JPH034984Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はテープレコーダ、特にテープ駆動モ
ータとは別に制御モータを配設したテープレコー
ダに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention relates to a tape recorder, and particularly to a tape recorder in which a control motor is provided separately from a tape drive motor.

従来公知の大部分のテープレコーダにおいて、
ヘツド・ピンチローラの配置された支持板はスラ
イド釦またはプツシユ釦のスライドまたはプツシ
ユに連動して移動されている。このような公知の
構成ではスライド釦またはプツシユ釦に比較的大
きな力を与える必要がある。そしてスライド釦ま
たはプツシユ釦に与えた力を利用して支持板を動
作させる機械的構成が複雑化、大型化する傾向に
ありテープレコーダの小型化を妨げている。 In most conventionally known tape recorders,
The support plate on which the head pinch roller is arranged is moved in conjunction with the slide or push of the slide button or push button. Such known arrangements require a relatively large force to be applied to the slide or push button. The mechanical structure for operating the support plate using the force applied to the slide button or push button tends to become more complex and larger, which hinders the miniaturization of tape recorders.

上記のようなスライド釦またはプツシユ釦を利
用した公知のテープレコーダの欠点を除去するた
めテープ駆動モータと別に配設された制御モータ
の駆動力を利用して支持板を制御するテープレコ
ーダが最近提供されている。制御モータを利用し
た構成において支持板はカム軸の押圧カムに偏倚
されこの押圧カムを制御モータの駆動力によつて
回転させて支持板の進退動作を制御している。こ
こで押圧カムによつてなされる支持板の進退動作
と押圧カムを駆動する制御モータの回転動作とは
タイミング的に完全に一致してなされなければな
らない。しかしながら公知の構成ではそれらのタ
イミングを簡潔な構成で十分に制御することがで
きない欠点がある。また制御モータを利用した公
知のテープレコーダはオープンリールのテープレ
コーダに具体化されているにすぎずいわゆるポケ
ツトテレコのような超小型テープレコーダに応用
できる技術を開示しているものではない。 In order to eliminate the drawbacks of the known tape recorders that use slide buttons or push buttons as described above, a tape recorder has recently been provided that controls a support plate using the driving force of a control motor that is installed separately from the tape drive motor. has been done. In a configuration using a control motor, the support plate is biased by a pressing cam of a camshaft, and this pressing cam is rotated by the driving force of the control motor to control the forward and backward movement of the support plate. Here, the movement of the support plate forward and backward by the pressing cam and the rotational movement of the control motor that drives the pressing cam must be performed in perfect timing. However, the known configuration has the disadvantage that these timings cannot be sufficiently controlled with a simple configuration. Further, the known tape recorder using a control motor is only embodied as an open-reel tape recorder, and does not disclose a technology that can be applied to an ultra-small tape recorder such as a so-called pocket telephone.

この考案は支持板の進退動作と制御モータの回
転動作とのタイミングを小型かつ簡潔な構成によ
つて十分に制御でき、且つ十分に薄型化のはから
れた小型のテープレコーダを提供しようとするも
のである。 This invention aims to provide a compact tape recorder that can sufficiently control the timing of the forward and backward movement of the support plate and the rotational movement of the control motor with a compact and simple configuration, and is sufficiently thin. It is something.

以下図面を参照しながらこの考案の実施例につ
いて詳細に説明する。実施例においてこの考案の
技術的思想はカセツトテープレコーダとして具体
化されているがこれに限定されずオープンリール
式のテープレコーダにも応用できることはいうま
でもない。 Embodiments of this invention will be described in detail below with reference to the drawings. In the embodiments, the technical idea of this invention is embodied as a cassette tape recorder, but it is needless to say that it is not limited to this and can also be applied to an open-reel type tape recorder.

第１図に外観の概略を示すように、この考案に
係るテープレコーダ１０は凹状のカセツト装填部
１１が上面に形成されたレコーダ本体１２を備え
ている。カセツト装填部１１は開閉自在なヒンジ
カバー１３によつて覆われている。そしてレコー
ダ本体１２の一側面にメインスイツチ１４が配設
され、レコーダ本体１２の上端面にボリユームノ
ブ１７、ポーズ釦１８、コンデンサマイクロホン
１９、マイクロホンジヤツク２０、イヤホンジヤ
ツク２１がそれぞれ配設されている。公知の構成
の多くは全ての入力がスライド釦やプツシユ釦の
ような機械的手段を介して与えられ、機械的入力
により制御されている。これに対してこの考案の
テープレコーダ１０はキーボードのタツチ式スイ
ツチを介してLSIに電気的入力を与えLSIによつ
て電気的に全てが制御されている。そしてレコー
ダ本体１２の上面にREC，PLAY，STOP，
REW，FFのためのタツチ式スイツチ２４ないし
２８が一列に配設されている。更に液晶表示カウ
ンタ３０、プリセツトスイツチ３１、メモリース
イツチ３２がレコーダ本体１２の上面に配設され
ている。 As shown schematically in FIG. 1, a tape recorder 10 according to the present invention includes a recorder main body 12 having a concave cassette loading section 11 formed on its upper surface. The cassette loading section 11 is covered by a hinge cover 13 which can be opened and closed. A main switch 14 is disposed on one side of the recorder body 12, and a volume knob 17, a pause button 18, a condenser microphone 19, a microphone jack 20, and an earphone jack 21 are disposed on the upper end surface of the recorder body 12, respectively. There is. In many known configurations, all inputs are provided via mechanical means, such as slide buttons or push buttons, and are controlled by mechanical inputs. On the other hand, in the tape recorder 10 of this invention, electrical input is given to the LSI via a touch switch on the keyboard, and everything is electrically controlled by the LSI. Then, on the top of the recorder main body 12, REC, PLAY, STOP,
Touch-type switches 24 to 28 for REW and FF are arranged in a row. Further, a liquid crystal display counter 30, a preset switch 31, and a memory switch 32 are arranged on the upper surface of the recorder body 12.

まず電気系の構成について第２図を参照しなが
ら説明する。タツチ式スイツチの動作に応じて対
応するLSI３４の出力端の出力レベルがハイレベ
ルまたはロウレベルに変動している。たとえばレ
コードまたはプレイのスイツチ２４，２５を押し
てスイツチオンにすれば録再アンプ系３７につな
がつた出力端Ｔ１がハイレベルとなり録再アンプ
系３７は通電状態となつて所望のモードが電気的
に設定される。他方ストツプ、REW，FFのスイ
ツチ２６，２７，２８をスイツチオンにすれば出
力端Ｔ１がロウレベルとなつて録再アンプ系３７
に電流が供給されない。またレコード、プレイ、
FFの各モードにおいて、テープ駆動モータ（第
１のモータ）３８を動作させるようにLSI３４の
出力端Ｔ２ないしＴ５のうちＴ２，Ｔ３はロウレ
ベルに、Ｔ４，Ｔ５はハイレベルになる。そして
スイツチングトランジスタTr₁ないしTr₄のうち
Tr₁，Tr₃がON、Tr₂，Tr₄がOFFとなるためＰ
（PLAY）方向に電流が流れる。ここで電子ガバ
ナー３９によつてレコード、プレイモードではモ
ータの回転数が限定され、他方FFモードでは電
子ガバナー３９に影響されずモータの高速回転が
可能となつている。これに対してREWモードで
は出力端子Ｔ２，Ｔ３がハイレベルに、Ｔ４，Ｔ
５がロウレベルになり、Tr₁，Tr₃がOFF、Tr₂，
Tr₄がONになるためＲ（REWIND）方向に電流
が流れる。そしてこのときテープ駆動モータ３８
は電子ガバナー３９に影響されず高速回転する。
テープ駆動モータ３８とは別に制御モータ（第２
のモータ）４０が配設されている。この制御モー
タ４０はヘツド・ピンチローラ等の配置された可
動の支持板が偏倚されて当接する押圧カムを回動
させることにより支持板の進退動作の位置制御を
行なつている。可動の支持板および押圧カムにつ
いては後述する。LSI３４の出力端Ｔ６がロウレ
ベルになるとTr₅，Tr₆がONとなつて制御モータ
４０は回転する。制御モータ４０が回転しカム軸
とともに押圧カムを所定角度だけ回動させること
により、ピンチローラがキヤプスタン軸との間で
テープを挟持する所望の進出位置に押圧カムがに
げてばねの偏倚力により支持板は移動する。そし
て支持板が所望の位置に移動したときＴ６をハイ
レベルにしてTr₅，Tr₆をOFFとすることにより
制御モータ４０の回転を停止させてレコード、プ
レイモードを維持する。その後たとえばストツプ
のタツチ式スイツチ２６を押せばＴ６はロウレベ
ルになつて制御モータ４０が回転し押圧カムを所
定角度だけ回動することにより支持板を移動させ
てピンチローラをキヤプスタン軸から離反させ
る。そしてレコード、プレイモードからストツプ
モードへのモード切換えがなされる。このように
Ｔ６のレベル変動により制御モータ４０の回転が
制御されている。 First, the configuration of the electrical system will be explained with reference to FIG. Depending on the operation of the touch switch, the output level at the output terminal of the corresponding LSI 34 changes between high level and low level. For example, when the record or play switches 24 and 25 are pressed to turn on the switch, the output terminal T1 connected to the recording/playback amplifier system 37 becomes high level, the recording/playback amplifier system 37 becomes energized, and the desired mode is electrically set. Ru. On the other hand, if the STOP, REW, and FF switches 26, 27, and 28 are turned on, the output terminal T1 becomes low level and the recording/reproducing amplifier system 37 is turned on.
No current is supplied to the Also record, play,
In each FF mode, T2 and T3 of the output terminals T2 to T5 of the LSI 34 become low level and T4 and T5 become high level so as to operate the tape drive motor (first motor) 38. And among switching transistors Tr ₁ to Tr ₄
Since Tr ₁ and Tr ₃ are ON and Tr ₂ and Tr ₄ are OFF, P
Current flows in the (PLAY) direction. Here, the electronic governor 39 limits the number of rotations of the motor in the record and play modes, while in the FF mode, the motor can rotate at high speed without being affected by the electronic governor 39. On the other hand, in REW mode, output terminals T2 and T3 are at high level, and T4 and T3 are at high level.
5 becomes low level, Tr ₁ and Tr ₃ are OFF, Tr ₂ ,
Since Tr ₄ turns on, current flows in the R (REWIND) direction. At this time, the tape drive motor 38
rotates at high speed without being affected by the electronic governor 39.
In addition to the tape drive motor 38, a control motor (second
A motor) 40 is provided. The control motor 40 controls the forward and backward movement of a movable support plate, such as a head and pinch roller, by rotating a pressing cam against which a movable support plate is biased and abuts. The movable support plate and the pressing cam will be described later. When the output terminal T6 of the LSI 34 becomes low level, Tr ₅ and Tr ₆ are turned on and the control motor 40 rotates. When the control motor 40 rotates and rotates the pressing cam together with the camshaft by a predetermined angle, the pressing cam is moved to the desired advanced position where the pinch roller pinches the tape between the capstan shaft and the biasing force of the spring. The support plate moves. When the support plate has moved to the desired position, T6 is set to high level and _Tr5 and _Tr6 are turned off to stop the rotation of the control motor 40 and maintain the record/play mode. Thereafter, for example, when the stop touch switch 26 is pressed, T6 becomes low level, the control motor 40 rotates, and the pressing cam is rotated by a predetermined angle, thereby moving the support plate and separating the pinch roller from the capstan shaft. Then, the mode is switched from the record/play mode to the stop mode. In this way, the rotation of the control motor 40 is controlled by the level fluctuation of T6.

ここで支持板の位置を正確に制御するために、
制御モータ４０のための制御スイツチを動作させ
る制御カムが押圧カムと一体にカム軸に固定され
ている。制御カムが押圧カムと一体にカム軸に構
成されて一体的に回動するため制御カムによる制
御スイツチの開閉が押圧カムの回動と完全に一致
してなされる。そして制御スイツチによつてLSI
のＴ６のレベル変動をタイミングよく行なつてい
るため支持板の進退位置が十分に制御できる。そ
れぞれのモードにおける出力端Ｔ１ないしＴ５の
出力レベルのタイムチヤートは第３図のように示
される。出力端Ｔ６の出力レベルは制御スイツチ
の開閉に関連しているため後述する。また後述す
る誤消去防止レバーおよびレコード用タツチ式ス
イツチ２４の動作に関連して誤消去アラームを鳴
らしたり、磁気リングの回転を検出して終端検出
やテープカウンタを動作させたり、バツテリーの
低下を検出してフラツシングさせる、それぞれの
信号が入力としてLSI３４に加えられている。 In order to accurately control the position of the support plate,
A control cam that operates a control switch for the control motor 40 is fixed to the camshaft together with the pressing cam. Since the control cam and the pressing cam are integrally formed on the camshaft and rotate together, the control switch is opened and closed by the control cam in complete synchronization with the rotation of the pressing cam. and LSI by control switch
Since the level fluctuation of T6 is performed at a well-timed manner, the forward and backward positions of the support plate can be sufficiently controlled. A time chart of the output levels of the output terminals T1 to T5 in each mode is shown in FIG. The output level of the output terminal T6 is related to the opening and closing of the control switch and will be described later. In addition, in connection with the operation of the accidental erasure prevention lever and record touch switch 24, which will be described later, it sounds an accidental erasure alarm, detects the rotation of the magnetic ring to detect the end of the tape, operates the tape counter, and detects a low battery. The respective signals for flashing are applied to the LSI 34 as inputs.

次にテープレコーダ１０の機械的構成を概略的
に述べる。第４図に示すように、テープレコーダ
１０はテープ駆動モータ３８からの駆動力を一対
のリールに伝達してテープを走行させるテープ駆
動機構４５と、録再ヘツド４７、ピンチローラ４
８等の配置された回動可能な支持板４９を持つ支
持機構５０と、偏倚された支持板が当接する押圧
カム（第１のカム部）５２に制御モータ４０から
の駆動力を伝達して押圧カムを回転させるカム駆
動機構５３とを具備している。テープ駆動モータ
３８と制御モータ４０とは凸状の折曲片よりなる
取付板５６上にいずれもビス止めされ、この取付
板５６は更にこのテープレコーダの枢要な構造メ
ンバーたる固定基板つまり地板５７上にビス止め
されている。取付板５６に押圧カム５２のカム軸
５８が回動自在に取付けられている。第４図にお
いて、取付板５６はその下方に位置する部材を明
らかにするため大部分が破断され、破断部分は一
点鎖線で示されている。そしてカセツト６１は一
対の円錐形カセツトガイドピン６２，６３にガイ
ドされて装填部１１内に装填される。 Next, the mechanical configuration of the tape recorder 10 will be schematically described. As shown in FIG. 4, the tape recorder 10 includes a tape drive mechanism 45 that transmits driving force from a tape drive motor 38 to a pair of reels to run the tape, a recording/reproducing head 47, and a pinch roller 4.
The drive force from the control motor 40 is transmitted to a support mechanism 50 having a rotatable support plate 49 disposed such as No. It is equipped with a cam drive mechanism 53 that rotates the pressing cam. The tape drive motor 38 and the control motor 40 are both screwed onto a mounting plate 56 made of a convex bent piece, and this mounting plate 56 is further mounted on a fixed substrate, that is, a base plate 57, which is an important structural member of this tape recorder. It is fixed with screws. A cam shaft 58 of the pressing cam 52 is rotatably attached to the mounting plate 56. In FIG. 4, most of the mounting plate 56 has been cut away to reveal the components located below, and the broken portion is shown in dashed lines. The cassette 61 is then guided by a pair of conical cassette guide pins 62 and 63 and loaded into the loading section 11.

まずテープ駆動機構４６について詳細に述べる
と、第４図および第５図に示すように、フライホ
イール６６の固定されたキヤプスタン軸６７が地
板５７に取付けられている。そして地板５７の下
方に位置するフライホイール６６とテープ駆動モ
ータ３８のモータプーリ６８との間に矩形断面の
駆動用エンドレスベルト６９が配設されている。
このエンドレスベルト６９は、地板５７の僅かに
上方に折曲した折曲片に取付けられた、アイドラ
プーリ７０によつて方向変更されかつ張設されて
いる。ここでアイドラプーリ７０は順方向走行時
でのエンドレスベルト６９のたるみ側に配設さ
れ、ベルトの張り側においてモータプーリ６８と
フライホイール６６との間でエンドレスベルトを
直線的に走行させている。そのためフライホイー
ルに定常的な回転を与えることができる。キヤプ
スタン軸６７からそれぞれのリール７２，１７２
に歯車列によつて駆動力が伝達されている。つま
りキヤプスタン軸６７にキヤプスタンギヤ７３が
固定され、リール機構７４に組込まれたリールギ
ヤ７５，１７５に中間ギヤ７６を介してキヤプス
タンギヤ７３から駆動力が伝達されている。従つ
てリール７２，１７２はキヤプスタン軸６７と同
一方向に回転する。しかしリール７２，１７２は
所定のモードに対応していずれか一方が駆動すれ
ば足り、他方のリールをフリーにする必要があ
る。つまりレコード、プレイ、FFモードではリ
ール７２が駆動し、REWモードではリール１７
２が駆動する。そのためリール機構７４のリール
７２，１７２はワンウエイクラツチ手段７８，１
７８をそれぞれ備えている。 First, the tape drive mechanism 46 will be described in detail. As shown in FIGS. 4 and 5, a capstan shaft 67 to which a flywheel 66 is fixed is attached to a base plate 57. A driving endless belt 69 having a rectangular cross section is disposed between a flywheel 66 located below the base plate 57 and a motor pulley 68 of the tape drive motor 38.
This endless belt 69 is changed in direction and stretched by an idler pulley 70 attached to a slightly upwardly bent piece of the base plate 57. Here, the idler pulley 70 is disposed on the slack side of the endless belt 69 when running in the forward direction, and runs the endless belt linearly between the motor pulley 68 and the flywheel 66 on the belt tension side. Therefore, steady rotation can be given to the flywheel. Respective reels 72, 172 from the capstan shaft 67
The driving force is transmitted to the motor by a gear train. That is, the capstan gear 73 is fixed to the capstan shaft 67, and driving force is transmitted from the capstan gear 73 to the reel gears 75, 175 incorporated in the reel mechanism 74 via the intermediate gear 76. Therefore, the reels 72, 172 rotate in the same direction as the capstan shaft 67. However, it is sufficient that either one of the reels 72, 172 is driven in accordance with a predetermined mode, and the other reel must be made free. In other words, reel 72 is driven in record, play, and FF modes, and reel 17 is driven in REW mode.
2 is driven. Therefore, the reels 72, 172 of the reel mechanism 74 are connected to the one-way clutch means 78, 1.
78 each.

レコード、プレイ、FFモードにおいて駆動側
となるリール７２およびリールギヤ７５につい
て、第６図を参照しながらその構成、機能を説明
する。リールギヤ７５はリール支持板７９に取付
けられたリール受座８０の外周に回転自在に支持
され、リール支持板は地板５７にビス止めされて
いる。しかしリール支持板７９を設けることなく
地板５７を折曲させてリール受座８０を地板の折
曲部上に設けてもよい。そしてリールカラー８１
の嵌装されたリール軸８２がリール受座８０内に
遊挿され、Ｎ，Ｓ極が交互に形成されたパルス発
生用磁気リング８３がリール軸の下端に固定され
ている。またリール軸８２の上端にマワリ止め８
４が固定されている。参照符号８５は座金を示
す。リール７２のワンウエイクラツチ手段７８は
３個のうず巻状切欠きが等角的に外周に形成され
たリールカム８７と、リールカラー８１に遊嵌さ
れたリールばね受け８８とリールカムとの間に位
置するリールフエルト８９と、リールカムのうず
巻状切欠き内にそれぞれ配設された鋼球９０とを
備えている。リールばね受け８８はリールカラー
８１上端のねじ部に螺合されたリールねじ９１の
下面とリールばね受けの上面との間に位置する、
圧縮ばねの形態をとつた、リールばね９２の偏倚
力を受けてリールフエルト８９に押圧されてい
る。 The configuration and functions of the reel 72 and reel gear 75, which serve as the drive side in the record, play, and FF modes, will be explained with reference to FIG. 6. The reel gear 75 is rotatably supported on the outer periphery of a reel seat 80 attached to a reel support plate 79, and the reel support plate is fixed to the base plate 57 with screws. However, without providing the reel support plate 79, the main plate 57 may be bent and the reel seat 80 may be provided on the bent portion of the main plate. And reel color 81
A reel shaft 82 fitted with the reel shaft 82 is loosely inserted into the reel seat 80, and a pulse generating magnetic ring 83 in which N and S poles are alternately formed is fixed to the lower end of the reel shaft. In addition, a winding stop 8 is attached to the upper end of the reel shaft 82.
4 is fixed. Reference numeral 85 indicates a washer. The one-way clutch means 78 of the reel 72 is located between a reel cam 87 in which three spiral notches are equiangularly formed on the outer periphery, a reel spring receiver 88 loosely fitted in the reel collar 81, and the reel cam. It includes a reel felt 89 and steel balls 90 respectively disposed within the spiral notches of the reel cam. The reel spring receiver 88 is located between the lower surface of the reel screw 91 screwed into the threaded portion at the upper end of the reel collar 81 and the upper surface of the reel spring receiver.
It is pressed against the reel felt 89 under the biasing force of a reel spring 92 in the form of a compression spring.

第５図からよくわかるように、鋼球９０はリー
ルギヤ７５の内周面９３とリールカム８７の切欠
きとの間に規定された空隙内を遊動可能な大きさ
に形成されている。またFFモードにおいて駆動
側となるリール１７２はリールカム１８７のうず
巻状切欠きのうず巻き方向が逆である点とリール
カラー３１の下端に磁気リング８３の代りにリー
ル止め（図示しない）が嵌装されている点をのぞ
けばリール７２と同一の構成をしている。図示の
実施例ではリール７２のリールギヤ７５がリール
１７２のリールギヤ１７５より大きく形成されて
いるが同一径でもよいことはいうまでもない。そ
してリール１７２の構成部材はリール７２の対応
する構成部材に100を加えた参照符号によつて示
されている。 As can be clearly seen from FIG. 5, the steel ball 90 is formed in a size that allows it to freely move within the gap defined between the inner circumferential surface 93 of the reel gear 75 and the notch of the reel cam 87. In addition, the reel 172 which becomes the drive side in the FF mode has the spiral direction of the spiral notch of the reel cam 187 reversed, and a reel stopper (not shown) fitted to the lower end of the reel collar 31 instead of the magnetic ring 83. It has the same structure as the reel 72 except for the point that it is In the illustrated embodiment, the reel gear 75 of the reel 72 is formed larger than the reel gear 175 of the reel 172, but it goes without saying that they may have the same diameter. Components of reel 172 are designated by corresponding reference numerals of reel 72 plus 100.

たとえばエンドレスベルト６９が第５図の矢印
方向つまり順方向に駆動すればフライホイール６
６、キヤプスタン軸６７、キヤプスタンギヤ７３
は第５図において時計方向に回転する。するとア
イドラギヤ７６は反時計方向に、リールギヤ７
５，１７５は時計方向にそれぞれ回転する。まず
リール７２について考えると、リールギヤ７５が
時計方向に回転すると、回転するリールギヤの内
周面９３との接触によつて鋼球９０はリールカム
８７の切欠き内を隙間の小さな方向にいずれも移
動する。そして鋼球９０はリールカム８７とリー
ルギヤ７５との間でくさび作用を生じる。そのた
め鋼球９０を介してリールギヤ７５の内周面とリ
ールカム８７との間で摩擦力が生じてリールカム
８７を時計方向に回転させる。リールカム８７の
駆動トルクは、第６図からわかるように、リール
フエルト８９を介してリールばね受け８８に伝え
られる。そしてリールばね受け８８とリールねじ
９１との間にリールばね９２が配設されているた
め、駆動トルクはリールばね９２を介してリール
ばね受け８８からリールねじ９１に伝えられる。
リールねじ９１はリール軸８２に螺合され更にこ
のリール軸にマワリ止め８４が嵌装されているた
め、リールねじ、リール軸、マワリ止めは一体的
に回転する。そしてリール軸８２とともにマワリ
止め８４が回転することによりリール７２は駆動
側リールとしてレコード、プレイ、FFモードに
おいて有効に作動する。これに対してリール１７
２では、第５図に示すように、リールギヤ１７５
が時計方向に回転すると、回転するリールギヤ１
７５の内周面１９３との接触によつて鋼球１９０
はリールカム１８７の切欠き内を隙間の大きな方
向にいずれも逃げるためくさび作用は全く生じな
い。そしてリールギヤ１７５の内周面とリールカ
ム１８７との間で鋼球１９０は空転しそれらの間
に摩擦力を生じることがない。そのためリールカ
ム１８７にリールギヤ１７５から駆動トルクが伝
達されず、リールギヤは空転しリールカムを回転
させることがない。リールカム１８７が回転しな
ければリールねじ、リール軸に駆動トルクが生じ
ないため、リール１７２は駆動側として作動でき
ずリール７２にテープが巻取られるにつれてテー
プの索引力により回転されるにすぎない。テープ
駆動モータ３８を逆転させエンドレスベルト６９
を逆方向に駆動することによりリールギヤ７５，
１７５を、上記とは逆に、反時計方向に回転させ
れば鋼球１９０が隙間の小さな方向に移動してく
さび作用を生じるのでリールカム１８７がリール
ギヤとともに反時計方向に回転する。そして順方
向でのリールカム８７と同様な過程をへて、リー
ルねじ、リール軸は反時計方向に回転し、リール
１７２は駆動側として巻取り機能を行ないうる。 For example, if the endless belt 69 is driven in the direction of the arrow in FIG.
6, capstan shaft 67, capstan gear 73
rotates clockwise in FIG. Then, the idler gear 76 moves counterclockwise, and the reel gear 7
5 and 175 rotate clockwise. First, considering the reel 72, when the reel gear 75 rotates clockwise, the steel balls 90 move within the notch of the reel cam 87 in a direction with a smaller gap due to contact with the inner circumferential surface 93 of the rotating reel gear. . The steel ball 90 produces a wedge action between the reel cam 87 and the reel gear 75. Therefore, a frictional force is generated between the inner peripheral surface of the reel gear 75 and the reel cam 87 via the steel ball 90, causing the reel cam 87 to rotate clockwise. As can be seen from FIG. 6, the driving torque of the reel cam 87 is transmitted to the reel spring receiver 88 via the reel felt 89. Since the reel spring 92 is disposed between the reel spring receiver 88 and the reel screw 91, the driving torque is transmitted from the reel spring receiver 88 to the reel screw 91 via the reel spring 92.
The reel screw 91 is screwed onto the reel shaft 82, and the reel stopper 84 is fitted onto the reel shaft, so that the reel screw, the reel shaft, and the reel stop rotate integrally. The reel 72 effectively operates as a driving reel in the record, play, and FF modes by rotating the winding stop 84 together with the reel shaft 82. On the other hand, reel 17
2, as shown in FIG.
rotates clockwise, the rotating reel gear 1
Steel ball 190 due to contact with inner circumferential surface 193 of 75
Since all of the particles escape inside the notch of the reel cam 187 in the direction of the larger gap, no wedge effect occurs at all. The steel ball 190 idles between the inner circumferential surface of the reel gear 175 and the reel cam 187, and no frictional force is generated between them. Therefore, no driving torque is transmitted from the reel gear 175 to the reel cam 187, and the reel gear idles and does not rotate the reel cam. If the reel cam 187 does not rotate, no driving torque will be generated on the reel screw or reel shaft, so the reel 172 cannot operate as a driving side and is only rotated by the indexing force of the tape as the tape is wound onto the reel 72. The tape drive motor 38 is reversed and the endless belt 69
By driving the reel gear 75 in the opposite direction,
175 in a counterclockwise direction, the steel ball 190 moves in the direction with a smaller gap, creating a wedge effect, and the reel cam 187 rotates counterclockwise together with the reel gear. Then, through the same process as the reel cam 87 in the forward direction, the reel screw and the reel shaft rotate counterclockwise, and the reel 172 can perform a winding function as a drive side.

上記のように、リール機構７４のリール７２，
１７２はいずれもワンウエイクラツチ手段７８，
１７８を持つているためテープ駆動機構４５のキ
ヤプスタンギヤ７３、アイドラギヤ７６を介して
一対のリールギヤ７５，１７５を同時に回転させ
てもいずれか一方のリールにのみ駆動トルクが伝
達されるにすぎない。そのため単一のテープ駆動
モータ３８の回転方向を正逆いずれかとすること
によりテープのフオワード走行またはリワインド
走行が容易に設定できる。ここでキヤプスタンギ
ヤ７３等の歯車列を使用すれば歯車は薄型化が可
能であるとともに熱変形を考慮する必要がない利
点がある。しかしキヤプスタンギヤ７３、リール
ギヤ７５，１７５のような歯車列の代りに第７図
に示すように、キヤプスタンプーリ９８、リール
プーリ９９，１９９を使用しアイドラギヤ７６の
代りにエンドレスベルト１００をそれらのプーリ
間に張設してもよい。このようにギヤを使用しな
い構成では構成が簡潔化するとともにコストダウ
ンがはかられる利点がある。またテープの順方向
走行時ではエンドレスベルトの張り側でモータ３
８とフライホイール６６とを直接エンドレスベル
トで連結しているためフライホイールに定常的な
回転が与えられテープの定常走行が確保される。 As mentioned above, the reel 72 of the reel mechanism 74,
172 are one-way clutch means 78,
178, even if the pair of reel gears 75, 175 are simultaneously rotated via the capstan gear 73 and idler gear 76 of the tape drive mechanism 45, the drive torque is only transmitted to one of the reels. Therefore, forward or rewind running of the tape can be easily set by rotating the single tape drive motor 38 in either forward or reverse direction. Here, if a gear train such as the capstan gear 73 is used, there is an advantage that the gear can be made thinner and there is no need to consider thermal deformation. However, instead of gear trains such as the capstan gear 73 and reel gears 75 and 175, a capstan pulley 98 and reel pulleys 99 and 199 are used as shown in FIG. It may be installed on the In this way, a configuration that does not use gears has the advantage of simplifying the configuration and reducing costs. Also, when the tape is running in the forward direction, the motor 3 is connected to the tension side of the endless belt.
8 and the flywheel 66 are directly connected by an endless belt, steady rotation is given to the flywheel and steady running of the tape is ensured.

なお、Ｎ，Ｓ極が交互に形成されたパルス発生
用磁気リング８３に隣接して磁気感応素子１０１
が配設され、この磁気感応素子は磁気リングのパ
ルス変動を感知して信号を生じ、この信号を利用
してテープの終端検出がなされている。磁気リン
グ８３は必ずしもリール７２のリール軸８２に取
付けられる必要はなく、リール１７２のリール軸
１８２に取付けてもよい。上述において第４図な
いし第６図を参照して了解されるとおり、両リー
ル軸８２，１８２は前記固定基板である地板５７
の主面と実質的に直交する方向に配されている。 Note that the magnetic sensing element 101 is adjacent to the pulse generating magnetic ring 83 in which N and S poles are alternately formed.
This magnetically sensitive element senses the pulse fluctuations of the magnetic ring to generate a signal, and this signal is used to detect the end of the tape. The magnetic ring 83 does not necessarily need to be attached to the reel shaft 82 of the reel 72, and may be attached to the reel shaft 182 of the reel 172. As understood above with reference to FIGS. 4 to 6, both reel shafts 82, 182 are attached to the base plate 57, which is the fixed base plate.
is disposed in a direction substantially perpendicular to the main surface of.

第４図および第８図からわかるように、カム駆
動機構５３は制御モータ４０の出力軸に取付けら
れた歯車たとえばウオームギヤ１１０と、取付板
５６上のカム軸５８に取付けられてウオームギヤ
と噛合するウオームホイール１１１とからなる歯
車列１０９を備えている。ウオームホイール１１
１はカム軸５８の下端部に固定され、ウオームホ
イールの上方でカム軸に押圧カム（第１のカム
部）５２が固定されている。また取付板５６の下
面に制御モータ４０のための、たとえばリーフス
イツチのような、制御スイツチ（信号発生器）１
１２が取付けられ、可動片（受圧可動片）１１３
および固定片１１４が延出している。そして固定
片１１４にプラスチツクのストツパ１１７が一体
に成形され、板ばねのしての固定片自体の偏倚力
によりストツパは取付板５６の端面の偏倚されて
いる。（第４図参照）。このようにストツパ１１７
が取付板５６の端面に偏倚されることにより固定
片１１４の位置が正確に設定できる。そして固定
片１１４の位置が正確に設定されることにより制
御スイツチ１１２のオン位置が正確に制御でき
る。ここで制御スイツチ１１２の一端子はアース
され、他端子はLSIに接続されている。そして制
御スイツチ１１２の可動片１１３を変形して固定
片１１４に当接させるための制御カム（第２のカ
ム部）１１８がカム軸５８の上端部に固定片と同
一レベルで取付けられている。この制御カム１１
８はプラスチツクにより作られカム軸５８と一体
に構成されている。 As can be seen from FIGS. 4 and 8, the cam drive mechanism 53 includes a gear such as a worm gear 110 attached to the output shaft of the control motor 40, and a worm attached to a camshaft 58 on a mounting plate 56 and meshing with the worm gear. A gear train 109 consisting of wheels 111 is provided. Worm wheel 11
1 is fixed to the lower end of a camshaft 58, and a pressing cam (first cam portion) 52 is fixed to the camshaft above the worm wheel. A control switch (signal generator) 1, such as a leaf switch, for the control motor 40 is also mounted on the bottom surface of the mounting plate 56.
12 is attached, and the movable piece (pressure receiving movable piece) 113
and a fixing piece 114 extends. A plastic stopper 117 is integrally formed with the fixed piece 114, and the stopper is biased against the end face of the mounting plate 56 by the biasing force of the fixed piece itself in the form of a leaf spring. (See Figure 4). In this way, stopper 117
By being biased toward the end surface of the mounting plate 56, the position of the fixing piece 114 can be set accurately. By accurately setting the position of the fixed piece 114, the on position of the control switch 112 can be accurately controlled. Here, one terminal of the control switch 112 is grounded, and the other terminal is connected to the LSI. A control cam (second cam portion) 118 for deforming the movable piece 113 of the control switch 112 and bringing it into contact with the fixed piece 114 is attached to the upper end of the camshaft 58 at the same level as the fixed piece. This control cam 11
8 is made of plastic and is constructed integrally with the camshaft 58.

結局、第９図からよくわかるように、カム軸５
８にウオームホイール１１１、押圧カム５２、制
御カム１１８の順で下から取付けられ、これらは
全てカム軸と一体に回動する。押圧カム５２およ
び制御カム１１８は第１０図、第１１図に示すよ
うなカム形状をしており、押圧カム５２の最大突
出点Ｐと可動片１１３を固定片１１４に当接させ
て制御スイツチをONとする制御カム１１８の動
作始点Ｑ１との挟角は、後述するヘツドレバー１
２３の押圧突起１５６と制御スイツチ１１２との
相対的位置によつて決定されている。また動作始
点Ｑ１と可動片１１３を固定片１１４より離反さ
せて制御スイツチをOFFとする制御カム１１８
の動作終点Ｑ２との挟角は制御モータ４０の動作
に対応して設定されている。 In the end, as can be clearly seen from Fig. 9, the camshaft 5
8, a worm wheel 111, a pressing cam 52, and a control cam 118 are attached from below in this order, and all of these rotate together with the camshaft. The pressing cam 52 and the control cam 118 have cam shapes as shown in FIGS. 10 and 11, and the control switch is activated by bringing the maximum protruding point P of the pressing cam 52 and the movable piece 113 into contact with the fixed piece 114. The included angle between the operation start point Q1 of the control cam 118 to be turned ON is the head lever 1 which will be described later.
It is determined by the relative position of the pressing protrusion 156 of 23 and the control switch 112. Also, a control cam 118 that moves the operation starting point Q1 and the movable piece 113 away from the fixed piece 114 and turns the control switch OFF.
The included angle with the operation end point Q2 is set corresponding to the operation of the control motor 40.

録音ヘツド４７、ピンチローラ４８のための支
持機構５０は、第４図および第１２図に示すよう
に、ヘツドおよびピンチローラの配設された支持
板たとえば支持レバー１２２を備えている。図示
の実施例において、支持レバー１２２はヘツド４
７の配置されたヘツドレバー１２３と、ピンチロ
ーラ４８を支持してヘツドレバー上に位置するピ
ンチローラレバー１２４とを有して構成されてい
る。ここでピンチローラレバー１２４は垂直片１
２５と垂直片の上下で水平に折曲しピンチローラ
軸１２６を支持する一対の水平片１２７，１２８
とを持つ２股形状をしている。そして水平片１２
７，１２８を介してのびるピン１２９によつてピ
ンチローラレバー１２４はヘツドレバー１２３上
に回動可能に取付けられている。ピン１２９のよ
うな回動中心は理解を容易にするため〓で示す。
そしてピン１２９の回りにねじりばね１３４が巻
装され、ねじりばねの上端は垂直片１２５に形成
された孔１３５に係止され、ねじりばねの下端は
ヘツドレバー１２３に形成された孔１３６に係止
されている。そのためピンチローラレバー１２４
はねじりばね１３４によつて、第４図で、反時計
方向の偏倚力をうける。また水平片１２７，１２
８のカセツトサイドの端面に切欠き１３７，１３
８が形成され、下方の水平片１２７の切欠き１３
７と係合可能なストツパ片１３９がヘツドレバー
１２３の端面の切欠き１４０に形成されて上方に
折曲している。従つてピンチローラレバー１２３
は切欠き１３７の端面がストツパ片１３９に当接
するまでねじりばね１３４によつて偏倚される。
第１２図より容易に了解されるとおり、録音ヘツ
ド４７の配置された板状のヘツドレバー１２３は
ピン１４４によつて地板５７上に同地板５７に実
質的に平行な平面内で回動可能に取付けられてい
る。そして回動中心となるピン１４４を中心とし
た円弧状のガイド孔１４５がヘツドレバー１２３
に形成され（第１３図参照）、地板５７に植設さ
れたガイドピン１４６がガイド孔を介してのびガ
イドピンの上端にクリツプリングが取付けられて
いる。またヘツドレバー１２３の自由端と地板上
の誤消去防止レバー１４７との間に引張ばね１４
８が配設されてヘツドレバーを、第４図で、反時
計方向に偏倚している。ヘツドレバー１２３上に
は録再ヘツド４７のほかに録再ヘツドに隣接して
テープガイド１４９と、電磁石からなる消去ヘツ
ド１５０とが配置され、回動ピン１４４と録再ヘ
ツドとの間に前記ピンチローラレバー１２４が位
置している。そしてヘツドレバー１２３は、第４
図および第８図からわかるように、押圧カム５２
とほぼ同一レベルに位置する円弧状水平折曲片１
５４を持つている。この水平折曲片１５４に、第
１３図に示すように、長孔１５５が形成され、長
孔を介してカム軸５８がのびている。また水平折
曲片１５４よりカムフオロワ部としての押圧突起
１５６が長孔１５５内にのびている。 A support mechanism 50 for the recording head 47 and pinch roller 48 includes a support plate, such as a support lever 122, on which the head and pinch roller are disposed, as shown in FIGS. 4 and 12. In the illustrated embodiment, the support lever 122 is attached to the head 4.
7 and a pinch roller lever 124 supporting the pinch roller 48 and positioned on the head lever. Here, the pinch roller lever 124 is the vertical piece 1
25 and a pair of horizontal pieces 127 and 128 that are bent horizontally above and below the vertical piece and support the pinch roller shaft 126.
It has a bifurcated shape with . and horizontal piece 12
Pinch roller lever 124 is pivotally mounted on head lever 123 by a pin 129 extending through pins 7 and 128. Centers of rotation, such as pin 129, are indicated by = for ease of understanding.
A torsion spring 134 is wound around the pin 129, the upper end of the torsion spring is locked in a hole 135 formed in the vertical piece 125, and the lower end of the torsion spring is locked in a hole 136 formed in the head lever 123. ing. Therefore, the pinch roller lever 124
is biased counterclockwise in FIG. 4 by a torsion spring 134. Also horizontal pieces 127, 12
Notches 137, 13 on the end face of the cassette side of No.8
8 is formed and the cutout 13 of the lower horizontal piece 127
A stopper piece 139 that can be engaged with the head lever 123 is formed in a notch 140 in the end face of the head lever 123 and is bent upward. Therefore, the pinch roller lever 123
is biased by the torsion spring 134 until the end face of the notch 137 comes into contact with the stopper piece 139.
As can be easily understood from FIG. 12, the plate-shaped head lever 123 on which the recording head 47 is arranged is mounted on the main plate 57 by a pin 144 so as to be rotatable within a plane substantially parallel to the main plate 57. It is being The head lever 123 has an arc-shaped guide hole 145 centered on the pin 144, which is the center of rotation.
(see FIG. 13), and a guide pin 146 embedded in the base plate 57 extends through the guide hole, and a clip ring is attached to the upper end of the guide pin. Also, a tension spring 14 is connected between the free end of the head lever 123 and the accidental erasure prevention lever 147 on the main plate.
8 is provided to bias the head lever counterclockwise in FIG. In addition to the recording/reproducing head 47, a tape guide 149 and an erasing head 150 consisting of an electromagnet are disposed adjacent to the recording/reproducing head on the head lever 123, and the pinch roller is placed between the rotary pin 144 and the recording/reproducing head. A lever 124 is located. And the head lever 123 is
As can be seen from the figure and FIG. 8, the pressing cam 52
Arc-shaped horizontal bent piece 1 located at almost the same level as
I have 54. As shown in FIG. 13, a long hole 155 is formed in this horizontal bent piece 154, and a camshaft 58 extends through the long hole. Further, a pressing protrusion 156 as a cam follower portion extends from the horizontal bent piece 154 into the elongated hole 155 .

支持機構５０およびカム駆動機構５３の動作に
ついて説明する。カセツト６１をカセツト装填部
１１内に装填しても、第１３図に示すように、押
圧カム５２が押圧突起１５６に押圧されているた
め引張ばね１４８の偏倚力に抗してヘツドレバー
１２３はキヤプスタン軸６７からピンチローラ４
８が離反した位置におかれている。そしてメイン
スイツチ１４をONとすればLSI３４の出力端子
Ｔ６はハイレベルとなり制御モータ４０はいまだ
回転しない。そして制御スイツチ１１２はON状
態に維持される。メインスイツチ１４をONとし
た後プレイ用タツチ式スイツチ２５を押圧すれ
ば、第１４図に示すように、LSI３４の出力端子
Ｔ６はロウレベルとなり制御モータ４０が回転す
るためウオームギヤ１１０、ウオームホイール１
１１を介してカム軸５８も回転する。そしてカム
軸５８と一体的に構成された押圧カム５２、制御
カム１１８もカム軸と一体に、第１３図において
反時計方向に回動する。カム軸５８、押圧カム５
２、制御カム１１２の回動に伴なつて、制御カム
の動作点Ｑ１，Ｑ２間のカム面１５９より制御ス
イツチ１１２の可動片１１３が離反すれば可動片
は自己の偏倚力によつて固定片１１４より離反し
て制御スイツチをOFFとする。カム軸５８等の
回転に伴なつて制御カム１１８により制御スイツ
チをOFFとすれば、LSI３４の出力端子Ｔ６はハ
イレベルとなり制御モータ４０を停止させる。制
御モータ４０の停止した状態では押圧カム５２は
押圧突起１５６を押圧せずヘツドレバー１２３は
押圧カムに対してフリーとなる。ここでヘツドレ
バー１２３は引張ばね１４８によつて偏倚力をう
けているためガイドピン１４６にガイドされて回
動ピン１４４の回りで反時計方向に回動する。そ
してヘツドレバー１２３の回動位置は、第１５図
に示すように、ガイドピン１４６がガイド孔１４
５の末端に当接することにより決定される。そし
てヘツドレバー１２３上のピンチローラレバー１
２４はねじりばね１３４の偏倚力をうけているた
め、ピンチローラ４８はキヤプスタン軸６７に偏
倚される。ここで上述したようにねじりばね１３
４の偏倚力によつてピンチローラレバー１２４の
端面の切欠き１３７がヘツドレバー１２３のスト
ツパ片１３９に押圧されている。しかしヘツドレ
バー１２３とともにピンチローラレバー１２４が
反時計方向に回動してピンチローラ４８がキヤプ
スタン軸６７に押圧されると切欠き１３７の端面
はストツパ片１３９より離反しそれらの間に僅か
な隙間が生じる。このようにピンチローラのため
のピンチローラレバー１２４をヘツドレーバー１
２３と別体に形成しピンチローラ４８がキヤプス
タン軸６７に当接する状態でピンチローラレバー
をヘツドレバーよりフリーにすることによりキヤ
プスタン軸に作用するピンチローラの押圧はねじ
りばね１３４によつてのみ決定される。そのため
ピンチローラ４８の押圧を正確かつ一定に設定で
きる。ピンチローラ４８がキヤプスタン軸６７と
の間でテープを挟持した第１５図の状態はプレイ
モードを示している。プレイモードからのモード
切換たとえばストツプモードへの切換はストツプ
用タツチスイツチ２６を押すことによつてなされ
る。第１４図に示すように、ストツプ用タツチ式
スイツチ２６を押すとLSI３４の出力端Ｔ６はハ
イレベルからロウレベルに変動して制御モータ４
０を回転させる。制御モータ４０の回転によりカ
ム軸５８、押圧カム５２、制御カム１１８も回動
し、押圧カム５２のカム面１６０が押圧突起１５
６に当接してヘツドレバー１２３をピン１４４の
回りで時計方向に回動させる。そしてピンチロー
ラ４８がキヤプスタン軸６７から十分に離反する
位置までヘツドレバー１２３が回動されると、制
御カム１１８のカム面１５９に押圧されて制御ス
イツチ１１２の可動片１１３は固定片１１４に当
接して制御スイツチをOFFからONに切換える。
制御スイツチがOFFからONに切換えられると
LSI３４の出力端Ｔ６はロウレベルからハイレベ
ルに変動し制御モータ４０は停止する。制御モー
タ４０の停止によりヘツドレバー１２３は、第１
３図に示す、ストツプモードに復帰する。ヘツド
レバー１２３の動作に関してレコードモードはプ
レイモードに、FF，REWモードはストツプモー
ドに等しいことはいうまでもない。またタツチ式
スイツチを適当に押してキユー、レビユーをも自
由に設定できる。 The operations of the support mechanism 50 and the cam drive mechanism 53 will be explained. Even if the cassette 61 is loaded into the cassette loading section 11, as shown in FIG. 67 to pinch roller 4
8 is placed in a separate position. When the main switch 14 is turned on, the output terminal T6 of the LSI 34 becomes high level and the control motor 40 does not rotate yet. The control switch 112 is then maintained in the ON state. When the play touch switch 25 is pressed after turning on the main switch 14, the output terminal T6 of the LSI 34 becomes low level and the control motor 40 rotates, so that the worm gear 110 and the worm wheel 1 are turned on.
The camshaft 58 also rotates via 11. The pressing cam 52 and the control cam 118, which are integrally constructed with the camshaft 58, also rotate counterclockwise in FIG. 13 together with the camshaft. Cam shaft 58, pressing cam 5
2. As the control cam 112 rotates, if the movable piece 113 of the control switch 112 separates from the cam surface 159 between the operating points Q1 and Q2 of the control cam, the movable piece will become a fixed piece due to its own biasing force. 114 and turn off the control switch. When the control switch is turned off by the control cam 118 as the camshaft 58 and the like rotate, the output terminal T6 of the LSI 34 becomes high level and the control motor 40 is stopped. When the control motor 40 is stopped, the pressing cam 52 does not press the pressing protrusion 156, and the head lever 123 becomes free with respect to the pressing cam. Since the head lever 123 is biased by the tension spring 148, it is guided by the guide pin 146 and rotates counterclockwise around the rotation pin 144. The rotating position of the head lever 123 is such that the guide pin 146 is in the guide hole 14, as shown in FIG.
It is determined by contacting the end of 5. and the pinch roller lever 1 on the head lever 123.
Since the pinch roller 24 is biased by the torsion spring 134, the pinch roller 48 is biased toward the capstan shaft 67. Here, as mentioned above, the torsion spring 13
The notch 137 on the end face of the pinch roller lever 124 is pressed against the stopper piece 139 of the head lever 123 by the biasing force of 4. However, when the pinch roller lever 124 rotates counterclockwise together with the head lever 123 and the pinch roller 48 is pressed against the capstan shaft 67, the end face of the notch 137 separates from the stopper piece 139, creating a slight gap between them. . In this way, the pinch roller lever 124 for the pinch roller is
By making the pinch roller lever free from the head lever while the pinch roller 48 is in contact with the capstan shaft 67, the pressure of the pinch roller acting on the capstan shaft is determined only by the torsion spring 134. . Therefore, the pressing force of the pinch roller 48 can be set accurately and constant. The state shown in FIG. 15 in which the pinch roller 48 pinches the tape with the capstan shaft 67 indicates a play mode. Mode switching from the play mode, for example to the stop mode, is accomplished by pressing the stop touch switch 26. As shown in FIG. 14, when the stop touch switch 26 is pressed, the output terminal T6 of the LSI 34 changes from high level to low level, and the control motor 4
Rotate 0. The rotation of the control motor 40 also rotates the cam shaft 58, the pressing cam 52, and the control cam 118, so that the cam surface 160 of the pressing cam 52 touches the pressing protrusion 15.
6 and rotate the head lever 123 clockwise around the pin 144. When the head lever 123 is rotated to a position where the pinch roller 48 is sufficiently separated from the capstan shaft 67, the movable piece 113 of the control switch 112 is pressed against the cam surface 159 of the control cam 118 and comes into contact with the fixed piece 114. Turn the control switch from OFF to ON.
When the control switch is switched from OFF to ON
The output terminal T6 of the LSI 34 changes from low level to high level, and the control motor 40 stops. When the control motor 40 stops, the head lever 123 moves to the first position.
Return to stop mode as shown in Figure 3. Regarding the operation of the head lever 123, it goes without saying that the record mode is equivalent to the play mode, and the FF and REW modes are equivalent to the stop mode. You can also freely set queues and reviews by pressing the touch switch.

上記のように、押圧カム５２の固定されたカム
軸５８と制御カム１１８を固定して押圧カムと制
御カムとを一体に回転させ制御カムによつて制御
モータの制御スイツチ１１２を開閉している。そ
して制御スイツチ１１２がONからOFFまたは
OFFからONに変化したとき制御スイツチに接続
したLSI３４の出力端Ｔ６の出力レベルを変動さ
せて制御モータ４０の回転を停止させている。従
つて押圧カムによるヘツドレバー１２３の進退動
作と制御カムによる制御カムの停止とのタイミン
グが完全に一致しヘツドレバーの位置を正確かつ
完全に制御できる。 As described above, the cam shaft 58 of the pressing cam 52 and the control cam 118 are fixed, the pressing cam and the control cam are rotated together, and the control switch 112 of the control motor is opened and closed by the control cam. . Then, the control switch 112 changes from ON to OFF or
When it changes from OFF to ON, the output level of the output terminal T6 of the LSI 34 connected to the control switch is varied to stop the rotation of the control motor 40. Therefore, the timing of the forward and backward movement of the head lever 123 by the pressing cam and the stop of the control cam by the control cam are completely coincident, so that the position of the head lever can be accurately and completely controlled.

図示の実施例においてヘツド支持体であるヘツ
ドレバー１２３は単一の引張ばね１４８によつて
偏倚力をうけ回動ピン１４４の回りで回動可能な
レバーの形態をしている。しかしこのヘツド支持
手段はレバーの形態に限定されず、第１６図に示
すように、一対の引張ばね２４８によつて偏倚力
をうけ一対のガイドピン２４６、ガイド孔２４７
によつてガイドされることにより摺動する摺動板
２２３の形態をとることもできる。 In the illustrated embodiment, the head support lever 123 is in the form of a lever biased by a single tension spring 148 and pivotable about a pivot pin 144. However, this head support means is not limited to the form of a lever, and as shown in FIG. 16, a pair of guide pins 246 and a guide hole 247 are biased by a pair of tension springs 248.
It is also possible to take the form of a sliding plate 223 that slides by being guided by.

誤消去防止レバー１４７は、第１７図および第
１８図に示すように、ピン１６２によつて地板５
７に回動可能に取付けられている。そしてレバー
１４７の一端は上方に折曲し、この上方折曲片１
６３にプラスチツクよりなる誤消去防止ダボ１６
４が配設され、上方折曲片の下端より動作片１６
５が延出して地板５７の下方に位置している。ま
たレバー１４７の他端に下方折曲片１６６が形成
され、この下方折曲片とヘツドレバー１２３の自
由端との間に上記引張ばね１４８が張設されてい
る。そしてこの引張ばね１４８によつて上方折曲
片１６３が、第４図からわかるように、地板５７
の端面に偏倚されている。また地板５７の下方に
位置するプリント基板１６８（第１７図）より誤
消去防止接片１６９が上方に延出している。 As shown in FIGS. 17 and 18, the accidental erasure prevention lever 147 is connected to the main plate 5 by a pin 162.
It is rotatably attached to 7. Then, one end of the lever 147 is bent upward, and this upper bent piece 1
63 is a dowel made of plastic to prevent accidental erasure 16
4 is arranged, and the operating piece 16 is inserted from the lower end of the upper bent piece.
5 extends and is located below the main plate 57. A lower bent piece 166 is formed at the other end of the lever 147, and the tension spring 148 is stretched between this lower bent piece and the free end of the head lever 123. As can be seen from FIG. 4, the tension spring 148 causes the upper bent piece 163 to
is biased toward the end face of the Further, an erroneous erasure prevention contact piece 169 extends upward from a printed circuit board 168 (FIG. 17) located below the main plate 57.

誤消去防止爪の折曲された録音済のカセツトの
消去を防止する従来公知の構成ではダボが誤消去
防止爪のあつた空所内に入りこむことにより誤消
去防止レバーを回動させ、誤消去防止レバーがた
とえばレコード釦の移動路内に進入してレコード
釦の押圧を不可能としている。このような従来公
知の機械的構成ではレコード釦に大きな押力を加
えることにより誤消去防止レバーが変形して誤動
作が生じることもありかつ構成的に複雑である欠
点がある。これに対して図示の実施例ではレコー
ド釦のような機械的部材をもたずレコード用タツ
チ式スイツチ２４はいつでも押すことができる。
図示の実施例において、カセツト６１の誤消去防
止爪が折曲・除去されていれば誤消去防止ダボ１
６４はカセツトの端面に押圧されて一旦外方にに
げた後引張ばね１４８の偏倚力によつて誤消去防
止爪のあつた空所内に入りこむ。このとき動作片
１６５も引張ばね１４８の偏倚力によつて誤消去
防止接片１６９に押圧され動作片と誤消去防止接
片とが電気的に接続されることによりアースの状
態となる。このアースの状態では消去ヘツド１５
０への電流の供給が断たれて消去ヘツドは動作不
能となる。そして誤つてレコード用タツチ式スイ
ツチ２４を押圧しても誤消去アラームが鳴りつづ
けて誤動作を知らせるため容易に誤動作を認識で
きる。このような誤消去防止レバーの動作片１６
５とレコード用回路に接続された、プリント基板
１６８の、誤消去防止接片１６９との接触による
アームによつて電気的にレコード不能とした構成
は誤動作の生じる余地もなくかつ構成的に簡潔化
できる利点がある。アース方式でなく誤消去防止
片１６９をリーフスイツチとしこのリーフスイツ
チをOFFとすることにより消去ヘツドを動作不
能とした構成であつてもよい。また誤消去防止レ
バー１４７とヘツド支持板１２３との間に張設し
た単一の引張ばね１４８によつて誤消去防止レバ
ーとヘツド支持板とに所望の偏倚力を与えてい
る。このように単一の引張ばね１４８を兼用する
ことによつて部品数をへらすことができコストダ
ウンをはかることができる。誤消去防止爪が折曲
されていなければ誤消去防止レバー１４７は、カ
セツト６１の端面に押圧されてダボ１６４が外方
ににげるため、第１８図に示すように、引張ばね
１４８の偏倚力に抗して時計方向に回動する。こ
の状態では誤消去防止接片１６９から動作片１６
５が離反している。そのためアースされず消去ヘ
ツド１５０が有効に作用できレコード用タツチ式
スイツチ２４を押すことによりレコードモードが
有効に設定される。 In the conventionally known structure for preventing erasure of recorded cassettes with bent accidental erasure prevention claws, the dowel enters the space where the accidental erasure prevention claws are located, causing the accidental erasure prevention lever to rotate, thereby preventing accidental erasure. For example, the lever enters the movement path of the record button, making it impossible to press the record button. Such a conventionally known mechanical structure has disadvantages in that applying a large pressing force to the record button may deform the erroneous erasure prevention lever and cause malfunction, and that the structure is complex. In contrast, in the illustrated embodiment, there is no mechanical member such as a record button, and the record touch switch 24 can be pressed at any time.
In the illustrated embodiment, if the accidental erasure prevention claw of the cassette 61 is bent and removed, the accidental erasure prevention dowel 1
64 is pressed against the end face of the cassette and once pushed outward, it enters the space where the accidental erasure prevention claw was located by the biasing force of the tension spring 148. At this time, the operating piece 165 is also pressed against the erroneous erasure prevention contact piece 169 by the biasing force of the tension spring 148, and the operating piece and the erroneous erasure prevention contact piece are electrically connected to become grounded. In this grounded state, the erase head 15
The erase head becomes inoperable as current is cut off to zero. Even if the record touch switch 24 is pressed by mistake, the erroneous erasure alarm continues to sound to notify the user of the malfunction, so that the malfunction can be easily recognized. Operation piece 16 of such an accidental erasure prevention lever
5 and the record circuit, the printed circuit board 168 is electrically disabled by the arm due to contact with the accidental erasure prevention contact piece 169, and there is no room for malfunction, and the structure is simplified. There are advantages that can be achieved. Instead of using the grounding method, the erase head may be rendered inoperable by using the accidental erasure prevention piece 169 as a leaf switch and turning off the leaf switch. A single tension spring 148 stretched between the erroneous erasure prevention lever 147 and the head support plate 123 applies a desired biasing force to the erroneous erasure prevention lever and the head support plate. By using a single tension spring 148 in this way, the number of parts can be reduced and costs can be reduced. If the erroneous erasure prevention claw is not bent, the erroneous erasure prevention lever 147 will be pressed against the end face of the cassette 61 and the dowel 164 will fall outward, so that it will be affected by the biasing force of the tension spring 148, as shown in FIG. Rotate clockwise against the resistance. In this state, from the accidental erasure prevention contact 169 to the operation piece 16.
5 have defected. Therefore, the erasing head 150 is not grounded and can operate effectively, and by pressing the record touch switch 24, the record mode is enabled.

上記のように、この考案のテープレコーダにお
いては、第２のモータによつてカム手段を駆動
し、このカム手段の第１のカム部が支持体に直接
摺接して、これを変位すると共に、このカム手段
の第２のカム部が信号発生器の押圧部に接触し
て、この信号発生器のオン・オフをし、第２のモ
ータの起動・停止を制御している。また、この考
案では、板状の支持体即ち支持板の一部に形成さ
れたカムフオロワ部（上述の第４図の実施例では
ヘツドレバー１２３の一部に設けられた押圧突起
１５６）と押圧カムとが直接摺接するようになさ
れているので押圧カムの周面であるカム面の位置
情報（変位）は極めて忠実に支持板に伝達され正
確な位置制御がなされる。即ち、簡単な構成で支
持板の進退動作と制御モータの回転動作とが正確
かつ容易に規制されタイミングが完全に一致する
ため支持板の位置が完全に制御できる。さらに、
この考案の装置では、リール軸に直交する面方向
に配される枢要な構造メンバーたる固定基板に対
し実質的に平行な面内で動作すべく支持板が配設
され且つこの支持板に変位を与えるための前述の
板状を押圧カムたる第１のカム部並びに制御スイ
ツチを作動せしめるための制御カムたる第２のカ
ム部も前記固定基板に実質的に平行な面内で回動
動作を為すように構成されているので、装置全体
として十分な薄型化をはかり得る。 As described above, in the tape recorder of the present invention, the cam means is driven by the second motor, and the first cam portion of the cam means directly slides on the support and displaces it. The second cam portion of the cam means contacts the pressing portion of the signal generator to turn the signal generator on and off, thereby controlling starting and stopping of the second motor. In addition, in this invention, a cam follower portion (in the embodiment shown in FIG. 4, the pressing protrusion 156 provided on a portion of the head lever 123) formed on a part of a plate-shaped support body, that is, a support plate, and a pressing cam. Since the cams are in direct sliding contact with each other, the positional information (displacement) of the cam surface, which is the circumferential surface of the pressing cam, is transmitted to the support plate with great fidelity and precise positional control is achieved. That is, with a simple configuration, the forward and backward movement of the support plate and the rotational movement of the control motor are accurately and easily regulated, and the timings match perfectly, so that the position of the support plate can be completely controlled. moreover,
In the device of this invention, a support plate is disposed so as to operate in a plane substantially parallel to a fixed substrate, which is an important structural member, arranged in a plane perpendicular to the reel axis, and the support plate is not displaced. The first cam section, which is a pressing cam for pressing the plate-like shape, and the second cam section, which is a control cam for operating the control switch, also rotate in a plane substantially parallel to the fixed base plate. With this configuration, the entire device can be made sufficiently thin.

上述した実施例はこの考案を説明するためのも
のでありこの考案を何んら限定するものではな
く、この考案の技術範囲内で変形、改造等の施さ
れたものも全てこの考案に包含されることはいう
までもない。たとえば実施例では引張ばね１４８
によつて支持板４９に偏倚力を与えているが引張
ばねの代りに圧縮ばねを使用してもよい。また制
御モータからカム軸に駆動力を与える歯車列はウ
オームギヤ、ウオームホイールの組合せでなく他
の歯車を組合せて構成してもよい。 The above-mentioned embodiments are for illustrating this invention and are not intended to limit this invention in any way, and any modifications, modifications, etc. made within the technical scope of this invention are also included in this invention. Needless to say. For example, in the embodiment, the tension spring 148
Although the biasing force is applied to the support plate 49 by the tension spring, a compression spring may be used instead of the tension spring. Further, the gear train that applies driving force from the control motor to the camshaft may be configured not only by a combination of a worm gear and a worm wheel but also by a combination of other gears.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの考案の一実施例に係るテープレコ
ーダの外観を示す斜視図、第２図はLSIのための
電気回路図、第３図はLSIの各出力端でのタイム
チヤート、第４図はテープレコーダの内部構造を
示す概略平面図、第５図はテープレコーダのテー
プ駆動機構を示す平面図、第６図はテープレコー
ダのリール機構の一方のリールを示す部分縦断面
図、第７図はテープ駆動機構の変形例を示す平面
図、第８図は第４図の線−に沿つた階段状側
面図、第９図ないし第１１図はカム軸に固定され
た押圧カム、制御カム、ウオームホイールの正面
図、平面図および分解図、第１２図は第４図の線
−に沿つた背面図、第１３図または第１５図
はストツプ、FF，REWモードまたはレコード、
プレイモードでのヘツドレバーと押圧カム、制御
カムとの関係を示す平面図、第１４図は制御スイ
ツチによる制御モータの回転制御を示すタイムチ
ヤート、第１６図はヘツドレバーの変形例を示す
平面図、第１７図は第４図の線−に沿つ
た階段状左側面図、第１８図は誤消去防止爪が折
曲されていない場合での誤消去防止レバーを示す
部分平面図である。 １０……テープレコーダ、２４ないし２８……
タツチ式スイツチ、３４……LSI、３８……テー
プ駆動モータ、４０……制御モータ、４５……テ
ープ駆動機構、４７……録再ヘツド、４８……ピ
ンチローラ、４９……支持板、５０……支持機
構、５２……押圧カム、５３……カム駆動機構、
５８……カム軸、６１……カセツト、７４……リ
ール機構、１１２……制御スイツチ、１１８……
制御カム。 Fig. 1 is a perspective view showing the external appearance of a tape recorder according to an embodiment of this invention, Fig. 2 is an electric circuit diagram for the LSI, Fig. 3 is a time chart at each output end of the LSI, and Fig. 4 is a schematic plan view showing the internal structure of the tape recorder, FIG. 5 is a plan view showing the tape drive mechanism of the tape recorder, FIG. 6 is a partial vertical sectional view showing one reel of the reel mechanism of the tape recorder, and FIG. 7 is a plan view showing the internal structure of the tape recorder. 8 is a plan view showing a modified example of the tape drive mechanism, FIG. 8 is a stepped side view taken along the line - in FIG. 4, and FIGS. 9 to 11 show a pressing cam, a control cam, Front view, top view and exploded view of the worm wheel; Figure 12 is a rear view along the line - of Figure 4; Figures 13 or 15 are in stop, FF, REW mode or record;
FIG. 14 is a plan view showing the relationship between the head lever, the pressing cam, and the control cam in play mode; FIG. 14 is a time chart showing rotation control of the control motor by the control switch; FIG. 16 is a plan view showing a modification of the head lever; FIG. 17 is a stepped left side view taken along the line - in FIG. 4, and FIG. 18 is a partial plan view showing the erroneous erasure prevention lever when the erroneous erasure prevention claw is not bent. 10...tape recorder, 24 to 28...
Touch type switch, 34...LSI, 38...tape drive motor, 40...control motor, 45...tape drive mechanism, 47...recording/reproducing head, 48...pinch roller, 49...support plate, 50... ...Support mechanism, 52...Press cam, 53...Cam drive mechanism,
58...Camshaft, 61...Cassette, 74...Reel mechanism, 112...Control switch, 118...
control cam.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] テープ装架のためのリール軸に直交する方向に
自己に主面が沿うように配される固定基板と、テ
ープ駆動用の第１のモータと、前期第１のモータ
とは別個に設けられた第２のモータと、磁気ヘツ
ド・ピンチローラが配設され上記固定基板に実質
的に平行な面内で変位可能に設けられた板状の支
持体と、自己の受圧可動片の変位に基づいて前記
第２のモータの起動・停止に係る電気的信号を発
する信号発生器と、上記固定基板に実質的に平行
な面内で回動するように配され自己の周面に形成
されたカム面が上記支持体の一部に形成されたカ
ムフオロワ部に直接的に摺接するようになされた
板状の第１のカム部及び上記固定基板に平行な面
内で回動するよう上記第１のカム部と一体的に設
けられ自己の周面に形成されたカム面が上記信号
発生器の受圧可動片に接触するようになされた板
状の第２のカム部を有し且つ上記第２のモータに
よつて駆動されるようになされたカム機構と、を
具備してなることを特徴とするテープレコーダ。 A fixed board for mounting the tape, the main surface of which is arranged along the reel axis in a direction perpendicular to the reel axis, a first motor for driving the tape, and a first motor provided separately from the first motor. A second motor, a plate-shaped support provided with a magnetic head/pinch roller and displaceable in a plane substantially parallel to the fixed substrate, and a second motor based on the displacement of its own pressure-receiving movable piece. a signal generator that emits an electrical signal for starting and stopping the second motor; and a cam surface formed on its own circumferential surface and arranged to rotate in a plane substantially parallel to the fixed substrate. a plate-shaped first cam portion that is in direct sliding contact with a cam follower portion formed on a portion of the support body; and a first cam portion that is configured to rotate in a plane parallel to the fixed substrate. a plate-shaped second cam part that is integrally provided with the second motor and has a cam surface formed on its peripheral surface that contacts the pressure-receiving movable piece of the signal generator; 1. A tape recorder comprising: a cam mechanism driven by a cam mechanism;