JPH0377760B2 - - Google Patents
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- JPH0377760B2 JPH0377760B2 JP59200893A JP20089384A JPH0377760B2 JP H0377760 B2 JPH0377760 B2 JP H0377760B2 JP 59200893 A JP59200893 A JP 59200893A JP 20089384 A JP20089384 A JP 20089384A JP H0377760 B2 JPH0377760 B2 JP H0377760B2
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- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/58—Seat coverings
- B60N2/5816—Seat coverings attachments thereof
- B60N2/5875—Seat coverings attachments thereof by adhesion, e.g. gluing
-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車用座席におけるシートバツクの
組立方法、詳しくはシートバツクを構成するモー
ルド成形し内部にフレームを埋設した発泡体製ク
ツシヨン体に、袋状に縫製した表皮部材の取付け
方法に関するものである。
組立方法、詳しくはシートバツクを構成するモー
ルド成形し内部にフレームを埋設した発泡体製ク
ツシヨン体に、袋状に縫製した表皮部材の取付け
方法に関するものである。
従来、表皮を裏返して所定の凹凸形状を型出し
て、その型出した身頃部に接着剤を塗布し、その
上に発泡体製クツシヨン体を接着し、然る後、接
着されない表皮のマチ部を元の状態に反転させて
シートを組立る方法が本願出願人において既に開
示されている(特開昭56−63388号公報)。
て、その型出した身頃部に接着剤を塗布し、その
上に発泡体製クツシヨン体を接着し、然る後、接
着されない表皮のマチ部を元の状態に反転させて
シートを組立る方法が本願出願人において既に開
示されている(特開昭56−63388号公報)。
この方法は表皮がクツシヨン体に接着によつて
取付けられるため、従来の表皮真空成形ウレタン
一体発泡(モールド内壁に表皮を真空によつて吸
着させて、内部にウレタンを発泡して成形する方
法)の場合の如き、ウレタンの一方の不良にとな
もつて他方に不良が生じることがない……などの
種々の利点がある。
取付けられるため、従来の表皮真空成形ウレタン
一体発泡(モールド内壁に表皮を真空によつて吸
着させて、内部にウレタンを発泡して成形する方
法)の場合の如き、ウレタンの一方の不良にとな
もつて他方に不良が生じることがない……などの
種々の利点がある。
しかし乍ら、表皮のマチに、シートバツクの背
裏を構成する裏布を一体に縫着して袋状に形成し
たものは、略筒状を呈するため、前記接着方法に
よつては表皮を接着できない不具合がある。
裏を構成する裏布を一体に縫着して袋状に形成し
たものは、略筒状を呈するため、前記接着方法に
よつては表皮を接着できない不具合がある。
そこで、本発明は斯様な不具合を除去すること
を目的とするものである。
を目的とするものである。
斯る目的を達成するための本発明の要旨とする
ところは、上面にシートバツクの前面側の凹凸形
状を有し片持状に支持させてなる下型に袋状の表
皮を装着して、その表皮の前面側を所定の形状に
加圧して型出し、然る後、その前面側に接着剤を
塗布して発泡体製クツシヨン体を加圧して接着し
接着されない裏面側の表皮を裏返してクツシヨン
体を被包しシートバツクを組立形成するものであ
る。
ところは、上面にシートバツクの前面側の凹凸形
状を有し片持状に支持させてなる下型に袋状の表
皮を装着して、その表皮の前面側を所定の形状に
加圧して型出し、然る後、その前面側に接着剤を
塗布して発泡体製クツシヨン体を加圧して接着し
接着されない裏面側の表皮を裏返してクツシヨン
体を被包しシートバツクを組立形成するものであ
る。
以下、本発明に係る方法の一実施例を図面に基
づいて順に説明する。
づいて順に説明する。
第1図は下型1内に、袋状に形成した表皮aを
接着して、その表皮aの前面側(身頃、額縁)a
1に、シートバツクの外観の向上及びホールド性
の向上を図るために凹凸形状を型出しする状態を
示し、下型1は片持状に台座3に支持され、その
上面側には型出し用凹凸が設けてある。そして、
この下型1は袋状の表皮aを装着後、支柱4によ
つて支持される。図中a2はシートバツクの背裏
を構成する後面側、a3はマチ部、2は上型を
夫々示す。
接着して、その表皮aの前面側(身頃、額縁)a
1に、シートバツクの外観の向上及びホールド性
の向上を図るために凹凸形状を型出しする状態を
示し、下型1は片持状に台座3に支持され、その
上面側には型出し用凹凸が設けてある。そして、
この下型1は袋状の表皮aを装着後、支柱4によ
つて支持される。図中a2はシートバツクの背裏
を構成する後面側、a3はマチ部、2は上型を
夫々示す。
第2図、第3図は上型2を表皮aの前面側a1
に加圧して、表皮の前面側a1に凹凸形状を型出
しした状態を示す。表皮aはこの型出しの際に、
布地が破損しないように塩化ビニールなどの伸縮
性を有する部材を使用している。
に加圧して、表皮の前面側a1に凹凸形状を型出
しした状態を示す。表皮aはこの型出しの際に、
布地が破損しないように塩化ビニールなどの伸縮
性を有する部材を使用している。
表皮aに型出し後は上型2における表皮aの前
面側に、接着剤(接着後通気が損われないウレタ
ン系のもの)cを部分的、若しくは全面的に塗布
する(第4図)。次にこの塗布面に、あらかじめ
所定形状にモールド成形した発泡体製クツシヨン
体bをプレス等で圧接して接着せしめる(第5
図)。
面側に、接着剤(接着後通気が損われないウレタ
ン系のもの)cを部分的、若しくは全面的に塗布
する(第4図)。次にこの塗布面に、あらかじめ
所定形状にモールド成形した発泡体製クツシヨン
体bをプレス等で圧接して接着せしめる(第5
図)。
クツシヨン体bには、パイプ製のフレームb1
の左右に架設したSばねなどの補強部材が内部に
埋設されている。
の左右に架設したSばねなどの補強部材が内部に
埋設されている。
クツシヨン体bを加圧し、下型1に接着状態の
表皮aの前面側に接着後下型1より支柱4,4を
取り外して、表皮aの後面側(接着されていない
部分)を反転させ(第5図二点鎖線)、クツシヨ
ン体bの裏側を被包する。そして、クツシヨン体
bを被包した後、そのクツシヨン体bを被包した
表皮aの開口部(シートバツクの最下端部)をホ
ツグリングなどで係止して閉口せしめ、第6図に
示すシートバツクAが形成される。なお前記表皮
aを反転させて、クツシヨン体bを被包する際、
クツシヨン体bの高度が高く、表皮aが反転し難
い場合には表皮aに開閉自在なフアスナーなどを
取付けるも任意である。
表皮aの前面側に接着後下型1より支柱4,4を
取り外して、表皮aの後面側(接着されていない
部分)を反転させ(第5図二点鎖線)、クツシヨ
ン体bの裏側を被包する。そして、クツシヨン体
bを被包した後、そのクツシヨン体bを被包した
表皮aの開口部(シートバツクの最下端部)をホ
ツグリングなどで係止して閉口せしめ、第6図に
示すシートバツクAが形成される。なお前記表皮
aを反転させて、クツシヨン体bを被包する際、
クツシヨン体bの高度が高く、表皮aが反転し難
い場合には表皮aに開閉自在なフアスナーなどを
取付けるも任意である。
本発明によれば、片持状の下型に、袋状に縫着
したシートバツク用の表皮を装着して、表皮に型
出し、然る後クツシヨン体を接着し、非接着部の
表皮を反転させることにより、シートバツクが形
成される。従つて深さが深い袋状の表皮を使用す
ることができるため、フレームを備えたシートバ
ツク用のクツシヨン体を接着後、被包することが
でき、前記従来品の不具合を除去し得る。
したシートバツク用の表皮を装着して、表皮に型
出し、然る後クツシヨン体を接着し、非接着部の
表皮を反転させることにより、シートバツクが形
成される。従つて深さが深い袋状の表皮を使用す
ることができるため、フレームを備えたシートバ
ツク用のクツシヨン体を接着後、被包することが
でき、前記従来品の不具合を除去し得る。
第1図は下型に表皮を装着した状態を示す断面
図、第2図、第3図は表皮を型出しする状態を示
す側面図、第4図はクツシヨン体を接着する状態
を示す側面図、第5図は接着したクツシヨン体に
表皮を反転させる状態を示す斜視図、第6図は本
発明によつて成形したシートバツクの斜視図であ
る。 図中1は下型、2は上型、aは表皮、bはクツ
シヨン体を夫々示す。
図、第2図、第3図は表皮を型出しする状態を示
す側面図、第4図はクツシヨン体を接着する状態
を示す側面図、第5図は接着したクツシヨン体に
表皮を反転させる状態を示す斜視図、第6図は本
発明によつて成形したシートバツクの斜視図であ
る。 図中1は下型、2は上型、aは表皮、bはクツ
シヨン体を夫々示す。
Claims (1)
- 1 上面にシートバツクの前面側の凹凸形状を有
すると共に片持状に支持させてなる下型に、裏返
した袋状の表皮を装着して、下型の凹凸形状に対
応する凹凸を接合面に有する上型でプレス成形し
て、表皮に凹凸を設け、然る後、表皮の凹凸面に
接着剤を塗布し、次にフレームが、内部に埋設さ
れている発泡体製クツシヨン体を、下型に装着し
た状態の表皮に、加圧して接着した後、下型の下
面側の表皮を反転してクツシヨン体を被包してな
ることを特徴とするシートバツクの組立方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59200893A JPS6179487A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | シ−トバツクの組立方法 |
US06/778,259 US4715916A (en) | 1984-09-25 | 1985-09-20 | Method for assembling a seat back |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59200893A JPS6179487A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | シ−トバツクの組立方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6179487A JPS6179487A (ja) | 1986-04-23 |
JPH0377760B2 true JPH0377760B2 (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=16432003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59200893A Granted JPS6179487A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | シ−トバツクの組立方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4715916A (ja) |
JP (1) | JPS6179487A (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5324462A (en) * | 1987-05-14 | 1994-06-28 | Atoma International, Inc. | Process for the manufacture of moulded material-covered product |
US5098270A (en) * | 1987-05-14 | 1992-03-24 | Atoma International Inc. | Mould for manufacturing moulded material-covered product |
US4780167A (en) * | 1987-10-23 | 1988-10-25 | Hill Francis V | Method of making polyimide foam structures of controlled density and increased rigidity |
US5231746A (en) * | 1988-05-12 | 1993-08-03 | Atoma International Of America Inc. | Process for the manufacture of automotive seat backs |
US5107576A (en) * | 1988-05-12 | 1992-04-28 | Integram, Inc. | Process for the manufacture of automotive seat backs |
US4925513A (en) * | 1988-10-17 | 1990-05-15 | Hoover Universal, Inc. | Method for manufacturing contoured seats |
US5858159A (en) * | 1995-04-25 | 1999-01-12 | Hoover Universal, Inc. | Method for manufacturing automotive seat assemblies using pre-bonded adhesives |
AU6066799A (en) * | 1999-11-26 | 2001-05-31 | Lily Hsu | Container device for separately enclosing two different substances |
FR2941657B1 (fr) * | 2009-02-03 | 2012-08-17 | Faurecia Sieges Automobile | Dossier de siege de vehicule comprenant un complexe de revetement et procede pour realiser un tel dossier. |
DE102015209332A1 (de) * | 2014-10-17 | 2016-04-21 | Johnson Controls Gmbh | Polsterbezug, insbesondere für einen fahrzeugsitz, und verfahren zur herstellung eines polsterbezugs |
JP6741406B2 (ja) * | 2015-07-30 | 2020-08-19 | 株式会社タチエス | 車両用シート及びその製造方法 |
AU2022296922A1 (en) * | 2021-06-25 | 2023-10-26 | Selle Royal Group S.P.A. | Method for making a support element for the human body, such as a saddle of a vehicle, support element so obtained and relative molding unit |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3713697A (en) * | 1971-05-04 | 1973-01-30 | Gen Fireproofing Co | Chair cushion and method of making same |
US4223510A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-23 | James Cash Machine Co. | Filling machine for sleeping bags, comforters and the like |
JPS5940037B2 (ja) * | 1979-10-31 | 1984-09-27 | 立川スプリング株式会社 | 座席体の製法 |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP59200893A patent/JPS6179487A/ja active Granted
-
1985
- 1985-09-20 US US06/778,259 patent/US4715916A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4715916A (en) | 1987-12-29 |
JPS6179487A (ja) | 1986-04-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |