JPH0347247B2 - - Google Patents
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- JPH0347247B2 JPH0347247B2 JP59135846A JP13584684A JPH0347247B2 JP H0347247 B2 JPH0347247 B2 JP H0347247B2 JP 59135846 A JP59135846 A JP 59135846A JP 13584684 A JP13584684 A JP 13584684A JP H0347247 B2 JPH0347247 B2 JP H0347247B2
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- gelatin
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- capsule
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- sodium bicarbonate
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Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明はゼラチン硬カプセルに関し、更に詳し
くは、一定した速崩壊性を有するゼラチン硬カプ
セルに関するものである。本明細書において、
「カプセル」なる用語は、医薬などの内容物を収
容するカプセル皮膜を意味するものとし、内容物
を含む場合はカプセル剤という。 ゼラチン硬カプセルは、主として渋味や周激性
のある薬剤を内服し易くする目的に用いられるも
のであり、腸溶性カプセル剤などの一部の例外を
除いて、胃内で速やかに崩壊し、内容薬を胃内に
放出することが望ましい。しかるに、硬カプセル
の基材であるゼラチンは、製造原料や工程の如何
によつてその品質が様々であり、従つて、それか
ら製造されるカプセルは、その崩壊性が一定しな
いという欠点がある。また、ゼラチンカプセル
は、長期保存中に種々の原因で経時変化を来た
し、崩壊性の低下を招くことがあり、臨床上問題
となることも希ではない。 従来技術 そこで、従来、ゼリー強度および粘度が一定値
以下のゼラチンを原料としたり、あるいは、ゼラ
チンがタンパク質であることを利用してゼラチン
にタンパク分解酵素を配合したりして、カプセル
の崩壊を促進させる方法が提案されて来た。しか
しながら、これらの方法で製造されたカプセル
も、その崩壊性は必ずしも一定ではなく、かつ、
経時変化の影響を完全に避け得るものではない。
その上、これらの製法は製造コストが高くなると
いう欠点もあり、とうてい満足すべきものとはい
い難い。従つて、より実用性の高い、速崩壊性硬
カプセルの出現が今なお望まれている。 発明の構成 本発明者は、上記の様な実情に鑑み、胃内で迅
速に崩壊すると共に、その速崩壊性が一定し、か
つ経時変化の影響を受け難いゼラチン硬カプセル
を、容易にかつ低コストで製造する方法を開発す
る目的で鋭意研究を重ねた結果、従来、食品およ
び医薬品の分野で多用されている炭酸水素ナトリ
ウムをゼラチンに配合して硬カプセルを製造すれ
ば、この炭酸水素ナトリウムが胃内の酸性条件下
で炭酸ガスを発生して分解し、この発生したガス
によりゼラチン硬カプセルが迅速かつ確実に崩壊
されるという事実を見出し、本発明を完成するに
至つた。 即ち、本発明は、炭酸水素ナトリウムをゼラチ
ンに配合してなるゼラチン硬カプセルを提供する
ものである。 本発明のゼラチン硬カプセルにおける炭酸水素
ナトリウムの配合率は、ゼラチンに対して1〜20
重量%とすることができる。この範囲を越えて使
用するときは、カプセルを乾燥する間に炭酸水素
ナトリウムが析出し、透明であるべき皮膜が半透
明になるばかりか、充分な強度を保持することが
できない。一方、1%未満の場合には、速崩壊性
が得られないおそれがある。従つて、上記の範囲
内から選択するのが適当であるが、特に好ましい
配合率は5〜10重量%である。 本発明のゼラチン硬カプセルを製造するには、
一般的な処方に従つて調製されたゼラチン溶液
に、適当量の炭酸水素ナトリウムを加えて溶解さ
せ、以降、常法通り成型加工すればよい。ただ
し、次の点に注意することが必要である。炭酸水
素ナトリウムはPH7.5以下では分解し炭酸ガスを
発生するので、炭酸水素ナトリウムを加えるゼラ
チン溶液は、中性ないし弱アルカリ性、例えばPH
7.5〜8.9に調節しておくことが必要である。さら
に、炭酸水素ナトリウムは、水溶液の状態で加熱
されることによつても分解、発泡するので、操作
時の温度を40℃以下に保持する必要がある。通
常、成型操作を円滑に行うための温度を考慮し、
ゼラチン溶液は40〜45℃に保持するのが好まし
い。 上記の如き条件下で、炭酸水素ナトリウムを含
有するゼラチン溶液を調製し、所望により着色
剤、香料などを加え、通常のカプセル製造装置を
用いて任意の号数のカプセルに成型すれば、本発
明のゼラチン硬カプセルを得ることができる。な
お、本発明の硬カプセルは、通常のカプセル製造
用のゼラチン原料を用いて製造しても充分な速崩
壊性を得ることができるが、必要に応じて、低粘
度のゼラチン、コハク酸で処理したゼラチン、も
しくはアルカリ処理ゼラチン単味、またはこれら
の2種以上の混合ゼラチンを使用し、さらにはこ
れらの条件を2つ以上任意に組み合わせて製造す
ることもできる。この様な場合には、より顕著な
速崩壊性が期待できる。 作用効果 本発明のゼラチン硬カプセルは、炭酸水素ナト
リウムを含有しているので、これを服用すると、
炭酸水素ナトリウムが胃内の酸性条件下で速やか
に分解し、この時発生する炭酸ガスによつて容易
に崩壊する。このカプセルの崩壊は炭酸ガスの発
生に起因するので、原料ゼラチンの性質、あるい
はカプセルの経時変化による不溶化の影響を受け
ることが少ない。従つて、一定した、確実性の高
い速崩壊性が得られるのである。しかも、本発明
の硬カプセルは、ゼラチン溶液に炭酸水素ナトリ
ウムを単に配合するだけで容易に製造することが
できるので、低コストであつて工業化に適し、極
めて実用的である。 以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
る。 実施例 1 ゼラチン7Kgを蒸留水14に膨潤させ、撹拌下
60℃に加熱して完全に溶解させた。この溶液に酸
化チタン水分散液(21.8重量%)975mlを加え、
次いでPHを、約8.0に調節した。このゼラチン溶
液に炭酸水素ナトリウム350g(ゼラチンに対し
5重量%、ゼラチン溶液中に1.5重量%の濃度)
を水溶液にして加え、粘度を適宜調節した後常法
により脱泡処理した。この様にして得られたゼラ
チン溶液をカプセル製造装置に仕込み、サイズ0
号のカプセルに成型した。 本発明のカプセルの溶解時間および崩壊時間
を、「日本薬局方」第十改正(1981)に記載の試
験法に従つて測定した。炭酸水素ナトリウムを添
加せずに同様にして製造したカプセルを対照とし
た。結果を以下の表1に示す。尚、溶解時間は5
個の試料カプセルの平均値、崩壊時間は6個の試
料カプセルの平均値で表した。
くは、一定した速崩壊性を有するゼラチン硬カプ
セルに関するものである。本明細書において、
「カプセル」なる用語は、医薬などの内容物を収
容するカプセル皮膜を意味するものとし、内容物
を含む場合はカプセル剤という。 ゼラチン硬カプセルは、主として渋味や周激性
のある薬剤を内服し易くする目的に用いられるも
のであり、腸溶性カプセル剤などの一部の例外を
除いて、胃内で速やかに崩壊し、内容薬を胃内に
放出することが望ましい。しかるに、硬カプセル
の基材であるゼラチンは、製造原料や工程の如何
によつてその品質が様々であり、従つて、それか
ら製造されるカプセルは、その崩壊性が一定しな
いという欠点がある。また、ゼラチンカプセル
は、長期保存中に種々の原因で経時変化を来た
し、崩壊性の低下を招くことがあり、臨床上問題
となることも希ではない。 従来技術 そこで、従来、ゼリー強度および粘度が一定値
以下のゼラチンを原料としたり、あるいは、ゼラ
チンがタンパク質であることを利用してゼラチン
にタンパク分解酵素を配合したりして、カプセル
の崩壊を促進させる方法が提案されて来た。しか
しながら、これらの方法で製造されたカプセル
も、その崩壊性は必ずしも一定ではなく、かつ、
経時変化の影響を完全に避け得るものではない。
その上、これらの製法は製造コストが高くなると
いう欠点もあり、とうてい満足すべきものとはい
い難い。従つて、より実用性の高い、速崩壊性硬
カプセルの出現が今なお望まれている。 発明の構成 本発明者は、上記の様な実情に鑑み、胃内で迅
速に崩壊すると共に、その速崩壊性が一定し、か
つ経時変化の影響を受け難いゼラチン硬カプセル
を、容易にかつ低コストで製造する方法を開発す
る目的で鋭意研究を重ねた結果、従来、食品およ
び医薬品の分野で多用されている炭酸水素ナトリ
ウムをゼラチンに配合して硬カプセルを製造すれ
ば、この炭酸水素ナトリウムが胃内の酸性条件下
で炭酸ガスを発生して分解し、この発生したガス
によりゼラチン硬カプセルが迅速かつ確実に崩壊
されるという事実を見出し、本発明を完成するに
至つた。 即ち、本発明は、炭酸水素ナトリウムをゼラチ
ンに配合してなるゼラチン硬カプセルを提供する
ものである。 本発明のゼラチン硬カプセルにおける炭酸水素
ナトリウムの配合率は、ゼラチンに対して1〜20
重量%とすることができる。この範囲を越えて使
用するときは、カプセルを乾燥する間に炭酸水素
ナトリウムが析出し、透明であるべき皮膜が半透
明になるばかりか、充分な強度を保持することが
できない。一方、1%未満の場合には、速崩壊性
が得られないおそれがある。従つて、上記の範囲
内から選択するのが適当であるが、特に好ましい
配合率は5〜10重量%である。 本発明のゼラチン硬カプセルを製造するには、
一般的な処方に従つて調製されたゼラチン溶液
に、適当量の炭酸水素ナトリウムを加えて溶解さ
せ、以降、常法通り成型加工すればよい。ただ
し、次の点に注意することが必要である。炭酸水
素ナトリウムはPH7.5以下では分解し炭酸ガスを
発生するので、炭酸水素ナトリウムを加えるゼラ
チン溶液は、中性ないし弱アルカリ性、例えばPH
7.5〜8.9に調節しておくことが必要である。さら
に、炭酸水素ナトリウムは、水溶液の状態で加熱
されることによつても分解、発泡するので、操作
時の温度を40℃以下に保持する必要がある。通
常、成型操作を円滑に行うための温度を考慮し、
ゼラチン溶液は40〜45℃に保持するのが好まし
い。 上記の如き条件下で、炭酸水素ナトリウムを含
有するゼラチン溶液を調製し、所望により着色
剤、香料などを加え、通常のカプセル製造装置を
用いて任意の号数のカプセルに成型すれば、本発
明のゼラチン硬カプセルを得ることができる。な
お、本発明の硬カプセルは、通常のカプセル製造
用のゼラチン原料を用いて製造しても充分な速崩
壊性を得ることができるが、必要に応じて、低粘
度のゼラチン、コハク酸で処理したゼラチン、も
しくはアルカリ処理ゼラチン単味、またはこれら
の2種以上の混合ゼラチンを使用し、さらにはこ
れらの条件を2つ以上任意に組み合わせて製造す
ることもできる。この様な場合には、より顕著な
速崩壊性が期待できる。 作用効果 本発明のゼラチン硬カプセルは、炭酸水素ナト
リウムを含有しているので、これを服用すると、
炭酸水素ナトリウムが胃内の酸性条件下で速やか
に分解し、この時発生する炭酸ガスによつて容易
に崩壊する。このカプセルの崩壊は炭酸ガスの発
生に起因するので、原料ゼラチンの性質、あるい
はカプセルの経時変化による不溶化の影響を受け
ることが少ない。従つて、一定した、確実性の高
い速崩壊性が得られるのである。しかも、本発明
の硬カプセルは、ゼラチン溶液に炭酸水素ナトリ
ウムを単に配合するだけで容易に製造することが
できるので、低コストであつて工業化に適し、極
めて実用的である。 以下に実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
る。 実施例 1 ゼラチン7Kgを蒸留水14に膨潤させ、撹拌下
60℃に加熱して完全に溶解させた。この溶液に酸
化チタン水分散液(21.8重量%)975mlを加え、
次いでPHを、約8.0に調節した。このゼラチン溶
液に炭酸水素ナトリウム350g(ゼラチンに対し
5重量%、ゼラチン溶液中に1.5重量%の濃度)
を水溶液にして加え、粘度を適宜調節した後常法
により脱泡処理した。この様にして得られたゼラ
チン溶液をカプセル製造装置に仕込み、サイズ0
号のカプセルに成型した。 本発明のカプセルの溶解時間および崩壊時間
を、「日本薬局方」第十改正(1981)に記載の試
験法に従つて測定した。炭酸水素ナトリウムを添
加せずに同様にして製造したカプセルを対照とし
た。結果を以下の表1に示す。尚、溶解時間は5
個の試料カプセルの平均値、崩壊時間は6個の試
料カプセルの平均値で表した。
【表】
* 肩部分から穴が開き、崩壊した。
** カプセル:サイズ0号;キヤツプ、ホワイト
;ボデイ、ホワイトオペイク
実施例 2 炭酸水素ナトリウムをゼラチンに対して10重量
%加えた以外は実施例1と同様にしてゼラチン硬
カプセルを得た。 この硬カプセルは実施例1で得たカプセルと同
様の溶解時間並びに崩壊時間の短縮効果を示し
た。
** カプセル:サイズ0号;キヤツプ、ホワイト
;ボデイ、ホワイトオペイク
実施例 2 炭酸水素ナトリウムをゼラチンに対して10重量
%加えた以外は実施例1と同様にしてゼラチン硬
カプセルを得た。 この硬カプセルは実施例1で得たカプセルと同
様の溶解時間並びに崩壊時間の短縮効果を示し
た。
Claims (1)
- 1 炭酸水素ナトリウムをゼラチンに対して1〜
20重量%の割合で配合してなる速崩壊性ゼラチン
硬カプセル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13584684A JPS6115831A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 速崩壊性ゼラチン硬カプセル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13584684A JPS6115831A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 速崩壊性ゼラチン硬カプセル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6115831A JPS6115831A (ja) | 1986-01-23 |
JPH0347247B2 true JPH0347247B2 (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=15161127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13584684A Granted JPS6115831A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 速崩壊性ゼラチン硬カプセル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6115831A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH044712Y2 (ja) * | 1986-05-07 | 1992-02-12 | ||
KR100456273B1 (ko) * | 2001-11-16 | 2004-11-10 | 김용년 | 산과 반응하여 일정 속도로 이산화탄소를 발생시킬 수있는 고상 제제 및 그의 제조 방법 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13584684A patent/JPS6115831A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6115831A (ja) | 1986-01-23 |
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