JPH038938Y2 - - Google Patents
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- JPH038938Y2 JPH038938Y2 JP1982164643U JP16464382U JPH038938Y2 JP H038938 Y2 JPH038938 Y2 JP H038938Y2 JP 1982164643 U JP1982164643 U JP 1982164643U JP 16464382 U JP16464382 U JP 16464382U JP H038938 Y2 JPH038938 Y2 JP H038938Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は穀物乾燥機の循環速度制御装置に係
り、特に米麦共用となつている穀物乾燥機におけ
る被乾燥穀物の種類や含有水分に対応して最適の
循環速度を得る穀物乾燥機の循環速度制御装置に
関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention relates to a circulation speed control device for a grain dryer, and is particularly suitable for the type of grain to be dried and the moisture content in the grain dryer, which is commonly used for rice and wheat. The present invention relates to a circulation speed control device for a grain dryer to obtain an optimum circulation speed.
穀物乾燥機、例えば循環型穀物乾燥機には揚穀
機が装着され、この揚穀機の張込口には穀物張込
み用ホツパを配設している。そして、ホツパ内に
投入された被乾燥穀物たる穀物を揚上し、上部搬
送機構たる上部スクリユにより穀物乾燥機の上方
中央部位まで搬送し、、貯留部中に均分落下させ、
乾燥部を経て集穀部に導き、下部搬送機構たる下
部スクリユにより穀物乾燥機の前後面のいずれか
に立設した揚穀機方向に移送し、再び揚穀機によ
り揚上するという循環を繰り返しつつこの間に穀
物の乾燥を行うものである。穀物乾燥機において
は、米麦共用の仕様となつているものがある。
A grain dryer, such as a circulating grain dryer, is equipped with a grain lifting machine, and a grain loading hopper is provided at a loading opening of the grain lifting machine. Then, the grain to be dried, which is input into the hopper, is lifted up and conveyed to the upper central part of the grain dryer by the upper screw, which is the upper conveyance mechanism, and is evenly dropped into the storage section.
The grain is guided through the drying section to the grain collecting section, and then transferred by the lower screw, which is the lower conveyance mechanism, to a grain lifting machine installed either on the front or rear sides of the grain dryer, and then lifted again by the grain lifting machine, repeating the cycle. During this time, grains are dried. Some grain dryers have specifications that can be used for both rice and wheat.
ところが、米麦共用の穀物乾燥機においては、
使用頻度から籾の乾燥を主体に設計されているた
め、高水分値を有する小麦やビール麦等の穀物の
乾燥時には籾と性状、物理特性等が異なることか
らトラブル発生の原因となつていた。例えば、小
麦等の場合は、乾燥の切期水分が40％近くあるた
め極めて流動性が悪く、また外圧により穀粒内部
の水分が穀粒表面に滲出して、混入している麦皮
やゴミ等異物と混ざり合い、上部スクリユや下部
スクリユ等からなる搬送系のスパイラ表面や流穀
筒内面に付着固化して流動性をさらに悪くする。
このような高水分値を有する小麦を、籾の場合と
同じ循環速度で乾燥すると、循環が円滑に行われ
なくなり、上述の搬送系の詰まりによるモータや
可動部分への過負荷、麦穀粒の破砕、乾燥むら、
品質劣化等のトラブルが発生する不都合がある。
However, in the grain dryer used for rice and wheat,
Because it is designed primarily for drying paddy due to the frequency of use, it has caused problems when drying grains with high moisture content, such as wheat and beer barley, as their properties and physical properties are different from those of paddy. For example, in the case of wheat, etc., the moisture content at the drying stage is close to 40%, so the fluidity is extremely poor, and the moisture inside the grain oozes out to the surface of the grain due to external pressure. It mixes with other foreign substances, adheres to the surface of the spiral of the conveying system consisting of the upper screw, the lower screw, etc., and solidifies on the inner surface of the grain barrel, further impairing fluidity.
If wheat with such a high moisture value is dried at the same circulation speed as paddy, circulation will not be carried out smoothly, resulting in overload on the motor and moving parts due to clogging of the conveyance system, and the drying of wheat grains. Crushing, uneven drying,
This has the disadvantage of causing problems such as quality deterioration.
そこでこの考案の目的は、上述の不都合を除去
し、被乾燥穀物が高水分値を有する麦の場合には
繰出しバルブからの麦繰出量を所定の減少値に固
定規制することにより、搬送系の詰まりによるモ
ータや可動部分への過負荷、麦穀粒の破砕、乾燥
むら、品質劣化等のトラブルが発生するのを防止
し、もつて乾燥能力を向上し得る穀物乾燥機の循
環速度制御装置を実現するにある。
Therefore, the purpose of this invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages, and to fix and regulate the amount of wheat delivered from the delivery valve to a predetermined reduction value when the grain to be dried is wheat with a high moisture value. A circulation speed control device for grain dryers that prevents problems such as overload on motors and moving parts due to clogging, crushing of wheat grains, uneven drying, and quality deterioration, and improves drying performance. It is in the realization.
この目的を達成するためにこの考案は、被乾燥
穀物の穀物種、穀物量に対応したデータを設定出
力する設定スイツチ機構と、前記被乾燥穀物の水
分値（MO）を検出する水分計と、前記穀物種の
設定データが籾のときに少なくとも前記穀物量の
増減に対応して単位時間当りの穀物繰出量を所定
値幅に増減可変するバルブ制御機構と、繰出しバ
ルブから排出される前記被乾燥穀物を乾燥部に重
設した貯留部に搬送する搬送系とを有する穀物乾
燥機において、前記穀物種の設定データが麦で且
つ検出したこの麦の水分値が所定の高水分値以上
の際には麦量の増減とは無関係に麦繰出量を所定
の減少値に固定規制すべく前記バルブ制御機構を
駆動制御する循環速度制御機構を設けたことを特
徴とする。
To achieve this purpose, this invention includes a setting switch mechanism that sets and outputs data corresponding to the grain type and grain amount of the grain to be dried, and a moisture meter that detects the moisture value (MO) of the grain to be dried. a valve control mechanism that increases or decreases the amount of grain fed out per unit time within a predetermined value range in accordance with at least an increase or decrease in the amount of grain when the grain type setting data is paddy; and the dried grain that is discharged from the feeding valve. In a grain dryer having a conveyance system for conveying grains to a storage part installed in a drying part, when the grain type setting data is wheat and the detected moisture value of this wheat is higher than a predetermined high moisture value, The present invention is characterized in that a circulation speed control mechanism is provided to drive and control the valve control mechanism in order to fix and regulate the amount of wheat delivered to a predetermined reduction value regardless of an increase or decrease in the amount of wheat.
この考案の構成によれば、高水分値を有する穀
物である麦を乾燥する際には流動性の悪さを考慮
して循環速度を遅くし、乾燥部を１回通過する際
の乾減率を大きくする。これは、麦等が胴割れを
起こしにくいためであり、循環速度を遅くしても
問題はないからである。これにより、高水分値を
有する麦を効率良く乾燥すべく適正速度で循環を
果し、搬送系の詰まりによるモータや可動部分へ
の過負荷、麦穀粒の破砕、乾燥むら、品質劣化等
のトラブルが発生するのを未然に防止し、乾燥能
力の向上を図る。一方、被乾燥穀物が籾の場合は
水分値による流動性の変動が小さいので水分によ
る循環速度の変更は考慮しなくて良い。しかし、
その籾量により品質劣化を防止し、乾燥能率を向
上させるために、少量の場合は循環速度を遅く
し、満量の場合は速く循環させるように制御す
る。これにより、被乾燥穀物の設定データとその
検知した水分値とに基づいて循環速度制御機構に
より最適の循環速度を得ることができ、従つて穀
物循環が円滑に行われトラブルの発生を防止する
ことができる。
According to the structure of this device, when drying wheat, which is a grain with a high moisture value, the circulation speed is slowed down in consideration of poor fluidity, and the drying rate during one pass through the drying section is reduced. Enlarge. This is because wheat and the like do not easily cause shell cracking, and there is no problem even if the circulation speed is slowed down. This enables circulation at an appropriate speed to efficiently dry wheat with high moisture content, and prevents overload on the motor and moving parts due to clogging of the conveyance system, crushing of wheat grains, uneven drying, and quality deterioration. To prevent problems from occurring and improve drying ability. On the other hand, when the grain to be dried is paddy, there is little variation in fluidity depending on the moisture value, so there is no need to consider changing the circulation speed due to moisture. but,
In order to prevent quality deterioration and improve drying efficiency depending on the amount of paddy, the circulation speed is controlled to be slow when the amount is small, and to be circulated quickly when the amount is full. As a result, the optimum circulation speed can be obtained by the circulation speed control mechanism based on the setting data of the grain to be dried and the detected moisture value, so that the circulation of the grain is carried out smoothly and troubles are prevented from occurring. I can do it.
以下図面に基づいてこの考案の実施例を詳細且
つ具体的に説明する。
Embodiments of this invention will be described in detail and specifically below based on the drawings.
第１〜５図はこの考案の実施例を示すものであ
る。図において、１は穀物乾燥機である。この穀
物乾燥機１は、貯留部２、この貯留部２に重設し
た乾燥部３、集穀扮４を有し、揚穀機５のホツパ
６に投入された穀物を揚上して貯留部２中に均分
落下させ、乾燥部３を経て集穀部４に導き、再び
揚穀機５により揚上するという循環を繰り返して
穀物の乾燥を行うものである。 1 to 5 show examples of this invention. In the figure, 1 is a grain dryer. This grain dryer 1 has a storage section 2, a drying section 3 superimposed on the storage section 2, and a grain collector 4, and lifts up the grains put into a hopper 6 of a grain lifting machine 5. The grains are dried by repeating the cycle of dropping the grains evenly into grains 2, guiding them through the drying section 3 to the grain collection section 4, and lifting them up again using the grain lifting machine 5.
更に詳細を第２図で説明すると、揚上された穀
物は、上部スクリユ７で水平方向に移送され、貯
留部２中に均分に落下される。貯留部２中でテン
パリングされた穀物は、乾燥部３の流穀路８中を
通る間に乾燥される。繰出しバルブ９の取入口１
０に達し乾燥された穀物は、繰出しバルブ９の回
転で所定量づつ落下口１１に送り出され、集穀板
１２上を滑落して下部スクリユ１３上に集められ
る。集められた穀物は、下部スクリユ１３によつ
て揚穀機５の下部に送られ、再び揚穀機５により
上部スクリユ７に揚上するという循環を繰り返
す。即ち、繰出しバルブ９から排出された穀物を
乾燥部３に重設した貯留部２に搬送する搬送系
は、集穀板１２、下部スクリユ１３、揚穀機５そ
して上部スクリユ７等よつて構成されている。 More specifically, referring to FIG. 2, the lifted grains are transported horizontally by the upper screw 7 and are evenly dropped into the storage section 2. The grains tempered in the storage section 2 are dried while passing through the grain channel 8 of the drying section 3. Intake port 1 of feeding valve 9
The grains that have reached zero and have been dried are sent out in predetermined amounts to the drop port 11 by rotation of the delivery valve 9, slide down on the grain collecting plate 12, and are collected on the lower screw 13. The collected grains are sent to the lower part of the grain lifting machine 5 by the lower screw 13, and lifted to the upper screw 7 by the grain lifting machine 5 again, repeating the cycle. That is, the conveyance system for conveying the grain discharged from the feeding valve 9 to the storage section 2 superimposed on the drying section 3 is composed of a grain collecting plate 12, a lower screw 13, a grain lifting machine 5, an upper screw 7, etc. ing.
穀物乾燥機１の乾燥部３の前面には、第３図の
拡大図に示すような設定スイツチ機構、表示素子
等を有する制御装置１４が設けられている。 At the front of the drying section 3 of the grain dryer 1, a control device 14 having a setting switch mechanism, a display element, etc. as shown in the enlarged view of FIG. 3 is provided.
この制御装置１４は、第４図のブロツク図に示
す如く構成されている。第４図において、２０〜
２４は各種センサであり、２０は穀物温度セン
サ、２１はタンク燃料量センサ、２２は外気温度
センサ、２３は熱風温度検出器である。２４は乾
燥中の穀物を所定時間毎にサンプリングし水分値
（MO）を自動検知する水分計である。 This control device 14 is constructed as shown in the block diagram of FIG. In Figure 4, 20~
24 is various sensors, 20 is a grain temperature sensor, 21 is a tank fuel amount sensor, 22 is an outside air temperature sensor, and 23 is a hot air temperature detector. 24 is a moisture meter that samples the drying grain at predetermined intervals and automatically detects the moisture value (MO).
２５は穀物の乾燥終了時の水分値を設定する停
止水分値設定スイツチで、２６は張込量を設定す
る穀物量設定スイツチである。また、２７は籾・
小麦・ビール麦等張込まれる穀物の種類を設定す
る穀物種設定スイツチである。即ち、設定スイツ
チ機構は、穀物量設定スイツチ２６と穀物種設定
スイツチ２７とを有し、被乾燥穀物の穀物種、穀
物量に対応したデータを設定出力する。 25 is a stop moisture value setting switch for setting the moisture value at the end of grain drying, and 26 is a grain amount setting switch for setting the loading amount. Also, 27 is paddy
This is a grain type setting switch that sets the type of grain to be loaded, such as wheat or beer barley. That is, the setting switch mechanism includes a grain amount setting switch 26 and a grain type setting switch 27, and sets and outputs data corresponding to the grain type and grain amount of the grain to be dried.
２８−１は張込運転スイツチ、２８−２は乾燥
運転スイツチ、２８−３は排出運転スイツチ、２
９は停止スイツチ、３０は機種切換スイツチで、
３１は安全器スイツチ群である。 28-1 is a loading operation switch, 28-2 is a drying operation switch, 28-3 is a discharge operation switch, 2
9 is a stop switch, 30 is a model selection switch,
31 is a group of safety switches.
３２は各部の動作を同調させるために同期信号
を発生するクロツク発振器、３３は穀物温度セン
サ２０〜水分計２４のセンサ群のアナログ情報信
号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換回路、３
４はエンコーダで停止水分値設定スイツチ２５、
穀物量設定スイツチ２６や穀物種設定スイツチ２
７からの設定値を符号化し、CPU（演算処理装
置）を中心に構成した制御用コンピユータ３５に
出力する装置である。 32 is a clock oscillator that generates a synchronizing signal to synchronize the operation of each part; 33 is an A/D conversion circuit that converts analog information signals of the sensor group from grain temperature sensor 20 to moisture meter 24 into digital signals;
4 is the encoder stop moisture value setting switch 25,
Grain amount setting switch 26 and grain type setting switch 2
This is a device that encodes the setting values from 7 and outputs them to a control computer 35 mainly composed of a CPU (arithmetic processing unit).
４０はOKモニタおよびブザーよりなるOKモ
ニタ表示器で、穀物乾燥機１の安全状態を表示警
告する。４１は数字表示器で、上述のセンサ群に
より検知した熱風温度や穀物の水分値等を交互に
表示すると共に、穀物の乾燥に必要な燃料量をデ
ジタル表示する。 40 is an OK monitor indicator consisting of an OK monitor and a buzzer, which displays and warns the safety status of the grain dryer 1. Numeral display 41 alternately displays the hot air temperature, grain moisture value, etc. detected by the above-mentioned sensor group, and also digitally displays the amount of fuel required for drying the grain.
４２はバーナ駆動回路で、４３はモータ駆動回
路である。これ等駆動回路４２，４３は、制御用
コンピユータ３５の指令によつて駆動される。即
ち、バーナ駆動回路４２は、点火ヒータ４４、点
火バルブ４５、電磁ポンプ４６、およびバーナ用
フアンモータ４７を駆動する。また、モータ駆動
回路４３は、排風機モータ４８、搬送モータ４
９、排塵機モータ５０、前記集穀部４の繰出しバ
ルブ９を回転駆動する可変速循環モータ５１およ
び水分計モータ５２を制御駆動する構成である。 42 is a burner drive circuit, and 43 is a motor drive circuit. These drive circuits 42 and 43 are driven by commands from the control computer 35. That is, the burner drive circuit 42 drives the ignition heater 44, the ignition valve 45, the electromagnetic pump 46, and the burner fan motor 47. The motor drive circuit 43 also includes an exhaust fan motor 48 and a conveyor motor 4.
9. It is configured to control and drive a dust remover motor 50, a variable speed circulation motor 51 that rotationally drives the feeding valve 9 of the grain collecting section 4, and a moisture meter motor 52.
また、制御装置１４は、穀物種の設定データが
籾のときに少なくとも穀物量の増減に対応して単
位時間当りの穀物繰出量を所定値幅に増減可変す
べくバルブ制御機構を構成する可変速循環モータ
５１を駆動制御する。更に、制御装置１４は、穀
物種の設定データが麦で且つ検出した麦の水分値
が所定の高水分値以上（例えばMO＞30％）の際
には穀物量の増減とは無関係に麦繰出量を所定の
減少値に固定規制すべく可変速循環モータ５１を
駆動制御する循環速度制御機構（図示せず）を有
している。 In addition, when the grain type setting data is paddy, the control device 14 includes a variable speed circulation system that constitutes a valve control mechanism to increase or decrease the amount of grain delivered per unit time within a predetermined value range at least in response to an increase or decrease in the amount of grain. The motor 51 is driven and controlled. Furthermore, when the grain type setting data is wheat and the detected moisture value of the wheat is higher than a predetermined high moisture value (for example, MO > 30%), the control device 14 feeds the wheat regardless of the increase or decrease in the amount of grain. It has a circulation speed control mechanism (not shown) that drives and controls the variable speed circulation motor 51 in order to fix and regulate the amount to a predetermined reduction value.
以下、第５図のフローチヤートに基づいてこの
実施例の作用を説明する。 The operation of this embodiment will be explained below based on the flowchart of FIG.
先ず、第４図の乾燥運転スイツチ２８−２を
ONにすると、制御用コンピユータ３５内のリー
ド・オンリ・メモリ（以下「ROM」という）の
プログラムがスタートし、第５図の乾燥開始100
の状態になり、101で各駆動モータ４８〜５２が
駆動される。次いで、前記ROMのプログラムに
より、第４図のバーナ駆動回路４２が作動して点
火ヒータ４４をONにすると共に、点火バルブ４
５を所定時間開き、電磁ポンプ４６によりバーナ
に燃料を送給しつつバーナ用フアンモータ４７を
駆動し、第５図のバーナ点火１０２の状態にな
る。 First, turn on the drying operation switch 28-2 in Figure 4.
When turned ON, the program in the read-only memory (hereinafter referred to as "ROM") in the control computer 35 starts, and the drying starts at 100 in Fig. 5.
The state becomes 101, and each of the drive motors 48 to 52 is driven. Next, according to the program in the ROM, the burner drive circuit 42 shown in FIG. 4 is activated to turn on the ignition heater 44 and turn on the ignition valve 4
5 is opened for a predetermined period of time, and the burner fan motor 47 is driven while supplying fuel to the burner by the electromagnetic pump 46, resulting in the burner ignition state 102 shown in FIG.
１０３では各種センサおよび設定スイツチ機構
によつて得られたタンク燃料量Ｆ、穀物量Ｃ、穀
物種Ｋ、穀物水分値MO、停止水分値ME、外気
温度Ｓ、穀物温度Ｇ等の数値データを入力し、制
御用コンピユータ３５内の記憶手段であるランダ
ム・アクセス・メモリ（以下「RAM」という）
に一時記憶させる。０４では、水分計２４から得
た穀物水分値MOと停止水分値設定スイツチ２５
の設定値MEとを比較し、水分値MOが設定値
MEに達しない場合は１０５に進み、水分値MO
が設定値MEに到達すると１２０に進む。１２０
ではバーナ消火を行いバーナ駆動回路４２により
バーナ消火のための一連の動作をとり、１２１で
はモータ駆動回路４３により各種モータを停止さ
せ、乾燥終了状態１２２となる。 At 103, enter numerical data such as tank fuel amount F, grain amount C, grain type K, grain moisture value MO, stop moisture value ME, outside air temperature S, grain temperature G, etc. obtained by various sensors and setting switch mechanisms. Random access memory (hereinafter referred to as "RAM") which is a storage means in the control computer 35
temporarily memorize it. 04, the grain moisture value MO obtained from the moisture meter 24 and the stop moisture value setting switch 25
The moisture value MO is compared with the set value ME.
If ME is not reached, proceed to 105 and moisture value MO
When reaches the set value ME, the process proceeds to step 120. 120
At step 121, the burner is extinguished, and the burner drive circuit 42 performs a series of operations for extinguishing the burner, and at step 121, the motor drive circuit 43 stops the various motors, resulting in a drying completion state 122.
１０５は熱風温度Ｔの入力であり、水分値MO
が設定値MEに満たない場合に進むルーチンで、
熱風温度検出器２３から熱風温度Ｔが入力され
る。次いで、１０６では、前記RAMに一時記憶
した外気温度Ｓ、穀物水分値MO、穀物量Ｃ、穀
物種Ｋ等の数値データに基づいて設定温度Tcの
演算が行われ、設定温度Tcが決定される。設定
温度Tcが決定されると、１０７の熱風温度制御
に進み、設定温度Tcになるようにバーナへの送
油量を制御する。 105 is the input of the hot air temperature T, and the moisture value MO
This is a routine that proceeds when is less than the set value ME.
The hot air temperature T is input from the hot air temperature detector 23 . Next, in step 106, a set temperature Tc is calculated based on numerical data such as the outside air temperature S, grain moisture value MO, grain amount C, and grain type K temporarily stored in the RAM, and the set temperature Tc is determined. . Once the set temperature Tc is determined, the process proceeds to hot air temperature control 107, and the amount of oil sent to the burner is controlled so that the set temperature Tc is achieved.
１０８〜１１７では、この実施例による循環速
度制御が行われる。１０８では、１０３で入力し
前記RAMに一時記憶させた穀物種Ｋが籾か否か
を判断し、NOの場合は１０９へ、YESの場合は
１１０へ進む。 At 108 to 117, circulation speed control according to this embodiment is performed. At 108, it is determined whether the grain type K input at 103 and temporarily stored in the RAM is paddy, and if NO, the process goes to 109; if YES, the process goes to 110.
１０８でYES、即ち穀物種Ｋが籾の場合は、
穀物量Ｃによつてのみ可変速循環モータ５１の回
転数が演算され、穀物水分値MOによつては演算
されない。これは、籾はその水分値によつて流動
性の変動が小さいからである。しかし、穀物量Ｃ
が小の場合は循環速度が速いと機械的な品質劣化
を来し、一方、満量の場合に低速であると乾燥時
間が長くかかり能率が低下するため、穀物種Ｋが
籾の場合は穀物量Ｃから可変速循環モータ５１の
回転数を演算する。穀物量Ｃを１〜２、３〜５、
５以上満量に分類し、１１０で籾の穀物量ＣがＣ
＝１〜２の少量であるか否か判断する。YESの
ときは１１１に進し、可変速循環モータ５１の回
転数は低速Ｌ（繰出しバルブ９の回転を遅く）に
設定する。１１０でNOのときは１１２に進み、
穀物量ＣがＣ＝３〜５か否か判断する。YESの
ときは１１３へ進み、可変速循環モータ５１は中
速Ｍに設定する。穀物量Ｃが５以上満量の場合
は、１１４へ進み、可変速循環モータ５１は高速
Ｈに設定され、繰出しバルブ９の回転数も速くな
つて循環速度は高速になる。即ち、可変速循環モ
ータ５１は、穀物種の設定データが籾のときに少
なくとも穀物量の増減に対応して単位時間当りの
穀物繰出し量を所定値幅に増減可変制御される。 If 108 is YES, that is, grain type K is paddy,
The rotation speed of the variable speed circulation motor 51 is calculated only based on the grain amount C, and is not calculated based on the grain moisture value MO. This is because the fluidity of paddy varies little depending on its moisture content. However, the amount of grain C
If the circulation speed is small, a high circulation speed will cause mechanical quality deterioration, while a slow circulation speed will take a long time to dry and reduce efficiency. The rotation speed of the variable speed circulation motor 51 is calculated from the amount C. Grain amount C 1-2, 3-5,
Classified as 5 or more full amount, 110 and the grain amount of paddy is C
It is determined whether the amount is a small amount of =1 to 2. If YES, the process advances to 111, and the rotation speed of the variable speed circulation motor 51 is set to low speed L (the rotation of the delivery valve 9 is slow). If NO at 110, proceed to 112,
It is determined whether the grain amount C is C=3 to 5 or not. If YES, the process advances to 113 and the variable speed circulation motor 51 is set to medium speed M. If the grain amount C is 5 or more and is full, the process proceeds to 114, where the variable speed circulation motor 51 is set to high speed H, the rotation speed of the feeding valve 9 also increases, and the circulation speed becomes high. That is, when the grain type setting data is paddy, the variable speed circulation motor 51 is variably controlled to increase or decrease the amount of grain delivered per unit time within a predetermined value range, at least in response to an increase or decrease in the amount of grain.
一方、１０８で穀物種Ｋ＝籾か否かでNOの場
合、即ち小麦等の高水分を有する穀物の場合は１
０９へ進、水分計２４から得た穀物水分値MOに
よつて、可変速循環モータ５１の回転速度を演算
する。小麦等の高水分を有する穀物の場合は初期
水分が高く、流動性が悪いためである。 On the other hand, if grain type K = NO in 108, whether it is paddy or not, that is, if it is a grain with high moisture content such as wheat, 1
Proceeding to step 09, the rotation speed of the variable speed circulation motor 51 is calculated based on the grain moisture value MO obtained from the moisture meter 24. This is because grains with high moisture content, such as wheat, have high initial moisture content and poor fluidity.
１０９で水分計２４による穀物水分値MOが21
％未満で流動性が良好な場合は１１０へ進み、１
１０で穀物量Ｃにより上述の籾の場合と同様に品
質劣化や乾燥能率の点から可変速循環モータ５１
の回転数は演算される。即ち、穀物量ＣがＣ＝１
〜２の場合に可変速循環モータ５１は低速Ｌに設
定され、Ｃ＝３〜５の場合は中速に設定され、穀
物量Ｃが５以上満量の場合は高速に設定される。
高速であつても上述の如く水分値が低く流動性が
良好であるため、搬送系の詰まり等によるモータ
への過負荷の負担や乾燥むら等のトラブルが発生
することははない。 At 109, the grain moisture value MO measured by moisture meter 24 is 21.
% and the fluidity is good, proceed to 110,
At step 10, depending on the amount of grain C, the variable speed circulation motor 51 is activated from the viewpoint of quality deterioration and drying efficiency, as in the case of paddy described above.
The rotation speed of is calculated. That is, the amount of grain C is C=1
-2, the variable speed circulation motor 51 is set to low speed L, when C=3 to 5, it is set to medium speed, and when the grain amount C is 5 or more and full, it is set to high speed.
Even at high speeds, since the moisture content is low and the fluidity is good as described above, problems such as overloading the motor due to clogging of the conveyance system and uneven drying do not occur.
１０９で水分値MOが21％以上の際には、１１
５へ進む。１１５で水分値MOが21％以上30％未
満か否か判断し、NOのときは、水分値MOが30
％以上で流動性が悪いので、１１１に進む。１１
１では、可変速循環モータ５１は低速Ｌで回転さ
れ、つまり繰出しバルブ９が低速で回転され、循
環速度を遅くし、乾減率を大とする。これによ
り、高水分値を有する麦が上述の下部スクリユ１
３や上部スクリユ等からなる搬送系に詰まるのを
回避させ、モータや可動部分への過負荷、麦穀粒
の破砕、乾燥むら、品質劣化等のトラブルが発生
するのを未然に防止する。この場合、乾減率を大
にして流動性を向上されることができるのは、小
麦等は胴割れがしにくく品質劣化の惧れがないか
らである。即ち、穀物種の設定データが麦で且つ
検出したこの麦の水分値が所定の高水分値以上
（例えばMO＞30％）の際には、制御装置１４の
循環速度制御機構が麦量の増減とは無関係に麦繰
出量の減少値に固定規制するように可変速循環モ
ータ５１を駆動制御する。 109 and the moisture value MO is 21% or more, 11
Proceed to step 5. 115 determines whether the moisture value MO is 21% or more and less than 30%, and if NO, the moisture value MO is 30%.
% or more, the fluidity is poor, so proceed to 111. 11
1, the variable speed circulation motor 51 is rotated at a low speed L, that is, the payout valve 9 is rotated at a low speed, slowing down the circulation speed and increasing the drying rate. This allows wheat with a high moisture value to
This prevents clogging of the conveyance system consisting of 3, upper screw, etc., and prevents troubles such as overload on motors and moving parts, crushing of wheat grains, uneven drying, and quality deterioration. In this case, the reason why the drying rate can be increased and the fluidity can be improved is because wheat etc. are difficult to crack and there is no risk of quality deterioration. That is, when the grain type setting data is wheat and the detected moisture value of this wheat is higher than a predetermined high moisture value (for example, MO > 30%), the circulation speed control mechanism of the control device 14 controls the amount of wheat to increase or decrease. The variable speed circulation motor 51 is drive-controlled so that the amount of wheat delivered is fixedly regulated to a reduced value regardless of the amount of wheat delivered.
１１５でYESのときは１１６に進み、穀物量
ＣがＣ＝１〜２であるか否か判断し、YESのと
きは１１１に進んで可変速循環モータ５１は低速
Ｌに、NOのときは１１３に進んで中速Ｍに設定
される。 If YES in 115, the process goes to 116, and it is determined whether the grain amount C is C=1 to 2. If YES, the process goes to 111, and the variable speed circulation motor 51 is set to low speed L, and if NO, the process goes to 113. The speed is then set to medium speed M.
このように、穀物種Ｋ、穀物量Ｃおよび水分値
MOによつて可変速循環モータ５１の回転数が演
算されると１１７へ進み、可変速循環モータ５１
は演算された回転数に制御され、穀物の循環乾燥
が行われる。 In this way, grain type K, grain amount C, and moisture value
When the rotation speed of the variable speed circulation motor 51 is calculated by MO, the process proceeds to 117, where the variable speed circulation motor 51
is controlled to a calculated rotation speed, and the grain is circulated and dried.
１１８では安全器の作動をチエツクし、YES
の場合は１２３でOKモニタ表示器４０にその表
示をするとともに、１２４のエラー処理ルーチン
に分岐し、エラー処理を行う。 At 118, check the operation of the safety device and select YES.
If so, it is displayed on the OK monitor display 40 at step 123, and the process branches to an error processing routine at step 124 to perform error processing.
前記１１８においてNOの場合は、１１９のサ
ンプリングタイマTsがタイムオーバしたか否か
を判断し、この１１９においてNOの場合には１
１８にジヤンプし、YESの場合は１０３にジヤ
ンプして１０３から始まる前述のルーチンに進
む。 If NO in 118, it is determined whether the sampling timer Ts in 119 has timed out, and if NO in 119, 1
If YES, jump to 103 and proceed to the routine starting at 103.
なお、この実施例においては、循環速度を制御
するのに繰出しバルブ９の可変速循環モータ５１
の回転数を制御して行つたが、繰出しバルブ９を
間欠的に回転させる形式のものにおいては、その
間欠周期を制御するようにしてもよい。 In this embodiment, the variable speed circulation motor 51 of the delivery valve 9 is used to control the circulation speed.
Although this was done by controlling the rotation speed of the feed valve 9, in the case of a type in which the feeding valve 9 is rotated intermittently, the intermittent cycle may be controlled.
以上詳細な説明から明らかなようにこの考案に
よれば、穀物種の設定データが籾のときに少なく
とも穀物量の増減に対応して単位時間当りの穀物
繰出量を所定値幅に増減可変するバルブ制御機構
と、繰出しバルブから排出される被乾燥穀物を乾
燥部に重積した貯留部に搬送する搬送系と、穀物
種の設定データが麦で且つ検出した麦の水分値が
所定の高水分値以上の際には麦量の増減とは無関
係に麦繰出量を所定の減少値に固定規制すべくバ
ルブ制御機構を駆動制御する循環速度制御機構と
を設けたことにより、麦等の高水分値を有する被
乾燥穀物を乾燥する場合には繰出しバルブからの
穀物の繰出し量を所定の減少値に自動的に固定規
制し、つまり高水分値を有する被乾燥穀物を効率
良く乾燥すべく適正速度で循環を果し、搬送系の
詰まりによるモータや可動部分への過負荷、麦穀
粒の破砕、乾燥むら、品質劣化等のトラブルが発
生するのを未然に防止し、乾燥能力を容易に向上
し得る。
As is clear from the above detailed explanation, according to this invention, when the grain type setting data is paddy, the valve control that changes the grain delivery amount per unit time to a predetermined value range at least in response to an increase or decrease in the grain amount. mechanism, a conveyance system that transports the dried grain discharged from the feeding valve to the storage section piled up in the drying section, and the setting data of the grain type is wheat and the detected moisture value of the wheat is higher than a predetermined high moisture value. By installing a circulation speed control mechanism that drives and controls a valve control mechanism to fix and regulate the amount of wheat fed to a predetermined reduction value regardless of the increase or decrease in the amount of wheat, high moisture values of wheat, etc. can be reduced. When drying grains with a high moisture content, the amount of grain delivered from the delivery valve is automatically fixed and regulated to a predetermined reduction value.In other words, the grain is circulated at an appropriate speed to efficiently dry the grains with a high moisture content. This prevents troubles such as overloading the motor and moving parts due to clogging of the conveyance system, crushing of wheat grains, uneven drying, and quality deterioration, and easily improves drying capacity. .
第１〜５図はこの考案の実施例を示し、第１図
は穀物乾燥機の正面図、第２図は穀物乾燥機の拡
大縦断面図、第３図は第１図の矢視部分の拡大
図、第４図は制御装置のブロツク図、第５図は制
御装置の動作を説明するフローチヤートである。
図において１は穀物乾燥機、２は貯留部、３は
乾燥部、５は揚穀機、７は上部スクリユ、９は繰
出しバルブ、１３は下部スクリユ、１４は制御装
置、２４は水分計、２６は穀物量設定スイツチ、
２７は穀物種設定スイツチ、３５は制御用コンピ
ユータ、５１は可変速循環モータ、Ｃは穀物量、
Ｋは穀物種、MOは穀物水分計である。
Figures 1 to 5 show examples of this invention; Figure 1 is a front view of the grain dryer, Figure 2 is an enlarged vertical sectional view of the grain dryer, and Figure 3 is a section taken in the direction of the arrow in Figure 1. An enlarged view, FIG. 4 is a block diagram of the control device, and FIG. 5 is a flowchart explaining the operation of the control device. In the figure, 1 is a grain dryer, 2 is a storage section, 3 is a drying section, 5 is a grain fryer, 7 is an upper screw, 9 is a feeding valve, 13 is a lower screw, 14 is a control device, 24 is a moisture meter, 26 is the grain amount setting switch,
27 is a grain type setting switch, 35 is a control computer, 51 is a variable speed circulation motor, C is a grain amount,
K is the grain type and MO is the grain moisture meter.
Claims (1)
を設定出力する設定スイツチ機構と、前記被乾燥
穀物の水分値（MO）を検出する水分計と、前記
穀物種の設定データが籾のときに少なくとも前記
穀物量の増減に対応して単位時間当りの穀物繰出
量を所定値幅に増減可変するバルブ制御機構と、
繰出しバルブから排出される前記被乾燥穀物を乾
燥部に重設した貯留部に搬送する搬送系とを有す
る穀物乾燥機において、前記穀物種の設定データ
が麦で且つ検出したこの麦の水分値が所定の高水
分値以上の際には麦量の増減とは無関係に麦繰出
量を所定の減少値に固定規制すべく前記バルブ制
御機構を駆動制御する循環速度制御機構を設けた
ことを特徴とする穀物乾燥機の循環速度制御装
置。 A setting switch mechanism that sets and outputs data corresponding to the grain type and grain amount of the grain to be dried; a moisture meter that detects the moisture value (MO) of the grain to be dried; and a moisture meter that detects the moisture value (MO) of the grain to be dried; a valve control mechanism that varies the amount of grain delivered per unit time to a predetermined value range in response to at least an increase or decrease in the amount of grain;
In a grain dryer having a conveyance system for conveying the dried grain discharged from a feeding valve to a storage section superimposed on a drying section, the grain type setting data is wheat and the detected moisture value of this wheat is A circulation speed control mechanism is provided to drive and control the valve control mechanism in order to fix and regulate the amount of wheat delivered to a predetermined reduction value regardless of an increase or decrease in the amount of wheat when the moisture content exceeds a predetermined high moisture value. Grain dryer circulation speed control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16464382U JPS5970196U (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Grain dryer circulation speed control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16464382U JPS5970196U (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Grain dryer circulation speed control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970196U JPS5970196U (en) | 1984-05-12 |
| JPH038938Y2 true JPH038938Y2 (en) | 1991-03-06 |
Family
ID=30360911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16464382U Granted JPS5970196U (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Grain dryer circulation speed control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970196U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55128764A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-04 | Satake Eng Co Ltd | Automatic drier for cereals |
| JPS5714173A (en) * | 1980-06-28 | 1982-01-25 | Shizuoka Seiki Co Ltd | Controlling of circulation type grain dryer |
-
1982
- 1982-11-01 JP JP16464382U patent/JPS5970196U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55128764A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-04 | Satake Eng Co Ltd | Automatic drier for cereals |
| JPS5714173A (en) * | 1980-06-28 | 1982-01-25 | Shizuoka Seiki Co Ltd | Controlling of circulation type grain dryer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5970196U (en) | 1984-05-12 |
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