JPH0367205A - 光ファイバ用自動クランプ装置 - Google Patents
光ファイバ用自動クランプ装置Info
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- JPH0367205A JPH0367205A JP1204360A JP20436089A JPH0367205A JP H0367205 A JPH0367205 A JP H0367205A JP 1204360 A JP1204360 A JP 1204360A JP 20436089 A JP20436089 A JP 20436089A JP H0367205 A JPH0367205 A JP H0367205A
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- optical fiber
- clamp
- clamping device
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007526 fusion splicing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は光ファイバ、光ケーブル等の接続、測定等にお
いて光ファイバの端末処理等に使用する自動クランプ装
置に関するものである。
いて光ファイバの端末処理等に使用する自動クランプ装
置に関するものである。
（従来の技術及び解決しようとする課題）従来、光ファ
イバの端末処理等において、光ファイバを把持するには
、■溝を形成したクランプを用いたり、コレットチャッ
ク様のチャック等で行なうことが多かった。
イバの端末処理等において、光ファイバを把持するには
、■溝を形成したクランプを用いたり、コレットチャッ
ク様のチャック等で行なうことが多かった。
しかし、前者のＶ溝りランプを用いる場合は、端末処理
の際の引き抜き力に耐え得る把持力を発生することが困
難であった。又後者のチャックを用いる場合は一対の光
ファイバを接続した後にこれを取り幽すことが出来ない
という問題があった。さらに、開閉式の平行チャックの
場合、開閉方向に対して真横に取り幽すことが出来ても
、光ファイバの挿入時に規定のチャック位置にセットす
ることが困難であった。
の際の引き抜き力に耐え得る把持力を発生することが困
難であった。又後者のチャックを用いる場合は一対の光
ファイバを接続した後にこれを取り幽すことが出来ない
という問題があった。さらに、開閉式の平行チャックの
場合、開閉方向に対して真横に取り幽すことが出来ても
、光ファイバの挿入時に規定のチャック位置にセットす
ることが困難であった。
（課題を解決するための手段）
本発明は上述の問題点を解消し、後の端末処理のために
光ファイバを長手方向に挿通した後一定長を出して把持
し、端末処理後、光ファイバをその先軸に直角方向に取
り出すことを可能にした光ファイバの自動クランプ装置
を提供するもので、その特徴は、固定クランプと上下方
向に移動可能な可動クランプの一対のクランプより成り
、該クランプは全開、中開、全開の３つの状態を実現可
能であり、光ファイバを長手方向に押通し一定長の先端
を露出した後これを把持するよう構成されていることに
ある。
光ファイバを長手方向に挿通した後一定長を出して把持
し、端末処理後、光ファイバをその先軸に直角方向に取
り出すことを可能にした光ファイバの自動クランプ装置
を提供するもので、その特徴は、固定クランプと上下方
向に移動可能な可動クランプの一対のクランプより成り
、該クランプは全開、中開、全開の３つの状態を実現可
能であり、光ファイバを長手方向に押通し一定長の先端
を露出した後これを把持するよう構成されていることに
ある。
第１図は本発明の光ファイバ用自動クランプ装置の具体
例の外観図である。
例の外観図である。
本発明の自動クランプ装置は、クランプ装置本体（１）
、該クランプ装置本体（１）へ光ファイバ（Ａ）（第３
図参照）を長手方向に挿通ずるための一対のローラー（
２）及び挿通した光ファイバ（Ａ）がクランプ装置本体
（１）から一定長出たことを検知する光電センサ（３）
を具えている。
、該クランプ装置本体（１）へ光ファイバ（Ａ）（第３
図参照）を長手方向に挿通ずるための一対のローラー（
２）及び挿通した光ファイバ（Ａ）がクランプ装置本体
（１）から一定長出たことを検知する光電センサ（３）
を具えている。
前記クランプ装置本体（１）は固定クランプ台（ＩＩ）
にビス等により固着した固定の下クランプ（１２）と、
可動クランプ台（１３）にビス等により固着した上下方
向に可動な上クランプ（Ｉ４）を具えており、可動クラ
ンプ台（＋３）には第２閃に示すような開閉機構を有し
、これにより上下クランプ（１２）（１４）は全開、中
開、全開の３つの状態を実現する。
にビス等により固着した固定の下クランプ（１２）と、
可動クランプ台（１３）にビス等により固着した上下方
向に可動な上クランプ（Ｉ４）を具えており、可動クラ
ンプ台（＋３）には第２閃に示すような開閉機構を有し
、これにより上下クランプ（１２）（１４）は全開、中
開、全開の３つの状態を実現する。
第２図は上下クランプ（１２）（＋４＞が中開の状態に
あり、その中に光ファイバ（Ａ）が長手方向に押通され
ている開閉機構の断面図である。
あり、その中に光ファイバ（Ａ）が長手方向に押通され
ている開閉機構の断面図である。
（Ｉｓ）（１５’ ）（１５°）は上クランプ（＋４）
を全開、中開、全閉するためのセンサ円板（１６）（Ｉ
ｌｉ’ ）（Ｉｆｔ″）を具えたセンサ、（＋’ｙ）は
上記センサ円板（１６）を貫通する軸を持った駆動用の
モータ、上記駆動用モータ（１７）の上端にはカム機構
（１８）があり、これの作用により上クランプ（１４）
はガイドシャフト０９）上を上下し、上述のよつに下ク
ランプ（１２）との間に全開、中開、全開の状態を保持
する。
を全開、中開、全閉するためのセンサ円板（１６）（Ｉ
ｌｉ’ ）（Ｉｆｔ″）を具えたセンサ、（＋’ｙ）は
上記センサ円板（１６）を貫通する軸を持った駆動用の
モータ、上記駆動用モータ（１７）の上端にはカム機構
（１８）があり、これの作用により上クランプ（１４）
はガイドシャフト０９）上を上下し、上述のよつに下ク
ランプ（１２）との間に全開、中開、全開の状態を保持
する。
又一対の上下クランプ（１２）（＋４）は第４図に示す
ように、光ファイバ（Ａ）との接触面が、例えば上クラ
ンプ（＋４）がゴム状の弾性体（１４ａ）であり、下ク
ランプ（１２）は金属体でうねりＨ２ａ）を形成してい
る。これにより光ファイバ（Ａ）の端末処理の際の引き
抜き力に耐え得る把持力を発生させることが出来る。
ように、光ファイバ（Ａ）との接触面が、例えば上クラ
ンプ（＋４）がゴム状の弾性体（１４ａ）であり、下ク
ランプ（１２）は金属体でうねりＨ２ａ）を形成してい
る。これにより光ファイバ（Ａ）の端末処理の際の引き
抜き力に耐え得る把持力を発生させることが出来る。
（作用）
第４図（イ）〜（ハ）はいずれも本発明の自動クランプ
装置における上下クランプの作動状態の説明図で、それ
ぞれ（ａ）図は縦断面図、（ｂ）図は光ファイバを挿通
した状態の横断面図である。又第５図は上下クランプの
開閉の制御方法の説明図である。
装置における上下クランプの作動状態の説明図で、それ
ぞれ（ａ）図は縦断面図、（ｂ）図は光ファイバを挿通
した状態の横断面図である。又第５図は上下クランプの
開閉の制御方法の説明図である。
クランプ（１２）（ロ）は第４図（イ）に示すように中
開の状態で待機している。この時の上のクランプ（１４
）と下クランプ（１２）の開口の寸法（Ｈｌ）は、第３
図に示すような多心光ファイバ（人）の幅（Ｗ）、高さ
（ｈ）のいずれか大きい方の寸法を越えない寸法しか開
かない。このような状態で、光ファイバ（Ａ）（単心、
多心を問わない）はクランプの入口からローラ（２）（
第１図参照）あるいは手によって上下クランプ（１４）
（１２）の間に供給される。
開の状態で待機している。この時の上のクランプ（１４
）と下クランプ（１２）の開口の寸法（Ｈｌ）は、第３
図に示すような多心光ファイバ（人）の幅（Ｗ）、高さ
（ｈ）のいずれか大きい方の寸法を越えない寸法しか開
かない。このような状態で、光ファイバ（Ａ）（単心、
多心を問わない）はクランプの入口からローラ（２）（
第１図参照）あるいは手によって上下クランプ（１４）
（１２）の間に供給される。
光ファイバ（Ａ）がクランプ装置本体（１）に押通され
た後、クランプ装置本体（１）出口から一定長離れて設
置されている光電センサ（３）によって先端を検出され
、その信号に基づいて第４図（ロ）のように上下クラン
プ（＋４）（＋２）が閉状態となり、光ファイバ（Ａ）
をしっかりと把持する。
た後、クランプ装置本体（１）出口から一定長離れて設
置されている光電センサ（３）によって先端を検出され
、その信号に基づいて第４図（ロ）のように上下クラン
プ（＋４）（＋２）が閉状態となり、光ファイバ（Ａ）
をしっかりと把持する。
この後、露出した光ファイバ（Ａ）に対して被覆除去、
切断、融着接続、スクリーニング等の所定の処理が加え
られ、後続のチヤプタ等に持ちかえられる。この信号に
より、第４図（ハ）に示すように上下クランプ（＋４）
（＋２）は全開状態（Ｈ２）となり、光ファイバ（人）
は光軸の直交方向（４図（ハ）（Ｂ〉図の矢印の方向〉
に移動可能となり、光ファイバ（Ａ）はこの方向に取り
出される。
切断、融着接続、スクリーニング等の所定の処理が加え
られ、後続のチヤプタ等に持ちかえられる。この信号に
より、第４図（ハ）に示すように上下クランプ（＋４）
（＋２）は全開状態（Ｈ２）となり、光ファイバ（人）
は光軸の直交方向（４図（ハ）（Ｂ〉図の矢印の方向〉
に移動可能となり、光ファイバ（Ａ）はこの方向に取り
出される。
なお、中開状態にある上下クランプ（＋４）（１２）に
光ファイバ（Ａ）を長手方向に挿通する際、光ファイバ
（Ａ）の挿入を容易にするため、上下クランプ（１４）
（１２）の入り口部において、入り口に向って拡大した
テーパ部（１４ｂ）（＋２ｂ）を形成しである。
光ファイバ（Ａ）を長手方向に挿通する際、光ファイバ
（Ａ）の挿入を容易にするため、上下クランプ（１４）
（１２）の入り口部において、入り口に向って拡大した
テーパ部（１４ｂ）（＋２ｂ）を形成しである。
又第６図に示すように上下のクランプ（１４）（＋２）
をＬ型に配置し、可動クランプ台（１３）及び固定クラ
ンプ台（！ｌ）に対し手前からネジ止めする機構をとる
ことにより、異なる寸法形状の光ファイバに対してもそ
れぞれ適した上下クランプを準備し、交換することによ
って、段取り変更に短時間に、容易に対応することが出
来る。
をＬ型に配置し、可動クランプ台（１３）及び固定クラ
ンプ台（！ｌ）に対し手前からネジ止めする機構をとる
ことにより、異なる寸法形状の光ファイバに対してもそ
れぞれ適した上下クランプを準備し、交換することによ
って、段取り変更に短時間に、容易に対応することが出
来る。
第７図は本発明の自動クランプ装置における上下クラン
プの他の具体例の縦断面をあられした説明図である。
プの他の具体例の縦断面をあられした説明図である。
図面に示すように、上クランプ（１４）を２つの部分に
分け、その中間にクランプ力増加機構（２１）を配置す
る。このクランプ力増加機構（２１）は上クランプ（１
４）より高さが高く、同図（イ）のように上下クランプ
（１４）（１２）の閉状態において光ファイバ（Ａ）を
把持した時、上クランプ（１４）より突出するが、上ク
ランプ（１４）に取り付けた板バネ等の加圧部材（２２
）によって下方へ押圧されることによす、光ファイバ（
Ａ）の把持力を（１４）のクランプ力によらず一層増加
することが出来る。なお、同図（０は上下クランプの開
状態を示している。
分け、その中間にクランプ力増加機構（２１）を配置す
る。このクランプ力増加機構（２１）は上クランプ（１
４）より高さが高く、同図（イ）のように上下クランプ
（１４）（１２）の閉状態において光ファイバ（Ａ）を
把持した時、上クランプ（１４）より突出するが、上ク
ランプ（１４）に取り付けた板バネ等の加圧部材（２２
）によって下方へ押圧されることによす、光ファイバ（
Ａ）の把持力を（１４）のクランプ力によらず一層増加
することが出来る。なお、同図（０は上下クランプの開
状態を示している。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の光ファイバ用自動クラン
プ装置によれば、単心、多心を問わず安全かつ高精度に
把持することが出来ると共に、光ファイバの挿通及び取
り出しも容易で、光ファイバの端末処理、接続、測定作
業等の効率化及び品質の向上をはかることが出来る。
プ装置によれば、単心、多心を問わず安全かつ高精度に
把持することが出来ると共に、光ファイバの挿通及び取
り出しも容易で、光ファイバの端末処理、接続、測定作
業等の効率化及び品質の向上をはかることが出来る。
第１図は本発明の自動クランプ装置の具体例の外観図、
第２図は上下クランプの開閉機構の説明図である。 第３図は多心光ファイバの構造の一例を示す横断面図で
ある。 第４図（イ）〜（ハ）は本発明の自動クランプ装置にお
ける上下クランプの作動状態の説明図で、それぞれ（ａ
）図は縦断面図、（ｂ）図は光ファイバを挿通した状態
の横断面図である。 第５図は上下クランプの開閉の制御方法の説明図である
。 第６図はクランプの取り付は方法の説明図である。 第７図は上下クランプの他の具体例の説明図で、同図（
イ）は光ファイバを把持した状態、同図（０）は開状態
のそれぞれ縦断面図である。 Ａ・・・光ファイバ、１・・・クランプ装置本体、２・
・・ローラー ３・・・光電センサー ■１・・・固定クランプ台、＋２・・・下クランプＮ
１３・・・可動クランプ台、１４・・・上クランプ、１
５・・・全開センサー １５″・・・中開センサー １
５″・・・全閉センサー、１６・・・センサー円Ｗ、１
７・・・モーター、１８・・・カム機構、＋９・・・ガ
イドシャフト、２０・・・バネ、２１・・・クランプ力
増加機構、２２・・・加圧部材、２３・・・軸受。
第２図は上下クランプの開閉機構の説明図である。 第３図は多心光ファイバの構造の一例を示す横断面図で
ある。 第４図（イ）〜（ハ）は本発明の自動クランプ装置にお
ける上下クランプの作動状態の説明図で、それぞれ（ａ
）図は縦断面図、（ｂ）図は光ファイバを挿通した状態
の横断面図である。 第５図は上下クランプの開閉の制御方法の説明図である
。 第６図はクランプの取り付は方法の説明図である。 第７図は上下クランプの他の具体例の説明図で、同図（
イ）は光ファイバを把持した状態、同図（０）は開状態
のそれぞれ縦断面図である。 Ａ・・・光ファイバ、１・・・クランプ装置本体、２・
・・ローラー ３・・・光電センサー ■１・・・固定クランプ台、＋２・・・下クランプＮ
１３・・・可動クランプ台、１４・・・上クランプ、１
５・・・全開センサー １５″・・・中開センサー １
５″・・・全閉センサー、１６・・・センサー円Ｗ、１
７・・・モーター、１８・・・カム機構、＋９・・・ガ
イドシャフト、２０・・・バネ、２１・・・クランプ力
増加機構、２２・・・加圧部材、２３・・・軸受。
Claims (6)
- （１）固定クランプと上下方向に移動可能な可動クラン
プの一対のクランプより成り、該クランプは全開、中開
、全閉の３つの状態を実現可能であり、光ファイバを長
手方向に挿通し一定長の先端を露出した後これを把持す
るよう構成されていることを特徴とする光ファイバ用自
動クランプ装置。 - （２）クランプが中開時には光ファイバの幅、高さのい
ずれか大きい寸法を越えない寸法しか開かないことを特
徴とする請求項（１）記載の光ファイバ用自動クランプ
装置。 - （３）クランプの光ファイバ接触面の一方がゴム状弾性
体であり、他方が金属体でうねりを形成していることを
特徴とする請求項（１）記載の光ファイバ用自動クラン
プ装置。 - （４）一対のクランプ面の一方にクランプ力増加機構を
具えていることを特徴とする請求項（１）記載の光ファ
イバ用自動クランプ装置。 - （５）クランプの光ファイバの入口部がテーパ状をなし
ていることを特徴とする請求項（１）記載の光ファイバ
用自動クランプ装置。 - （６）光ファイバをローラーによってクランプに自動供
給し、クランプを通過した後クランプの出口附近にてそ
の先端をセンサーによって検知し、その信号によってク
ランプが自動的に閉じることを特徴とする請求項（１）
記載の光ファイバ用自動クランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204360A JP2795283B2 (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 光ファイバ用自動クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204360A JP2795283B2 (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 光ファイバ用自動クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367205A true JPH0367205A (ja) | 1991-03-22 |
| JP2795283B2 JP2795283B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=16489223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1204360A Expired - Lifetime JP2795283B2 (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 光ファイバ用自動クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795283B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02219005A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ心線の搬送装置 |
-
1989
- 1989-08-07 JP JP1204360A patent/JP2795283B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02219005A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ心線の搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2795283B2 (ja) | 1998-09-10 |
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Legal Events
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