたとえばジメチル
アミン、エチルプロピルアミン又はジブチルアミンが採
上げられる。

成分Ａ乃至Ｄの比率は、炭素原子数２乃至２０のジオー
ル０．　３乃至１０モル及びトリオール０．０５乃至０
．５モルを使用の際にボリジオール１モルあたりジイソ
シアナー｝　１．３５乃至ｌ３モルと変動でき、ジオー
ルの使用量は部分的に、用いられるポリジオールの分子
量によって左右される。しかし実地での理由から反応物
質の完全な化学変化に必要な量より少なくとも３％過剰
のジイソシアナートを用いるのが好都合であり、それで
用いられるイソシアナート基の個数対反応混合物中のヒ
ドロキシル基の個数の比率は１，０３乃至１．３、望ま
しくは１．０５乃至１．１５である。そのとき過剰のＮ
ＣＯ基はアミノアルコールのＮ　｝Ｉ一基と化学当ｍで
反応して成分（Ａ乃至Ｃ）：Ｄ：Ｅの比率は１　：　１
．０３乃至１．　３　：　０．０３乃至０．３、望まし
くは１　＋　１．０５乃至１．１５　：　０．０５乃至
０．１５である。

このようにして構成された熱酊塑性・弾力性の０１１基
含有又は０　１−１基なしのポリウレタンは溶液中で二
段階法に従って、場合によっては触媒及び他の助剤及び
／又は添加剤の存在において作られる。これらの生成物
を溶媒なしの回分広に従って作ることは不可能である。

トリオールの存在と、アミン及びＮＣＯ基の反応との理
由から物質重付加の際に少なくとも部分的にはゲル粒子
が生成するので、溶液を加工処理する。一般に溶液重付
加の際には、物質重付加の際に現われる局部的過度橋か
けの危険が回避される。

二股Ｗｉ広では反応条件（溶媒量、反応熱）に応じて二
つの異なる手法が呵能である。

手法１　　ジイソシアナートを若干の溶媒を用いて′？
ｌＳＭＪシ、次に成分Ａ，Ｉ３，Ｃ及び場合によっては
触媒及び助剤、添加剤を温度２０乃至９０℃、望ましく
は３０乃至７０℃において０．　２乃至５時間かけて溶
媒へ添加する。これらの成分は所望のＮＣＯ含有ｍまで
反応させ、次に第２段階において成分Ｅと反応させる。

手法２：　この方法では原料成分Ａ乃至Ｄすべてを一部
の溶媒に溶解させて固形分１５乃至５０重量係の溶液（
複数）を生成させる。引続いて溶液を撹拌しながら温度
２０乃至９０℃、望ましくは３０乃至７０℃に、場合に
よっては触媒添加後に、加熱する。次に諸成分を所望の
ＮＣＯ基含有量まで反応させた後に第２段階において成
分Ｅを添加する。

二段階法では第１段階において成分Ａ乃至Ｃに対してＮ
ＣＯ過剰で作業する。両手法とも、一部の溶媒で反応を
開始させ、残部の溶媒を反応中又はその後に添加するこ
とができる。

ポリウレタン調製用溶媒としては望ましくは環式エーテ
ル、テトラヒドロフラン及びジオキサンなど及び環式ケ
トン、シクロヘキサノンなどが用いられる。もちろん適
用分野に応じて、ポリウレタンを他の強い極性の溶媒、
ジメチルボルムアミド、Ｎ−メチルビロリドン、ジメチ
ルスルボキシド又はエチルグリコールアセタートに溶解
させることもできる。同様に上記の溶媒に芳香族物質、
トルエン又はキシレンなど及びエステル、酢酸エチル又
はープチルなどを混合することもできる。

ポリウレタン調製用及び橋かけ反応用に適した触媒とし
ては例として下記のものをあげておく：第三アミン、ト
リエチルアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチルー
ビリジン及びＮ−メチルーモルホリンなど、金属塩、オ
クタン酸錫、オクタン酸鉛及びステアリン酸亜鉛など及
び有機金属化合物、ジラウリン酸ジプチル錫など。適切
な触媒のｈ１は問題の触媒の活性によって左右される。

般にその都度のポリウレタン１．００　Ｍ　ｆｆｌ部に
対して０．０　Ｏ　５乃至０．　３重量部、望ましくは
０．０１乃至０．１重量部を用いるのが好都合と判明し
た。

本発明による記録担体の特徴であるボリウレタンは磁石
層製作用一般的結合剤として使用できる。

しかし特殊用途向の磁気記録担体では第２の結合剤成分
を５乃至５０重量部望ましくは１０乃至４０重屓部（結
果として生じる結合剤全量を１００ｆｔｆｆｉ部として
）添加するのが好都合なことがある。上記の特殊なポリ
ウレタンとの結合剤混合物中に含まれて物理的に乾燥す
る結合剤が公知である。これはたとえばピニルエステル
ーボリマーの加水分解及び引続いてのビニルアルコール
ポＩＪ　？　−　トホルムアルデヒドとの化学変化によ
って作られたポリビニルホルマール結合剤である。ポリ
ビニルホルマールは好都合にビニルホルマール基含有澄
が少なくとも６５重ｆｆｉ％またとくに少なくとも８０
重ｆｆｌ％である。適切なポリビニルホルマールはビニ
ルアルコール基含有量が５乃至１３重量係、ビニルホル
マール基含有量が８０乃至８８重ｆｆｌ％、１Ｆカ約１
．　２　マたフェノールートルエン（　１　：　１）１
ｏｏｍｔにポリビニルホルマール５Ｆを溶解させて２０
℃において測定した粘度が５０乃至１２０ｒｎＰａｓ，
ＦｉｃｋｅｎｔｓｃｈｅｒによるＫ一値が４０乃至７０
（ＤＭＦ中１％）である。ポリビニルホルマールノホか
ニも同様に適しているものに塩化ビニルージオールモノ
ー又はージーア（メタ）クリラートコボリマーがありこ
れらはたとえばそれ自体公知の塩化ビールとジオールー
モノ（又はジ）アクリラート又はーモノ（又はジ）メタ
クリラートとの溶液共重合又は懸濁液共重合により調製
できる。このために用いられるジオールモノー又はージ
ーアクリラート又は−メタクリラートはアクリル酸又は
メタクリル酸と対応のモル数の炭素原子数２乃至４の脂
肪族ジオール、エチレングリフール、１　＋　４フタン
ジオール及び望ましくはプロパンジオールとのエステル
化生成物であり、プロパンジオールは望ましくは１，３
−プロパンジオールト１．２プロパンジオールＯ乃至５
ｏ重ｆｆｌ％とがらなるものである。これらのフボリマ
ーは好都合に塩化ビニル含有量５０乃至９５重量％、ジ
オールーアクリラート又はーメタクリラート含有量５乃
至５ｏ重ｈｌ％である。とくに適したコボリマーは望ま
しくは塩化ビニル７ｏ乃至９０重量％及びジオールモノ
アクリラート乃至ジオールモノメタクリラート１０乃至
３０重ｆｆｉ％の含有量である。塩化ビニル、プロパン
ジオールモノアクリラートーコ，ｌ−”　ＩＪマーなど
とくに適切なコボリマーの、等容積のテトラヒドロフラ
ンとジオキサンとの混合物中の１５係溶液は２５℃にお
いて粘度約３　０　ｍＰａｓである。

Ｈ．　Ｆｉｋｅｎｔｓｃｈｅｒ　（　Ｃｅｌｌｕｌｏｓ
ｅｃｈｅｍｉｅ　１　３　（１９３２）ｐ５８〜）によ
るＫ一値は３０乃至５０，望ましくは約４０であるＣ　
ＤＭＦ中１％）。そのほか式（式中ｐはほぼ１００に相
当する）の構造のフェノキシ樹脂も使用できる。これら
は、たとえば西ドイツ特許公告公報第１２９５０１１号
に記載してあるボリマーである。同様にセルロースエス
テル結合剤も上記の混合結合剤に適している。これらは
セルロースと炭素原子数Ｉ乃至４のカルボン酸とのエス
テルエステル化生成物たとえば酢酸セルロース、三酢酸
セルロース、アセトプロピオン酸セルロ−ス、アセト酪
酸セルロースなどである。

特殊な側鎖つきポリウレタンの、場合によっては他の結
合剤と混合して、磁性材料及び通常の助剤とともに本発
明による記録担体とするための加工処理はそれ自体公知
のしかたで行なわれる。

異方性磁性材料としては、結果として生じる磁石層の諸
特性に著しく影響を及ぼすそれ自体公知の顔料たとえば
ｒ一酸化鉄（ＩＩＩ）、微粉砕した磁鉄鉱、ドーブした
又はしてない強磁性二酸化クロム又はコバルト改質一ｒ
一酸化鉄Ｏｆｆ）ならびにフエライト及び金属顔料など
が使用できる。優先されるものは針状ｌ一酸化鉄（４）
、Ｃｏ改質酸化鉄０）ならびに強磁性二酸化クロムであ
る。粒子の大きさは一般に０．１５乃至２μｍであり０
．１５乃至０．８μｍの範囲が優先される。

さらに磁石層は少量の添加剤、分散剤及び／又は？ｆｔ
剤また充填剤も含んでおり、これらは磁性材料の分散の
際又は磁石層製造の際に混入される。

この種添加剤の例は脂肪酸又は異性体化した脂肪酸、ス
テアリン酸又はその元素周期律表の第Ｉ乃至■属の金属
との塩など、両性電解質、レシチンなどならびに脂肪酸
エステル又はワックス、シリコーン油、カーボンなどで
ある。添加剤の量はそれ自体通常のものであり、一般に
磁石層に対して１０Ｍ逍係未満である。

本発明による記録担体材料中の磁性材料対結合剤の量の
比率は１乃至１０，とくに３乃至６である。特殊ポリウ
レタンのすぐれた顔料結合性能に基いて、磁石層中の磁
性材料の高濃度が可能で、機械的、弾性的諸特性の劣化
や応用諸特性が明かに巻きぞえにされることがないこと
はとく有利である。

非磁性かつ磁化不能の担体としては、通常の剛性の又は
可撓性の担体、とくにポリエチレンテレフタラートなど
線状ポリエステルのフィルム、般に４乃至２００μｍ１
とくに６乃至３６μｍの厚さのものが使用できる。最近
は中間データ処理技法の目的に紙担体上の磁石層の応用
もＮ要になった；このためにも本発明による塗布材料が
有利に使用できる。

本発明による磁気記録担体の製造は公知のしかたで実施
できる。好都合に分散器たとえば壷型ボールミル又は撹
拌機型ミル内で磁性材料及び結合剤溶液から、分散剤そ
の他の添加剤を加えながら、作られた磁性顔料分散液を
、場合によってはポリイソシアナート橋かけ剤を混入し
た後に、濾過し、通常の塗布機たとえば線状注出器によ
り非磁性担体上に塗布する。通常は磁石の整列を、液状
の被膜混合物が担体」二で乾燥する前に、実施する；後
者は好都合に温度５０乃至９０℃において１０乃至２０
０秒間で行なわれる。磁石層は通常の機械で、加熱され
た研磨ロール間の通過により、場合によっては圧及び温
度２５乃至１００℃、望ましくは６０乃至８０℃の適用
により、平滑にしかつ圧密することができる。

その際場合によっては付加的に実施される結合剤の橋か
けの際に、橋かけの完了する前にカレンダがけを実施す
るのが極めて有利と判明した。ＯＨ一含有のポリマーが
橋かけしてない状態では極めて良く圧密され得るが、こ
の場合は粘着しないからである。磁石層の厚さは一般に
０．　５乃至２０μｍ望ましくは１乃至１０μｍである
。磁気テープ製造の場合には、塗布ずみのフィルムを長
さ方向に通常の、多くはインチにより確定した幅に切断
する。

本発明による磁気記録担体には技術の水準に相当するポ
リウレタン乃至ポリウレタン混合物をより硬い適宜な塗
料樹脂成分とともに結合剤として用いて作られたものに
比べて改良された付着強度乃至剥離強度がある。そのほ
か本発明によるポリウレタン中では公知の磁性材料が通
常の分散装置で容易にかつ極めて僅かな時間一及びエネ
ルギ負担で均質の顔料比率の高い分散液となし得ること
が重要である。付加的に、ポリイソシアナートなもって
橋かけしたＯ　Ｈ基含有ポリウレタン結合剤により、単
純化されたかつ短縮された作業法で、改良された磁気記
録担体を作ることができる。別の利点は本発明による磁
気記録担体に適したボリマーは高温多湿でも安定な磁石
層をもたらすことにある。

（実施例） 下記の実施例及び比較実験に示してある部及び百分率は
、別段の記載のない限り、重量に関する。

容稍部と重ｍ部との関係はでとｋノとの関係と同じとす
る。

実施例１ ａ）成分Ａの調製： 内容量ｌ５００００容積部の、撹拌機及び還流冷却器を
備えた加熱式反応器内にポリカーボネートジオール（分
子量　２０００　）　７１４３部、線状コポリエステル
（分子量１．８０００−２００００　）　４８２１部、
１，６ヘキサンジオール６３２部、エトキシル化した２
．２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロパン２７３
７部及びトリメチロールプロパン８０部を、４，４′−
ジフエニルメタンジイソシアナート３６７２部及びトル
イリデンジイソシアナート９３５部とともにテトラヒド
ロフラン６００６１部に溶解させ５５℃に加熱する。諸
成分を終末粘度７　Ｐａｓ　（　６　０℃において）と
なるまで反応させる。ＮＣＯ含有量は０．０８％である
。引続いてテトラヒドロフラン４２４３１部で固形分１
６．５％まで希釈する。同時にジエタノールアミン２３
３部を添加して反応を止める。生成したボリマーのＫ一
値は１％ジメチルホルムアミド溶液中にて測定して６３
．９である。

ｂ）分散液Ａの調製： 内容ｆｉｔ　６　ｌの鋼製ボールミルに直径４−６園の
鋼球８ｋｙを満たした内に、平均粒度０．２３μｍ１長
さ対厚さの比４：１乃至７：１、保磁磁場の強さ５２ｋ
Ａ／ｍ、比表面積４２ｎＶＦｔのコバルト改質酸化鉄（
Ｉｎ）８１（１−と平均粒度０．２４　μｍ　ｚ長さ対
厚さの比５：１乃至８：ｌ１保磁磁場の強さ４　８　ｋ
Ａ／ｍ，比表面積３　０　ｍｌＦＩの強磁性二酸化クロ
ム顔料９０Ｉとを、比表面積＞　１　５０　ｒｒＶＰの
カーボンプラノク８ｚ１支持顔料としての酸化クロム（
２）４５’？−，ボリマー八の１６．５％溶液８５０ｙ
−、テトラヒド口７ラン／ジオキサンｌ．１中の塩化ビ
ニル／酢酸ビニル／ビニルア／ｌ／　：７　−　Ａ／　
−　：ｆｆポリ？　−　（　Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｂｉｄ
ｅ社のＶＡ　ＧＩ−１０）の２５％溶液９０５’、分散
剤としてレシチン２２ｙ−、滑剤としてステアリン酸１
ｌＩ１ステアリン酸メチルエステルＩＩＰ及びテトラヒ
ドロフラン／ジオキサン（１：１）混合物１３７８　ｐ
とともに充填し、１２０時間分散させた。

次に磁石分散液を加圧下で気孔径５μｍのフィルタを通
して濾過し、後続の塗布の直前に、トルイレンジイソシ
アナート３モルとトリメチロールプロパン１モルからな
るトリイソシアナートの５０％溶液３１．５５’を撹拌
を行ないながら添加し、厚さ１５μｍのホリエチレンテ
レフタラートフィルムに塗布した。塗布したフィルムは
磁石粒子の整列のため磁場を通過させた後に温度６ｏ乃
至９０℃で乾燥させた。加熱ロール（６０℃、線圧２０
０ｋｙ／ｃｍ　）間の通過により磁石層を圧密した。磁
石層の厚さは４μｍである。塗布ずみのフィルムは引続
いて半インチ幅に切断してピデオテープとした。

実施例２ ａ）ボリマーＢの調製 組成及び調製は実施例１と同様に行なわれただし停止剤
ジエタノールアミンの代りに対応のモル漬のジブチルア
ミンを用いた。

ｂ）分敗ＰＪｊ．Ｂの調製 過程は実施例１ｂと同様に行なわれ、ただしポリウレタ
ンエラストマーとしてボリマーＢを用い、酢酸ビニル／
ビニルアルコールコボリマー（　ＶＡＧＴ｛　）の代り
に同じくボリマーＢを用い、酸化クロム（ｍ）をＵ，Ｏ
３５　２　Ｉで代替した。トリイソシアナート５０％溶
液３１．５　Ｐの代りに同じもの２５５’を添加した。

比較実験１ ａ）ボリマーＣの調製 内容積１　５００００容積部の、撹拌機及び還流冷却器
を備えた加熱式反応器内で、アジビン酸と１．４−ブタ
ンジオールとからのポリエステルジオール（分子量１．
０００　）　１０２３７部、１，４−ブタンジオール１
２０７部及ヒトリメチロールプロパン６５部を、４　．
　４’−ジフエニルメタンジイソシアナー｝　６２７７
部とともにテトラヒドロフラン５３３５８部に溶解させ
５５℃に加熱する。諸成分は終末粘度２Ｐａｓ　（　６
　０℃において）となるまで反応させる。

ＮＣＯ基は０．０６％である。ぢＩ続いてテトラヒドロ
フラン７１１４４部をもって固形分ＩＺ５％まで希釈す
る。

同時にジエタノールアミン１９０部を添加して反応を停
止させる。生成したボリマーのＫ一値は１％ジメチルホ
ルムアミド溶液として測定して６３．０である。

ｂ）分散／ｖＬＣの調節 過程は実施例１ｂと同様に行なわれ、ただしポリウレタ
ンエラストマーとしてボリマーＣを用いた。その際テト
ラヒドロンラン／ジオキサン（１】）混合物１１３０　
９−を用いた。

比較実験２ 分散液Ｄの調製 過程は実施例１ｂと同様に行なわれ、ただしここではポ
リウレタンエラストマーをＤＥ−ＡＳ　１２９５０１１
記載の溶融縮合法に従って作られたポリウレタノによっ
て代替した。それでこのボリマーの１２．５％溶ｉｆｆ
ｌｌ１３０Ｆ及びテトラヒドロンラン／ジオキサン（１
：１）混合物１１０（｝！ｉ’が用いられた。

比較実験３ ａ）ポリマーＥの調製 内容量１５００００容債部の、撹拌機及び還流冷却器を
備えた加熱式反応器内で、ボリカーボネート＼ジオール
（分子量２０００　）　１０７１４部、１．６−ヘキサ
ンジオール９４８部、エトキシル化した２，２ービス（
・１−ヒドロキシフェニル）プロパン−１２３２　部及
びトリノチロールプロパン１２０部ヲ、４．４′９７二
二ルメタンジイソシアナート５６４０部及ヒトルイリデ
ンイソシアナート１２６２部とともにテトラヒドロフラ
ン５３４７２部に溶解させ５５℃に加熱する。諸成分は
終末粘度２　０　Ｐａｓ　（　６　０℃において）とな
るまで反応させる。ＮＣＯ含有量は０．０４％である。

引続いてテトラヒドロフラン３９２３０部をもって固形
分含有ｆｉ１　２０．０％まで希釈する。同時にジエタ
ノールアミン２５９部の添加により反応を停止させる。

生成したボリマーのＫ一値は１％ジメチルホルムアミド
溶液として測定して６３．０である。

ｂ）分散液Ｅの調製 充填容積１０００００容積部の鋼球ミルを約４０回／分
で駆動し、これに鋼球ｉｏｏｏｏｏ部、ボリマーＥの■
２．５％希釈溶１’ｌｔ　１６０００部、ビニルホルマ
ール８２％、酢酸ビニル１２％及びビニルアルコール６
係からなろＫ一値５０（１％ＤＭＦ溶液）のポリビニル
ホノレマール１０％溶液１００００部、Ｎ−獣月旨−１
，３−　ジアミノジオレアート６７５部、ステアリン酸
亜鉛２７０部及び平均粒度０，５μｍ、長さ対厚さ比４
・１乃至９．１の強磁性二酸化クロム顔粒１３５００部
及びテトラヒドロフラン４５００部を充填し１２０時間
分散させる。この磁石分ｉ＆Ｑを次に加圧下で几径５μ
ｍのフィルタにより濾過する。通常の技法に従って線状
注出器を用いて厚さ２０μｍのポリエチレンテレフタラ
ートフィルムに磁石分散液を塗市し、磁場通過後に塗膜
を温度６０乃至１００℃で乾燥させる。加熱ロール（７
０℃）間を加圧下で通過させて磁石層を圧密しかつ平滑
にする。結果として生じる厚さは５μｍである。塗布ず
みフィルムは引続いて３．８１ＷＭ幅に切断してオーデ
ィオテーブとする。

比較実験４ ボリマーＦの調製 内容ｍ　１５００００容ｆｌ１部の、撹拌機及び還流冷
却器をｆ＋ｉｉｔえた加熱式反応器内で、ポリカーボネ
ー１・ジオール（分子ｆ’Ａ　２０００　）　６７２６
部、イソフタル酸／テレフタル酸混合物とジエチレング
リコールとからの線状コポリエステル（分子ｍ　３３０
０　）　４４４５部、■，６−ヘキサンジオール５９５
ｇｌＳ、エトキシル化した２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン２５７７部及ヒトリメチロールブ
ロノぐン７５部を、４　．　４’−ジフエニルメタンジ
イソシアナー｝　３７７２部及びトルイリデンジイソシ
アナート８６６部とともにテトラヒドロフラン５７１７
０部に溶解させ５５℃に加熱する。諸成分は終末粘度６
Ｐａｓ（６０Ｃにおいて）となるまで反応させる。ＮＧ
Ｏ含有涜は０．０６％である。グ１続いてテトラヒドａ
フラン．１　０　３　７　７部をもって固形分含有ｆｌ
ｌ６．５％まで希釈する。同時にジエタノールアミン２
１９部を加えて反応を停止させる。生成したボリマーの
Ｋ〜値は６０．７’（１％ジメチルホルムアミド溶液で
測定して）である。

比較実験５ ポリマーＧの調製 内容ｆｉｔ　７５００００　ｇ積部の、撹拌機及び還流
冷却藩をＩｉｉえた加熱式反応器内で、ポリカーボネー
トジオール（分子量　２０００　）　６８４９部、イソ
フタル酸／テレフタル酸混合物とジエチレングリコール
とからの線状コポリエステル（　分子ｍ　４３６０　）
　４４７９ｉ％、１．６−ヘキサンジオール６０６部、
エトキシル化シた２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン２６２４　部及ヒ｝リメチロールプロパン
７７部を、４　．　４’−ジフエニルーメタンジイソシ
アナー｝　３７７２　部及びトルイリデンジイソシアナ
ート８６６部とともにテトラヒドロフラン５７８２０　
Ｂに溶解させ約５５℃に加熱する。諸成分は終末粘度６
Ｐａｓ　（　６　０℃において）になるまで反応させる
。

ＮＣＯ含有量は０．０６％である。引続いてテ１ラヒド
口フラン４０８４４部をもって固形分含有ｆ？ｉａｓ％
まで希釈する。同時にジエタノールアミン２２３部ので
５加により反応を停止させる。生或したボリマーのＩく
一値は１％ジメチルホルムアミド溶液として測定して５
９．６である。

比較実験６ ボリマー■］の調製 内容（ｌｉｔ　１５００００容桔部の、撹拌機及び還流
冷却器を備えた加熱式反応器内で、ポリカーボネートジ
オール（分子量　２０００　）　６３５１部、テレフタ
ル酸とエトキ／ル化した２．２−ビス（・１−ヒドロキ
シフェニル）プロパンとからの線状コポリエステル（分
子量１８５０　）　４２８８部、１．６−ヘキサンジオ
ール５６２部、エトキシル化した２．２−ビス（４一ヒ
ドロキシフェニル）プロパン２４３３７％＆［｝リメチ
ロールプロパン７１部を、４　．　４’−ジフェニルメ
タンジイソシアナー｝　３７７２部及びトルイリデンジ
イソシアナート８６６部とともにテトラヒト゛ロフラン
５５０２８部に溶解させ、５５℃に加熱する。

諸成分は終末粘度が７　Ｐａｓ　（　６　Ｑ℃において
）となるまで反応させる。ＮＣＯ含有量はＱ．０５％で
ある。

引続ｂてテトラヒドロフラン３８８４４部をもって固形
分含有量１６．５％まで希釈する。同時にジエタノール
アミン２０７　Ｎの添加により反応を停止させる。生成
したボリマーのＫ一値は１％ジメチルホルムアミド溶液
として測定して６１．７である。

本発明によるポリウレタンは同等の生成物に比ベて、弾
性率が対応の場合にはポリエステルフィルムとの付着力
Ａが大きく、付着力が対応の場合には弾性率が大きい（
第１図）。

付着力測定はＤＩＮ　５３２８９に従って行なわれる。

ポリウレタンはその場合ポリイソシアナートで僑かけし
てある。添加ｆ＋１はポリウレタン合成の際のアミノア
ルコールの添加最から生しるＯ　Ｉ−Ｉ数に相当する。

本発明によるポリウレタンの応用は分散液の分敗度改良
へ導く（表１）。

表１ 分散液Ａ９９ 分散Ｋ！ｉＣ　　　　　７６ ビデオ分野向に作られた磁気記録担体を日本ピクタ−社
のＶＩＩＳレコーダで基準テープＢＲＶ８４　（ＯｄＢ
）と比べて下記の測定を行なった： （】）ビデオレベル（輝度信号）　二１００　％白色画
像の測度ｆ３号、Ｒｏｈｄｅ　ｕｎｄ　Ｓｃｈｗａｒｚ
社の雑音電圧計ＵＰＳＦを用いて測定（　）　１００　
ｋ｝−｛ｚ　）（２）ビデオ信号雑音比（ビデオーＳ／
Ｎ　）　：　１００％白色画像の輝度信号対雑音レベル
の比率、Ｒｏｈｄｅｕｎｄ　Ｓｃｈｗａｒｚ社の雑音電
圧計ＵＰＳＦを用いて測定（　）　１００　ｋＨｚ　） （３）カラー信号雑音比（カラーＳ／Ｎ）：赤色面のカ
ラー信号対雑音レベルの比率、Ｒｏｈｄｅ　ｕｎｄ　Ｓ
ｃｈｗａｒｚ社の雑音電圧計ＵＰＳＦを用いて測定（　
１００　ｋＩ−Ｉｚ３　ＭＩ｛ｚ　） （４）湿潤環境での持続運転：　Ｖｌ｛Ｓレコーダでカ
セットを４０℃、相対湿度８５係の気象条件下に２時間
ずつ１００サイクルの持続運転にかけた。この時間中に
ビデオヘノドに現われた摩耗を１ｏｏ時間運転あたりμ
ｍ単位で示した。

（５）磁石層の付着強度をＥＣＭＡ規格第１２０号第５
．ｌ１項第６頁に従って測定した。剥離強度測定の際に
はテープをフィルム側に特定の角度で鋭角の稜をあてて
引いた。この場合テープ移動を不断に（稜上方で）層の
剥離する瞬間まで測定し、これを連続的に増大する。層
剥離の時点のテーブ移動が剥離強度の尺度である。

測定結果は表２及び３に示してある。

表２ 層付着〔ｃＮ〕 分散敲Ａ　　　　　２００ 分散液Ｃ　　　　　Ｉ　＝１　４ 分敗液Ｄ　　　　　８５ 分散液Ａ　　＋３．４　　　＋４．３　　　＋２．０　
　正常　　３分散液Ｂ　　＋３．２　　　＋４．５　　
　＋１．５　　　正常　　５分散液Ｄ　　＋３．６　　
　＋４．６　　　＋２．０　　停止

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるポリウレタンの実施例と比較実験
に用いたものとの付着力囚と弾性率（ＥＭｏｄｕｌ　）
との関係を示す図である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性担体材料とその上に付着力強く施こされた
   、少なくとも５０重量％が熱可塑性ポリウレタンからな
   る結合剤中に微細に分散された磁性材料を基質とする磁
   石層少なくとも１層とからなる磁気記録担体において、
   熱可塑性ポリウレタンとして、テトラヒドロフランに可
   溶の、イソシアナート基のない、側鎖のある、鎖末端に
   ＯＨ基含有の尿素基（複数）がある分子量４００００乃
   至２０００００のポリウレタンが用いられ、このものは Ａ、Ａ１）分子量４００乃至４０００のポリジオールと
   Ａ２）分子量が１４０００を超えるポリジオールとの成
   分Ａ１対成分Ａ２のモル比が１０以上の混合物１モル Ｂ、Ｂ１）芳香族ジオールと Ｂ２）炭素原子数２乃至１０の直鎖のジオールとの混合
   物０．３乃至１０モル Ｃ、炭素原子数３乃至１０のトリ−又はポリオール０．
   ０５乃至０．５モル Ｄ、炭素原子数６乃至３０のジイソシアナート１．３乃
   至１３モル及び Ｅ、炭素原子数２乃至１６のアミノアルコール０．０９
   乃至２モル から、成分Ａ乃至ＣのＯＨ基対成分ＤのＮＣＯ基対成分
   Ｅのアミノ基の比率が１対１．０３乃至１．３対０．０
   ３乃至０．３であることを条件として、作られることを
   特徴とする磁気記録担体。
2. （２）非磁性担体材料と、その上に付着力強く施こされ
   た、少なくとも５０重量％が熱可塑性ポリウレタンから
   なる結合剤中に微細に分散された磁性材料を基質とする
   磁石層少なくとも１層とからなる磁気記録担体において
   、熱可塑性ポリウレタンとして、テトラヒドロフランに
   可溶の、イソシアナート基のない、側鎖がある、鎖末端
   に尿素基（複数）がある分子量４０００乃至２００００
   ０のポリウレタンが用いられ、このものは Ａ、Ａ１）分子量４００乃至４０００のポリジオールと
   Ａ２）分子量が１４０００を超えるポリジオールとの成
   分Ａ１対成分Ａ２のモル比が１０以上の混合物１モル Ｂ、Ｂ１）芳香族ジオールと Ｂ２）炭素原子数２乃至１０の直鎖のジオールとの混合
   物０．３乃至１０モル Ｃ、炭素原子数３乃至１０のトリ−又はポリオール０．
   ０５乃至０．５モル Ｄ、炭素原子数６乃至３０のジイソシアナート１．３乃
   至１３モル及び Ｅ、炭素原子数２乃至１６のＯＨ基のないモノアミン０
   ．０９乃至２モル から、成分Ａ乃至ＣのＯＨ基対成分ＤのＮＣＯ基対成分
   Ｅのアミノ基の比率が１対１．０３乃至１．３対０．０
   ３乃至０．３であることを条件として、作られることを
   特徴とする磁気記録担体。
3. （３）テトラヒドロフランに可溶の、イソシアナート基
   のない、側鎖がある、鎖末端にＯＨ基含有の尿素基（複
   数）のある分子量４００００乃至２０００００のポリウ
   レタンを、ジ−、トリ−及びポリイソシアナート及びイ
   ソシアナートプレポリマーであって分子量が１００００
   までのもののグループから選ばれたイソシアナート１種
   を用いて橋かけすることを特徴とする請求項１記載の磁
   気記録担体。
4. （４）テトラヒドロフランに可溶の、イソシアナート基
   のない、側鎖がある、鎖末端に尿素基（複数）がある分
   子量が４００００乃至２０００００のポリウレタンを、
   ジ−、トリ−及びポリイソシアナート及びイソシアナー
   トプレポリマーであって分子量１００００までのものの
   グループから選ばれたイソシアナート１種を用いて橋か
   けすることを特徴とする請求項２記載の磁気記録担体。
5. （５）成分Ｂ１）が式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中ｍ及びｎの値は相互独立に０，１又は２であり得
   る）の化合物であることを特徴とする請求項１、２、３
   又は４記載の磁気記録担体。
6. （６）末端のＯＨ−基が８０％を超えて −ＮＨ−ＣＯ−ＮＲ＾２−Ｒ＾１−ＯＨ又は▲数式、化
   学式、表等があります▼基（式中Ｒ＾１は−（ＣＨ＿２
   ）＿ｎ−、Ｒ＾２は−Ｈ、−ＣＨ＿３、−（ＣＨ＿２）
   ＿ｎ−ＣＨ＿３、ｎは１乃至１０を意味する）からなる
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の磁気記録担体。
7. （７）テトラヒドロフランに可溶の、イソシアナート基
   のない、側鎖がある、鎖末端にＯＨ基含有の尿素基（複
   数）があるポリウレタンが唯一の結合剤として用いられ
   ることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の磁気
   記録担体。