JPH0353782Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、ねじ用冷間圧造機におけるパンチの
抜止め装置に関し、特にねじ圧造用ダブル・スト
ローク・コールドヘツダーの第２成形パンチの抜
止め装置に関する。

（従来技術） 従来のねじ用冷間圧造機（ねじ圧造用ダブル・
ストローク・コールドヘツダー）、およびこの圧
造機に用いられるパンチと該パンチの自動交換装
置については、本件出願人の先の出願である特願
昭59−14476号（昭和59年１月31日出願、特開昭
60−162545）に開示されている。

上記した従来のねじ用冷間圧造機の要旨を第４
〜１０図に基づいて説明する。

従来のねじ用冷間圧造機１は、水平ラム３に取
り付けられたパンチホルダー４と、該パンチホル
ダー４内に着脱可能に嵌着された第１および第２
成形パンチ５，６と、これらのパンチ５，６と協
働する丸ダイス７と、丸ダイス７を保持するダイ
スホルダー８とを備えている。前記水平ラム３に
は、これに上下動を行なわせるための上下スライ
ド３ａが設けられている。

また、前記パンチホルダー４は第４〜７図に示
すように、前記第１および第２成形パンチ５，６
を直接支持する第１および第２パンチケース４
ａ，４ｂと、これらのパンチケース４ａ，４ｂを
収納する第１および第２パンチケース穴４ｃ，４
ｄと、パンチケース止めボルト４ｅと、第１成形
パンチ止めピン４ｆと、ボルト穴４ｇとを有して
いる。

次に、第４図において、前記丸ダイス７中には
丸棒状のねじ素材９が挿入され、ねじ素材９はダ
イスピン１０およびマスターピン１１によつて丸
ダイス７中に供給される。

一方、前記第２成形パンチ６は、第８〜１０図
に示すように、当該第２成形パンチ６をパンチホ
ルダー４に固定するため、パンチホルダー４の第
２パンチケース４ｂにあけられたピン穴４ｈに差
し込まれる、たとえば係止ピン１２のような係止
具が係合する係合部（たとえば係止溝）６ａ（第
９図）を有し、また後部の挿入ガイド傾斜面６ｂ
と、前部の把持溝６ｃとを有している。

なお、第４図において、前記ダイスホルダー８
は、前記第１および第２成形パンチ５，６に対応
する逃げ穴８ａ，８ｂを有している。

上記したねじ用冷間圧造機１では、ねじの圧造
を行なう際、初めに水平ラム３が仮想線の矢印で
示すように水平に往復動して第１成形パンチ５が
ねじ素材９の頭部の粗成形を行ない、次に水平ラ
ム３が上昇した後、同じように第２成形パンチ６
がねじ素材９の頭部の仕上げ成形を行なう。この
後、水平ラム３が下降して再び同じ作業が繰り返
される。

ところで、一般にねじ用冷間圧造機１で十字穴
ねじを生産する場合には、十字穴用第２成形パン
チ６の命数が一般のボルト等の成形パンチと比較
してかなり低いため、第２成形パンチの交換頻度
が高く、そのため前記係止ピン１２は着脱の極め
て容易なものが用いられており、係止ピン１２は
単にパンチケース４ｂのピン穴４ｈに差し込まれ
るだけの構成となつている。

したがつて、機械の運転中に発生する振動など
によつて係止ピン１２が抜け出し、第２成形パン
チ６が脱落するおそれがある。

この問題を防ぐために、第１１図で示すように
係止ピン１２の代りに止めボルト１３で第２成形
パンチ６をパンチケース４ｂに固定する方法も考
えられるが、この場合は第２成形パンチ６の交換
作業性が非常に悪化し、また締付トルクの設定の
煩わしさや、ボルト１３端部の摩耗等による係止
力の低下等が問題になる。

（考案の目的） 本考案は、上記した従来の問題を解決するため
になされたもので、その目的は、第２成形パンチ
の交換作業性を妨げることがなく、係止ピンのよ
うな係止具をパンチケースの係止穴に対して差し
込むだけで容易に保持することができ、係止具な
いし第２成形パンチの脱落のおそれを回避するこ
とが可能なねじ用冷間圧造機におけるパンチの抜
止め装置を提供することである。

（考案の要旨） 本考案は、パンチケース内に収容された第２成
形パンチを、当該パンチケースの係止穴に着脱可
能な係止具を介してパンチケースの空洞部内に固
定するために、前記パンチケースの空洞部内に遊
動可能に収容すると共に、前記係止穴に差し込ま
れる係止具の係止凹部へ付勢された転動体を、当
該係止凹部へ嵌合させて保持するようにしたもの
である。

（実施例） 以下、第１図〜第３図に示す一実施例に基づい
て本考案を説明する。なお、従来と同一の部分に
は同一の符号を用いて説明する。

第１〜３図に示すように、本考案による抜止め
装置は、ねじ圧造用ダブルストロークコールドヘ
ツダーの第２成形パンチ６の抜け止めを行なう装
置であつて、前記第２成形パンチ６を収容するパ
ンチケース４ｂの係止穴（ピン穴）４ｈに差し込
まれるとともに、前記パンチケース４ｂ内に収容
された前記第２成形パンチ６の係合部（たとえば
係止溝）６ａ（第９図参照）に係止される係止具
（たとえば係止ピン）１２と、前記パンチケース
４ｂに差し込まれた前記係止具１２の係止凹部１
２ａに対して嵌合および離脱し得るよう、前記パ
ンチケース４ｂの空洞部４ｉ内に遊動可能に収納
された転動体１４と、該転動体１４を前記係止凹
部１２ａ側へ付勢するよう前記空洞部４ｉ内に収
納されたバネ等の弾性部材１５と、該弾性部材１
５の付勢力を調節するよう前記パンチケース４ｂ
内に螺着されたネジ部材１６とを備えている。

前記転動体１４は図示のような球形ボールやそ
の他のコロ等からなり、前記パンチケース４ｂの
空洞部４ｉは、前記係止具１２の係止凹部１２ａ
側へ前記転動体１４が脱出しないように、係止凹
部１２ａに面した当該空洞部４ｉの口径Ｒが転動
体１４の外径Ｄよりも小さくなつている。前記係
止具１２の係止凹部１２ａは、本実施例では、係
止具１２の末端の把持部１２ｂ周囲に設けられた
環状溝となつている。

上記実施例の構成から明らかなように、転動体
１４は常時空洞４ｉの開口から一部が露出される
ように付勢されているので、前記係止具１２の抜
き差しを行なう際、転動体１４は係止具１２によ
り前記弾性部材１５に抗して空洞４ｉの深奥部側
へ一旦押し込まれ、係止具１２がパンチケース４
ｂの係止穴４ｈの所定位置に係止されたときは、
弾性部材１４の力により押圧されて係止凹部１２
ａに嵌合し、係止具１２の脱出を阻止する。した
がつて、機械の振動等による係止具１２および第
２成形パンチ６の不本意な脱落が防止される。係
止具１２を抜くときには、前記のように転動体１
４が一旦引込められ、再び元に戻る。

なお、第１図に示す実施例では、本考案の抜止
め装置と同様の装置２０がピン穴４ｈ内で係止ピ
ン１２の遊動（振動）を防止するように用いられ
ている。すなわち、係止ピン１２は普通はロボツ
トにより抜き差しを行なうため、ピン穴４ｈには
径を大きくし充分な余裕を持たせておく必要があ
り、そのため係止ピン１２はピン穴４ｈ内で振動
し易いので、上記の装置２０を用いる。

（考案の効果） 本考案では、パンチケースの係止穴に差し込ま
れた係止具の係止凹部に対し、パンチケースの空
洞部内に収容され付勢された転動体が嵌合して保
持する構成としたことにより、転動体に加わる付
勢力に抗して係止穴に係止具を差し込みおよび引
抜くだけの簡単な操作で成形パンチの交換作業を
容易に行うことができると共に、係止具および成
形パンチの脱落を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例に係る抜止め装置
の一部を破断し、且つ一部を拡大して示す正面
図、第２図は、第１図中のパンチケースの左側面
図であつて、該パンチケースを収納したパンチホ
ルダーの断面図であり、第３図は第２図の右側面
図、第４図は従来のねじ用冷間圧造機の要部縦断
面図、第５図は第４図中のパンチホルダーの正面
図、第６図は第５図の右側面図、第７図は第４図
中の第２パンチホルダーの詳細図、第８図は第４
図中の第２成形パンチの右側面図、第９図は第４
図中の第２成形パンチの詳細図、第１０図は第９
図の右側面図、第１１図は従来のパンチケースの
他の例の縦断面図である。 １……ねじ用冷間圧造機、３……水平ラム、４
……パンチホルダー、４ａ……第１パンチケー
ス、４ｂ……第２パンチケース、４ｃ……第１パ
ンチケース穴、４ｄ……第２パンチケース穴、４
ｅ……パンチケース止めボルト、４ｆ……第１成
形パンチ止めピン、４ｇ……ボルト穴、４ｈ……
ピン穴（係止穴）、４ｉ……空洞部、５……第１
成形パンチ、６……第２成形パンチ、６ａ……係
止部（係止溝）、７……丸ダイス、８……ダイス
ホルダー、９……ねじ素材、１０……ダイスピ
ン、１１……マスターピン、１２……係止ピン
（係止具）、１２ａ……係止凹部、１４……転動
体、１５……弾性部材、１６……ネジ部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１成形パンチと第２成形パンチとからなるね
   じ頭部成形用ダブルストロークコールドヘツダー
   の第２成形パンチの抜け止めを行なう装置におい
   て、前記第２成形パンチを収容するパンチケース
   の係止穴に差し込まれると共に、前記パンチケー
   ス内に収容された前記第２成形パンチの係合部に
   係止される係止具と、前記パンチケースの空洞部
   内に遊動可能に収容されると共に、前記係止穴に
   差し込まれる係止具の係止凹部側へ付勢され、当
   該係止凹部に嵌合して係止具を保持する転動体と
   を備えることを特徴とするねじ用冷間圧造機にお
   けるパンチの抜止め装置。