JPH0353282A - Light reflection protecting cover for screen - Google Patents

Light reflection protecting cover for screen

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JPH0353282A
JPH0353282A JP18616689A JP18616689A JPH0353282A JP H0353282 A JPH0353282 A JP H0353282A JP 18616689 A JP18616689 A JP 18616689A JP 18616689 A JP18616689 A JP 18616689A JP H0353282 A JPH0353282 A JP H0353282A
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light
screen
particles
diffusing agent
synthetic resin
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James Work William
ウィリアム ジェームズ ワーク
U Jun-Chen
ジュン―チェン ウー
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Rohm and Haas Co
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Abstract

PURPOSE: To make an image on a light transmission type screen easy to see by sticking a specified sheet of a light diffusing resin compsn. contg. polymer particles as a light diffusing agent in a synthetic resin matrix to the screen. CONSTITUTION: A sheet having 0.1-2mm thickness and >=80% light transmissivity is formed using a compsn. contg. polymer particles as a light diffusing agent in a synthetic resin matrix and the sheet is stuck to a screen to prevent the reflection of light from the surface of the screen. An image can be seen in a non-reflected state, it is clearly seen and eyestrain is relived. Since the light diffusing agent is contained in the synthetic resin matrix, a clear screen having high light transmissivity is obtd.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、画而での光反射を防由するカバーに関し、ざ
らにr=I L’ <は、光透過型画面において、両像
を児やすくづるために画面を被覆する光反躬M止カバー
に関する。
Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a cover that prevents light reflection on an image. This invention relates to an anti-reflection cover that covers a screen to make it easier for children to read.

(従来の技術およびその課題〉 テレビに用いられるブラウン管等の画面や、コンピュー
タ、ワープ[]等に用いられるデイスブレイ画面のよう
な光透過型画面は、太陽光や周囲の照明による光の影響
を受けやすく、太陽光の反射で両面全体がくすんだり、
画面に周りの照明が反則してぎらついたり、画面に風蘂
が映ったりして両像が見にくくなり、目が疲れる場合が
多い。そこで、周囲からの光が画面上に直接当たらない
ような工夫をしたり、また画面上に透明プラスチック等
のスクリーンを付けて反則光を散乱させたりしていた。
(Conventional technology and its problems) Light-transmissive screens such as cathode ray tube screens used in televisions and display screens used in computers and warp devices are susceptible to the effects of sunlight and ambient lighting. The entire surface of both sides becomes dull due to the reflection of sunlight.
The surrounding lighting may interfere with the screen and cause glare, or wind foliage may appear on the screen, making it difficult to see both images and often causing eye strain. Therefore, they have devised ways to prevent light from the surroundings from directly hitting the screen, and have also put a screen made of transparent plastic or the like on top of the screen to scatter the reflected light.

しかしながら、採光の工夫や上記のスクリーンを用いた
だけでは、上記した問題点を解決するには至っていない
However, the above-mentioned problems have not been solved only by improving lighting and using the above-mentioned screens.

そこで本発明は、画面が太陽光や周囲の照明でぎらつい
たり、周囲の風薬が反剣したりして画像が見にくくなっ
たりすることがなく、鮮明な画像を1qることのできる
、光透過型画面用の光反射を防I卜するカバーを提供す
ることを目的とする。
Therefore, the present invention has developed a light source that can produce clear images by 1q without causing the screen to glare due to sunlight or surrounding lighting, or making it difficult to see the image due to surrounding dust particles. An object of the present invention is to provide a cover for preventing light reflection for a transmissive screen.

(課題を解決するための手段) 本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意検討を
重ねた結果、合成樹脂からなるマトリツクスにポリマー
粒子からなる光拡散剤を含有吐しめた光拡散性樹脂組成
物のシートを画面に密着させて設けると画面での反04
が少なくなり、画{象が鮮明になって、目の疲れなどを
大幅1に減じることができることを見出し、本弁明に到
達した。
(Means for Solving the Problems) As a result of extensive studies to achieve the above object, the present inventors have discovered a light diffusion method in which a matrix made of synthetic resin contains a light diffusing agent made of polymer particles. When a sheet of a polyurethane resin composition is placed in close contact with the screen,
The present defense was arrived at after discovering that the image becomes clearer, and eye fatigue can be significantly reduced by 1.

すなわち本発明は、 (イ)合成樹脂からなるマトリックス中にボリマ一粒子
よりなる光拡iFZ ロロが含有されてなり、(口)層
厚が 0,1〜2   Tr′lmであり、(ハ)光透
過度が、80%以上である、シートからなることを特徴
とする、画面に密着ざれて画面表面での光反射を防止す
る光透過型画面用カバーを提供するものである。
That is, the present invention has the following features: (a) a matrix made of a synthetic resin contains a light-diffusing iFZ roll made of a single particle of bolymer; (a) the layer thickness is 0.1 to 2 Tr'lm; The present invention provides a light-transmissive screen cover that is made of a sheet having a light transmittance of 80% or more and that fits closely to the screen to prevent light reflection on the screen surface.

本発明の光反射防止カバーにおいて、マ!〜ワックスと
して使用できる合成樹脂としては、例えばポリエチレン
、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂;オレフィ
ンー酎酸ビニル共重合休:ポリメチル(メタ)アクリレ
ート等のポリアルキル(メタ〉アクリレート(メタクリ
ル樹脂);塩化ビニル樹脂;ポリエステル;ナイロン等
のポリアミド樹脂;ポIノカーボネート;ボリスヂレン
;スブレン/アクリロニI−リル共重合休;ボリビニリ
デンフルオライド:ボリスルホン等が挙げられ、これら
を単独で、もしくGは共重合体として、または混合物と
して用いることができる。
In the light reflection prevention cover of the present invention, Ma! - Synthetic resins that can be used as wax include, for example, polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene; olefin-vinyl citrate copolymerization: polyalkyl (meth)acrylate (methacrylic resin) such as polymethyl (meth)acrylate; vinyl chloride resin; Polyester; polyamide resin such as nylon; polycarbonate; borisdyrene; subrene/acryloni-I-lyl copolymerization; borivinylidene fluoride: borisulfone; these may be used alone or as a copolymer, Or it can be used as a mixture.

上記の合或樹脂としては、釧熱杜、酌街撃性を兼ね備え
たものhく好ましい。
The above-mentioned composite resin is preferably one that has both hot and cold properties.

本発明の光反剣防止カバーにおいては、上記の合成樹脂
からなるマトリックス中に、光拡散剤が含右されている
ことを特1牧としている。そのような光拡散剤としては
、有機系高分子化合物の粒子を用いると、光透過性が適
度であり、光払散性か母れていて好ましく、具体的には
、アルキル(メタ)アクリレート系の樹脂、スチレン系
{か1脂のようなモノごニルアレーン系樹脂、ビニル力
ルポキシレート樹脂等を挙げることかできる。これらを
El1独重合体もしくは共重合体として、混合物として
、または重層体として使用することができる。
The light-repellent cover of the present invention is characterized in that a light-diffusing agent is contained in the matrix made of the above-mentioned synthetic resin. As such a light diffusing agent, it is preferable to use particles of an organic polymer compound as they have appropriate light transmittance and good light dispersion properties. Examples include resins such as styrene resins, mononylarene resins such as styrene resins, and vinyl lupoxylate resins. These can be used as El1 homopolymers or copolymers, as mixtures or as multilayers.

好ましくはアルキルアクリレート系の樹脂であり、これ
を芯として、さらに上記の樹脂が!されたものがさらに
好ましい。そのような例としては、特開昭63−137
911号公報および特願昭63−119419号に開示
ざれた粒状重合体組成物がある。
Preferably, it is an alkyl acrylate-based resin, and using this as a core, the above-mentioned resin is further used! It is more preferable that the An example of this is JP-A-63-137.
There are particulate polymer compositions disclosed in Japanese Patent No. 911 and Japanese Patent Application No. 119419/1983.

光拡敗剤の粒子は通常、実質的に球形で、その平均粒径
が0.1〜500μmのものが用いられる。ここで平均
粒径とは、ナノサイザー(NanO−sizcr)で測
定した平均粒径をいう。加えて、上述の粒子の少なくと
も90重量%が、平均粒径の±20%に収まるような粒
子サイズ分イ[を有しているのが好ましい. また、光拡敗性を良好ならしめるという点から、光拡散
剤の屈折率(Nd>が、マトリックスである上記した合
成樹脂の屈折率(NrT,)と以下の関係にあることが
好ましい。
The particles of the photospreading agent are usually substantially spherical and have an average particle size of 0.1 to 500 μm. The average particle size herein refers to the average particle size measured with a nanosizer (NanO-sizcr). In addition, it is preferred that at least 90% by weight of the particles described above have a particle size that is within ±20% of the average particle size. Further, from the viewpoint of improving the light diffusion property, it is preferable that the refractive index (Nd>) of the light diffusing agent has the following relationship with the refractive index (NrT,) of the above-mentioned synthetic resin that is the matrix.

上記の光拡敗剤粒子は、上記した合戊樹脂(マトリック
ス〉に0.1〜40@i%配合される。
The above-mentioned photospreading agent particles are blended in the above-mentioned composite resin (matrix) in an amount of 0.1 to 40@i%.

粒子がマトリックス中に均一に分敗していると、光拡敗
性が良好であるので好ましい。
It is preferable that the particles are dispersed uniformly in the matrix because the light spreading property is good.

光拡散剤を合或樹脂中に混入・分散せしめた樹脂組成物
としては、特願昭63−119419 母に開示された
重合体絹成物が特に好ましい。すなわら、熱可塑性また
は熱硬化性マトリックス重合体と、その中に組成物仝休
のO.1〜40重塁%の量で分散された、平均2〜15
μmを右し、かつ、粒子の少なくとも90重量%が平均
粒子直径の±20%に収まるような粒子サイズ分布を有
している、実質的に球形の重合体粒子とを含む熱可塑性
または熱硬化性重合体組成物である。また、その中でし
、該重合体組成物が熱可塑性重合体マトリックスを基材
とした光散乱性組或物であり、そして球形重合体粒子が
絹或物仝重量の0.1〜10%を威す場合には、球形重
合体粒子は、〈コアの仝重星を基準にして)Oまたは5
%までの交叉結合剤d3よびOまたは5%までのグラフ
ト結合剤と共東合された、屈折率(n25)がマトリッ
クス東合体D の屈折率の±0,2単位の範聞内にあるが好ましくは±
o.oo3tsz位よりも接近してはいない、ゴム状ア
ルキルアクリレート重合体(1目シ、アルキル基は2個
〜8個の炭素原子を有する)のコアと、1層以上の重合
体シエル(但し、その最外居はマトリックス重合体と相
溶性であり、シェルは粒子の重量の5〜40%を威す〉
とを有する]ア/シェル重合体であるものがとりわけ好
ましい。
As a resin composition in which a light diffusing agent is mixed or dispersed in a resin, a polymer silk composition disclosed in Japanese Patent Application No. 119419/1988 is particularly preferred. That is, a thermoplastic or thermosetting matrix polymer and an O. An average of 2-15, distributed in an amount of 1-40 double bases%
substantially spherical polymeric particles having a particle size distribution such that at least 90% by weight of the particles fall within ±20% of the average particle diameter is a polymer composition. In addition, the polymer composition is a light-scattering composition based on a thermoplastic polymer matrix, and the spherical polymer particles account for 0.1 to 10% by weight of the silk or material. , the spherical polymer particles have a diameter of 0 or 5
% of the crosslinker d3 and O or up to 5% of the graft binder, the refractive index (n25) is within the range of ±0.2 units of the refractive index of the matrix linker D. Preferably ±
o. A core of a rubbery alkyl acrylate polymer (1st position, the alkyl group has 2 to 8 carbon atoms) and one or more polymer shells (with the proviso that the The outermost layer is compatible with the matrix polymer, and the shell accounts for 5-40% of the weight of the particle.
Particularly preferred are a/shell polymers having

光拡散剤粒子を合成樹脂中に混入・分敗せしめる方法は
、公知の方法を用いることができ、例えば■合成樹脂と
光拡敗剤とを押出し機中で混練し、成形サる方法、■c
o−spray法、■エマルジ]ン型の合成樹脂と光拡
散剤とを混合し、凝固剤を用いて同時に凝因Iしめて、
或形する方法(米国特許第3, 751, 527号明
I111書〉等の方法を適宜用いることができる。
A known method can be used to mix and separate the light diffusing agent particles into the synthetic resin, such as (1) kneading the synthetic resin and the light diffusing agent in an extruder and molding; c.
In the o-spray method, an emulsion-type synthetic resin and a light diffusing agent are mixed, and a coagulant is used to simultaneously tighten the coagulant.
A method such as that described in US Pat. No. 3,751,527 (Ill. I111) can be used as appropriate.

また、必要に応じて紫外線吸収剤、難燃剤、染料、熱安
定剤等の添加物を、カバーを構成する樹脂組或物中に混
入させることもできる。
Additionally, additives such as ultraviolet absorbers, flame retardants, dyes, and heat stabilizers can be mixed into the resin composition constituting the cover, if necessary.

本允明の光反躬防止カバーの厚さは0.1〜2rrlm
であり、好ましくは0.2〜’lrT1mである。
The thickness of the light anti-reflection cover of Masaaki Moto is 0.1~2rrlm
and preferably 0.2 to 'lrT1m.

このときの光透過度は80%以上であり、好ましくは8
5%以上、さらに好ましくは89%以上である。光透過
度が小さすぎると画面が暗くなり、見にくくなる。
The light transmittance at this time is 80% or more, preferably 80% or more.
It is 5% or more, more preferably 89% or more. If the light transmittance is too low, the screen will become dark and difficult to see.

なお,本発明にあいて光透過度とは、シートに光を照射
したときに透過した透過光線の強度を測定した場合、す
べての角度において透過した光線の合計(視感透過率:
 total Iuminoustransmit−t
ance >をいう。
In the present invention, light transmittance refers to the sum of the transmitted light rays at all angles (luminous transmittance:
total luminoustransmit-t
ance >.

本発明の光反躬防正カバーは、画面に密着して使用する
The anti-reflection cover of the present invention is used in close contact with the screen.

本発明の光反0=J防止カバーは、テレビの画面1、コ
ンピュータやワープロのディスプレイ画面、レーダやオ
シログラフ等の画面等種々の光透過型の画面が用いられ
ているあらゆる分野に利用することができる。
The light reflection 0=J prevention cover of the present invention can be used in all fields where various light-transmitting screens are used, such as television screens 1, computer and word processor display screens, radar and oscillograph screens, etc. I can do it.

(作用} 本発明の光反射防止カバーを用いると、無反射の状態で
画像を見ることができるので、画像がはっきりと見え、
目の疲れが少ない。また、本発明のカバーは、合成樹脂
マトリックス中に光拡改剤が含有ざれているので、光透
過率が著しく高く、明瞭な画面が得られる。
(Function) By using the anti-reflection cover of the present invention, images can be viewed in a non-reflective state, so the images can be seen clearly.
Less eye fatigue. Further, since the cover of the present invention contains a light diffusing agent in the synthetic resin matrix, the light transmittance is extremely high and a clear screen can be obtained.

(実施例〉 以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。(Example> Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

実施例 (1)光拡敗剤の製造 ステップa まず、次の水性混合物を調製した。Example (1) Manufacture of photospreading agent step a First, the following aqueous mixture was prepared.

スチレン n−オクチノレメノレ力ブタン 10%ドデシルベンゼンスル ホン酸ナトリウム水溶液 5,3 次に、攪拌器および冷却器を備え、かつ窒素を1【1人
した反応器に混合物Aを入れ、87゜Cに加熱した。
Styrene n-octylene butane 10% sodium dodecylbenzenesulfonate aqueous solution 5.3 Next, mixture A was placed in a reactor equipped with a stirrer and a cooler and filled with nitrogen and heated to 87°C. .

この随拌した反応器内容物に、混合物Bの7%および混
合物Cのすべてを加え、反応器内容物を30分間攪拌し
た。次いで、混合物Bの残りおよび混合物Dを、随拌し
ながら90分間かけて加えた。反応器内容物を、攪拌し
ながら50分間87℃に維持し、その後、得られた重合
体乳濁液(a)を室温まで冷却した。
To the stirred reactor contents were added 7% of Mixture B and all of Mixture C, and the reactor contents were stirred for 30 minutes. The remainder of Mixture B and Mixture D were then added with stirring over a period of 90 minutes. The reactor contents were maintained at 87°C for 50 minutes with stirring, after which the resulting polymer emulsion (a) was cooled to room temperature.

ナノサイザー( NanOSiZer)で測定したとこ
ろ、重合体(プチルアクリレートースヂレン)粒子の粒
径は0.3μmであった。
When measured with a Nanosizer (NanOSiZer), the particle size of the polymer (butyl acrylate styrene) particles was 0.3 μm.

ステップb ここでは、ブヂルアクリレートとブチレングリコールジ
アクリレート架橋性単星体およびアリルメタクリレート
グラフト結合性単量体との乳濁液を使用して、ステップ
aの0.3μm粒径を有する粒子から、均一のりイズを
有する2μm粒径の粒子に成長させた。
Step b Here, an emulsion of butyl acrylate and butylene glycol diacrylate cross-linking monostars and allyl methacrylate graft-binding monomers is used to uniformly form particles with a particle size of 0.3 μm from step a. The particles were grown to a particle size of 2 μm with adhesiveness.

次の水性混合物を製造した。The following aqueous mixture was prepared.

B ブチレングリコール ジアクリレート アリルメタクリレート 過酸化ベンゾイル マグネシウム p−ニトロソフエノレ戸 水 10%ドデシルベンビン 0.50 2.0 o. 80 ト         o. oi i 226 混合物Aを混合物Bと、ウオーリングブレンダ−(Wa
ring Blendcr)中にて3分間混合して乳濁
液を製造した。この乳濁液を、混合物Cが入っている加
圧式反応容器中に入れ、反応容器内容物を窒素封入下で
1時間纜拌した。反応容器を密封し、68℃の水浴中に
て3時間振掃し、次いで室温に冷却した。
B Butylene glycol diacrylate Allyl methacrylate Benzoyl peroxide Magnesium p-Nitrosophenole Tomizu 10% Dodecylbenbin 0.50 2.0 o. 80 o. oi i 226 Mixture A and mixture B in a Waring blender (Wa
An emulsion was prepared by mixing for 3 minutes in a ring blender. This emulsion was placed in a pressurized reaction vessel containing mixture C, and the contents of the reaction vessel were stirred for 1 hour under a nitrogen atmosphere. The reaction vessel was sealed and shaken in a 68°C water bath for 3 hours, then cooled to room temperature.

得られた重合体粒子は、粒径が約2μmであった。The obtained polymer particles had a particle size of about 2 μm.

ステップC ここでは、上記ステップbの2μmの粒子から5μm粒
径を右する粒子に或長さ已だ。混合物Cが、ステップb
て製造ざれた粒子懸濁液の23重吊部である以外は、ス
テップbの操作を繰り返した。得られた粒子は、約5μ
mの粒在を右していた。
Step C Here, the particles have a particle size of 5 μm by a certain length from the 2 μm particles in step b above. Mixture C is used in step b
The operation of step b was repeated, except for the 23-fold suspension of the particle suspension produced in the same manner. The particles obtained are approximately 5μ
The grain size of m was right.

ステップd ここでは、上記ステップCの粒子上に、メチルメタクリ
レートおよびエチルアクリレートの外殻を重合ざせて、
コア/シエル重合体粒子に仕上げlこ。
Step d Here, outer shells of methyl methacrylate and ethyl acrylate are polymerized on the particles of step C above,
Finishing the core/shell polymer particles.

次の水性混合物を製造した。The following aqueous mixture was prepared.

C 3%ナトリウムホルムアルデヒド スルホキシレート水溶液 10xドデシルベンゼン スルホン酸ナトリウム水溶液 10 1.5 Dt−プチルハイド口パー オキ1ノイド          0,45水    
               14混合物Aを、随拌
機および冷却器を備えかつ窒素を封入した反応器中に秤
収した。この反応器内容物を、65℃に加熱し、窒素I
J人下で随拌した。
C 3% sodium formaldehyde sulfoxylate aqueous solution 10x sodium dodecylbenzenesulfonate aqueous solution 10 1.5 Dt-butylhide peroxide 0.45 water
14 Mixture A was weighed into a reactor equipped with a stirrer and a condenser and sealed with nitrogen. The reactor contents were heated to 65°C and nitrogen I
It was stirred under J people.

混合物B N C J)よびDを、反応器中に90分間
かけてそれぞれ別々に加えた。温度を65℃に維持し、
30分間攬拌した。次いで、反応器内容物を室温に冷却
した。
Mixtures B N C J) and D were each added separately into the reactor over a period of 90 minutes. maintaining the temperature at 65°C;
Stir for 30 minutes. The reactor contents were then cooled to room temperature.

かくして得られた光拡故剤(重合休積肱体)の粒子は、
約5μmの粒径を有し、かつ粒径2〜4μmの粒子の数
は約20%以下であり、粒子の非常に小さい粒径は0.
5μm以下であった。また、この重合体粒子の屈折率(
n25)は1.46であD つた。
The particles of the light diffusing agent (polymerized dormant material) obtained in this way are
It has a particle size of about 5 μm, and the number of particles with a particle size of 2 to 4 μm is about 20% or less, and the very small size of the particles is 0.5 μm.
It was 5 μm or less. In addition, the refractive index (
n25) was 1.46.

(2)光拡散性樹脂絹成物(シー1〜〉の製造ここでは
、(1〉で’A込したコア/シエル重合体粒子(光拡敗
剤〉を使用して、光拡故性樹脂組戒物のシートをr!!
U危した。
(2) Production of light-diffusing resin silk composition (see 1~) Here, in (1>), using core/shell polymer particles containing 'A' (light-diffusing agent), light-diffusing resin r the Kumi Kaimono sheet!!
U was in danger.

(1)の(d)で得られた光拡散剤を、カルシウムハイ
ボホスファイト( calcium  hVDO−ph
osphite)凝固剤を用いて凝固することによって
水性懸濁液から単離し、その粒子の2重星部を、約12
0, 000重星平均分子星を有するポリ(メチルメタ
クリレート)の98重晶部と、232℃において溶@混
合した。
The light diffusing agent obtained in (d) of (1) was mixed with calcium hybophosphite (calcium hVDO-ph).
osphite) is isolated from an aqueous suspension by coagulation using a coagulant, and the double star portion of the particle is
It was melted and mixed at 232°C with 98 parts of poly(methyl methacrylate) having 0,000 average molecular stars.

{クられた混合物をシート押出機により或形した。{The crushed mixture was shaped using a sheet extruder.

かくして得られたシートは半透明で、母れた隠蔽性を示
した。
The sheet thus obtained was translucent and exhibited excellent hiding properties.

なお、ここで、マトリックスとなるポリ(メヂルメタク
リレート〉の屈折率(n25)は、0 1.49であった。
Note that the refractive index (n25) of poly(methyl methacrylate) serving as the matrix was 01.49.

(発明の効果) 本発明の光反射防止カバーは、画面での光反射を防止す
ることができるので、目の疲れを減じることができ、ま
た光透過度が著しく高いので、画像を鮮明に見ることが
できる。したかって、その工業的価値は大である。
(Effects of the Invention) The anti-reflection cover of the present invention can prevent light reflection on the screen, reducing eye fatigue, and has extremely high light transmittance, so you can see images clearly. be able to. Therefore, its industrial value is great.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (イ)合成樹脂からなるマトリックス中にポリマー粒子
よりなる光拡散剤が含有されてなり、(ロ)層厚が0.
1〜2mmであり、 (ハ)光透過度が、80%以上である、 シートからなることを特徴とする、画面に密着されて画
面表面での光反射を防止する光透過型画面用カバー。
[Claims] (a) A light diffusing agent made of polymer particles is contained in a matrix made of a synthetic resin, and (b) the layer thickness is 0.
1 to 2 mm, and (c) a light transmittance of 80% or more. A light-transmissive screen cover that is tightly attached to a screen to prevent light reflection on the screen surface.
JP18616689A 1989-07-20 1989-07-20 Light reflection protecting cover for screen Pending JPH0353282A (en)

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