JPH0366798A - 水溶性金属加工油剤 - Google Patents
水溶性金属加工油剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、金属の切削研削加工、焼入れおよび塑性加
工等の加工処理に使用される水溶性金属加工油剤に関す
る。
工等の加工処理に使用される水溶性金属加工油剤に関す
る。
従来の技術
水溶性金属加工油剤には潤滑性や防錆性のほかに耐腐敗
性が要求される。従来から、各種のカルボン酸(例えば
、セバシン酸、p−t−ブチル安息香酸およびオレイン
酸等)のアミン塩(例えば、ジエノールアミン塩および
トリエタノールアミン塩等)または金属塩(例えば、苛
性ソーダ、苛性カリ、炭酸ナトリウム等)を有効成分と
する水溶性金属加工油剤が使用されているが、この種の
油剤は潤滑性や防錆性は優れているが、耐腐敗性が劣る
ために加工製品の品質保証や油剤の使用管理上の問題を
もたらしている。例えば、長期間の使用中に加工油剤が
微生物によって腐敗するために、悪臭が発生したりガム
状物質が生成するだけでなく、該油剤の潤滑性や防錆性
が劣化する。
性が要求される。従来から、各種のカルボン酸(例えば
、セバシン酸、p−t−ブチル安息香酸およびオレイン
酸等)のアミン塩(例えば、ジエノールアミン塩および
トリエタノールアミン塩等)または金属塩(例えば、苛
性ソーダ、苛性カリ、炭酸ナトリウム等)を有効成分と
する水溶性金属加工油剤が使用されているが、この種の
油剤は潤滑性や防錆性は優れているが、耐腐敗性が劣る
ために加工製品の品質保証や油剤の使用管理上の問題を
もたらしている。例えば、長期間の使用中に加工油剤が
微生物によって腐敗するために、悪臭が発生したりガム
状物質が生成するだけでなく、該油剤の潤滑性や防錆性
が劣化する。
このような問題を解消するために、加工油剤に種々の防
腐剤(例えば、ヘキサヒドロ−1,3,5−トリス(2
−ヒドロキシエチル)−9−トリアジン、1.2−ベン
ゾイソチアゾリン等)が添加されているが、その添加効
果は短期的で持続性がなく、しかもこの種の防腐剤は比
較的多量添加しなければならないために薬品臭の発生、
毒性の増大、手荒れの発生、加工性能の低下等の別の問
題を惹起している。
腐剤(例えば、ヘキサヒドロ−1,3,5−トリス(2
−ヒドロキシエチル)−9−トリアジン、1.2−ベン
ゾイソチアゾリン等)が添加されているが、その添加効
果は短期的で持続性がなく、しかもこの種の防腐剤は比
較的多量添加しなければならないために薬品臭の発生、
毒性の増大、手荒れの発生、加工性能の低下等の別の問
題を惹起している。
発明が解決しようとする課題
この発明は、真情性や防錆性だけでなく、耐腐敗性(抗
菌性)の点でも優れた水溶性金属加工油剤を提供するた
めになされたものである。
菌性)の点でも優れた水溶性金属加工油剤を提供するた
めになされたものである。
題を °するための手
即ち、この発明は、
(式中、Xは次の2価残基:
を示し、Mはアルカリ金属原子、アンモニウム基または
アミン残基を示し、Rは炭素原子数3〜20のアルキル
基、アルキレン基またはアリール基を示す) で表される化合物を含有する水溶性金属加工油剤に関す
る。
アミン残基を示し、Rは炭素原子数3〜20のアルキル
基、アルキレン基またはアリール基を示す) で表される化合物を含有する水溶性金属加工油剤に関す
る。
式(1)において、Xは上記の2価残基を示し、Mはア
ルカリ金属原子、例えば、ナトリウム、カリウムおよび
リチウム等、アンモニウム基またはアミン、例えばメチ
ルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、エチレンジ
アミン、モノエタノールアミン、ジェタノールアミンま
たはトリエタノールアミン等の残基を示す。
ルカリ金属原子、例えば、ナトリウム、カリウムおよび
リチウム等、アンモニウム基またはアミン、例えばメチ
ルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、エチレンジ
アミン、モノエタノールアミン、ジェタノールアミンま
たはトリエタノールアミン等の残基を示す。
また、式(1)において、Rは炭素原子数3〜20、好
ましくは6〜18のアルキル基、例えばヘキシル基、オ
クチル基、デシル基、ドデシル基およびオクタデシル基
等、アルキレン基、例えばウンデシレン基およびオレイ
ル基等またはアリール基、例えば1個もしくは2個のメ
チル基を有することもあるフェニル基およびナフチル基
等を示す。
ましくは6〜18のアルキル基、例えばヘキシル基、オ
クチル基、デシル基、ドデシル基およびオクタデシル基
等、アルキレン基、例えばウンデシレン基およびオレイ
ル基等またはアリール基、例えば1個もしくは2個のメ
チル基を有することもあるフェニル基およびナフチル基
等を示す。
式(I)で表わされる化合物の製造法は特に限定的では
ないが、例えば、無水コハク酸、無水マレイン酸または
無水フタル酸に等モル量のRN H*(Rは前記と同意
義)、例えばオクチルアミン、デシルアミン、ドデシル
アミン、オレイルアミンまたはヘキシルアミン等を四塩
化炭素やベンゼン等ノ溶媒中、常圧下、約50〜80℃
で約2〜8時間反応させることによって得られる式(■
):(式中、XおよびRは前記と同意義である)で表わ
される化合物にナトリウムやカリウム等のアルカリ金属
の水酸化物、水酸化アンモニウムまたは前述のエチレン
ジアミンやトリエタノールアミン等のアミンを反応させ
ることによって調製される。
ないが、例えば、無水コハク酸、無水マレイン酸または
無水フタル酸に等モル量のRN H*(Rは前記と同意
義)、例えばオクチルアミン、デシルアミン、ドデシル
アミン、オレイルアミンまたはヘキシルアミン等を四塩
化炭素やベンゼン等ノ溶媒中、常圧下、約50〜80℃
で約2〜8時間反応させることによって得られる式(■
):(式中、XおよびRは前記と同意義である)で表わ
される化合物にナトリウムやカリウム等のアルカリ金属
の水酸化物、水酸化アンモニウムまたは前述のエチレン
ジアミンやトリエタノールアミン等のアミンを反応させ
ることによって調製される。
上記の一般式(r)で表わされる化合物は、所望により
2種以上併用してもよい。
2種以上併用してもよい。
本発明による水溶性金属加工油剤には化合物(1)を通
常5重量%以上、好ましくはlO重量%以上配合し、−
膜内には該油剤は115〜l/100に希釈して使用に
供する。
常5重量%以上、好ましくはlO重量%以上配合し、−
膜内には該油剤は115〜l/100に希釈して使用に
供する。
本発明による水溶性金属加工油剤には必要に応じて常套
の添加剤、例えば極圧添加剤(例えば、塩素化パラフィ
ン、硫黄化パラフィン、リン酸エステル等)、油性向上
剤(例えば、オレイン酸メチルエステル、オレイン酸等
)、乳化剤(例えば、ポリオキシエチレンノニルフェノ
ールエーテル、ソルビタンモノオレエート等)、防錆剤
(例えば、石油スルホン酸ナトリウム塩、アルキルスル
ホンアミドカルボン酸塩等)、消泡剤(例えば、シリコ
ーンオイル等)、防腐剤(例えば、ヘキサヒドロ−1,
3,5−トリス(2−ヒドロキシエチル)−S−トリア
ジン、1.2−ベンゾイソチアゾリン等)等を適宜配合
してもよい。
の添加剤、例えば極圧添加剤(例えば、塩素化パラフィ
ン、硫黄化パラフィン、リン酸エステル等)、油性向上
剤(例えば、オレイン酸メチルエステル、オレイン酸等
)、乳化剤(例えば、ポリオキシエチレンノニルフェノ
ールエーテル、ソルビタンモノオレエート等)、防錆剤
(例えば、石油スルホン酸ナトリウム塩、アルキルスル
ホンアミドカルボン酸塩等)、消泡剤(例えば、シリコ
ーンオイル等)、防腐剤(例えば、ヘキサヒドロ−1,
3,5−トリス(2−ヒドロキシエチル)−S−トリア
ジン、1.2−ベンゾイソチアゾリン等)等を適宜配合
してもよい。
また、上記の化合物(1)が水に難溶性の場合には、界
面活性剤、例えばポリオキシノニルフェノールエーテル
、ソルビタンモノオレート等を適宜配合して可溶化させ
てもよい。
面活性剤、例えばポリオキシノニルフェノールエーテル
、ソルビタンモノオレート等を適宜配合して可溶化させ
てもよい。
以下、本発明を実施例によって説明する。
大髪剋上二上i
無水マレイン酸、無水フタル酸もしくは無水コハク酸と
オクチルアミン等の等モル混合物を四塩化炭素中、70
℃で7時間撹拌して得られた反応物にトリエタノールア
ミン等を反応させることによって、表−1に示す化合物
1−15を調製した。
オクチルアミン等の等モル混合物を四塩化炭素中、70
℃で7時間撹拌して得られた反応物にトリエタノールア
ミン等を反応させることによって、表−1に示す化合物
1−15を調製した。
これらの化合物1−15を0.5重量%の濃度で水に溶
解させることによって水溶性金属加工油剤1−15をそ
れぞれ調製した。
解させることによって水溶性金属加工油剤1−15をそ
れぞれ調製した。
これらの金属加工油剤1−15の防錆性、表面張力、摩
擦係数、耐圧度および抗菌性を以下の様にして測定し、
結果を表−2に示す。
擦係数、耐圧度および抗菌性を以下の様にして測定し、
結果を表−2に示す。
(イ)防錆性試験
■鋳物切粉法:鋳物ドライカッチング切り粉を前記の試
料液に浸漬後、引き上 げ、液を切ってからシャーレに 移し、72時間後の該切粉の発 鎖状態を評価した。
料液に浸漬後、引き上 げ、液を切ってからシャーレに 移し、72時間後の該切粉の発 鎖状態を評価した。
表−2において、「○」は72時
間後に発錆が認められなかった
場合を示し、「×」は24時時間
内に発錆が認められた場合を示
す。
■令間圧延鋼板法:研摩した食間圧延鋼板を前記試料液
に浸漬後、引き上 げ、風乾させ、室内に72 時間放置後の該鋼板の発錆 状態を■と同様に評価した。
に浸漬後、引き上 げ、風乾させ、室内に72 時間放置後の該鋼板の発錆 状態を■と同様に評価した。
(ロ)表面張力:デュヌイ表面張力計を用いて、25℃
で測定した。
で測定した。
(ハ)摩擦係数:曽田式■型振子油性試験機を用いて2
5℃で測定した。
5℃で測定した。
(ニ)耐圧度:曽田式四球型潤滑油試験機を用いて20
Or、p、−逐次荷重法によって測定した。
Or、p、−逐次荷重法によって測定した。
(ホ)抗菌性試験
滅菌した普通寒天培地20m(lをシャーレ(直径90
+u)に流し込み固化させた。固化させた寒天の全面に
予め活性化した腐敗菌(金属加工工場で採取した腐敗エ
マルジ3ン液(生菌数10’個/1112以上)に含ま
れるバクテリアを液体培地中に接種し、30℃で48時
間培養した液)2村を塗布し、ついで、寒天表面の中央
部に前記の水溶液を10μQ滴下し、30℃で24時間
培養後、試料滴下部分におけるバクテリアの繁殖の有無
を調べた。
+u)に流し込み固化させた。固化させた寒天の全面に
予め活性化した腐敗菌(金属加工工場で採取した腐敗エ
マルジ3ン液(生菌数10’個/1112以上)に含ま
れるバクテリアを液体培地中に接種し、30℃で48時
間培養した液)2村を塗布し、ついで、寒天表面の中央
部に前記の水溶液を10μQ滴下し、30℃で24時間
培養後、試料滴下部分におけるバクテリアの繁殖の有無
を調べた。
表−2中の「+」は、バクテリアの繁殖が認められたも
のを示し、「−」は、バクテリアの繁殖が認められなか
ったものを示す。
のを示し、「−」は、バクテリアの繁殖が認められなか
ったものを示す。
比較例1〜3
従来から水溶性金属加工油剤の有効成分として使用され
ているセバシン酸のトリエタノールアミン塩、p−t−
ブチル安息香酸のトリエタノールアミン塩およびマレイ
ン酸のトリエタノールアミン塩の0.5重量%水溶液を
それぞれ水溶性金属加工油剤l°〜3°とし、これらの
油剤の防腐性、表面張力、摩擦係数、耐圧度および抗菌
性を実施例!〜15の場合と同様にして測定し、結果を
表2に示す。
ているセバシン酸のトリエタノールアミン塩、p−t−
ブチル安息香酸のトリエタノールアミン塩およびマレイ
ン酸のトリエタノールアミン塩の0.5重量%水溶液を
それぞれ水溶性金属加工油剤l°〜3°とし、これらの
油剤の防腐性、表面張力、摩擦係数、耐圧度および抗菌
性を実施例!〜15の場合と同様にして測定し、結果を
表2に示す。
実施例16
化合物1−15の濃度を0.05重11%、01重量%
または1M里%に変化させる以外は実施例1〜15と同
様にして抗菌性を調べ、結果を表3に示す。
または1M里%に変化させる以外は実施例1〜15と同
様にして抗菌性を調べ、結果を表3に示す。
比較例4
セバシン酸のトリエタノールアミン塩(以下、化合物l
′という)、p−t−ブチル安息香酸のトリエタノール
アミン塩(以下、化合物2°という)またはマレイン酸
のトリエタノールアミン塩(以下、化合物3°という)
の濃度を0.05重量%、0.1重量%または1重量%
にする以外は実施例1〜I5と同様にして抗菌性を調べ
、結果を表−3に示す。
′という)、p−t−ブチル安息香酸のトリエタノール
アミン塩(以下、化合物2°という)またはマレイン酸
のトリエタノールアミン塩(以下、化合物3°という)
の濃度を0.05重量%、0.1重量%または1重量%
にする以外は実施例1〜I5と同様にして抗菌性を調べ
、結果を表−3に示す。
表−1
(* )−CHt(CHt)tcI(= CI(Cut
CHs秀−3 表−2 発明の効果 この発明による水溶性金属加工油剤は潤滑性や防錆性が
優れているだけでなく、抗菌性の点でも従来品のような
問題をもたらさずに優れた効果を発揮するので、金属の
切削研削加工、焼入れおよび塑性加工等の加工処理の分
野において汎用することができる。
CHs秀−3 表−2 発明の効果 この発明による水溶性金属加工油剤は潤滑性や防錆性が
優れているだけでなく、抗菌性の点でも従来品のような
問題をもたらさずに優れた効果を発揮するので、金属の
切削研削加工、焼入れおよび塑性加工等の加工処理の分
野において汎用することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Xは次の2価残基: ▲数式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表
等があります▼または▲数式、化学式、表等があります
▼ を示し、Mはアルカリ金属原子、アンモニウム基または
アミン残基を示し、Rは炭素原子数3〜20のアルキル
基、アルキレン基またはアリール基を示す) で表される化合物を含有する水溶性金属加工油剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20413889A JPH0366798A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 水溶性金属加工油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20413889A JPH0366798A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 水溶性金属加工油剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0366798A true JPH0366798A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16485467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20413889A Pending JPH0366798A (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 水溶性金属加工油剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0366798A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998008919A3 (en) * | 1996-08-30 | 1999-10-28 | Solutia Inc | Novel water soluble metal working fluids |
CN105330561A (zh) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | 上海华明高技术(集团)有限公司 | 碳酸钙表面改性剂与碳酸钙与改性剂的组合物及制备方法 |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP20413889A patent/JPH0366798A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998008919A3 (en) * | 1996-08-30 | 1999-10-28 | Solutia Inc | Novel water soluble metal working fluids |
US6706670B2 (en) | 1996-08-30 | 2004-03-16 | Solutia, Inc. | Water soluble metal working fluids |
CN105330561A (zh) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | 上海华明高技术(集团)有限公司 | 碳酸钙表面改性剂与碳酸钙与改性剂的组合物及制备方法 |
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