JPH0353169B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ フイラメント２０ｆ；２４ｆ；５０−１と
各々のフイラメントに接合されたクロス・バー２
０ｃ；２４ｃ；５０ｃ−１，５０ｃ−２から成る
止め具２０；２４を接続した止め具集合体１０；
５０を成形する工程と、該クロス・バーと該フイ
ラメントとの接合部に制御された熱を与えなが
ら、有害な熱効果から該クロス・バーを保護しつ
つ、該止め具を同時に延伸する延伸工程とから成
る止め具集合体の製造方法において、 該制御された熱は、加熱されたプローブ３４；
３４′を該各々のクロス・バーに近接するが該
各々のクロス・バーから間隔をおいた位置で各々
のフイラメントに接触することにより与えられ、
かつその際前記フイラメントに補足的な熱効果を
与えることを特徴とする止め具集合体の製造方
法。Claim 1 Filaments 20f; 24f; 50-1 and cross bars 2 joined to each filament.
0c; 24c; 50c-1, 50c-2; a stopper assembly 10 connected with 24;
50 and a drawing step of simultaneously drawing the stop while applying controlled heat to the junction of the cross bar and the filament while protecting the cross bar from deleterious thermal effects. In a method of manufacturing a stopper assembly, the controlled heat is applied to a heated probe 34;
34' by contacting each filament at a location proximate to but spaced from the respective cross bar;
A method for producing a stop assembly, characterized in that the filament is subjected to a supplementary thermal effect.

２ 前記プローブが前記フイラメントと点接触し
ていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の
方法。2. The method of claim 1, wherein the probe is in point contact with the filament.

３ 該止め具同志が、その一端で共通部材１
１′；１１−１，１１−２により接続され、かつ
該共通部材と該止め具の他端とを把持する顎部材
３１，３２を使用して延伸を行なうことを特徴と
する請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法。3. The fasteners are connected to the common member 1 at one end thereof.
1'; 11-1, 11-2, and the stretching is carried out using jaw members 31, 32 which grip the common member and the other end of the stopper. The method according to item 1 or 2.

４ 該止め具をその両端で把持する顎部を有する
延伸機内に該集合体を、供給するとともに、該フ
イラメントを制御可能に加熱させながら該顎部を
引き離して止め具の緩みを取り去り、その後該顎
部を引き離して該フイラメントを同時に延伸し、
ついで、弛緩させて延伸した止め具の集合体を開
放し、取り外すことができるようにしたことを特
徴とする請求の範囲第１項から第３項に記載の方
法。4. Feeding the assembly into a drawing machine having jaws gripping the stop at both ends, pulling the jaws apart to take up slack in the stop while controllably heating the filament; simultaneously stretching the filament by pulling apart the jaws;
4. A method as claimed in claim 1, wherein the relaxed and stretched assembly of fasteners is then released so that it can be removed.

５ 該補足的な熱効果は、赤外線加熱器により与
えられることを特徴とする請求の範囲第１項に記
載の方法。5. A method according to claim 1, characterized in that the supplementary thermal effect is provided by an infrared heater.

６ 該補足的な熱効果は、加熱空気ブロワーによ
り与えられることを特徴とする請求の範囲第１項
記載の方法。6. The method of claim 1, wherein the supplemental thermal effect is provided by a heated air blower.

発明の背景 本発明は止め具集合体ならびにその製造法に関
し、更に詳しくは、例えば、物品に札を取りつけ
たり、物品同志を結束したりするため、機械を用
いて分配し得る止め具の集合体に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an assembly of fasteners and a method of manufacturing the same, and more particularly to an assembly of fasteners that can be dispensed using a machine, for example, for attaching tags to articles or binding articles together. It is related to.

物品に札を取りつけたり、物品同志を結束した
りするのに多くの異なる形式の止め具が用いられ
てきている。現在放棄処分となつているアメリカ
合衆国出願第153154号には一構成例が記載されて
いる。これらの止め具は、クロス・バーと頭部と
を相互接続する細いフイラメントを有する個々の
止め具の集合体を鋳造成形することにより製作さ
れ、首部で一本の共通な連結バーに接合されるも
のであつた。これらの止め具は、アメリカ合衆国
特許第3103666号明細書に記載のガンを用いて分
配することができる。 Many different types of fasteners have been used to attach tags to articles and to bind articles together. One example is described in U.S. Application No. 153,154, now abandoned. These clasps are fabricated by casting a collection of individual clasps with thin filaments interconnecting the cross bar and the head, joined to a common connecting bar at the neck. It was hot. These stops can be dispensed using the gun described in US Pat. No. 3,103,666.

第153154号明細書に記載された止め具の開発
後、これらの止め具を特許第3444597号明細書の
記載に従つて延伸することにより顕著に、且つ、
何人も予期しない程度に改良できることが発見さ
れた。この特許は、集合体を構成する個々の止め
具を同時に延伸することについても記載してい
る。延伸加工した止め具を製造するための各種方
法が、特許第3380122号、第3444597号および第
3459598号明細書に記載されている。これら明細
書に記載の通り、止め具の集合体は、該延伸加工
がクロス・バーを有するフイラメントの接合部ま
で実質的に及ぶことを保証するよう、そのフイラ
メントの一部に僅かな先細形状を持つて鋳造成形
される。これらの明細書に記載された製造方法は
適切な止め具を提供するものであるが、該製造方
法は鋳造成形と延伸完了との間に相当な時間間
隔、たとえばサイクル・タイムを必要とする。更
に、これらの方法は、ナイロンのような容易に延
伸できる結晶性材料には著しく適しているが、ポ
リプロピレンのように比較的剛性の高い結晶性材
料には余り適さない。 After the development of the fasteners described in Patent No. 153154, these fasteners were significantly and
It has been discovered that many can be improved to an unexpected degree. This patent also describes simultaneous stretching of the individual stops that make up the assembly. Various methods for manufacturing stretched fasteners are disclosed in patents 3380122, 3444597 and 3444597.
It is described in the specification of No. 3459598. As described in these specifications, the assembly of stops includes a slight taper in a portion of the filament to ensure that the drawing extends substantially to the junction of the filaments with the cross bar. It is held and molded by casting. Although the manufacturing methods described in these patents provide suitable fasteners, they require a significant time interval, eg, cycle time, between casting and completion of stretching. Furthermore, these methods are highly suitable for easily stretchable crystalline materials such as nylon, but are less suitable for relatively stiff crystalline materials such as polypropylene.

ポリプロピレンのような材料の場合に遭遇する
他の難事は、クロス・バーがフイラメントとの接
合点において前方を引つぱられる傾向があること
である。クロス・バーのこの歪みは止め具を作動
不能にするとともに、分配装置に詰りを生じさせ
る可能性がある。 Another difficulty encountered with materials such as polypropylene is that the cross bar tends to be pulled forward at the junction with the filament. This distortion of the cross bar can render the stop inoperable and cause blockages in the dispensing device.

発明の要約 結合された個々の止め具の集合体を加熱しつつ
同時に延伸する工程は、重大な目的を有する複合
的な現象である。SUMMARY OF THE INVENTION The process of simultaneously heating and stretching a collection of bonded individual fasteners is a complex phenomenon with significant objectives.

(イ) 止め具集合体のうちの１または２以上の止め
具が破損してしまうような問題を避けるために
集合体の個々の止め具の延伸を均一にすること
を目的とする。(b) The purpose is to uniformly extend the individual fasteners of the fastener assembly in order to avoid the problem of breakage of one or more fasteners in the fastener assembly.

(ロ) フイラメントがクロス・バーと接続する危険
な位置を適当な形状とすることを目的とする。
この位置での止め具の面取り又は止め具を適当
な半径とすることにより、物品に挿入されると
きの止め具の「トグリング」、すなわちフイラ
メントに関するクロス・バーの曲がりを改良す
ることができる。それにより、吐出ニードルを
通過する時の止め具の引つ掛かりの割合を減少
することができる。また、避けるべきもう一つ
の一般的な問題は、第７図に示すような、この
接合部における止め具の「ネツキング」すなわ
ち団子形成である。すなわち、本発明の目的
は、クロス・バーとフイラメントの接合部の正
しい延伸を達成することであり、それによつ
て、ネツキングのない滑らかなテーパー形状を
達成することである。(b) The purpose is to give an appropriate shape to the dangerous position where the filament connects with the cross bar.
Chamfering the stop or appropriate radius of the stop at this location can improve the "toggling" of the stop, ie, the bending of the cross bar with respect to the filament, when inserted into the article. Thereby, the rate of jamming of the stop when passing through the dispensing needle can be reduced. Another common problem to avoid is "netking" or lumping of the fasteners at this joint, as shown in FIG. Thus, the object of the invention is to achieve a correct stretching of the cross bar-filament joint, thereby achieving a smooth tapered shape without netting.

(ハ) 物品への挿入時の止め具の送りを妨害する第
８図に示すような「Ｙイング」の危険を減少す
るために、加熱延伸中にクロス・バーすなわち
Ｔバーのフイラメントとの接合部からはなれた
部分を加熱から保護することを目的とする。(c) Bonding of cross bars or T-bars to the filament during hot stretching to reduce the risk of "Y-ing" as shown in Figure 8, which obstructs the feed of the stop during insertion into the article. The purpose is to protect the parts away from the heat from heating.

本願発明による加熱されたプローブいを使用す
ることは、他の形式の加熱にくらべて特別な利点
を有する。先ず、この方法は、(a)個々の止め具を
部分加熱すること、また(b)集合体の個々の止め具
を均一に加熱すること（前記目的イ）という２つ
の点から、加熱特性の制御範囲が広くなる。部分
加熱をより正確に行なうこと(a)は、前記(ロ)と(ハ)の
目的の達成を容易にする。 Using a heated probe according to the present invention has particular advantages over other forms of heating. First, this method improves the heating characteristics from two points: (a) partially heating the individual fasteners, and (b) uniformly heating the individual fasteners of the assembly (objective A). The control range becomes wider. Performing partial heating more accurately (a) facilitates achieving the objectives (b) and (c) above.

ところで、本願発明の加熱されたプローブを用
いる加熱は、接触加熱であり、放射加熱又は対流
加熱とは異なつた方法である。対流加熱は、熱伝
達効率がいろいろな手段で変化し、それによつ
て、サイクル時間と適当な温度範囲に影響を与え
る。一方、加熱されたプローブは、接触加熱であ
り、放射加熱または対流加熱にくらべて接触領域
で伝達される熱量が大きいので、止め具集合体の
他の領域への熱の分散が比較的小さくてすむ。 By the way, the heating using the heated probe of the present invention is contact heating, which is a method different from radiation heating or convection heating. Convective heating varies in heat transfer efficiency in a variety of ways, thereby affecting cycle times and suitable temperature ranges. Heated probes, on the other hand, are contact heated, and because the amount of heat transferred in the contact area is greater than with radiant or convective heating, the dispersion of heat to other areas of the stop assembly is relatively small. I'm done.

本発明によれば、止め具の集合体は、つぎのよ
うにして製造される： (a) フイラメントによつて接合された端部材を
個々に含む、一組の接続された個別の止め具集
合体としての該集合体を鋳造成形してから、 (b) すくなくとも１本のフイラメントの長手方向
に沿つた所定位置で、プローブを用いて個々の
止め具に制御された加熱処理を施しつつ、同時
に延伸する。 According to the invention, a stop assembly is manufactured as follows: (a) a set of connected individual stop sets each comprising end members joined by a filament; (b) simultaneously applying a controlled heat treatment to the individual stops using a probe at predetermined locations along the length of at least one filament; Stretch.

該止め具の端部材は加熱による悪影響から保護
されるのが望ましく、また、制御された加熱を同
時に各フイラメントに対して行なう。 The end members of the stop are preferably protected from the adverse effects of heating and provide controlled heating to each filament at the same time.

個別の止め具のクロス・バーにおける望ましく
ない加熱効果は、選択的遮蔽、すなわち、マスキ
ングにより防止される。また、延伸素子のすくな
くとも一つを冷却したり、延伸しようとするフイ
ラメントの最小径よりも小さな顎部開口を該関連
する延伸素子のために有するようにすることも望
ましい。 Undesired heating effects on the cross bars of the individual stops are prevented by selective shielding, ie masking. It is also desirable to cool at least one of the drawing elements and to have a jaw opening for the associated drawing element that is smaller than the smallest diameter of the filament to be drawn.

或る好ましい特徴の詳細を以下に記す。 Details of certain preferred features are provided below.

相い対向する端部で止め具を把持する顎部を有
する延伸機内に該集合体を供給する。ついで該顎
部を引き離してフイラメントの緩みをなくすと同
時に、遮蔽子すなわちマスクを施こそうとする関
連クロス・バーと一緒に該フイラメントを制御加
熱処理する。ついで、該顎部を引き離して延伸を
行い、その後弛緩させて延伸した集合体を該延伸
機から取りはずす。プローブを加熱し、すくなく
とも１つのフイラメントと接触させる。プローブ
も絶縁しておくことが望ましい。 The assembly is fed into a drawing machine having jaws that grip the stops at opposite ends. The jaws are then pulled apart to loosen the filament while simultaneously subjecting the filament to a controlled heat treatment along with the associated cross bar to which the shield or mask is to be applied. The jaws are then pulled apart to perform stretching, and then the relaxed and stretched assembly is removed from the stretching machine. The probe is heated and brought into contact with at least one filament. It is also desirable to insulate the probe.

マスクすなわち遮蔽を延伸用顎部の一部とする
と有利であるが、別部材としてもよい。 Although it is advantageous for the mask or shield to be part of the stretching jaws, it may also be a separate member.

該止め具は分離可能な部分からなる鋳型内で製
造することができ、この場合、該鋳型構成部分が
分離されるについて、フイラメントは制御加熱を
受ける。 The stop can be manufactured in a mold of separable parts, in which case the filament is subjected to controlled heating as the mold components are separated.

該制御加熱は、加熱されたプローブと共に、赤
外線輻射装置を使用して行なうことが望ましい。
加熱効果は主として該フイラメントとそれぞれの
端部材との結合部へ向けられる。 Preferably, the controlled heating is performed using an infrared radiator in conjunction with a heated probe.
The heating effect is directed primarily to the connection between the filament and the respective end member.

延伸がクロス・バーとの接合部にまで及ぶこと
を保証するよう、各フイラメントの長さの一部を
先細にすることが望ましい。しかしながら、該フ
イラメントは、全体として円筒形状を含む他の形
状であつてもよい。 It is desirable to taper a portion of the length of each filament to ensure that the stretch extends to the junction with the cross bar. However, the filament may have other shapes including a generally cylindrical shape.

該止め具は、結晶性材料でできているのが好ま
しく、その分子は延伸によつて再配向されるとと
もに、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル及びアセタール樹脂から選択さ
れることが望ましい。 The stop is preferably made of a crystalline material, the molecules of which are reoriented by stretching, and preferably selected from nylon, polyethylene, polypropylene, polyester and acetal resins.

請求の範囲の特徴記載部分の加熱されたプロー
ブは、フイラメントとクロス・バーの接合部に
「制御された熱」を同時に与えるための特別の装
置である。これは、形成された止め具を延伸する
ための特別な方法であつて、止め具の、特に、強
度がもつとも重要とされる、フイラメントとクロ
ス・バーとの接合部を強化するのに役立つ。この
「制御された熱」とは、クロス・バーとフイラメ
ントとの接合部に熱を集中して与えることであ
り、即ち「方向づけされた熱」のことである。以
下に「制御された熱」の技術的効果を説明する。
止め具を成形用の型から取り出したとき、特に止
め具がポリプロピレンの止め具であるときは、止
め具のフイラメントの中央部に暖かく柔らかい材
料が残るが、フイラメントの外側の薄い層は冷却
により硬くなる。このことは、フイラメントの、
特にフイラメントとクロス・バーとの接合部の近
くのテーパー部にいえることである。この硬化
は、成形されたフイラメントを延伸するのに抵抗
となる。部分的に「制御された熱」を使用するこ
とにより、フイラメントのどこかの点ということ
ではなく、確実にフイラメントとクロス・バーと
の接合点で延伸が開始するようにできる。 The heated probe in the characterizing part of the claims is a special device for simultaneously applying "controlled heat" to the filament and cross bar joint. This is a special method for stretching the formed stop and serves to strengthen the stop, especially the joint between the filament and the cross bar, where strength is also important. This "controlled heat" means that the heat is concentrated at the junction of the cross bar and the filament, i.e., it is "directed heat." The technical effects of "controlled heat" will be explained below.
When the stop is removed from the mold, especially when the stop is a polypropylene stop, a warm, soft material remains in the center of the stop filament, while a thin outer layer of the filament hardens as it cools. Become. This means that the filament
This is especially true at the taper near the junction of the filament and cross bar. This hardening resists drawing the shaped filament. The use of partial "controlled heat" ensures that stretching begins at the junction of the filament and cross bar, rather than at some point on the filament.

「補足的な加熱効果」とは、赤外線ランプや加熱
空気ブロワーの熱風などにより、フイラメントに
付加的に熱を与えることである。これにより、延
伸工程中に十分な熱を全体的に与えることができ
る。"Supplemental heating effect" refers to the application of additional heat to the filament, such as by an infrared lamp or hot air from a heated air blower. This allows sufficient heat to be applied throughout the stretching process.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

本発明は種々の方法で達成できるが、数種の実
施例を添付の図面を参照して以下に記載する。図
面において、 第１Ａ図は、止め具の集合体の斜視図； 第１Ｂ図は、第１Ａ図の集合体からとつた個別
のフアスナーの一部拡大図； 第２Ａ図は、第１Ａ図及び第１Ｂ図に示す止め
具を製造するのに使用する延伸装置の平面図； 第２Ｂ図は、別の延伸装置を示す平面図； 第３図は、第２Ａ図および第２Ｂ図に示す機械
で使用する加熱部材の斜視図； 第４Ａ図および第４Ｂ図は、別の製造方法を示
す図； 第５図は更に別の止め具集合体を示す斜視図；
および 第６Ａ図ないし第６Ｃ図は、延伸前の他の集合
体を示す斜視図。 Although the invention can be accomplished in various ways, several embodiments are described below with reference to the accompanying drawings. In the drawings, FIG. 1A is a perspective view of the fastener assembly; FIG. 1B is a partially enlarged view of an individual fastener from the assembly of FIG. 1A; FIG. 2A is a perspective view of the fastener assembly of FIG. 1A and FIG. FIG. 1B is a top view of a drawing device used to make the stop shown in FIG. 1B; FIG. 2B is a plan view of another drawing device used in the machine shown in FIGS. 2A and 2B. FIG. 4A and FIG. 4B are views showing another manufacturing method; FIG. 5 is a perspective view showing yet another stopper assembly;
and FIGS. 6A to 6C are perspective views showing other aggregates before stretching.

第７図は、止め具の「ネツキング」を示す図； 第８図は、止め具の「Ｙイング」を示す図であ
る。 FIG. 7 is a diagram showing "netking" of the fastener; FIG. 8 is a diagram showing "Y-ing" of the fastener.

詳細な説明 さて、図面に目を転じると、第１Ａ図は個別の
止め具２０−１ないし２０−ｎの集合体１０を示
し、そのうち各々の止め具、たとえば、最初の止
め具２０−１は、フイラメント２０ｆを介して頭
部２０ｈに結合されるクロス・バー２０ｃを含
む。該止め具２０−１ないし２０−ｎは、クロ
ス・バー２０ｃから延びる個別の首部２０ｎを介
して連結バー１１に結合される。DETAILED DESCRIPTION Turning now to the drawings, FIG. 1A shows a collection 10 of individual stops 20-1 through 20-n, of which each stop, e.g. , includes a cross bar 20c coupled to the head 20h via a filament 20f. The stops 20-1 to 20-n are connected to the connecting bar 11 via separate necks 20n extending from the cross bar 20c.

止め具２０−１ないし２０−ｎのフイラメント
２０ｆは、クロス・バー２０ｃで始まるその長さ
の大部分上で円筒状に見えるが、典型的には、僅
かに先細の区域を示す。これは、第１Ｂ図におい
て個別の止め具２０−１の拡大部分図で示され
る。第１Ｂ図に例示した止め具２０−１におい
て、Ａ位置の最小径は約5.59mmであり、これはク
ロス・バー２０ｃを有する止め具２０−１の接合
部２０ｊから約16.76mmの所にある。該フイラメ
ント２０ｆの直径は、Ｂ位置において6.10mmへと
徐々に増し、Ｃ位置において6.35mmとなり、更
に、Ｄ位置で、6.60mmへと増加する。 The filaments 20f of the stops 20-1 to 20-n appear cylindrical over most of their length starting at the cross bar 20c, but typically exhibit a slightly tapered area. This is shown in FIG. 1B as an enlarged partial view of individual stop 20-1. For the stop 20-1 illustrated in FIG. 1B, the minimum diameter at position A is approximately 5.59 mm, which is approximately 16.76 mm from the junction 20j of the stop 20-1 with the cross bar 20c. . The diameter of the filament 20f gradually increases to 6.10 mm at position B, 6.35 mm at position C, and further increases to 6.60 mm at position D.

第１Ａ図および第１Ｂ図に示す止め具集合体は
第２Ａ図に示す構造の機械３０で延伸される。こ
の機械３０は外側顎部３１、内側顎部３２、およ
び熱マスクすなわち遮蔽子３３を含む。外側顎部
は延伸を行う製品の一端部を収容するための内部
区域３１ｒを有し、また、内側顎部３２は同様な
内部区域３２ｒを該製品の他端部用として有す
る。 The fastener assembly shown in FIGS. 1A and 1B is drawn in a machine 30 of the construction shown in FIG. 2A. The machine 30 includes an outer jaw 31, an inner jaw 32, and a thermal mask or shield 33. The outer jaw has an internal area 31r for accommodating one end of the product to be stretched, and the inner jaw 32 has a similar internal area 32r for the other end of the product.

最初の部材２０−１′のみを第２Ａ図に表わし
た延伸が施されていない止め具集合体の場合、該
止め具の頭部20h′は外側顎部３１の内部区域３１
ｒ内にあり、該連結バー１１′は内側顎部３２の
内部区域３２ｒ内にある。 In the case of an unstretched stop assembly in which only the first member 20-1' is shown in FIG.
r, and the connecting bar 11' is in the inner region 32r of the inner jaw 32.

外側顎部３１は、頭部２０h′の近くに、フイラ
メント２０f′の一部を収容するためのチヤンネル
３１ｃを有する。同様のチヤンネル３２ｃが内側
顎部に含まれている。 The outer jaw 31 has a channel 31c near the head 20h' for accommodating a portion of the filament 20f'. A similar channel 32c is included in the inner jaw.

更に、内側顎部３２は加熱されたプローブ３４
を含む。この加熱効果は所望の通りケーブル３６
で励起される内側加熱コイル３５により与えられ
る。延伸操作の直前あるいは該操作の間にプロー
ブ３４を操作することが特に望ましい。場合によ
つては、プローブ３４を延伸操作の間だけ加熱す
る。その他の場合、延伸が終了したのちに加熱す
る。更に別の場合、プローブを連続的に加熱す
る。 Additionally, the inner jaw 32 is heated by a heated probe 34.
including. This heating effect is achieved by the cable 36 as desired.
is provided by an inner heating coil 35 which is energized at . It is particularly desirable to operate the probe 34 immediately before or during the stretching operation. In some cases, probe 34 is heated only during the stretching operation. In other cases, heating is performed after stretching is completed. In still other cases, the probe is heated continuously.

第２Ａ図の特定の実施態様において、内側顎部
３２は静止しており、外側顎部３１は、たとえ
ば、液圧機構によつて内側顎部から引き離すこと
ができる。 In the particular embodiment of FIG. 2A, the inner jaw 32 is stationary and the outer jaw 31 can be pulled away from the inner jaw by, for example, a hydraulic mechanism.

第２Ａ図では、該機械３０の半分のみが図示さ
れており、同様の半分は、他の一組のブランクを
平行して同時に延伸するのに用いられ、ゲート付
き湯口で構成される接続器２２により顎部３１お
よび３２内で該一組のブランクに結合される。 In FIG. 2A, only one half of the machine 30 is shown; a similar half is used to simultaneously draw another set of blanks in parallel, and a connector 22 consisting of a gated sprue. are joined to the set of blanks in jaws 31 and 32 by.

ゲート取りはずし可能な接続器あるいは湯口２
２によつて結合された止め具集合体を、顎部３１
および３２間に配置された図示の止め具２０−
１′とともに機械３０へ供給したのち、該外側顎
部、たとえば、顎部３１を操作して該止め具の緩
みを取り去るとともに、最初の位置３１ａから中
間位置３１ｂへ移動させる。 Gate removable connector or sprue 2
2 to the jaw 31.
and 32, the illustrated stop 20-
1' into the machine 30, the outer jaws, e.g. jaws 31, are operated to loosen the stop and move it from the initial position 31a to the intermediate position 31b.

一般的な場合、延伸は外側顎部３１を位置３１
ｆまで移動させて行なうことができた。この延伸
を加速させ、かつ、ポリプロピレンのような抗延
伸性の結晶化プラスチツク剤の延伸を容易にする
ためには、制御された熱源４０を使用する。 In the general case, the stretching extends the lateral jaw 31 to position 31.
I was able to move it to f. A controlled heat source 40 is used to accelerate this stretching and to facilitate stretching of stretch resistant crystallized plastics such as polypropylene.

第２Ａ図の場合、別の加熱マスクすなわち遮蔽
子３３の延長部分を内側顎部３２に取りつけて使
用する。 In the case of FIG. 2A, another heated mask or extension of shield 33 is used attached to inner jaw 32. In FIG.

制御された熱源４０は、ホルダー４１と以下に
詳述する石英製赤外ランプ４２とを含む。ランプ
４２からの熱は、外側顎部がその位置３１ａにあ
る時、始めて印加される。該加熱効果は、顎部３
１がその最終位置３１ｆへ移動する間中、連続し
て加えられ、その結果、第１Ａ図に示す止め具が
作られる。延伸の完了後、顎部３１を弛緩させて
該機械３０から延伸した止め具を取りはずせるよ
うにする。顎部３２に取付固定し得る熱遮蔽子３
３は、加熱による悪影響からクロス・バー２０
c′を保護するとともに、特に、延伸作業中に該ク
ロス・バーが悪影響を受け易い範囲を限定する。 Controlled heat source 40 includes a holder 41 and a quartz infrared lamp 42, described in detail below. Heat from lamp 42 is only applied when the outer jaw is in its position 31a. The heating effect is caused by the jaw 3
1 is applied continuously throughout its movement to its final position 31f, resulting in the stop shown in FIG. 1A. After stretching is complete, jaws 31 are relaxed to allow removal of the stretched stop from machine 30. A heat shield 3 that can be attached and fixed to the jaw 32
3, cross bar 20 due to the adverse effects of heating.
c' and, in particular, limits the extent to which the cross bar is susceptible to adverse effects during stretching operations.

内側顎部３２のチヤンネル３２ｃは、該顎部３
２の把持作用が連結バー１１′に対するよう、該
止め具の首部２０n′を遮蔽する。該首部２０′ｎ
を遮蔽することにより、該首部の不注意による延
伸を防止し、他方、連結バー１１′を把持するこ
とにより、クロス・バー２０c′の不注意による破
損を防止する。 The channel 32c of the inner jaw 32
The neck 20n' of the stop is shielded so that the gripping action of 2 is against the connecting bar 11'. The neck 20'n
The shielding prevents inadvertent stretching of the neck, while the gripping of connecting bar 11' prevents inadvertent breakage of cross bar 20c'.

第２Ｂ図に示す別態様の装置（これは第１図に
示したものと他の面では同一である）において、
ランプ４２は、該加熱を該フイラメント２０f′の
所望部位に向けるよう、調節可能な端部取付台４
３に配設されている。 In an alternative embodiment of the apparatus shown in FIG. 2B, which is otherwise identical to that shown in FIG.
The lamp 42 has an adjustable end mount 4 to direct the heating to a desired location on the filament 20f'.
It is located at 3.

端部取付台４３は、ランプ４２からの赤外線噴
射方向を制御するために、標準的な方法で調節す
ることができる。 End mount 43 can be adjusted in a standard manner to control the direction of infrared radiation from lamp 42.

第３図に示すものは、第２Ａ図に示すランプ４
２（あるいは、第２Ｂ図に示すランプ４２）の一
部分の斜視図である。石英管４２ｇは、終端タブ
４２ｔ−１および４２ｔ−２を有する抵抗コイル
４２ｃを囲む。該コイル４２ｃの上方には、赤外
線輻射を直角に向ける内部反射器４２ｒがある。
ところで、ランプ４２はアメリカ合衆国、11415、
ニユーヨーク州、キユー・ガーデンズ、クイーン
ズ ブルバード、125−10所在のヒユーゴ・エ
ヌ・カーンマン、アソシエイツ、インコーポレイ
テツドで入手可能な「ユニツト チユーブ赤外線
加熱器」と呼ばれるものを使用してもよい。この
加熱器は２ないし５ミクロンの赤外輻射範囲を有
し、315℃ないし1100℃の温度を生じさせる。 What is shown in FIG. 3 is the lamp 4 shown in FIG. 2A.
FIG. 2 is a perspective view of a portion of lamp 2 (or lamp 42 shown in FIG. 2B). A quartz tube 42g surrounds a resistive coil 42c having termination tabs 42t-1 and 42t-2. Above the coil 42c is an internal reflector 42r that directs the infrared radiation at right angles.
By the way, lamp 42 is from the United States, 11415,
One may use what is called a "Unit Tube Infrared Heater" available from Hugo N. Kernman, Associates, Inc., 125-10 Queens Boulevard, Kew Gardens, New York. This heater has an infrared radiation range of 2 to 5 microns and produces temperatures of 315°C to 1100°C.

加熱源４２の温度Ｈと止め具を加熱効果に曝ら
す時間Ｔとは、加熱効果と温度の積が該止め具を
溶融させる値以下となるよう最適にしておくこと
が望ましい。 It is desirable that the temperature H of the heat source 42 and the time T for exposing the fastener to the heating effect are optimized so that the product of the heating effect and the temperature is equal to or less than a value that melts the fastener.

該加熱源４２の内部反射器４２ｒは、上記の積
で、輻射エネルギーの約85％を向けるようにする
ことができる。 The internal reflector 42r of the heating source 42 may direct approximately 85% of the radiant energy with the above product.

更に、加熱されたプローブ３４を該遮蔽子３３
の端部に取りつける。該プローブ３４は第２Ａ図
の場合のようにケーブル３６を介して励起され
る。第２Ｂ図の場合、プローブ３４をフイラメン
ト２０−１と実際に物理的接触状態にすることが
望ましい。第２Ｂ図の特定のプローブ３４は断面
が三角形で、フイラメント２０−１と点接触して
いる。 Furthermore, the heated probe 34 is connected to the shield 33.
Attach it to the end of the The probe 34 is energized via cable 36 as in FIG. 2A. In the case of FIG. 2B, it is desirable to have probe 34 in actual physical contact with filament 20-1. The particular probe 34 of FIG. 2B is triangular in cross section and makes point contact with filament 20-1.

止め具の別の形状を第４Ａ図の顎部３５におい
て示す。第４Ａ図の個別止め具２４−１用のフイ
ラメント２４ｆはその長さの主要部分全体に亘つ
てほゞ円筒形状をしている。加熱効果Ｈにより、
第４Ｂ図に示すような延伸が発生する。フイラメ
ントの断面は円筒形状であるので、その延伸後の
同部分もほゞ円筒形状である。しかしながら、頭
部２４ｈの近くに僅かばかり先細となつた区域ｔ
がある。制御を行うことはより困難であるが、該
円筒形状のフイラメント２４ｆは成型コストも余
りかからず、かつ、延伸中に不注意によつて破損
を引き起す可能性があつた極端に部厚い区域を有
する可能性もない。 An alternative configuration for the stop is shown in jaw 35 in FIG. 4A. The filament 24f for the individual stop 24-1 of FIG. 4A is generally cylindrical throughout the major portion of its length. Due to heating effect H,
Stretching occurs as shown in FIG. 4B. Since the filament has a cylindrical cross section, the same portion after drawing also has a substantially cylindrical shape. However, there is a slightly tapered area t near the head 24h.
There is. Although more difficult to control, the cylindrical filament 24f costs less to form and has extremely thick areas that could inadvertently cause breakage during drawing. There is no possibility of having.

第５図は、止め具集合体５０を示すもので、
各々の止め具は延伸され、かつ、２本の円筒状フ
イラメント５０−１と、相い対向する端部にクロ
ス・バー５０ｃ−１および５０ｃ−２と、それぞ
れのクロス・バーに連接した連結バー１１−１お
よび１１−２とを有する。該連結バー１１−１あ
るいは１１−２のいずれかを、たとえば、上述の
米国特許第3103666号明細書に記載されたような
ガンを用いて供給するのに使用することができ
る。他の連結バー１１−２あるいは１１−１は、
該集合体５０に剛直性を付与するとともに、制御
加熱を用いる延伸操作の間に、該集合体の取扱い
を容易にする。連結バーの一方は、延伸操作の完
了時にゲートの開放により取除くことができる。
制御加熱を用いる延伸操作において取扱いを容易
にするための補助連結バーは、他の種類の止め具
および装置に使用することができる。 FIG. 5 shows a stopper assembly 50,
Each stop is elongated and includes two cylindrical filaments 50-1, cross bars 50c-1 and 50c-2 at opposite ends, and a connecting bar connected to each cross bar. 11-1 and 11-2. Either the connecting bar 11-1 or 11-2 can be used to feed, for example, with a gun as described in the above-mentioned US Pat. No. 3,103,666. The other connecting bar 11-2 or 11-1 is
It imparts rigidity to the assembly 50 and facilitates handling of the assembly during stretching operations using controlled heating. One of the connecting bars can be removed by opening the gate upon completion of the stretching operation.
Auxiliary connecting bars for ease of handling in drawing operations with controlled heating can be used with other types of stops and equipment.

上述の要領で延伸を施すことができる他のブラ
ンクを第６Ａ図ないし第６Ｃ図に示す。第６Ａ図
において、未延伸の止め具２５は、クロス・バー
２５ｃから僅かばかり離れた箇所にその最少径部
２５ｄを有する。第６Ｂ図において、止め具２６
は、中間位置２６ｄで最少径を有するほゞ円筒形
状のフイラメント２６ｆを有する。第６Ｃ図にお
いて、最少径部２７ｄは（クロス・バー２７ｃで
始まる）減径先細部２７ｔ−１と前方先細部２７
ｔ−２との接合部にある。 Other blanks that can be stretched in the manner described above are shown in Figures 6A-6C. In FIG. 6A, unstretched stop 25 has its smallest diameter portion 25d a short distance from cross bar 25c. In FIG. 6B, stop 26
has a substantially cylindrical filament 26f having a minimum diameter at an intermediate position 26d. In FIG. 6C, the smallest diameter section 27d includes a reduced diameter tapered section 27t-1 (starting at cross bar 27c) and a forward tapered section 27.
It is located at the junction with t-2.

第６Ａ図ないし第６Ｃ図のフイラメント２５
ｆ，２６ｆおよび２７ｆを均一に加熱すると、該
最少径部２５ｄ，２６ｄおよび第２７ｄにおいて
延伸が始まり、引続く最少径部分へと進んで行
く。このようにして、第６Ｃ図の場合、第２の先
細部２７ｔ−２は第１の先細部２７ｔ−１よりも
肩の高さが高いので、前方先細部２７ｔ−２の区
域で顕著な延伸が起る前に、接合部２７ｊに延伸
が発生する。以上のように、本発明においては、
フイラメントの延伸工程中に、加熱されたプロー
ブによりフイラメントのクロス・バーに近接した
位置に制御された熱を与える工程を設け、有害な
熱効果から該クロス・バーを保護するようにし、
かつフイラメントには加熱されたプローブに加え
て他の熱源により補足的な熱効果を与える様にし
たので、止め具集合体の個々の止め具の延伸を均
一にし、かつクロス・バーがフイラメントとの接
合点において前方へ引つ張られて歪むことを防止
することができる。 Filament 25 in Figures 6A to 6C
When f, 26f and 27f are uniformly heated, stretching begins at the minimum diameter portions 25d, 26d and 27d and proceeds to the subsequent minimum diameter portions. Thus, in the case of FIG. 6C, the second tapered portion 27t-2 has a higher shoulder height than the first tapered portion 27t-1, so that there is a noticeable elongation in the area of the anterior tapered portion 27t-2. Before this occurs, stretching occurs at the joint 27j. As described above, in the present invention,
applying controlled heat with a heated probe to a location proximate the filament cross bar during the filament drawing process to protect the filament cross bar from deleterious thermal effects;
In addition, the filament was provided with a supplementary thermal effect by another heat source in addition to the heated probe, so that the extension of the individual stops in the stop assembly was uniform and the cross bar was not connected to the filament. This can prevent the joint from being pulled forward and distorted.