JPH0379655A - 低比率でイオン性基をもつ繰返し単位を有するポリマーを増粘剤として含有する化粧用組成物 - Google Patents

低比率でイオン性基をもつ繰返し単位を有するポリマーを増粘剤として含有する化粧用組成物

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JPH0379655A
JPH0379655A JP2152483A JP15248390A JPH0379655A JP H0379655 A JPH0379655 A JP H0379655A JP 2152483 A JP2152483 A JP 2152483A JP 15248390 A JP15248390 A JP 15248390A JP H0379655 A JPH0379655 A JP H0379655A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は油中水形のエマルション状態にある化粧用組成
物または該化粧組成物用媒体（Ｓｕｐｐｏｒｔｓ）に関
するものであり、これは増粘剤としてイオン性基を含む
繰返し単位を低比率で有する少なくとも１種のコポリマ
ーを含有する。
［従来の技術］ 油中水形のエマルション状の化粧料が乳液またはクリー
ムとして存在することは公知である。乳液状の組成物は
流動性エマルションである。りリームは、一般に１．５
Ｐａ、Ｓを越える粘度をもつ濃厚なエマルションである
。
油中水形のエマルション状態にあるクリームの調製では
該エマルションの連続相として油相を増粘する必要があ
る。一般に、この増粘は該油相にろうを配合することに
より達成される。しかし、ろうで増粘したクリームは一
般に不快なものと考えられる感触を与える。
［発明が解決すべき問題点］ 本発明の目的は、このような欠点を示さない油中水形の
濃厚なりリームを調製することを目的とする。本発明の
クリームにおいて、増粘はイオン性のまたはイオン化し
得る基を低比率で含有するコポリマーによって達成され
る。
従って、本発明の目的は以下に述べる特徴をもつ油中水
形をもつ油中水形の増粘されたエマルション状態にある
化粧用組成物または該組成物用の媒体を提供することに
ある。
［問題点解決のための手段］ 本発明の油中水形の増粘エマルション状態にある化粧用
組成物または該組成物の媒体は、以下の式（１）； （ここで、Ｍは酸素原子または基；　　Ｎ（Ｒ３＞−を
表し、Ｒ１は−Ｈまたは−ＣＨ３を表し、Ｒ２は炭素原
子数４〜２２の飽和直鎖または分岐炭化水素鎖であり、
Ｒ３は−Ｈまたは炭素原子数ｌ〜２２の飽和直鎖または
分岐炭化水素鎖を表す）で示される繰返し単位と、以下
の式（■〉；（ここで、Ｒ４は−Ｈまたは−ＣＨ３を表
し、Ｒ５は基ニーｃｏ−ｘ−ｚ−ｙを表し、Ｘは酸素原
子または基ニーＮ（Ｒ６）−を表し、Ｒ６は−Ｈまたは
炭素原子数１〜２２の飽和炭化水素を表し、Ｚは場合に
より−ＮＨ−または複素原子−〇−が介在していてもよ
い、炭素原子数２〜２２の飽和直鎖または分岐炭化水素
鎖を表し、Ｙは−ＣＯＯＨまたは−５Ｏ３Ｈを表し、あ
るいはＲ４が−ＨでかつＲ５が−５０３Ｈ１ＣＲ２Ｓ　
０３　Ｈまたは−Ｃ６Ｈ４ＳＯ３Ｈを表す）で示される
繰返し単位とを含む少なくとも一種のコポリマーで構成
される増粘剤を含むことを特徴とし、但し該コポリマー
は繰返し単位として式（Ｉ）の単位を９０〜９９％含み
、その他の単位は式（ＩＩ）の単位からなり、存在する
該基−ＣＯＯＨ１−８ｏ３Ｈ１ＣＨ２Ｓ０３Ｈおよび−
Ｃ５Ｈａ　５ＯａＨは部分的にもしくは完全に塩とされ
ており、がっ、Ｒ５が−Ｃ６Ｈ４ＳＯ３Ｈを表す場合、
Ｍは−Ｎ（Ｒ３）〜を表す。
本発明に従って、増粘剤として使用し得るコポリマーと
して、特に遊離または塩とされた５Ｏ３Ｈ基を含まない
ものおよび遊離または塩とされた一ＣＯＯＨを含まない
ものを例示できる。
使用するコポリマーは、また遊離または塩とされたー５
０３Ｈと遊離または塩とされた一ｃｏＯＨとを同時に含
むことができる。
本発明において増粘剤として使用するコポリマーは以下
の式（１１）　； ％式％（［） （ここで、Ｒ１、ＭおよびＲ２は上記定義通りである〉
で示されるモノマーと、次式（ＩＶ）：ＣＨ＝Ｃ（Ｒ４
）−Ｒ５（Ｉｖ〉 （ここで、Ｒ４、およびＲ５は上記定義通りである）で
示されるモノマーとを共重合することにより得ることが
できる。
同様に、本発明で使用するコポリマーのいくつかは、ス
チレンと次式（ＩＩＩ−２）　；（ここで、Ｒ１、Ｒ２
およびＲ３は上記定義通りである〉で示されるモノマー
とを共重合して対応するコポリマーを得、これをスルホ
ン化剤の作用に付して、次式（Ｖ）； に相当するイオン性基を有する単位をもつコポリマーを
得ることによって調製することも可能である。
この共重合反応は通常の方法、例えば溶液重合、懸濁重
合または乳化重合に従って実施される。
これらコポリマーの分子量は一般に約ｓ、ｏｏｏ〜５０
０．０００の範囲で変化する。
式（ＩＩＩ）、（ＩＩＩ−２＞および（ＩＶ）のモノマ
ーは公知の物質であるか、あるいは公知の方法で調製で
きる。
本発明の特定の態様において、増粘剤として使用するコ
ポリマーは、更に以下の特徴の一つあるいはその組合せ
を持つことができる。
ｏ　　Ｒ２は炭素原子数４〜１８のアルキル基である。
ｏ　　Ｒ３はＨまたは炭素原子数１〜１８のアルキル基
である。
ＯＺは炭素原子数２〜２２のアルキレン基である。
式（１）の繰返し単位の由来となるモノマーとしては、
例えばヘキシル、２−エチルヘキシル、ドデシルおよび
オクタデシルアクリレートおよびメタクリレート並びに
（０に代えてＭがＮＨである）対応するアクリルアミド
およびメタクリルアミドを挙げることができる。同様に
、Ｎ−エチル−Ｎドデシル（およびＮ−ブチル−Ｎ−ド
デシル〉アクリルアミドおよびメタクリルアミドを例示
することもできる。
式（Ｉ［＞の単位を与えるモノマーとしては、例えば２
−アクリルアミド−２−メチルスルホン酸、２−スルホ
エチル（１０−アクリルアミド−１０〜メチル）デカノ
エート、２−スルホエチルメタクリレート、ビニルスル
ホン酸およびアリルスルホン酸を挙げることができる。
本発明で使用されるコポリマーの中で、式（Ｉｎ＞の単
位は少なくとも部分的に塩とされていなければならず、
この塩化は完全であってもよい。塩は、特に金属例えば
アルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛などとの金属塩
、あるいは更にトリエタノールアミン、２−アミノ−２
−メチルプロパン−１−オール、２−アミノ−２−メチ
ルプロパン−１，３−ジオールなどのアミンとの塩であ
る。該金属塩としては、特にリチウム、カリウム、ナト
リウム、亜鉛、カルシウム、マグネシウムなどの塩を例
示できる。
本発明の化粧用組成物あるいは該組成物用媒体において
、上で定義したようなコポリマー増粘剤の含有率は一般
に０．０５〜５重量％、好ましくは０．１〜２重量％で
ある。
本発明で使用するコポリマー増粘剤中には、式（Ｉ＞の
単位が多量に存在することから、このコポリマーは親水
性ではなく、油溶性である。
このコポリマーが以下で述べる範囲内にある所定の濃度
を遠戚するには、該油相に対する溶解度が不充分である
場合、化粧品学上の使用に適合する有機補助溶媒によっ
て該コポリマーを可溶化し易くすることが可能である。
このような補助溶媒としては、例えばエタノール、プロ
パノール、イソプロパノール、グリセロール、プロピレ
ングリコールなどのアルコールを例示できる。この補助
溶媒はエマルション形成用の水相と混合する前に、該油
相中に添加される。
一般に、補助溶媒を用いる場合、その割合は核油相の体
積に対して３０容量％を越えない。
この油相は通常化粧品で一般に使用される油またはその
混合物からなる。このような油およびその特性は当分野
の文献ｌｔ記載されている。これは、特にトリグリセリ
ド、シリコーン、炭化水素などである。
使用する油としては、例えば以下の実験の部で述べるも
のなどを例示することができる。
本発明に従って増粘剤として使われるコポリマーは界面
活性特性を示す。この界面活性が安定なエマルションを
得るのに不十分である場合には、この組成物または化粧
組成物用媒体中に、通常の乳化剤を該エマルションを安
定化するのに十分な量で予め存在させることが必要とな
る。
化粧品学上の使用に適した乳化剤は公知であり、当分野
の文献に記載されている。
使用できる乳化剤としては、特に制限はないが、例えば
ダイナマイトノーベル社（Ｄｙｎａｍｉｔ　Ｎｏｂｅｌ
　）によりＩＭＷＩＴＯＲ７８０になる商品名の下で市
販されているグリセリンイソステアレートおよび以下の
式：（ここでｎ＝２〜１５（統計上の値）である）に相
当し、フランス特許出願第８７．００８７８号（２，５
９３゜５０９〉に記載されているポリグリセロールエー
テルなどが例示される。
一般に、乳化剤を用いる場合、その割合は該化粧用組成
物またはその媒体全重量基準で１５重量％までである。
本発明の化粧用組成物は、一般にこの種の組成物で使わ
れている成分く活性成分、香料、保存料、日光遮断剤な
ど）を含むことができる。
これら成分は公知の方法で、例えばエマルション形成前
、形成中あるいは形成後添加できる。
本発明に従って得られる油中水型の濃厚エマルションを
含む化粧用組成物は満足な特徴を有する。
その虫目は軽く、かつこの種の従来のエマルションとは
逆に、これらは特に触れた場合に過度に脂しみてはいな
い。更に、これらは十分に浸透し、また塗布した際にそ
う快な印象をもたらす。
この化粧用組成物は顔および身体の手入れ並びにうるお
いを与えるために、あるいは同様に手の手入れ用製品と
して使用できる。
本発明の化粧組成物用媒体も、例えば日光に対する保護
用組成物の製造のために、基材として用いることができ
る。
本発明は、また油中水型のエマルション状態にある化粧
用組成物または化粧組成物用媒体に、増粘剤として、上
で定義したコポリマーの少なくとも１種を使用すること
をも目的とする。
本発明は、更に油中水型の濃厚エマルション状態にある
化粧用組成物またはそのための媒体の製造法をも目的と
しており、この方法は上で規定した少なくとも１種のコ
ポリマーを、増粘剤として、該組成物もしくは組成物用
媒体に配合することを特徴とする。好ましくは、該増粘
剤を、場合により前に述べたような補助溶媒を用いて、
該エマルションを製造する前に油相中に配合する。必要
ならば、上述の如く、該エマルションを安定化するのに
適した通常の乳化剤を添加する。
（実施例〉 以下の実施例は本発明を例示するものであり、何等限定
するものではない。
艶遣舅 １、　　Ｎ−ドデシルアクリルアミド（９６，５ｗｔ％
）／２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸（Ａ、Ｍ、Ｐ、Ｓ、：３．５ｗｔ％〉コポリマー；ナ
トリウム塩 機械的に撹拌され、かつ窒素ガスが導入された反応器に
、９６．５　ｇのＮ−ドデシルアクリルアミドと２４０
　ｇのトルエンとを導入した。３５℃にて撹拌しつつこ
れを溶解させた。
これと並行して、３．５ｇのＡ、Ｍ、Ｐ、Ｓを６０ｇの
メタノール中に３０℃にて撹拌しつつ溶解させて溶液を
調製した。
３０℃に保たれたこのメタノール溶液を３５℃にて撹拌
状態に維持された該反応器中に導入した。これら２つの
溶液は即座に混合して透明な溶液を与えた。
開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリル１ｇを加え
、撹拌しつつこの反応溶媒を環流温度（６６℃〉まで加
熱した。
この状態を８時間保ち、次いで周囲温度まで冷却した。
この重合溶液を直に２０ｍａｍＨ（］　（１ｍＨ（Ｊが
約ｔ３０Ｐａに対応することを思い起こすであろう）程
度の圧力下でロータリーエバポレータで３５°Ｃにてゲ
ルが生ずるまで（７０ｇの溶媒を蒸発）濃縮した。
約５珊間、３５℃での蒸発を続けて、固体状の外観をも
つポリマー溶媒混合物に相当する残留物１６０　ｇを得
た。
次いで、６４０　ｇのテトラヒドロフランを加え、周囲
温度にて溶解するまで撹拌した。
−旦、溶液が得られたら、分析用の試料採取を行う。こ
のサンプルを水中で沈殿させ、周囲温度にて真空乾燥す
る。
トルエン／メタノール（９５：５容量比）混合物中で、
ソーダ（０，Ｉ　Ｎメタノール溶液）およびアリザリン
／チモールフタレイン混合物（呈色指示薬として）を使
用して酸繰返し単位の容量分析を行った。１５ｍｅｑ、
の酸／１００ｇポリマーであることがわかった。
ヱニエ８よ玉土利 このポリマーのテトラヒドロフラン溶液を、撹拌下で、
周囲温度にて、スルホン酸基全体の中和に相当する化学
量論量の水酸化ナトリウム（ＩＮメタノール溶液）によ
って中和した。
この中和された溶液を、３５℃にて２０ｍｍ１１ｇの圧
力下で３００　ｇなる重量となるまでロータリーエバポ
レータで濃縮した。
この濃縮液を、１０℃に冷却したイオン交換水４１中で
沈殿させた。
得られた沈殿を５０℃にて一定重量となるまで真空乾燥
した。収量二８４ｇ。
中和ポリマーの元素分析結果： 元素　　　ＣＨＮＯ３Ｎａ 計算値（％）γ３．８２１１．８６５．８６７，５１０
，５４０．３９実測値（％）　　７２．３６１１．８５
５．６９　Ｂ、９４０．５００．４８機械的に撹拌しか
つ窒素を導入している反応器に、９７．９　ｇのＮ−ｔ
−ブチルアクリルアミドおよび２１０ｇの無水エタノー
ルを入れた。これを周囲温度にて溶解するまで撹拌した
。
これと並行して、９０ｇのイオン交換水に２．１ｇの２
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（Ａ
、Ｍ、Ｐ、Ｓ、）を溶した溶液を調製した。
この水性溶液を撹拌しつつ該反応器に導入した。
これに１ｇのアゾビスイソブチロニトリルを開始剤とし
て添加した。
内部温度が７０℃となるように加熱した。７０℃にて８
時間撹拌状態に維持した。
次いで、反応溶液を冷却し、温度が５５℃に降下したら
７０ｇの無水エタノールを加えてポリマーの沈殿を防止
する。
かくして、この溶液は周囲温度まで透明液のまま維持さ
れる。
中和前に、サンプルの採取を行い、これを冷水中で沈殿
させた。この沈殿を周囲温度にて真空下で乾燥した。実
施例１で用いた方法に従って酸価を求めたところ、５ｍ
ｅｑ、／１００ｇポリマーであった。
このポリマー溶液を周囲温度下で撹拌しつつ、完全中和
に相当する化学量論量の１Ｎ水性ソーダ液を加えて中和
した。この反応は一時間行った。
この中和された溶液を、氷を加えたイオン交換水５１中
で沈殿させた。この沈殿を５０℃の乾燥炉で真空乾燥し
た。収量：９０ｇ。
（中和前の）酸型ポリマーの元素分析は以下の通りであ
る。
元素　　　ＣＨＮ　　　　Ｏ８ 計算値（％）　　６５．６０　１０．１５　１０．９３
　１２．９９　０．３３実測値（％）　　６３．．６２
　１０．１７　１０．８３　１５．２８　０．３３機械
的に撹拌し、かつ窒素ガスを導入した反応器に、２ｇの
３−アクリルアミド−３−メチルブタン酸と９８ｇのＮ
−ｔ−ブチルアクリルアミドと、９０ｇの無水エタノー
ルと、１０ｇのイオン交換水と、０、２５　ｇの開始剤
としてのアゾビスイソブチロニトリルとを導入した。５
５℃にて、窒素の導入および撹拌を続けた。この状態で
１９時間、５５℃にて反応を続けた。周囲温度に戻した
後、この反応混合物を１８０　ｇのエタノールと８０ｇ
の水とからなる混合物で希釈し、次いで４１の氷水中に
注ぎ込んだ。
沈殿を５０°Ｃにて真空乾燥した。
収量：９９．７ｇ；収率：９９．７％ 電位差滴定による酸価は１４．７ｍｅｑ、／１００ｇポ
リマーであった。
最後の中和は、乳化されることになる油混合物中で、化
学量論量のソーダ（メタノール溶液〉または化学量論量
のトリエタノールアミンを導入することによりその場で
行った。
実施例４：ステアリルメタクリレート（９２，２ｗｔ％
）／ニースルホエチルメタクリレート （７，８ｗｔ％〉コポリマー；ナトリウム塩機械的に撹
拌され、かつ窒素が導入されている反応器に４６．１　
ｇのステアリルメタクリレートと７０ｇのトルエンとを
加えた。
周囲温度にて撹拌することにより透明液体を得た。
これと並行して、４０ｇのエタノール中に３．９ｇのニ
ースルホエチルメタクリレートを周囲温度にて撹拌しつ
つ溶解させた。
このエタノール溶液を該反応器に加えた。撹拌によって
混合して均一な溶液を得た。これに０．７５ｇの開始剤
としてのアゾビスイソブチロニトリルを加えた。
撹拌下にかつ窒素を導入しつつ７０°Ｃに加熱した。
この反応液中に２３．５　ｇのトルエンを反応の始めの
３時間の間に、少量ずつ加えて、該反応液を均一に保っ
た。
全体で１２時間７０℃で反応させた。
反応終了後この反応液の温度を周囲温度に戻す際、新た
にトルエンを、反応器中でポリマーの沈殿の形成を防止
するべく添加する必要がある。
この重合反応溶液からのサンプルを、分析のためにメタ
ノール中で沈殿させた。
このサンプルを周囲温度下で真空乾燥した。実施例１記
載の方法に従って酸価を測定したところ３１．４ｍｅｑ
、／１００ｇポリマーであった。
ソーダによるこの重４′の 必要ならばポリマーの沈殿を防止するためにトルエンで
希釈しつつ、完全中和に対応する化学量論量のソーダ（
ＩＮメタノール溶液）を周囲温度にて撹拌しつつ滴下し
た。
１０℃に冷却したメタノール３ｆｌ中で沈殿させること
により該中和したポリマーを精製し、次いで５０℃にて
真空乾燥した。収量２６．７　ｇ盛 １）　ドデシルアクリルアミド／スチレン（９５モル％
１５モル％）の共重合 機械的に撹拌し、かつ窒素を通じた反応器に、２９３．
３　ｇのドデシルアクリルアミド、６．７ｇのスチレン
、１５０　ｇの酢酸エチルおよび０．７５　ｇの開始剤
としてのアゾビスイソブチロニトリルを導入した。これ
らを、撹拌下で、かつ窒素気流下で溶解させた。この溶
液を７７℃に加熱し、この温度にて撹拌しかつ窒素を通
じながら２０時間重合を行った。
周囲温度に戻した後、得られたポリマーをメタノール５
１中で沈殿することにより精製し、次いで沈殿を５０’
Ｃにて真空乾燥した。収量：２９２．５ｇ（収率９７．
５％）。
２）スチレン単位のスルホン化 上記ポリマー１００　ｇを撹拌しつつ６００　ｇの１．
２−ジクロロエタンに溶した。完全に溶解するまでには
、数時間を要する。
窒素を導入しつつ５３℃に加熱し、連続的に２７３０μ
ｇの無水酢酸を加え、次いで９５％硫酸ｉ　、　０００
μＤを加えた。
窒素を導入しつつ、５０℃で撹拌下に反応させた。
次いで、反応液に５０℃にて５０ｇの無水エタノールを
加えて反応を停止した。この反応液を周囲温度に冷却し
た。
この溶液を蒸留水（フラッシュ蒸留〉４ρ中に滴下した
。白色沈殿が密な塊状物として回収され、これをイオン
交換水４１の存在下で粉砕した。かくして、このポリマ
ーは緻密な顆粒となり、これを凍結乾燥により乾燥した
。収量二〇γｇ。
実施例１記載の方法で酸価を測定したところ、９ｍｅｑ
、／１００ｇポリ？　−テ、ｔ）　ツ７’、：。
３）酢酸亜鉛によるスルホン酸基の完全中和３６０　ｍ
ｌのトルエン中に上記酸型ポリマー４０ｇを溶解した、
これに４０ｍ１のｎ−プロパノールを加えた。
得られた溶液を窒素気流下で９０℃に加熱した。
次いで、１．３７ｇの酢酸亜鉛（２水和物）を加えた。
９０℃にて、撹拌下で３時間反応させた。
この最終溶液を冷却し、メタノール５ｊ中で沈殿させた
。
５０℃にてこの沈殿を真空乾燥した。収量：３５．７ｇ
。
実施例６：Ｎ−オクタデシルアクリルアミド（９Ｂ、　
５ｗｔ％〉／２−アクリルアミド−２−メチルプロパン
スルホン酸（Ａ、Ｍ。
Ｐ、　Ｓ、　　：３．５ｗｔ％〉コポリマーの合成；Ｎ
ａ塩 機械的に撹拌し、かつ窒素を通じた反応器に、４４．２
．のＮ−オクタデシルアクリルアミドと１１Ｏｆのトル
エンとを導入した。
これを周囲温度で撹拌して溶解させた。
これと並行して、周囲温度にて１．６ｇの２−アクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸（Ａ。
Ｍ、Ｐ、Ｓ、）をメタノール２７．５　ｇに溶した。
このメタノール溶液を該反応器に導入した。
これらを撹拌しかつ窒素を通して混合した。
次いで、０．４５８　ｇの開始剤としてのアゾビスイソ
ブチロニトリルを加えた。
、これを攪拌下かつ窒素気流下で６６℃に加熱した。
これを条件下で１２時間重合を行った。
このポリマー溶液を、実施例１の条件に従って真空蒸発
することによりできる限り濃縮した。
この残渣を周囲温度にて１０５　ｇのテトラヒドロフラ
ンに溶した。
サンプルを採取し、分析のためにメタノール中で沈殿さ
せた。また、周囲温度にて真空乾燥した。
実施例１で使用した定量法でサンプルの酸価を測定した
ところ、１４．５ｍｅＱ、／　１００ポリマーであつた
。
該サンプルの元素分析の結果は以下の通りである。
元素　　　ＣＨＮ　　　　Ｏ８ 計算値（Ｘ）　　７６．７１　１２，４７　４．４２　
５゜８６　０．５４実測値（％）　　７４．９５　１２
．７９　４．３５７．４０　０．４９ソーダによる完全
中和；１５０ｇのテトラヒドロフラン溶液を、完全中和
に相当する量のソーダ（ＩＮメタノール溶液）により周
囲温度にて撹拌下で中和を行った。
この反応は撹拌下で１時間実施した。
このナトリウム塩を２１のメタノール中で沈殿させて精
製し、次いで恒量となるまで５０℃にて真空乾燥した。
収量：３２．５ｇ。
ＵＬＳ二本発明のポリマーで増粘したエマルションＥ／
Ｈの製造および研究 エマルションはすべて同じ条件下で作製した。
エマルションの増粘を起こすポリマーを、選ばれた油ま
たはその混合物に、乳化剤および溶液とするのに必要な
量のアルコール（エタノール、イソプロパノール、プロ
ピレングリコールなと）の存在下で溶解した。
この溶解は周囲温度にて撹拌して、あるいはより簡単に
アルコールが蒸発しないように撹拌しつつ加熱して行っ
た。
この水性相は最良の安定性を得るために、好ましくは硫
酸マグネシウム（Ｍ　ｇ　Ｓ　Ｏ４・７Ｈ２０〉を含む
。
エマルションは、周囲温度にて、分散装置モリッツ（Ｈ
ｏｒｉｔｚ：商標）を使用して、有機相に水性相を徐々
に加え、３．０００ｒｐｍで撹拌することにより得られ
る。エマルションは、同様にこれら２相を予備加熱して
、より高い温度（１００’Ｃ以下）で作製することもで
きる。好ましくは、該有機相にポリマーを溶解するのに
プロピレングリコールを使用する。
このエマルションの粘度は粘度計コントラーブ（ｃｏｎ
ｔｒａｖｅｓ　：商標〉により２５℃で測定する。
エマルションの成分および得られた粘度のデータは以下
の第１表に纏められている。
堅竺旦返勿 ＥＴ：エタノール：　ｒｐ：イソプロパノール；ＰＧ：
プロピレングリコール。
ＰＩＢ：商品名バーリーム（ＰＡＲＬＥＡ）ｆ）として
二チャ（ＮＩＣＨＩＹ＾）社により市販されている水素
化ポリイソブチレン：ＨＰ：パラフィンオイル、ＨＴ：
ヒマワリ油：　ＨＫ　：カリテ油（ｈｕｉｌｅ　ｄｅ　
Ｋａｒｉｔｅ）　：ＭＩＰ：イソプロビルミリステート
、ＦＮＳ　：フィンＶルフ（ＦＩＮＳＯＬＶ）ＴＮなる
名称でライトコ（匈ＩＴＣＯ）により市販されているｃ
１２−ｃ１５アルキルベンゾエート：ＣＰＤＳニジクロ
ペンタジメチルシロキサン（ユニオンカーバイト（ＵＮ
ＩＯＮ　ＣＡＲＢＩＤＥ＞社により市販されているシリ
コーン油）：ＩＭＷ：イソステアリン酸により部分的に
変性されたグリセリド（インライトール〔Ｉ聞ＩＴＯｌ
？）−７８０Ｋなる名称テ’ｆ　イｔマイト／−ヘル（
ＤＹＮＡＨＩＴ　Ｎ０ＢＥＬ）社により市販されている
）；ＥＰＧ：次式：（ここでｎ＝３（統計値〉）で示さ
れるポリグリセロールエーテル。
すべてのエマルションは周囲温度で調製した。
但し、実験Ｃでは８０℃で調整した。
実験にで使用したポリマーは、トリエタノールアミン（
ＴＥＡ：２２■〉で、その場で中和した実施例３のもの
く１ｇ）である。

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）油中水形の増粘されたエマルション状態にある化
    粧用組成物の媒体または化粧用組成物であって、以下の
    式（ I ）； ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （ここで、Ｍは酸素原子または基−Ｎ（Ｒ＿３）−を表
    し、Ｒ＿１は−Ｈまたは−ＣＨ＿３を表し、Ｒ＿２は炭
    素原子数４〜２２の直鎖または分岐飽和炭化水素鎖であ
    り、Ｒ＿３は−Ｈまたは炭素原子数１〜２２の飽和直鎖
    または分岐の炭化水素鎖を表す）で表される繰返し単位
    および以下の式（II）； ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （ここで、Ｒ＿４は−Ｈまたは−ＣＨ＿３を表し、Ｒ＿
    ５は式−ＣＯ−Ｘ−Ｚ−Ｙで表される基を表し、Ｘは酸
    素原子または基−Ｎ（Ｒ＿６）−を表しＲ＿６は−Ｈま
    たは炭素原子数１〜２２の飽和炭化水素鎖を表し、Ｚは
    場合により−ＮＨ−または−Ｏ−が介在する炭素原子数
    ２〜２２の直鎖または分岐飽和炭化水素鎖を表し、Ｙは
    −ＣＯＯＨまたは−ＳＯ＿３Ｈを表し、あるいはＲ＿４
    は−ＨでかつＲ＿５が−ＳＯ＿３Ｈ、−ＣＨ＿２ＳＯ＿
    ３Ｈまたは−Ｃ＿６Ｈ＿４Ｓｏ＿３Ｈを表す）で表され
    る繰返し単位を含み、該式（ I ）の繰返し単位を９０
    〜９９％含み、かつ残りの繰返し単位が式（II）で表さ
    れるものからなり、存在する基−ＣＯＯＨ、−ＳＯ＿３
    Ｈ、ＣＨ＿２ＳＯ＿３Ｈおよび、−Ｃ＿６Ｈ＿４ＳＯ＿
    ３Ｈが部分的にもしくは完全に塩とされた形で存在し、
    Ｒ＿５が−Ｃ＿６Ｈ＿４ＳＯ＿３Ｈを表す場合にＭは−
    Ｎ（Ｒ＿３）−を表すようなコポリマーによつて構成さ
    れる増粘剤を含むことを特徴とする上記化粧用組成物ま
    たはその媒体。
  2. （２）該コポリマーが遊離または塩としての基−ＳＯ＿
    ３Ｈを含まないことを特徴とする請求項１記載の組成物
    または媒体。
  3. （３）該コポリマーが遊離または塩としての基−ＣＯＯ
    Ｈを含まないことを特徴とする請求項１記載の組成物ま
    たは媒体。
  4. （４）該式（ I ）の単位が以下のモノマー：ヘキシル
    、２−エチル−ヘキシル、ドデシルおよびオクタデシル
    アクリレートおよびメタクリレート、Ｏの代りにＭ＝Ｎ
    Ｈを有する対応するアクリルアミドおよびメタクリルア
    ミド、Ｎ−エチル−Ｎ−ドデシルアクリルアミドまたは
    メタクリルアミド、およびＮ−ブチル−Ｎ−ドデシルア
    クリルアミドまたはメタクリルアミドの少なくとも１種
    由来のものである請求項１記載の組成物または媒体。
  5. （５）上記式（II）の単位が以下のモノマー：２−アク
    リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−スル
    ホエチル（１０−アクリルアミド−１０−メチル）デカ
    ノエート、２−スルホエチルメタクリレート、ビニルス
    ルホン酸およびアリルスルホン酸の少なくとも１種から
    誘導される請求項１〜４のいずれか１項記載の組成物ま
    たは媒体。
  6. （６）該コポリマーの分子量が５，０００〜５００，０
    ００の範囲内にある請求項１〜５のいずれか１項記載の
    組成物または媒体。
  7. （７）上記基−ＣＯＯＨおよび／または−ＳＯ＿３Ｈが
    金属塩またはアミン塩として塩にされている請求項１〜
    ６のいずれか１項に記載の組成物または媒体。
  8. （８）該金属塩がアルカリ金属、アルカリ土類金属また
    は亜鉛との塩である請求項７記載の組成物または媒体。
  9. （９）該塩がリチウム、カリウム、ナトリウム、亜鉛、
    カルシウムまたはマグネシウムの塩である請求項８記載
    の組成物または媒体。
  10. （１０）上記アミン塩がトリエタノールアミン、２−ア
    ミノ−２−メチルプロパン−１−オールまたは２−アミ
    ノ−２−メチルプロパン−１、３−ジオールの塩である
    請求項７記載の組成物または媒体。
  11. （１１）該コポリマーの含有率が０．０５〜５重量％で
    ある請求項１〜１０のいずれか１項記載の組成物または
    媒体。
  12. （１２）該コポリマーの含有率が０．１〜２重量％であ
    る請求項１１記載の組成物または媒体。
  13. （１３）該油相が該コポリマーを可溶化するのに適した
    補助溶媒を含む請求項１〜１２のいずれか１項記載の組
    成物または媒体。
  14. （１４）該補助溶媒がエタノール、プロパノール、イソ
    プロパノール、グリセロールおよびプロピレングリコー
    ルから選ばれるアルコールである請求項１３記載の組成
    物または媒質。
  15. （１５）該補助溶媒の割合が該油相の３０容量％を越え
    ない請求項１３または１４記載の組成物または媒質。
  16. （１６）油中水形のエマルション状態にある化粧用組成
    物または該組成物の媒体の調製における、増粘剤として
    の請求項１〜１０のいずれか１項記載のコポリマーの利
    用。
  17. （１７）該化粧用組成物または該組成物用の媒体が請求
    項１１〜１５のいずれか１項に記載のものである請求項
    １６記載の利用。
  18. （１８）油中水形の増粘されたエマルション状態にある
    化粧用組成物または該組成物用の媒体の製法において、
    該組成物または媒体に、増粘剤として、請求項１〜１０
    のいずれか１項に記載の少なくとも１種のコポリマーを
    配合することを特徴とする上記方法。
  19. （１９）該エマルションの形成前に、該油相中に、場合
    により補助溶媒を用いて該増粘剤を配合する請求項１８
    記載の方法。
  20. （２０）該組成物が請求項１１〜１５の少なくとも１項
    に規定した特徴をもつ請求項１８または１９記載の方法
    。
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