JPH0354240A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、塩化ビニル系樹脂からなり、優れた難燃性
を有する難燃性組成物に関し、特に電線、ケーブル等の
彼覆材料や接続材料に好適なものである。
を有する難燃性組成物に関し、特に電線、ケーブル等の
彼覆材料や接続材料に好適なものである。
塩化ビニル樹脂は分子内に塩素を結合していることから
、元々難燃性に富んでいるボリマーであるが、使用用途
によっては更に高度の難燃性が必要とされる場合がある
。
、元々難燃性に富んでいるボリマーであるが、使用用途
によっては更に高度の難燃性が必要とされる場合がある
。
このような場合の塩化ビニル樹脂の難燃化の手法には、
塩化ビニル樹脂１００重量部に対して三酸化アンチモン
（ｓｂ，ｏ３）を１〜１０重量部程度添加する方法がと
られている。
塩化ビニル樹脂１００重量部に対して三酸化アンチモン
（ｓｂ，ｏ３）を１〜１０重量部程度添加する方法がと
られている。
しかしながら、この二酸化アンチモンを添加する方法で
は、可塑剤を比較的多量に配合した軟質塩化ビニル樹脂
組成物の場合、可塑剤が可燃性であることから充分な難
燃効果か得られない問題があった。
は、可塑剤を比較的多量に配合した軟質塩化ビニル樹脂
組成物の場合、可塑剤が可燃性であることから充分な難
燃効果か得られない問題があった。
また、燃焼時に表面層の燃焼物（燃え殻）が固くならず
、内層への燃焼の伝達を阻止する機能がなく、難燃効果
に限度がある問題もあった。
、内層への燃焼の伝達を阻止する機能がなく、難燃効果
に限度がある問題もあった。
この発明では、塩化ビニル系樹脂ｌＯＯ重量部に対して
、亜鉛華、硼酸亜鉛、硫化亜鉛のうちのいずれか１種以
上を５〜７０重量部配合することによって上記課題を解
決した。
、亜鉛華、硼酸亜鉛、硫化亜鉛のうちのいずれか１種以
上を５〜７０重量部配合することによって上記課題を解
決した。
以下、この発明を詳しく説明する。
この発明での塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル単
独重合樹脂、塩化ピニルーエチレン共重合樹脂、塩化ビ
ニルー酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニルーアクリル酸
エステル共重合樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体に
塩化ビニルをグラフト重合させたグラフト共重合樹脂、
三次元架橋塩化ビニル樹脂などの樹脂単独あるいは２種
以上の任意の比率による混合物が用いられる。
独重合樹脂、塩化ピニルーエチレン共重合樹脂、塩化ビ
ニルー酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニルーアクリル酸
エステル共重合樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体に
塩化ビニルをグラフト重合させたグラフト共重合樹脂、
三次元架橋塩化ビニル樹脂などの樹脂単独あるいは２種
以上の任意の比率による混合物が用いられる。
また、ここで難燃化剤として使用される亜鉛化合物とし
ては、亜鉛華（酸化亜鉛、ＺｎＯ）、硼酸亜鉛および硫
化亜鉛（ Ｚ ｎＳ ）があげられ、これらのいずれか
ｔｆ！または２種以上の混合物が用いられる。２種以上
の混合物の場合の混合比率は、特に限定されず任意であ
る。硼酸亜鉛（２ＺｎＯ３ＢｔＯｓ ３．５Ｈｔ○〉
、粒径２〜１０μ鴫が好ましい。これらの亜鉛化合物の
添加量は、塩化ビニル系樹脂１００！量部に対して５〜
７０重量部の範囲とされる。亜鉛化合物の添加量が５重
量部未満では、十分な難燃効果が得られず、また燃焼時
の表層の或殻効果も得られない。また、７０重量部を越
えると樹脂組成物の成形加工時に熱による焼け（熱分解
；亜鉛焼け）が発生することになって不都合である。
ては、亜鉛華（酸化亜鉛、ＺｎＯ）、硼酸亜鉛および硫
化亜鉛（ Ｚ ｎＳ ）があげられ、これらのいずれか
ｔｆ！または２種以上の混合物が用いられる。２種以上
の混合物の場合の混合比率は、特に限定されず任意であ
る。硼酸亜鉛（２ＺｎＯ３ＢｔＯｓ ３．５Ｈｔ○〉
、粒径２〜１０μ鴫が好ましい。これらの亜鉛化合物の
添加量は、塩化ビニル系樹脂１００！量部に対して５〜
７０重量部の範囲とされる。亜鉛化合物の添加量が５重
量部未満では、十分な難燃効果が得られず、また燃焼時
の表層の或殻効果も得られない。また、７０重量部を越
えると樹脂組成物の成形加工時に熱による焼け（熱分解
；亜鉛焼け）が発生することになって不都合である。
本発明の樹脂組成物にあっては、上記亜鉛化合物の他に
周知の可塑剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収剤などの加
工剤、充填剤や更に難燃性を高めるために二酸化アンチ
モン、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、金属水酸化物
などの難燃剤を適宜併用することができる。特に、可塑
剤を塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して２０〜８０
重量部程度配合したいわゆる軟質配合の組戊物に対して
、難燃効果および燃焼時の成殻効果が著るしい。可塑剤
としては、ジー（２−エチルヘキシル）フタレート（Ｄ
ｏ Ｐ）やジブチルフタレート（Ｄ Ｂ Ｐ）などの７
タル酸エステルの池、トリ−（２−エチルヘキシル）ト
リメリテー｝ （ＴＯＴＭ）などのトリメリノト酸エス
テルトリクレジルホスフエート（ＴＣＰ）などのリン酸
エステル、エボキシ系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、
塩素化パラフィンなどが用いられる。
周知の可塑剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収剤などの加
工剤、充填剤や更に難燃性を高めるために二酸化アンチ
モン、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、金属水酸化物
などの難燃剤を適宜併用することができる。特に、可塑
剤を塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して２０〜８０
重量部程度配合したいわゆる軟質配合の組戊物に対して
、難燃効果および燃焼時の成殻効果が著るしい。可塑剤
としては、ジー（２−エチルヘキシル）フタレート（Ｄ
ｏ Ｐ）やジブチルフタレート（Ｄ Ｂ Ｐ）などの７
タル酸エステルの池、トリ−（２−エチルヘキシル）ト
リメリテー｝ （ＴＯＴＭ）などのトリメリノト酸エス
テルトリクレジルホスフエート（ＴＣＰ）などのリン酸
エステル、エボキシ系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、
塩素化パラフィンなどが用いられる。
以下、具体例を示して作用効果を明確に示す。
第１表に示す配合組成の軟質塩化ビニル樹脂組成物から
押出戊型品を製造し、その酸素指数（Ｏ．■）、燃焼時
の殻の生成の有無および押出加工時の焼けの有無を見た
。結果を第ｌ表に併せて示す。
押出戊型品を製造し、その酸素指数（Ｏ．■）、燃焼時
の殻の生成の有無および押出加工時の焼けの有無を見た
。結果を第ｌ表に併せて示す。
第１表から明らかなように、前記亜鉛化合物の添加によ
って優れた難燃効果が得られることがわかる。
って優れた難燃効果が得られることがわかる。
以上説明したように、この発明の難燃性樹脂組或物は、
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して亜鉛華、硼酸亜
鉛、硫化亜鉛のいずれか１種以上を５〜７０重量部添加
してなるものであるので、塩化ビニル樹脂組成物、特｛
こ軟質配合の塩化ビニル樹脂組成物に高い難燃性が付与
されるとともに、燃焼時の表面層での硬い燃え殻の生或
が行われ火炎の内部への伝達が阻止され、これによって
も難燃性が向上するなどの効果を得ることができる。
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して亜鉛華、硼酸亜
鉛、硫化亜鉛のいずれか１種以上を５〜７０重量部添加
してなるものであるので、塩化ビニル樹脂組成物、特｛
こ軟質配合の塩化ビニル樹脂組成物に高い難燃性が付与
されるとともに、燃焼時の表面層での硬い燃え殻の生或
が行われ火炎の内部への伝達が阻止され、これによって
も難燃性が向上するなどの効果を得ることができる。
Claims (1)
- 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、亜鉛華、硼酸亜
鉛および硫化亜鉛からなる群から選ばれた１種以上を５
〜７０重量部配合したことを特徴とする難燃性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18973489A JPH0354240A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18973489A JPH0354240A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0354240A true JPH0354240A (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=16246291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18973489A Pending JPH0354240A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354240A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0989160A1 (de) * | 1998-09-23 | 2000-03-29 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Flammschutzmittel |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5269953A (en) * | 1975-12-08 | 1977-06-10 | Uniroyal Inc | Polyvinyl halogenideeplasticizer composition |
| JPS5692940A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-28 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Flame-retardant thermoplastic resin composition |
| JPS575738A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-12 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Vinyl chloride resin composition |
| JPS60104148A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-08 | Fujikura Ltd | ポリ塩化ビニル混和物 |
| JPH02251552A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-09 | Hitachi Cable Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| JPH02265992A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-10-30 | Sakai Chem Ind Co Ltd | ホウ酸亜鉛系難燃剤 |
-
1989
- 1989-07-21 JP JP18973489A patent/JPH0354240A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5269953A (en) * | 1975-12-08 | 1977-06-10 | Uniroyal Inc | Polyvinyl halogenideeplasticizer composition |
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| JPH02251552A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-09 | Hitachi Cable Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| JPH02265992A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-10-30 | Sakai Chem Ind Co Ltd | ホウ酸亜鉛系難燃剤 |
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|---|---|---|---|---|
| EP0989160A1 (de) * | 1998-09-23 | 2000-03-29 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Flammschutzmittel |
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