JPH0393619A - Y―Ba―Cu―O系超電導体の製造方法 - Google Patents
Y―Ba―Cu―O系超電導体の製造方法Info
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- JPH0393619A JPH0393619A JP1228296A JP22829689A JPH0393619A JP H0393619 A JPH0393619 A JP H0393619A JP 1228296 A JP1228296 A JP 1228296A JP 22829689 A JP22829689 A JP 22829689A JP H0393619 A JPH0393619 A JP H0393619A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、Y−Ba−Cu−0系超電導体の臨界電流密
度の向上を図る、超電導体の製造方法に関する。
度の向上を図る、超電導体の製造方法に関する。
(従来の技術)
酸化物超電導体の製造方法のうち、溶融法では緻密化、
結晶の一方向凝固等が可能であり、従来の固相反応と比
較してJcの向上が期待されている。Y−Ba−Cu−
0系超電導体(YBazcu307−δ)を溶融法によ
って作成することにより、強磁場下においても高い臨界
電流密度(J c)が得られている。例えば、溶融状態
から急冷した後、熱処理を施すQMG法などがある。
結晶の一方向凝固等が可能であり、従来の固相反応と比
較してJcの向上が期待されている。Y−Ba−Cu−
0系超電導体(YBazcu307−δ)を溶融法によ
って作成することにより、強磁場下においても高い臨界
電流密度(J c)が得られている。例えば、溶融状態
から急冷した後、熱処理を施すQMG法などがある。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、Y−B a −C u−0系超電導体は溶融域
でC u O 1B a C u O 2、Y 2 B
a C u O 5の析出があるoYzBacu05
はYBazcu307−δマトリックス中に均一かつ微
細に分散させることにより磁束のピン止め中心となりう
るが、CuO、B a C u 02は偏析し易く、臨
界電流密度を低下させる原因となり、これらのC u
O% B a C u 02、YzBaCuOsの処理
が大きな課題である。
でC u O 1B a C u O 2、Y 2 B
a C u O 5の析出があるoYzBacu05
はYBazcu307−δマトリックス中に均一かつ微
細に分散させることにより磁束のピン止め中心となりう
るが、CuO、B a C u 02は偏析し易く、臨
界電流密度を低下させる原因となり、これらのC u
O% B a C u 02、YzBaCuOsの処理
が大きな課題である。
第3図の状態図に示すように、YBazCuaO7−δ
超電導体の溶融域においては、Y2BaCu0 6、B
a C u 0 2、C u Oなどが生成すること
が知られているo Y2B a C u OsはYBa
zcu307−δ結晶内に均一かつ微細に分散させるこ
とにより磁束のピン止め中心となるが、CuO1BaC
uO2などは、第2図に示すように、偏析し易く、臨界
電流密度、臨界温度を大きく劣化させる原因となる。
超電導体の溶融域においては、Y2BaCu0 6、B
a C u 0 2、C u Oなどが生成すること
が知られているo Y2B a C u OsはYBa
zcu307−δ結晶内に均一かつ微細に分散させるこ
とにより磁束のピン止め中心となるが、CuO1BaC
uO2などは、第2図に示すように、偏析し易く、臨界
電流密度、臨界温度を大きく劣化させる原因となる。
本発明は、溶融域においてCub、BaCuO2の生成
を押え、有効にY2B a C u Osを析出させる
ことにより臨界電流密度を向上させることを目的とする
。
を押え、有効にY2B a C u Osを析出させる
ことにより臨界電流密度を向上させることを目的とする
。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決するために、Y−B a −C u
−O系超電導体材料の組成として YBaxcuyoy−δ 1.44≦x≦1.75 2.1≦y≦2.58 となるような組成の超電導体材料に溶融法を用いること
により臨界電流密度の大きい超電導体を作成する。
−O系超電導体材料の組成として YBaxcuyoy−δ 1.44≦x≦1.75 2.1≦y≦2.58 となるような組成の超電導体材料に溶融法を用いること
により臨界電流密度の大きい超電導体を作成する。
(作用)
Y2B a C u OsはYBazCuaOy−δよ
り生成したものとすると、次式の反応が考えられる。
り生成したものとすると、次式の反応が考えられる。
YBazCu307−δ→(172) Y2B a C
u 05+ (3/2)BaCuO2+CuO これは、もとの組成が、 Y:Ba:Cu=1:2:3 であれば、Y2BaCuOs析出の際、Bacu02、
CuOの生成が必然であることを示している。したがっ
て、本発明においては、YBa2Cu307−δ中にY
2B a C u 05を分散させ、かつBaCuO2
、CuOの生成を抑えるために、もとの組成を以下のご
とく変化させることとした。
u 05+ (3/2)BaCuO2+CuO これは、もとの組成が、 Y:Ba:Cu=1:2:3 であれば、Y2BaCuOs析出の際、Bacu02、
CuOの生成が必然であることを示している。したがっ
て、本発明においては、YBa2Cu307−δ中にY
2B a C u 05を分散させ、かつBaCuO2
、CuOの生成を抑えるために、もとの組成を以下のご
とく変化させることとした。
ビン止め中心として析出させるY2B a C u 0
5はYBa2Cu307−δに対し、10〜30ff1
01%が適量である。
5はYBa2Cu307−δに対し、10〜30ff1
01%が適量である。
Y2B a C u Osが1 0mol%、YB a
zc u307一δに対し析出したとき YzBaCuOs: YBa2Cu30y−δ=0.1
:1.0 したがって、合わせた組成は Yl.2B a2.+c u3.+07−δY=1とす
ると Y B a l.75c uz.saOy−δとなる。
zc u307一δに対し析出したとき YzBaCuOs: YBa2Cu30y−δ=0.1
:1.0 したがって、合わせた組成は Yl.2B a2.+c u3.+07−δY=1とす
ると Y B a l.75c uz.saOy−δとなる。
同様に、30mol%のとき
YB a+.4ac u2.+or−δとなる。
以上より、本発明の超電導体材料の組成はYBaxCu
yoy−δ 1.44≦x≦1.75 2.1≦V≦2.58 この組成の超電導体材料に溶融法を用いることにより臨
界電流密度の大きい超電導体を作成することができる。
yoy−δ 1.44≦x≦1.75 2.1≦V≦2.58 この組成の超電導体材料に溶融法を用いることにより臨
界電流密度の大きい超電導体を作成することができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例について説明する。
■Y20a、BaCuOa、CuOを
Y:Ba:Cu=1 : 1.77:2.83の比にな
るように混合する。これを800〜850℃で酸素中で
仮焼する。
るように混合する。これを800〜850℃で酸素中で
仮焼する。
■■の仮焼粉を1000〜1030℃に昇温し、部分溶
融させた後、975℃に急速に降温し、この温度で20
時間保持した。その後、150℃/hで室温まで温度を
下げる。
融させた後、975℃に急速に降温し、この温度で20
時間保持した。その後、150℃/hで室温まで温度を
下げる。
■■、■により作成された試料はYBa2cu307−
δの結晶が大きく成長し、その中にY2B aCubs
が微細に分散した組織となる。粒界およびY2B a
C u 05の周辺にBaCuO2、CuOなどの偏析
はなく、第1図に示すように、ビン止め中心となるY2
B a C u OsをYBazcu30y一δと表記
)の結晶中に良好に分散できた。これにより、ITの磁
場下で1 0 ’ A/01112の臨界電流密度をも
つ超電導体が得られた。
δの結晶が大きく成長し、その中にY2B aCubs
が微細に分散した組織となる。粒界およびY2B a
C u 05の周辺にBaCuO2、CuOなどの偏析
はなく、第1図に示すように、ビン止め中心となるY2
B a C u OsをYBazcu30y一δと表記
)の結晶中に良好に分散できた。これにより、ITの磁
場下で1 0 ’ A/01112の臨界電流密度をも
つ超電導体が得られた。
[発明の効果]
本発明の組成の超電導材料に溶融法を用いることにより
臨界電流密度の大きい超電導体を製造することができる
。
臨界電流密度の大きい超電導体を製造することができる
。
第1図は本発明の製造方法により作られた超電導体の韓
織図、第2図は従来の製造方法により作られた超電導体
の組織図、第3図はY2B a C uO5超電導体の
状態図である。 1−YBa2Cu307−δ、2−yzs a C u
05、3・・・結晶粒界、 4・・・CuO、 5・ BaCuO2。 第1図 第2図
織図、第2図は従来の製造方法により作られた超電導体
の組織図、第3図はY2B a C uO5超電導体の
状態図である。 1−YBa2Cu307−δ、2−yzs a C u
05、3・・・結晶粒界、 4・・・CuO、 5・ BaCuO2。 第1図 第2図
Claims (1)
- Y−Ba−Cu−O系超電導体、YBa_xCu_yO
_7−δの製造において、1.44≦x≦1.75、2
.1≦y≦2.58となる組成の超電導体材料に溶融法
を用いることを特徴とするY−Ba−Cu−O系超電導
体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1228296A JPH0393619A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Y―Ba―Cu―O系超電導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1228296A JPH0393619A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Y―Ba―Cu―O系超電導体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0393619A true JPH0393619A (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=16874242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1228296A Pending JPH0393619A (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Y―Ba―Cu―O系超電導体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0393619A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5736489A (en) * | 1997-02-07 | 1998-04-07 | Wright State University | Method of producing melt-processed polycrystalline YBa2 Cu3 O.sub. |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP1228296A patent/JPH0393619A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5736489A (en) * | 1997-02-07 | 1998-04-07 | Wright State University | Method of producing melt-processed polycrystalline YBa2 Cu3 O.sub. |
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