JPH038828A - 熱可塑性樹脂多層モノフィラメントとその製造方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂多層モノフィラメントとその製造方法Info
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- JPH038828A JPH038828A JP14006489A JP14006489A JPH038828A JP H038828 A JPH038828 A JP H038828A JP 14006489 A JP14006489 A JP 14006489A JP 14006489 A JP14006489 A JP 14006489A JP H038828 A JPH038828 A JP H038828A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野)
本発明は、メツシュ織物等に織成したのち、熱処理を施
すことにより、フィラメント間が剥離し難い特徴を備え
、かつ、帯電□防止、着色性等に優れる熱可塑性樹脂多
層モノフィラメントとその製造方法に関するものである
。 [従来の技術1 インテリア、あるいはエフステリアにメツシュ織物等の
繊維製品が使用される例は多い、中でも、モノフィラメ
ントを織成したり、残毛した製品は、耐候性、耐摩耗性
に富むため、遮光ネット、防護ネット、人口芝、足拭、
ブラシ、光m縁、芯地等、多くのものに使用されている
。 これらの製品は最近特に、色相等の変化に富むカラフル
なもの、目ずれや層間剥離、抜は等を生じることのない
安定なもの、帯電しないものといった高機能なものが要
求されている。 上記のような用途に用いられる従来のモノフィラメント
は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を溶融ノズル紡糸
した後、延伸したり表面処理して、要求に応えている。 また、原料段階で無機充填剤。 顔料等を含有させることにより要求にマツチしたものへ
と近付ける試みがなされていることも周知である。 【発明が解決しようとする課題] 上記のような試みがあったにもかかわらず、最近では更
に要求される性能、多様性、高機能化等が進んで、対応
し得ないものとなっている0例えば、経緯のフィラメン
ト間を熱融着により固定しようとする場合、作業性や工
程管理の容易さなどから低温での熱融着を可能にしよう
とすれば、フィラメントは低融点のものとなり、製品そ
のも゛のの耐熱性も低下するとか、高機能化を図るため
に充填剤、顔料等の添加をしようとすると、フィラメン
トの内部まで一様に含まれる場合が多く、高コスト化を
招くものとなっていた。 [課題を解決するための手段1 本発明は、従来にないモノフィラメントの構造を検討し
て、熱可塑性樹脂を芯層とし、その表面に前記熱可塑性
樹脂より低融点の1〜複数層の無機充填剤又は顔料含有
熱可塑性樹脂層で被覆した構造の熱可塑性樹脂多層モノ
フィラメントを開発して、最近要求されている性能、多
様性、高機能化等に応え得るものとしたのである。 ここにいう無機充填剤含有熱可塑性樹脂層は、シリカ、
アルミナ、炭酸カルシウム、タルク、カオリンの1種以
上を0.1〜4%、好ましくは、1.5〜3%含有した
。ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹
脂が本発明の目的に適うものである。また、顔料含有熱
可塑性樹脂層は無機又は有機顔料を含有したポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂である。更
に、上記のような熱可塑性樹脂多層モノフィラメントに
帯電防止剤を含有させることによって、より高機能なも
のとすることができる。 前記熱可塑性樹脂多層モノフィラメントの製造方法は、
複数の吐出孔が同心円状に設けられたダイスの中心吐出
孔から熱可塑性樹脂を芯層として押出し、その外側表面
に前記熱可塑性樹脂より低融点の1〜複数層の無機充填
剤又は顔料含有熱可塑性樹脂層を前記芯層よりも低温で
押出して被覆させ、必要に応じて延伸処理等を施してフ
ィラメント状とするのである。 【作用] このような熱可塑性樹脂多層モノフィラメントは、加熱
によって芯層が溶融する以前の低い温度で表面層を被覆
している無機充填剤又は顔料含有の熱可塑性樹脂層が溶
融する。そこで、芯層が繊維の強度を従来程度かそれ以
上に保持したままで、低温での繊維間熱接着が可能であ
る。織布等における繊維間や基材へ本発明の熱可塑性樹
脂多層モノフィラメントが一旦接着すると、フィラメン
ト間が剥離したり、基部を熱融着したものの脱毛等がな
い、多重構造のため、フィラメントの強度も増大する。 更に、熱可塑性樹脂芯層の、その表面にのみ低融点熱可
塑性樹脂層が被覆されるため、無機充填剤や顔料をフィ
ラメント表面へ効果的に用いることができ、そこで、使
用絶対量も減すことができて、低コスト化が可能となる
。 【実施例) 以下実施例によって本発明を更に詳細に説明する。 実施例1 熱可塑性樹脂芯層(1)として押出すために、ポリプロ
ピレン樹脂(融点161℃、密度0.9)を用い。 これを240℃の第一押出機に導いて吐出孔が同心円状
に設けられたダイスの中心吐出孔から吐出させた。その
表面へ第二押出し機に接続されたダイスのノズル(中心
吐出孔の外周、を取り巻く同心円状ノズル)から低融点
ポリプロピレン樹脂表層(2)を押出して2層構造とし
た。この低融点ポリプロピレン樹脂表層(2)の原料樹
脂はポリプロピレン樹脂(融点136℃、密度0.89
)を用い、 これにシリカ(Sin、 )を0.6%添
加したものである。 押出されたフィラメントを8倍に延伸して得られた熱可
塑性樹脂条J2モノフィラメントは、500デニールで
あり、その表面特性が良く、チーズ巻の際の巻取り性が
良好で、また、メツシュ織物等に織成する際に、織機へ
の適性がある。そこで、織成能率が向上する好結果が得
られた。 メツシュ織物とし、更に、145℃で経緯の交差点を熱
融着させた様子を第1図及び第2図に示した。芯M(1
)には何らの変化がないものの、低融点樹脂表層(2)
は接触している交差点が熱融着して、熱融着部(4)が
形成され、 目ずれが生じない構造となっている。 実施例2 前記ポリプロピレン樹脂芯層(1)に代えて、熱可塑性
樹脂層としてポリブチレンテレフタレートを使用した。 このポリブチレンテレフタレートは融点225℃であっ
て、押出し温度を300℃で行なった。 本実施例により得られた熱可塑性樹脂多層モノフィラメ
ントは繊維の複合強度が増し、ポリオレフィン樹脂表層
(2)の融点よりも高いがポリブチレンテレフタレート
の融点よりも低い温度で熱処理すると、高温雰囲気中で
の製品の使用に対しても後収縮の発生を防ぐことができ
る。 実施例3 3層押出し可能なダイスを用いて前記実施例の27i4
4を造のモノフィラメントの表面へポリエチレンを被覆
した。このポリエチレンには青色顔料のフタロシアニン
ブルーを0.2%添加した。 得られた熱可塑性樹脂多層モノフィラメントの断面を第
3図に示した。ポリブチレンテレフタレート8漕(1)
とポリプロピレン樹脂中間層(3)及び最外層のポリエ
チレン着色表N(5)の3層構造の熱可塑性樹脂多層モ
ノフィラメントとなっている。 この熱可塑性樹脂多層モノフィラメントは、高強度かつ
、熱収縮のない特徴に加えて、肉厚方向に複数の色彩を
そなえたカラフルなものとなっている。 実施例4 本実施例では2層で構成される熱可塑性樹脂多層モノフ
ィラメントの樹脂のうち、芯層のほうが高濃度となるよ
う静電防止剤を添加したものを作成した。 熱可塑性樹浦芯層(1)には静電防止剤を2%添加した
ポリプロピレン樹脂が用いられており、表層には静電防
止剤が1%添加されエチレンポリプロピレン共重合槌脂
が用いられ、これを実施例1と同様なダイスによって押
し出した。 得られた熱可塑性樹脂多層モノフィラメントは1000
デニールであり、フィラメント全体の太さを100とす
ると、芯M(1)の厚みが80、表層のエチレンポリプ
ロピレン共重合樹脂層が20である。 得られた熱可塑性樹脂多層モノフィラメントは、これを
経緯に用いて平織にして布とし、表面固有抵抗値を測定
したところ、3.5 X 10@Ω■であった。 この平織り布または熱可塑性樹脂多層モノフィラメント
は、常法に従ってコロナ放電処理により活性化すると、
静電防止効果を高めることができる。 【発明の効果】 本発明の熱可塑性樹脂多層モノフィラメントとその製造
方法は以上のように、変化に富むカラフルなもの、目ず
れや、眉間剥離、抜は等を生じることのない安定なもの
、帯電しないものといった高機能な布製品、ネット製品
、各種ブラシ等のインテリアやエフステリア製品を提供
可能とした。
すことにより、フィラメント間が剥離し難い特徴を備え
、かつ、帯電□防止、着色性等に優れる熱可塑性樹脂多
層モノフィラメントとその製造方法に関するものである
。 [従来の技術1 インテリア、あるいはエフステリアにメツシュ織物等の
繊維製品が使用される例は多い、中でも、モノフィラメ
ントを織成したり、残毛した製品は、耐候性、耐摩耗性
に富むため、遮光ネット、防護ネット、人口芝、足拭、
ブラシ、光m縁、芯地等、多くのものに使用されている
。 これらの製品は最近特に、色相等の変化に富むカラフル
なもの、目ずれや層間剥離、抜は等を生じることのない
安定なもの、帯電しないものといった高機能なものが要
求されている。 上記のような用途に用いられる従来のモノフィラメント
は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を溶融ノズル紡糸
した後、延伸したり表面処理して、要求に応えている。 また、原料段階で無機充填剤。 顔料等を含有させることにより要求にマツチしたものへ
と近付ける試みがなされていることも周知である。 【発明が解決しようとする課題] 上記のような試みがあったにもかかわらず、最近では更
に要求される性能、多様性、高機能化等が進んで、対応
し得ないものとなっている0例えば、経緯のフィラメン
ト間を熱融着により固定しようとする場合、作業性や工
程管理の容易さなどから低温での熱融着を可能にしよう
とすれば、フィラメントは低融点のものとなり、製品そ
のも゛のの耐熱性も低下するとか、高機能化を図るため
に充填剤、顔料等の添加をしようとすると、フィラメン
トの内部まで一様に含まれる場合が多く、高コスト化を
招くものとなっていた。 [課題を解決するための手段1 本発明は、従来にないモノフィラメントの構造を検討し
て、熱可塑性樹脂を芯層とし、その表面に前記熱可塑性
樹脂より低融点の1〜複数層の無機充填剤又は顔料含有
熱可塑性樹脂層で被覆した構造の熱可塑性樹脂多層モノ
フィラメントを開発して、最近要求されている性能、多
様性、高機能化等に応え得るものとしたのである。 ここにいう無機充填剤含有熱可塑性樹脂層は、シリカ、
アルミナ、炭酸カルシウム、タルク、カオリンの1種以
上を0.1〜4%、好ましくは、1.5〜3%含有した
。ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹
脂が本発明の目的に適うものである。また、顔料含有熱
可塑性樹脂層は無機又は有機顔料を含有したポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂である。更
に、上記のような熱可塑性樹脂多層モノフィラメントに
帯電防止剤を含有させることによって、より高機能なも
のとすることができる。 前記熱可塑性樹脂多層モノフィラメントの製造方法は、
複数の吐出孔が同心円状に設けられたダイスの中心吐出
孔から熱可塑性樹脂を芯層として押出し、その外側表面
に前記熱可塑性樹脂より低融点の1〜複数層の無機充填
剤又は顔料含有熱可塑性樹脂層を前記芯層よりも低温で
押出して被覆させ、必要に応じて延伸処理等を施してフ
ィラメント状とするのである。 【作用] このような熱可塑性樹脂多層モノフィラメントは、加熱
によって芯層が溶融する以前の低い温度で表面層を被覆
している無機充填剤又は顔料含有の熱可塑性樹脂層が溶
融する。そこで、芯層が繊維の強度を従来程度かそれ以
上に保持したままで、低温での繊維間熱接着が可能であ
る。織布等における繊維間や基材へ本発明の熱可塑性樹
脂多層モノフィラメントが一旦接着すると、フィラメン
ト間が剥離したり、基部を熱融着したものの脱毛等がな
い、多重構造のため、フィラメントの強度も増大する。 更に、熱可塑性樹脂芯層の、その表面にのみ低融点熱可
塑性樹脂層が被覆されるため、無機充填剤や顔料をフィ
ラメント表面へ効果的に用いることができ、そこで、使
用絶対量も減すことができて、低コスト化が可能となる
。 【実施例) 以下実施例によって本発明を更に詳細に説明する。 実施例1 熱可塑性樹脂芯層(1)として押出すために、ポリプロ
ピレン樹脂(融点161℃、密度0.9)を用い。 これを240℃の第一押出機に導いて吐出孔が同心円状
に設けられたダイスの中心吐出孔から吐出させた。その
表面へ第二押出し機に接続されたダイスのノズル(中心
吐出孔の外周、を取り巻く同心円状ノズル)から低融点
ポリプロピレン樹脂表層(2)を押出して2層構造とし
た。この低融点ポリプロピレン樹脂表層(2)の原料樹
脂はポリプロピレン樹脂(融点136℃、密度0.89
)を用い、 これにシリカ(Sin、 )を0.6%添
加したものである。 押出されたフィラメントを8倍に延伸して得られた熱可
塑性樹脂条J2モノフィラメントは、500デニールで
あり、その表面特性が良く、チーズ巻の際の巻取り性が
良好で、また、メツシュ織物等に織成する際に、織機へ
の適性がある。そこで、織成能率が向上する好結果が得
られた。 メツシュ織物とし、更に、145℃で経緯の交差点を熱
融着させた様子を第1図及び第2図に示した。芯M(1
)には何らの変化がないものの、低融点樹脂表層(2)
は接触している交差点が熱融着して、熱融着部(4)が
形成され、 目ずれが生じない構造となっている。 実施例2 前記ポリプロピレン樹脂芯層(1)に代えて、熱可塑性
樹脂層としてポリブチレンテレフタレートを使用した。 このポリブチレンテレフタレートは融点225℃であっ
て、押出し温度を300℃で行なった。 本実施例により得られた熱可塑性樹脂多層モノフィラメ
ントは繊維の複合強度が増し、ポリオレフィン樹脂表層
(2)の融点よりも高いがポリブチレンテレフタレート
の融点よりも低い温度で熱処理すると、高温雰囲気中で
の製品の使用に対しても後収縮の発生を防ぐことができ
る。 実施例3 3層押出し可能なダイスを用いて前記実施例の27i4
4を造のモノフィラメントの表面へポリエチレンを被覆
した。このポリエチレンには青色顔料のフタロシアニン
ブルーを0.2%添加した。 得られた熱可塑性樹脂多層モノフィラメントの断面を第
3図に示した。ポリブチレンテレフタレート8漕(1)
とポリプロピレン樹脂中間層(3)及び最外層のポリエ
チレン着色表N(5)の3層構造の熱可塑性樹脂多層モ
ノフィラメントとなっている。 この熱可塑性樹脂多層モノフィラメントは、高強度かつ
、熱収縮のない特徴に加えて、肉厚方向に複数の色彩を
そなえたカラフルなものとなっている。 実施例4 本実施例では2層で構成される熱可塑性樹脂多層モノフ
ィラメントの樹脂のうち、芯層のほうが高濃度となるよ
う静電防止剤を添加したものを作成した。 熱可塑性樹浦芯層(1)には静電防止剤を2%添加した
ポリプロピレン樹脂が用いられており、表層には静電防
止剤が1%添加されエチレンポリプロピレン共重合槌脂
が用いられ、これを実施例1と同様なダイスによって押
し出した。 得られた熱可塑性樹脂多層モノフィラメントは1000
デニールであり、フィラメント全体の太さを100とす
ると、芯M(1)の厚みが80、表層のエチレンポリプ
ロピレン共重合樹脂層が20である。 得られた熱可塑性樹脂多層モノフィラメントは、これを
経緯に用いて平織にして布とし、表面固有抵抗値を測定
したところ、3.5 X 10@Ω■であった。 この平織り布または熱可塑性樹脂多層モノフィラメント
は、常法に従ってコロナ放電処理により活性化すると、
静電防止効果を高めることができる。 【発明の効果】 本発明の熱可塑性樹脂多層モノフィラメントとその製造
方法は以上のように、変化に富むカラフルなもの、目ず
れや、眉間剥離、抜は等を生じることのない安定なもの
、帯電しないものといった高機能な布製品、ネット製品
、各種ブラシ等のインテリアやエフステリア製品を提供
可能とした。
第1図は本発明の熱可塑性樹脂多層モノフィラメントを
使用したメツシュ織物の熱処理後の部分斜視図、第2図
は断面図、第3図は3層の熱可塑性樹脂多層モノフィラ
メントの断面図である。 (1)芯M(2)低融点樹脂表層 (3)中間層 (4)熱融着部(5)着色表
層 以上
使用したメツシュ織物の熱処理後の部分斜視図、第2図
は断面図、第3図は3層の熱可塑性樹脂多層モノフィラ
メントの断面図である。 (1)芯M(2)低融点樹脂表層 (3)中間層 (4)熱融着部(5)着色表
層 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱可塑性樹脂を芯層とし、その表面に該熱可塑性樹
脂より低融点の1〜複数層の無機充填剤又は顔料含有熱
可塑性樹脂層で被覆してなる熱可塑性樹脂多層モノフィ
ラメント。2 無機充填剤含有熱可塑性樹脂層はシリカ
、アルミナ、炭酸カルシウム、タルク、カオリンの1種
以上を0.1〜4%含有した、ポリオリフィン樹脂であ
る請求項1記載の熱可塑性樹脂多層モノフィラメント。 3 顔料含有熱可塑性樹脂層は無機又は有機顔料を含有
したポリオレフィン樹脂である請求項1記載の熱可塑性
樹脂多層モノフィラメント。 4 請求項1記載の熱可塑性樹脂多層モノフィラメント
に帯電防止剤を含有してなる熱可塑性樹脂多層モノフィ
ラメント。 5 複数の吐出孔が同心円状に設けられたダイスの中心
吐出孔から熱可塑性樹脂を芯層として押出し、その外側
表面に前記熱可塑性樹脂より低融点の1〜複数層の無機
充填剤又は顔料含有熱可塑性樹脂層を前記芯層よりも低
温で押出して被覆させ、必要に応じて延伸処理等を施し
てフィラメント状とすることを特徴とする熱可塑性樹脂
多層モノフィラメントの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14006489A JPH038828A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 熱可塑性樹脂多層モノフィラメントとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP14006489A JPH038828A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 熱可塑性樹脂多層モノフィラメントとその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH038828A true JPH038828A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15260139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14006489A Pending JPH038828A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 熱可塑性樹脂多層モノフィラメントとその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH038828A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1989
- 1989-05-31 JP JP14006489A patent/JPH038828A/ja active Pending
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