JPH0357113Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は回転電機の固定子鉄心のスロツトに収
納したコイルのコイルエンドを所定の形状と寸法
に成形するものであり、特に次の相のコイル挿入
時、前工程のコイルエンドが邪魔にならないよう
に行う固定子コイルの成形装置に関する。

（従来の技術） 回転電機の固定子は、固定子鉄心のスロツトに
順次コイルを収納するが、この際固定子鉄心の両
端部に突出した最初に挿入したコイルのコイルエ
ンドが、次のスロツトへのコイル挿入を阻害しな
いように成形ブレードによりこのコイルエンドを
次のコイル挿入前に開き形状に成形する。この従
来例について第１図乃至第３図を参照して説明す
る。第１図は成形装置の正面図で、第２図は第１
図の−線に沿つた矢視断面図、第３図はコイ
ルエンド要部の拡大平面図である。図において、
先端に砲弾状ガイド１を設け、固定子鉄心２の内
径に遊嵌する案内筒３の外周部には、一相分また
は一極分の固定子コイル４が収納されたスロツト
５、５の位置の間にある複数のスロツト５ａにの
み挿入される成形ブレード６が形成されている。
この成形ブレード６は断面がスロツト５の形成よ
りやや小さく、軸方向に平行して延設され、砲弾
状ガイド１とは固定子鉄心２のスロツト５ａに挿
入し易いように傾斜部を設けている。そして成形
ブレード６により径方向に拡張されたコイルエン
ド４a.４ｂは最後に所望する形状と寸法に仕上げ
るために、必要とする形状に外形が形成されたテ
ーパ状の成形型７ａ，７ｂによつて両側から押圧
されて開き形状に成形される。

次に、成形操作について説明する。先ず、一相
分または一極分の固定子コイル４が収納された固
定子鉄心２を案内筒３に嵌挿する。この時、案内
筒３の成形ブレード６を固定子コイル４が収納さ
れたスロツト５，５の位置の間にある複数のスロ
ツト５ａの位置に合わせる。この挿入時にコイル
エンド４ａ，４ｂは成形ブレード６の先端部で径
方向に拡張される。更に挿入が進むと、一方のコ
イルエンド４ａは成形型７ａに押し付けられて開
き形状に成形される。１１はスロツト５に挿入し
たコイル４を固定する楔である。次に、他方のコ
イルエンド４ｂは成形型７ｂを案内筒３に嵌挿さ
せ、第１図の左方向に摺動させて押し付け、開き
形状に成形される。

このように従来の成形装置は第２図に示すよう
に、全ての成形ブレード６が同じ断面形状でスロ
ツト５ａの底部８まで挿入されるので、コイルエ
ンド４ａ，４ｂはスロツト５ａの底部８の近くま
で成形できる。

（考案が解決しようとする課題） しかるに、固定子鉄心２の外径方向へ曲げられ
たコイルエンド４ａ，４ｂの立上り部９は内側か
ら隣接した成形ブレード６の先端部で急激に直角
近くまで曲げられる。特に、固定子鉄心２のスロ
ツト数が多くスロツト間の幅が狭い場合やスロツ
ト５の深さが深い場合にはこの傾向が大きくな
る。これに加えて、コイルエンド４ａ，４ｂは成
形ブレード６の先端部により加圧された状態で軸
方向に摺動させられる。この結果、第３図で示す
ように急角度に曲げられたコイルエンド４ａ，４
ｂは曲り部において傷がつき、絶縁機能が低下す
ることがあつた。また、固定子コイル４の平均巻
回長さはモータ特性向上のためにはできるだけ短
くすることが望ましいが、上記の形状の成形ブレ
ード６の場合においては、コイル４の平均巻回長
さを短くするとコイルエンド４ａ，４ｂの立上り
部９をスロツト５の底部８まで成形するので、第
３図で示すように立上り部９に隣接した成形ブレ
ード６に内接する固定子コイル４の入つたスロツ
ト絶縁物１０はコイルエンド４ａに押されて固定
子鉄心２の端面において損傷し易い欠点があつ
た。

本考案は上記の問題を解決するためになされた
もので、コイルエンドが損傷するのを防止し、次
の相のコイル挿入が容易に行うことができる固定
子コイルの成形装置を提供することにある。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） 本考案の固定子コイルの成形装置は、固定子鉄
心の内径に嵌合する円筒状の案内筒と、この案内
筒の外周の軸方向に放射状に設けられたコイルが
挿入されていないスロツトに挿入されてコイルエ
ンドを拡張するリブ状の成形ブレードと、案内筒
の一端で固定され他端からは摺動自在な一対のコ
イルエンド成形型とからなるものであつて、成形
ブレードの内、コイルエンドの立上り部に内接す
る成形ブレードのコイルに当接する部分の曲率半
径を大きくしたことに特徴を有する。

（作用） 本考案の固定子コイルの成形装置では、成形ブ
レードの内、コイルエンドの立上り部に内接する
成形ブレードのコイルに当接する部分の曲率半径
を大きくしたことによつて、コイルエンドの立上
り部は急激に曲げられることがないので、固定子
コイルの絶縁低下がなくなり、またコイルが損傷
することもなくなる。更に、固定子コイルの内側
に位置するスロツト絶縁物が鉄心端面で損傷する
ことを防止することもできる。

（実施例） 本考案の一実施例を第４図乃至第７図を参照し
た説明する。尚、上記した従来と同一部分につい
ては同一符号を付し詳細な説明は省略する。第４
図は固定子コイルの成形装置の要部正面図で、第
５図は第４図の−線に沿つた矢視要部断面
図、第６図は第５図の要部拡大図、第７図はコイ
ルエンド要部の拡大平面図である。図において、
案内筒３はその先端に固定子鉄心２に挿入し易く
するための砲弾状ガイド１を設け、その外周部に
は固定子鉄心２の内径が遊嵌し、かつ、一相分ま
たは一極分の固定子コイル４が収納されたスロツ
ト５，５の位置の間にある複数のスロツト５ａに
のみ挿入される成形ブレード６が形成されてい
る。この成形ブレード６の形状は２種類からなっ
ており、固定子コイル４の立上り部９に隣接する
内側のスロツト５ａに挿入される成形ブレード６
ａは、固定子コイル４の立上がり部９に接する部
分の外周を大きな曲率半径でもつて形成する。従
つて、この曲率半径により形成された成形ブレー
ド６ａの高さは低くなる。また、他の成形ブレー
ド６は従来と同じもので、スロツト５の形状と略
同一で高さがスロツト５ａの底部８まであるもの
が取付けられている。そしてこれらの成形ブレー
ド６，６ａは案内筒３の軸方向に平行して延設さ
れ、砲弾状ガイド１とは固定子鉄心２のスロツト
５ａに挿入し易いように傾斜部を設けている。そ
して成形ブレード６，６ａにより径方向に拡張さ
れたコイルエンド４ａ，４ｂは最後に所望する形
状と寸法に仕上げるために、第４図に示すように
成形型７ａ，７ｂを案内筒３の両側に配置し、一
方の成形型７ａを案内筒３の一端に固定し、他方
の成形型７ｂを案内筒３に嵌挿させてその外周面
で摺動自在に図示しない駆動装置でもつて移動す
るように設ける。この成形型７ａ，７ｂは内径側
で案内筒３および成形ブレード６，６ａと嵌合
し、外径側ではコイルエンド４ａ，４ｂの成形に
必要とする形状となるようなテーパ形状に形成さ
れている。

次に、上記のように構成された、成形装置の作
用について説明する。先ず、一相分または一極分
の固定子コイル４が収納された固定子鉄心２を図
示しない駆動装置を作動させて、案内筒３の外周
に嵌挿する。この時、案内筒３の成形ブレード
６，６ａを固定子コイル４が収納されたスロツ
５，５の位置の間にある未だコイルの挿入されて
いない複数のスロツト５ａの位置に合わせる。こ
の挿入時にコイルエンド４ａ，４ｂは成形ブレー
ド６，６ａの先端部で径方向に拡張される。更に
挿入が進むと、一方のコイルエンド４ａは成形型
７ａに押し付けられて開き形状に成形される。次
に、他方のコイルエンド４ｂは成形型７ｂを案内
筒３に嵌挿させ、第４図の左方向に摺動させて押
し付け、開き形状に成形される。これにより第５
図に示すようにコイルエンド４ａの中央部は、ス
ロツト５ａの底部８まで成形ブレード６が挿入さ
れるので、スロツト５の底部８近くまで成形され
る。また、コイルエンド４ｂも同様に成形でき
る。しかし、固定子鉄心２の外径方向へのコイル
エンド４ａ，４ｂの立上り部９は内接する成形ブ
レード６ａで成形されるので、スロツト５の底部
８に対し途中まで成形されるが、成形ブレード６
ａの形状からコイルエンド、４ａ，４ｂの立上り
部９に当接する部分の曲率半径が大であるため急
角度で曲げられることはない。特に固定子鉄心２
のスロツト数が多い機器やスロツト５の深さが深
い場合にはこの大曲率半径部の効果は大きい。こ
のため固定子コイル４は傷が付くことなく絶縁機
能の低下がなくなる。また次に別の相の固定子コ
イルの挿入は第５図乃至第７図に示すようにスロ
ツト５ａの断面積に対し、成形ブレード６ａの断
面積が70〜80％あり、また、スロツト５の底部８
近くまで成形ブレード６が挿入されているので、
先に成形したコイル４は邪魔にならない。更に、
固定子コイル４の平均巻回長さを多少短くしても
成形ブレード６ａのスロツト深さ方向の寸法をス
ロツト５より十分低くした上スロツト５の底部８
でコイル４の立上り部９と当接する成形ブレード
６ａの先端部の曲率半径を大きくしたため、固定
子コイルの収納後に成形した固定子コイル４の立
上り部９は引つ張られることがなく、固定子コイ
ルの内側に位置するスロツト絶縁物１０は第７図
に示すように固定子鉄心２の端面で損傷すること
がない。

〔考案の効果〕

以上、本考案によれば、固定子鉄心の端面より
突出した、コイルエンドの立上り部は急激に曲げ
られることがないため、固定子コイルの絶縁低下
がなくなり、またコイルが損傷することもなくな
る。更に、コイルの平均巻回長さを多少短くして
も固定子コイルの立上がり部が引つ張られないの
で、固定子コイルの内側に位置するスロツト絶縁
物が鉄心端面で損傷することがなく、回転電機の
信頼性が向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の固定子コイルの成形装置の正面
図、第２図は第１図の−線に沿つた矢視断面
図、第３図は従来の成形装置によるコイルエンド
要部の拡大平面図、第４図は本考案の一実施例を
示す固定子コイルの成形装置の正面図、第５図は
第４図の−線に沿つた矢視断面図、第６図は
５図の要部拡大図、第７図は本考案の固定子コイ
ルの成形装置によるコイルエンド要部の拡大平面
図である。 １……砲弾状ガイド、２……固定子鉄心、３…
…案内筒、４……コイル、４ａ，４ｂ……コイル
エンド、５……スロツト、５ａ……コイルの挿入
していないスロツト、６，６ａ……成形ブレー
ド、７ａ，７ｂ……成形型、８……スロツトの底
部、９……コイルの立上り部、１０，１０ａ……
スロツト絶縁物の端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定子鉄心のスロツトに一相分または一極分の
   コイルを挿入した固定子コイルのコイルエンドを
   開き形状に成形するものであつて、固定子鉄心の
   内径に嵌合する円筒状の案内筒と、この案内筒の
   外周の軸方向に放射状に設けられた前記コイルが
   挿入されていないスロツトに挿入されて前記コイ
   ルエンドを拡張するリブ状の成形ブレードと、前
   記案内筒の一端で固定され他端からは摺動自在な
   一対のコイルエンド成形型とからなる固定子コイ
   ルの成形装置において、前記成形ブレードの内、
   コイルエンドの立上り部に内接する成形ブレード
   のコイルに当接する部分の曲率半径を大きくした
   ことを特徴とする固定子コイルの成形装置