JPH0348234Y2 - - Google Patents
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- JPH0348234Y2 JPH0348234Y2 JP7023789U JP7023789U JPH0348234Y2 JP H0348234 Y2 JPH0348234 Y2 JP H0348234Y2 JP 7023789 U JP7023789 U JP 7023789U JP 7023789 U JP7023789 U JP 7023789U JP H0348234 Y2 JPH0348234 Y2 JP H0348234Y2
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は、例えば、靴下、ボデイスーツや伸縮
性のある編み製品を編成するのに使用される多口
丸編機における弾性糸や編み糸等による複数の繊
維糸を同一速度で選択的に供給する繊維糸供給装
置に関する。[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] (Field of industrial application) The invention is intended for use in multi-hook circular knitting machines used for knitting socks, bodysuits, and stretchable knitted products, for example. The present invention relates to a fiber yarn supply device that selectively supplies a plurality of fiber yarns such as elastic yarns and knitting yarns at the same speed.
（従来の技術）
従来の繊維糸供給装置は、第５図に示されるよ
うに構成されている（実公昭32−8546号）。(Prior Art) A conventional fiber yarn supply device is constructed as shown in FIG. 5 (Japanese Utility Model Publication No. 32-8546).
即ち、第５図において、丸編機における機枠ａ
には、略コ字状をなす各保持部ｂ，ｃが形成され
ており、この各保持部ｂ，ｃには、截頭円錐状の
従動コーンｄの回転軸d1が軸装されている。又、
この従動コーンｄの端部には、従動歯車ｅが共軸
一体にして設けられており、上記各保持部ｂ，ｃ
の各端部には、各継ぎ枠体ｆ，ｇが各ピンｈ，ｉ
で揺動自在に接続されている。さらに、この各継
ぎ枠体ｆ，ｇには、截頭円錐状の主動コーンｊの
駆動軸j1が軸装されており、この主動コーンｊは
上記従動コーンｄと同じ向きにして互いに当接し
て設けられている。さらに又、この主動コーンｊ
の端部には、主動歯車ｋが共軸一体にして、しか
も、上記従動歯車ｅに噛合して設けられている。
さらに又、上記継ぎ枠体ｆの基部には、案内枠体
ｍが付設されており、この案内枠体ｍには、糸案
内部材ｎが上記主動コーンｊと従動コーンｄとの
母線に沿つて移動するように摺動自在に設けられ
ている。又、この糸案内部材ｎの端部には、糸案
内子ｏが付設されており、この糸案内子ｏには、
ゴム糸のような弾性糸Ｙが引き通されている。 That is, in FIG. 5, the machine frame a in the circular knitting machine
are formed with holding portions b and c that are approximately U-shaped, and a rotating shaft d 1 of a truncated conical driven cone d is mounted on each of the holding portions b and c. . or,
A driven gear e is provided coaxially and integrally at the end of the driven cone d, and each of the holding parts b and c
At each end of the joint frame body f, g, each pin h, i
It is connected so that it can swing freely. Further, a driving shaft j1 of a truncated conical driving cone j is mounted on each of the joint frames f and g, and the driving cone j is oriented in the same direction as the driven cone d and abuts against each other. It is provided. Furthermore, this active cone j
A main drive gear k is provided coaxially and in mesh with the driven gear e at the end of the drive gear k.
Furthermore, a guide frame m is attached to the base of the joint frame f, and a thread guide member n is attached to the guide frame m along the generatrix of the driving cone j and the driven cone d. It is slidably provided so as to be movable. Further, a thread guide element o is attached to the end of this thread guide member n, and this thread guide element o has the following:
An elastic thread Y such as a rubber thread is pulled through.
従つて、上述した繊維糸供給装置は、丸編機に
おける編機シリンダーと同期して駆動軸j1が回転
すると、この駆動軸j1と一体の主動コーンｊが回
転すると同時に主動歯車ｋに噛合う従動歯車ｅも
共に回転するから、この従動歯車ｅと一体の従動
コーンｄも回転する。 Therefore, in the above-mentioned fiber yarn supply device, when the drive shaft j 1 rotates in synchronization with the knitting machine cylinder in the circular knitting machine, the drive cone j integrated with the drive shaft j 1 rotates and simultaneously engages the drive gear k. Since the matching driven gear e also rotates, the driven cone d integrated with the driven gear e also rotates.
他方、上記糸案内部材ｎが図示されない編成仕
様の制御装置からの動作に基づき上記主動コーン
ｊと従動コーンｄとの母線に沿つて移動すること
により、上記糸案内子ｏの弾性糸Ｙの送り速度が
自由に調整できるようになつている。 On the other hand, by moving the yarn guide member n along the generatrix of the driving cone j and the driven cone d based on an operation from a knitting specification control device (not shown), the elastic yarn Y of the yarn guide element o is fed. The speed can be adjusted freely.
（考案が解決しようとする課題）
しかしながら、上述した繊維糸供給装置は、上
記主動コーンｊと上記従動コーンｄとが同じ向き
にして互いに当接して設けられている関係上、駆
動軸j1と回転軸d1との組立て調整が面倒であるば
かりでなく、上記主動コーンｊと上記従動コーン
ｄとの一組で弾性糸Ｙを供給するようになつてい
るため、これを多口丸編機にそのまま適用するこ
とは困難である。(Problem to be Solved by the Invention) However, in the above-described fiber yarn supply device, the drive shaft j 1 and the driven cone d are provided in the same direction and in contact with each other. Not only is it troublesome to assemble and adjust the rotation axis d1 , but also the elastic yarn Y is supplied by a pair of the driving cone j and the driven cone d, so this is not suitable for multi-neck circular knitting machines. It is difficult to apply it as is.
又一方、回転板（ターンテーブル）にローラを
圧接して弾性糸を供給する繊維糸供給装置が既に
提案されているけれども、これもターンテーブル
とローラとの間に直接に弾性糸を挟んで供給する
ようになつているため、糸送りにむらを生じると
共に、回転板にローラを圧接して一組の弾性糸を
供給するようになつているから、これを多口丸編
機にそのまま適用することは困難である。 On the other hand, although a fiber yarn supply device has already been proposed that supplies elastic yarn by pressing a roller against a rotating plate (turntable), this also supplies the elastic yarn by sandwiching the elastic yarn directly between the turntable and the roller. This causes uneven yarn feeding, and a set of elastic yarns is supplied by pressing a roller against a rotary plate, so this can be applied as is to a multi-head circular knitting machine. That is difficult.
本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、複数の繊維糸の供給量を無段変速的に
速度を可変できるようにし、しかも、これらを同
一速度で供給できるようにすると共に、一部の繊
維糸の供給を中断したり、又は、供給停止して、
例えば、靴下、ボデイスーツや伸縮性のある編み
製品を編成する多口丸編機における繊維供給装置
を提供することを目的とする。 The present invention has been developed in view of the above-mentioned circumstances, and allows the supply amount of a plurality of fiber yarns to be variable in a stepless manner, and also to supply them at the same speed. , interrupting or stopping the supply of some fiber yarns,
For example, it is an object of the present invention to provide a fiber feeding device for a multi-hook circular knitting machine for knitting socks, bodysuits, and stretchable knitted products.
（課題を解決するための手段とその作用）
本考案は、機枠に複数の主動コーンを編機シリ
ンダーと同期して回転するように軸装し、上記機
枠に調整螺杆を上記各主動コーンと並行して軸装
し、上記各主動コーンの位置する上記調整螺杆に
各揺動槓杆を編成仕様の制御装置で作動すると共
に軸方向のみに移動するように軸装し、上記各揺
動槓杆の一端部に各ヤーンガイドを取付け、この
各ヤーンガイドの内側に各従動コーンを上記各主
動コーンに対し互い反対向きに当接するようにば
ねで付勢して設け、上記各揺動槓杆の両側に位置
する上記調整螺杆に各移動支持体の叉状部を嵌装
し、この各移動支持体の基部を上記機枠の案内部
に沿つて移動するように設け、上記調整螺杆を回
転することにより、これに嵌合する各移動支持体
と共に各揺動槓杆を軸方向に移動し、この揺動槓
杆の各ヤーンガイドや各従動コーンを上記各主動
コーンに沿つて移動することにより、複数の繊維
糸の供給量を無段変速的に速度を変えて供給する
ようにすると共に、これらを同一速度で供給でき
るようにし、一部の繊維糸の供給を中断したり、
又は、供給停止して、例えば、靴下、ボデイスー
ツや伸縮性のある編み製品を編成するものであ
る。
(Means for Solving the Problems and Their Effects) In the present invention, a plurality of driving cones are mounted on a machine frame so as to rotate in synchronization with a knitting machine cylinder, and adjustment screws are attached to the machine frame to connect each of the driving cones. Each swinging ram is mounted in parallel with the adjusting screw in which each of the driving cones is located, and each swinging ram is mounted so that it is actuated by a control device of the formation specification and moves only in the axial direction, and each of the swinging rams Each yarn guide is attached to one end, and each driven cone is provided inside each yarn guide and biased by a spring so as to abut against each of the above-mentioned driving cones in opposite directions, and both sides of each of the above-mentioned swinging rams are provided. Fitting the prongs of each movable support into the adjustment screw located at , the base of each movable support is provided to move along the guide portion of the machine frame, and the adjustment screw is rotated. By moving each swinging ram in the axial direction together with each movable support fitted thereto, and moving each yarn guide and each driven cone of this swinging ram along each of the above-mentioned driving cones, a plurality of In addition to supplying the amount of fiber yarn by changing the speed in a continuously variable manner, it is possible to supply these at the same speed, and to interrupt the supply of some fiber yarns.
Alternatively, the supply may be stopped to knit socks, bodysuits or stretch knitted products, for example.
（実施例）
以下、本考案を多口丸編機に適用した図示の一
実施例について説明する。(Embodiment) Hereinafter, an illustrated embodiment in which the present invention is applied to a multi-neck circular knitting machine will be described.
第１図乃至第４図において、符号１は、多口丸
編機における断面がコ字状をなす機枠であつて、
この機枠１には、一対の軸受（図では片側のみ示
す）２が設けられており、この両軸受２には、複
数の主動コーン３ａ，３ｂと共軸一体の回転軸４
が回転自在に軸装されている。又、この回転軸４
の一端部には、傘歯車５が軸装されており、この
傘歯車５に噛合う歯車６は多口丸編機における編
機シリンダー（図示されず）の回転と同期して回
転する主軸７にクラツチ８を介して接続されてい
る。さらに、上記回転軸４の背部に位置する上記
機枠１には、調整螺杆９が各主動コーン３ａ，３
ｂの回転軸４に並行して軸装されており、この調
整螺杆９の一端部には、第２図及び第４図に示さ
れるように、従動歯車１０が妄りに軸方向へ移動
しないように螺装されており、この従動歯車１０
に噛合う歯車１１は上記機枠１の一部に設けられ
たパルスモータ１２の出力軸に軸装されている。
さらに又、このパルスモータ１２は、第２図に示
されるように、ケーブル１３を介して編機制御装
置１４に接続されている。特に、上記従動歯車１
０がこれに噛合う歯車１１で回転すると、この従
動歯車１０に螺装された上記調整螺杆９は軸方向
のみに移動するようになつている。 In FIGS. 1 to 4, reference numeral 1 denotes a frame of a multi-neck circular knitting machine having a U-shaped cross section,
This machine frame 1 is provided with a pair of bearings (only one side is shown in the figure) 2, and both bearings 2 have a rotating shaft 4 coaxial with a plurality of driving cones 3a, 3b.
is rotatably mounted on the shaft. Also, this rotating shaft 4
A bevel gear 5 is mounted on one end, and a gear 6 that meshes with the bevel gear 5 is connected to a main shaft 7 that rotates in synchronization with the rotation of a knitting machine cylinder (not shown) in a multi-hole circular knitting machine. is connected to the clutch 8 via a clutch 8. Further, on the machine frame 1 located at the back of the rotating shaft 4, an adjusting screw 9 is provided for each driving cone 3a, 3.
A driven gear 10 is mounted parallel to the rotating shaft 4 of FIG. This driven gear 10
A gear 11 meshing with the machine frame 1 is mounted on an output shaft of a pulse motor 12 provided in a part of the machine frame 1.
Furthermore, this pulse motor 12 is connected to a knitting machine control device 14 via a cable 13, as shown in FIG. In particular, the driven gear 1
When the gear 11 meshing with the gear 11 rotates, the adjusting screw 9 screwed onto the driven gear 10 moves only in the axial direction.
一方、第２図及び第３図に示されるように、上
記各主動コーン３ａ，３ｂの位置する調整螺杆９
と一体をなす調整螺子２３には、各揺動槓杆１５
が軸方向のみに移動するように螺装されており、
この各揺動槓杆１５は後述する伝動ケーブル２１
を介して編成仕様の制御装置（図示されず）で作
動するように連結されている。又、この各揺動槓
杆１５の前端部１５ａには、断面が逆Ｕ字状をな
す各ヤーンガイド１６が各繊維糸Ｙを案内し得る
ようにして取付けられており、この各ヤーンガイ
ド１６の内側の上記前端部１５ａには、各従動コ
ーン１７ａ，１７ｂが上記主動コーン３ａ，３ｂ
に対し互いに反対の向きに当接するように調整ば
ね２０で付勢して設けられている。さらに、上記
各揺動槓杆１５の両側に位置する上記調整螺杆９
には、ローレツト部２３ａを有する各調整螺子２
３が設けられており、この各調整螺子２３の両端
部には、ストツパを兼ねた各カラー２２が固定さ
れている。従つて、この調整螺子２３のローレツ
ト２３ａを手で回転することにより、この揺動槓
杆１５を右方又は左方へ位置の微動調整をして、
主動コーン３ａ，３ｂに対する従動コーン１７
ａ，１７ｂの接触状態の基本レベルとしての初期
状態を設定するようになつている。さらに、上記
調整螺子２３には、各移動支持体１８の叉状部１
８ａがそれぞれ嵌装されており、その各移動支持
体１８の基部１８ｂは前記機枠１の直線状の案内
部（ガイド部）１ａに沿つて移動するように設け
られている。さらに又、この各移動支持体１８の
基部１８ｂには、第４図に示されるように、扁平
な受座１８ｃが形成されており、この受座１８ｃ
には、調整杆１９が螺装されており、この調整杆
１９の一端部は上記揺動槓杆１５の他端部１５ｂ
にピンで連結されており、この調整杆１９に付設
された調整ばね２０は、上記各従動コーン１７
ａ，１７ｂが上記主動コーン３ａ，３ｂへ当接す
る弾力を調整できるようになつている。又、上記
揺動槓杆１５の他端部１５ｂには、伝動ケーブル
２１が上記受座１８ｃを貫通して編成仕様の制御
装置（図示されず）で作動するように連結されて
おり、この伝動ケーブル２１は編成仕様の制御装
置の指令に基づき、上記各従動コーン１７ａ，１
７ｂを上記各揺動槓杆１５を介して作動するよう
になつている。 On the other hand, as shown in FIG. 2 and FIG.
Each swinging lever 15 is attached to the adjustment screw 23 which is integrated with the
is screwed so that it moves only in the axial direction,
Each swinging lever 15 is connected to a transmission cable 21 which will be described later.
The controller is operatively connected to a configuration control device (not shown) via a controller. Further, each yarn guide 16 having an inverted U-shaped cross section is attached to the front end 15a of each swinging lever 15 so as to be able to guide each fiber yarn Y. At the inner front end 15a, each driven cone 17a, 17b is connected to the driving cone 3a, 3b.
They are biased by an adjustment spring 20 so as to come into contact with each other in opposite directions. Furthermore, the adjustment screw rods 9 located on both sides of each of the swing rods 15
, each adjustment screw 2 having a knurled portion 23a.
3, and each collar 22, which also serves as a stopper, is fixed to both ends of each adjustment screw 23. Therefore, by rotating the knurl 23a of the adjustment screw 23 by hand, the position of the swinging lever 15 can be slightly adjusted to the right or left.
Driven cone 17 for drive cones 3a, 3b
An initial state is set as a basic level of the contact state of a and 17b. Further, the adjustment screw 23 has a prong 1 of each movable support 18.
8a, and the base portion 18b of each movable support 18 is provided so as to move along the linear guide portion (guide portion) 1a of the machine frame 1. Furthermore, as shown in FIG. 4, a flat catch 18c is formed on the base 18b of each movable support 18.
An adjustment rod 19 is screwed onto the , and one end of this adjustment rod 19 is connected to the other end 15b of the swinging lever 15.
The adjustment spring 20 attached to the adjustment rod 19 is connected to each driven cone 17 by a pin.
The elasticity with which the cones a and 17b come into contact with the driving cones 3a and 3b can be adjusted. Further, a transmission cable 21 is connected to the other end 15b of the swinging lever 15 so as to pass through the catch seat 18c and be operated by a control device (not shown) of the knitting specification. 21, each of the driven cones 17a, 1
7b is operated via each of the swinging levers 15.
以下、本考案の作用について説明する。 The operation of the present invention will be explained below.
例えば、靴下、ボデイスーツや伸縮性のある編
み製品を編成するのに使用される多口丸編機にお
いて、この多口丸編機の編機シリンダーが回転す
ると、これに同期して回転軸７がクラツチ８を介
して回転するから、この主軸７の歯車６に噛合う
傘歯車５と一体の回転軸４が回転するので、この
回転軸４の各主動コーン３ａ，３ｂも共に回転す
る。 For example, in a multi-neck circular knitting machine used to knit socks, bodysuits, and stretchable knitted products, when the knitting machine cylinder of this multi-neck circular knitting machine rotates, the rotating shaft 7 synchronously rotates. Since the rotary shaft 4 rotates via the clutch 8, the rotary shaft 4 integrated with the bevel gear 5 meshing with the gear 6 of the main shaft 7 rotates, and the driving cones 3a, 3b of the rotary shaft 4 also rotate together.
他方、この各主動コーン３ａ，３ｂに当接して
いる各従動コーン１７ａ，１７ｂは上記各ヤーン
ガイド１６の各案内口１６ａからの各繊維糸Ｙを
予め、挟持しているから、この各繊維糸Ｙは最少
速度で移送される。 On the other hand, each of the driven cones 17a and 17b that is in contact with each of the driving cones 3a and 3b has previously clamped each fiber yarn Y from each guide port 16a of each yarn guide 16, so that each of these fiber yarns Y is transported at minimum speed.
次に、上記編機制御装置１４からの信号により
前記パルスモータ１２が駆動すると、これに連結
している歯車１１が回転し、この歯車１１に噛合
する従動歯車１０も回転する、すると、この従動
歯車１０に螺合する調整螺杆９が右方への軸方向
に移動するので、この調整螺杆９に嵌合している
調整螺子２３の各移動支持体１８が、第２図にお
いて右方へ移動する。すると、この各移動支持体
１８の移動に伴い、この各移動支持体１８の各叉
状部１８ａで挟持された各揺動槓杆１５は共に移
動するから、この各揺動槓杆１５の一端部に保持
された各ヤーンガイド１６と各従動コーン１７
ａ，１７ｂは各主動コーン３ａ，３ｂの母線に沿
つて上昇移動するから、上記各ヤーンガイド１６
の各案内口１６ａの繊維糸Ｙは徐々に速度を上げ
て高速移送される。 Next, when the pulse motor 12 is driven by a signal from the knitting machine control device 14, the gear 11 connected thereto rotates, and the driven gear 10 meshing with this gear 11 also rotates. Since the adjusting screw 9 screwed into the gear 10 moves in the axial direction to the right, each movable support 18 of the adjusting screw 23 fitted on the adjusting screw 9 moves rightward in FIG. do. Then, as each of the movable supports 18 moves, each of the swinging rams 15 held between the prongs 18a of each of the movable supports 18 moves together. Each yarn guide 16 and each driven cone 17 held
a, 17b move upward along the generatrix of each active cone 3a, 3b, so each yarn guide 16
The fiber yarns Y in each guide port 16a are transported at high speed while gradually increasing the speed.
又一方、上記編機制御装置１４からの信号によ
り、上記パルスモータ１２が逆回転すると、各ヤ
ーンガイド１６と各従動コーン１７ａ，１７ｂは
各主動コーン３ａ，３ｂの母線に沿つて下降移動
するから、上記各ヤーンガイド１６の各案内口１
６ａの繊維糸Ｙは徐々に速度を下げて低速移送さ
れる。 On the other hand, when the pulse motor 12 rotates in the reverse direction in response to a signal from the knitting machine control device 14, each yarn guide 16 and each driven cone 17a, 17b moves downward along the generatrix of each driving cone 3a, 3b. , each guide port 1 of each yarn guide 16 above.
The fiber yarn Y of 6a is transported at a low speed with the speed gradually lowered.
他方、上記各ヤーンガイド１６の繊維糸Ｙを供
給停止するとき、上記所望の伝動ケーブル２１を
第３図において下方へ引くことにより、上記各揺
動槓杆１５を介して各従動コーンコーン１７ａ，
１７ｂが主動コーンコーン３ａ，３ｂから離間し
て繊維糸Ｙを供給停止するようになつている。 On the other hand, when stopping the supply of the fiber yarn Y of each yarn guide 16, by pulling the desired transmission cable 21 downward in FIG. 3, each driven cone cone 17a,
The cone 17b is separated from the active cones 3a and 3b to stop supplying the fiber yarn Y.
以上述べたように本考案よれば、機枠に複数の
主動コーンを編機シリンダーと同期して回転する
ように軸装し、上記機枠に調整螺杆を上記各主動
コーンと並行して軸装し、上記各主動コーンの位
置する上記調整螺杆に各揺動槓杆を編成仕様の制
御装置で作動すると共に軸方向のみに移動するよ
うに軸装し、上記各揺動槓杆の一端部に各ヤーン
ガイドを取付け、この各ヤーンガイドの内側に各
従動コーンを上記各主動コーンに対し互い反対向
きに当接するようにばねで付勢して設け、上記各
揺動槓杆の両側に位置する上記調整螺杆に各移動
支持体の叉状部を嵌装し、この各移動支持体の基
部を上記機枠の案内部に沿つて移動するように設
けているので、複数の繊維糸の供給量を無段変速
的に速度を変えて供給することができるばかりで
なく、これらを同一速度で供給できると共に、一
部の繊維糸の供給を中断したり、又は、供給停止
して、例えば、靴下、ボデイスーツや伸縮性のあ
る編み製品を編成することができる等の優れた効
果を有する。
As described above, according to the present invention, a plurality of drive cones are mounted on the machine frame so as to rotate in synchronization with the knitting machine cylinder, and an adjusting screw is mounted on the machine frame in parallel with each of the drive cones. Each oscillating ram is mounted on the adjusting screw rod where each of the driving cones is located so that it is operated by a control device of the formation specification and moves only in the axial direction, and each yam is attached to one end of each oscillating ram. A guide is attached, and each driven cone is biased by a spring so as to abut against each of the driving cones in opposite directions to the inside of each yarn guide, and the adjustment screw rods are located on both sides of each of the swinging rams. The prongs of each movable support are fitted into the base of each movable support, and the base of each movable support is arranged to move along the guide part of the machine frame, so that the amount of supply of a plurality of fiber yarns can be controlled steplessly. Not only can they be supplied at variable speeds, but they can also be supplied at the same speed, and by interrupting or stopping the supply of some fiber yarns, for example, socks, bodysuits, etc. It has excellent effects such as being able to knit stretchable knitted products.
第１図は、本考案の繊維糸供給装置の正面図、
第２図は、同上平面図、第３図は、同上側面図、
第４図は、同上斜面図、第５図は、従来の繊維糸
供給装置の斜面図である。
１……機枠、３ａ，３ｂ……主動コーン、４…
…回転軸、９……調整螺杆、１２……パルスモー
タ、１５……揺動槓杆、１６……ヤーンガイド、
１７ａ，１７ｂ……従動コーン、１８……移動支
持体、１９……調整杆、２０……調整ばね。
FIG. 1 is a front view of the fiber yarn supply device of the present invention;
Figure 2 is a plan view of the same as above, Figure 3 is a side view of the same as above,
FIG. 4 is a perspective view of the same as above, and FIG. 5 is a perspective view of the conventional fiber yarn supply device. 1... Machine frame, 3a, 3b... Drive cone, 4...
... Rotating shaft, 9 ... Adjustment screw rod, 12 ... Pulse motor, 15 ... Swinging lever, 16 ... Yarn guide,
17a, 17b...Followed cone, 18...Moving support body, 19...Adjustment rod, 20...Adjustment spring.
Claims (1)
期して回転するように軸装し、上記機枠に調整螺
杆を上記各主動コーンと並行して軸装し、上記各
主動コーンの位置する上記調整螺杆に各揺動槓杆
を編成仕様の制御装置で作動すると共に軸方向の
みに移動するように軸装し、上記各揺動槓杆の一
端部に各ヤーンガイドを取付け、この各ヤーンガ
イドの内側に各従動コーンを上記各主動コーンに
対し互い反対向きに当接するようにばねで付勢し
て設け、上記各揺動槓杆の両側に位置する上記調
整螺杆に各移動支持体の叉状部を嵌装し、この各
移動支持体の基部を上記機枠の案内部に沿つて移
動するように設けたことを特徴とする繊維糸供給
装置。 A plurality of driving cones are mounted on the machine frame so as to rotate in synchronization with the knitting machine cylinder, and an adjustment screw is mounted on the machine frame in parallel with each of the driving cones, and Each swinging lever is mounted on the adjustment screw lever so that it is operated by a control device of the knitting specifications and moves only in the axial direction, and each yarn guide is attached to one end of each swinging lever, and the inner side of each yarn guide is attached to one end of each swinging lever. Each of the driven cones is biased by a spring so as to abut against each of the driving cones in opposite directions, and the prongs of each movable support are attached to the adjustment screws located on both sides of each of the swinging rams. A fiber yarn supply device characterized in that the movable supports are fitted so that the base portions of the movable supports are movable along the guide portions of the machine frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7023789U JPH0348234Y2 (en) | 1989-06-15 | 1989-06-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7023789U JPH0348234Y2 (en) | 1989-06-15 | 1989-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0311083U JPH0311083U (en) | 1991-02-01 |
| JPH0348234Y2 true JPH0348234Y2 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=31606227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7023789U Expired JPH0348234Y2 (en) | 1989-06-15 | 1989-06-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0348234Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4535417B2 (en) * | 2001-02-27 | 2010-09-01 | 大日本印刷株式会社 | School student management system |
-
1989
- 1989-06-15 JP JP7023789U patent/JPH0348234Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311083U (en) | 1991-02-01 |
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