JPH0373250B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、殺虫剤、殺菌剤、室内芳香剤、消臭
剤等の薬剤を加熱により蒸散させる装置、さらに
詳しくは、加熱源として、液化石油ガス、ジメチ
ルエーテル等の液化ガスと触媒とを空気中で接触
させる際生ずる反応熱を利用した薬剤加熱蒸散装
置に関するものである。 従来より、殺虫剤等の薬剤を含浸させたマツト
を加熱してマツト中の薬剤を蒸散させる装置、例
えば電気蚊取器が知られている。しかしながら、
これらの装置はマツトを加熱する放熱板の熱源と
して電気を利用するため装置の構造が複雑とな
り、また電気を利用する場合には電源用コードが
必要で使用場所が制限されるという欠点を有して
いた。 また屋外でのレジヤー時に防虫、殺虫等を図る
ため、例えば蚊取線香などの利用も行なわれてい
るが、火気を連続して用いるため必ずしも安全な
ものとはいえない問題を含んでいた。 ところで本発明者らは先に薬剤加熱蒸散装置と
して揮発性燃料、燃料酸化用触媒および薬剤加熱
蒸散用放熱板とを組合せた薬剤加熱蒸散装置を提
案している。この場合は揮発性燃料としてはアル
コール、アルコール製固形燃料、液化石油ガス等
を用いているが、携帯用薬剤加熱蒸散装置として
は、いまだ満足し得るものとはいい難いものであ
つた。 本発明は、これら従来の加熱蒸散装置等の有す
る上述の欠点を解消するためのもので、加熱源と
して、液化石油ガス、ジメチルエーテル等の液化
ガスと白金またはパラジウム等の触媒とを空気中
にて接触させる時生じる反応熱を利用することに
より、構造が簡単でしかも電源コードが不要なた
め使用場所に制約されない触媒加熱型の薬剤加熱
蒸散装置を提供するものである。 本発明の薬剤加熱蒸散装置を構成するケース
に、液化ガスを封入する容器と、該容器とバルブ
を介して連通するノズルと、該ノズルから噴出す
るガスが当たる位置に一定の空間を設けて配設さ
れた金属触媒と、該触媒の近傍に一定の空間を設
けて薬剤加熱蒸散用放熱部を収納するとともに、
空気の供給及び／または燃焼ガス排出用通気口を
設け、かつ前記バルブの開閉を制御する手段を備
えてなり、該制御手段は、前記ノズルを上方に押
上げて該ノズルと連通するバルブを開くためのバ
ネと、一端が前記放熱部に他端が前記ノズルに係
合し、該放熱部からの熱伝導により、前記バネに
よるノズルの押上げに抗して該ノズルを押下げる
方向に作動するバイメタルからなることを特徴と
するものである。 特に本発明の薬剤加熱蒸散装置は、金属触媒と
燃料酸化反応を生じさせるものとして液化ガスを
用い、かつこの液化ガスの補充を自由になし得る
ものとし、併せてガスの噴出を自由に制御しよう
とした点で簡便なものであつて、携帯用に特に便
利なものである。 従来白金カイロ式の液化ガス燻蒸器があるもの
の、この燻蒸器にあつては石綿に白金、パラジウ
ムを含浸させた白金綿、パラジウム綿触媒を使用
し、ベンジン等の気化燃料を用いるいわゆる白金
カイロをそのまま殺虫剤蒸散に応用したものであ
つて、保温の目的には十分であるが、精密な温度
コントロールを必要とする殺虫剤蒸散装置には不
適なものであつた。 すなわちこの公知の方法では、 白金綿では均一な触媒が得られない、また 酸素の供給が不均一で燃料と酸素の均一な混
合が得られない、 ために一定の温度保持が達成できないという欠点
があつた。 これに対し本発明の装置は(イ)ノズルと金属触媒
との間に一定の空間（0.3〜10cm）を設けてノズ
ルから出る燃料ガスと酸素との混合を十分に行え
るようにし、それにより触媒による燃料ガスの燃
焼が均一、かつ完全に行えるようにし、(ロ)金属触
媒と薬剤加熱蒸散用放熱部との間に一定の空間を
設けて、燃焼ガスの熱対流により放熱部を均一か
つ効率よく加熱することができ、かつ(ハ)ノズルを
上方に押上げて該ノズルと連通するバルブを開く
ためのバネと、一端が放熱部に他端がノズルに係
合し、放熱部からの熱伝導により、バネによるノ
ズルの押上げに抗してノズルを押下げる方向に作
動するバイメタルを設けたことにより、 放熱部の温度変化に応じて−バイメタルによる
ノズルの押下げ量−バルブの開閉量−ノズルから
出る液化ガスの放出量−触媒により燃焼されるガ
ス量−燃焼ガスによる放熱部の加熱温度を自動的
に制御して、放熱部の温度、自動的に一定に保持
することを達成しえたものである。 以下、本発明を図面に基づいてさらに詳しく説
明する。 第１図は本発明薬剤加熱装置の一例を示す平面
図、第２図は第１図の−線矢視断面図であ
る。第１図及び第２図において、１は有底円筒状
のケース本体、２はケース蓋体であり、その両者
により薬剤加熱蒸散装置のケースが構成されてい
る。ケース本体１の内部には液化ガスを封入する
注入バルブ機構Ａを設けケース本体１の中間部に
おいて画成された容器８を内蔵する。またケース
本体１には通気口２３′が形成されている。 ケース蓋体２は、円形天板２１と円筒状側壁２
７とからなるほぼ断面略コの字状部材である。開
口部２２の天板表面側開口端２２ａの形状は、薬
剤加熱装置にセツトする殺虫マツト３と相似形で
これよりやや大き目の長方形とし、かつ殺虫マツ
ト３を載せる放熱板４の上面形状と相似形とし、
開口部２２の穿設方向周面形状は、天板２１の厚
み方向にそつて垂直周面２２ｃとなつている。２
５，２５…は開口部２２の周面にて内方へ向かつ
て突設されたダボである。ダボ２５は、殺虫マツ
ト３を開口部２２の中心にセツトさせるため、及
び殺虫マツト３の脱落を防止するために形成され
る。２６，２６は、天板２１の表面において開口
部２２の一対の長辺に隣接して設けられた周端側
から中心側へ向かつてなめらかに傾斜する凹部で
ある。凹部２６，２６は殺虫マツト３を開口部２
２へ挿入し放熱板４上に載せたりまたは取り出し
たりする際の殺虫マツト着脱操作の容易性のため
に形成される。 円筒状側壁２７には通気口２３が形成され、空
気の流通ならびに燃焼ガスの排出を行う。 ケース蓋体２はその側壁２７の最下部において
ケース本体の側壁１ｄに設けられた支点５１によ
り蝶番とされ、開閉自在となつている。 ケース蓋体２の天板２１と側壁２７との接続部
分の裏面には周回わりに沿つて肩部２８が形成さ
れている。この肩部２８は、後述の触媒５及びこ
の触媒５を収納した放熱板４を固定するためのも
ので、２８ａ，２８ａは、放熱板４固定用のネジ
穴である。 ３は殺虫マツトであり、殺虫有効成分薬液を含
浸した長方形繊維板である。しかしながら、ケー
ス蓋体２の開口部２２に挿入しうる形状のもので
あれば特にこれに限定されない。 ４は放熱板で、殺虫マツト３を載せて殺虫マツ
ト３から殺虫薬剤成分を加熱蒸散させるためのも
のである。放熱板４は、殺虫マツト３を載せて加
熱する上面板４１と、上面板４１のほぼ中央にて
下方に向つて延びる側面筒体４２と、側面筒体よ
り更に下方に垂設された触媒保持用筒体４４とか
らなる金属部材である。側面筒体４２には、それ
ぞれ通気孔４２ａ，４２ａ…が穿設され、この通
気孔４２ａ，４２ａ…を介して触媒５からの燃焼
ガスを外部へ排出しうるようになつている。上面
板４１も多孔性とし、モノリス触媒５から生ずる
燃焼ガスの一部を、この上面板４１の孔部から逃
がすようにすると、モノリス触媒５における燃料
の酸化反応が助長され、しかも燃焼ガスの熱対流
が阻害されず好ましいが、必ずしも多孔板にする
必要はない。筒体部４４の下端には、内方へ突出
するフランジ４４ａが形成され、この筒体部４４
にモノリス触媒５を収納したとき、この下端フラ
ンジ４４ａによりモノリス触媒５が保持される。
放熱板４と触媒５との間には一定の高さを有する
空間Ｃが形成され、これによりモノリス触媒５と
殺虫マツト３を載せる上面板４１とは接触しない
ようになつている。 モノリス触媒５は、前記放熱板４の筒体部４４
に収納されうる円柱形状で、ハニカム構造セラミ
ツク担体に、触媒活性金属である白金又はパラジ
ウム等を担持させてなるものである。本発明で使
用される触媒５は、勿論これに限定されず、例え
ばビーズ状またはウール状のものでも良い。 なおノズル上方の空間（0.3〜10cm）と、金属
触媒上方の空間を断熱板により仕切つて、空気吸
入口と燃焼ガス排気口を分離し、この断熱板を触
媒保持体として使用することも有用である。 ８は液化ガス封入容器で、その上部においてバ
ルブｘを介して連通するノズル６５が設けられて
おり、容器８には燃料となる液化ガスが充てんさ
れている。 燃料となる液化ガスとしては、前記触媒５と発
熱反応を生ずるものであれば良く、具体的には液
化石油ガス（LPG）、ジメチルエーテル、ヘキサ
ン、ベンジン、ガスライター用ガス等のものが挙
げられる。容器８の上方には、後述するように、
バイメタル７５と協働して液化ガスの放出を調整
するためのバルブＸの開閉量を制御する弁制御手
段Ｂが備えつけられている。 上記構成の薬剤加熱蒸散装置において、殺虫マ
ツト３をケース蓋体２の開口部２２へ入れて、放
熱板４の上面板４１上へ載せる。容器８からノズ
ルを通つて放出する液化ガス燃料は通気口２３お
よび２３′より流入した空気とともに燃料充てん
容器８の上方に配設された触媒５を通過する。触
媒５において液化ガス燃料は、白金またはパラジ
ウム等と反応して酸化された後、燃焼ガスとして
触媒５から排出される。この燃焼ガスはさらに上
昇して空間Ｃを満たしたのち、放熱板４の側面筒
体４２に穿設された通気孔４２ａ，４２ａ…を抜
けて通気口２３，２３より外部へ排気される。触
媒５において液化ガス燃料の酸化により生ずる反
応熱は、触媒５の上方に位置する放熱板４１へ対
流伝熱し、上面板４１の温度を上昇させる。ま
た、触媒５における反応熱は、金属部材である放
熱板４の側面筒体４２，４２を通つて上面板４１
まで伝導され、これにより上面板４１の温度が均
一に上昇する。温度上昇した上面板４１の上に載
せられた殺虫マツト３は、これにより均一に加熱
され、殺虫マツト３中の殺虫有効成分がケース蓋
体２の開口部２２から外方へ蒸散する。この間、
触媒５における液化ガス燃料酸化反応に必要な空
気は、ケース蓋体２の天板２１に穿設された通気
口２３およびケース本体通気口２３′から流入し
触媒５へと供給される。 次に上記構成の薬剤加熱蒸散装置に於けるバル
ブの開閉手段及び開閉量の制御手段について説明
する。第３図は弁制御手段Ｂの拡大図である。 先ずストツパー７０をストツパー解除したの
ち、スイツチ６１を開弁位置（ガス放出）に押上
げる。すると揺動板６２が受け金６３を押上げ、
受け金６３がバネ６４を圧縮する。その上方への
バネ付勢力によつてノズル６５を有する可動弁体
６６を押上げることとなる。 可動弁体６６の上方移動によつて弁体部６７が
固定弁座６８から離間し、弁体部６７と固定弁座
６８とで構成されているバルブｘが開弁する。こ
のバルブｘの開弁により液化ガスが可動弁体に設
けられた導出孔６９を通つてノズル６５から放出
されることとなる。 この時においてケース蓋体２を開け、ノズル６
５から放出している液化ガスにマツチ又はライタ
ー等により着火させる。その後再びケース蓋体２
をケース本体１に装着させ、ガス燃焼を数秒ない
し10数秒続け、触媒５を所定の温度にまで加熱す
る。 この段階において、ストツパー７０を押してス
トツパー解除し、スイツチ６１を更に上方に押し
上げる。 スイツチ６１に突設された押上板７１が回動板
７２を矢印方向に回動させ、回動板７２に一体的
に固定された押下機７３の先端を下方動させる。
この押下機７３の先端と係合するノズル６５が下
方移動し、弁体部６７を固定弁座６８に着座、す
なわちバルブｘを閉弁させる。 このバルブｘの閉弁によりノズル６５からの液
化ガス放出は停止し、消火するととなる。 この後、スイツチ６１を下方動させて開弁位置
でストツパー７０をロツクする。このストツパー
の開弁位置でのロツクにより、バルブｘは再び開
弁し、ノズル６５からガスの放出が連続的に維持
される。 これによつて触媒５は所定の加熱状態にあるの
でノズル６５より放出された液化ガスは速やかに
反応し、触媒５を加熱維持することとなる。 次にバイメタル７５によるバルブの開閉量の制
御について説明する。第２図に於て、上面板４１
と上面板４１の中央にて下方に向つて延びる側面
筒体４２と側面筒体より更に下方に垂設された触
媒保持用筒体４４は一体に構成された金属部材で
あり、バイメタル７５の一端は、この金属部材に
固定されている。またバイメタル７５の他方の自
由端は、バネ６４により上方にバネ付勢されてい
る可動弁体６６の先端のノズル６５に係合させ、
そのバネ付勢力に抗してバイメタル７５の自由端
がノズル６５を押下げるように構成する。 従つて、バイメタル７５は金属部材からの熱伝
導により加熱される温度に応じて変形し、その変
形量に応じてノズル６５が押下げられる。そし
て、この押下量、つまり可動弁体６６の変位置は
バイメタル７５を介して金属部材の温度に依存す
ることとなる。 従つて、弁体部６７と固定弁座６８はバイメタ
ル７５の押下力に応じて閉弁量が変化し、これに
よつてノズル６５からの液化ガスの放出量、即
ち、触媒により燃焼されるガスの量が制御され、
触媒の温度及び燃焼ガスによる放熱部の加熱温度
が自動的に一定に保たれることとなる。 このようにして、触媒５及び上面板４１の過熱
は防止され、そして上面板４１は均一かつ望む一
定温度に維持されることとなり、上面板４１上に
載せられた殺虫マツト３は均一にかつ適切な蒸散
温度に加熱され、殺虫有効成分が安定して有効に
蒸散することとなる。 本装置の使用を停止するには、ストツパー解除
の後、スイツチ６１を閉弁位置まで下方移動す
る。このスイツチの移動により揺動板６２は反時
計回りに回動し、したがつて該揺動板６２と係合
している受け金６３は下方に移動することとな
る。この受け金の下方移動によりばね６４はノズ
ル６５を持ち上げる方向への付勢力が弱まり、ノ
ズル６５の下方動、すなわち弁体部６７が固定弁
座６８に着座し、バルブｘが閉弁することとな
る。 本発明の薬剤加熱蒸散装置は第１図及び第２図
に示した構造に限定されない。例えば触媒５の側
面に筒状の薬剤加熱放熱部を設け、ドーナツ状の
殺虫マツト３を挿入してもよい。かかる薬剤加熱
蒸散装置の例を第４図および第５図に示す。 第４図は本発明の薬剤加熱蒸散装置の他の一例
を示す平面図、第５図は第４図の−線矢視断
面図である。 第５図において本体ケース１は液体ガス封入容
器８を有し、容器８とノズル６５が連通し、その
間に弁制御手段Ｂを設けているものであつて、か
かる部分は第２図および第３図に示すものと同一
である。 １００はケース筒体で、円形開口部１０３を持
つ円形天板１０１と円筒状側壁１０２からなる。
円形開口部１０３は、筒体１００の一部を構成す
る内部円筒側壁１０４により筒体となつている。
円筒状側壁の下部は多孔性の側壁１０５に接続
し、側壁１０５の内側には金綱１０６が内在し、
筒体内への空気の通入、蒸散された有効成分の筒
体外への排出を可能としている。 金属触媒５は内部円筒側壁１０４に放熱筒１０
７と一体的に取り付けられており、放熱筒１０７
の周囲には金属部材１０８が形成され、さらにそ
の外側に殺虫マツトホルダー１０９が存在する。 かかる構成の薬剤加熱蒸散装置においては殺虫
マツト３はホルダー１０９にはめ込み得るようド
ーナツ状の形態を有している。したがつて、この
装置の使用にあたつては支点５１による蝶番によ
りケース筒体を開け、ホルダー１０９に殺虫マツ
ト３をはめ込むこととなる。 ノズル６５から放出された液化ガスは触媒５と
反応し、加熱され、放熱筒１０７も加熱させるこ
ととなる。この熱は金属部材１０８を通つてホル
ダー１０９にまで達し、ホルダー１０９に外装さ
れた殺虫マツトを均一に加熱し、殺虫マツト３中
の殺虫有効成分がケース筒体１００より金綱１０
９、多孔性側壁１０５を通つて外部に蒸散され
る。 また触媒５で反応した燃焼ガスは円形開口部よ
り外へ排出される。 この装置においても加熱温度の均一化を図るた
め、バイメタル７５により弁制御を行うこととな
り、かかる制御は第２図ならびに第３図に示した
ものと同一である。 なお、かかる構成において金属部材１０８を半
円柱形とし、平板状の殺虫マツトホルダーにより
平板状の殺虫マツトをはめ込みし得るようにする
こともできる。 なお上述の各実施例においては、液化ガスを封
入する容器８はケース本体１により内蔵されてい
るものであつて、液化ガスを自由に充てんし得る
注入バルブ機構Ａを備えてなるものである。 この注入バルブ機構Ａの拡大図を第６図に示
す。 この注入バルブ機構は通常のガスライターにみ
られる注入バルブ機構と同一であつて、可動部材
８１がシール８２を介しバネ付勢８３により閉弁
されている。液体ガスを注入する場合には可動部
材８１が図中上方へ可動することによりシール８
２も上方へ移動し注入口（開弁）が形成され、液
体ガス燃料が注入できることになる。 また液化ガスを封入する容器８は、ケース本体
１に内蔵されたものばかりでなく、カートリツジ
式のガスボンベ様の液化ガス容器を本体１とは別
に作成し、使用することもなんらさしつかえない
ものである。 本発明装置で使用されうる殺虫薬剤としては、
従来より電気蚊取器用殺虫剤として使用されてい
るものは全て可能であり、具体的には次のような
ものである：殺虫成分として、３−アリル−２−
メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−
イル dl−シス／トランス−クリサンテマート
（アレスリン）、３−アリル−２−メチルシクロペ
ンタ−２−エン−４−オン−１−イル ｄ−シ
ス／トランス−クリサンテマート、ｄ−３−アリ
ル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オ
ン−１−イル ｄ−トランス−クリサンテマー
ト、５−プロパルギル−２−フリルメチル ｄ−
シス／トランス−クリサンテマート、１−エチニ
ル−２−メチルペンタ−２−エン−１−イル ｄ
−シス／トランス−クリサンテマート、１−エチ
ニル−２−メチルペンタ−２−エン−１−イル
２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカ
ルボキシレート等のピレスロイド系殺虫剤が使用
でき、さらにピペロニルブトキサイド、Ｎ−（２
−エチルヘキシル）−１−イソプロピル−４−メ
チルビシクロ〔2.2.2〕−オクト−５−エン−２，
３−ジカルボキシイミド、オクタクロロジプロピ
ルエーテル等のピレスロイド共力剤を配合するこ
とができる。これら殺虫成分は、繊維板よりなる
マツトに含浸して使用するが、上記成分の他に、
殺虫成分の安定剤として、BHT、BHA、DBH
等の酸化防止剤、使用と共に退色変化して使用の
有無を知る目的の染料、更には香料等を配合して
調製することもできる。 本発明装置では薬剤含浸マツトのほかに、例え
ばアルミ容器中に加熱蒸散性固形薬剤を充てんし
たものでも使用することができる。また、薬剤と
しては殺虫剤のほかに殺菌剤、室内芳香剤、消臭
剤等でも同様にして使用することができる。使用
可能な殺菌剤の例としては、アルコール類または
ジオキシン等の揮散性を有するものであれば全て
使用可能である。 本発明加熱蒸散装置は第１図及び第２図あるい
は第４図及び第５図に示した構造に限定されな
い。例えば、通気口は燃料の触媒酸化反応に必要
な空気を供給し、酸化反応により生ずる燃焼ガス
をケース外へ排出するために必要不可欠なもので
あるが、図示した以外にケース蓋体の側壁に形成
したりまたはケース本体の外壁に形成するように
してもよい。ケース本体の外壁に空気供給用通気
口を形成する場合は、揮発した燃料がこの通気口
から洩れないように、ケース本体外壁のなるべく
下部へ形成するようにする。空気供給及び燃焼ガ
ス排気を１つの通気口で共用させることもでき、
この場合には例えば殺虫マツトと開口部との間隙
を通気口として利用し、それ以外に通気口を設け
なくてもよい。 放熱板の形状も図示したものに限定されず、ま
た触媒の形状も図示されたものに限定されず、例
えば角柱体形状のモノリス触媒でもよい。さら
に、触媒を上記平板状放熱板とは別体に形成され
た収納部材に収納し支持部材に貫着することもで
きる。この場合収納部材は筒状のものだけでな
く、単に触媒の上下を保持具で固定しただけでも
良い。このように放熱板と触媒収納部材とを別体
に構成した場合には側面筒体を省略することがで
きる。ただし、放熱板と触媒との間に一定の空間
Ｃを確保することが必要である。空間Ｃの距離、
すなわち触媒と放熱板との間隔（第２図中、cmと
して示す）は、少なくとも0.2cm以上、好ましく
は0.3〜3.0cmとするとよい。触媒と放熱板とが接
触している（ｃ＝０cm）か、または離れていても
あまり近過ぎる（ｃ＜0.2cm）と、この間におけ
る燃焼ガスの熱対流や酸化反応が妨げられて放熱
板の加熱が不十分になる。触媒と放熱板とを少な
くとも0.2cm離すことにより、放熱板は触媒から
出る燃焼ガスの熱対流により最も効率良く高温に
加熱される。 次に、本発明装置を実施例により説明する。 実施例 １ ５−プロパルギル−２−フリルメチル ｄ−シ
ス／トランス−クリサンテマート５ｇ、Ｎ−（２
−エチルヘキシル）−１−イソプロピル−４−メ
チルビシクロ〔2.2.2〕オクト−５−エン−２，
３−ジカルボキシイミド15ｇ、DBH1.5ｇ及び
１，４−ジイソプロピルアミノアンスラキキノン
0.2ｇをアセトンに溶かして100mlとし、この液の
１mlを、35×22×2.8mmの繊維板に含浸させ、風
乾してアセトンを除き、殺虫マツトを得た。これ
を第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置の放熱板
の上へ載せて使用する。 実施例 ２ ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エ
ン−４−オン−１−イル ｄ−シス／トランス−
クリサンテマート６ｇ、ピペロニルブトキサイド
４ｇ、BHT2ｇ及び１，４−ジメチルアミノアン
スラキノン0.3ｇにアセトンを加えて溶かし100ml
とする。この液１mlを実施例１と同じ繊維板に含
浸させて殺虫マツトを得た。これを第１図及び第
２図に示す加熱蒸散装置の放熱板の上へ載せて使
用する。 実施例 ３ １−エチニル−２−メチルペンタ−２−エン−
１−イル ｄ−シス／トランス−クリサンテマー
ト10ｇ、Ｎ−（２−エチルヘキシル）−１−イソプ
ロピル−４−メチルビシクロ〔2.2.2〕オクト−
５−エン−２，３−ジカルボキシイミド８ｇ、
DBH1ｇ、香料0.8ｇ、１，４−ジイソプロピル
アミノアンスラキノン0.2ｇ及び無臭灯油10ｇを
混合し、加熱して溶かした液0.3ｇを実施例１と
同じ繊維板に含浸させて殺虫マツトを得た。この
マツトを、第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置
の放熱板に載せ、アカイエカを用いて試験した結
果、10時間後まで市販の蚊取線香と同等の効力を
示した。 実施例 ４ ジオキシン１ｇのエタノール溶液２mlを、30×
20×３mmのセラミツク板に含浸させ、これを第１
図及び第２図に示す加熱蒸散装置の放熱板上に載
せ、室内の殺菌に使用する。使用前と使用後の室
内の殺菌数の比較を寒天培地によるシヤーレ法で
行なつたところ、使用後の使用前に対する殺菌数
は１％以下であつた。 実施例 ５ 香料５ｇを含むエタノール溶液47ｇにカルボキ
シビニルポリマー（商品名 ハイビスワコー104）
１ｇを加え溶解した後、２％トリエタノールアミ
ン水溶液２ｇを加えてゲルを調製した。このゲル
20ｇをアルミ製容器に入れ、第１図及び第２図に
示す加熱蒸散装置の放熱板の上に載せ、室内の芳
香消臭剤として使用した。 実施例 ６ ツバキ科植物生葉中の消臭成分のアルコール抽
出エキス（商品名 デオドラーＳ）0.5ｇのアル
コール溶液１mlを実施例１の繊維板に含浸させ、
これを第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置の放
熱板の上に載せて、便所での消臭テストを行なつ
た。その結果、悪臭を完全に除くことができた。 次に、本発明を試験例を用いて説明する。 試験例 １ 実施例１及び実施例２で得られる殺虫マツトを
第１図及び第２図に示す放熱板上に載せ、燃料充
てん容器には、ブタンガスを入れて経時的にアカ
イエカで試験を行なつた。結果を第７図に示す。
図中の「相対効力」は、１時間経過時の効力を
夫々1.0として、以後各時間の効力を相対比で試
験した。第７図から明らかなように、実施例１及
び２の殺虫マツトはいずれも良好な効果を示す。 試験例 ２ 第１図及び第２図に示す本発明の加熱蒸散装置
を用いて種々の液化ガス燃料について温度測定を
行つた。測定室の温度は25℃±１℃。 The present invention relates to an apparatus for evaporating chemicals such as insecticides, disinfectants, indoor air fresheners, and deodorizers by heating, and more specifically, a device for evaporating chemicals such as insecticides, disinfectants, indoor air fresheners, and deodorizers by heating, and more specifically, a device that uses a liquefied gas such as liquefied petroleum gas or dimethyl ether as a heating source and a catalyst in the air. This invention relates to a drug heating evaporation device that utilizes the heat of reaction generated when the drug is brought into contact with the drug. 2. Description of the Related Art Conventionally, devices such as electric mosquito traps have been known that heat a pine impregnated with a chemical such as an insecticide to evaporate the chemical in the pine. however,
These devices use electricity as a heat source for the heat sink that heats the pine, making the structure of the device complicated, and when using electricity, a power cord is required, which limits the places where they can be used. was. Mosquito coils, for example, have also been used to repel and kill insects during outdoor leisure activities, but they involve the problem of not being necessarily safe as they use continuous flame. By the way, the present inventors have previously proposed a chemical heating and evaporating device that combines a volatile fuel, a catalyst for fuel oxidation, and a heat sink for heating and evaporating a chemical. In this case, alcohol, alcohol-based solid fuel, liquefied petroleum gas, etc. are used as volatile fuels, but these have not yet been satisfactory as portable chemical heating evaporation devices. The present invention is intended to eliminate the above-mentioned drawbacks of these conventional heating evaporation devices, and uses a liquefied gas such as liquefied petroleum gas or dimethyl ether and a catalyst such as platinum or palladium as a heating source in the air. By utilizing the reaction heat generated during contact, a catalyst heating type chemical heating evaporation device is provided which has a simple structure and does not require a power cord, and is not restricted by the location of use. A case constituting the drug heating evaporation device of the present invention includes a container for sealing liquefied gas, a nozzle that communicates with the container via a valve, and a certain space provided at a position where the gas ejected from the nozzle hits. A metal catalyst is provided, and a certain space is provided near the catalyst to house a heat dissipation section for heating and evaporating the drug,
A vent for supplying air and/or discharging combustion gas is provided, and means for controlling opening and closing of the valve is provided, and the control means pushes the nozzle upward to open a valve communicating with the nozzle. a spring, one end of which engages with the heat radiating part and the other end of which engages with the nozzle, and operates in a direction to push down the nozzle against the pushing up of the nozzle by the spring due to heat conduction from the heat radiating part. It is characterized by being made of bimetal. In particular, the chemical heating evaporation device of the present invention uses liquefied gas to cause a fuel oxidation reaction with a metal catalyst, and can freely replenish this liquefied gas, and can also freely control the ejection of gas. It is simple and particularly convenient for carrying. Conventionally, there is a platinum warmer type liquefied gas fumigator, but this fumigator uses platinum cotton, which is asbestos impregnated with platinum and palladium, and a palladium cotton catalyst, and uses a so-called platinum warmer that uses vaporized fuel such as benzine. It was directly applied to insecticide evaporation, and although it was sufficient for the purpose of heat retention, it was unsuitable for insecticide evaporation equipment that required precise temperature control. In other words, this known method has the disadvantages that a uniform catalyst cannot be obtained using platinum cotton, and that a uniform mixture of fuel and oxygen cannot be achieved due to uneven supply of oxygen, making it impossible to maintain a constant temperature. It was hot. On the other hand, the device of the present invention (a) provides a certain space (0.3 to 10 cm) between the nozzle and the metal catalyst so that the fuel gas discharged from the nozzle and oxygen can be sufficiently mixed, and thereby the catalyst (b) A certain space is provided between the metal catalyst and the heat radiating section for chemical heating and evaporation, so that the heat radiating section is uniform and efficient due to thermal convection of the combustion gas. (3) A spring for pushing the nozzle upward to open a valve communicating with the nozzle; By providing a bimetal that operates in the direction of pushing down the nozzle against the push up of the nozzle by the spring by conduction, the amount by which the bimetal pushes down the nozzle - the amount of opening and closing of the valve - changes depending on the temperature change of the heat dissipation part. By automatically controlling the amount of liquefied gas released from the nozzle - the amount of gas combusted by the catalyst - the heating temperature of the heat radiation part by the combustion gas, we were able to automatically maintain the temperature of the heat radiation part at a constant level. It is something. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail based on the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an example of the drug heating device of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the - line in FIG. 1. In FIGS. 1 and 2, 1 is a cylindrical case body with a bottom, and 2 is a case lid, both of which constitute the case of the drug heating evaporation device. An injection valve mechanism A for sealing liquefied gas is provided inside the case body 1, and a container 8 defined in the middle part of the case body 1 is built therein. Further, a vent hole 23' is formed in the case body 1. The case lid body 2 includes a circular top plate 21 and a cylindrical side wall 2.
It is a member having a substantially U-shaped cross section. The shape of the open end 22a of the opening 22 on the top plate surface side is a rectangle similar to and slightly larger than the insecticidal mat 3 set in the chemical heating device, and is similar to the top surface shape of the heat sink 4 on which the insecticidal mat 3 is placed. Shape and
The peripheral surface shape of the opening 22 in the drilling direction is a vertical peripheral surface 22c along the thickness direction of the top plate 21. 2
5, 25, . . . are dowels projecting inward from the circumferential surface of the opening 22. The dowel 25 is formed to set the insecticidal mat 3 at the center of the opening 22 and to prevent the insecticidal mat 3 from falling off. Reference numerals 26 and 26 are recesses that are provided adjacent to the pair of long sides of the opening 22 on the surface of the top plate 21 and are smoothly inclined from the peripheral end toward the center. The recesses 26, 26 connect the insecticide pine 3 to the opening 2.
The insecticidal mat is formed for ease of attaching and detaching the insecticidal mat when it is inserted into the heat sink 2 and placed on the heat sink 4 or taken out. A vent hole 23 is formed in the cylindrical side wall 27 to allow air to circulate and to discharge combustion gas. The case lid 2 is hinged at the lowest part of the side wall 27 by a fulcrum 51 provided on the side wall 1d of the case body, so that it can be opened and closed. A shoulder portion 28 is formed along the circumference of the back surface of the connecting portion between the top plate 21 and the side wall 27 of the case lid 2. This shoulder portion 28 is for fixing a catalyst 5 to be described later and a heat sink 4 housing this catalyst 5, and 28a, 28a are screw holes for fixing the heat sink 4. 3 is an insecticidal mat, which is a rectangular fiberboard impregnated with an insecticidal active ingredient chemical solution. However, the shape is not particularly limited as long as it can be inserted into the opening 22 of the case lid 2. Reference numeral 4 denotes a heat dissipation plate on which the insecticidal mat 3 is placed and for heating and evaporating the insecticidal chemical component from the insecticidal mat 3. The heat dissipation plate 4 includes a top plate 41 on which the insecticide pine 3 is placed and heated, a side cylinder 42 extending downward at approximately the center of the top plate 41, and a catalyst holder which is vertically provided further below the side cylinder. It is a metal member consisting of a cylindrical body 44. Ventilation holes 42a, 42a, . If the top plate 41 is also made porous and a part of the combustion gas generated from the monolith catalyst 5 is allowed to escape through the holes in the top plate 41, the oxidation reaction of the fuel in the monolith catalyst 5 is promoted, and the heat of the combustion gas is This is preferable since convection is not inhibited, but it is not necessarily necessary to use a perforated plate. A flange 44a projecting inward is formed at the lower end of the cylindrical body 44.
When the monolithic catalyst 5 is housed in the lower end flange 44a, the monolithic catalyst 5 is held by the lower end flange 44a.
A space C having a certain height is formed between the heat dissipation plate 4 and the catalyst 5, so that the monolithic catalyst 5 and the top plate 41 on which the insecticidal mat 3 is placed do not come into contact with each other. The monolithic catalyst 5 has a cylindrical body portion 44 of the heat sink 4.
It has a cylindrical shape that can be housed in a honeycomb ceramic carrier and supports a catalytically active metal such as platinum or palladium. The catalyst 5 used in the present invention is of course not limited to this, and may be bead-shaped or wool-shaped, for example. It is also useful to partition the space above the nozzle (0.3 to 10 cm) and the space above the metal catalyst with a heat insulating plate to separate the air intake and combustion gas exhaust ports, and use this heat insulating plate as a catalyst holder. be. Reference numeral 8 denotes a liquefied gas-filled container, and a nozzle 65 communicating through a valve x is provided at the upper part of the container 8, and the container 8 is filled with liquefied gas serving as fuel. The liquefied gas serving as the fuel may be any gas that causes an exothermic reaction with the catalyst 5, and specific examples thereof include liquefied petroleum gas (LPG), dimethyl ether, hexane, benzine, and gas lighter gas. Above the container 8, as described later,
Valve control means B is provided which cooperates with the bimetal 75 to control the amount of opening and closing of the valve X for adjusting the release of liquefied gas. In the chemical heating evaporation device having the above configuration, the insecticidal mat 3 is put into the opening 22 of the case lid 2 and placed on the top plate 41 of the heat sink 4. The liquefied gas fuel discharged from the container 8 through the nozzle passes through the catalyst 5 disposed above the fuel-filled container 8 together with the air flowing in through the vents 23 and 23'. In the catalyst 5, the liquefied gas fuel is oxidized by reacting with platinum, palladium, etc., and then is discharged from the catalyst 5 as a combustion gas. After this combustion gas further rises and fills the space C, it passes through the ventilation holes 42a, 42a, . The reaction heat generated by the oxidation of the liquefied gas fuel in the catalyst 5 is convectively transferred to the heat sink 41 located above the catalyst 5, increasing the temperature of the top plate 41. In addition, the reaction heat in the catalyst 5 passes through the side cylinders 42, 42 of the heat sink 4, which is a metal member, to the top plate 41.
As a result, the temperature of the top plate 41 rises uniformly. The insecticidal mat 3 placed on the top plate 41 whose temperature has increased is thereby uniformly heated, and the insecticidal active ingredient in the insecticidal mat 3 evaporates outward from the opening 22 of the case lid 2. During this time,
Air necessary for the liquefied gas fuel oxidation reaction in the catalyst 5 flows into the catalyst 5 through the vent hole 23 bored in the top plate 21 of the case lid 2 and the case body vent hole 23'. Next, the valve opening/closing means and the opening/closing amount control means in the drug heating evaporation device having the above structure will be explained. FIG. 3 is an enlarged view of the valve control means B. First, the stopper 70 is released, and then the switch 61 is pushed up to the open position (gas release). Then, the swing plate 62 pushes up the receiver 63,
The receiver 63 compresses the spring 64. The upward spring urging force pushes up the movable valve body 66 having the nozzle 65. The upward movement of the movable valve body 66 causes the valve body portion 67 to separate from the fixed valve seat 68, and the valve x, which is composed of the valve body portion 67 and the fixed valve seat 68, opens. When the valve x is opened, the liquefied gas is discharged from the nozzle 65 through the outlet hole 69 provided in the movable valve body. At this time, open the case lid 2 and open the nozzle 6.
Ignite the liquefied gas emitted from 5 with a match or lighter. After that, the case lid 2
is attached to the case body 1, and gas combustion is continued for several seconds to 10-odd seconds to heat the catalyst 5 to a predetermined temperature. At this stage, the stopper 70 is pushed to release the stopper, and the switch 61 is further pushed upward. A push-up plate 71 protruding from the switch 61 rotates a rotating plate 72 in the direction of the arrow, thereby moving the tip of a pusher 73 integrally fixed to the rotating plate 72 downward.
The nozzle 65 that engages with the tip of the presser 73 moves downward to seat the valve body portion 67 on the fixed valve seat 68, that is, close the valve x. By closing this valve x, the discharge of liquefied gas from the nozzle 65 is stopped and the fire is extinguished. Thereafter, the switch 61 is moved downward to lock the stopper 70 at the valve open position. This locking of the stopper in the open position causes the valve x to open again, and the discharge of gas from the nozzle 65 is maintained continuously. As a result, the catalyst 5 is in a predetermined heated state, so that the liquefied gas discharged from the nozzle 65 reacts quickly, and the catalyst 5 is kept heated. Next, control of the opening/closing amount of the valve by the bimetal 75 will be explained. In FIG. 2, the top plate 41
A side cylinder 42 extending downward at the center of the top plate 41 and a catalyst holding cylinder 44 hanging further downward from the side cylinder are integrally constructed metal members, and one end of the bimetal 75 is fixed to this metal member. The other free end of the bimetal 75 is engaged with a nozzle 65 at the tip of a movable valve body 66 that is biased upward by a spring 64.
The free end of the bimetal 75 is configured to push down the nozzle 65 against the spring biasing force. Therefore, the bimetal 75 deforms according to the temperature heated by heat conduction from the metal member, and the nozzle 65 is pressed down according to the amount of deformation. The amount of depression, that is, the position of the movable valve body 66 depends on the temperature of the metal member via the bimetal 75. Therefore, the amount of valve closing of the valve body portion 67 and the fixed valve seat 68 changes depending on the pressing force of the bimetal 75, and thereby the amount of liquefied gas released from the nozzle 65, that is, the gas combusted by the catalyst. The amount of
The temperature of the catalyst and the heating temperature of the heat dissipation section by the combustion gas are automatically kept constant. In this way, overheating of the catalyst 5 and the top plate 41 is prevented, and the top plate 41 is maintained at a uniform and desired constant temperature, so that the insecticidal mats 3 placed on the top plate 41 are uniformly and properly heated. The insecticidal active ingredient is heated to a stable and effective transpiration temperature. To stop using the device, after releasing the stopper, move the switch 61 downward to the closed position. The movement of this switch causes the rocking plate 62 to rotate counterclockwise, so that the receiver 63 engaged with the rocking plate 62 moves downward. Due to this downward movement of the receiver, the biasing force of the spring 64 in the direction of lifting the nozzle 65 is weakened, and the downward movement of the nozzle 65, that is, the valve body portion 67 is seated on the fixed valve seat 68, and the valve x is closed. Become. The drug heating evaporation device of the present invention is not limited to the structure shown in FIGS. 1 and 2. For example, a cylindrical drug heating and heat dissipating section may be provided on the side surface of the catalyst 5, and the donut-shaped insecticidal mat 3 may be inserted therein. Examples of such a drug heating evaporation device are shown in FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a plan view showing another example of the drug heating evaporation device of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. 4. In FIG. 5, the main body case 1 has a liquid gas filled container 8, and the container 8 and the nozzle 65 communicate with each other, and a valve control means B is provided between them. It is the same as shown in the figure. Reference numeral 100 denotes a case cylindrical body, which is composed of a circular top plate 101 having a circular opening 103 and a cylindrical side wall 102.
The circular opening 103 has a cylindrical shape with an internal cylindrical side wall 104 forming a part of the cylindrical body 100 .
The lower part of the cylindrical side wall is connected to a porous side wall 105, and a metal rope 106 is included inside the side wall 105.
This allows air to pass into the cylinder and discharge the evaporated active ingredient to the outside of the cylinder. The metal catalyst 5 has a heat dissipation cylinder 10 on the internal cylinder side wall 104.
7 and is attached integrally with the heat sink 107.
A metal member 108 is formed around the metal member 108, and an insecticidal mat holder 109 is located outside the metal member 108. In the chemical heating evaporation device having such a structure, the insecticidal mat 3 has a doughnut-like shape so that it can be fitted into the holder 109. Therefore, when using this device, the cylindrical case is opened using the hinge provided by the fulcrum 51, and the insecticidal mat 3 is fitted into the holder 109. The liquefied gas discharged from the nozzle 65 reacts with the catalyst 5, is heated, and the heat radiation cylinder 107 is also heated. This heat reaches the holder 109 through the metal member 108 and uniformly heats the insecticidal mat 3 that is packaged in the holder 109, so that the insecticidal active ingredient in the insecticidal mat 3 is transferred from the case cylinder 100 to the metal rope 10.
9. Evaporated to the outside through the porous sidewall 105. Further, the combustion gas reacted with the catalyst 5 is discharged to the outside through the circular opening. In this device as well, in order to equalize the heating temperature, valve control is performed by the bimetal 75, and this control is the same as that shown in FIGS. 2 and 3. In addition, in this structure, the metal member 108 can be made into a semi-cylindrical shape, and a flat insecticidal mat can be fitted into the metal member 108 by a flat insecticidal mat holder. In each of the embodiments described above, the container 8 for enclosing liquefied gas is built into the case body 1 and is equipped with an injection valve mechanism A that can freely fill the container with liquefied gas. An enlarged view of this injection valve mechanism A is shown in FIG. This injection valve mechanism is the same as that found in ordinary gas lighters, and a movable member 81 is closed by a spring bias 83 via a seal 82. When injecting liquid gas, the movable member 81 moves upward in the figure to close the seal 8.
2 also moves upward to form an injection port (open valve), allowing liquid gas fuel to be injected. Furthermore, the container 8 for filling the liquefied gas is not limited to one built into the case body 1, but it is also acceptable to create and use a cartridge-type gas cylinder-like liquefied gas container separately from the main body 1. . Insecticides that can be used in the device of the present invention include:
All insecticides that have been conventionally used as insecticides for electric mosquito traps can be used, specifically the following: As an insecticidal ingredient, 3-allyl-2-
Methylcyclopent-2-en-4-one-1-
dl-cis/trans-chrysanthemate (allethrin), 3-allyl-2-methylcyclopent-2-en-4-one-1-yl d-cis/trans-chrysanthemate, d-3-allyl -2-Methylcyclopent-2-en-4-one-1-yl d-trans-chrysanthemate, 5-propargyl-2-furylmethyl d-
cis/trans-chrysanthemate, 1-ethynyl-2-methylpent-2-en-1-yl d
-cis/trans-chrysanthemate, 1-ethynyl-2-methylpent-2-en-1-yl
Pyrethroid insecticides such as 2,2,3,3-tetramethylcyclopropanecarboxylate can be used, as well as piperonyl butoxide, N-(2
-ethylhexyl)-1-isopropyl-4-methylbicyclo[2.2.2]-oct-5-ene-2,
A pyrethroid synergist such as 3-dicarboximide and octachlorodipropyl ether can be blended. These insecticidal ingredients are used by impregnating pine made of fiberboard, but in addition to the above ingredients,
BHT, BHA, DBH as stabilizers for insecticidal ingredients
It can also be prepared by blending antioxidants such as, dyes whose color fades with use to tell whether or not they have been used, and even fragrances. In addition to the drug-impregnated mat, the device of the present invention can also be used, for example, in an aluminum container filled with a heat-evaporable solid drug. In addition to insecticides, disinfectants, indoor air fresheners, deodorizers, etc. can also be used in the same manner. As examples of disinfectants that can be used, any disinfectant that has volatile properties such as alcohols or dioxins can be used. The heating evaporation device of the present invention is not limited to the structure shown in FIGS. 1 and 2 or 4 and 5. For example, vents are essential for supplying the air necessary for the catalytic oxidation reaction of fuel and discharging the combustion gas generated by the oxidation reaction out of the case. Alternatively, it may be formed on the outer wall of the case body. When an air supply vent is formed in the outer wall of the case body, it should be formed as low as possible in the outer wall of the case body to prevent vaporized fuel from leaking through the vent. Air supply and combustion gas exhaust can be shared through one vent,
In this case, for example, the gap between the insecticidal pine and the opening may be used as a vent, and no other vent may be provided. The shape of the heat dissipation plate is not limited to that illustrated, and the shape of the catalyst is also not limited to that illustrated, for example, a prismatic monolithic catalyst may be used. Furthermore, the catalyst can be stored in a storage member formed separately from the flat heat sink and fixed to the support member. In this case, the storage member is not limited to a cylindrical one, and may simply be one in which the top and bottom of the catalyst are fixed with holders. When the heat dissipation plate and the catalyst storage member are configured separately in this way, the side cylinder can be omitted. However, it is necessary to secure a certain space C between the heat sink and the catalyst. distance in space C,
That is, the distance between the catalyst and the heat sink (shown as cm in FIG. 2) is preferably at least 0.2 cm, preferably 0.3 to 3.0 cm. If the catalyst and the heat sink are in contact (c = 0 cm) or are separated but are too close together (c < 0.2 cm), the thermal convection and oxidation reaction of the combustion gas between them will be hindered and the heat sink will be damaged. Heating becomes insufficient. By separating the catalyst and the heat sink by at least 0.2 cm, the heat sink can be heated to a high temperature most efficiently by thermal convection of the combustion gases coming out of the catalyst. Next, the apparatus of the present invention will be explained using examples. Example 1 5-propargyl-2-furylmethyl d-cis/trans-chrysanthemate 5 g, N-(2
-ethylhexyl)-1-isopropyl-4-methylbicyclo[2.2.2]oct-5-ene-2,
15 g of 3-dicarboximide, 1.5 g of DBH and 1,4-diisopropylaminoanthrakiquinone
0.2 g was dissolved in acetone to make 100 ml, and 1 ml of this solution was impregnated into a 35 x 22 x 2.8 mm fiberboard and air-dried to remove the acetone to obtain insecticidal pine. This is used by placing it on the heat sink of the heating evaporation device shown in FIGS. 1 and 2. Example 2 3-allyl-2-methylcyclopent-2-en-4-one-1-yl d-cis/trans-
Add acetone to 6 g of chrysanthemate, 4 g of piperonyl butoxide, 2 g of BHT, and 0.3 g of 1,4-dimethylaminoanthraquinone and dissolve in 100 ml.
shall be. The same fiberboard as in Example 1 was impregnated with 1 ml of this solution to obtain insecticidal pine. This is used by placing it on the heat sink of the heating evaporation device shown in FIGS. 1 and 2. Example 3 1-ethynyl-2-methylpent-2-ene-
1-yl d-cis/trans-chrysanthemate 10 g, N-(2-ethylhexyl)-1-isopropyl-4-methylbicyclo[2.2.2]octo-
8 g of 5-ene-2,3-dicarboximide,
1 g of DBH, 0.8 g of perfume, 0.2 g of 1,4-diisopropylaminoanthraquinone, and 10 g of odorless kerosene were mixed, heated and dissolved, and 0.3 g of the solution was impregnated into the same fiberboard as in Example 1 to obtain insecticidal pine. This mat was placed on the heat sink of the heating evaporation device shown in Figures 1 and 2, and a test using Culex pipiens showed that it was as effective as a commercially available mosquito coil for up to 10 hours. Example 4 2 ml of an ethanol solution of 1 g of dioxin was mixed with 30×
A 20 x 3 mm ceramic plate was impregnated, and this was
It is placed on the heat radiating plate of the heating evaporation device shown in the figure and FIG. 2, and used for indoor sterilization. A comparison of the number of sterilizations in the room before and after use was carried out using the Shearle method using an agar medium, and the number of sterilizations after use was less than 1% compared to before use. Example 5 Carboxyvinyl polymer (trade name Hibis Wako 104) was added to 47 g of ethanol solution containing 5 g of fragrance.
After adding and dissolving 1 g, 2 g of a 2% aqueous triethanolamine solution was added to prepare a gel. this gel
20g was placed in an aluminum container, placed on the heat sink of the heating evaporation device shown in Figs. 1 and 2, and used as an indoor fragrance deodorizer. Example 6 The fiberboard of Example 1 was impregnated with 1 ml of an alcohol solution containing 0.5 g of an alcoholic extract of the deodorizing ingredient in fresh leaves of Camelliaaceae plants (trade name: Deodora S),
This was placed on the heat sink of the heating evaporation device shown in FIGS. 1 and 2, and a deodorization test was conducted in a toilet. As a result, it was possible to completely eliminate the bad odor. Next, the present invention will be explained using test examples. Test Example 1 The insecticidal pine obtained in Examples 1 and 2 was placed on the heat sink shown in Figures 1 and 2, and butane gas was filled in the fuel container, and a test was conducted with Culex mosquito over time. Ta. The results are shown in FIG.
"Relative potency" in the figure assumes that the potency after 1 hour has passed is 1.0, and thereafter the potency at each time was tested in relative ratio. As is clear from FIG. 7, the insecticidal pine of Examples 1 and 2 both exhibit good effects. Test Example 2 The temperature of various liquefied gas fuels was measured using the heating evaporation device of the present invention shown in FIGS. 1 and 2. The temperature of the measurement room was 25℃±1℃.

【表】 の各時間の温度の平均値
上記試験例２より本発明の加熱蒸散装置に使用
する液化ガス燃料はいずれも目的とする温度が得
られ、大きな差は認められなかつた。 上記記載から明らかなように、本発明加熱蒸散
装置は、ケース内に液化ガス燃料を入れ、この液
化ガス燃料と触媒との間の触媒酸化反応で生ずる
反応熱を触媒より一定距離上方に配設した放熱板
に伝え、放熱板上に載せた薬剤を加熱蒸散させる
ようにしたので、薬剤加熱源として電気を利用し
たものに比較して構造が簡単で使用場所が制約さ
れないという利点を有する。また、触媒酸化反応
による放熱板加熱は均一に行なわれるので薬剤の
蒸散が均一になり、例えば薬剤含浸マツトを加熱
蒸散させる場合にもマツト中の薬剤をムラなく蒸
散させることができるという利点を有する。Average value of temperature at each time in [Table] According to Test Example 2 above, the desired temperature was obtained for all of the liquefied gas fuels used in the heating transpiration device of the present invention, and no major differences were observed. As is clear from the above description, in the heating evaporation device of the present invention, the liquefied gas fuel is placed in the case, and the reaction heat generated by the catalytic oxidation reaction between the liquefied gas fuel and the catalyst is disposed at a certain distance above the catalyst. Since the medicine placed on the heat radiation plate is heated and evaporated, the medicine has the advantage that the structure is simple and there are no restrictions on the place where it can be used compared to those using electricity as a medicine heating source. In addition, since the heating of the heat sink by the catalytic oxidation reaction is performed uniformly, the chemical evaporates uniformly.For example, when heating and evaporating a chemical-impregnated mat, there is an advantage that the chemical in the mat can be evaporated evenly. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の薬剤加熱装置の平面図、第２
図は第１図の−線矢視図、第３図は本発明の
薬剤加熱装置における弁制御手段Ｂの拡大図、第
４図は本発明の他の薬剤加熱装置の平面図、第５
図は第４図の−線矢視図、第６図は本発明の
薬剤加熱装置における注入バルブ機構Ａの拡大
図、第７図は試験例１の結果を示すグラフであ
る。 図中、１……ケース本体、１ｄ……外壁、２…
…ケース蓋体、２１……天板、２２……開口部、
２３……通気口、２７……側壁、３……殺虫マツ
ト、４……触媒保持−放熱部材、５……モノリス
触媒、８……液化ガス燃料封入容器、Ａ……注入
バルブ機構、Ｂ……弁制御手段、１００……ケー
ス筒体、１０１……円形天板、１０３……円形開
口部、６５……ノズル、７５……バイメタル、６
１……スイツチ。 Figure 1 is a plan view of the drug heating device of the present invention, Figure 2 is a plan view of the drug heating device of the present invention;
3 is an enlarged view of the valve control means B in the drug heating device of the present invention. FIG. 4 is a plan view of another drug heating device of the present invention.
The figures are a view taken along the - line arrow in FIG. 4, FIG. 6 is an enlarged view of the injection valve mechanism A in the drug heating device of the present invention, and FIG. 7 is a graph showing the results of Test Example 1. In the figure, 1... Case body, 1d... Outer wall, 2...
...Case lid, 21...Top plate, 22...Opening,
23...Vent, 27...Side wall, 3...Insecticidal mat, 4...Catalyst holding/heat dissipating member, 5...Monolith catalyst, 8...Liquid gas fuel enclosure, A...Injection valve mechanism, B... ... Valve control means, 100 ... Case cylinder, 101 ... Circular top plate, 103 ... Circular opening, 65 ... Nozzle, 75 ... Bimetal, 6
1...Switch.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 薬剤加熱蒸散装置を構成するケースに、液化
ガスを封入する容器と、該容器とバルブを介して
連通するノズルと、該ノズルから噴出するガスが
当たる位置に一定の空間を設けて配設された金属
触媒と、該触媒の近傍に一定の空間を設けて薬剤
加熱蒸散用放熱部を収納するとともに、空気の供
給及び／または燃焼ガス排出用通気口を設け、か
つ前記バルブの開閉を制御する手段を備えてな
り、該制御手段は、前記ノズルを上方に押上げて
該ノズルと連通するバルブを開くためのバネと、
一端が前記放熱部に他端が前記ノズルに係合し、
該放熱部からの熱伝導により、前記バネによるノ
ズルの押上げに抗して該ノズルを押下げる方向に
作動するバイメタルからなることを特徴とする液
化ガス式薬剤加熱蒸散装置。1 A case constituting a chemical heating evaporation device is provided with a container for enclosing liquefied gas, a nozzle communicating with the container via a valve, and a certain space provided at a position where the gas ejected from the nozzle hits. A certain space is provided near the catalyst to house a heat radiation part for heating and evaporating the drug, and a vent is provided for supplying air and/or discharging combustion gas, and opening and closing of the valve is controlled. the control means includes a spring for pushing the nozzle upwardly to open a valve communicating with the nozzle;
one end engages with the heat radiation part and the other end engages with the nozzle;
A liquefied gas type drug heating and evaporation device comprising a bimetal that operates in a direction to push down the nozzle against pushing up of the nozzle by the spring due to heat conduction from the heat radiation part.