JPH0358124B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0358124B2 JPH0358124B2 JP57157909A JP15790982A JPH0358124B2 JP H0358124 B2 JPH0358124 B2 JP H0358124B2 JP 57157909 A JP57157909 A JP 57157909A JP 15790982 A JP15790982 A JP 15790982A JP H0358124 B2 JPH0358124 B2 JP H0358124B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- optical cable
- pilot
- optical
- pilot wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光通信機能を具備した架空送電線、架
空地線等の光複合架空電線の製造方法に関するも
のである。
空地線等の光複合架空電線の製造方法に関するも
のである。
この種光複合架空電線は、複数本の金属素線を
撚合せてなる架空電線内に光ケーブルを配置して
なる。
撚合せてなる架空電線内に光ケーブルを配置して
なる。
従来、この光複合架空電線の製造方法において
は、例えば光ケーブルを中心に配置し、これの外
周に複数本の金属素線を撚合せる方法や光ケーブ
ルを中心以外の位置に配置するように光ケーブル
と金属素線を一緒に撚合せる方法が採用されてい
る。尚、光ケーブルはアルミニウム等の金属管内
に遊嵌状で収納される場合もある。
は、例えば光ケーブルを中心に配置し、これの外
周に複数本の金属素線を撚合せる方法や光ケーブ
ルを中心以外の位置に配置するように光ケーブル
と金属素線を一緒に撚合せる方法が採用されてい
る。尚、光ケーブルはアルミニウム等の金属管内
に遊嵌状で収納される場合もある。
しかしながら、上記のような方法は、撚線工程
や電線の延線工程での作業は光ケーブルを存在さ
せた状態でなされるため、撚線加工時の圧縮力や
延線の際の金車通過時に受ける圧縮力等により光
ケーブルが損傷する恐れがあつた。
や電線の延線工程での作業は光ケーブルを存在さ
せた状態でなされるため、撚線加工時の圧縮力や
延線の際の金車通過時に受ける圧縮力等により光
ケーブルが損傷する恐れがあつた。
一方、近時光ケーブルを配置すべき位置にパイ
ロツト線を撚込み、撚線工程や延線工程の終了時
に、パイロツト線端部に光ケーブルを接続してパ
イロツト線を引抜くと共に光ケーブルを引込む方
法が提案されている。
ロツト線を撚込み、撚線工程や延線工程の終了時
に、パイロツト線端部に光ケーブルを接続してパ
イロツト線を引抜くと共に光ケーブルを引込む方
法が提案されている。
この方法によると、光ケーブルを撚線工程や延
線工程で損傷する恐れは無くなる。
線工程で損傷する恐れは無くなる。
しかしながら、パイロツト線と光ケーブルとの
接続は、単に両者端末を接続スリーブで固着した
だけのものであるから、パイロツト線と光ケーブ
ルとの接続強度が低く、両者の引抜き引込み時に
両者が分断してしまう恐れがあり、また接続強度
を高めるため接続スリーブを厚肉、長尺のものと
した場合には、接続部と他部との剛性が大きく異
なり、パイロツト線入り架空電線が湾曲している
場合には、引抜き引込時に接続スリーブ端部の光
ケーブルやパイロツト線が鋭角に折曲がり、この
部分が周囲金属体に引掛り、パイロツト線と光ケ
ーブルとの引抜き引込みをスムーズに行い得ない
欠点があつた。
接続は、単に両者端末を接続スリーブで固着した
だけのものであるから、パイロツト線と光ケーブ
ルとの接続強度が低く、両者の引抜き引込み時に
両者が分断してしまう恐れがあり、また接続強度
を高めるため接続スリーブを厚肉、長尺のものと
した場合には、接続部と他部との剛性が大きく異
なり、パイロツト線入り架空電線が湾曲している
場合には、引抜き引込時に接続スリーブ端部の光
ケーブルやパイロツト線が鋭角に折曲がり、この
部分が周囲金属体に引掛り、パイロツト線と光ケ
ーブルとの引抜き引込みをスムーズに行い得ない
欠点があつた。
本発明はこのような欠点を改良したものであ
る。
る。
これを第1図〜第4図に示した一実施例に基づ
き説明する。
き説明する。
図は、光ケーブルを中心に配置した光複合架空
電線の製造に、本発明を適用した例を示し、図に
おいて1は金属素線、2はパイロツト線を示す。
電線の製造に、本発明を適用した例を示し、図に
おいて1は金属素線、2はパイロツト線を示す。
先ず、複数本の金属素線1を撚合せる際、その
中心部にパイロツト線2を配置して撚合せ第1図
に示す如きパイロツト線入り架空電線3とする。
中心部にパイロツト線2を配置して撚合せ第1図
に示す如きパイロツト線入り架空電線3とする。
金属素線1としては、亜鉛メツキ鋼線、アルミ
被覆鋼線、アルミ線等からなる。
被覆鋼線、アルミ線等からなる。
パイロツト線2としては、後述する光ケーブル
の外層材と同種材質、例えばFRP線とする。
の外層材と同種材質、例えばFRP線とする。
次に、このように構成したパイロツト線入り架
空電線3を、第2図に示すように公知方法により
鉄塔4,5間に延線し、これをカムアロング6に
より保持する。
空電線3を、第2図に示すように公知方法により
鉄塔4,5間に延線し、これをカムアロング6に
より保持する。
しかる後、パイロツト線2の端部に光ケーブル
7を接続し、パイロツト線2を引抜くと共に光ケ
ーブル7を引込み第3図に示す如く光複合架空電
線とする。なお第2図において8は金車、9は引
抜き用ロープ、10はウインチ、11はドラムを
示す。
7を接続し、パイロツト線2を引抜くと共に光ケ
ーブル7を引込み第3図に示す如く光複合架空電
線とする。なお第2図において8は金車、9は引
抜き用ロープ、10はウインチ、11はドラムを
示す。
光ケーブル7は、1本又は複数本の光心線12
を集合し、これの外方にFRP外層13を設けて
ある。
を集合し、これの外方にFRP外層13を設けて
ある。
また、パイロツト線2と光ケーブル7との接続
手段としては、先ず第4図イに示すように、パイ
ロツト線2の端末所定長、例えば10cmを削り加工
により細径部14とすると共に、光ケーブル7の
端末に軸線に沿つて前記細径部14と略同長、同
径の空洞部15を形成する。
手段としては、先ず第4図イに示すように、パイ
ロツト線2の端末所定長、例えば10cmを削り加工
により細径部14とすると共に、光ケーブル7の
端末に軸線に沿つて前記細径部14と略同長、同
径の空洞部15を形成する。
この空洞部15の形成は、光ケーブル7の外層
材13をカツターにより切り開き、内部の光心線
12を除去して行えばよい。
材13をカツターにより切り開き、内部の光心線
12を除去して行えばよい。
次に、第4図ロに示すようにパイロツト線2の
細径部14を光ケーブル7の空洞部15に挿入
し、両者をエポキシ樹脂系接着剤等により強固に
固着する。
細径部14を光ケーブル7の空洞部15に挿入
し、両者をエポキシ樹脂系接着剤等により強固に
固着する。
次いで、同第4図ロに示すようにパイロツト線
2端縁と光ケーブル7端縁とに亘り、接続テープ
16を巻回固着する。
2端縁と光ケーブル7端縁とに亘り、接続テープ
16を巻回固着する。
接続テープ16としては、例えばガラスクロス
テープを用い、これをエポキシ樹脂系接着剤等に
より強固に固着する。このようにすればテープ1
6もFRPと同種材料となる。
テープを用い、これをエポキシ樹脂系接着剤等に
より強固に固着する。このようにすればテープ1
6もFRPと同種材料となる。
この接続テープ16の巻回固着に際しては、こ
のテープ16を固着するパイロツト線2端縁と光
ケーブル7端縁とに、巻回するテープ16の厚さ
相当分だけ削り加工により細径とし、パイロツト
線2外周と光ケーブル7外周とが滑らかに連続す
るようにすれば他部との剛性を等しくし得る。ま
た巻回固着した接続テープ16外面はサンドペー
パー等により平滑面としておくことが望ましい。
のテープ16を固着するパイロツト線2端縁と光
ケーブル7端縁とに、巻回するテープ16の厚さ
相当分だけ削り加工により細径とし、パイロツト
線2外周と光ケーブル7外周とが滑らかに連続す
るようにすれば他部との剛性を等しくし得る。ま
た巻回固着した接続テープ16外面はサンドペー
パー等により平滑面としておくことが望ましい。
尚、パイロツト線2は、これをアルミニウム等
の金属管内に収納したものとしてもよい。このよ
うにした場合には、光ケーブル7も金属管内に引
込まれる。
の金属管内に収納したものとしてもよい。このよ
うにした場合には、光ケーブル7も金属管内に引
込まれる。
また、金属素線1としては断面円形のものに限
らず、例えば断面略扇型形状に形成したものとし
てもよい。
らず、例えば断面略扇型形状に形成したものとし
てもよい。
更にパイロツト線2の配置位置、即ち光ケーブ
ル7の配置位置は中心部以外としてもよい。
ル7の配置位置は中心部以外としてもよい。
また接続テープ16はパイロツト線2と光ケー
ブル7を嵌挿するスリーブ状のものとしてもよ
い。
ブル7を嵌挿するスリーブ状のものとしてもよ
い。
更に、パイロツト線2と光ケーブル7との引抜
き引込み作業は、実施例に示したものに限らず任
意時に行い得、例えばパイロツト線入り架空電線
3を延線、引留、架設し、これから数年後に、引
留クランプ等を取外してカムアロングで保持し、
しかる後パイロツト線2と光ケーブル7とを接続
し、両者を引抜き引込んでもよく、或はパイロツ
ト線を中心部に遊嵌状で配置したパイロツト線入
り架空電線3を、クサビ式引留クランプ又はクラ
ンプ式引留クランプを介して引留め架設し(この
場合、パイロツト線は引留部でも遊嵌状で配置さ
れている)、この後数年後必要時にパイロツト線
2と光ケーブル7とを接続し、両者を引抜き引込
んでもよい。このような場合には、光ケーブル7
を引込む前は通常の架空電線として機能する。
き引込み作業は、実施例に示したものに限らず任
意時に行い得、例えばパイロツト線入り架空電線
3を延線、引留、架設し、これから数年後に、引
留クランプ等を取外してカムアロングで保持し、
しかる後パイロツト線2と光ケーブル7とを接続
し、両者を引抜き引込んでもよく、或はパイロツ
ト線を中心部に遊嵌状で配置したパイロツト線入
り架空電線3を、クサビ式引留クランプ又はクラ
ンプ式引留クランプを介して引留め架設し(この
場合、パイロツト線は引留部でも遊嵌状で配置さ
れている)、この後数年後必要時にパイロツト線
2と光ケーブル7とを接続し、両者を引抜き引込
んでもよい。このような場合には、光ケーブル7
を引込む前は通常の架空電線として機能する。
しかして、本発明は複数本の金属素線を撚合せ
てなる架空電線内に光ケーブルを配置してなる光
複合架空電線の製造方法において、前記光ケーブ
ルを配置すべき位置に光ケーブルの外層材と同種
材料からなるパイロツト線を配置し、次にパイロ
ツト線の端末所定長を細径にすると共に、光ケー
ブル端末に軸線に沿つて前記細径部と略同長で同
径の空洞部を形成し、この空洞部内にパイロツト
線の細径部を挿入固着し、次いでパイロツト線端
縁と光ケーブル端縁とに亘り接続テープを固着
し、しかる後パイロツト線を架空電線から引抜く
と共に光ケーブルを引込むものであるから、撚線
時や延線の際の金車通過時には光ケーブル不存在
の状態で斯る作業を行い得、従つて光ケーブルの
損傷を防止できるばかりか次のような格別の作用
効果を奏する。
てなる架空電線内に光ケーブルを配置してなる光
複合架空電線の製造方法において、前記光ケーブ
ルを配置すべき位置に光ケーブルの外層材と同種
材料からなるパイロツト線を配置し、次にパイロ
ツト線の端末所定長を細径にすると共に、光ケー
ブル端末に軸線に沿つて前記細径部と略同長で同
径の空洞部を形成し、この空洞部内にパイロツト
線の細径部を挿入固着し、次いでパイロツト線端
縁と光ケーブル端縁とに亘り接続テープを固着
し、しかる後パイロツト線を架空電線から引抜く
と共に光ケーブルを引込むものであるから、撚線
時や延線の際の金車通過時には光ケーブル不存在
の状態で斯る作業を行い得、従つて光ケーブルの
損傷を防止できるばかりか次のような格別の作用
効果を奏する。
即ち、パイロツト線は光ケーブルの外層材と同
種材料からなると共に、パイロツト線の端末所定
長を細径とし、この細径部を光ケーブル端末に設
けた空洞部に挿入固着し、次いでパイロツト線端
縁と光ケーブル端縁とに亘り接続テープを巻回固
着するから、パイロツト線と光ケーブルとの接続
強度が高くなると共に、これにより接続テープを
薄肉短尺品とし得、従つてパイロツト線入りの架
空電線が湾曲していても、パイロツト線と光ケー
ブル及び両者接続部全体が滑らかに湾曲し、従来
のように接続部が外周金属体に引掛つてしまうこ
とがなく、もつてスムーズにパイロツト線と光ケ
ーブルとを引替えることができる。
種材料からなると共に、パイロツト線の端末所定
長を細径とし、この細径部を光ケーブル端末に設
けた空洞部に挿入固着し、次いでパイロツト線端
縁と光ケーブル端縁とに亘り接続テープを巻回固
着するから、パイロツト線と光ケーブルとの接続
強度が高くなると共に、これにより接続テープを
薄肉短尺品とし得、従つてパイロツト線入りの架
空電線が湾曲していても、パイロツト線と光ケー
ブル及び両者接続部全体が滑らかに湾曲し、従来
のように接続部が外周金属体に引掛つてしまうこ
とがなく、もつてスムーズにパイロツト線と光ケ
ーブルとを引替えることができる。
第1図〜第4図イ,ロは本発明の一実施例を説
明する説明図で、第1図は架空電線内にパイロツ
ト線を撚込んだ状態の説明図、第2図はパイロツ
ト線を引抜くと共に光ケーブルを引込む状態の説
明図、第3図は完成した光複合架空電線の断面
図、第4図イ,ロはパイロツト線と光ケーブルと
の接続方法を説明する説明図である。 1……鋼素線、2……パイロツト線、3……パ
イロツト線入り架空電線、4,5……鉄塔、6…
…カムアロング、7……光ケーブル、8……金
車、9……引抜き用ワイヤー、10……ウイン
チ、11……ドラム、12……光心線、13……
外層材、14……細径部、15……空洞部、16
……接続テープ。
明する説明図で、第1図は架空電線内にパイロツ
ト線を撚込んだ状態の説明図、第2図はパイロツ
ト線を引抜くと共に光ケーブルを引込む状態の説
明図、第3図は完成した光複合架空電線の断面
図、第4図イ,ロはパイロツト線と光ケーブルと
の接続方法を説明する説明図である。 1……鋼素線、2……パイロツト線、3……パ
イロツト線入り架空電線、4,5……鉄塔、6…
…カムアロング、7……光ケーブル、8……金
車、9……引抜き用ワイヤー、10……ウイン
チ、11……ドラム、12……光心線、13……
外層材、14……細径部、15……空洞部、16
……接続テープ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数本の金属素線を撚合せてなる架空電線内
に光ケーブルを配置してなる光複合架空電線の製
造方法において、前記光ケーブルを配置すべき位
置に光ケーブルの外層材と同種材質からなるパイ
ロツト線を配置し、次にパイロツト線の端末所定
長を細径にすると共に、光ケーブル端末に軸線に
沿つて前記細径部と略同長で同径の空洞部を形成
し、この空洞部内にパイロツト線の細径部を挿入
固着し、次いでパイロツト線端縁と光ケーブル端
縁とに亘り接続テープを固着し、しかる後パイロ
ツト線を架空電線から引抜くと共に光ケーブルを
引込むことを特徴とする光複合架空電線の製造方
法。 2 光ケーブルはその外層材がFRPからなると
共にパイロツト線はFRP線からなることを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の光複合架空
電線の製造方法。 3 光ケーブル端末に形成した空洞部は、その端
末所定長の外層材を残して他を除去して形成する
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2
項に記載の光複合架空電線の製造方法。 4 接続テープは、ガラスクロスからなることを
特徴とする特許請求の範囲第1項〜第3項のうち
いずれかに記載の光複合架空電線の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57157909A JPS5946705A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 光複合架空電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57157909A JPS5946705A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 光複合架空電線の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5946705A JPS5946705A (ja) | 1984-03-16 |
JPH0358124B2 true JPH0358124B2 (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=15660093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57157909A Granted JPS5946705A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 光複合架空電線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5946705A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3422901C2 (de) * | 1984-06-20 | 1987-02-05 | Metacon AG, Zürich | Verfahren zum Vergießen einer metallischen Schmelze |
DE3608503C2 (de) * | 1986-03-14 | 1994-09-01 | Stopinc Ag | Verfahren zum automatischen Angießen eines Stranges einer Stranggießanlage |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP57157909A patent/JPS5946705A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5946705A (ja) | 1984-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4907909B2 (ja) | 光ファイバケーブルの外被除去方法 | |
JPH0358124B2 (ja) | ||
JPH0219924B2 (ja) | ||
JP3616172B2 (ja) | 光ファイバケーブルの端末処理構造 | |
US3120734A (en) | Splices | |
JP2819385B2 (ja) | 完全プレハブ架線工法用の割りワイヤおよびプレハブ電線連 | |
JP2819394B2 (ja) | 完全プレハブ架線工法 | |
JPS5728549A (en) | Manufacture of rotor coil for flat motor | |
JPH08262288A (ja) | 架空光ケーブル | |
JP2784736B2 (ja) | プレハブ電線連のドラム巻き取り方法 | |
JPS5940405A (ja) | 光複合架空電線の製造方法 | |
JP3667851B2 (ja) | 架空光ケーブル | |
JP2562532B2 (ja) | 光複合架空電線の形成方法 | |
JPH0336971Y2 (ja) | ||
JPH0514410Y2 (ja) | ||
JPH0524098Y2 (ja) | ||
JPH03112310A (ja) | 電気ケーブルと光ケーブル収納管との管路内同時布設方法 | |
JPS6155083B2 (ja) | ||
JPH0426164B2 (ja) | ||
JPH087363Y2 (ja) | 光ケーブルの接続部 | |
JPS63259919A (ja) | 電力線/通信線複合ケ−ブルの製造方法 | |
JPS59100402A (ja) | 光複合架空電線における新旧光ケ−ブルの交換方法 | |
JPS60180408A (ja) | ケーブルの被覆解体工具 | |
JPH02294210A (ja) | 光ファイバーケーブルの接続方法 | |
JPS5945413A (ja) | 海底光フアイバケ−ブル接続構造体 |