JPH0366530A - 蒸気発生器のチューブから閉鎖用プラグを取出す方法及び装置 - Google Patents

蒸気発生器のチューブから閉鎖用プラグを取出す方法及び装置

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JPH0366530A
JPH0366530A JP2090047A JP9004790A JPH0366530A JP H0366530 A JPH0366530 A JP H0366530A JP 2090047 A JP2090047 A JP 2090047A JP 9004790 A JP9004790 A JP 9004790A JP H0366530 A JPH0366530 A JP H0366530A
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tube
electrode
wall
stress
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JP2090047A
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Daniel Grypczynski
ダニエル　グリプジンスキ
Paul Jacquier
ポール　ジャッキー
Andre Guglielmo
アンドレ　ギューエルモ
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Fragema
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    • F22B37/003—Maintenance, repairing or inspecting equipment positioned in or via the headers
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
    • G21C15/16—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants comprising means for separating liquid and steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は蒸気発生器のチューブから閉鎖用プラグを取出
す方法、さらにこの方法を適用した装置に関する。
加圧水型原子炉の蒸気発生器はほぼ円筒形状のケーシン
グを有し、ケーシング内で水容器が大きな厚みのチュー
ブプレートによって形成されており、チューブプレート
上に、蒸気発生器のチューブの束が固定されている。束
のチューブの各々は２つの平行な直線状の枝管から戒り
、枝管の端部が一般に拡張及び溶接によってチューブ内
に固定されている。
蒸気発生器内での作動中、チューブは加圧流体から成る
原子炉の一次流体及び蒸発される給水から戊る二次流体
の両方に接触する。蒸気発生器の作動条件の下で、チュ
ーブは種々の劣化、特に接触する流体による腐食を受け
る。蒸気発生器の成るチューブは作動中欠陥が生じ、例
えば、漏れを生じさせる亀裂を形成し、その結果二次流
体が汚染される。
したがって、原子炉の保守期間中、蒸気発生器に作業を
行い、漏れを生じる劣化を示すチューブを閉鎖する必要
がある。
プラグを蒸気発生器の水容器から蒸気発生器のチューブ
の端部に置くことができる種々の方法及び装置が知られ
ている。
特に閉鎖用プラグが用いられ、このプラグは、一端が端
壁で閉じられ、かつ閉鎖しようと望むチューブの内部に
プラグを取付けるのを助ける外方に突出するスプライン
を外面に備えている。その最大外径がチューブの内径よ
りわずかに小さいプラグがチューブプレートの入口面と
同一高さのチューブの端を通して導入される。
プラグ本体に挿入されたクランプブロックが押され、ま
たは引っ張られて本体中に入れられ、本体の直径方向の
拡張をもたらすようにチューブ内に配置される。スプラ
インが設けられたプラグの外面は、プラグにロッキング
とチューブの水密閉鎖とを同時に達成するようにチュー
ブの内面に対して密封状態となるように適用される。ク
ランブブロック及びプラグの内部ボアは、プラグ本体の
直径方向の拡張を可能とする対応するほぼ切頭円錐形で
ある。
この種のプラグは、本体のボア内で軸線方向に可動なり
ランプブロック以外の手段によってクランピングを少な
くとも部分的に達成するプラグとは対照的に、−ｉに機
械プラグと呼ばれている。
機械プラグの場合、クランプブロックはプラグをロック
するために本体内の適所に残される。
成る場合には、蒸気発生器のチューブ内の定位置に置か
れたプラグを除去する必要がある。
束の中央部分に配置されたチューブは、２つの直線枝管
を連結する小さい曲率半径の曲線部分を持つ。小さい曲
線と知られた小さい曲率半径を持つ部分により、問題の
チューブは曲線部分の比較的大きな応力集中の存在のた
め、特に腐食を受ける。
保護措置として、一連の作業が成る蒸気発生器の束の中
央部分のチューブの閉鎖のため取られてきた。
それ以後、小さい曲線に掛かる応力を有効に解放する方
法及び装置が開発されて、保護措置として密閉された修
理チューブを戻すことが可能となった。
さらに、密閉されたチューブを修理後戻すことができる
チューブの有効な修理方法も知られている。
したがって、蒸気発生器のチューブ内に置かれたプラグ
の取出しを行うことができる有効な方法及び装置を持つ
ことが望まれる。
例えば、プラグをその後取出すために、外径を収縮によ
って減少させるようにプラグ本体を伸ばすことが提案さ
れた。プラグ本体を伸ばすことは、例えば、ねじ山付ロ
ッドが係合するねし穴を中央部分に持つクランプブロッ
クによって、本体の閉鎖端壁にスラスト力を加えること
によって行うことができる。ねじ山付ロッドはジヤツキ
のようなスラスト装置に連結されている。
この方法の欠点は、管状プラグ本体の破損を生じさせる
恐れがあり、したがって、さらに余計な加工作業が必要
となり、その結果、これらの加工作業を行う作業者に当
たる放射能量が増大することである。
プラグ本体を所望の直径まで穿孔することによってプラ
グ本体の壁の厚みを減少させることも提案されている。
しかしながら、この穿孔はプラグの端壁近くの区域にま
で達することができない。
その理由は、クランプブロックがドリルによって加えら
れるトルクの作用で回転駆動されるからである。
その結果、この方法によってはプラグを有効にクランプ
解除することができず、その取出しはチューブの内壁に
生じる損傷を伴うものである。
したがって、本発明は、蒸気発生器のチューブから閉鎖
用プラグを取出す方法であって、プラグは一端が端壁に
よって閉鎖された管状本体と、チューブ内で前記本体の
半径方向の拡張を行いかつチューブの内壁に対して水密
状態にするように本体に挿入されるようになっているク
ランプブロックと、を有し、クランプブロックは作動位
置でプラグ本体内の適所にあり、チューブに損傷を与え
ることなく、チューブ内のプラグ本体の破損のどんな危
険もなしにプラグを取出する、取出し方法を提供するこ
とにある。
この目的のために、係止手段が設けられたプラグの少な
くとも拡張区域に関して、プラグ本体の端壁方向に、プ
ラグ本体を中ぐりし、かつクランプブロックの長さのほ
ぼ大部分にわたって放電加工によってクランプブロック
を穿孔し、放電加工によって回申ぐりされたボア中に導
入される溶接トーチによってプラグ本体の壁から応力を
解放し、応力が解放されたプラグ本体をチューブから取
出すために放電加工で形成されたボアに把持工具を導入
する。
本発明は、また、発明の取出し方法のいろいろな段階を
実行できる装置に関するものである。
本発明を明瞭に理解するために、添付図面を参照して制
限されない実施例により、本発明による方法の適用の１
つの形態及びこの適用に用いられる装置を説明する。
第１図には、蒸気発生器のチューブプレートが、孔の箇
所で示されており、この孔は前記プレートを通って延び
、この孔内に蒸気発生器のチューブ２が固定されている
。プラグ３がチューブを閉鎖するためチューブ内に配置
されている。このプラグ３は管状本体４を有し、管状本
体の外面は外方に突出する環状スプライン５を備え、閉
鎖端壁６がその端に配置されている。クランプブロック
７は管状本体４内のボアの内部に係合しており、管状本
体はチューブ２内で前記クランプブロックによって半径
方向に拡張されている。
そして、このスプライン５はチューブ２の内面に対して
大きな接触圧力の下で保持されており、チューブ内のプ
ラグのロックとチューブの水密閉鎖とを同時に行う。
チューブ内のプラグのロックは、プラグ壁に設定されて
チューブ内でのプラグ壁の変形を行う張力とクランプブ
ロック７の存在の両方によって行われる。
プラグ４の管状壁からその長さの大部分にわたって応力
を解放するためには、プラグの端壁に近くかつプラグが
スプラインによって固定されている区域に関する限りは
、例えば溶接トーチによって前記壁を強力に加熱する必
要がある。
クランプナツト及びある程度の収縮を受けたプラグ壁の
底部により、応力解放のためには、チューブ２内の拡張
した区域内のプラグ壁に容易に接近できないことは極め
て明白である。
第２図で、−点鎖線は、本発明の方法によって回申ぐり
及び穿孔によって除去される管状プラグ本体４及びクラ
ンプナツト７の部分を示す。
この予備作業により、拡張されており、プラグの取出し
前に応力解放が行われるプラグの部分に接近できるよう
になる。
第３図は、応力が解放され、その後取出された状態のプ
ラグを示す。
第４図は、蒸気発生器の閉鎖用プラグを放電加工によっ
て回申ぐりでき、穿孔できる装置を示す。
この装置は、放電加工工具を取出したいと望むプラグが
設けられたチューブに整列させて位置決めするように、
蒸気発生器の水容器内で移動させられるアーム１０の端
に固定されている。
蒸気発生器のチューブプレートの下方で工具を移動させ
るこの種のアームは公知であり、詳細には説明しない。
ケーシング１３内に固定された電気モータ１２を支持す
る支持体１１はアーム１０に固定されている。モータ１
２の出力軸１４は第２歯車１６を駆動する歯車１５に固
定されており、第２歯車は、支持体１１及び第２支持体
２１の軸受１９及び２０によって回転するように取付け
られたねし山付ロッド１７の端に固定されており、第２
支持体は、同様に、支持体１１によってアーム１０に固
定されている。
ナツト２２がねし山付ロフトに係合しており、放電加工
工具の底部と共に移動するように取付けられており、放
電加工工具（全体が参照番号２４で示される）には、支
持体２３により、放電加工工具の振動体２５が固定され
ている。
振動体２５は、工具２４の電極２６に連結されかつ２つ
の電磁吸引キャップの間に取付けられた軟鉄プレートか
ら成り、！磁吸引キャップが放電加工工具の軟鉄プレー
ト及び電極２６の軸線方向の振動を可能にする。
アームＩＯに固定された支持体１１及び支持体２１は、
また、組立体２７を支持しており、この組立体は、モー
タ１２の給電ケーブル２８＆び工具２４の軸線方向移動
を制御するケーブル２９を通し、制御ケーブル２９は位
Ｗ検出器３０に連結されている。
モータ１２の回転により、放電加工工具は取り出そうと
するプラグを収容するチューブの軸線方向３１に前進で
き、この移動はねじ山付ロッド１７及びナツト２２によ
って行われる。
移動装置の軸線方向の全移動により、加工が必要なプラ
グの区域内に電極２６を位置決めでき、放電加工による
プラグの回申ぐり及び穿孔のための移動を行うことがで
きる。
筒体３２が軸受及びボールスラスト軸受３３によって支
持体１１の端に取付けらている。ビストン３４が筒体３
２の頂部に固定されており、ピストン３４用のシリンダ
を構成する組立体３５が筒体３２とピストン３４のまわ
りに取付けられている。この組立体は、プレート３６が
電極２６の縦軸線を中心に組立体３５に対して回転でき
るように、ボール軸受３７により心出しプレート３６を
支持している。
公知の半径方向拡張形式のグリッパ３日が心出しプレー
ト３６に固定されている。グリッパの各々は、蒸気発生
器のチューブ２中に導入後、その半径方向の拡張を行う
ことができる制御装置を有する。
プレート３６は、また、軸受３７に中央部分が取付けら
れた可動部材３９を備えている。この可動部材３９は、
モータ４３の出力軸に連結された軸４２に固定された歯
車４１に噛み合う歯を形成するように、その外面が加工
されている。かくして、放電加工により穿孔しようとす
るチューブのまわりで、束のチューブ２内にグリッパ３
８を位置決めするために、３６０°にわたってグリンパ
支持プレート３９を回転できる。
かくして、位置決め及びクランピンググリソバ３８を蒸
気発生器のチューブ内に置くことにより、電極２０の軸
線とチューブ及び穿孔しようとするプラグの軸線３１と
の完全な整列を遠戚できる。
組立体３５内に形成した室内に取付けられたピストン３
４を収容するジヤツキ室に流体を供給することによって
、組立体３５、プレート３６及びグリッパ３８が下げら
れてチューブから引き出される。
電極２６は部材４４に底部が連結された長尺の管状本体
を有し、この部材４４は振動体２５に固定されており、
振動体内で、管状部材は供給バイブ４６に連結された水
噴射ダクト４５に連通している。水はベロー４８に連結
したバイブ４６′によって回収される。また、部材４４
により、電極は大きな断面の導体に連結された接点４７
を介して給電を受けることができる。
電極の実際の加工部を構成する電極２０の頂部２６ａは
水を通すために電極の軸線に対して傾斜したチャンネル
を備えている。この頂部２６ａの直径はプラグ中に形成
されるボアの直径に対応している。
ベロー４８は一方で接点部材４４に連結され、他方で電
極２６の管状部分を囲む管状絶縁部材４９に連結されて
いる。
第４図に示す装置を利用して、第２図に示すような、ボ
アを形成し、プラグを穿孔するために、工具は、心出し
プレート３６のグリッパ３８がプラグを穿孔しようとす
るチューブの隣のチューブ２に係合するように、アーム
１０により第４図に示す位置に置かれる。次に、組立体
３５の頂部に固定されたストップ５０は、工具の水密状
態を確保するように、チューブプレート１の入口面に接
触するようになる。
次に、グリッパ３８の直径方向の拡張がチューブ２内で
行われ、穿孔しようとするプラグに対する電極の完全な
心出しを達成して電極の４ｉｉ！１線と穿孔しようとす
るプラグの軸線に対応するチューブの軸線とを整列させ
る。
電極は加工位置にもたらされ、加工中ねじ山付ロッド１
フ及びナツト２２を駆動するモータ１２によって前進す
る。振動体が始動され、水が加工区域に供給される。電
極には接点４７を通して電流が供給される。
加工中放電加工の作用によりプラグから分離した小径の
金属粒子はパイプ４６′を介してベロー４８内の水に回
収され、この水は濾過されてパイプ４６′を出る際には
冷却される。
かくして、プラグ本体内のクランプブロックを回転させ
るどんなトルクも加えないで、プラグ本体の収縮部分の
再中ぐり及びこのプラグのクランプブロックの穿孔を行
うことができる。
放電加工による穿孔は、電極がプラグの端壁に接近する
まで、継続される。
成る場合には、プラグの端壁中を穿孔することもでき、
それにより、後述するが、プラグの端壁を通して取出し
工具を導入できる。
放電加工工具の完全な心出しにより、第２図に示すよう
に、プラグ本体４の収縮部分を、この収線部分の壁を穿
孔または切削することなく、回申ぐりできる。
第５図には、前述したようなプラグの穿孔及び回申ぐり
の後、溶接トーチを用いて、蒸気発生器のチューブに接
触するプラグ壁の応力解放を行うことができる装置が示
されている。
第５図は、溶接トーチの形態の応力解放装置を示し、こ
の装置は、黄銅のような良い導電体である金属から作ら
れたロッドから威り、一端に半径方向外方に向いたタン
グステン電極６９を支持している。トーチは、トーチを
プラグに近づけまたはプラグから離すために、垂直方向
で上下に移動できる装置５４によって支持されている。
蒸気発生器のチューブの内部に工具を導入するため、蒸
気発生器の水容器の内部に置かれるこの種の装置は当技
術分野で公知であり、詳細には説明しない。
装置５４は垂直移動手段５５を支持しており、この手段
上に、フレーム５６が軸受及びボールスラスト軸受から
成る組立体５７によって浮動状態に取付けられている。
フレーム５６はビニオン６０及び６１によってナツト５
９を駆動する並進モータ５８を支持している。ねじ山付
軸６２がフレーム５６に固定した溝付軸６３の内部で軸
線方向の変位〈移動〉のためナツト５９に係合している
。
溶接トーチ６４は、スチュマタイト（ｓ　ｔｕｎａ　ｔ
　ｉ　ｔｅ）のような絶縁材料の外皮６５を介在させて
ねじ付軸６２の内部に固定されている。部材６２．６４
及び６５から成る組立体は軸線方向の並進移動を行うよ
うになっている。
トーチ６４は心出し手段６７によってプラグ３の軸線上
で心出しされており、心出し手段６７上には、チューブ
ブレートに当接するストップ６８が固定されている。
トーチ６４の電極６９はその頂部で固定され、作業位置
でプラグ３内にくる。
３つの検出器７０ａ、７０ｂ及び７０ｃが移動の終了時
にトーチを止める。検出器７０ａは、電極がプラグ３内
での装置の心出し中保護される電極格納位置に対応する
。検出器７０ｂは応力解放後の低位置への電極の移動の
終了に対応する。
検出器７Ｇｃは応力解放前の高位置への電極の移動の終
了に対応する。
方向決めモータ７１がビニオン７２によって溝付軸６３
を駆動する。検出器７３により、溝付軸６３が６０°回
転したとき、モータ７１の回転が止められる。
溝付軸６３はねし山付軸６２及び応力解放トーチ組立体
６４．６５を回転駆動する。
溶接トーチの内部へのアルゴンの供給はノズル７４を通
して行われる。溶接トーチ６４はその端にアルゴンを通
す開口を備えている。電流が同様にノズル７４を介して
供給される。
プラグ壁は並進モータ５８によってもたらされる電極の
下方移動中母面に沿って溶融される。
プラグ本体の金属は６つの母面に沿って溶融され、それ
によって、プラグから応力が解放される。
電極の軸方向の並進変位運動及び連続した回転運動の組
み合わせによってらせん区域に沿って溶融を行うことも
できる。
プラグ本体から応力が解放されたとき、プラグ本体は、
第６図に示すような装置によって取出すことができる。
この装置は、第５図に示す装置５４であってもよい上下
の軸線方向の変位手段を有する。
工具は支持体７５によって装置５４に連結されており、
支持体上に、スリーブ７６がボール軸受によって回転す
るように取付けられている。その頂部の端でスリーブは
支持ストップ７８に固定されており、支持ストップは、
工具が第６図に示すような取出し位置にあるとき、チュ
ーブプレートの底面に接触するようになる。この工具は
ロソド７９を有し、ロッドの頂部８０は半径方向に拡張
できる管状ジャケラ）・８１に係合したオリーブ状部材
を構成し、前記プラグの回申ぐり及び応力解放後、プラ
グ３に導入されるようになっている。
ピストン８２及びピストンがその内部で移動するシリン
ダによって構成された液圧ジヤノキに軸線方向に向いた
ダクト８４を通して液圧流体が供給される。
ジヤツキに液圧流体が供給されると、ピストン８２及び
ロソド７９が下方に変位され、その結果オリーブ状部材
８０がプラグ３内にロックされたジャケラ）８１の半径
方向拡張部分から離れて移動する。
工具が第１ジヤツキのピストンによって拡張された後、
プラグは環状ジャッキ８３のピストンによって取り出さ
れる。
プラグ３は容易にチューブから取出すことができる。そ
の理由は、プラグから応力が解放されており、チューブ
の内壁に掛かる半径方向の応力がもはや存在しないから
である。
このようにして、プラグはチューブ２の内面をｔ員なう
ことなく、取出すことができる。
プラグの端壁内の放電加工によって加工された対応する
形状の開口に導入される長方形の端を持つロッドによっ
て取出しを行うこともできる。
ロッドがプラグの端壁の開口を通った後、ロッドを回転
することによって、取出しは、ジヤツキのような適当な
手段によって引っ張ることによって行うことができる。
すべての場合、取出しは容易に達成できる。その理由は
、プラグの長さのほぼ大部分にわたって、特にチューブ
内で拡張された部分で、応力が解放されているからであ
る。
方法の適用の他の形態及び方法を実行する装置の構造の
他の形態が、異なった作業が前述のものとは異なった方
法で実施できるので、考えられることは明らかである。
本発明による方法及び装置は蒸気発生器のチューブ内に
固定されたどんな形式の閉鎖用プラグにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、蒸気発生器のチューブ内の閉鎖位置のプラグ
の軸線方向断面図である。 第２図は、回申ぐりの結果を一点鎖線で示す、第１図に
示すプラグの断面図である。 第３図は、応力解放段階前のプラグの断面図である。 第４図は、回申ぐり及び放電穿孔工具を部分断面で示す
、立面図である。 第５図は、応力解放装置を部分断面で示す、立面図であ
る。 第５Ａ図は、第５図の方向Ａ−Ａで見た図である。 第６図は、取出し装置を部分断面で示す、立面図である
。 ２・・・蒸気発生器のチューブ、 ３・・・閉鎖用プラグ、 ４・・・管状本体、 ６・・・端壁、 ７・・・クランプブロック、 ２６．２６ａ・・・放電加工電極、 ３６．３８・・・組立体、 ３２・・・スリーブ。 手 続 袖 正 ８（方式） ％式％ り、事件の表示 平ｔ？、２年特許願第９００４７号 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人 名称（氏名〉 ）　　ラ ト ム ４、代 理 人 願書に最初に添付した明細書の浄書 （内容に変更なし〉

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）蒸気発生器のチューブから閉鎖用プラグを取出す
    方法であって、プラグは一端が端壁（６）によって閉鎖
    された管状本体（４）と、チューブ（２）内で前記本体
    の半径方向の拡張を行いかつチューブの内壁に対して水
    密状態にするように本体（４）に挿入されるようになっ
    ているクランプブロック（７）と、を有し、クランプブ
    ロック（７）は作動位置でプラグ本体（４）内の適所に
    ある、取出し方法において、 係止手段が設けられたプラグの少なくとも拡張区域に関
    して、プラグ本体の端壁方向に、プラグ本体（４）を中
    ぐりし、かつクランプブロックの長さのほぼ大部分にわ
    たって放電加工によってクランプブロックを穿孔し、 放電加工によって再中ぐりされたボア中に導入される溶
    接トーチによってプラグ本体（４）の壁から応力を解放
    し、応力が解放されたプラグ本体をチューブから取出す
    ため、放電加工で形成されたボアに把持工具を導入する
    、 ことを特徴とする取出し方法。 （２）請求項１記載の取出し方法において、クランプブ
    ロックをその軸線方向の全長にわたって穿孔し、放電加
    工電極をプラグ（３）の端壁（６）に接近した箇所まで
    前進させる、ことを特徴とする取出し方法。 （３）請求項１記載の取出し方法において、プラグ（３
    ）の端壁（６）を長方形の孔を形成するように穿孔し、
    対応する形状を有しかつロッドの端に固定された把持工
    具を長方形の孔に導入し、工具を或る角度回転し、工具
    のロッドを引っ張ることによりプラグを取出す、ことを
    特徴とする取出し方法。 （４）請求項１乃至３のいずれか１つに記載の取出し方
    法において、本体の壁の複数の母面に沿ってプラグ（３
    ）の本体（４）の壁を部分的に溶融することにより応力
    解放を行う、ことを特徴とする取出し方法。 （５）請求項１乃至３のいずれか１つに記載の取出し方
    法において、らせんの軸線がプラグの軸線であるような
    らせんに沿ってプラグ（３）の本体（４）の壁の部分的
    な溶融によって応力解放を行う、ことを特徴とする取出
    し方法。 （６）蒸気発生器のチューブから閉鎖用プラグを取出す
    装置であって、プラグは一端が端壁（６）によって閉鎖
    された管状本体（４）と、チューブ（２）内で前記本体
    の半径方向の拡張及びチューブの内壁に対する水密を行
    うように本体（４）に挿入されるようになっているクラ
    ンプブロック（７）と、を有し、クランプブロックが作
    動位置でプラグ本体内の適所にある、取出し装置におい
    て、前記取出し装置は、アーム（１０）に固定された、
    放電加工により再中ぐり及び穿孔を行う工具を有し、か
    つ電極を取出そうとするプラグ（３）り軸線と整列させ
    て置くことができるようにアーム（１０）に連結された
    放電加工電極（２６、２６ａ）と、電極（２６、２６ａ
    ）の軸線方向の変位を行う装置（１２、１５、１６、１
    ７、２２）と、取出そうとするプラグに対して電極の心
    出しを行う組立体（３６、３８）と、を有し、前記組立
    体は取出そうとするプラグ（３）が配置されたチューブ
    の隣の蒸気発生器のチューブに係合するようになってい
    る直径方向に拡張できる固定手段（３８）を有する、こ
    とを特徴とする取出し装置。 （７）請求項６記載の取出し装置において、電極（２６
    、２６ａ）はその底部が振動体（２５）に連結され、振
    動体によって電極が軸線方向の変位を行う装置（１２、
    １５、１６、１７、２２）に連結されている、ことを特
    徴とする取出し装置。 （８）請求項７記載の取出し装置において、取出し装置
    はアーム（１０）に固定された軸線方向に向いた管状ス
    リーブ（３２）を有し、アーム（１０）内で電極（２６
    、２６ａ）が軸線方向に移動するように取付けられ、心
    出し装置 （３６、３８）は組立体（３５）によって支持され、組
    立体（３５）はスリーブ（３２）及びスリーブに固定し
    たピストン（３４）上で軸線方向に摺動するように取付
    けられ、ピストン（３４）は心出し装置（３６、３８）
    の軸線方向の変位を行うジャッキを構成するように組立
    体（３５）内に形成した室内に取付けられている、こと
    を特徴とする取出し装置。 （９）請求項８記載の取出し装置において、電極（２６
    ）はその両端がその作用端（２６ａ）と振動体（２５）
    に固定された電気接点部材（４４）とに連結され、かつ
    管状の細長い本体を持つ電極（２６、２６ａ）に水を供
    給するダクト（４５）を備えている、ことを特徴とする
    取出し装置。 （１０）請求項９記載の取出し装置において、電極（２
    ６、２６ａ）は電極の長さの一部にわたって管状スリー
    ブ（３２）内に固定された電気絶縁及び断熱部材（４９
    ）内に配置されかつベロー（４８）によって接点部材（
    ４４）に連結されている、ことを特徴とする取出し装置
    。 （１１）請求項６乃至１０のいずれか１つに記載の取出
    し装置において、電極（２６、２６ａ）の軸線方向変位
    を行う装置は振動体（２５）に固定されたナット（２２
    ）が係合する軸線方向に向いたねじ山付ロッド（１７）
    を回転駆動するモータ（１２）から成る、ことを特徴と
    する取出し装置。 （１２）請求項６乃至１１のいずれか１つに記載の取出
    し装置において、心出し装置（３６、３８）は組立体（
    ３５）上の電極（２６、２６ａ）の軸線を中心に回転す
    るように取付けられた少なくとも２つの半径方向拡張固
    定装置（３８）を支持するプレート（３６）を有する、
    ことを特徴とする取出し装置。 （１３）請求項６乃至１２にいずれか１つに記載の取出
    し装置において、取出し装置は、電極（６９）を支持す
    るトーチ（６２）から成る応力解放手段と、チューブの
    軸線方向にトーチ（６４）の変位を行う手段（５８、５
    ９）と、トーチの変位をトーチの軸線を中心に回転させ
    ることにより行う手段（７１、７２）と、トーチを移動
    してプラグ（３）が設けられたチューブ（２）に接近さ
    せ及びチューブ（２）から離す装置 （５４）と、を有する、ことを特徴とする取出し装置。 （１４）請求項１３記載の取出し装置において、回転変
    位装置（７１、７２）は電極の所定の大きさの角度変位
    を行う、ことを特徴とする取出し装置。 （１５）請求項１３または１４記載の取出し装置におい
    て、応力解放手段はトーチ（６４）の周囲に配置された
    絶縁材料の管状部材（６５）を有する、ことを特徴とす
    る取出し装置。 （１６）請求項６乃至１５のいずれか１つに記載の取出
    し装置は、蒸気発生器のチューブの軸線方向に変位する
    ように手段（５４）によって支持されたプラグ把持工具
    を備え、かつ半径方向に拡張できるジャケット（８１）
    を有し、ジャケットの直径がプラグ本体の内径より小さ
    く、さらに、ピストン（８２）に固定されかつピストン
    （８２）とは反対側の端にジャケット（８１）の半径方
    向拡張用の長方形部材（８０）を持つロッド（７９）を
    有し、ピストン（８２）はロッド（７９）及び長方形部
    材（８０）を作動するジャッキを構成するように軸線方
    向変位装置（５４）に固定された本体中に形成した室内
    に取付けらている、ことを特徴とする取出し装置。 （１７）請求項１６記載の取出し装置において、取出し
    装置は拡張のために環状ジャッキの内部ピストン（８２
    ）に連結され、かつプラグの取出しのために前記環状ジ
    ャッキの外部ピストン （８３）に連結された把持工具を備えている、ことを特
    徴とする取出し装置。
JP2090047A 1989-04-04 1990-04-04 蒸気発生器のチューブから閉鎖用プラグを取出す方法及び装置 Pending JPH0366530A (ja)

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