JPH0369461A - 熱収縮性蓋とその製造方法 - Google Patents
熱収縮性蓋とその製造方法Info
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- JPH0369461A JPH0369461A JP1208965A JP20896589A JPH0369461A JP H0369461 A JPH0369461 A JP H0369461A JP 1208965 A JP1208965 A JP 1208965A JP 20896589 A JP20896589 A JP 20896589A JP H0369461 A JPH0369461 A JP H0369461A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、熱収縮性蓋(以下シュリンク蓋と言う)と
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
シュリンク蓋は、第6図に示すように、蓋1のスカート
部2が容器3のスカート部4よりも長く(巾が大きく)
なるようにし、シュリンク蓋1を熱収縮させると、第7
図のように、蓋1のスカート部2の下端が、容器3のス
カート部4を巻き込んで蓋1を固定するようになってい
る。
部2が容器3のスカート部4よりも長く(巾が大きく)
なるようにし、シュリンク蓋1を熱収縮させると、第7
図のように、蓋1のスカート部2の下端が、容器3のス
カート部4を巻き込んで蓋1を固定するようになってい
る。
このようにして蓋1を固定してしまうと、開封時に、は
さみ等で切り裂かなければならないので、予めスカート
部2の下縁にノツチを設けておくのが普通である。
さみ等で切り裂かなければならないので、予めスカート
部2の下縁にノツチを設けておくのが普通である。
しかるに、前述のような蓋1は、合成樹脂フィルム又は
シートを真空成形法又は圧空成形法によって成形品とし
た後、マージン(余分な縁)をトリミングすることによ
って完威し、この完成品のスカート部2に刃物でノツチ
を形成していたが、ノツチが線状であるため、熱収縮に
よって目視できなくなったり、ノツチの近辺が厚くなっ
て容易に開封することができなくなっている。
シートを真空成形法又は圧空成形法によって成形品とし
た後、マージン(余分な縁)をトリミングすることによ
って完威し、この完成品のスカート部2に刃物でノツチ
を形成していたが、ノツチが線状であるため、熱収縮に
よって目視できなくなったり、ノツチの近辺が厚くなっ
て容易に開封することができなくなっている。
さらに、刃物でノツチを自動的に形成するには、そのた
めの自動装置が必要となり、コスト上昇につながってい
る。
めの自動装置が必要となり、コスト上昇につながってい
る。
そこで、この発明の課題は、特別の自動装置を必要とせ
ずに、適当な形状及び大きさのノツチを形成したシュリ
ンク蓋及びその製造方法を提供することである。
ずに、適当な形状及び大きさのノツチを形成したシュリ
ンク蓋及びその製造方法を提供することである。
上記の課題を解決するため、この発明は、頂壁の周辺に
スカート部が設けられ、このスカート部の下縁にノツチ
を有するシュリンク蓋において、前記スカート部とこの
周縁に残存したマージンとの隅角部裏面に小凹所を設け
た成形品をトリミングして前記マージンを除去すると同
時に前記小凹所の開放する端面により前記スカート部に
ノツチを形成したのである。
スカート部が設けられ、このスカート部の下縁にノツチ
を有するシュリンク蓋において、前記スカート部とこの
周縁に残存したマージンとの隅角部裏面に小凹所を設け
た成形品をトリミングして前記マージンを除去すると同
時に前記小凹所の開放する端面により前記スカート部に
ノツチを形成したのである。
また、この発明の方法によれば、熱収縮性フィルム又は
シートを成形して頂壁の周辺にスカート部を設け、この
スカート部周縁に残存するマージンと前記スカート部と
の隅角部裏面に成形と同時に小凹所を設け、前記マージ
ンをトリミングして、前記スカート部下縁に前記小凹所
のほぼ端面形状を有するノツチを形成したのである。
シートを成形して頂壁の周辺にスカート部を設け、この
スカート部周縁に残存するマージンと前記スカート部と
の隅角部裏面に成形と同時に小凹所を設け、前記マージ
ンをトリミングして、前記スカート部下縁に前記小凹所
のほぼ端面形状を有するノツチを形成したのである。
スカート部とマージンが連続する隅角部に、裏面側から
窪む小凹所を成形と同時に設けたので、この小凹所のス
カート部側端面は開放されており、従ってマージンをト
リミングして取り除くと、開放された端面がノツチとな
る。
窪む小凹所を成形と同時に設けたので、この小凹所のス
カート部側端面は開放されており、従ってマージンをト
リミングして取り除くと、開放された端面がノツチとな
る。
まず第1図及び第2図に示すような成形品を熱収縮性フ
ィルム又はシートによって形成する。このシュリンク蓋
用成形品10は、頂壁11と、この頂壁11の周囲に設
けられた溝12と、この溝12の外側壁に設けられた平
坦部13から垂下するスカート部14と、このスカート
部14に連続するマージン15より威り、前記スカート
部14とマージン15との隅角部には、小凹所16が設
3− けられている。この小凹所16は、真空成形、圧空成形
用金型に予め突起又は凹所を設けておき、頂壁11等と
同時に成形するものであって、その数、個所及び形状は
適宜選択される。また、前記溝12は、補強のために設
けたものであるが、省略することができる。
ィルム又はシートによって形成する。このシュリンク蓋
用成形品10は、頂壁11と、この頂壁11の周囲に設
けられた溝12と、この溝12の外側壁に設けられた平
坦部13から垂下するスカート部14と、このスカート
部14に連続するマージン15より威り、前記スカート
部14とマージン15との隅角部には、小凹所16が設
3− けられている。この小凹所16は、真空成形、圧空成形
用金型に予め突起又は凹所を設けておき、頂壁11等と
同時に成形するものであって、その数、個所及び形状は
適宜選択される。また、前記溝12は、補強のために設
けたものであるが、省略することができる。
前記頂壁11、溝12、平坦部13、スカート部14は
、マージン15をトリミングした後に蓋となる部分であ
るが、その形状は容器の形状に対応させるよう形成すれ
ばよい。
、マージン15をトリミングした後に蓋となる部分であ
るが、その形状は容器の形状に対応させるよう形成すれ
ばよい。
前記小凹所16は、第3図及び第4図に示すように、ス
カート部14とマージン15の裏面から見れば、それら
の隅角部に窪みをつけたものであって、スカート部14
側の端面は開放されており、この端面形状がほぼノツチ
の形状となる。従って、選択するノツチの形状に合わせ
て小凹所16の形状を適宜選択すればよい。第3図の場
合は、ノツチはほぼ三角形であり、第4図の場合はほぼ
長手円形である。勿論その他の形状でもよい。
カート部14とマージン15の裏面から見れば、それら
の隅角部に窪みをつけたものであって、スカート部14
側の端面は開放されており、この端面形状がほぼノツチ
の形状となる。従って、選択するノツチの形状に合わせ
て小凹所16の形状を適宜選択すればよい。第3図の場
合は、ノツチはほぼ三角形であり、第4図の場合はほぼ
長手円形である。勿論その他の形状でもよい。
第5図は、前記成形品10をトリミングする一4
方法を示している。図中20は雄刃、21は雌刃である
。図から分るように、雄刃20が下降すると、マージン
15が切断され、それと共に、小凹所16の部分も切り
取られ、蓋の部分のみが雌刃21中に落下する。
。図から分るように、雄刃20が下降すると、マージン
15が切断され、それと共に、小凹所16の部分も切り
取られ、蓋の部分のみが雌刃21中に落下する。
この発明によれば、以上のように、シュリンク蓋用成形
品の成形時に予め小凹所を設けておくだけで、特別のノ
ツチ形成装置を必要とせず、従来のトリ果ング工程で同
時にノツチが形成されるようにしたので、コスト的に有
利となり、さらに、ノツチの形状も、当初の小凹所の形
状を適当に設計することによって、引き裂きが容易な形
状を採用することができる。
品の成形時に予め小凹所を設けておくだけで、特別のノ
ツチ形成装置を必要とせず、従来のトリ果ング工程で同
時にノツチが形成されるようにしたので、コスト的に有
利となり、さらに、ノツチの形状も、当初の小凹所の形
状を適当に設計することによって、引き裂きが容易な形
状を採用することができる。
第1図はこの発明のシュリンク蓋を形成するための成形
品の一例を示す斜視図、第2図は同上の断面図、第3図
及び第4図は小凹所を示す斜視図、第5図はトリもング
を行なう工程を示す断面線図、第6図及び第7図は従来
のシュリンク蓋を容器に被せた状態を示す断面線図であ
る。 10・・・・・・シュリンク蓋用成形品、11・・・・
・・頂壁、 12・・・・・・溝、13・・・・
・・平坦部、 14・・・・・・スカート部、15
・・・・・・マージン、 16・・・・・・小凹所、2
0・・・・・・雄刃、 21・・・・・・雌刃。
品の一例を示す斜視図、第2図は同上の断面図、第3図
及び第4図は小凹所を示す斜視図、第5図はトリもング
を行なう工程を示す断面線図、第6図及び第7図は従来
のシュリンク蓋を容器に被せた状態を示す断面線図であ
る。 10・・・・・・シュリンク蓋用成形品、11・・・・
・・頂壁、 12・・・・・・溝、13・・・・
・・平坦部、 14・・・・・・スカート部、15
・・・・・・マージン、 16・・・・・・小凹所、2
0・・・・・・雄刃、 21・・・・・・雌刃。
Claims (2)
- (1)頂壁の周辺にスカート部を設け、このスカート部
の下縁にノッチを有する熱収縮性蓋において、前記スカ
ート部とこの周縁に残存したマージンとの隅角部裏面に
小凹所を形成した成形品をトリミングして前記マージン
を除去すると同時に前記スカート部にノッチを形成した
ことを特徴とする熱収縮性蓋。 - (2)熱収縮性フィルム又はシートを成形して頂壁の周
辺にスカート部を設け、このスカート部周縁に残存する
マージンと前記スカート部との隅角部裏面に小凹所を成
形と同時に設け、前記マージンをトリミングして、前記
スカート部下縁に前記小凹所のほぼ端面形状を有するノ
ッチを形成したことから成る熱収縮性蓋の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1208965A JPH0723169B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 熱収縮性蓋とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1208965A JPH0723169B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 熱収縮性蓋とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0369461A true JPH0369461A (ja) | 1991-03-25 |
JPH0723169B2 JPH0723169B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=16565091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1208965A Expired - Lifetime JPH0723169B2 (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 熱収縮性蓋とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0723169B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7011883B2 (en) | 2002-08-30 | 2006-03-14 | Ishida Co., Ltd. | Display strip |
US7147913B2 (en) | 2002-08-30 | 2006-12-12 | Ishida Co. Ltd. | Display strip |
US7160595B2 (en) | 2002-08-30 | 2007-01-09 | Ishida Co., Ltd. | Display strip |
US7476441B2 (en) | 2002-08-30 | 2009-01-13 | Ishida Co., Ltd. | Display strip and display strip and product assembly |
US7588813B2 (en) | 2004-10-26 | 2009-09-15 | Ishida Co., Ltd. | Display strip and a display strip and product assembly |
US7629044B2 (en) | 2002-12-17 | 2009-12-08 | Ishida Co., Ltd. | Display strip |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02102382U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP1208965A patent/JPH0723169B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02102382U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7011883B2 (en) | 2002-08-30 | 2006-03-14 | Ishida Co., Ltd. | Display strip |
US7147913B2 (en) | 2002-08-30 | 2006-12-12 | Ishida Co. Ltd. | Display strip |
US7160595B2 (en) | 2002-08-30 | 2007-01-09 | Ishida Co., Ltd. | Display strip |
US7476441B2 (en) | 2002-08-30 | 2009-01-13 | Ishida Co., Ltd. | Display strip and display strip and product assembly |
US8435613B2 (en) | 2002-08-30 | 2013-05-07 | Ishida Co., Ltd. | Display strip |
US7629044B2 (en) | 2002-12-17 | 2009-12-08 | Ishida Co., Ltd. | Display strip |
US7588813B2 (en) | 2004-10-26 | 2009-09-15 | Ishida Co., Ltd. | Display strip and a display strip and product assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0723169B2 (ja) | 1995-03-15 |
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