JPH0351376A - セルロース系繊維の酵素改質方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明ハ、セルロース分解酵素であるセルラーゼによる
セルロース系繊維の改質方法に関するものである。

従来技術 セルロース系繊維をセルラーゼ含有水溶液で処理して、
その風合等を改質しうろことは知られていたが、セルラ
ーゼの作用は、セルロースの非結晶領域に限られるため
、その機能が迅速に発揮できなかった。そこで、特公平
１−２３５９１号公報では、セルロース繊維をセルラー
ゼ含有水溶液で処理するに際して、無機膨潤剤水溶液を
用いて前処理する方法を提案している。

この方法では、著しい強度低下を伴うことなく、繊維の
風合を向上させることができるとされているが、１：３
０というような浴比で処理液を使用し、しかも処理時間
が５．６〜９時間と長いため、加工コスト及び生産性い
ずれの面がらち、実用性に問題があった。また、繊維の
風合はかなり改良されるものの、その手触り、光沢など
の改良はあまり期待できないものであった。

発明の解決しようとする課題 本発明は、このようなセルラーゼを使用したセルロース
系繊維の改質方法において、経済的で生産性に優れた実
用性ある方法を提供することを特徴とする特に、本発明
は、綿・ポリノジック等の風合を柔軟にし、繊維の種類
によっては絹様の手触り、光沢をも付与しろる方法を提
供することを課題とする。

課題を解決するための手段 本発明では、セルロース系繊維を低温で濃厚なアルカリ
液を用いて低温マーセライズ処理した後に、前記セルラ
ーゼ製剤含有水溶液処理を低浴比で実施することによっ
て、上記課題を解決した。

即ち、本発明では、３℃以下（好ましくは０℃以下）と
いうような低温で、濃厚なアルカリ剤を使用してセルロ
ース系繊維を処理することにより、セルロース系繊維を
膨潤させると同時に繊維内部に多くのクランクを生じさ
せ、このクランクを通じてセルロース分解酵素が容易に
繊維内部に浸透し、効率よくセルラーゼ処理効果を得る
ことができるようになし得たものである。

このような方法では、セルラーゼ処理を１：１〜１：３
という低浴比で効率よ（実施可能とするものであり、非
常に経済的かつ生産性に優れたものとなる。

本発明の対象とする素材は、セルロース系繊維すなわち
綿、ポリノジック、レーヨン、麻等の植物性繊維であり
、このような繊維を含むものであれば、いずれも処理の
対象となる。例えば、合成繊維を芯にしたカバー糸、コ
アー系などにおけるセルロース繊維も処理対象となる６ また、本発明で使用する濃厚アルカリ剤としては、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム及び水酸化リチウムがい
ずれも使用できるが、水酸化ナトリウムの使用が特に好
ましい。

アルカリ剤の量は、１５〜３５°Ｂｅ、特に１５〜２０
゜Ｂｅであるのが好ましく、また、アルカリ剤を素材に
短時間で接触させるために、湿潤剤を併用するのが好ま
しい。湿潤剤としては、アルカリ含有水溶液に安定なも
のであれば、アニオン型、ノニオン型、両性型いずれも
適用できる。特に、好ましい化合物としては２−エチル
ヘキシル硫酸ナトリウムがある。

アルカリ液は、アルカリ剤の単独又は複数いずれを含む
ものであってもよいが、一般に、水酸化ナトリウム単独
と湿潤剤の混液であるのが好ましい。

アルカリ液による前処理温度は透明感の要求度合により
３℃〜−１０℃程度の範囲から適宜選択されればよく、
マーセル化の装置は公知のもので、冷却機構を持つもの
がいずれも使用できる。また、処理液中の繊維の滞留時
間は通常のマーセル化と同様でよく、一般に１０〜６０
秒で十分である。

前処理されたセルロース系繊維は、湯水洗し、酸中和さ
れた後、湿潤状態でセルラーゼ処理される。

セルラーゼ処理を行う装置は低浴比が得られるものであ
ればよく、ジッカー型染色機の使用が好ましい。

本発明に用いるセルラーゼ製剤としては、商業上重版さ
れているもので、トルコデルマ属又はアスペルギルス属
起源のものがあり、商品名としてはセルロジンＡＣ−１
０（上田化学工業社製）スミチームＣ（新日本化学工業
社製）、エンチロンＣＭ（洛東化成社製）、セルクラス
ト（ノボ社製）、バクトゾールＤＣＬＱ　（サンド社製
）等がある。

セルラーゼ製剤は、浴比１：１〜１：３で使用するのが
好ましく、０．５〜Ｌｏｇ／ｊ！の水溶液を酢酸、酢酸
ソーダ等でｐＨを５〜５．５に調整して使用するのがよ
い。

また、セルラーゼ製剤による処理温度は酵素活性温度で
あればよく、通常５０〜６０℃である。

最適処理時間は被処理繊維の種類、組織、目付等により
異なるが、通常３０〜１２０分程度で十分である。

セルラーゼ製剤含存水溶液で処理されたセルロース系繊
維は排液後、湯水洗し、後処理とじて苛性ソーダ１〜２
　ｇ／ｌ−及びチオ硫酸ソーダ２〜４ｇ／ｌを含有する
水溶液（４０〜５０℃）による処理を実施するのが好ま
しい。その後、湯水洗し、脱液後、乾燥する。

以下、本発明を実施例によって説明する。

実施例１ 綿１００χ織物（平織ブロード４（ｌ糸、密度１２０×
６０本／インチ）を−５℃で１６°Ｂｅの苛性ソーダで
滞留時間３０秒、ピックアップ１２４χ（対生地雷Ｎ）
で処理し、湯水洗し、１０χ硫酸水溶液で中和し、更に
湯水洗し、絞った後、シフカー染色機に巻き取り、下記
の組成からなる処理浴を準備し、スミチームＣ２ｇ／　
１ 酢酸　　　　　　　０．２ｃｃ／　１ 酢酸ソーダ　　　　０．２ｇ／　１ 浴比１：２、ｐＨ５，０、液温度５０℃の条件下で、生
地を移動させて１時間処理した。排液後、湯水洗し、苛
性ソーダ２ｇ／ｌとチオ硫酸ソーダ３ｇ／ｊ！を含有す
る水溶液で後処理し、湯水洗、脱水、乾燥した。

以上の処理によって得られた綿ブロードｖａ物の減量率
、引張強度保持率、風合、生産性及び加工コストに関す
るデータを表１に示す。

実施例２ 綿１００χ織物（平織カックギ２０単糸密度１０８　Ｘ
５Ｂ零／インチ）を０℃で１６°Ｂｅの苛性ソーダで滞
留時間１２秒、ピックアップ１２６χ（対生地重量）で
処理し、その後実施例１と同様に操作した。

比較例１ 実施例１で使用したと同じ条件の生地を用いて通常の室
温における２５°Ｂｅの苛性ソーダで滞留時間１２秒、
ピックアップ１２５Ｘ　（対生地重量）で処理し、その
後実施例１と同様に操作した。

比較例２ 比較例１のアルカリ処理した生地を、液流染色機を用い
て、浴比１：３０、ｐＨ４，２、浴温度４５℃の条件下
で、セルロジンＴ１０ｇ／Ａ水溶液を循環させながら、
５．６時間処理した。このように処理した生地を水洗し
、脱水後、苛性ソーダ２ｇ／　Ｉｔとチオ硫酸ソーダ５
ｇ／ｌとの水溶液で５０℃で３０分間浸漬処理し、水洗
後説水、乾燥した。

比較例３ 実施例１で使用したと同じ条件の生地を用いて、２０℃
の６５χ硫酸溶液中で５秒浸漬処理し、水洗後、炭酸ソ
ーダｌｏｇ／　ｌの水溶液で中和し、更に水洗してから
絞り、比較例２と同様のセルラーゼ処理をした。

比較例４ 実施例１と同じ条件の生地をアルカリ処理なしにシフカ
ー染色機にて、実施例１と同じセルラーゼ処理した。

比較例５ 実施例２と同じ条件の生地を比較例３と同様に処理した
。

実施例２及び比較例１〜５で得た製品に関するデータを
、実施例１と同様、表１に示す。

生産性：処理ｍ数／処理時間 表１の結果から明らかなように、本発明に従った実施例
１及び２では、非常に往産性よく、安価にシルキーな風
合を有する製品を得ることができる。なお、引張強度の
保持率も、６０％を越えるものであり、十分実用性ある
製品が得られる。

発明の効果 本発明では、非常に生産性よく、安価にセルロース系繊
維の改質が可能となる。また、本発明では、強度を極端
に害することなく、柔軟で風合のよい製品を得ることが
でき、更に繊維の種類によっては、絹様のしなやかな風
合と透明感を持つ、非常に付加価値の高い製品に仕上げ
ることができる。

従って、本発明では、綿等をファツション性ある中表、
下着類、インテリア向素材、寝装同素材等として、非常
の広範な用途に展開可能とする。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）セルロース系繊維をセルラーゼ製剤含有水溶液で
   処理する方法において、セルロース系繊維を３℃以下の
   濃厚アルカリ液を用いて低温マーセライズ処理した後で
   、前記セルラーゼ製剤含有水溶液処理を低浴比で実施す
   ることを特徴とするセルロース系繊維の酵素改質方法。
2. （２）セルラーゼ製剤含有水溶液処理を、１：１〜１：
   ３の浴比で実施することを特徴とする請求項（１）記載
   の方法。