JPH0342657A - Photographic printing and developing device - Google Patents
Photographic printing and developing deviceInfo
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- JPH0342657A JPH0342657A JP17770389A JP17770389A JPH0342657A JP H0342657 A JPH0342657 A JP H0342657A JP 17770389 A JP17770389 A JP 17770389A JP 17770389 A JP17770389 A JP 17770389A JP H0342657 A JPH0342657 A JP H0342657A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、感光材料へ一齣ずつ画像を焼付た後に、この
感光材料を現像処理する写真焼付現像装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a photographic printing and developing apparatus that prints an image onto a photosensitive material one by one and then develops the photosensitive material.
［従来の技術］
感光材料として例えば印画紙は写真焼付現像装置内を搬
送されながら、−餉ずつ画像が焼付られた後に現像、定
着されて乾燥される。[Prior Art] A photosensitive material such as photographic paper is conveyed through a photographic printing and developing device, where images are printed one by one, developed, fixed, and dried.
乾燥された後の印画紙は、写真焼付現像装置に配設され
たカッタ一部で一齣ずつ切断される。After drying, the photographic paper is cut one by one by a cutter provided in the photographic printing and developing device.
餉ずつ切断された印画紙は写真焼付現像装置から取り出
されて、ネガフィルムと照合されて仕分けされる。この
仕分は作業は、予め印画紙の裏面側へネガフィルムの各
駒に対応して付された駒番号を照合することによって行
われている。The photographic paper cut into pieces is taken out from the photoprinting and developing device, compared with negative film, and sorted. This sorting operation is carried out by checking the frame numbers that have been attached in advance to the back side of the photographic paper, corresponding to each frame of the negative film.
印画紙の裏面側へ付される駒番号は写真焼付現像装置内
に配設された印字装置によって行われている。印字装置
は現像部と焼付部との間に配置されているので、印画紙
への駒番号の印字は現像、定着、乾燥工程前に行われて
いる。Frame numbers are attached to the back side of photographic paper by a printing device disposed within the photographic printing and developing device. Since the printing device is disposed between the developing section and the printing section, the frame numbers are printed on the photographic paper before the developing, fixing, and drying steps.
［発明が解決しようとする課題１
ところが、上記従来の写真焼付現像装置では現像、定着
処理、乾燥の前に印画紙の裏面側へ駒番号を印字するの
で、現像処理、定着処理、乾燥の際に印画紙を搬送する
搬送ローラや乾燥ドラムに印字のインクが転写してしま
い、搬送ローラや乾燥ドラムが汚れるという問題がある
。搬送ローラや乾燥ローラが汚れると、次に搬送される
印画紙が汚れるという問題がある。[Problem to be Solved by the Invention 1] However, in the conventional photographic printing and developing apparatus described above, frame numbers are printed on the back side of the photographic paper before development, fixing, and drying. There is a problem in that the printing ink is transferred to the conveyance rollers and drying drums that convey the photographic paper, and the conveyance rollers and drying drums get dirty. If the conveyance roller or drying roller becomes dirty, there is a problem in that the photographic paper that is conveyed next becomes dirty.
また駒番号を印字するインクが現像液、定着液、水洗水
等に溶けて、これらの処理液を劣化させるという問題が
ある。Another problem is that the ink used to print frame numbers dissolves in developing solutions, fixing solutions, washing water, etc. and deteriorates these processing solutions.
さらに従来は現像、定着、乾燥工程の前に印画紙の裏面
側へ印字しいるので、現像、定着、乾燥工程によって処
理されると印画紙の乳剤に形成された潜像が圧力かぶり
を生じて、製品となった印画紙の表面側へ裏面側に印字
した駒番号が現れることがある。Furthermore, in the past, printing was done on the back side of the photographic paper before the development, fixation, and drying processes, so the latent image formed on the emulsion of the photographic paper caused pressure fogging during the development, fixation, and drying processes. , the frame number printed on the back side may appear on the front side of the finished photographic paper.
本発明は上記事実を考慮し、搬送ローラや、乾燥ドラム
を汚すことなく、かつ裏面側へ印字した駒番号が表面側
へ浮き出ることがない写真焼付現像装置を提供すること
が目的である。In consideration of the above facts, it is an object of the present invention to provide a photographic printing and developing device that does not stain the conveying roller or the drying drum and prevents the frame numbers printed on the back side from protruding to the front side.
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため本発明では、乾燥部と切断部と
の間に、乾燥処理した後の感光材料へ駒番号を印字する
印字装置を配置したことを特徴とした構成としている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a printing device for printing frame numbers on the photosensitive material after drying processing is disposed between the drying section and the cutting section. The structure is as follows.
さらに上記目的を達成するため本発明では、印字装置の
インクリボンと印字ヘットが、写真焼付現像装置内から
引き出し可能に配置されている。Furthermore, in order to achieve the above object, in the present invention, the ink ribbon and print head of the printing device are arranged so as to be pulled out from inside the photoprinting and developing device.
また本発明では、感光材料を搬送するローラと印字装置
の印字用プラテンローラを同軸上に配設し、搬送ローラ
と印字用プラテンローラの硬度を異なる値に設定してい
る。Further, in the present invention, the roller for conveying the photosensitive material and the printing platen roller of the printing device are disposed coaxially, and the hardness of the conveying roller and the printing platen roller are set to different values.
［作用］
上記構成の本発明では、写真焼付現像装置内へ挿入され
た印画紙は現像、定着、乾燥された後に印字装置によっ
て裏面側へ駒番号が印字される。[Function] In the present invention having the above configuration, the photographic paper inserted into the photographic printing and developing device is developed, fixed and dried, and then a frame number is printed on the back side by the printing device.
また本発明では、印字装置のインクリボンが消耗した場
合には、印字装置のインクリボンと印字ヘッドを写真焼
付現像装置内から引き出して、消耗したインクリボンを
新規なインクリボンと交換する。この際、写真焼付現像
装置内を露出せずにインクリボンと印字ヘッドのみを写
真焼付現像装置内から引き出すので、写真焼付現像装置
内の印画紙に光を照射することがない。これによって印
画紙のカブリによる減感が生じない。Further, in the present invention, when the ink ribbon of the printing device is worn out, the ink ribbon of the printing device and the print head are pulled out from the photoprinting and developing device, and the worn out ink ribbon is replaced with a new ink ribbon. At this time, since only the ink ribbon and the print head are pulled out from the photoprinting and developing device without exposing the inside of the photoprinting and developing device, the photographic paper in the photoprinting and developing device is not irradiated with light. This prevents desensitization due to fog on the photographic paper.
［実施例コ
第１図には本発明に係る写真焼付現像装置１０の実施例
が示されている。この写真焼付装置１０は写真焼付装置
１２と、印画紙現像装置１４と、印字装置１６とが一体
的に連結されている。Embodiment FIG. 1 shows an embodiment of a photographic printing and developing apparatus 10 according to the present invention. This photographic printing apparatus 10 includes a photographic printing apparatus 12, a photographic paper developing apparatus 14, and a printing apparatus 16 that are integrally connected.
写真焼付装置１２では、マガジン１８内へ収容されたロ
ール状の印画紙２０の外周から引き出された印画紙２２
が焼付部２４で焼付作業がおこなわれた後に、ループを
形成するリザーバ部２６を経て印画紙現像装置１４へと
搬送される。In the photo printing device 12, a photographic paper 22 is pulled out from the outer circumference of a roll of photographic paper 20 housed in a magazine 18.
After being subjected to a printing operation in the printing section 24, the paper is conveyed to the photographic paper developing device 14 via a reservoir section 26 forming a loop.
印画紙現像装置１４には現像浴２８、漂白・定着浴３０
、水洗浴３２、乾燥部３４が隣接して設けられている。The photographic paper developing device 14 includes a developing bath 28 and a bleaching/fixing bath 30.
, a washing bath 32, and a drying section 34 are provided adjacent to each other.
この印画紙現像装置１４内へ搬送された印画紙２２は現
像、漂白・定着、水洗された後に乾燥部３４で乾燥され
る。The photographic paper 22 conveyed into the photographic paper developing device 14 is developed, bleached and fixed, washed with water, and then dried in a drying section 34.
乾燥された印画紙２２は乾燥部３４内から印字装置１６
内へ搬送されて、裏面側へ駒番号が印字される。裏面側
に駒番号が印字された印画紙２２は切断部３６へ搬送さ
れてカッタ３８によって−餉毎に切断される。−動毎に
切断された印画紙２２は取出部４０へと送り出される。The dried photographic paper 22 is transferred from the drying section 34 to the printing device 16.
The frame number is printed on the back side. The photographic paper 22 with the frame number printed on the back side is conveyed to the cutting section 36 and cut into pieces by a cutter 38. - The photographic paper 22 cut after each movement is fed to the take-out section 40.
焼付部２４の下部には光源４２が設けられ、マスク４４
に収容されるネガフィルムの画像が光学手段４６を介し
て印画紙２２の乳剤面へ焼付けられる。A light source 42 is provided at the bottom of the printing section 24, and a mask 44
The image of the negative film contained in the photographic paper 22 is printed onto the emulsion side of the photographic paper 22 via the optical means 46.
第１図に示されるように印字装置１６は乾燥部３４と切
断部３６と間に配設されている。第２図に示されるよう
に印字装置１６にはベースプレート４８が備えられてい
いる。このベースプレート４８の両側部には、断面形状
が略り字状の側板５０．５２が取り付けられている。こ
れらの側板５０．５２の外側はカバー５４．５６で夫々
覆われている。As shown in FIG. 1, the printing device 16 is disposed between the drying section 34 and the cutting section 36. As shown in FIG. 2, the printing device 16 is equipped with a base plate 48. Side plates 50 and 52 having an oval-shaped cross section are attached to both sides of the base plate 48. The outsides of these side plates 50, 52 are respectively covered with covers 54, 56.
ベースプレート４８には断面形状が略り字状の側板５８
が側板５０．５２間の一方の端部に取り付けられている
。この側板５８の中間部には矩形状の貫通孔５８Ａが設
けられている。さらにベースプレート４８にはスライド
レール６０と、このスライドレール６０に平行に敷設さ
れたガイドレール６２が取り付けられている。これらの
スライドレール６０とガイドレール６２は印字機６４を
貫通孔５８Ａに対して接離する方向へ案内する。The base plate 48 has a side plate 58 having an abbreviated cross-sectional shape.
is attached to one end between the side plates 50,52. A rectangular through hole 58A is provided in the middle portion of the side plate 58. Furthermore, a slide rail 60 and a guide rail 62 laid parallel to the slide rail 60 are attached to the base plate 48. These slide rails 60 and guide rails 62 guide the printing machine 64 in the direction toward and away from the through hole 58A.
印字機６４は第３図に示されるように縦壁６６の底部に
スライドレール６０内へ挿入されて、印字機６４を軸方
向に移動可能とするスライド軸受６８が配設されている
。さらに側部にはガイドレール６２に当接して、軸方向
へ印字機６４を案内するガイド７０が配設されている。As shown in FIG. 3, the printing machine 64 is provided with a slide bearing 68 inserted into the slide rail 60 at the bottom of the vertical wall 66 to allow the printing machine 64 to move in the axial direction. Furthermore, a guide 70 is disposed on the side, abutting against the guide rail 62 and guiding the printing machine 64 in the axial direction.
このため印字機６４はスライドレール６０の軸方向に移
動可能となっており、インクリボン等の交換やメンテナ
ンス時に印字機６４を写真焼付現像装置１０から抜き出
すことが出来る。For this reason, the printing machine 64 is movable in the axial direction of the slide rail 60, and the printing machine 64 can be taken out from the photoprinting and developing device 10 when replacing ink ribbons or the like or during maintenance.
印字機６４の縦壁６６には印字ヘッド７２が取り付けら
れており、印字機６４が写真焼付現像装置１０内に収容
されている状態では、第４図に示されるように、印字ヘ
ッド７２の先端部は貫通孔５８Ａ内を貫通し、この貫通
孔５８Ａ内から突出する。この印字ヘッド７２の先端部
は乾燥部３４から上方へ搬送されて来る印画紙２２と当
接する。A print head 72 is attached to the vertical wall 66 of the printing machine 64, and when the printing machine 64 is housed in the photoprinting and developing device 10, as shown in FIG. The portion passes through the through hole 58A and projects from the through hole 58A. The tip of this print head 72 comes into contact with the photographic paper 22 that is conveyed upward from the drying section 34 .
これによって印画紙２２へ駒番号を印字することが出来
る。This allows the frame number to be printed on the photographic paper 22.
また縦壁６６にはインクリボン７４を支持するための磁
石７６が取り付けられている。縦壁６６の裏面側にはモ
ータ７８が取り付けられている。Further, a magnet 76 for supporting the ink ribbon 74 is attached to the vertical wall 66. A motor 78 is attached to the back side of the vertical wall 66.
このモータ７８の駆動軸７８Ａは縦壁６６の表面側へ突
出貫通している。この駆動軸７８Ａはインクリボン７４
のリボン収容部７４Ａ内へ挿入される。インクリボン７
４には中間部にヘッド挿入部７４Ｂが設けられている。A drive shaft 78A of this motor 78 protrudes toward and penetrates the vertical wall 66. This drive shaft 78A is connected to the ink ribbon 74.
is inserted into the ribbon accommodating portion 74A of. ink ribbon 7
4 is provided with a head insertion part 74B in the middle part.
したがってリボン８０はモータ７８の駆動力によってリ
ボン収容部７４Ａ内から送り出され、ヘッド挿入部７４
Ｂ内、へ挿入された印字ヘッド７２によって印画紙２２
へ印字される。Therefore, the ribbon 80 is sent out from inside the ribbon accommodating section 74A by the driving force of the motor 78, and
The photographic paper 22 is printed by the print head 72 inserted into B.
is printed on.
また底部６６Δにはプレート８２が取り付けられている
。このプレート８２は印字機６４が印字装置１６内に挿
入されている状態ではベースプレート４８の端部に取り
付けられた磁石８４と当接し、印字機６４の印字装置１
６内の挿入位置を決めると共にプレート８２を吸着して
印字機６４が印字装置１６内から不用意に抜き出ないよ
うにしている。Further, a plate 82 is attached to the bottom portion 66Δ. When the printing machine 64 is inserted into the printing device 16, this plate 82 comes into contact with a magnet 84 attached to the end of the base plate 48, and the printing device 1 of the printing machine 64
In addition to determining the insertion position within the printing device 6, the plate 82 is sucked to prevent the printing device 64 from being accidentally pulled out from the printing device 16.
側板５８の裏面側に位置して、搬送ローラ８６が側板５
０．５２に支持されている。この搬送ローラ８６はシャ
フト８８の中間部に２個のローラ９０が間隔を開けて回
転可能に支持されて形成されている。この搬送ローラ８
６は印字装置１６内から印画紙２２を切断部３６へ送る
。The conveyance roller 86 is located on the back side of the side plate 58 .
It is supported by 0.52. The conveyance roller 86 is formed by two rollers 90 rotatably supported at the middle part of a shaft 88 with an interval between them. This conveyance roller 8
6 feeds the photographic paper 22 from within the printing device 16 to the cutting section 36.
さらに搬送ローラ８６の下部にはプラテンローラ９２と
搬送ローラ９４がシャフト９６に同軸的に支持されてい
る。プラテンローラ９２は印字機６４の印字ヘッド７２
と対向して配設され、この印字ヘッド７２との間に搬送
される印画紙２２を支持している。Furthermore, below the conveyance roller 86, a platen roller 92 and a conveyance roller 94 are coaxially supported by a shaft 96. The platen roller 92 is connected to the print head 72 of the printing machine 64.
The print head 72 supports the photographic paper 22 conveyed between the print head 72 and the print head 72 .
搬送ローラ９４はゴム製で、印字ヘッド７２によって駒
番号が印字される印画紙２２を搬送ローラ８６へ送る。The conveyance roller 94 is made of rubber and conveys the photographic paper 22 on which the frame number is printed by the print head 72 to the conveyance roller 86 .
本実施例では、印画紙２２を搬送する搬送ローラ９４と
印字用プラテンローラ９２をシャフト９６に同軸的に支
持しており、かつ搬送ローラ９４とプラテンローラ９２
の硬度は異なる値に設定されている。この硬度に設定で
は印字用プラテンローラ９２は印字の際に印画紙２２の
を支持するので、比較的高い硬度に設定され、搬送用ロ
ーラ９４は印画紙を搬送させるので、傷が付かないよう
に低い硬度に設定されている。In this embodiment, a conveying roller 94 for conveying photographic paper 22 and a printing platen roller 92 are coaxially supported on a shaft 96, and the conveying roller 94 and platen roller 92
The hardness of is set to different values. With this hardness setting, the printing platen roller 92 supports the photographic paper 22 during printing, so it is set to a relatively high hardness, and the conveyance roller 94 conveys the photographic paper, so it is protected from scratches. Hardness is set to low.
また搬送ローラ９４の上部で、搬送ローラ９０との間に
は、速度を検出する検出器９８が配置されている。この
検出器によって印画紙２２の搬送速度が検出され、この
結果に基づいて印字ヘッドの速度が設定されている。す
なわち、印画紙２２の搬送速度が速い場合には、印字ヘ
ッドの印字速度を速くする必要があるため、常に印画紙
２２の０
搬送速度を検出している。Further, a detector 98 for detecting speed is arranged above the conveyance roller 94 and between the conveyance roller 90 and the conveyance roller 90 . The conveyance speed of the photographic paper 22 is detected by this detector, and the speed of the print head is set based on this result. That is, when the conveyance speed of the photographic paper 22 is high, it is necessary to increase the printing speed of the print head, so the zero conveyance speed of the photographic paper 22 is always detected.
ここで速度検出器９２について説明する。Here, the speed detector 92 will be explained.
この速度検出器９２によって印画紙１２の搬送量が検出
される。すなわち印画紙１２に記録されているカットマ
ークを検出してから印画紙１２が等距離搬送されてから
印字されるので、印画紙１２の搬送速度は印字ヘッドの
作動速度と関係している。This speed detector 92 detects the conveyance amount of the photographic paper 12. That is, after the cut mark recorded on the photographic paper 12 is detected, the photographic paper 12 is conveyed an equal distance before printing is performed, so the conveyance speed of the photographic paper 12 is related to the operating speed of the print head.
一方、印字は印画紙１２の駒間の略中央部に正しく、綺
麗に印字する必要がある。特にドツトプリンターの場合
にはドツトピッチ間が一定でないとただ綺麗な文を印字
することが出来ず、文字の流れが生じる。このため印画
紙１２の搬送速度が変化する場合には印字ヘッドの作動
速度を印画紙の搬送速度に対応して変化させる必要があ
る。On the other hand, it is necessary to print accurately and neatly approximately in the center between the frames of the photographic paper 12. Particularly in the case of a dot printer, if the dot pitch is not constant, it will not be possible to print clear text, and characters will flow. Therefore, when the conveyance speed of the photographic paper 12 changes, it is necessary to change the operating speed of the print head in accordance with the conveyance speed of the photographic paper.
なお印画紙１２の搬送速度が変化する理由は、印画紙１
２の搬送をトルクモーターで行っているため、速度変化
が生じやすい。例えば印画紙１２の先端部分が乾燥部か
ら印字部へ挿入される時、及び印画紙１２の後端部分が
乾燥部から送り出されて自由になる時は印画紙１２が自
由になるので搬送速度の変化が生じる。The reason why the transport speed of the photographic paper 12 changes is that
2 is carried by a torque motor, so speed changes are likely to occur. For example, when the leading edge of the photographic paper 12 is inserted from the drying section into the printing section, and when the rear end of the photographic paper 12 is sent out from the drying section and becomes free, the photographic paper 12 becomes free, so the transport speed is reduced. Change occurs.
次に本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
マガジン１８内へ収容されたロール状印画紙２０の外周
から引き出された印画紙２２は焼付部２４で焼付作業が
なされた後に、ループを形成するリザーバ部２６を経て
印画紙現像装置１４へ搬送される。印画紙現像装置１４
内へ搬送された印画紙２２は現像、漂白・定着、水洗さ
れた後に乾燥部３４で乾燥される。The photographic paper 22 pulled out from the outer periphery of the rolled photographic paper 20 housed in the magazine 18 is subjected to a printing operation in the printing section 24, and then conveyed to the photographic paper developing device 14 via a reservoir section 26 forming a loop. Ru. Photographic paper developing device 14
The photographic paper 22 conveyed inside is developed, bleached/fixed, washed with water, and then dried in a drying section 34.
乾燥された印画紙２２は乾燥部３４内から印字装置１６
内へ搬送される。印字装置１６内へ搬送された印画紙２
２は、第４図に示されるように印字機６４の印字ヘッド
７２とプラテンローラ９２との間に搬送され、裏面側へ
駒番号が印字される。The dried photographic paper 22 is transferred from the drying section 34 to the printing device 16.
transported inside. Photographic paper 2 conveyed into printing device 16
2 is conveyed between the print head 72 of the printing machine 64 and the platen roller 92, as shown in FIG. 4, and a frame number is printed on the back side.
さらに印画紙２２はプラテンローラ９２と同軸的に支持
された搬送ローラ９４によって駒番号が印字されながら
切断部３６へと送り出される。Further, the photographic paper 22 is sent to the cutting section 36 while a frame number is printed thereon by a conveying roller 94 coaxially supported with the platen roller 92.
切断部３６へ搬送された印画紙２２はカッタ３８によっ
て一齢毎に切断される。−餉毎に切断された印画紙２２
は取出部４０へと送り出される。The photographic paper 22 conveyed to the cutting section 36 is cut by a cutter 38 for each age. - Photographic paper 22 cut into pieces
is delivered to the take-out section 40.
本実施例では印画紙２２が乾燥された後に裏面側へ駒番
号を印字するので、現像、定着、水洗処理の際に各処理
液によって乳剤中の潜像が圧力カブリを生じることがな
く、駒番号が表面側へ浮き出ることもない。これによっ
て確実に印画紙２２の裏面側へ駒番号を印字することが
出来る。In this embodiment, the frame number is printed on the back side of the photographic paper 22 after it is dried, so that the latent image in the emulsion will not be affected by pressure fog due to each processing liquid during development, fixing, and water washing, and the frame number will be printed on the back side after the photographic paper 22 is dried. The number does not stand out on the surface. This makes it possible to reliably print the frame number on the back side of the photographic paper 22.
また本実施例では印画紙２２の各処理後に印字し、印字
用のインクが各処理液中に混ざらないので、各処理液を
劣化させることがない。Furthermore, in this embodiment, printing is performed after each process on the photographic paper 22, and since the ink for printing does not mix with each processing liquid, each processing liquid does not deteriorate.
さらに本実施例では、搬送ローラ９４とプラテンローラ
９２とを同軸としたので、搬送用のローラを特別に配設
する必要がないので、コストを低減することが出来る。Furthermore, in this embodiment, since the conveyance roller 94 and the platen roller 92 are coaxial, there is no need to specially arrange a roller for conveyance, so that costs can be reduced.
一方、従来印字装置にはインクリボンが装填されており
、このインクリボンは市販されているものが使用されて
いる。またインクリボンは印字によって消耗するので、
消耗した場合にはインクリボンを交換している。インク
リボンを交換する際には印字装置を覆う写真焼付現像装
置のカバーを３
開いて、内部を露出させ、消耗したインクリボンを取外
した後に、新規のインクリボンを印字装置へ装填してい
る。On the other hand, conventional printing devices are loaded with ink ribbons, and commercially available ink ribbons are used. Also, since the ink ribbon is consumed by printing,
When the ink ribbon is worn out, it is replaced. When replacing the ink ribbon, the cover of the photoprinting and developing device that covers the printing device is opened 3 times to expose the inside, and after removing the worn out ink ribbon, a new ink ribbon is loaded into the printing device.
また上記従来の写真焼付現像装置では、インクリボンを
交換する際に写真焼付装置のカバーを外して印字装置内
の消耗したインクリボンを取り出しているので、写真焼
付装置内の印画紙２２に光があたってカブリが生じ、減
感するという問題があった。Furthermore, in the conventional photographic printing and developing apparatus described above, when replacing the ink ribbon, the cover of the photographic printing apparatus is removed and the worn out ink ribbon inside the printing apparatus is taken out. There was a problem in that fogging occurred and desensitization occurred.
しかし本実施例ではインクリボンの交換の際には印画紙
２２に光を照射することなく交換することが出来る。However, in this embodiment, the ink ribbon can be replaced without irradiating the photographic paper 22 with light.
インクリボン７４を交換する場合には、まず印字機６４
を印字装置１６内から引き出す。次に消耗したインクリ
ボンを印字機６４から取り外した後に新品のインクリボ
ンを印字機６４へ装填し、印字機６４を印字装置１６内
へ押し込む。これによってインクリボンの交換が終了す
る。When replacing the ink ribbon 74, first replace the printing machine 64.
is pulled out from within the printing device 16. Next, after removing the worn out ink ribbon from the printing machine 64, a new ink ribbon is loaded into the printing machine 64, and the printing machine 64 is pushed into the printing device 16. This completes the ink ribbon replacement.
このように本実施例ではインクリボンの交換の際に、印
字機６４を印字装置１６内から引き出し４
て交換するので、印画紙２２へ光が照射することがない
。これによって印画紙２２が減感することがないので、
良好なプリントを得ることが出来る。As described above, in this embodiment, when replacing the ink ribbon, the printing device 64 is pulled out from within the printing device 16 and replaced, so that the photographic paper 22 is not irradiated with light. This prevents the photographic paper 22 from becoming desensitized.
Good prints can be obtained.
なお本実施例では感光材料として印画紙について説明し
たが、これに限らず他の感光材料の裏面側に印字する際
にも本発明を適用することが出来る。なお、裏面への印
字内容は駒番号に限らず、プリント条件、ネガの種類、
ラボ内管理番号、顧客コード、商標等を印字してもよい
。In this embodiment, photographic paper has been described as the photosensitive material, but the present invention is not limited to this and can be applied to printing on the back side of other photosensitive materials. The content printed on the back side is not limited to the frame number, but also print conditions, negative type,
Laboratory management numbers, customer codes, trademarks, etc. may be printed.
さらに実施例では印画紙を処理する処理装置に本発明を
適用した例を示したがこれに限らず他の感光材料を処理
する処理装置に本発明を適用しても良い。Further, in the embodiment, an example in which the present invention is applied to a processing apparatus for processing photographic paper is shown, but the present invention is not limited to this, and may be applied to a processing apparatus for processing other photosensitive materials.
［発明の効果］
以上に説明した通り本発明に係る写真焼付現像装置では
、乾燥部と切断部との間に印字装置を配置して、乾燥処
理した後の感光材料へ駒番号を印字するので、印画紙を
搬送する搬送ローラや乾燥ドラムを汚すことがないとい
う効果が得られる。[Effects of the Invention] As explained above, in the photographic printing and developing apparatus according to the present invention, a printing device is disposed between the drying section and the cutting section to print frame numbers on the photosensitive material after drying. This has the advantage that the conveyance rollers and drying drum that convey the photographic paper are not contaminated.
また本発明では印字装置を写真焼付現像装置から引き出
し可能としたので、インクリボンの交換時に印画紙へ光
が当たることがなく、印画紙が減感しないという効果が
得られる。Further, in the present invention, since the printing device can be pulled out from the photographic printing and developing device, the photographic paper is not exposed to light when replacing the ink ribbon, and the photographic paper is not desensitized.
さらに印画紙を搬送するローラと印字用プラテンローラ
が同軸上に配設したので、印字と搬送を同時にすること
が出来るので、特別に搬送ローラ設ける必要がないので
、コストを低減することが出来るという効果が得られる
。Furthermore, since the roller that conveys the photographic paper and the platen roller for printing are coaxially arranged, printing and conveyance can be done at the same time, so there is no need to provide a special conveyance roller, which reduces costs. Effects can be obtained.
また本実施例では長尺でロール上に巻かれた印画紙２０
の裏面側へ印字する場合に付いて説明したが、これに限
らす一齣毎に切断された印画紙の裏面側に印字する際に
本発明を適用しても良い。In addition, in this embodiment, a long photographic paper 20 is wound on a roll.
Although the present invention has been described with reference to the case of printing on the back side of photographic paper, the present invention is not limited to this, and may be applied to printing on the back side of photographic paper cut for each stroke.
第１図は本発明に係る写真焼付現像装置に実施例を示す
概略構成図、第２図は印字装置を示す斜視図、第３図は
印字機を示す斜視図、第４図は印画紙と印字機と搬送ロ
ーラとの関係を示す断面図、第５図は印字機が印字装置
内から引き出された状態を示す斜視図である。
１０・・・写真焼付現像装置、
１６・・・印字装置、
２２・・・印画紙、
２８・・・現像部、
３０・・・漂白・定着部、
３２・・・水洗部、
３４・・・乾燥部、
３６・・・切断部、
６４・・・印字機、
９２・・・プラテンローラ、
９４・ ・・搬送ローラ。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a photographic printing and developing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a printing device, FIG. 3 is a perspective view showing a printing machine, and FIG. FIG. 5 is a sectional view showing the relationship between the printing machine and the conveyance roller, and a perspective view showing the printing machine pulled out from inside the printing apparatus. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Photographic printing and developing device, 16... Printing device, 22... Photographic paper, 28... Developing section, 30... Bleaching/fixing section, 32... Water washing section, 34... Drying section, 36... Cutting section, 64... Printing machine, 92... Platen roller, 94... Conveyance roller.
Claims (3)
着し、乾燥部で乾燥した後に感光材料を一齣毎に切断部
で切断する写真焼付現像装置であって、前記乾燥部と前
記切断部との間に乾燥処理した後の感光材料へ駒番号を
印字する印字装置を配置したことを特徴とする写真焼付
現像装置。(1) A photographic printing and developing device that prints an image on a photosensitive material one stroke at a time, develops and fixes it, dries it in a drying section, and then cuts the photosensitive material at a cutting section for each stroke, the drying section and the A photographic printing and developing device characterized in that a printing device for printing a frame number on a photosensitive material after drying is disposed between the cutting section and the photosensitive material.
、これらのインクリボンと印字ヘッドが写真焼付現像装
置内から引き出し可能としたことを特徴とする請求項（
１）記載の写真現像焼付現像装置。(2) The printing device includes an ink ribbon and a print head, and the ink ribbon and the print head can be pulled out from inside the photographic printing and developing device.
1) The photographic development printing and developing device described above.
と印字用プラテンローラとを同軸上に配置し、搬送ロー
ラと印字用プラテンローラの硬度を異なる値に設定した
ことを特徴とする請求項（２）記載の写真焼付現像装置
。(3) In the printing device, a conveyance roller for conveying the photosensitive material and a printing platen roller are arranged coaxially, and the hardness of the conveyance roller and the printing platen roller are set to different values. (2) The photographic printing and developing device described in (2) above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17770389A JPH0342657A (en) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Photographic printing and developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17770389A JPH0342657A (en) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Photographic printing and developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342657A true JPH0342657A (en) | 1991-02-22 |
Family
ID=16035629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17770389A Pending JPH0342657A (en) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Photographic printing and developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342657A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01276131A (en) * | 1988-04-28 | 1989-11-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | Positive type photoresist composition |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP17770389A patent/JPH0342657A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01276131A (en) * | 1988-04-28 | 1989-11-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | Positive type photoresist composition |
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