JPH0347492A - Assembling method for scroll fluid machine - Google Patents
Assembling method for scroll fluid machineInfo
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- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、全系回転型のスクロール流体機械の組立方法
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for assembling a fully rotating scroll fluid machine.
一般に、全系回転型のスクロール流体機械としては種々
色々なものが知られており、この中には2モ一タ駆動式
のスクロール流体機械がある。In general, various kinds of scroll fluid machines of the whole system rotation type are known, and among these there is a two-motor driven scroll fluid machine.
従来、この種のスクロール流体機械は例えば特開昭64
−15480号公報に開示され、第12図に示すように
構成されている。これを同図に基づいて説明すると、同
図において、符号1で示すものはその内部に吸入室2を
有する第1のシェルで、周壁には内外に開口する吸入口
3が設けられている。4はその内部に吐出室5を有する
第2のシェルで、前記第1のシェル1の上部に固定され
ており、周壁には内外に開口する吐出口6が設けられて
いる。Conventionally, this type of scroll fluid machine has been developed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 64
It is disclosed in Japanese Patent No. 15480 and is constructed as shown in FIG. This will be explained based on the figure. In the figure, the reference numeral 1 indicates a first shell having a suction chamber 2 therein, and a suction port 3 opening inward and outward is provided in the peripheral wall. A second shell 4 has a discharge chamber 5 therein, and is fixed to the upper part of the first shell 1, and a discharge port 6 opening inward and outward is provided in the peripheral wall.
7は渦巻体7aおよび底板7bを有する第1のスクロ−
ルで、前記第1のシェル1内に回転自在に収納されてい
る。8は軸線と直角な方向に開口する切欠き9をその周
面に有する第1の駆動軸で、前記第1のスクロール7の
底板中央部に一体に設けられ、かつ第1のモータ10の
回転軸(図示せず)に連結されており、内部には軸線方
向に延在する排気路11および前記吐出室5に開口する
吐出孔12が設けられている。13は前記渦巻体7aに
偏心して組み合わされた渦巻体13aおよび前記底板7
bに対向する底板13bを有する第2のスクロールで、
前記第1のシェル1内に回転自在に収納されている。7 is a first scroll having a spiral body 7a and a bottom plate 7b;
and is rotatably housed within the first shell 1. A first drive shaft 8 has a notch 9 on its circumferential surface that opens in a direction perpendicular to the axis, and is integrally provided in the center of the bottom plate of the first scroll 7, and is connected to the rotation of the first motor 10. It is connected to a shaft (not shown), and an exhaust passage 11 extending in the axial direction and a discharge hole 12 opening into the discharge chamber 5 are provided inside. Reference numeral 13 denotes a spiral body 13a and the bottom plate 7 that are eccentrically combined with the spiral body 7a.
a second scroll having a bottom plate 13b facing b;
It is rotatably housed within the first shell 1.
この第2のスクロール13と前記第1のスクロール7と
の間には、両スクロール7.13が同期回転することに
より外周部から内周部に向かって移動する圧縮室14が
形成される。15は軸線と直角な方向に開口する切欠き
16をその周面に有する第2の駆動軸で、前記第2のス
クロール13の底板中央部に一体に設けられ、かつかつ
第2のモータ17の回転軸(図示せず)に連結されてい
る。18および19は各々前記切欠き9.16を検出す
る位置検出用のセンサで、前記第1のシェル1内に収納
され、かつ前記第1の駆動軸8と前記第2の駆動軸15
の径方向に設けられており、各駆動軸8.15の回転位
置を検出するように構成されている。20は前記両スク
ロール7.13を同期回転させる制御回路をもつコント
ローラで、前記両シェル1,4外に設けられている。こ
のコントローラ20は、前記両センサ18、19に各々
ケーブル21.22を介して接続され、かつ前記第1の
モータ10にケーブル23を介して接続されている。な
お、図中符号A、Bは吸入ガスと吐出ガスの方向を示す
。A compression chamber 14 is formed between the second scroll 13 and the first scroll 7, which moves from the outer circumference toward the inner circumference when both scrolls 7.13 rotate synchronously. A second drive shaft 15 has a notch 16 on its circumferential surface that opens in a direction perpendicular to the axis, and is integrally provided in the center of the bottom plate of the second scroll 13, and is driven by the rotation of the second motor 17. It is connected to a shaft (not shown). 18 and 19 are position detection sensors for detecting the notches 9 and 16, respectively, which are housed in the first shell 1 and are connected to the first drive shaft 8 and the second drive shaft 15.
are provided in the radial direction of the drive shafts 8.15 and are configured to detect the rotational position of each drive shaft 8.15. A controller 20 has a control circuit for synchronously rotating both scrolls 7 and 13, and is provided outside the shells 1 and 4. This controller 20 is connected to both sensors 18, 19 via cables 21, 22, respectively, and to the first motor 10 via a cable 23. Note that symbols A and B in the figure indicate the directions of intake gas and discharge gas.
このように構成されたスクロール流体機械においては、
両スクロール7.13の回転によって吸入口3から吸入
室2内にガスが吸入されると、圧縮室14内で圧縮され
て排気路11.吐出孔12および吐出室5を経て吐出口
6から吸入ガスより高い圧力でシェル外に吐き出される
。このとき、両センサ18、19によって駆動軸8,1
5の回転位置が検出され、コントローラ20によって第
1のスクロール7の回転数と位相に第2のスクロール1
3の回転数と位相が一致するように回転制御される。In the scroll fluid machine configured in this way,
When gas is sucked into the suction chamber 2 from the suction port 3 by the rotation of both scrolls 7.13, it is compressed in the compression chamber 14 and flows into the exhaust passage 11. The gas is discharged from the discharge port 6 through the discharge hole 12 and the discharge chamber 5 to the outside of the shell at a pressure higher than that of the intake gas. At this time, both the sensors 18 and 19 detect the drive shafts 8 and 1.
5 is detected, and the controller 20 adjusts the rotational speed and phase of the first scroll 7 to that of the second scroll 1.
The rotation is controlled so that the rotation speed and phase of 3 coincide with each other.
ところで、この種のスクロール流体機械の組み立ては、
第1のシェル1内で各スクロール7.13を互いに偏心
させ組み合わせることにより行う。By the way, the assembly of this type of scroll fluid machine is
This is done by assembling the scrolls 7.13 eccentrically with respect to each other within the first shell 1.
しかるに、従来のスクロール流体機械の組立方法におい
ては、両スクロール7.13を単に組み合わせるもので
あるため、運転初期時に両スクロール7.13の相対位
置を高精度に設定することができなかった。この結果、
組立時に径方向に許容範囲を越えた間隙が形成されてし
まうことがあり、この間隙から作動ガスが漏洩して性能
を保証することができないという問題があった。However, in the conventional method of assembling a scroll fluid machine, both scrolls 7.13 are simply assembled, and therefore the relative positions of both scrolls 7.13 cannot be set with high precision at the beginning of operation. As a result,
During assembly, a gap exceeding the permissible range may be formed in the radial direction, and there is a problem in that working gas leaks from this gap and performance cannot be guaranteed.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、スク
ロール組立時における径方向のシール性を高めることが
でき、もってスクロール流体機械としての性能を高める
ことができるスクロール流体機械の組立方法を提供する
ものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a method for assembling a scroll fluid machine that can improve the sealing performance in the radial direction when assembling the scroll, thereby improving the performance of the scroll fluid machine. It is something to do.
本発明に係るスクロール流体機械の組立方法は、各々が
互いに対向する渦巻体取付用の底板を有する2つのスク
ロールをシェル内で偏心して組み合わせる方法であって
、予め両底板の外周縁に軸線方向に開口する案内孔と挿
通孔を各々設け、これら両孔を挿通ずる位置決め用の調
整部材をシェルに挿通固定した後、両スクロールのうち
案内孔をもつスクロールを径方向に移動させて位置決め
するものである。A method for assembling a scroll fluid machine according to the present invention is a method in which two scrolls, each having a bottom plate for mounting a spiral body facing each other, are assembled eccentrically within a shell, and the outer circumferential edge of both bottom plates is preliminarily attached in the axial direction. A guide hole and an insertion hole are provided to open, and after a positioning adjustment member that is inserted through both holes is inserted and fixed in the shell, the scroll having the guide hole is moved in the radial direction to position it. be.
本発明の別の発明に係るスクロール流体機械の組立方法
は、各々が互いに対向する渦巻体取付用の底板を有する
2つのスクロールをシェル内で偏心して組み合わせる方
法であって、予め両底板の外周縁に径方向に開口する案
内溝と凹溝を各々設け、これら両溝に嵌合する爪部を有
する位置決め用の調整部材をシェルに挿通固定した後、
両スクロールのうち案内溝をもつスクロールを径方向に
移動させて位置決めするものである。A method for assembling a scroll fluid machine according to another aspect of the present invention is a method for assembling two scrolls, each having a bottom plate for mounting a spiral body facing each other, eccentrically within a shell, and in which the outer periphery of both bottom plates is pre-assembled. After providing a guide groove and a concave groove opening in the radial direction, and inserting and fixing a positioning adjustment member having a claw portion that fits into both grooves into the shell,
Of both scrolls, the scroll having a guide groove is moved in the radial direction for positioning.
本発明および別の発明においては、運転初期時に調整部
材によって両スクロールの相対位置を高精度に設定する
ことができる。In the present invention and another invention, the relative positions of both scrolls can be set with high precision by the adjustment member at the beginning of operation.
以下、本発明の構成等を図に示す実施例によって詳細に
説明する。EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure etc. of this invention will be explained in detail by the Example shown in the figure.
第1図は本発明に係る方法によって組み立てられたスク
ロール流体機械を示す縦断面図、第2図は同じく本発明
におけるスクロール組立体を示す斜視図、第3図(al
および(blは各スクロールを示す平面図で、同図以下
において第12図と同一の部材についは同一の符号を付
し、詳細な説明は省略する。同図において、符号31で
示すものはその内部に吸入室32を有する第1のシェル
で、周壁に内外に開口する吸入口33が設けられており
、底部には軸線方向に開口する挿通孔34が設けられて
いる。FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing a scroll fluid machine assembled by the method according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a scroll assembly according to the present invention, and FIG.
and (bl is a plan view showing each scroll; in the same figure and below, the same members as in FIG. 12 are given the same reference numerals, and detailed explanations are omitted. It is a first shell having a suction chamber 32 therein, a suction port 33 opening inward and outward is provided in the peripheral wall, and an insertion hole 34 opening in the axial direction is provided in the bottom.
このうち挿通孔34はスクロール組立後に蓋体(図示せ
ず)によって閉塞される。35は渦巻体35aおよび底
板35bを有する第1のスクロールで、前記第1の駆動
軸8に一体に設けられ、かつ前記第1のシェル31内に
回転自在に収納されている。このスクロール35の底板
35bの外周縁には、前記渦巻体35aの外側に位置し
かつ軸線方向に開口する案内孔としての長孔36が設け
られている。37は前記渦巻体35aに前記長孔36の
長径方向に偏心して耕み合わされた渦巻体37aおよび
前記底板35bに対向する底板37bを有する第2のス
クロールで、前記第2の駆動軸15に一体に設けられ、
かつ前記第1のシェル31内に回転自在に収納されてい
る。このスクロール37の底板37bの外周縁には、軸
線方向に開口する挿通孔38が正規のスクロール組立状
態において前記長孔36と同一の周方向位置に位置する
ように設けられている。そして、この第2のスクロール
37と前記第1のスクロール35との間には、両スクロ
ール35.37が同期回転することにより外周部から内
周部に向かって移動する圧縮室39が形成される。40
はスクロール位置決め用の調整部材で、前記長孔36お
よび前記挿通孔38に挿通される円柱状の棒体40aと
、この棒体40aに一体に設けられ前記挿通孔34の開
口周縁に対接するフランジ40bとからなり、前記第1
のシェル31の底部に固定されている。41および42
は回転位置検出用のロータリーエンコンダーで、前記駆
動軸8,15の先端部に各々取り付けられている。43
は前記両スクロール35.37を同期回転させる制御回
路をもつコントローラで、前記両シェル31,4外に設
けられている。このコントローラ43は、前記ロータリ
ーエンコンダ−41,42に各々信号ケーブル44゜4
5を介して接続され、かつ前記第1のモータ1oに信号
ケーブル46を介して接続されており、各ロータリーエ
ンコンダ−41,42からの信号を検出して両スクロー
ル35.37の回転位置が常時同期するように第1のモ
ータ10を制御している。また、47は前記コントロー
ラ43にスイッチ48を介して接続された電源である。The insertion hole 34 is closed by a lid (not shown) after the scroll is assembled. A first scroll 35 has a spiral body 35a and a bottom plate 35b, and is provided integrally with the first drive shaft 8 and rotatably housed in the first shell 31. A long hole 36 serving as a guide hole is provided at the outer peripheral edge of the bottom plate 35b of the scroll 35 and is located outside the spiral body 35a and opens in the axial direction. Reference numeral 37 denotes a second scroll having a spiral body 37a eccentrically plowed in the long diameter direction of the elongated hole 36 in the spiral body 35a and a bottom plate 37b opposite to the bottom plate 35b, which is integrally connected to the second drive shaft 15. established in
It is rotatably housed within the first shell 31. An insertion hole 38 opening in the axial direction is provided at the outer peripheral edge of the bottom plate 37b of the scroll 37 so as to be located at the same circumferential position as the elongated hole 36 in the normal scroll assembly state. A compression chamber 39 is formed between the second scroll 37 and the first scroll 35, which moves from the outer circumference toward the inner circumference when both scrolls 35 and 37 rotate synchronously. . 40
is an adjustment member for positioning the scroll, which includes a cylindrical rod 40a inserted through the elongated hole 36 and the insertion hole 38, and a flange provided integrally with the rod 40a and opposed to the opening periphery of the insertion hole 34. 40b, and the first
is fixed to the bottom of the shell 31. 41 and 42
A rotary encoder for detecting rotational position is attached to the tip of the drive shafts 8 and 15, respectively. 43
is a controller having a control circuit for synchronously rotating both the scrolls 35 and 37, and is provided outside the shells 31 and 4. This controller 43 connects the rotary encoders 41 and 42 with signal cables 44° and 44°, respectively.
5 and is connected to the first motor 1o via a signal cable 46, and detects the signals from each rotary encoder 41, 42 to determine the rotational position of both scrolls 35, 37. The first motor 10 is controlled so as to be always synchronized. Further, 47 is a power source connected to the controller 43 via a switch 48.
なお、49は前記第1のスクロール35の底板35bに
設けられ前記排気路11に連通ずる吐出口である。Note that 49 is a discharge port provided on the bottom plate 35b of the first scroll 35 and communicating with the exhaust path 11.
次に、このように構成されたスクロール流体機械の組立
方向について説明する。Next, the assembly direction of the scroll fluid machine configured as described above will be explained.
先ず、予め各底板35b+37bの外周縁に長孔36と
挿通孔38が設けられたスクロール35.37を組み合
わせる・このとき、コントローラ43と電源48はスイ
ンチOFF状態である。次に、調整部材4oの棒体40
aを挿通孔34.38および長孔36に順次挿通させて
フランジ40bを第1のシェル31の底部に固定する。First, the scrolls 35 and 37, in which elongated holes 36 and insertion holes 38 are provided in advance on the outer periphery of each bottom plate 35b+37b, are combined. At this time, the controller 43 and the power source 48 are in the switch OFF state. Next, the rod 40 of the adjustment member 4o
The flange 40b is fixed to the bottom of the first shell 31 by sequentially inserting the flange 40b into the insertion hole 34, 38 and the elongated hole 36.
そして、第1のスクロール35を第1図に矢印Xで示す
径方向(偏心方向)に第2のスクロール37に接触する
か、あるいは所定の間隙を保つまで移動させて位置決め
する。ここで、第2図中符号Yはスクロール組立時にお
ける調整部材4oの挿入方向を示す。Then, the first scroll 35 is moved and positioned in the radial direction (eccentric direction) shown by the arrow X in FIG. 1 until it contacts the second scroll 37 or maintains a predetermined gap. Here, the symbol Y in FIG. 2 indicates the insertion direction of the adjusting member 4o when assembling the scroll.
このようにして、スクロール流体機械のスクロールを組
み立てることができる。In this way, the scroll of the scroll fluid machine can be assembled.
したがって、本実施例においては、運転初期時に調整部
材40によって両スクロール35.37の相対位置を高
精度に設定することができるから、組立時に径方向に許
容範囲以上の間隙が形成されることがな(なり、両スク
ロール35.37間のシール性を高めることができる。Therefore, in this embodiment, since the relative positions of both scrolls 35 and 37 can be set with high precision by the adjustment member 40 at the initial stage of operation, a gap exceeding the allowable range is not formed in the radial direction during assembly. (This makes it possible to improve the sealing performance between both scrolls 35 and 37.
なお、本実施例においては、各スクロール35゜37に
長孔36と挿通孔38を1個ずつ設ける場合を示したが
、本発明はこれに限定されず、例えば第4図(a)およ
び(b)に示ずように各長孔51.52と各挿通孔53
.54が互いに円周方向に1806離間する位置に設け
てもよく、スクロール偏心方向に第1のスクロール35
が移動可能であれば路孔が2個以上であっても何等差し
支えない。In this embodiment, each scroll 35° 37 is provided with one elongated hole 36 and one insertion hole 38, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIGS. 4(a) and ( As shown in b), each elongated hole 51, 52 and each insertion hole 53
.. 54 may be provided at positions 1806 apart from each other in the circumferential direction, and the first scroll 35
There is no problem even if there are two or more passage holes as long as they are movable.
次に、本発明の別の発明に係るスクロール流体機械の組
立方法につき、その構成等を図に示す実施例によって説
明する。Next, a method for assembling a scroll fluid machine according to another aspect of the present invention will be described with reference to the embodiment shown in the drawings.
第5図は本発明の別の発明に係る方法によって組み立て
られてたスクロール流体機械の全体を示す縦断面図、第
6図および第7図は同じく本発明の別の発明におけるス
クロール流体機械の要部を示す縦断面図と横断面図、第
8図(a)および山)は各スクロールを示す平面図で、
同図において第1図および第12図と同一の部材につい
ては同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。同図に
おいて、符号61で示すものはその内部に吸入室62を
有する第1のシェルで、周壁には内外に開口する吸入口
63と挿通孔64が設けられている。このうち挿通孔6
4はスクロール組立後に蓋体(図示せず)によって閉塞
される。、65は渦巻体65aおよび底板65bを有す
る第1のスクロールで、前記第1の駆動軸8に一体に設
けられ、かつ前記第1のシェル61内に回転自在に収納
されている。このスクロール65の底板65bの外周縁
には、前記渦巻体65aの外側に位置しかつ径方向に開
口する案内溝66が設けられている。67は前記渦巻体
65aに前記案内溝66の開口方向(スクロールの径方
向)に偏心して組み合わされた渦巻体67aおよび前記
底板65bに対向する底板67bを有する第2のスクロ
ールで、前記第2の駆動軸15に一体に設けられ、かつ
前記第1のシェル61内に回転自在に収納されている。FIG. 5 is a vertical sectional view showing the entire scroll fluid machine assembled by a method according to another invention of the present invention, and FIGS. 6 and 7 are also main points of a scroll fluid machine according to another invention of the present invention. 8(a) and 8) are plan views showing each scroll,
In this figure, the same members as in FIGS. 1 and 12 are designated by the same reference numerals, and detailed explanations will be omitted. In the figure, the reference numeral 61 indicates a first shell having a suction chamber 62 therein, and the peripheral wall thereof is provided with a suction port 63 and an insertion hole 64 that open inward and outward. Of these, insertion hole 6
4 is closed by a lid (not shown) after the scroll is assembled. , 65 is a first scroll having a spiral body 65a and a bottom plate 65b, and is provided integrally with the first drive shaft 8 and rotatably housed in the first shell 61. A guide groove 66 is provided on the outer peripheral edge of the bottom plate 65b of the scroll 65 and is located outside the spiral body 65a and opens in the radial direction. 67 is a second scroll having a spiral body 67a eccentrically combined with the spiral body 65a in the opening direction of the guide groove 66 (in the radial direction of the scroll) and a bottom plate 67b opposed to the bottom plate 65b; It is provided integrally with the drive shaft 15 and rotatably housed within the first shell 61 .
このスクロール67の底板67bの外周縁には、径方向
に開口する凹溝68が正規のスクロール組立状態におい
て前記案内溝66と同一の周方向位置に位置するように
設けられている。そして、この第2のスクロール67と
前記第1のスクロール65間には、両スクロール65.
67が同期回転することにより外周部から内周部に向か
って移動する圧縮室69が形成される。70はスクロー
ル位置決め用の調整部材で、前記案内溝66および前記
凹溝68に各々嵌合する長短2つの爪部71a、 71
bを有する調整片71と、この調整片7Iに一体に設け
られ前記挿通孔64の開口周縁に対接する保持片72と
からなり、前記第1のシェル61の周壁に固定されてい
る。A groove 68 opening in the radial direction is provided on the outer peripheral edge of the bottom plate 67b of the scroll 67 so as to be located at the same circumferential position as the guide groove 66 in the normal scroll assembled state. Between this second scroll 67 and the first scroll 65, both scrolls 65.
67 rotate synchronously, a compression chamber 69 is formed that moves from the outer periphery toward the inner periphery. Reference numeral 70 denotes an adjustment member for scroll positioning, which has two long and short claws 71a and 71 that fit into the guide groove 66 and the groove 68, respectively.
The holding piece 72 is fixed to the circumferential wall of the first shell 61.
このように構成されたスクロール流体機械を組み立てる
には、先ず予め各底板65b、67bの外周縁に案内溝
66と凹溝68が設けられたスクロール65゜67を組
み合わせ、次に調整部材70の調整片71を挿通孔64
に挿通させて第9図に矢印a、bで示すように爪部71
a、 71bを案内溝66と凹溝68に嵌合した後、保
持片72を挿通孔64の開口周縁に固定し、第6図およ
び第7図に矢印Fで示す径方向(偏心方向)に第2のス
クロール67に接触するか、あるいは所定の間隙を保つ
まで移動させて位置決めすることにより行う。In order to assemble the scroll fluid machine configured in this way, first, the scrolls 65° 67, in which guide grooves 66 and concave grooves 68 are provided on the outer periphery of each bottom plate 65b, 67b, are assembled in advance, and then the adjusting member 70 is adjusted. Insert the piece 71 into the insertion hole 64
the claw portion 71 as shown by arrows a and b in FIG.
a, 71b into the guide groove 66 and the concave groove 68, the holding piece 72 is fixed to the opening periphery of the insertion hole 64, and the holding piece 72 is fixed in the radial direction (eccentric direction) shown by the arrow F in FIGS. 6 and 7. This is done by moving and positioning until it contacts the second scroll 67 or maintains a predetermined gap.
したがって、本実施例においては、運転初期時に調整部
材70によって両スクロール65.67の相対位置を高
精度に設定することができるから、組立時に径方向に許
容範囲以上の間隙が形成されることがなくなり、両スク
ロール65.67間のシール性を高めることができる。Therefore, in this embodiment, since the relative positions of both scrolls 65, 67 can be set with high accuracy by the adjusting member 70 at the initial stage of operation, a gap exceeding the allowable range is not formed in the radial direction during assembly. Therefore, the sealing performance between both scrolls 65 and 67 can be improved.
なお、本実施例においては、各スクロール65゜67に
案内溝66と凹溝68長孔36と挿通孔38を1個ずつ
設ける場合を示したが、本発明の別の発明はこれに限定
されず、例えば第10図(a)および(′b)に示すよ
うに各案内溝81.82と各凹溝83.84が互いに円
周方向に180 ”離間する位置に設けてもよい。この
場合、第11図に示すように爪部85a、85bおよび
保持体85eを有する第1の調整部材85と、この調整
部材85と同一の形状に慶され爪部86a、86bおよ
び保持体85cを有する第2の調整部材86を用意して
、スクロール組立時に第1の調整部材85の爪部85a
、85bを案内溝81と凹溝83に嵌合し、第2の調整
部材86の爪部86a 、 86bを案内溝82と凹溝
84に嵌合し、また各保持体85c、 86cが挿通孔
64の開口周縁に固定する。同図中、符号Cはスクロー
ル組立時のスクロール移動方向(偏心方向)を示す。In this embodiment, each scroll 65° 67 is provided with one guide groove 66, one groove 68, one elongated hole 36, and one insertion hole 38, but another invention of the present invention is not limited to this. First, for example, as shown in FIGS. 10(a) and 10('b), each guide groove 81, 82 and each groove 83, 84 may be provided at positions separated from each other by 180'' in the circumferential direction. In this case, As shown in FIG. 11, there is a first adjustment member 85 having claws 85a, 85b and a holder 85e, and a second adjustment member 85 having the same shape as this adjustment member 85 and having claws 86a, 86b and a holder 85c. The second adjustment member 86 is prepared, and the claw portion 85a of the first adjustment member 85 is adjusted when assembling the scroll.
, 85b are fitted into the guide groove 81 and the groove 83, the claws 86a and 86b of the second adjustment member 86 are fitted into the guide groove 82 and the groove 84, and each of the holders 85c and 86c is inserted into the insertion hole. It is fixed to the periphery of the opening of 64. In the figure, the symbol C indicates the direction of movement of the scroll (eccentric direction) when assembling the scroll.
以上説明したように本発明によれば、各々が互いに対向
する渦巻体取付用の底板を有する2つのスクロールをシ
ェル内で偏心して組み合わせる方法であって、予め両底
板の外周縁に軸線方向に開口する案内孔と挿通孔を各々
設け、これら両孔を挿通する位置決め用の調整部材をシ
ェルに挿通固定した後、両スクロールのうち案内孔をも
つスクロールを径方向に移動させて位置決めすることに
より、また本発明の別の発明に係るスクロール流体機械
の組立方法は、各々が互いに対向する渦巻体取付用の底
板を有する2つのスクロールをシェル内で偏心して組み
合わせる方法であって、予め両底板の外周縁に径方向に
開口する案内溝と凹溝を各々設け、これら両溝に嵌合す
る爪部を存する位置決め用の調整部材をシェルに挿通固
定した後、両スクロールのうち案内溝をもつスクロール
を径方向に移動させて位置決めすることにより、運転初
期時に調整部材によって両スクロールの相対位置を高精
度に設定することができる。したがって、スクロール組
立時における径方向のシール性を高めることができるか
ら、スクロール流体機械としての性能を高めることがで
きる。As explained above, according to the present invention, there is provided a method in which two scrolls, each having a bottom plate for mounting a scroll body facing each other, are assembled eccentrically within a shell, and an opening is opened in advance in the outer periphery of both bottom plates in the axial direction. A guide hole and an insertion hole are provided respectively, and after inserting and fixing a positioning adjusting member through both holes into the shell, the scroll having the guide hole is moved in the radial direction and positioned. Further, a method for assembling a scroll fluid machine according to another aspect of the present invention is a method in which two scrolls, each having a bottom plate for mounting a spiral body facing each other, are assembled eccentrically within a shell, and A guide groove and a concave groove that open in the radial direction are provided on the periphery, and after inserting and fixing the positioning adjustment member having a claw portion that fits into both grooves into the shell, the scroll having the guide groove of both scrolls is inserted into the shell. By moving and positioning in the radial direction, the relative positions of both scrolls can be set with high precision by the adjusting member at the beginning of operation. Therefore, it is possible to improve the sealing performance in the radial direction when assembling the scroll, so that the performance of the scroll fluid machine can be improved.
第1図は本発明に係る方法によって組み立てられたスク
ロール流体機械を示ず絹断面図、第2図は同じく本発明
におけるスクロール組立体を示す斜視図、第3図ta+
および(b)は各スクロールを示す平面図 第4図(δ
)および山)は他の実施例に使用するスクロールを示す
平面図、第5図は本発明の別の発明に係る方法によって
組み立てられてたスクロール流体機械の全体を示す縦断
面図、第6図および第7図は同じく本発明の別の発明に
おけるスクロール流体機械の要部を示す縦断面図と横断
面図、第8図(a)および(b)は各スクロールを示す
平面図、第9図はスクロール組立方法を説明するための
斜視図、第10図(a)および(b)は他の実施例に使
用するスクロールを示す平面図、第11図はそのスクロ
ールをもつスクロール流体機械を示す断面図、第12図
は従来の方法によって組み立てられたスクロール流体機
械を示す断面図である。
31・・・・第1のシェル、35・・・・第1のスクロ
ール、35a ・・・・渦巻体、35b ・・・・
底板、36・・・・長孔、37・・・・第2のスクロー
ル、37a ・・・・渦巻体、37b ・・・・底
板、38・・・挿通孔、40・・・・調整部材、40a
・・・・棒体、40b ・・・・フランジ。
第2図
代 理 人 大 岩 増 雄第3図
第4区
(b)
5
纂52
Ll
第8図
(G)
(b)
第9図
第11区
(G)
(b)
5
第10コ
第12図FIG. 1 is a sectional view showing a scroll fluid machine assembled by the method according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a scroll assembly according to the present invention, and FIG.
and (b) is a plan view showing each scroll.
) and crest) are plan views showing scrolls used in other embodiments, FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the entire scroll fluid machine assembled by a method according to another invention of the present invention, and FIG. 6 7 are longitudinal and cross sectional views showing the main parts of a scroll fluid machine according to another invention of the present invention, FIGS. 8(a) and (b) are plan views showing each scroll, and FIG. 9 is a top view showing each scroll. 10 is a perspective view for explaining the scroll assembly method, FIGS. 10(a) and 10(b) are plan views showing scrolls used in other embodiments, and FIG. 11 is a cross section showing a scroll fluid machine having the scroll. 12 are cross-sectional views showing a scroll fluid machine assembled by a conventional method. 31...first shell, 35...first scroll, 35a...spiral body, 35b...
Bottom plate, 36... Long hole, 37... Second scroll, 37a... Spiral body, 37b... Bottom plate, 38... Insertion hole, 40... Adjustment member, 40a
...rod, 40b ...flange. Figure 2 Representative Masuo Oiwa Figure 3 Section 4 (b) 5 Column 52 Ll Figure 8 (G) (b) Figure 9 Section 11 (G) (b) 5 10th section 12 figure
Claims (2)
る2つのスクロールをシェル内で偏心させ組み合わせる
方法であって、予め前記両底板の外周縁に軸線方向に開
口する案内孔と挿通孔を各々設け、前記両スクロールを
組み合わせるにあたりこれら両孔に位置決め用の調整部
材を挿通させて前記シェルに固定した後、前記両スクロ
ールのうち案内孔をもつスクロールを径方向に移動させ
て位置決めするスクロール流体機械の組立方法。(1) A method in which two scrolls, each having a bottom plate for mounting a spiral body facing each other, are assembled eccentrically within a shell, and a guide hole and an insertion hole opening in the axial direction are formed in advance on the outer periphery of both bottom plates. A scroll fluid for positioning the scroll by inserting a positioning adjustment member into the holes and fixing it to the shell before combining the two scrolls, and then moving the scroll having the guide hole in the radial direction to position the scroll. How to assemble the machine.
る2つのスクロールをシェル内で偏心させ組み合わせる
方法であって、予め前記両底板の外周縁に径方向に開口
する案内溝と凹溝を各々設け、前記両スクロールを組み
合わせるにあたりこれら両溝に位置決め用の調整部材を
嵌合させて前記シェルに固定した後、前記両スクロール
のうち案内溝をもつスクロールを径方向に移動させて位
置決めするスクロール流体機械の組立方法。(2) A method in which two scrolls, each having a bottom plate for mounting a spiral body facing each other, are assembled eccentrically within a shell, in which guide grooves and grooves opening in the radial direction are formed in advance on the outer periphery of both bottom plates. When combining both scrolls, positioning adjusting members are fitted into these grooves and fixed to the shell, and then the scroll having a guide groove of both scrolls is moved in the radial direction to position the scroll. How to assemble fluid machinery.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18101589A JPH0347492A (en) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Assembling method for scroll fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18101589A JPH0347492A (en) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Assembling method for scroll fluid machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0347492A true JPH0347492A (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=16093261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18101589A Pending JPH0347492A (en) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Assembling method for scroll fluid machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0347492A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007024017A (en) * | 2005-06-17 | 2007-02-01 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine and its manufacturing method |
WO2018150977A1 (en) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | Two-way-rotating scroll compressor and method for assembling same |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP18101589A patent/JPH0347492A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007024017A (en) * | 2005-06-17 | 2007-02-01 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine and its manufacturing method |
WO2018150977A1 (en) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | Two-way-rotating scroll compressor and method for assembling same |
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