JPH035179B2 - - Google Patents
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- JPH035179B2 JPH035179B2 JP58075194A JP7519483A JPH035179B2 JP H035179 B2 JPH035179 B2 JP H035179B2 JP 58075194 A JP58075194 A JP 58075194A JP 7519483 A JP7519483 A JP 7519483A JP H035179 B2 JPH035179 B2 JP H035179B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は消火用ポンプの加圧送水により消火用
ヘツドから消火用水を散布する消火設備に用いら
れる自動点検システムに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic inspection system used in fire extinguishing equipment that sprays fire extinguishing water from a fire extinguishing head using pressurized water supply from a fire extinguishing pump.
従来、スプリンクラー消火設備等においては、
時計ユニツトからの時刻信号に基づいて、例えば
1ケ月毎に自動的に消火用ポンプを運転し、ポン
プ運転中における消火設備の配管の圧力、圧力タ
ンクの圧力またはポンプの電流、電圧、吐出圧
力、吸入圧力等を測定し、ポンプ運転中に消火設
備に異常があれば警報を出力し、この警報に基づ
いて修理点検を行なうことで、火災時に確実に消
火設備が作動するようにしている。 Traditionally, sprinkler fire extinguishing equipment, etc.
Based on the time signal from the clock unit, the fire extinguishing pump is automatically operated, for example, every month, and the pressure of the piping of the extinguishing equipment, the pressure of the pressure tank, or the current, voltage, and discharge pressure of the pump is controlled while the pump is in operation. By measuring suction pressure, etc., and outputting an alarm if there is an abnormality in the fire extinguishing equipment during pump operation, repairs and inspections are performed based on this alarm, ensuring that the fire extinguishing equipment is in operation in the event of a fire.
しかしながら、このような従来の消火設備にお
ける自動点検システムにあつては、定期的に行な
うポンプの運転時にのみ消火設備の状態を測定し
て異常の有無を判断するようにしていたため、点
検周期の間に起きた設備の異常については点検デ
ータから判断することができず、また1年という
ような長期の設備状況の変化を捕えて総合的な設
備の状況等を判断することも困難であつた。 However, with such conventional automatic inspection systems for fire extinguishing equipment, the condition of the fire extinguishing equipment was measured only during periodic pump operation to determine whether there was an abnormality, so It was not possible to determine equipment abnormalities that occurred during the period based on inspection data, and it was also difficult to determine the overall equipment status by capturing changes in the equipment status over a long period of time, such as one year.
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、ポンプの運転状態を含めた消火設
備の状況をより詳しく点検できるようにして高い
信頼性を保障する消火設備の自動点検システムを
提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of these conventional problems, and provides an automatic inspection system for fire extinguishing equipment that ensures high reliability by making it possible to inspect the status of fire extinguishing equipment in more detail, including the operational status of pumps. The purpose is to provide
この目的を達成するため本発明は、時計ユニツ
トの時刻信号に基づいて定期的に点検指令が行な
われる毎に、まずポンプ起動前に消火設備の状態
を消火設備に設けた検出器により測定し、その測
定値を初期値として記憶処理し、続いてポンプを
起動してポンプ運転状態における検出器の作動値
を記憶処理し、更にポンプの運転を停止した後の
停止状態における検出器の停止値を記憶処理する
ようにし、この検出器の初期値、作動値及び停止
値の各々を点検毎に点検データとして収集するこ
とにより、ポンプ運転中の消火設備の状態は勿論
のこと、点検周期の間における消火設備の状態お
よび消火設備の変化がわかるようにして消火設備
の状況をより詳しくチエツクできるようにしたも
のである。 In order to achieve this object, the present invention first measures the state of the fire extinguishing equipment with a detector installed in the fire extinguishing equipment before starting the pump every time an inspection command is issued periodically based on the time signal of the clock unit. The measured value is stored as the initial value, then the pump is started and the operating value of the detector in the pump operating state is stored, and the detector's operating value in the stopped state after the pump is stopped is stored. By performing memory processing and collecting each of the initial value, operating value, and stop value of this detector as inspection data at each inspection, it is possible to check not only the status of the fire extinguishing equipment during pump operation but also during the inspection cycle. This makes it possible to check the status of the fire extinguishing equipment in more detail by making it possible to see the status of the fire extinguishing equipment and changes in the fire extinguishing equipment.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図は本発明の自動点検システムが用いられ
る消火設備の一例を示した説明図である。まず、
構成を説明すると、消火設備を設置した建物の地
階B1Fに消火用ポンプ設備が設置される。すなわ
ち、1はモータ2より駆動される消火ポンプであ
り、消火ポンプ1に対しては水源水槽3より吸込
管4が接続され、消火ポンプ1の吐出側からは本
管5が立ち上げられ、本管5よりは各階ごとに分
岐管6が分岐接続され、各階の部屋の天井内に設
置された分岐管6は天井面に設置されたスプリン
クラーヘツド7を枝管により接続している。 FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of fire extinguishing equipment in which the automatic inspection system of the present invention is used. first,
To explain the configuration, fire pump equipment is installed on the basement floor B1F of the building where fire extinguishing equipment is installed. That is, 1 is a fire pump driven by a motor 2, a suction pipe 4 is connected to the fire pump 1 from a water source tank 3, and a main pipe 5 is launched from the discharge side of the fire pump 1. A branch pipe 6 is connected to each floor from the pipe 5, and the branch pipe 6 installed in the ceiling of a room on each floor is connected to a sprinkler head 7 installed on the ceiling surface.
また、消火ポンプ1の吐出側には呼水水槽8よ
りの配管接続が行なわれ、消火ポンプ1に常時呼
水を供給した状態にしている。また、消火ポンプ
1の近傍にはモータ2を運転制御するためのポン
プ制御盤9が設置されている。 Further, piping from a priming water tank 8 is connected to the discharge side of the fire pump 1, so that the fire pump 1 is constantly supplied with priming water. Further, a pump control panel 9 for controlling the operation of the motor 2 is installed near the fire pump 1.
一方、消火ポンプ1の右側には圧力タンク10
が設置され、圧力タンク10に対しては本管5よ
りの配管接続が行なわれており、消火ポンプ1の
運転により得られた本管5内の管内圧力を圧力タ
ンク9に導入し、タンク内の空気を圧縮してこの
圧縮空気により消火ポンプ1の停止状態で本管5
内の圧力を規定圧力以上に保つようにしている。
更に、各階ごとに設けた分岐管6の流入側には警
報弁11が設置され、警報弁11はスプリンクラ
ーヘツド7の作動により得られる流水を検知して
スプリンクラーヘツド7の作動を知らせる発信機
能を有する圧力スイツチが設けられている。 On the other hand, on the right side of the fire pump 1 is a pressure tank 10.
is installed, and the pressure tank 10 is connected to the main pipe 5, and the pressure inside the main pipe 5 obtained by the operation of the fire pump 1 is introduced into the pressure tank 9, and the pressure inside the tank is This compressed air is used to pump the main pipe 5 when the fire pump 1 is stopped.
The internal pressure is kept above the specified pressure.
Furthermore, an alarm valve 11 is installed on the inflow side of the branch pipe 6 provided for each floor, and the alarm valve 11 has a transmitting function to detect the running water obtained by the operation of the sprinkler head 7 and notify the operation of the sprinkler head 7. A pressure switch is provided.
次に第1図の消火設備における自動点検のため
の設備構成を説明すると、まず消火ポンプ1の吐
出側には水源水槽3に戻す管路として流量試験配
管12が設けられ、この流量試験配管12には電
動弁13を介して流量計14が設置され、自動点
検による消火ポンプ1の運転時に電動弁13を開
くことにより消火ポンプ1よりの加圧水を流量試
験配管12に流し、流量計14によりポンプ流量
を測定できるようにしている。また、自動点検時
に消火ポンプ1の状態を検出するため、吸込管4
側に吸水圧力P1を測定する圧力計15が設けら
れ、また消火ポンプ1の吐出側には吐出圧力P2
を測定する圧力計16が設けられ、更にポンプ制
御盤9についてはモータ2に対する電圧,電流及
びポンプ起動時のスター結線からデルタ結線への
切換え時間(起動時間)等を検出する手段等が設
けられる。 Next, to explain the equipment configuration for automatic inspection in the fire extinguishing equipment shown in FIG. A flow meter 14 is installed through an electric valve 13, and when the electric valve 13 is opened when the fire pump 1 is operated by automatic inspection, pressurized water from the fire pump 1 flows into the flow rate test pipe 12, and the flow meter 14 allows the pump to flow under pressure. The flow rate can be measured. In addition, in order to detect the state of the fire pump 1 during automatic inspection, the suction pipe 4
A pressure gauge 15 is provided on the side to measure the suction pressure P1, and a pressure gauge 15 is provided on the discharge side of the fire pump 1 to measure the discharge pressure P2.
A pressure gauge 16 is provided to measure the pump control panel 9, and the pump control panel 9 is further provided with means for detecting the voltage and current to the motor 2, and the switching time from star connection to delta connection (startup time) when starting the pump. .
次に圧力タンク10については本管5内の圧力
をタンク圧力PTとして検出するための圧力計1
7と圧力スイツチ18が設けられ、この圧力スイ
ツチ18はスプリンクラーヘツド7の作動もしく
は定常監視状態における水漏れ等により本管5の
圧力が規定値以下に低下した時に作動してポンプ
制御盤9に対し消火ポンプ1の起動を指令する機
能を有する。 Next, regarding the pressure tank 10, a pressure gauge 1 is used to detect the pressure inside the main pipe 5 as the tank pressure PT.
7 and a pressure switch 18 are provided, and this pressure switch 18 is activated when the pressure in the main pipe 5 drops below a specified value due to the operation of the sprinkler head 7 or a water leak during steady monitoring, and controls the pump control panel 9. It has a function of commanding the activation of the fire pump 1.
更に、各階ごとに設置した分岐管6の管末は、
電磁弁等を用いた管末テスト弁19を介して排水
管20に接続されており、自動点検時に管末テス
ト弁19の開放でスプリンクラーヘツド7が作動
したと同じ状態を作り出し、消火ポンプ1による
実負荷状態を行なえるようにしている。また分岐
管6に設けられた警報弁11には、警報弁内の圧
力低下を検出して上記ポンプ制御盤9にポンプ起
動信号を送出する警報弁圧力スイツチ40と、警
報弁11内の圧力を検出する警報弁圧力計41が
設けられている。更に、分岐管6の管末には管末
圧力計42が設けられている。 Furthermore, the end of the branch pipe 6 installed on each floor is
It is connected to the drain pipe 20 via a test valve 19 at the end of the pipe using a solenoid valve or the like, and during automatic inspection, opening the test valve 19 at the end of the pipe creates the same condition as if the sprinkler head 7 were activated, and the fire pump 1 It is designed to be able to perform actual load conditions. Further, the alarm valve 11 provided in the branch pipe 6 is equipped with an alarm valve pressure switch 40 that detects a pressure drop in the alarm valve and sends a pump start signal to the pump control panel 9, and a alarm valve pressure switch 40 that detects the pressure drop in the alarm valve and sends a pump start signal to the pump control panel 9. An alarm valve pressure gauge 41 for detection is provided. Further, an end pressure gauge 42 is provided at the end of the branch pipe 6.
第2図は第1図に示した消火設備に用いられる
本発明の自動点検システムの一実施例を示したブ
ロツク図である。 FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the automatic inspection system of the present invention used in the fire extinguishing equipment shown in FIG.
まず、構成を説明すると、21はプログラム制
御により作動するマイクロコンピユータを用いた
処理装置であり、処理装置21に対する消火設備
に設けた各種の検出器よりの信号線接続及び自動
点検に必要なポンプ制御信号、弁作動信号等の信
号線接続はコネクタ22a,22bにより行なわ
れている。 First, to explain the configuration, reference numeral 21 is a processing device using a microcomputer operated by program control, and signal line connection from various detectors installed in the fire extinguishing equipment to the processing device 21 and pump control necessary for automatic inspection. Signal lines such as signals and valve operation signals are connected by connectors 22a and 22b.
すなわち、コネクタ22a側には第1図の地階
B1Fの消火ポンプ設備に設けた検出器及びポンプ
制御盤9,電動弁13等の機器がコネクタ接続さ
れている。このコネクタ22aに対する接続機器
を順次説明すると、23はポンプ制御盤9の起動
装置であり、処理装置21よりの起動信号により
作動して消火ポンプ1のモータ2を起動する。2
4はポンプ制御盤9に設けた停止装置であり、同
じく処理装置21よりの停止信号により消火ポン
プ1のモータ2を停止する。26は電圧計、27
は電流計であり、ポンプ制御盤9におけるモータ
2の電源電圧及びモータ電流を検出し、それぞれ
4〜20ミリアンペアの電流信号に変換して処理装
置21に出力している。28はポンプ制御盤9に
おける故障を検出して出力するトラブル検出部、
29は停電を検出して予備電源に切換わつたこと
を検出する停電切換器、30は消火ポンプのスタ
ー運転中を検出して出力するスター運転検出器、
31は消火ポンプ1の回転数を検出する回転計で
あり、この回転計31の検出出力も4〜20ミリア
ンペアの電流信号に変換されて処理装置21に出
力される。32は建物の屋上に設置した高架水槽
の液面異常を検出する液面警報器、33は呼水水
槽8の液面異常を検出する液面警報器、34は水
槽3の液面異常を検出する液面警報器である。ま
た、35は火災報知器であり、この火災報知器3
5の検出出力は、自動点検中に火災を検出した時
に自動点検を中止して直ちに火災検出に基づいた
ポンプ運転に切換えるための信号となる。36は
停電時に駆動するエンジンのトラブルを検出する
エンジントラブル検出器である。このエンジント
ラブル検出器36の下側に示す圧力計15,1
6,17は第1図に示した消火ポンプ1の吸込圧
力P1,吐出圧力P2及びタンク圧力PTを検出
する圧力計である。また、圧力スイツチ18は圧
力タンク10に設けられて本管5の圧力低下を検
出するスイツチとなる。更に、流量試験配管12
に設けた電動弁13に対しては処理装置21より
電源及び開、閉の各制御信号が与えられている。 That is, on the connector 22a side, there is a basement as shown in FIG.
Equipment such as the detector, pump control panel 9, and electric valve 13 installed in the fire pump equipment on B1F is connected to the connector. The devices connected to the connector 22a will be explained in order. 23 is a starting device for the pump control panel 9, which is activated by a starting signal from the processing device 21 to start the motor 2 of the fire pump 1. 2
Reference numeral 4 denotes a stop device provided on the pump control panel 9, which stops the motor 2 of the fire pump 1 in response to a stop signal from the processing device 21. 26 is a voltmeter, 27
is an ammeter that detects the power supply voltage and motor current of the motor 2 in the pump control panel 9, converts them into current signals of 4 to 20 milliamperes, and outputs them to the processing device 21. 28 is a trouble detection unit that detects and outputs a failure in the pump control panel 9;
29 is a power outage switch that detects a power outage and switches to a standby power source; 30 is a star operation detector that detects and outputs a star operation of the fire pump;
Reference numeral 31 denotes a tachometer that detects the rotational speed of the fire pump 1, and the detection output of this tachometer 31 is also converted into a current signal of 4 to 20 milliamperes and output to the processing device 21. 32 is a liquid level alarm that detects an abnormality in the liquid level of an elevated water tank installed on the roof of a building; 33 is a liquid level alarm that detects an abnormality in the liquid level in the priming water tank 8; and 34 is a liquid level alarm that detects an abnormality in the liquid level in the water tank 3. This is a liquid level alarm. Further, 35 is a fire alarm, and this fire alarm 3
The detection output No. 5 serves as a signal for stopping the automatic inspection and immediately switching to pump operation based on the fire detection when a fire is detected during the automatic inspection. Reference numeral 36 is an engine trouble detector that detects trouble in the engine that is driven during a power outage. Pressure gauges 15 and 1 shown below this engine trouble detector 36
6 and 17 are pressure gauges that detect the suction pressure P1, discharge pressure P2, and tank pressure PT of the fire pump 1 shown in FIG. Further, the pressure switch 18 is provided in the pressure tank 10 and serves as a switch for detecting a decrease in pressure in the main pipe 5. Furthermore, the flow rate test pipe 12
A power supply and open/close control signals are supplied from a processing device 21 to the electric valve 13 provided in the valve 13 .
次にコネクタ22b側に信号線接続した機器を
説明すると、第1図の消火設備に示すように、各
階の警報弁11には警報弁圧力スイツチ40と、
警報弁圧力計41が設けられ、また、分岐管6の
管末には管末圧力計42が設置され、更に管末テ
スト弁19が設けられることから、警報弁圧力ス
イツチ40,警報弁圧力計41,管末テスト弁1
9及び管末圧力計42を各階ごとに設置した中継
器45で取りまとめ、中継器45の出力をコネク
タ22bに接続している。 Next, to explain the equipment connected to the signal line on the connector 22b side, as shown in the fire extinguishing equipment in FIG. 1, the alarm valve 11 on each floor is equipped with an alarm valve pressure switch 40,
Since an alarm valve pressure gauge 41 is provided, a pipe end pressure gauge 42 is installed at the end of the branch pipe 6, and a pipe end test valve 19 is further provided, an alarm valve pressure switch 40, an alarm valve pressure gauge 41, pipe end test valve 1
9 and the pipe end pressure gauge 42 are connected by a repeater 45 installed on each floor, and the output of the repeater 45 is connected to the connector 22b.
次に処理装置21の構成を説明すると、コネク
タ22a,22bは入出力インタフエース50に
接続され、入出力インタフエース50に続いてア
ナログ入力部52,制御出力部53,パルス入力
部56,中継器伝送制御部58が設けられ、これ
らの回路部はマイクロコンピユータの中央処理ユ
ニツト(以下「CPU」という)60に接続され
る。CPU60に対しては定期的な自動点検を行
なうための時刻信号を出力する時計ユニツト62
の出力が与えられており、また処理装置21によ
る自動点検操作のため、メツセージ表示部64,
システム状態表示部66,操作部68,プリンタ
70,警報ブザー72が設けられている。 Next, to explain the configuration of the processing device 21, the connectors 22a and 22b are connected to the input/output interface 50, and the input/output interface 50 is followed by an analog input section 52, a control output section 53, a pulse input section 56, and a repeater. A transmission control section 58 is provided, and these circuit sections are connected to a central processing unit (hereinafter referred to as "CPU") 60 of a microcomputer. A clock unit 62 outputs a time signal for periodic automatic inspection to the CPU 60.
, and for automatic inspection operation by the processing device 21, the message display section 64,
A system status display section 66, an operation section 68, a printer 70, and an alarm buzzer 72 are provided.
尚、処理装置21は持ち運び可能な掲帯ユニツ
トに作られており、コネクタ22a,22bに対
する信号線接続を火災受信盤等を設置した中央監
視室に対して行なつておき、この配線端子とコネ
クタ接続することで消火設備の自動点検を行なう
ことができ、処理装置21を固定的にコネクタ接
続することにより専用自動点検システムとして使
用してもよいし、複数の設備について処理装置2
1を共用させ、点検試験時にのみ端末の機器をコ
ネクタ接続して自動点検を行なうようにしてもよ
い。 The processing device 21 is made into a portable display unit, and the signal lines to the connectors 22a and 22b are connected to the central monitoring room where the fire receiving board etc. are installed, and the wiring terminals and the connectors are By connecting the processing device 21, automatic inspection of fire extinguishing equipment can be carried out.By fixedly connecting the processing device 21 with a connector, it may be used as a dedicated automatic inspection system, or the processing device 21 can be used for multiple facilities.
1 may be used in common, and automatic inspection may be performed by connecting the terminal equipment with a connector only during an inspection test.
次に第3図のフローチヤートを参照して第2図
の実施例による消火設備の自動点検を説明する。
尚、第3図のフローチヤートはポンプの吐出側を
締切つた状態で行なうポンプ運転テストを示して
いる。 Next, automatic inspection of the fire extinguishing equipment according to the embodiment shown in FIG. 2 will be explained with reference to the flowchart shown in FIG.
The flowchart in FIG. 3 shows a pump operation test conducted with the discharge side of the pump closed.
まず、第2図に示すように処理装置21に対し
コネクタ接続を行なつた状態で、第3図のブロツ
クaに示すテストモード、すなわちポンプ運転テ
ストに対応したテストIスイツチを手動でオンし
てスタートさせるか、もしくはブロツクbに示す
時刻信号に基づいた自動スタートが行なわれる。 First, with the connector connected to the processing device 21 as shown in Fig. 2, the test mode shown in block a of Fig. 3, that is, the test I switch corresponding to the pump operation test, is manually turned on. Alternatively, an automatic start is performed based on the time signal shown in block b.
このように点検制御のマニユアルまたは自動ス
タートが行なわれると、まずブロツクcに示すよ
うに、テストモード及び年月日、時分をプリンタ
70により印字し、続いてブロツクdにおいてポ
ンプ停止状態における初期値としてポンプ制御盤
9の電圧を測定している電圧計26,消火ポンプ
1の吸込圧力P1を測定している圧力計15,消
火ポンプ1の吐出圧力P2を測定している圧力計
16及び圧力タンク10のタンク圧力PTを測定
している圧力計17を電源供給により作動状態と
し、その検出出力を入出力インタフエース50及
びアナログ入力部52を介して入力し、これら電
圧及び圧力P1,P2,PTをCPUC60のメモ
リに記憶し、同時にプリンタ70に打ち出す。 When manual or automatic start of inspection control is performed in this way, first, as shown in block c, the test mode, year, month, date, hour and minute are printed by the printer 70, and then in block d, the initial values when the pump is stopped are printed. A voltmeter 26 measures the voltage of the pump control panel 9, a pressure gauge 15 measures the suction pressure P1 of the fire pump 1, a pressure gauge 16 measures the discharge pressure P2 of the fire pump 1, and a pressure tank. The pressure gauge 17 measuring the tank pressure PT of 10 is activated by power supply, and its detection output is inputted via the input/output interface 50 and the analog input section 52, and these voltages and pressures P1, P2, PT are input. is stored in the memory of the CPUC 60 and outputted to the printer 70 at the same time.
このようにブロツクdで消火ポンプ1の初期状
態を示す初期値のデータ処理が行なわれると、ブ
ロツクeに進んで出力制御部54,入出力インタ
フエース50及びコネクタ22aを介して起動装
置23にポンプの運転命令信号を出力し、続いて
ブロツクfでポンプの起動を示す項目とポンプ起
動時刻の印字をプリンタ70で行なわせ、判別ブ
ロツクgで起動の確認を判別し、続いてブロツク
hで消火ポンプ1を起動させる時のスター結線か
らデルタ結線への切換え時間の計測及び印字を行
ない、判別ブロツクiで所定時間以下に納まつて
いることを判別して正常にポンプ起動が行なわれ
たものとしてブロツクjに進む。もちろん、判別
ブロツクg,iで起動確認が行なわれず、一方、
起動時間が所定時間を越えた時には、ブロツクo
に進んで警報ブザー72の作動により消火ポンプ
の起動が正常になされなかつたことを報知し、点
検を中止させる。 In this way, when data processing of the initial value indicating the initial state of the fire pump 1 is performed in block d, the process proceeds to block e, where the pump is transferred to the starting device 23 via the output control section 54, input/output interface 50, and connector 22a. Next, in block f, the item indicating the start of the pump and the pump start time are printed on the printer 70. In the determination block g, confirmation of the start is determined, and then in the block h, the fire pump is activated. The switching time from star connection to delta connection when starting pump 1 is measured and printed, and judgment block i determines that the switching time is within the predetermined time, and the block determines that the pump has started normally. Go to j. Of course, the startup confirmation is not performed in discrimination blocks g and i, and on the other hand,
When the startup time exceeds the predetermined time, the block
Then, the alarm buzzer 72 is activated to notify that the fire pump has not started normally, and the inspection is stopped.
正常にポンプ起動が行なわれた後、ブロツクj
においては起動から1分後にブロツクdの電圧,
圧力P1,P2,PTと、更に電流計27による
モータ電流及び回転計31によるポンプ回転数の
測定値を作動値として入力してCPU60のメモ
リに記憶し、同時にプリンタ70に測定データを
打ち出す。 After the pump is started normally, block
, the voltage of block d changes 1 minute after startup,
The pressures P1, P2, PT, the motor current measured by the ammeter 27, and the pump rotational speed measured by the tachometer 31 are input as operating values and stored in the memory of the CPU 60, and at the same time, the measured data is output to the printer 70.
このブロツクjによるポンプ運転中のデータ処
理が終了すると、ブロツクkにおいて運転中のデ
ータ収集終了から30秒後に停止装置24に対し停
止信号を出力し、消火ポンプ1を停止させ、同時
にブロツクeでポンプ停止を示す項目と停止時刻
の印字をプリンタ70に行なわせる。 When block j finishes processing data during pump operation, block k outputs a stop signal to the stop device 24 30 seconds after data collection during operation ends, stopping fire pump 1, and at the same time block e starts pump operation. The printer 70 is caused to print the item indicating the stop and the stop time.
このようにして消火ポンプの運転が停止される
と、ブロツクnにおいてブロツクdと同様に停止
機の電圧,圧力P1,P2,PTの各々を停止値
としてCPU60のメモリに書込み、同時にプリ
ンタ70に打出し、最終的にブロツクnにおいて
ポンプ運転テストの項目とテスト終了時刻をプリ
ンタ70に打出して一連の自動点検を終了する。 When the operation of the fire pump is stopped in this way, in block n, each of the voltage, pressure P1, P2, and PT of the stopper is written as a stop value in the memory of the CPU 60, and simultaneously output to the printer 70, as in block d. Finally, in block n, the pump operation test items and test end time are printed on the printer 70 to complete the series of automatic inspections.
この第3図に示すフローチヤートから明らかな
ように、本発明の自動点検装置においては、時計
ユニツト62よりの時刻信号に基づいて自動点検
がスタートされると、ブロツクdに示すように停
止状態にあるポンプの測定値、すなわち、電圧,
吸入圧力P1,吐出圧力P2及びタンク圧力PT
のデータ処理を行ない、この初期値となるデータ
処理を行なつた後に、ポンプを運転し、ブロツク
jに示すように運転中におけるポンプ状態の測定
値を入力して作動値として記憶、打ち出し等のデ
ータ処理を行ない、更にポンプ停止した直後にお
いても、ブロツクnに示したように、停止値とし
ての電圧,圧力P1,P2,PTの各々の記憶,
打ち出し等のデータ処理を行ない、1回の自動点
検においてポンプ起動前の状態となる初期値、ポ
ンプ運転中の作動時、及びポンプ停止後の停止値
となる3つの運転状態を示すデータを収集して記
憶及びプリンタによる打ち出しを行なうものであ
る。 As is clear from the flowchart shown in FIG. 3, in the automatic inspection device of the present invention, when automatic inspection is started based on the time signal from the clock unit 62, it is stopped as shown in block d. The measured values of a certain pump, i.e. voltage,
Suction pressure P1, discharge pressure P2 and tank pressure PT
After processing the data to become the initial values, the pump is operated, and as shown in block j, the measured values of the pump status during operation are input and stored as operating values, and used for launching, etc. Even immediately after data processing is performed and the pump is stopped, as shown in block n, the voltage, pressure P1, P2, and PT are stored as stop values.
We perform data processing such as launch, and collect data showing three operating states in one automatic inspection: the initial value before the pump is started, the operating state during pump operation, and the stop value after the pump is stopped. It is then stored and printed out using a printer.
第4図は第3図のフローチヤートに示す自動点
検により得られたプリンタの打ち出しによる記録
データ例を示した説明図であり、初期値及び停止
値として、電圧ACV,吸込圧力P1,吐出圧力
P2,及びタンク圧力PTのそれぞれが打ち出さ
れ、また、運転中においては電流ACI及びポンプ
回転数RPMを含めた運転データが打ち出されて
いる。 FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of recorded data from the printing of the printer obtained by the automatic inspection shown in the flowchart of FIG. , and tank pressure PT are displayed, and during operation, operating data including current ACI and pump rotation speed RPM are displayed.
このような第4図に示す点検データは、例えば
1ケ月ごとの点検周期ごとに得られ、58年4月20
日の点検データと合せて示す1ケ月後の58年5月
20日のデータとの比較から明らかなように、1回
目のデータに示す停止値としてのタンク圧力PT
が6.7であつたのに対し、1ケ月後の2回目の点
検における初期値としてのタンク圧力PTは5.9と
0.8だけ低い値に変化しており、このタンク圧力
PTの1ケ月間における変化から、例えば1ケ月
間における本管圧力の低下状況を知ることがで
き、極端なタンク圧力の低下が見られる場合には
配管系統における水漏れを判断することができ、
また、前回の停止値と今回の初期値との間にほと
んど差がない時には、1ケ月の期間を経過しても
消火設備そのものに格別の異常がないことを確認
することができる。 The inspection data shown in Figure 4 is obtained, for example, at every monthly inspection cycle.
One month later, May 1958, shown together with the inspection data of
As is clear from the comparison with the data on the 20th, the tank pressure PT as the stop value shown in the first data
was 6.7, whereas the initial value of tank pressure PT at the second inspection one month later was 5.9.
This tank pressure has changed to a lower value by 0.8
From changes in PT over a period of one month, it is possible to know, for example, the decline in main pipe pressure over a period of one month, and if an extreme drop in tank pressure is observed, it is possible to determine a water leak in the piping system.
Further, when there is almost no difference between the previous stop value and the current initial value, it can be confirmed that there is no particular abnormality in the fire extinguishing equipment itself even after a period of one month has passed.
第5図は第2図の実施例による他の点検項目と
なるポンプ性能テストを示したフローチヤートで
あり、このポンプ性能テストは第1図に示した電
動弁13を開いて流量試験配管12に消火ポンプ
1よりの加圧水を流す運転テストを行なうもので
ある。この第4図に示したポンプ性能テストにお
いても第3図のフローチヤートと同様に、ブロツ
クaでポンプ作動前の初期状態における電圧,圧
力P1,P2,PTを入力して記憶及び打ち出し
等のデータ処理を行ない、ポンプ起動後のブロツ
クbにおいて電流及びポンプ回転数を加えた測定
値の入力による作動値の記憶及び打ち出しを行な
い、更にブロツクcで電動弁13を開いた状態で
の流量を含む作動値の記憶及び打ち出しを行な
い、このように作動値のデータ処理が終了する
と、ポンプを停止し、ブロツクdに示すように停
止後の電圧,圧力P1,P2,PTを停止値とし
て記憶及び打ち出すデータ処理を行なうようにし
ている。 FIG. 5 is a flowchart showing a pump performance test, which is another inspection item, according to the embodiment shown in FIG. This is an operation test in which pressurized water from fire pump 1 is flowed. In the pump performance test shown in Fig. 4, similarly to the flowchart shown in Fig. 3, the voltage, pressure P1, P2, and PT in the initial state before pump operation are entered in block a, and data such as memorization and launch etc. After starting the pump, in block b, the operating value is stored and set by inputting the measured value including the current and the pump rotation speed, and further, in block c, the operation including the flow rate with the electric valve 13 open is performed. After the values are stored and output, and the data processing of the operating values is completed, the pump is stopped, and as shown in block d, the voltage, pressure P1, P2, and PT after the stop are stored and output as stop values. I am trying to process it.
このような自動点検処理における3回のデータ
処理は、第1図における管末テスト弁19を開い
てスプリンクラーヘツドが作動したと同じ状況を
作り出して行なう実負荷試験についてもまつたく
同様であり、この場合には、電圧,圧力P1,P
2,PTの他に各階の管末圧力計42と警報弁圧
力計41の測定値も加えられる。 The data processing performed three times in the automatic inspection process is exactly the same for the actual load test in which the pipe end test valve 19 in Figure 1 is opened to create the same situation as when the sprinkler head is activated. In the case, voltage, pressure P1, P
2. In addition to PT, the measured values of the pipe end pressure gauge 42 and alarm valve pressure gauge 41 on each floor are also added.
次に本発明の効果を説明すると、時計ユニツト
の時刻信号に基づいた定期点検時に消火設備に設
けられた検出器で測定したポンプ運転前の初期状
態の検出値を入力してデータ処理すると共に、初
期値の処理後にポンプの起動を指令して運転し、
この運転状態における検出器の作動値を入力して
データ処理し、更に、作動値の処理後にポンプの
運転停止を指令し、ポンプ停止状態における検出
器の停止値を入力してデータ処理するようにした
ため、定期点検ごとにポンプ起動前の初期値、運
転中における作動値、及びポンプ停止後の停止値
を点検データとして得ることができ、ポンプ運転
中のデータを示す作動値から設備が正常に稼働し
ているかどうかを判断できることはもちろんのこ
と、過去の点検データにおける初期値もしくは停
止値と今回の点検データにおける初期値との比較
により、点検期間の間における設備の状況をポン
プ運転時前に知ることができるので、ポンプ等の
消火設備機器に負担をかけることなく異常を検出
できる。更に1年間のような長い期間における点
検データの比較から総合的な設備の維持状態を判
断することができ、これらの点検データに基づい
た点検及び修理等の対策を講ずることで、極めて
信頼性の高い消火設備の保守管理を行なうことが
できる。 Next, to explain the effects of the present invention, the detected value of the initial state before pump operation, measured by a detector installed in the fire extinguishing equipment during periodic inspection based on the time signal of the clock unit, is input and data processed. After processing the initial values, command the pump to start and operate it.
The operating value of the detector in this operating state is input and data processed, and after the operating value is processed, the pump is commanded to stop, and the detector stop value in the pump stopped state is input and data processed. Therefore, during each periodic inspection, the initial value before starting the pump, the operating value during operation, and the stop value after stopping the pump can be obtained as inspection data, and the equipment can be operated normally from the operating value indicating data during pump operation. In addition to being able to determine whether or not the pump is operating properly, it is also possible to know the status of the equipment during the inspection period before pump operation by comparing the initial value or stop value in past inspection data with the initial value in the current inspection data. Therefore, abnormalities can be detected without putting a burden on fire extinguishing equipment such as pumps. Furthermore, by comparing inspection data over a long period such as one year, it is possible to determine the overall maintenance status of equipment, and by taking measures such as inspection and repair based on this inspection data, extremely reliable Able to maintain and manage high-quality fire extinguishing equipment.
第1図は本発明の自動点検システムが用いられ
る消火設備の一例を示した説明図、第2図は本発
明の一実施例を示したブロツク図、第3図は本発
明によるポンプ運転テストを示したフローチヤー
ト図、第4図は第3図の自動点検により得られた
データの説明図、第5図は本発明によるポンプ性
能テストのフローチヤート図である。
1:消火ポンプ、2:モータ、3:水源水槽、
4:吸込管、5:本管、6:分岐管、7:スプリ
ンクラーヘツド、8:呼水水槽、9:ポンプ制御
盤、10:流量試験配管、13:電動弁、14:
流量計、15:圧力計(吸込圧力P1)、16:
圧力計(吐出圧力P2)、17:圧力計(タンク
圧力PT)、18:圧力スイツチ、19:管末テス
ト弁、20:排水管、21:処理装置、22a,
22b:コネクタ、23:起動装置、24:停止
装置、26:電圧計、27:電流計、28:トラ
ブル検出器、29:停電切換器、30:スター運
転検出器、31:回転計、32,33,34:液
面警報器、35:火災報知器、36:エンジント
ラブル検出器、40:警報弁圧力スイツチ、4
1:警報弁圧力計、42:管末圧力計、45:中
継器、50:入出力インタフエース、50:アナ
ログ入力部、54:制御出力部、56:パルス入
力部、58:中継器伝送制御部、60:CPU(中
央処理ユニツト)、62:時計ユニツト、64:
メツセージ表示部、66:システム状態表示部、
68:操作部、70:プリンタ、72:警報ブザ
ー。
Fig. 1 is an explanatory diagram showing an example of fire extinguishing equipment in which the automatic inspection system of the present invention is used, Fig. 2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a pump operation test according to the present invention. FIG. 4 is an explanatory diagram of data obtained by the automatic inspection shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a flowchart of a pump performance test according to the present invention. 1: Fire pump, 2: Motor, 3: Water source tank,
4: Suction pipe, 5: Main pipe, 6: Branch pipe, 7: Sprinkler head, 8: Priming water tank, 9: Pump control panel, 10: Flow rate test piping, 13: Electric valve, 14:
Flow meter, 15: Pressure gauge (suction pressure P1), 16:
Pressure gauge (discharge pressure P2), 17: Pressure gauge (tank pressure PT), 18: Pressure switch, 19: Pipe end test valve, 20: Drain pipe, 21: Processing device, 22a,
22b: Connector, 23: Starting device, 24: Stopping device, 26: Voltmeter, 27: Ammeter, 28: Trouble detector, 29: Power outage switch, 30: Star operation detector, 31: Tachometer, 32, 33, 34: Liquid level alarm, 35: Fire alarm, 36: Engine trouble detector, 40: Alarm valve pressure switch, 4
1: Alarm valve pressure gauge, 42: Pipe end pressure gauge, 45: Repeater, 50: Input/output interface, 50: Analog input section, 54: Control output section, 56: Pulse input section, 58: Repeater transmission control Part, 60: CPU (Central Processing Unit), 62: Clock Unit, 64:
Message display section, 66: System status display section,
68: Operation unit, 70: Printer, 72: Alarm buzzer.
Claims (1)
ヘツドから散布する消火設備において、 前記ポンプを運転する駆動装置と、前記消火設
備に設けられ該消火設備の状態を測定する検出器
と、時計ユニツト部からの時刻信号に基づいて定
期的に前記消火設備を点検する処理装置とを設
け、 前記処理装置は、前記時計ユニツトの時刻信号
に基づいた定期点検時に前記ポンプを運転する前
に前記検出器の初期状態の検出値を入力して記憶
する初期値処理部と、該初期値記憶後に前記駆動
装置にポンプの起動を指令する運転命令信号を出
力し、かつ前記ポンプの運転時における前記検出
器の作動値を入力して記憶する作動値処理部と、
該作動値の記憶後に前記駆動装置にポンプの運転
の停止する停止信号を出力し、かつ前記ポンプの
停止時における前記検出器の停止値を入力して記
憶する停止値処理部とを備えたことを特徴とする
消火設備の自動点検システム。[Scope of Claims] 1. In a fire extinguishing equipment that pumps fire extinguishing water under pressure and sprays it from a fire extinguishing head, the system comprises: a drive device that operates the pump; and a drive device that is installed in the fire extinguishing equipment and measures the state of the fire extinguishing equipment. A detector and a processing device that periodically inspects the fire extinguishing equipment based on a time signal from the clock unit are provided, and the processing device operates the pump during periodic inspection based on the time signal from the clock unit. an initial value processing unit that inputs and stores the detection value of the initial state of the detector before the initial state is stored; and an initial value processing unit that outputs an operation command signal that instructs the drive device to start the pump after storing the initial value; an operating value processing unit that inputs and stores an operating value of the detector during operation;
and a stop value processing unit that outputs a stop signal for stopping operation of the pump to the drive device after storing the operating value, and inputs and stores the stop value of the detector when the pump is stopped. An automatic inspection system for fire extinguishing equipment featuring:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58075194A JPS59200667A (en) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | Automatic inspection system of fire extinguishing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58075194A JPS59200667A (en) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | Automatic inspection system of fire extinguishing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59200667A JPS59200667A (en) | 1984-11-14 |
JPH035179B2 true JPH035179B2 (en) | 1991-01-24 |
Family
ID=13569136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58075194A Granted JPS59200667A (en) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | Automatic inspection system of fire extinguishing equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59200667A (en) |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58075194A patent/JPS59200667A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59200667A (en) | 1984-11-14 |
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