JPH0363195A - 刷本逆ラップ方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は搬送中の刷本を逆ラップさせる方法及び装置に
関するものであり、特にストリームフィード方式を採る
表紙貼機等への刷本の供給に適した刷本逆ラップ方法及
び装置に関するものである。

〔従来の技術〕

ストリームフィード方式を採る表紙貼機に於いて、刷本
としての本文を表紙貼機にフィードする際には、ミシン
掛けを終わって一丁ずつ切り離されて搬送されて来る本
文を逆差し身状態にラップさせて表紙貼機に送込む必要
がある。

従来、このような用途に適した本文の逆ラップ装置は無
いが、本文をラップさせる方式として想定されるものと
しては、第４図に模式的に示すように先行する本文の後
端をカム０１で跳ね上げる方式、第５図に模式的に示す
ように同じく後端をソレノイド０２で突き上げる方式、
第６図に模式的に示すように左右一対のスクリュー０３
ですくい上げる方式、第７図に模式的に示すように吸盤
０４で吸い上げる方式等が考えられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、刷本逆ラップ装置に要求される条件としては
次のものがある。

ｆｌ）本文の長さの変化（２９０〜５００ｍｒＩＪ）に
対応可能であること。

（２）本文の幅の変化（１２０〜３５０ｍｍ）に対応可
能であること。

（３）本文の厚さ（枚数）が変わってもそれに対する調
整が容易であること。

（４）ラップ後のピッチのバラツキが小さい（２ｍｍ以
内）こと。

（５）ラップ装置の運転速度はラインのそれと同期する
こと。

これらの条件に照らして上記各方式のものを見ると、カ
ム式では、カムの位置を本文の長さに応じて移動させる
機構を必要とし、しかもラインの運転速度と同期させて
この機構を動作させることが困難であるため、カムによ
る本文後端の跳ね上げタイミングにズレが生じ易い。ソ
レノイド式に於いても同様に、ソレノイドの位置を移動
させる機構を必要とし、跳ね上げタイミングのセンシン
グを必要とする。スクリュー式にあっては、本文の長さ
に応じたスクリューの移動が困難であり、しかも本文が
幅広の場合はすくい上げが不安定になり、薄物に対する
動作の確実性に劣る欠点がある。また、吸盤式にあって
も、同様に長さの変化に対する吸盤の移動を必要とし、
幅広の場合の端垂れの可能性が大きく、多重物では端垂
れが大きくなる問題点がある。

本発明はこのような想定され得る各方式の持つ問題点を
本質的に回避し得る刷本の逆ラップ方法及び装置を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するため、本発明の方法は、前工程
より一丁ずつ搬送されてくる刷本を互いに逆差し身状態
にラップさせて次工程に送込むに際して、先行する刷本
を次工程への送込み速度で搬送させつつ後続する刷本を
上記送込み速度より速い速度で搬送させ、上記後続する
刷本の前端の移動に同調させて上記先行する刷本の後端
を突き上げて、上記先行する刷本の後端下方に上記後続
する刷本の前端を潜り込ませて両刷本を互いに逆差し身
状態にラップさせることを特徴とする。

また本発明の装置は、上記方法を実現すべく、刷本を支
持して搬送する搬送コンベアと、同コンベアに並行して
配設されたラグを上記搬送コンベアより低速で駆動させ
るチェーンコンベアと、上記搬送コンベアの前方に設け
られて上記チェーンコンベアよりさらに低速で駆動され
ながら刷本を送出す送出しコロとが設けられたことを特
徴とする。

〔作用〕

本発明の装置では、搬送コンベアに支持されて搬送され
る刷本の前端がその移動につれて搬送コンベアより低速
で走行するチェーンコンベアのラグに追いついて突き当
たり、ラグの走行速度と同速で搬送される。その後ラグ
は、送出しコロに挟持されて低速で移動している先行す
る刷本の後端に追いつき、それを持ち上げつつその下方
に潜り込み、これに伴ってラグにその前端を当接して進
行する刷本が先行する刷本の下方に潜り込む。そして、
更にラグの走行に伴って、刷本の前端は先行する刷本の
下方を進行し、送出しコロの挟持位置に達すると、今度
は送出しコロの周速と同速で進行するようになり逆差し
身状態への移行を完了する。

〔実施例〕

次に、本発明を通帳の製造に於ける本文の逆ラップ装置
に適用した実施例に基づき説明する。

第１図は本発明の実施例の逆ラップ装置を示す斜視図で
ある。同図に示すように、この逆ラップ装置Ａは、ミシ
ン装置の潰し部Ｂ及び表紙貼機の本文フィードコンベア
Ｃから独立したフレームに組み込まれており、搬送コン
ベアｌ、チェーンコンベア２及び送出しコロ３を備えて
いる。

まず、搬送コンベアｌは、本文Ｓを支持してフレームの
搬送面中央を走行する搬送ベルト１１を備えたコンベア
であって、搬送ベルト１１はフレームの前後（以下位置
関係については、この装置の上流側を後、下流側を前と
して説明する。）に支持されたスプロケット１２とアイ
ドラ１３に巻掛けられている。スプロケット１２の回転
軸は、フレーム右側に付設されたギヤボックス４内にそ
の駆動のための駆動ギヤ１４を備えている。なお、この
駆動ギヤの駆動系については後述する。

この搬送コンベア１の両側には並行して一対のチェーン
コンベア２が配設されており、それらのチェーン２１に
は刷本Ｓの長さに対応させたピッチで複数（図示のもの
では２個ずつ）のラグ２２が取付けられている。各ラグ
２２はそれらの後側が直立し、前側が傾斜した楔状に構
成されている。チェーン２１は、フレームの前後に支持
されたチェーンスプロケット２３とアイドルギヤ２４と
に噛合している。チェーンスプロケット２３は、チェー
ン２１を駆動するギヤであって、スプロケット１２より
も小径に構成されている。チェーンスプロケット２３の
直後には、アイドルギヤ２５が支持されており、後方の
アイドルギヤ２４と協働してラグ２２の走行面レベルを
保っている。このチェーンスプロケット２３の回転軸は
、フレーム右側に付設されたギヤボックス４内にその駆
動のための駆動ギヤ２６を備えている。なお、この駆動
ギヤの駆動系についても後述する。

搬送コンベア１の前方にはチェーンコンベア２よりさら
に低速で駆動され、ニップコロと協働して本文Ｓを上下
から挟持して送り出す送出しコロ３が設けられている。

送出しコロ３の回転軸を駆動する駆動ギヤ３１もまたフ
レームの右側のギヤボックス４内に配置されている。

フレームの搬送面両側には、本文Ｓの両側を案内するガ
イド５が取付けられており、更に搬送ベルト１１の上部
にはフレームの左側に取付けられたブラケットに支持さ
れて３個のニップコロが設けられている。後方のニップ
コロ６は送込まれる本文を減速させるものであり、中間
のニップコロ７は、ラップ後の本文Ｓの幅方向位置を揃
えるため進行方向に対して若干傾けて設置されたコロで
、ラップ時に本文Ｓを片側のガイド５に押し付けるよう
横帯せして進ませるものであり、前方のニップコロ８は
本文を表紙貼機の本文フィードコンベアＣに送出すもの
である。

第２図はこの装置の駆動系を示すブロック図であり、同
図に示すように、この装置の駆動系は、表紙貼機の本文
フィードコンベア駆動用出力軸４１に接続されており、
この出力軸の回転が適宜の手段でスプロケット１２、ス
プロケットギヤ２３及び送出しコロ３それぞれの駆動ギ
ヤ１４．２６．３１に伝達される。なお、表紙貼機の本
文フィードコンベアＣの駆動は、同貼機の本文フィード
コンベア駆動用出力軸から直接駆動するのではなく、逆
ラップ装置Ａの送出しコロ軸から図示しないチェーンを
経て行われる。

次に、このように構成された逆ラップ装置の動作につい
て第３図の動作説明図を参照しつつ説明する。なお、こ
の装置に於ける運転速度を例示すると、それぞれ搬送ベ
ルト１１は８００ｍｍ／ｓｅｃ　、ラグ付チェーン２１
は５００ｍｍ／ｓｅｅまた送出しコロ３は周速３００ｍ
ｍ／ｓｅｃである。そして、この装置では第３図（ａｌ
〜（ｅ）に示すような手順で逆ラップ操作が行われる。

即ち、 （ａ）　ミシン装置の潰し部Ｂから本文Ｓ、が高速（約
１３００ｍｍ／５ｅｃ）でこの装置に送込まれる。

（ｂ）すると、本文Ｓ１は、搬送ベルトｌｌ上に乗り、
搬送ベルト１１とニップコロ６とに挟まれて搬送ベルト
の速度に減速され、やがてこれより低速で走行するラグ
付チェーンのラグ２２に追付き、その先端をラグ２２の
直立する面に当接して搬送ベルト１１に対して滑りなが
らラグ２２の進行速度で走行する。

一方、先行する本文Ｓ、は、送出しコロ３とニップコロ
８とに挟まれてさらに低速で進行しているので、この先
端が先行する本文Ｓ、の後端に接近するにつれて、ラグ
２２の傾斜面が先行する本文Ｓ、の後端を持上げながら
その下方に潜り込む。

（Ｃ）ラグ２２が先行する本文Ｓ、の下方に潜り込むに
つれて、後続の本文Ｓ１は、その先端から次第に潜り込
んで行き、その際、ニップコロ７から受ける左方への押
し付は力によって左方のガイド５に押し付けられて幅方
向位置を修正されてその状態を保ちつつ進行する。

（ｄ）そして、ラグ２２はアイドルギヤ２５位置を過ぎ
ると次第に下方に逃げはじめ、本文Ｓ１を所定の量だけ
ラップさせたところで、先端が送出しコロ３に達すると
同時に搬送面下に没入し、本文Ｓ１先端との係合状態を
解く。

（ｅ）先端が送出しコロ３に達した本文Ｓ１は、今度は
送出しコロ３とニップコロ８とに先行する本文Ｓ、を介
して挾持されて送出し速度で走行し、やがて表紙貼機の
本文フィードコンベアＣに移行する。

このようにして、上述の実施例の逆ラップ装置Ａによれ
ば、ミシン機の潰し部Ｂから搬送されて来る幅方向位置
の不揃いな本文Ｓを幅方向位置を揃えて逆差し弁状態に
ラップさせ、表紙貼機の本文フィードコンベアＣに移送
することができる。

以上、本発明を通帳本文の表紙貼機への供給を例として
説明したが、本発明は上述の実施例のみに限定されるも
のではなく、特許請求の範囲に記載の事項の範囲内で取
り扱い対象や具体的な構成を種々に改変して実施可能な
ものであることは云うまでもない。

〔発明の効果〕

上述の本発明の方法は、前工程より一丁ずつ搬送されて
くる刷本を互いに逆差し弁状態にラップさせて次工程に
送込むのに、先行する刷本の後端下方に後続する刷本の
前端を潜り込ませるに際して、後続する刷本の前端の移
動に同調させて先行する刷本の後端を突き上げるものな
ので、両刷本の端部相互の干渉を生じることがなく、逆
差し弁状態へのラップを確実に行わせることができる効
果を奏する。

また本発明の装置は、刷本を支持して搬送する搬送コン
ベアと、搬送コンベアより低速で駆動させるチェーンコ
ンベアと、チェーンコンベアよりさらに低速で駆動され
ながら刷本を送出す送出しコロとが設けられているので
、これら各手段の速度配分によって、刷本の逆ラップを
格別の同期手段やセンシング手段を要することなく実現
させることができる効果を奏するほか、運転速度の変化
への対応性にも優れるという特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した逆ラップ装置の一実施例を示
す斜視図、第２図はその駆動系のシステム図、第３図は
その動作説明図、第４図はカム式ラップ機構の模式的側
面図、第５図はソレノイド式ラップ機構の模式的側面図
、第６図はスクリュー式ラップ機構の模式的側面図、第
７図は吸盤式ラップ機構の模式的側面図である。 ■・・・搬送コンベア、２・・・チェーンコンベア、３
・・・送出しコロ、４・・・ギヤボックス、５・・・ガ
イド、６〜８・・・ニップコロ、１１・・・搬送ベルト
、１２・・・スプロケット、１３・・・アイドラ、１４
・・・駆動ギヤ、２１・・・チェーン、２２・・・ラグ
、２３・・・チェーンスプロケット、２４、２５・・・
アイドルギヤ、２６．３１・・・駆動ギヤ、Ａ・・・逆
ラップ装置、Ｂ・・・ミシン機の潰し部、Ｃ・・・表紙
貼機の本文フィードコンベア 第　２　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）前工程より一丁ずつ搬送されてくる刷本を互いに
   逆差し身状態にラップさせて次工程に送込むに際して、
   先行する刷本を次工程への送込み速度で搬送させつつ後
   続する刷本を上記送込み速度より速い速度で搬送させ、
   上記後続する刷本の前端の移動に同調させて上記先行す
   る刷本の後端を突き上げて、上記先行する刷本の後端下
   方に上記後続する刷本の前端を潜り込ませて両刷本を互
   いに逆差し身状態にラップさせることを特徴とする刷本
   逆ラップ方法。
2. （２）刷本を支持して搬送する搬送コンベアと、同コン
   ベアに並行して配設されたラグを上記搬送コンベアより
   低速で駆動させるチェーンコンベアと、上記搬送コンベ
   アの前方に設けられて上記チェーンコンベアよりさらに
   低速で駆動されながら刷本を送出す送出しコロとが設け
   られたことを特徴とする刷本逆ラップ装置。