JPH0359041A - 高度の熱成形耐性を有する発泡性成形材料 - Google Patents
高度の熱成形耐性を有する発泡性成形材料Info
- Publication number
- JPH0359041A JPH0359041A JP2185465A JP18546590A JPH0359041A JP H0359041 A JPH0359041 A JP H0359041A JP 2185465 A JP2185465 A JP 2185465A JP 18546590 A JP18546590 A JP 18546590A JP H0359041 A JPH0359041 A JP H0359041A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- styrene
- molding material
- parts
- thermoforming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 title description 2
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 title 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000001140 1,4-phenylene group Chemical group [H]C1=C([H])C([*:2])=C([H])C([H])=C1[*:1] 0.000 claims abstract description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 abstract 1
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N iso-pentane Natural products CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- -1 synergists Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2481/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon only; Polysulfones; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明はスチレン重合体とポリフェニレンスルフィドと
の混合物を主体とする高度の熱成形耐性を有する発泡材
料に関するものである。
の混合物を主体とする高度の熱成形耐性を有する発泡材
料に関するものである。
本発明の目的は耐熱性のある発泡成形体を製造するに適
する発泡性材料を提供することである。
する発泡性材料を提供することである。
他の目的はこの種の発泡体の耐油性を改善することであ
る。
る。
(発明の要約)
しかるに上記目的は、不チレン重合体と、ポリフェニレ
ンスルフィドを主体とする発泡性成形材料により達成さ
れ得ることが本発明者らにより見出された。
ンスルフィドを主体とする発泡性成形材料により達成さ
れ得ることが本発明者らにより見出された。
この本発明の対象は、(a)少なくとも1種類のスチレ
ンin 合体80 カラ99 in 量%、(b)ホI
J −1。
ンin 合体80 カラ99 in 量%、(b)ホI
J −1。
4−フェニレンスルフィド1から20ffiffi%、
(c)上記(a)及び(b)の合計量に対して1から1
0重量%の、発泡剤としてのC3−Co炭化水素及び場
合により(d)汀効mの慣用添加剤を含有する発泡性成
形材料である。ポリ−1,4−フェニレンスルフィドの
スチレン溶液を水性懸濁液中で重合させ、この重合の間
或は後に発泡剤を添加することを特徴とする上記発泡性
成形材料の5製造方法も本発明の対象をなす。
(c)上記(a)及び(b)の合計量に対して1から1
0重量%の、発泡剤としてのC3−Co炭化水素及び場
合により(d)汀効mの慣用添加剤を含有する発泡性成
形材料である。ポリ−1,4−フェニレンスルフィドの
スチレン溶液を水性懸濁液中で重合させ、この重合の間
或は後に発泡剤を添加することを特徴とする上記発泡性
成形材料の5製造方法も本発明の対象をなす。
(発明の構成)
この新規な発泡性成形材料は、−船釣に粒状をなす。こ
の形状は’MA E ff1合による製造に起因する。
の形状は’MA E ff1合による製造に起因する。
粒状体はほぼ球状を呈し、その平均径は一般的に0.1
から6醜璽、好ましくは0.2から411m、ことに0
.3から3■の範囲である。
から6醜璽、好ましくは0.2から411m、ことに0
.3から3■の範囲である。
適当なスチレン重合体(a)は、スチレン単独重合体及
び少なくとも50重量%のスチレン分を重合金有するス
チレン共重合体である。コモ/マーとしては、α−メチ
ルスチレン、核ハロゲン化スチレン、核アルキル化スチ
レン、アクリルニトリル、(メタ)アクリル酸と炭素原
子1から8個のアルコールとのエステル、N−ビニルカ
ルバゾールのようなN−ビニル化合物、無水マレイン酸
が挙げられる。このスチレン重合体は少量の架橋剤、す
なわち複数個の、好ましくは2個の重合可能二重結合を
有する化合物、例えばジビニルベンゼン、ブタジェン或
はブタンソオールジアクリラートを重合金有しているこ
とが好ましい。架橋剤はスチレンに対して一般的に0.
005から0.05モル%使用される。少なくとも5重
量%、−船釣に5−17重量%、好ましくは5−10重
量%のアクリルニトリル分を重合金有するスチレン重合
体は、高度の油耐性を示す成形体になされる。この場合
スチレン重合体としては、ポリスチレンとスチレンに可
溶性のスチレン/アクリルニトリル共重合体との混合物
、ことに50−83重ffi%、好ましくは60−80
ffi m%のポリスチレンと17−50重量%、好ま
しくは20−40重量%のスチレン/アクリルニトリル
共重合体(15−35重母%、ことに20−30ffi
m%のアクリルニトリル分を重合金有)との混合物が好
ましい。
び少なくとも50重量%のスチレン分を重合金有するス
チレン共重合体である。コモ/マーとしては、α−メチ
ルスチレン、核ハロゲン化スチレン、核アルキル化スチ
レン、アクリルニトリル、(メタ)アクリル酸と炭素原
子1から8個のアルコールとのエステル、N−ビニルカ
ルバゾールのようなN−ビニル化合物、無水マレイン酸
が挙げられる。このスチレン重合体は少量の架橋剤、す
なわち複数個の、好ましくは2個の重合可能二重結合を
有する化合物、例えばジビニルベンゼン、ブタジェン或
はブタンソオールジアクリラートを重合金有しているこ
とが好ましい。架橋剤はスチレンに対して一般的に0.
005から0.05モル%使用される。少なくとも5重
量%、−船釣に5−17重量%、好ましくは5−10重
量%のアクリルニトリル分を重合金有するスチレン重合
体は、高度の油耐性を示す成形体になされる。この場合
スチレン重合体としては、ポリスチレンとスチレンに可
溶性のスチレン/アクリルニトリル共重合体との混合物
、ことに50−83重ffi%、好ましくは60−80
ffi m%のポリスチレンと17−50重量%、好ま
しくは20−40重量%のスチレン/アクリルニトリル
共重合体(15−35重母%、ことに20−30ffi
m%のアクリルニトリル分を重合金有)との混合物が好
ましい。
このようなスチレン重合体(a)は、(a)と(b)の
合計量に対して一般的に80−99重皿%、好ましくは
85−98重量%、ことに90−97重ffi%の量で
使用される。
合計量に対して一般的に80−99重皿%、好ましくは
85−98重量%、ことに90−97重ffi%の量で
使用される。
発泡性成形材料は、さらに20重1%までの、好ましく
は2から15重量%、ことに3から10m f1%(7
)ポ13−1.4−フェニレンスルフィドt−含有する
。
は2から15重量%、ことに3から10m f1%(7
)ポ13−1.4−フェニレンスルフィドt−含有する
。
発泡剤として、成形材料は、1から10il量%、好ま
しくは3から8重量%、ことに5から7ffiffi%
のC3−Co炭化水素、例えばプロパン、ブタン、イソ
ブタン、n−ペンタン、i−ペンタン、ネオペンタン及
び/或はヘキサンを含有する。市販のペンタン混合物を
使用するのが有利である。
しくは3から8重量%、ことに5から7ffiffi%
のC3−Co炭化水素、例えばプロパン、ブタン、イソ
ブタン、n−ペンタン、i−ペンタン、ネオペンタン及
び/或はヘキサンを含有する。市販のペンタン混合物を
使用するのが有利である。
さらに他の添加物として、発泡性材料は慣用の史料、充
填剤、安定剤、難燃化剤、協力剤、核成形剤、滑剤など
を有効量含有し得る。
填剤、安定剤、難燃化剤、協力剤、核成形剤、滑剤など
を有効量含有し得る。
発泡可能の粒状成形材料の製造は、!!!濁重合により
行われる。このためにポリフェニレンスルフィド或は市
販品として入手しやすいポリフェニレンスルフィド及び
ポリスチレンの混合物、及び場合によりスチレン/アク
リルニトリル共重合体をスチレンに溶解させ、場合によ
りさらに他の共重合体或は架橋剤を添加し、この溶液を
水性!!濁液とし、好ましくは慣用の懇濁化剤を添加し
て重合させる。発泡剤はすでにこの重合の際に添加して
もよく、或は重合進行の間に添加してもよい。また重合
終了後に始めて発泡剤を添加することもできる。生成す
る発泡性粒状重合体は水性相から分離、洗浄、乾燥され
る。
行われる。このためにポリフェニレンスルフィド或は市
販品として入手しやすいポリフェニレンスルフィド及び
ポリスチレンの混合物、及び場合によりスチレン/アク
リルニトリル共重合体をスチレンに溶解させ、場合によ
りさらに他の共重合体或は架橋剤を添加し、この溶液を
水性!!濁液とし、好ましくは慣用の懇濁化剤を添加し
て重合させる。発泡剤はすでにこの重合の際に添加して
もよく、或は重合進行の間に添加してもよい。また重合
終了後に始めて発泡剤を添加することもできる。生成す
る発泡性粒状重合体は水性相から分離、洗浄、乾燥され
る。
この発泡性成形材料は、常法により熱空気或は水蒸気に
より予備発泡され、発泡材料粒体になされる。この発泡
材料粒体は、常法により非気密性に閉鎖された成形型内
において加熱により融着成形されて所望の成形体になさ
れる。
より予備発泡され、発泡材料粒体になされる。この発泡
材料粒体は、常法により非気密性に閉鎖された成形型内
において加熱により融着成形されて所望の成形体になさ
れる。
以下の実施例において本発明をさらに詳細に説明するが
、ここで使用される部は重量部である。
、ここで使用される部は重量部である。
実施例1
耐圧性撹拌容器に、水200部、ピロ燐酸ナトリウム0
.1部、tert−ブチルベルベンゾアート0.15部
、過酸化ベンゾイル0.45部、96部のスチレンに4
部のポリ−1,4−フェニレンスルフィド及び0.01
部のジビニルベンゼンを溶解させた溶液100部、ペン
タン7部及びポリビニルピロリドンのIO%水溶液3部
から成る混合物を装填し、撹拌しつつ90℃に加熱し、
この90℃に5時間、次いで100℃に2時間維持し、
さらに120℃に2時間加熱する。冷却後、平均粒径0
.8m++の粒状生成重合体を水性相から分離し、水洗
し、乾燥した。このようにして得られた成形材料を、市
販のラウシャー型連続撹拌予備発泡装置により水蒸気流
で発泡材料粒体(見掛は比重20g/ )とした。2
4時間の中間貯蔵時間後、この発泡材料粒体をラウシャ
ー型ブロック状成形型に装填し、1.8バールの水蒸気
で20秒間処理して融着させ、ブロック状に成形した。
.1部、tert−ブチルベルベンゾアート0.15部
、過酸化ベンゾイル0.45部、96部のスチレンに4
部のポリ−1,4−フェニレンスルフィド及び0.01
部のジビニルベンゼンを溶解させた溶液100部、ペン
タン7部及びポリビニルピロリドンのIO%水溶液3部
から成る混合物を装填し、撹拌しつつ90℃に加熱し、
この90℃に5時間、次いで100℃に2時間維持し、
さらに120℃に2時間加熱する。冷却後、平均粒径0
.8m++の粒状生成重合体を水性相から分離し、水洗
し、乾燥した。このようにして得られた成形材料を、市
販のラウシャー型連続撹拌予備発泡装置により水蒸気流
で発泡材料粒体(見掛は比重20g/ )とした。2
4時間の中間貯蔵時間後、この発泡材料粒体をラウシャ
ー型ブロック状成形型に装填し、1.8バールの水蒸気
で20秒間処理して融着させ、ブロック状に成形した。
得られた発泡成形体は内部における空洞その他の欠陥を
全く示すことがなかった。またDIN53424による
耐熱性は00℃を示した。
全く示すことがなかった。またDIN53424による
耐熱性は00℃を示した。
実施例2
実施例1と同様にして、ただしジビニルベンゼンを使用
することなく処理した。得られた発泡成形体の内部には
空洞その他の欠陥は全く認められず、D[N53424
による耐熱性は107℃を示した。
することなく処理した。得られた発泡成形体の内部には
空洞その他の欠陥は全く認められず、D[N53424
による耐熱性は107℃を示した。
実施例3
実施例1と同様にして、ただし9414のスチレン中、
6ffBのポリ−1,4−)二二しンスルフィド及び0
.01部のジビニルベンゼンの溶液100部を使用して
処理した。得られた発泡成形体の内部には空洞その他の
欠陥は全く認められず、成形体耐熱性は114℃を示し
た。
6ffBのポリ−1,4−)二二しンスルフィド及び0
.01部のジビニルベンゼンの溶液100部を使用して
処理した。得られた発泡成形体の内部には空洞その他の
欠陥は全く認められず、成形体耐熱性は114℃を示し
た。
実施例4
実施例3と同様にして、ただしジビニルベンゼンを使用
することなく処理した。得られた発泡成形体の内部には
空洞その他の欠陥は全く認められず、耐熱性は112℃
を示した。
することなく処理した。得られた発泡成形体の内部には
空洞その他の欠陥は全く認められず、耐熱性は112℃
を示した。
実施例5(対比例)
実施例1と同様にして、ただしポリ−1,4−フェニル
スルフィドを使用することなく処理した。発泡成形体は
102℃の耐熱性を示すに止まった。
スルフィドを使用することなく処理した。発泡成形体は
102℃の耐熱性を示すに止まった。
実施例6
実施例1と同様にして、ただし6部のポリ−14−フェ
ニレンスルフィド孕びポリスチレン混合物(iffff
i割合80:20)及び25部のスチレン/アクリルニ
トリル共重合体(70/ 5oJrr量%)ならびに0
.01部のジビニルベンゼンの69部のスチレン中にお
ける溶液100部を使用して処理した。
ニレンスルフィド孕びポリスチレン混合物(iffff
i割合80:20)及び25部のスチレン/アクリルニ
トリル共重合体(70/ 5oJrr量%)ならびに0
.01部のジビニルベンゼンの69部のスチレン中にお
ける溶液100部を使用して処理した。
発泡成形体の耐熱性は112℃であった。耐油性を試験
するため、成形体のD!N 53428による試料(5
x5x5c■)を燃料油及びディーゼル油中に& it
シた。72時間経過後も発泡体には全く変化が認めら
れなかった。
するため、成形体のD!N 53428による試料(5
x5x5c■)を燃料油及びディーゼル油中に& it
シた。72時間経過後も発泡体には全く変化が認めら
れなかった。
実施例7
実施例6と同様にして、ただしジビニルベンゼンを使用
することなく処理した。
することなく処理した。
得られた発心成形体はllO’cの耐熱性を有し、燃料
部及びディーゼル油に対する秀れた耐性を示した。
部及びディーゼル油に対する秀れた耐性を示した。
Claims (2)
- (1)(a)少なくとも1種類のスチレン重合体80か
ら99重量%、(b)ポリ−1,4−フェニレンスルフ
ィド1から20重量%、(c)上記(a)及び(b)の
合計量に対して1から10重量%の、発泡剤としてのC
_3−C_8炭化水素及び場合により(d)有効量の慣
用添加剤を含有する発泡性成形材料。 - (2)請求項(1)による発泡性成形材料であって、上
記組成分(a)として、(a1)ポリスチレン50から
80重量%と、(a2)スチレン溶解性のスチレン/ア
クリルニトリル共重合体であって、このアクリルニトリ
ル分が(a1)と(a2)の合計量に対して少なくとも
5重量%であるものとの混合物が使用されることを特徴
とする材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3924868A DE3924868A1 (de) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | Expandierbare formmassen mit hoher waermeformbestaendigkeit und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3924868.2 | 1989-07-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0359041A true JPH0359041A (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=6385968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2185465A Pending JPH0359041A (ja) | 1989-07-27 | 1990-07-16 | 高度の熱成形耐性を有する発泡性成形材料 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5093374A (ja) |
EP (1) | EP0410302B1 (ja) |
JP (1) | JPH0359041A (ja) |
KR (1) | KR910002980A (ja) |
AT (1) | ATE85986T1 (ja) |
AU (1) | AU627606B2 (ja) |
CA (1) | CA2020287A1 (ja) |
DE (2) | DE3924868A1 (ja) |
ES (1) | ES2042152T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7488762B2 (en) | 2005-04-25 | 2009-02-10 | Kabushiki Kaisha Shofu | Two paste-type glass ionomer cement |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5262445A (en) * | 1989-09-23 | 1993-11-16 | Basf Aktiengesellschaft | Heat distortion resistant, expandable styrene polymers having a high capacity for expansion |
DE3931862A1 (de) * | 1989-09-23 | 1991-04-04 | Basf Ag | Waermeformbestaendige expandierbare styrolpolymerisate mit hoher expandierbarkeit |
DE4104418C1 (ja) * | 1991-02-14 | 1992-05-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De | |
US5660776A (en) * | 1995-11-20 | 1997-08-26 | Novacor Chemicals (International) S.A. | Process of making styrenic polymer pellets |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1165270B (de) * | 1962-09-06 | 1964-03-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen verschaeumbaren Styrolpolymerisaten |
US4782098A (en) * | 1987-06-12 | 1988-11-01 | General Electric, Co. | Expandable thermoplastic resin beads |
JPH0757818B2 (ja) * | 1987-11-05 | 1995-06-21 | 呉羽化学工業株式会社 | 易滑性フィルム |
DE3907761A1 (de) * | 1988-09-06 | 1990-03-15 | Huels Chemische Werke Ag | Schaeumbares polymerisat auf der basis von polyphenylenoxid und einer vinylaromatischen verbindung, verfahren zu dessen herstellung und verwendung derselben |
DE3928284A1 (de) * | 1989-08-26 | 1991-02-28 | Basf Ag | Schwerentflammbare expandierbare styrolpolymerisate und schaumstoffe sowie flammschutzmittel |
-
1989
- 1989-07-27 DE DE3924868A patent/DE3924868A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-06-28 US US07/544,897 patent/US5093374A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-03 CA CA002020287A patent/CA2020287A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-16 JP JP2185465A patent/JPH0359041A/ja active Pending
- 1990-07-19 DE DE9090113835T patent/DE59000920D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-19 ES ES199090113835T patent/ES2042152T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-19 AT AT90113835T patent/ATE85986T1/de active
- 1990-07-19 EP EP90113835A patent/EP0410302B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-26 AU AU59812/90A patent/AU627606B2/en not_active Ceased
- 1990-07-27 KR KR1019900011441A patent/KR910002980A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7488762B2 (en) | 2005-04-25 | 2009-02-10 | Kabushiki Kaisha Shofu | Two paste-type glass ionomer cement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE85986T1 (de) | 1993-03-15 |
DE59000920D1 (de) | 1993-04-01 |
AU5981290A (en) | 1991-01-31 |
KR910002980A (ko) | 1991-02-26 |
AU627606B2 (en) | 1992-08-27 |
CA2020287A1 (en) | 1991-01-28 |
US5093374A (en) | 1992-03-03 |
EP0410302B1 (de) | 1993-02-24 |
DE3924868A1 (de) | 1991-01-31 |
ES2042152T3 (es) | 1993-12-01 |
EP0410302A1 (de) | 1991-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6130265A (en) | Method for producing expandable styrene polymers containing graphite particles | |
KR101256271B1 (ko) | 감소된 열전도율을 갖는 스티렌 중합체 입자 발포 물질 | |
PL206009B1 (pl) | Cząstki spienialnego polimeru styrenu, sposób ich wytwarzania i ich zastosowanie | |
MXPA06014840A (es) | Recipiente y proceso para su fabricacion. | |
JP2002530450A (ja) | 黒鉛粒子を含んだ発泡性ポリスチレン | |
KR100195532B1 (ko) | 발포성 스티렌 중합체 | |
US4990540A (en) | Expandable styrene polymer of high oil resistance and preparation thereof | |
US4980381A (en) | Preparation of bead-form expandable styrene polymers | |
US5093375A (en) | Bead-like expandable molding materials having high heat distortion resistance and their preparation | |
US5166221A (en) | Expandable styrene polymers, and aromatic-resistant foams produced therefrom | |
PL207788B1 (pl) | Sposób ciągłego wytwarzania w masie, zdolnych do spieniania kompozycji polimerów winyloaromatycznych oraz kompozycje otrzymane tym sposobem | |
US3520833A (en) | Method of making expandable polymers | |
JPH0212258B2 (ja) | ||
JPH0359041A (ja) | 高度の熱成形耐性を有する発泡性成形材料 | |
JPH03163192A (ja) | パール状の、難引火性かつ発泡性スチレンポリマー及びその製造方法、難引火性フォーム並びに防火剤 | |
JPS5842211B2 (ja) | 塊状化しない膨脹可能なスチレン重合体の製造方法 | |
US5177115A (en) | Oil-resistant, expandable styrene polymers | |
JPS6038442A (ja) | 迅速に離型可能な気泡体の製造に適当な発泡性スチロール重合体およびその製法 | |
JPH05262909A (ja) | 耐熱性発泡体の製造方法 | |
US4983639A (en) | Expandable styrene polymers and their preparation | |
US5563178A (en) | Expandable styrene polymers of high heat resistance | |
US5206271A (en) | Expandable styrene polymers, and aromatic-resistant foams produced therefrom | |
JPH0859929A (ja) | 発泡性スチレン重合体およびその製造法 | |
JPH09278924A (ja) | スチレンと1,1−ジフェニルエテンとの共重合体を基礎とする発泡材料 | |
JPS63120753A (ja) | コロホニウム樹脂酸及びその塩の存在下でのスチレンポリマー組成物の水性懸濁重合方法及びこの方法によって得られる発泡性スチレンポリマーもしくは非発泡性スチレンポリマー |