JPH0358842A - 通電記録材を用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 通電により粘性が変化する記録材を用い、この記録材を
電極部に対して非接触状態と接触状態とを選択的に取る
ことを利用して画像を形或する技術に関し、例えば、印
刷機やプリンタや各種の画像形成装置を提供する技術に
関するものである。

〔従来の技術〕

このような画像形成原理を適用する例としては本願、出
願人による特願昭６３−７０２９９号等により提案中で
ある。以下、このような画像形或法について図面に従っ
て説明する。

第２図は画像形成部の拡大断面図を示すもので、電極１
Ａと対向する電極２Ａの一対の電極と、この一対の電極
間に挾持され、通電により粘性が変化する特性を有する
記録＄＄　３　Ａ　，及び電極上に施された画像状の絶
縁部４Ａにより構成される。

この記録材は、少なくとも液体分散、および電解質によ
り構成され、その使用可能な材料例は、次のとうりであ
る。

本発明の記録材に用いる液体分散媒として用いることの
できる多価アルコール系溶媒としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、
ポリエチレングリコール（重量平均分子量、約１００〜
１０００）、エチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、メチルカルビトール、等を
挙げることができ、これら多価アルコール系溶媒は単独
または２種以上を混合して用いてもよい。液体分散媒は
、インク全体に対し、４０〜９５重量％、更こは６０〜
８５重量％含有するのが好ましい。又該多価アルコール
系溶媒と他の液体分散媒と混合して用いてもよく、記録
材中の全液体分散媒に対し多価アルコール系溶媒が１０
〜１００重量％含有されることが望ましい。

他の液体分散媒としては水が一般的であるが、水以外に
も適宜選定し用いることができ、例えばトリエタノール
アミン、ホルムアミド、ジメチルホルアミド、ジメチル
サルフオキサイド、Ｎ−メチルー２−プロリドン、■，
３−ジメチルイミダゾリジノン、Ｎ−メチルアセトアミ
ド、炭酸エチレン、アセトアミド、スクシノニトリル、
ジメチルスルホキシド、スルホラン、フルフリルアルコ
ール、Ｎ＋Ｎ−ジメチルホルムアミド、などの単独また
は２種の混合媒体を用いることができる。

電解質としては、電気分解によってもハロゲンイオンを
生成しないものを用いるのが好ましい。また、本発明に
用いる電解質としては、電気分解によっても析出しにく
いものが良く、又記録材の電圧付着性制御をスムーズに
行える程度の電気伝導率を確保できるようなものが望ま
しい。

本発明の記録材に用いることのできる好ましい電解質と
しては、ホウフツ化リチウム（ＬｉＢＦ　４　）．ヘキ
サフルオ口リン酸ナトリウム（ＮａＰＦａ）＋　ヘキサ
フルオ口リン酸アンモニウム（ＮＨ　４　ＰＦ　ｅ　）
，酢酸ナトリウム（　Ｃ　Ｈ　３　Ｃ　Ｏ　Ｏ　Ｎ　ａ
　）などであり、単独または２種以上、更には他の電解
質と混合して用いることができる。

第３図は、この画像形成部を構成する一対の電極の一方
である電極ＩＡを陽極とし他方の電極２Ａを陰極とし電
圧を印加した状態を示す。

第４図は、一対の電極間に電圧を印加したまま、電極の
対向位置を離間させたところを示す。同図において電極
２人が記録材３Ａと接触している部分には記録材３Ａが
付着せず、電極２Ａ上の絶縁部４Ａに選択的に記録材３
Ａが付着する。これにより、この電極と絶縁部とが形成
する形状に対応した記録材によるパターンが形成される
。

第５図は、一対の電極間に印加する電圧の極性を第３図
ないし第４図とは、反転させて電極２Ａを陽極とし電極
ＩＡを陰極として電圧を印加したところを示す。

第６図は、一対の電極間に電圧を印加したまま、電極の
対向位置を離間させたところを示し、この場合、記録材
３Ａは電極ＩＡから離れ電極２Ａ上に付着する。

第７図の場合は、一対の電極間に電圧を印加せずに、両
電極の対向位置を離間させたところを示し、記録材３は
それぞれ自身の粘性により電極ｌと電極２の双方に記録
材３が付着し、各電極上に記録材による画像は形或でき
ない。

〔発明が解決しようとしている問題点〕この様な原理を
用いた装置において、同通の受像体に複数の電極により
異なる記録材の像を塗布するとき、電極の数だけ電源が
必要であり、装置のコストが高くなってしまう。

本発明はこの様な問題を解決するために、電源の数を極
力少なくするものである。

〔問題点を解決するための手段〕 上記目的を達成する本発明は、原版（マスター）上にイ
ンク材を塗布して、原版のパターンに対応したインクを
受像体に転写する画像形成装置であって、導電性部と非
導電性部とによるパターンを持つ第１の原版と、導電性
部と非導電性部とによるパターンを持つ第２の原版と、
それぞれの原版に対応して配設されていて、正極性と負
極性の電極に対して付着状態が異なるインク材としての
記録材を塗布する塗布手段と、各原版上の記録材のパタ
ーンを転写する共通の受像体とを有し、塗布手段の数よ
りも少ないバイアス電圧を用いて記録材による像を受像
体に転写してゆくものである．〔実施例〕 以下実施例に従って本発明を詳細に説明する。

第１図は本発明のオフセット印刷装置の実施例で、記録
材であるインクＰ１は第１のインキングローラユニット
ＩｔＪ１に設けられたローラ２，３を破線矢印方向に回
転させることにより、導電性ゴム層を有するインキング
ローラ１上に適正な厚み（数μｍ〜数十μｍ）にコーテ
ングされる。

上記のようにインクＰ１をコーテングされたインキング
ローラｌは、受像体である版胴２１上に設置したマスタ
ーＭに最適に当接可能な仕組になっている。上記のマス
ターＭは予め必要なパターンが形成されていて、このパ
ターンは導電体と非導電体とにより形成される。

上記マスターＭは版胴２ｌが矢印方向に回転することに
より同時に回転移動を行ない、インキングローラ１によ
りマスターＭの有するパターンに応じてインキングを行
なう。

上記インキング時には、インキングローラ１と（版胴２
１）、マスターＭの間に電気回路の電源５，７により良
好なる通電インキングを行なう。通電インキングにより
マスターＭ上にパターンに応じて薄層に構威されたイン
クは表面にゴム層を設けたブランケット胴２２の矢印方
向の回転により順時マスターＭ上のインクがブランケッ
ト胴２２に転移する。このときマスターＭ（版胴２１）
とブランケット胴とは最適な圧力により当接可能とされ
ている。

ブランケット胴２２に転移したインクは給紙ローラ２７
の矢印方向の回転による供給される転写紙２８上に印刷
される。

以上の印刷時転写紙２８はブランケット胴２２と転写ロ
ーラ２３との矢印方向の回転により移送されると同時に
良好なる挾持力により印刷が終了する。

印刷が終了した転写紙２８はトレイ２９に積載される。

以上の一動作を繰返すことにより複数枚の印刷を可能と
する。

このとき、インキングローラ１及び１１は、直径約３２
ｍｍ　’Ｔ：’鋼材や軽合金の表面に５　ｍ　ｍ厚の導
電ゴムの層を設けたもの、版Ｍは銅箔によって形或した
導電部と樹脂などよりなる非導電部とよりなり版胴２１
上に固定している。

版胴２１は直径約１　６　０　ｍ　ｍで軽合金の表面に
５ｍｍ厚の導電ゴムの層を設けたもの、電源５の電圧は
画像形成の幅約８　０　ｍ　ｍあたり直流で約３０ｖ１
ブランケット胴は直径約１　６　０　ｍ　ｍで軽合金の
表面に５ｍｍ厚のゴム層を設けたものや同等の厚さを持
つシート状ゴムによるブランケットを表面に固定したも
のを用い、回転数は約１２ＯＲＰＭで被記録材への記録
速度、約１　０　０　０　ｍ　ｍ　／秒を得た。

第８図は第１図で用いた第１のインキングローラユニッ
トＩＵＩが、版胴２１から離れ第２のインキングローラ
ユニットＩＵ２が版胴２ｌに当接された状態を示してい
る。

すなわち第１のインキングローラユニットＩＵＩのイン
クＰ１が黒色だとし、第２のインキングローラユニット
ＩＵ２のインクＰ２が赤色など前者と異なるインクを用
いることにより印刷するインク色の交換が可能である。

印刷プロセスは第１図の実施例と同様であるので説明は
割愛する。

第９図はマスターＭ交換などの非印刷時で第１，第２の
インキングローラユニットＩＵＩ，ＩＵ２の両方が版銅
２ｌに当接しない位置である。

第１０図は第１のインキングローラユニットＩｔＪ’Ｔ
７を用いてマスターＭのパターンに応じたインキングを
行なう場合を示している。

上記マスターＭのパターンに応じてインクを転写紙２５
上に転移を行なわせるもので、前実施例と異なりマスタ
ーＭと転写ローラ２２２との挾持によりマスターＭ上の
インクが直接転写紙２５上に印刷される。

第１１図は第２のインキングローラユニットＩＵ２を用
いた状態を示している。

第１２図は第１，第２のインキングローラユニッ｝ＩＵ
Ｉ，ＩＵ２の駆動機構を示すもので、これらユニットＩ
Ｕ１，ＩＵ２を同時に固設可能なインキングローラユニ
ット移動台Ａ（以下移動台と云う。）で、移動台Ａが第
１５図の駆動系であるラック＆ピニオンやその他プラン
ジャ等により、実線矢印方向に移動することにより、版
胴２１上のマスターＭに第１のインキングローラユニッ
トを用いた場合でインキングローラ１が最適に当接可能
となると同時に、第１５図のＳＷにより電気回路５が構
築できる仕組になっている。

第１３図は第２のインキングローラユニットＩＵ２を印
刷に用いる場合で、実線矢印方向への移動により第１３
図の実施形と同様の動作が可能である。

以上のように構成することにより電気回路に用いるＤＣ
電源は、スイッチＳＷ切換が可能であるから単体のでよ
い。

第１４図は中立の位置にて設定したものでインキングロ
ーラユニットＩＵＩ，ＩＵ２は版銅２ｌとマスターＭに
は当接せず、電気的接続も解除される仕組になっている
。

以上の位置決めにはセンサーＰＳを用いて行なう。

第１５図は上記スイッチＳＷは、各インキングローラｌ
・１１につながる導体ＳＷＩ，ＳＷ２に対し、単一の電
源５・７からの導体ＳＷ３の右又は左の対部の接するこ
とで作動する。ユニットＡの移動はラックＬ１とピニオ
ンＬ２の駆動により威され、ユニットＡの位置はセンサ
ＳＮＩ，ＳＮ２を検出体ＰＳが検出すること（こより威
される。これによりＤＣ電源５・７は単一で良いことに
なる。

ここで使用した記録材は、以下のような組成のもので シアンインクの場合、 グリセリン　　　　　　　　　　１００重量部ホウフツ
化リチウム　　　　　　　１０重量部シアン顔料　　　
　　　　　　　　１０重量部コロイド性含水珪酸塩　　
　　　６０重量部へキサグリセリンポリリシノレート　
　２０重量部水　　　　　　　　　　　　　　　２０重
量部イエローインクの場合、 グリセリン ホウフツ化リチウム イエロー顔料 ｌＯＯ重量部 ｌＯ重量部 １０重量部 コロイド性含水珪酸塩 ヘキサグリセリンポリリシノレート 水 ６０重量部 ２０重量部 ２０重量部 マゼンタインクの場合、 グリセリン ホウフツ化リチウム マゼンタ顔料 コロイド性含水珪酸塩 ヘキサグリセリンボリリシノレート 水 １００重量部 １０重量部 ｌＯ重量部 ６０重量部 ２０重量部 ２０重量部 ブラックインクの場合、 グリセリン ホウフツ化リチウム カーボンブラック コロイド性含水珪酸塩 水 であった。

６６重量部 ７重量部 ７重量部 ３４重量部 ２２重量部 〔発明の効果〕 １．色変換が容易。

２．電源、切換駆動系が共用可能となりコストダウンが
可能。

３．マスター直接印刷により高画質化が可能。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す装置断面図、第２図から
第７図は本発明の画像形式原理を示す説明図、第８図か
ら第１５図は本発明の実施例を示す装置断面図である。 図において、３Ａはインクなどの記録材、５・７は電源
、Ａはユニットを示す。 ＩＵＺ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原版（マスター）上にインク材を塗布して、原版
   のパターンに対応したインクを受像体に転写する画像形
   成装置において、 導電性部と非導電性部とによるパターンを持つ第１の原
   版と、 導電性部と非導電性部とによるパターンを持つ第２の原
   版と、 それぞれの原版に対応して配設されていて、正極性と負
   極性の電極に対して付着状態が異なるインク材としての
   記録材を塗布する塗布手段と、各原版上の記録材のパタ
   ーンを転写する共通の受像体とを有し、 塗布手段の数よりも少ないバイアス電圧を用いて記録材
   による像を受像体に転写してゆくことを特徴とする通電
   記録材を用いた画像形成装置。