JPH0223145B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、殺虫剤、殺菌剤、室内芳香剤、消臭
剤等の薬剤を加熱により蒸散させる装置、さらに
詳しくは、加熱源として、アルコール等の揮発性
燃料と触媒とを空気中で接触させる際生する反応
熱を利用した薬剤加熱蒸散装置に関するものであ
る。 従来より、殺虫剤等の薬剤を含浸させたマツト
を加熱してマツト中の薬剤を蒸散させる装置、例
えば電気蚊取器が知られている。しかしながら、
これらの装置はマツトを加熱する放熱板の熱源と
して電気を利用するため装置の構造が複雑とな
り、また電気を利用する場合には電源用コードが
必要で使用場所が制限されるという欠点を有して
いた。 本発明は、従来の加熱蒸散装置の有する上述の
欠点を解消するためのもので、加熱源として、ア
ルコール等の揮発性燃料と白金またはパラジウム
等の触媒とを空気中にて接触させる時生じる反応
熱を利用することにより、構造が簡単でしかも電
源コードが不要なため使用場所に制約されず、し
かも放熱板を均一に加熱することのできる触媒加
熱型の薬剤加熱蒸散装置を提供するものである。 本発明の薬剤加熱蒸散装置は該装置を構成する
ケース内に揮発性燃料を充てんした容器と該容器
の上方に一定の空間を設けて触媒保持兼放熱用部
材を収納し、 該部材は、薬剤マツトを載せて、これを加熱す
る上面板と、該上面板の端縁部から下方に延設さ
れた通気口を有する側面板と、前記上面板と平行
であつて該側面板の下端から中心方向に向つて延
びる下面板と、下面板のほぼ中央にてさらに下方
に垂設された筒状の触媒保持部からなる金属部材
であり、該触媒保持部には燃料酸化用触媒が収納
されており、該触媒の上面と前記上面板との空間
距離Ｃは0.2〜3.0cm、該触媒下面と前記燃料上面
との空間距離ｄは0.3〜10.0cmであり、かつ前記
ケースに空気供給及び／または燃焼ガス排出用通
気口を設けたことを特徴とする。 以下、本発明を図面に基づいてさらに詳しく説
明する。 第１図は本発明の薬剤加熱蒸散装置の一例を示
す平面図、第２図は第１図の−線矢視断面図
である。第１図及び第２図において、１は有底円
筒状のケース本体、２はケース蓋体であり、その
両者により薬剤加熱蒸散装置のケースが構成され
ている。ケース本体１の内部は、内側に形成され
た円筒状内壁１ａにより燃料収納部１ｂと水たま
り部１ｃとに画成されている。ケース本体１の側
壁（外壁）１ｄは前記内壁１ａより上方に延び、
その上部内周面にはその周回わりに沿つてケース
蓋体嵌合用の段部１ｅが形成されている。 ケース蓋体２は、円形天板２１と円筒状側壁２
７とからほぼ断面コの字状部材である。天板２１
には、ほぼ中央に長方形開口部２２と、この開口
部２２の周囲に通気口２３，２３，２３，２３と
が形成されている。開口部２２の天板表面側開口
短２２ａの形状は、薬剤加熱装置にセツトする殺
虫マツト３と相似形でこれによりやや大き目の長
方形とし、天板裏面側開口端２２ｂの形状は、殺
虫マツト３を載せる後述の触媒保持兼放熱用部材
４の上面形状と相似形でこれよりやや大き目の長
方形とし、開口部２２の穿設方向周面形状は、天
板２１の厚み方向ほぼ中央を境いとし上部が垂直
周面２２ｃとなり、下部が下方に向かつて広がる
テーパ状周面２２ｄとなつている。したがつて、
殺虫マツト３と開口部２２の垂直周面２２ｃとの
間で形成される間隙Ａ（第１図参照）と、触媒保
持兼放熱用部材４と開口部２２のテーパ面２２ｄ
との間で形成される間隙Ｂ（第２図参照）とによ
り、触媒保持兼放熱用部材４に殺虫マツト３をセ
ツトしたときにもケース蓋体２の内部と外部とを
連通する通気用間隙２４が確保される。２５，２
５，……は開口部２２の周面にて内方へ向かつて
突設されたダボである。ダボ２５は、殺虫マツト
３をを開口部２２の中心にセツトさせるため、及
び殺虫マツト３と開口部２２の周面で形成される
通気用間隙２４における空気の流れを整流するた
めに形成される。２６，２６は、天板２１の表面
において開口部２２の１対の長辺に隣接して設け
られた周端側から中心側へ向かつてなめらかに傾
斜する凹部である。凹部２６，２６は殺虫マツト
３を開口部２２へ挿入し触媒保持兼放熱用部材４
上に載せたりまたは取り出したりする際の殺虫マ
ツト着脱操作の容易性のために形成される。 ケース蓋体２の天板２１と側壁２７との接続部
分の裏面には、周回わりに沿つて肩部２８が形成
されている。この肩部２８は、触媒保持兼放熱用
部材４を支持するための支持部材６を固定するた
めのもので、２８ａ，２８ａは、支持部材６固定
用のネジ穴である。２７ａは、側壁２７の下部外
周面にて周回わりに沿つて形成された段部で、前
記ケース本体１の外壁１ｄに設けた段部１ｅと密
着嵌合うるようにやや大き目の寸法形状とする。
ケース蓋体２は、この側壁段部２７ａをケース本
体１の外壁段部１ｅに嵌入することにより、ケー
ス本体１の上部を覆い、これによりケースが形成
される。段部１ｅと２７ａとにそれぞれネジを切
つておき、本体１と蓋体２とを螺着するようにし
てもよい。 ３は殺虫マツトであり、殺虫有効成分薬液を含
浸した長方形繊維板である。しかしながら、ケー
ス蓋体２の開口部２２に挿入しうる形状のもので
あれば特にこれに限定されない。 触媒保持兼放熱用部材４は、殺虫マツト３を載
せてこれを加熱する上面板４１と、上面板４１の
端縁部から中心方向に傾斜しつつ下方へ延設され
た側面板４２，４２と、前記上面板４１と平行で
あつて前記側面板４２，４２の下端から中心方向
に向かつて水平に延びる下面板４３と、下面板４
３のほぼ中央にてさらに下方へ垂設された筒状の
触媒保持部４４とからなる金属部材である。側面
板４２，４２にはそれぞれ通気口４２ａ，４２
ａ，……が穿設され、この通気口４２ａ，４２
ａ，……を介して触媒５へ空気を供給し、また触
媒５からの燃焼ガスを外部へ排出しうるようにな
つている。上面板４１も多孔性とし、触媒５から
生ずる燃焼ガスの一部をこの上面板４１の孔部か
ら逃がすようにすると、触媒５における酸化反応
が助長され、しかも燃焼ガスの熱対流が阻害され
ず好ましいが、必ずしも多孔板にする必要はな
い。筒状触媒保持部４４の下端には内方へ突出す
るフランジ４４ａが形成されており、モノリス触
媒５を保持部４４収納したとき、この下端フラン
ジ４４ａによりモノリス触媒５が保持される。上
面板４１と下面板４３との間は、１対の側面板４
２，４２により一定の高さを有する空間Ｃが形成
され、触媒５と上面板４１とは直接接触しないよ
うになつている。 モノリス触媒５は、前記触媒保持兼放熱用部材
４の保持部４４に収納されうる角柱形状で、ハニ
カム構造セラミツク担体に触媒活性金属である白
金またはパラジウム等を担持させてなるものであ
る。本発明で使用される触媒は、勿論これに限定
されず、例えば円柱状モノリス触媒またはビーズ
状もしくはウール状のものでも良い。 ６は、触媒保持兼放熱用部材４をケース蓋体２
に固定するための支持部材であり、蓋体２の側壁
２７内周面に当接しうる直径を有する円形板であ
る。支持部材のほぼ中央部には前記触媒保持部４
４を嵌入しうる径の中空部６ａを有し、また周端
部の適宜の箇所に、蓋体２へ固定するための止め
ネジ７，７を挿入用の孔６ｂ，６ｂが形成されて
いる。止めネジ挿入用孔は、前記蓋体２の肩部２
８に形成したネジ穴２８ａと位置を合わせるよう
に穿設される。支持部材６の材質は特に限定され
ないが、非通気性または場合によつてはやや通気
性を有し、好ましくは耐熱性及び断熱性であるも
の、例えばガラス繊維等で形成されるのが良い。 ８は燃料充てん容器で、上面が開口し内部に揮
発性燃料が充てんされ、ケース本体１の燃料収納
部１ｂに収納される。燃料充てん容器８と触媒５
との間には一定の高さを有する空間Ｄが確保され
る。燃料としては、揮発性を有し前記触媒と発熱
反応を生ずるもの、具体的にはアルコール類であ
り、好ましくはメタノールまたはエタノールであ
る。アルコールの形態としては、液状のもの、ま
たはカルボキシビニルポリマー、無水マレイン酸
とイソブチレンとの共重合体、ビニルアルコール
とアクリル酸との共重合体、デンプン誘導体等に
よりゲル状としたもの、またはアルコール類を主
成分とする固形燃料のいずれも使用可能である。 上記構成の薬剤加熱蒸散装置において、殺虫マ
ツト３をケース蓋体２の開口部２２へ入れて、触
媒保持兼放熱用部材４の上面板４１上へ載せる。
燃料充てん容器８から揮発するアルコール燃料は
空間Ｄを充満したのち、燃料充てん容器８の上方
に配設された触媒５を通過する。触媒５において
燃料アルコールは、白金またはパラジウム等と反
応して酸化された後、燃焼ガスとして、触媒５か
ら排出される。この燃焼ガスはさらに上昇して空
間Ｃを満たしたのち、側面板４２に穿設された通
気口４２ａ，４２ａ，……を抜けて、間隙Ｂから
Ａを通つて外部へ排気される。触媒５においてア
ルコール燃料の酸化により生ずる反応熱は、触媒
５の上方に位置する上面板４１へ対流伝熱し、上
面板４１の中心部の温度を上昇させる。また、触
媒５における反応熱は、金属部材である下面板４
３から側面板４２，４２を通つて上面板４１まで
伝導され、これにより上面板４１の両端部の温度
を上昇させる。したがつて、上面板４１は熱対流
と熱伝導により均一に加熱される。温度上昇した
上面板４１の上に載せられた殺虫マツト３は、こ
れにより均一に加熱され、殺虫マツト３中の殺虫
有効成分がケース蓋体２の開口部２２から外方へ
蒸散する。この間、触媒５におけるアルコール燃
料酸化反応に必要な空気は、ケース蓋体２の天板
２１に穿設された通気口２３から流入し、側面板
４２，４２の通気口４２ａ，４２ａ，……を通つ
て触媒５へと供給される。触媒５における酸化反
応に必要な空気の一部は、間隙ＡからＢを通つて
触媒５へと供給される。燃料の酸化反応により生
ずる水分はケース本体１の水たまり部１ｃへ貯留
される。 上記実施例の装置においては、殺虫マツト３を
載せた上面板４１は、触媒５において生ずる反応
熱の熱対流によりその中心部が加熱され、また触
媒５において生ずる反応熱が金属製の保持部４か
ら下面板３、側面板４２，４２を通つて上面板４
１の両端部に伝熱され加熱されるので、上面板４
１がムラなく均一に加熱されるという利点を有す
る。また、触媒５における反応熱を熱対流及び熱
伝導の両方で上面板４１へ伝熱するので、それだ
け熱効率が高まり、上面板４１の温度が一層上昇
する。 本発明装置で使用されうる殺虫薬剤としては、
従来より電気蚊取器用殺虫剤として使用されてい
るものは全て可能であり、具体的には次のような
ものである：殺虫成分として、３−アリル−２−
メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−
イルdl−シス／トランス−クリサンテマート（ア
レスリン）、３−アリル−２−メチルシクロペン
タ−２−エン−４−オン−１−イル ｄ−シス／
トランス−クリサンテマート、ｄ−３−アリル−
２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−
１−イル ｄ−トランス−クリサンテマート、５
−プロパルギル−２−フリルメチル ｄ−シス／
トランス−クリサンテマート、１−エチニル−２
−メチルペンタ−２−エン−１−イル ｄ−シ
ス／トランス−クリサンテマート、１−エチニル
−２−メチルペンタ−２−エン−１−イル ２，
２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボ
キシレート等のピレスロイド系殺虫剤が使用で
き、さらにピペロニルブトキサイド、Ｎ−（２−
エチルヘキシル）−１−イソプロピル−４−メチ
ルビシクロ〔２，２，２〕−オクト−５−エン−
２，３−ジカルボキシイミド、オクタクロロジプ
ロピルエーテル等のピレスロイド共力剤を配合す
ることができる。これら殺虫成分は、繊維板より
なるマツトに含浸して使用するが、上記成分の他
に、殺虫成分の安定剤として、BHT，BHA′，
DBH等の酸化防止剤、使用と共に退色変化して
使用の有無を知る目的の染料、更には香料等を配
合して調製することもできる。 本発明装置では薬剤含浸マツトのほかに、例え
ばアルミ容器中に加熱蒸散性固形薬剤を充てんし
たものでも使用することができる。また、薬剤と
しては殺虫剤のほかに、殺菌剤、室内芳香剤、消
臭剤等でも同様にして使用することができる。使
用可能な殺菌剤の例としては、アルコール類また
はジオキシン等の揮散性を有するものであれば全
て使用可能である。 本発明加熱蒸散装置は第１図及び第２図に示し
た構造にて限定されない。例えば、通気口は燃料
の触媒酸化反応に必要な空気を供給し、酸化反応
により生ずる燃焼ガスをケース外へ排出するため
に必要不可欠なものであるが、図示した以外にケ
ース蓋体の側壁に形成したりまたはケース本体の
外壁に形成するようにしてもよい。ケース本体の
外壁に空気供給用通気口を形成する場合は、揮発
した燃料がこの通気口から洩れないように、ケー
ス本体外壁のなるべく下部へ形成するようにす
る。空気供給及び燃焼ガス排気を１つ通気口で共
用させることもでき、この場合には例えば殺虫マ
ツトと開口部との間隙を通気口として利用し、そ
れ以外に通気口を設けなくてもよい。 空間Ｃの距離、すなわち触媒と上面板との間隔
（第２図中、ｃcmとして示す）は、0.2〜3.0cmで
ある。触媒と上面板とが接触している（ｃ＝０
cm）か、または離れていてもあまり近過ぎる（ｃ
＜0.2cm）と、この間における燃焼ガスの熱対流
や酸化反応が妨げられて上面板の加熱が不十分に
なる。触媒と上面板とを0.2〜3.0cm離すことによ
り、上面板は触媒から出る燃焼ガスの熱対流によ
り最も効率良く高温に加熱される。 燃料充てん容器は、上部が開口し充てんした燃
料が容器から効率良く気化し上昇するものが好ま
しいが、特にこれに限定されない。 燃料と触媒との間の空間D′の距離、すなわち
距離ｄは、0.3〜10.0cmである。燃料と触媒とが
接触している（ｄ＝０cm）かまた0.3cm未満の場
合には、揮発した燃料が効率良く触媒へ流入せ
ず、燃料のロスが生じて好ましくない。両部材の
距離を0.3〜10cmとすることにより揮発した燃料
がなめらかに触媒を通過し、酸化反応が生じる。 次に本発明装置を実施例により説明する。 実施例 １ ５−プロパルギル−２−フリルメチルｄ−シ
ス／トランス−クリサンテマート5g、Ｎ−（２−
エチルヘキシル）−１−イソプロピル−４−メチ
ルビシクロ〔２，２，２〕オクト−５−エン−
２，３−ジカルボキシイミド15g、DBH1.5g及び
１，４−ジイソプロピルアミノアンスラキノン
0.2gをアセトンに溶かして100mlとし、この液の
１mlを、35×22×2.8mmの繊維板に含浸させ、風
乾してアセトンを除き、殺虫マツトを得た。これ
を第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置の上面板
の上へ載せて使用する。 実施例 ２ ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エ
ン−４−オン−１−イルｄ−シス／トランス−ク
リサンテマート6g、ピペロニルブトキサイド4g、
BHT2g及び１，４−ジブチルアミノアンスラキ
ノン0.3gにアセトンに加えて溶かし100mlとする。
この液の１mlを実施例１と同じ繊維板に含浸させ
て殺虫マツトを得た。これを第１図及び第２図に
示す加熱蒸散装置の上面板の上へ載せて使用す
る。 実施例 ３ １−エチニル−２−メチルペンタ−２−エン−
１−イルｄ−シス／トランス−クリサンテマート
10g、Ｎ−（２−エチルヘキシル）−１−イソプロ
ピル−４−メチルビシクロ〔２，２，２〕オクト
−５−エン−２，３−ジカルボキシイミド8g、
DBH1g、香料0.8g、１，４−ジイソプロピルア
ミノアンスラキノン0.2g及び無臭灯油10gを混合
し、加熱して溶かした液0.3gを実施例１と同じ繊
維板に含浸させて殺虫マツトを得た。このマツト
を、第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置の上面
板に載せ、アカイエカを用いて試験した結果、10
時間後まで市販の蛟取線香と同等の効力を示し
た。 実施例 ４ ジオキシン1gのエタノール溶液２mlを、30×
20×３mmのセラミツク板に含浸させ、これを第１
図及び第２図に示す加熱蒸散装置の上面板の上へ
載せ、室内の殺菌に使用する。使用前と使用後の
室内の殺菌数の比較を寒天培地よるシヤーレ法で
行なつたところ、使用後の使用前に対する菌数は
１％以下であつた。 実施例 ５ 香料5gを含むエタノール溶液47gにカルボキシ
ビニルポリマー（商品名ハイビスワコール104）
1gを加えて溶解した後、２％トリエタノールア
ミン水溶液2gを加えてゲルを調製した。このゲ
ル20gをアルミ製容器に入れ、第１図及び第２図
に示す加熱蒸散装置の上面板の上へ載せ、室内の
芳香消臭剤として使用した。 実施例 ６ ツバキ科植物生葉中の消臭成分のアルコール抽
出エキス（商品名デオドラ−Ｓ）0.5gのアルコー
ル溶液１mlを実施例１の繊維板に含浸させ、これ
を第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置の上面板
の上に載せて、便所での消臭テストを行なつた。
その結果、悪臭を完全に除くことができた。 次に、本発明を試験例を用いて説明する。 試験例 １ 実施例１及び実施例２で得られる殺虫マツトを
第１図及び第２図に示す上面板に載せ、燃料充て
ん容器には、メタノール90部、エタノール８部と
Ｄ−ソルビツトのベンジリデン誘導体（商品名ゲ
ルオールＤ）２部とから調製したゲル25gを入れ
て、経時的にアカイエカで試験を行なつた。結果
を第３図に示す。図中「相対効力」は、１時間経
過時の効力を夫々1.0として、以後各時間の効力
を相対比で試験した。第３図から明らかなよう
に、実施例１及び２の殺虫マツトはいずれも良好
な効果を示す。 試験例 ２ 上面板の均一加熱を示す試験例 第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置において
触媒５の保持部材と上面板４１とが金属部材で接
続されている本発明の加熱蒸散装置について、触
媒５の上面と上面板４１との間の距離（ｃcm）
と、触媒５の下面と燃料が開口部上端まで充てん
された燃料充てん容器８との間の距離（ｄcm）と
を種々変えて、通気口の有無をも含めて上面板４
の温度測定を行なつた。結果を第１表に示す。な
お、本試験例においては燃料として、メタノール
86部にステアリン酸６部を加熱容解し、これに
12.5％水酸化ナトリウム溶液（水／メタノール＝
１／８）８部を加えて調製した固形燃料を使用
し、測定室の室温は25℃±１℃で行なつた。 The present invention relates to an apparatus for evaporating chemicals such as insecticides, disinfectants, room air fresheners, and deodorizers by heating, and more specifically, as a heating source, a volatile fuel such as alcohol and a catalyst are brought into contact with each other in the air. This invention relates to a drug heating evaporation device that utilizes the heat of reaction that occurs. 2. Description of the Related Art Conventionally, devices such as electric mosquito traps have been known that heat a pine impregnated with a chemical such as an insecticide to evaporate the chemical in the pine. however,
These devices use electricity as a heat source for the heat sink that heats the pine, making the structure of the device complicated, and when using electricity, a power cord is required, which limits the places where they can be used. was. The present invention is intended to solve the above-mentioned drawbacks of conventional heating evaporation devices, and is aimed at the reaction that occurs when a volatile fuel such as alcohol and a catalyst such as platinum or palladium are brought into contact in air as a heating source. To provide a catalyst heating type chemical heating evaporation device that utilizes heat, has a simple structure, does not require a power cord, is not restricted by the location of use, and can uniformly heat a heat sink. . The chemical heating evaporation device of the present invention includes a container filled with volatile fuel in a case constituting the device, and a catalyst holding and heat dissipating member with a certain space above the container. a top plate on which mats are placed and heated; a side plate having a vent extending downward from the edge of the top plate; It is a metal member consisting of a lower plate extending in the direction, and a cylindrical catalyst holding part that hangs downward at approximately the center of the bottom plate, and a fuel oxidation catalyst is housed in the catalyst holding part. The spatial distance C between the upper surface of the catalyst and the upper surface plate is 0.2 to 3.0 cm, the spatial distance d between the lower surface of the catalyst and the upper surface of the fuel is 0.3 to 10.0 cm, and the air supply and/or It is characterized by having a vent for exhausting combustion gas. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail based on the drawings. FIG. 1 is a plan view showing an example of the drug heating evaporation device of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. 1. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 indicates a cylindrical case body with a bottom, and 2 a case lid, both of which constitute the case of the drug heating and evaporation device. The inside of the case body 1 is defined by a cylindrical inner wall 1a formed inside into a fuel storage section 1b and a water puddle section 1c. A side wall (outer wall) 1d of the case body 1 extends upward from the inner wall 1a,
A stepped portion 1e for fitting the case lid is formed along the circumference of the upper inner peripheral surface. The case lid body 2 includes a circular top plate 21 and a cylindrical side wall 2.
7, it is a substantially U-shaped member in cross section. Top plate 21
A rectangular opening 22 is formed approximately in the center, and ventilation holes 23, 23, 23, 23 are formed around this opening 22. The shape of the short opening 22a on the front side of the top plate of the opening 22 is similar to that of the insecticidal mat 3 set in the chemical heating device, so it is a slightly larger rectangle, and the shape of the opening end 22b on the back side of the top plate is similar to that of the insecticidal mat 3 set in the chemical heating device. The shape of the upper surface of the catalyst holding/heat dissipating member 4, which will be described later, is similar to that of the upper surface of the catalyst holding/heat dissipating member 4, which will be described later. is a vertical circumferential surface 22c, and the lower part is a tapered circumferential surface 22d that widens downward. Therefore,
A gap A (see FIG. 1) formed between the insecticidal mat 3 and the vertical circumferential surface 22c of the opening 22, and a tapered surface 22d of the catalyst holding and heat dissipating member 4 and the opening 22.
Due to the gap B (see Fig. 2) formed between the case cover body 2 and the outside, even when the insecticidal mat 3 is set on the catalyst holding and heat dissipation member 4, there is a ventilation gap that communicates the inside and outside of the case lid body 2. 24 is secured. 25,2
5, . . . are dowels projecting inward from the circumferential surface of the opening 22. The dowel 25 is formed to set the insecticidal mat 3 at the center of the opening 22 and to rectify the flow of air in the ventilation gap 24 formed between the insecticidal mat 3 and the circumferential surface of the opening 22. . Reference numerals 26 and 26 are recesses that are provided adjacent to the pair of long sides of the opening 22 on the surface of the top plate 21 and slope smoothly from the peripheral end toward the center. The recesses 26, 26 are used to insert the insecticidal mat 3 into the opening 22 and insert the catalyst holding and heat dissipating member 4.
It is designed to facilitate the operation of attaching and detaching the insecticide pine when placing it on or taking it out. A shoulder portion 28 is formed on the back surface of the connecting portion between the top plate 21 and the side wall 27 of the case lid body 2 along the circumference. This shoulder portion 28 is for fixing the support member 6 for supporting the catalyst holding and heat dissipating member 4, and 28a, 28a are screw holes for fixing the support member 6. Reference numeral 27a denotes a step portion formed along the circumference of the lower outer circumferential surface of the side wall 27, and has a slightly larger size and shape so as to closely fit into the step portion 1e provided on the outer wall 1d of the case body 1.
The case lid body 2 covers the upper part of the case body 1 by fitting the side wall step portion 27a into the outer wall step portion 1e of the case body 1, thereby forming a case. The step portions 1e and 27a may each be threaded, and the main body 1 and the lid 2 may be screwed together. 3 is an insecticidal mat, which is a rectangular fiberboard impregnated with an insecticidal active ingredient chemical solution. However, the shape is not particularly limited as long as it can be inserted into the opening 22 of the case lid 2. The catalyst holding and heat dissipating member 4 includes a top plate 41 on which the insecticidal mat 3 is placed and heated, and side plates 42, 42 extending downward from the edge of the top plate 41 while being inclined toward the center. , a lower plate 43 that is parallel to the upper plate 41 and extends horizontally from the lower ends of the side plates 42, 42 toward the center;
It is a metal member consisting of a cylindrical catalyst holding part 44 which is vertically provided further downward at approximately the center of 3. Ventilation holes 42a, 42 are provided in the side plates 42, 42, respectively.
a,... are drilled, and these vent holes 42a, 42
Air is supplied to the catalyst 5 via a, . . . , and combustion gas from the catalyst 5 can be discharged to the outside. By making the top plate 41 also porous and allowing a portion of the combustion gas generated from the catalyst 5 to escape through the holes in the top plate 41, the oxidation reaction in the catalyst 5 is promoted, and the thermal convection of the combustion gas is not inhibited. Although preferred, it is not necessary to use a perforated plate. A flange 44a that protrudes inward is formed at the lower end of the cylindrical catalyst holding part 44, and when the monolithic catalyst 5 is housed in the holding part 44, the monolithic catalyst 5 is held by this lower end flange 44a. A pair of side plates 4 are provided between the top plate 41 and the bottom plate 43.
2 and 42 form a space C having a certain height, so that the catalyst 5 and the top plate 41 do not come into direct contact with each other. The monolithic catalyst 5 has a prismatic shape that can be housed in the holding portion 44 of the catalyst holding and heat dissipating member 4, and is made by supporting a catalytically active metal such as platinum or palladium on a honeycomb structure ceramic carrier. The catalyst used in the present invention is, of course, not limited to this, and may be, for example, a cylindrical monolith catalyst or a bead-like or wool-like catalyst. 6, the catalyst holding and heat dissipation member 4 is attached to the case lid body 2.
It is a support member for fixing to the side wall 27 of the lid body 2, and is a circular plate having a diameter that can come into contact with the inner circumferential surface of the side wall 27 of the lid body 2. The catalyst holding portion 4 is located approximately in the center of the support member.
4, and holes 6b, 6b for inserting setscrews 7, 7 for fixing to the lid body 2 are formed at appropriate locations on the peripheral end. . The set screw insertion hole is located in the shoulder portion 2 of the lid body 2.
The screw hole 28a formed in the hole 8 is aligned with the screw hole 28a formed in the hole 28a. The material of the support member 6 is not particularly limited, but it is preferably made of a material that is non-breathable or slightly breathable in some cases, and preferably has heat resistance and heat insulation properties, such as glass fiber. Reference numeral 8 denotes a fuel filling container, which has an open top surface, is filled with volatile fuel, and is stored in the fuel storage portion 1b of the case body 1. Fuel filling container 8 and catalyst 5
A space D having a certain height is secured between the two. The fuel is volatile and causes an exothermic reaction with the catalyst, specifically alcohols, preferably methanol or ethanol. Alcohols can be in liquid form, or in gel form using carboxyvinyl polymers, copolymers of maleic anhydride and isobutylene, copolymers of vinyl alcohol and acrylic acid, starch derivatives, or alcohols. Any solid fuel containing as a main component can be used. In the chemical heating evaporation device having the above configuration, the insecticidal mat 3 is put into the opening 22 of the case lid 2 and placed on the top plate 41 of the catalyst holding and heat dissipating member 4.
After the alcohol fuel volatilized from the fuel filling container 8 fills the space D, it passes through the catalyst 5 disposed above the fuel filling container 8. In the catalyst 5, the fuel alcohol is oxidized by reacting with platinum, palladium, etc., and then is discharged from the catalyst 5 as a combustion gas. After this combustion gas further rises and fills the space C, it passes through the vent holes 42a, 42a, . The reaction heat generated by the oxidation of the alcohol fuel in the catalyst 5 is convectively transferred to the top plate 41 located above the catalyst 5, increasing the temperature of the center of the top plate 41. In addition, the reaction heat in the catalyst 5 is transferred to the lower plate 4 which is a metal member.
3 to the top plate 41 through the side plates 42, 42, thereby increasing the temperature at both ends of the top plate 41. Therefore, the top plate 41 is uniformly heated by thermal convection and thermal conduction. The insecticidal mat 3 placed on the top plate 41 whose temperature has increased is thereby uniformly heated, and the insecticidal active ingredient in the insecticidal mat 3 evaporates outward from the opening 22 of the case lid 2. During this time, the air necessary for the alcohol fuel oxidation reaction in the catalyst 5 flows through the vents 23 formed in the top plate 21 of the case lid 2, and through the vents 42a, 42a, . . . in the side plates 42, 42. is supplied to the catalyst 5. A part of the air required for the oxidation reaction in the catalyst 5 is supplied to the catalyst 5 from the gap A through the gap B. Moisture generated by the oxidation reaction of the fuel is stored in a puddle portion 1c of the case body 1. In the apparatus of the above embodiment, the center of the upper plate 41 on which the insecticidal mats 3 are mounted is heated by the thermal convection of the reaction heat generated in the catalyst 5, and the reaction heat generated in the catalyst 5 is transferred to the metal holding part 41. From the bottom plate 3, through the side plates 42, 42, to the top plate 4.
Since the heat is transferred to both ends of the top plate 4 and heated, the top plate 4
1 has the advantage that it is heated evenly and uniformly. Further, since the reaction heat in the catalyst 5 is transferred to the top plate 41 by both thermal convection and heat conduction, the thermal efficiency is increased accordingly, and the temperature of the top plate 41 is further increased. Insecticides that can be used in the device of the present invention include:
All insecticides that have been conventionally used as insecticides for electric mosquito traps can be used, specifically the following: As an insecticidal ingredient, 3-allyl-2-
Methylcyclopent-2-en-4-one-1-
yl dl-cis/trans-chrysanthemate (allethrin), 3-allyl-2-methylcyclopent-2-en-4-one-1-yl d-cis/
trans-chrysanthemate, d-3-allyl-
2-Methylcyclopent-2-en-4-one-
1-yl d-trans-chrysanthemate, 5
-propargyl-2-furylmethyl d-cis/
trans-chrysanthemate, 1-ethynyl-2
-Methylpent-2-en-1-yl d-cis/trans-chrysanthemate, 1-ethynyl-2-methylpent-2-en-1-yl 2,
Pyrethroid insecticides such as 2,3,3-tetramethylcyclopropanecarboxylate can be used, as well as piperonyl butoxide, N-(2-
ethylhexyl)-1-isopropyl-4-methylbicyclo[2,2,2]-oct-5-ene-
Pyrethroid synergists such as 2,3-dicarboximide and octachlorodipropyl ether can be blended. These insecticidal ingredients are used by impregnating a mat made of fiberboard. In addition to the above ingredients, stabilizers for the insecticidal ingredients include BHT, BHA′,
It can also be prepared by blending antioxidants such as DBH, dyes whose color fades with use to tell whether or not they have been used, and even fragrances. In addition to the drug-impregnated mat, the device of the present invention can also be used, for example, in an aluminum container filled with a heat-evaporable solid drug. Furthermore, in addition to insecticides, disinfectants, indoor air fresheners, deodorizers, and the like can be used in the same manner. As examples of disinfectants that can be used, any disinfectant that has volatile properties such as alcohols or dioxins can be used. The heating evaporation device of the present invention is not limited to the structure shown in FIGS. 1 and 2. For example, vents are essential for supplying the air necessary for the catalytic oxidation reaction of fuel and discharging the combustion gas generated by the oxidation reaction out of the case. Alternatively, it may be formed on the outer wall of the case body. When an air supply vent is formed in the outer wall of the case body, it should be formed as low as possible in the outer wall of the case body to prevent vaporized fuel from leaking through the vent. It is also possible to use one vent for both air supply and combustion gas exhaust; in this case, for example, the gap between the insecticidal pine and the opening is used as the vent, and no other vent is required. The distance of space C, that is, the distance between the catalyst and the top plate (shown as ccm in FIG. 2) is 0.2 to 3.0 cm. The catalyst and the top plate are in contact (c=0
cm) or far but too close (c
<0.2cm), thermal convection and oxidation reactions of combustion gases are hindered in this space, resulting in insufficient heating of the top plate. By separating the catalyst and the top plate by 0.2 to 3.0 cm, the top plate can be heated to a high temperature most efficiently by thermal convection of the combustion gas emitted from the catalyst. The fuel filling container is preferably one with an open top so that the filled fuel can efficiently vaporize and rise from the container, but is not particularly limited thereto. The distance of the space D' between the fuel and the catalyst, ie, the distance d, is 0.3 to 10.0 cm. If the fuel and the catalyst are in contact (d = 0 cm) or less than 0.3 cm, the volatilized fuel will not flow into the catalyst efficiently, resulting in fuel loss, which is undesirable. By setting the distance between the two members to 0.3 to 10 cm, the volatilized fuel passes smoothly through the catalyst and an oxidation reaction occurs. Next, the apparatus of the present invention will be explained using examples. Example 1 5-propargyl-2-furylmethyl d-cis/trans-chrysanthemate 5 g, N-(2-
ethylhexyl)-1-isopropyl-4-methylbicyclo[2,2,2]oct-5-ene-
15 g of 2,3-dicarboximide, 1.5 g of DBH and 1,4-diisopropylaminoanthraquinone
0.2 g was dissolved in acetone to make 100 ml, and 1 ml of this solution was impregnated into a 35 x 22 x 2.8 mm fiberboard and air-dried to remove the acetone to obtain insecticidal pine. This is used by placing it on the top plate of the heating evaporation device shown in FIGS. 1 and 2. Example 2 3-allyl-2-methylcyclopent-2-en-4-one-1-yl d-cis/trans-chrysanthemate 6 g, piperonyl butoxide 4 g,
Add 2g of BHT and 0.3g of 1,4-dibutylaminoanthraquinone to acetone and dissolve to make 100ml.
The same fiberboard as in Example 1 was impregnated with 1 ml of this solution to obtain insecticidal pine. This is used by placing it on the top plate of the heating evaporation device shown in FIGS. 1 and 2. Example 3 1-ethynyl-2-methylpent-2-ene-
1-yl d-cis/trans-chrysanthemate
10 g, N-(2-ethylhexyl)-1-isopropyl-4-methylbicyclo[2,2,2]oct-5-ene-2,3-dicarboximide 8 g,
1 g of DBH, 0.8 g of perfume, 0.2 g of 1,4-diisopropylaminoanthraquinone, and 10 g of odorless kerosene were mixed, heated and dissolved, and 0.3 g of the solution was impregnated into the same fiberboard as in Example 1 to obtain insecticidal pine. This pine was placed on the top plate of the heating evaporation device shown in Figures 1 and 2, and as a result of testing using Culex pipiens, 10
After several hours, it showed the same efficacy as commercially available kamitori incense sticks. Example 4 2 ml of an ethanol solution of 1 g of dioxin was mixed with 30×
A 20 x 3 mm ceramic plate was impregnated, and this was
It is placed on the top plate of the heating evaporation device shown in Fig. 2 and Fig. 2, and used for indoor sterilization. A comparison of the number of sterilized bacteria in the room before and after use was carried out using the Sheare method using an agar medium, and the number of bacteria after use was less than 1% of that before use. Example 5 Add carboxyvinyl polymer (trade name Hibis Wacol 104) to 47 g of ethanol solution containing 5 g of fragrance.
After adding and dissolving 1 g, 2 g of 2% triethanolamine aqueous solution was added to prepare a gel. 20 g of this gel was placed in an aluminum container, placed on the top plate of the heating transpiration device shown in FIGS. 1 and 2, and used as an indoor fragrance deodorizer. Example 6 The fiberboard of Example 1 was impregnated with 1 ml of an alcohol solution containing 0.5 g of an alcohol extract of the deodorizing ingredient in fresh leaves of Camelliaaceae plants (trade name: Deodora-S), and this was shown in Figures 1 and 2. A deodorization test was carried out in a toilet by placing it on the top plate of the heating evaporation device shown.
As a result, it was possible to completely eliminate the bad odor. Next, the present invention will be explained using test examples. Test Example 1 The insecticidal pine obtained in Examples 1 and 2 was placed on the top plate shown in Figures 1 and 2, and the fuel container was filled with 90 parts of methanol, 8 parts of ethanol, and a benzylidene derivative of D-sorbitol. (Product name: GELOL D) 25g of gel prepared from 2 parts was added to the test tube, and a test was conducted on Culex pipiens over time. The results are shown in Figure 3. In the figure, "relative efficacy" refers to the efficacy after 1 hour as 1.0, and thereafter the efficacy at each time was tested in relative ratio. As is clear from FIG. 3, the insecticidal pine of Examples 1 and 2 both exhibit good effects. Test Example 2 Test Example Showing Uniform Heating of the Top Plate Regarding the heating evaporation device of the present invention in which the holding member of the catalyst 5 and the top plate 41 are connected by a metal member in the heating evaporation device shown in FIGS. 1 and 2. , distance between the top surface of the catalyst 5 and the top plate 41 (ccm)
By varying the distance (dcm) between the lower surface of the catalyst 5 and the fuel filling container 8 filled with fuel up to the upper end of the opening, the upper surface plate 4 is
The temperature was measured. The results are shown in Table 1. In addition, in this test example, methanol was used as the fuel.
Heat and dissolve 6 parts of stearic acid in 86 parts, and add to this
12.5% sodium hydroxide solution (water/methanol =
A solid fuel prepared by adding 8 parts of 1/8) was used, and the room temperature in the measurement chamber was 25°C ± 1°C.

【表】【table】

【表】 上記第１表の結果から次のことが明らかであ
る。No.１とNo.２〜８を比較して、燃料充てん容器
（燃料）８と触媒との間は距離を置くことが必要
で、この距離により上面板４１の温度をコントロ
ールすることができる。また、触媒５と上面板４
１の距離もNo.４とNo.13との比較から必要であり、
その距離（ｃcm）の大小はNo.４とNo.14〜19から上
面板４１の温度にのみ影響する。したがつて、距
離ｃcmとｄcmを適当に組み合せることにより、薬
剤の種類、使用目的に応じて上面板４１の温度を
選択できる。次に、通気口は、No.４とNo.20の結果
から必要不可欠なものであることがわかる。更
に、触媒５とこれを保持する部材と上面板４とを
金属部材で接続することによる効果はNo.３〜６と
No.９〜12を比較すると明らかな如く、上面板の10
時間の平均温度が接続することにより８〜11℃高
くなり、しかも上面板４の各部分の温度差が２〜
４℃と接続しない13〜16℃と比較して小さく、高
温で温度差のない上面板を有する薬剤加熱蒸散装
置が得られた。又これと別に行なつた通気口の大
きさ、数等についての試験によれば、通気口が存
在すれば上面板の温度が全く上昇しないというこ
とはなく、通気口の大きさを一定とすれば、一定
の温度が上面板に得られた。また、通気口の位置
は必ずしもケース蓋体２の天板２１に設ける必要
はなく、ケース蓋体２の側壁２７に設けた場合で
も、ケース本体１の外壁１ｄに設けた場合でも同
様な結果が得られた。 燃料充てん容器の上面開口部の大きさは、使用
する燃料の種類、燃料充てん容器と触媒との距離
により変化するが、いずれも一定の条件とすれば
安定した温度が上面板に得られた。 上記試験例から、本発明の加熱蒸散装置におい
て一定の熱源を用いて効率良く上面板を加熱する
ためには、燃料充てん容器と触媒との間及び触媒
と上面板との間に一定の空間を設け、また通気口
を確保することが必要であり、更に触媒を保持す
る部材と上面板を金属部材で接続することによ
り、上面板の温度が高く、しかも温度差の少ない
薬剤加熱蒸散装置が得られた。これら以外は、使
用目的や薬剤燃料の種類等に応じて適宜変更する
ことができることが明らかである。 試験例 ３ 第１図及び第２図に示す本発明の加熱蒸散装置
を用いて種々の揮発性燃料について温度測定を行
つた。測定室の温度は25℃±１℃。[Table] The following is clear from the results in Table 1 above. Comparing No. 1 and Nos. 2 to 8, it is necessary to provide a distance between the fuel filling container (fuel) 8 and the catalyst, and the temperature of the top plate 41 can be controlled by this distance. In addition, the catalyst 5 and the top plate 4
The distance of 1 is also necessary from the comparison between No. 4 and No. 13,
The size of the distance (ccm) affects only the temperature of the top plate 41 from No. 4 and Nos. 14 to 19. Therefore, by appropriately combining the distances ccm and dcm, the temperature of the top plate 41 can be selected depending on the type of medicine and the purpose of use. Next, it can be seen from the results of No. 4 and No. 20 that vent holes are essential. Furthermore, the effects of connecting the catalyst 5, the member that holds it, and the top plate 4 with a metal member are as shown in Nos. 3 to 6.
As is clear from comparing Nos. 9 to 12, 10 of the top plate
The average temperature over time increases by 8 to 11 degrees Celsius due to the connection, and the temperature difference between each part of the top plate 4 increases by 2 to 11 degrees Celsius.
A drug heating evaporation device was obtained that had a top plate that was small compared to 4°C and 13 to 16°C without connection, and had a high temperature with no temperature difference. Also, according to a separate test conducted on the size, number, etc. of the vents, the presence of vents does not mean that the temperature of the top plate does not rise at all; For example, a constant temperature was obtained on the top plate. In addition, the vent does not necessarily have to be provided on the top plate 21 of the case lid 2, and the same result can be obtained even if it is provided on the side wall 27 of the case lid 2 or on the outer wall 1d of the case body 1. Obtained. The size of the opening on the top surface of the fuel filling container varies depending on the type of fuel used and the distance between the fuel filling container and the catalyst, but under constant conditions, a stable temperature was obtained on the top plate. From the above test examples, in order to efficiently heat the top plate using a certain heat source in the heating evaporation device of the present invention, it is necessary to maintain a certain space between the fuel filling container and the catalyst and between the catalyst and the top plate. Furthermore, by connecting the catalyst holding member and the top plate with a metal member, it is possible to obtain a chemical heating evaporation device in which the temperature of the top plate is high and the temperature difference is small. It was done. It is clear that other than these can be changed as appropriate depending on the purpose of use, the type of medicinal fuel, etc. Test Example 3 The temperature of various volatile fuels was measured using the heating evaporation device of the present invention shown in FIGS. 1 and 2. The temperature of the measurement room was 25℃±1℃.

【表】 時間の温度平均値
上記試験例３より本発明の加熱蒸散装置に使用
する揮発性燃料は室温で揮散性を有する燃料であ
ればいずれも目的とする温度が得られ、大きな差
は認められなかつた。 なお、No.４〜８は使用開始時に触媒を一時的に
加温することで発熱速度を早めることができた。 上記記載から明らかなように、本発明の薬剤加
熱蒸散装置は、ケース内に揮発性燃料を入れ、こ
の揮発性燃料より一定距離上方に触媒を配設し、
揮発性燃料の触媒酸化反応で生ずる反応を触媒よ
り一定距離上方に配設した上面板に伝え、上面板
上に載せた薬剤を加熱蒸散させるようにしたの
で、薬剤加熱源として電気を利用したものに比較
して構造が簡単で使用場所が制約されないという
利点を有する。また、本発明装置は触媒酸化反応
による上面板の加熱が均一行なわれるので薬剤の
蒸散が均一になり、例えば薬剤含浸マツトを加熱
蒸散させる場合にもマツト中の薬剤をムラなく蒸
散させることができるという利点を有する。[Table] Temperature average value over time From Test Example 3 above, the desired temperature can be obtained for any volatile fuel used in the heating evaporation device of the present invention that is volatile at room temperature, and there is no significant difference. I couldn't help it. In addition, in Nos. 4 to 8, the rate of heat generation was able to be accelerated by temporarily heating the catalyst at the beginning of use. As is clear from the above description, the chemical heating evaporation device of the present invention includes a volatile fuel placed in a case, a catalyst disposed a certain distance above the volatile fuel,
The reaction generated in the catalytic oxidation reaction of volatile fuel is transmitted to the top plate placed a certain distance above the catalyst, and the chemical placed on the top plate is heated and evaporated, so electricity is used as the chemical heating source. It has the advantage that it has a simple structure and there are no restrictions on where it can be used. In addition, since the device of the present invention uniformly heats the top plate through a catalytic oxidation reaction, the chemical evaporates uniformly. For example, when a chemical-impregnated mat is heated and evaporated, the chemical in the mat can be evaporated evenly. It has the advantage of

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の薬剤加熱蒸散装置の平面図、
第２図は第１図の−線矢視断面図、第３図は
試験例１の結果を示すグラフである。 図中、１……ケース本体、１ａ……内壁、１ｂ
……収納部、１ｄ……外壁、１ｅ……段部、２…
…ケース蓋体、２１……天板、２２……開口部、
２３……通気口、２７……側壁、３……殺虫マツ
ト、４……触媒保持兼放熱用部材、４１……上面
板、４２……側面板、４３……下面板、４４……
触媒保持部、５……モノリス触媒、６……支持部
材、８……燃料充てん容器。 FIG. 1 is a plan view of the drug heating evaporation device of the present invention;
FIG. 2 is a sectional view taken along the - line arrow in FIG. 1, and FIG. 3 is a graph showing the results of Test Example 1. In the figure, 1...Case body, 1a...Inner wall, 1b
... Storage section, 1d ... Outer wall, 1e ... Stepped section, 2 ...
...Case lid, 21...Top plate, 22...Opening,
23...Vent hole, 27...Side wall, 3...Insecticidal mat, 4...Catalyst holding and heat radiation member, 41...Top plate, 42...Side plate, 43...Bottom plate, 44...
Catalyst holding part, 5... Monolith catalyst, 6... Supporting member, 8... Fuel filling container.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 薬剤加熱蒸散装置を構成するケース内に揮発
性燃料を充てんした容器と該容器の上方に一定の
空間を設けて触媒保持兼放熱用部材を収納し、 該部材は、薬剤マツトを載せて、これを加熱す
る上面板と、該上面板の端縁部から下方に延設さ
れた通気口を有する側面板と、前記上面板と平行
であつて該側面板の下端から中心方向に向つて延
びる下面板と、下面板のほぼ中央にてさらに下方
に垂設された筒状の触媒保持部からなる金属部材
であり、該触媒保持部には燃料酸化用触媒が収納
されており、該触媒の上面と前記上面板との空間
距離Ｃは0.2〜3.0cm、該触媒下面と前記燃料上面
との空間距離ｄは0.3〜10.0cmであり、かつ前記
ケースに空気供給及び／または燃焼ガス排出用通
気口を設けたことを特徴とする薬剤加熱蒸散装
置。[Scope of Claims] 1. A case constituting a chemical heating evaporation device includes a container filled with volatile fuel and a certain space above the container to accommodate a catalyst holding and heat dissipating member, the member comprising: a top plate on which a drug mat is placed and heated; a side plate having a vent extending downward from the edge of the top plate; and a side plate that is parallel to the top plate and extends from the bottom of the side plate. It is a metal member consisting of a bottom plate extending toward the center, and a cylindrical catalyst holding part that hangs downward at approximately the center of the bottom plate, and a fuel oxidation catalyst is housed in the catalyst holding part. The spatial distance C between the upper surface of the catalyst and the upper surface plate is 0.2 to 3.0 cm, the spatial distance d between the lower surface of the catalyst and the upper surface of the fuel is 0.3 to 10.0 cm, and air is supplied to the case and/or Or a chemical heating evaporation device characterized by being provided with a combustion gas exhaust vent.